工艺文件更改申请单
工艺文件编制及管理程序(10-17)
工艺文件编制及管理程序页码1/5修订日期2009年10月10日工艺文件编制及管理程序1 目的对与生产过程有关的各环节和因素进行策划和控制，以确保生产过程在受控状态下进行。
2 适用范围本公司规定的各类工艺文件。
3 职责3.1分管领导对本程序的实施负领导责任；3.2工艺研究部是本程序的归口管理部门，其具体职责：3.2.1负责编制新产品、改型产品工艺文件和公司工艺文件的维护；3.2.2负责工艺文件审核、批准；3.2.3负责组织公司工艺验证；3.2.4负责对公司生产现场的工艺执行情况的进行检查、考核；3.2.4负责安排和督促工艺人员进行工艺文件编制；3.2.5工艺研究部及分厂工艺组负责公司工艺文件的更改，同时工艺研究部负责对更改通知单的管理；3.3技术中心办公室负责各类工艺文件的标准化会签；3.4质量检验部负责各类工艺文件的会签并执行工艺文件中的检验项目；3.5各车间负责本部门工艺文件的会签、执行以及生产现场工艺文件的日常维护。
4 工作流程图工艺文件编制及管理程序页码 2/5修订日期2009年10月10日责任部门 工作流程 质量记录工艺研究部 工艺文件编制计划工艺研究部 工艺文件工艺研究部质量检验部生产车间图纸晒、发申请单工艺研究部 文件领用登记表 技术中心办公室 技术文件归档登记表 工艺研究部 质量检验部 工艺验证书 生产车间生产车间 检验记录质量检验部 工艺纪律检查汇总工艺研究部 Yes 工艺研究部 临时变动工艺申请单 生产车间 质量检验部NoNo工艺研究部 NoYes技术文件更改通知单工艺研究部 NoYes工艺研究部生产车间 工艺文件编制计划 工艺研究部新产品工艺文件 编制计划 工艺文件编制 新技术 运用等 工艺文件审核、 会签、批准 工艺文件晒、发、归档工艺文件执行工艺文件更改 工 艺 验 证工艺文件可以更改吗工艺文件换版计划 工艺文件要换版吗？工艺文件有效吗？ 工艺文件销毁工艺文件编制及管理程序页码3/5修订日期2009年10月10日5 工作程序5.1工艺文件的编制计划5.1.1新产品工艺文件编制计划：工艺研究部根据新产品开发的APQP计划编制《工艺文件编制计划》，计划中应明确使用单位、责任人及进度等要求；5.1.2成熟产品工艺文件换版计划：工艺研究部通过下列途径发现工艺文件需要换版时，则要列出工艺文件换版计划，对工艺文件进行换版；a、工艺纪律检查、产品研究部、质量检验部和生产车间反馈的信息了解到工艺文件需要较大范围的变更；b、根据年度生产计划和年度质量目标要求在运用新技术、新工艺时，应对正常产品工艺文件进行更改；c、正常产品的工艺文件单页更改超过10次或整页模糊不清时，需要换页；整本工艺模糊不清或者使用期限超过4年则整本工艺文件需要换版。
工艺变更流程
工艺变更流程主题工艺变更流程文件编号本流程总负责工艺工程部版本A版0次拟制发布实施日期审核批准1. 目的：为了使工艺变更过程得到有效地评估和批准，确保工艺变更的有效性和适宜性。
2. 适用范围：所有的工艺变更3.流程图：工作流程图开始提岀丄艺广变更需求变更文件发放/回收1新工艺执行!是结束责任人相应使用表单流程说明技术部/品管部/ 生产部/工艺部《工艺变更申请单》1、部门提出工艺变更由车间主任及以上人员写《工艺变更申请单》2、《工艺变更申请单》要写明变更的原因及变更内容等信息；3、需求《工艺变更申请单》由本部总监审核；提出部门总监《工艺变更申请单》1、提岀部门总监审核变更内容及原因是否合理；工艺工程部总监制造中心总经理《工艺变更申请单》1、工艺工程部总监审核变更内容及原因是否合理，是否对品质、效率、成本有影响；对提出不合理的返回。
2、制造中心总经理对变更需求最终批准。
工艺工程总监相关人员《工艺变更申请单》1、工艺工程总监根据工艺变更的需求和内容安排相关人员做相关的工艺试验，并将试验结果汇总；工艺部/生产部/ 品管部/技术部总经理《工艺变更申请单》《工艺变更通知单》1、工艺部对工艺试验结果分析，本部门能确定的由工艺部门确定；如本部门不能确定的由工艺工程总监主导开评审会，评审会参与部门（品管、生产、技术、工艺）2、评审的主要内容是工艺更变是否合理，更改后对品质、效率、成本有什么影响；3、工艺变更总经理须参与评审。
工艺部经理《工艺变更通知单》变更后的文件1、工艺部经理编写变更工艺文件和变更通知单制造中心总经理《工艺变更通知单》变更后的文件1、审批工艺变更的文件的编制正确性；2、审批工艺变更通知单的正确性；工艺部资料员《工艺变更通知单》变更后的文件旧文件1、工艺部资料员发放工艺变更通知单和变更文件，并做好发放记录及台帐2、资料员回收以前的老工艺文件，回收的旧文件按公司《文件销毁流程》处理；生产部人员工艺部人员品管部人员变更后的文件1、生产计划部按变更的新工艺变更工艺流程卡并执行，同时变更后生产第一批产品时通知工艺部进行跟踪检查；2、品管部在工艺变更后的对第一批生产产品进行监督检查；4.流程备注:。
工程变更申请单ecr范例
生管部
品保部
验证人： 制造部
业务部
工程变更申请单（ECR）
产品编号:
产品名称：
ECR＃：
日期：
变更原由: □ 产品设计调整 □ 物料调整 □ 制造工艺调整 □ 客户要求 □ 其它：
变更类型: □ 文件变更 □ 规格变更 □ 工艺变更 □ 物料变更 □ 安规要求 □ 客户要求 □ 其它：
项目所处阶段： □ 量产 □ 试产 □ 工程试模 □ 其它：
序变 新 删 号更 增 减
变更描述
□□□
□□□
□□□
□□□
执行方式： □ 择日变更:
工程变更内容
原 产品编号 /文件编号/料号
新 产品编号 /文件编号/料号
用量/规格
□ 旧料用完后变更
□ 立即变更
□ 仅限工单号：
物料名称
料号
变更前物料明细（半成品、成品、辅料、在途物料）
数量
金额
处理 方式
物料名称
料号
品 □无相关影响 □有相关影响，请在下面作出说明 保 部 意 见
制 □无相关影响 □有相关影响，请在下面作出说明 一 课 意 见
制 □无相关影响 □有相关影响，请在下面作出说明 三 课 意 见
品保验证ECR效果（如果无需品保验证变更效果，请品保注明无需验证）
批准：
提出单位
会
提出人 审核
批准 签
单
位Hale Waihona Puke 审核： 工程部数量
金额
处理 方式
处理方式代码：1、照常使用 2、返工 3、 报废 4、暂储存 5、移作其它用途
变更引起的相关影响：
工 □无相关影响 □有相关影响，请在下面作出说明 程 部 意 见
工艺技术更改流程管理程序文件
工艺技术更改流程管理程序文件一、目的和适用范围本程序文件的目的是确保工艺技术更改的有效管理和执行，并确保更改过程中的质量和安全风险得到控制。
适用于所有需要进行工艺技术更改的部门和员工。
二、定义1.工艺技术更改：指对生产工艺、工艺流程、设备和产品规范等进行的任何更改。
2.更改申请：指对工艺技术的更改进行申请，包括更改的原因、目的、范围、时间和预期效果等信息。
3.更改评估：指对更改申请进行全面评估，包括技术可行性、经济效益、质量影响和安全风险等方面的考虑。
4.更改实施：指按照评估结果进行实施，包括变更工艺流程、更新设备和培训员工等活动。
5.更改验证：指对更改实施结果进行验证，确保更改达到预期的效果，并符合质量和安全要求。
6.更改批准：指对更改申请进行批准，并确认更改实施计划和资源的分配。
7.更改记录：指对工艺技术更改的所有活动和决策进行记录，包括更改申请、评估、实施、验证和批准等信息。
三、程序内容1.更改申请（1）任何需要进行工艺技术更改的部门或员工应向上级领导提交更改申请。
（2）更改申请应包括更改的目的、范围、影响以及预期效果等信息，并附上必要的支持文档。
（3）更改申请应由上级领导进行审核，并决定是否进行更改评估。
2.更改评估（1）由指定的技术部门或专家进行更改评估。
（2）更改评估应全面考虑技术可行性、经济效益、质量影响和安全风险等方面，以确定更改的可行性和影响。
（3）更改评估结果应按照评估标准进行记录，并提交给上级领导进行审批。
3.更改实施（1）更改实施前，制定详细的实施计划，并确定所需资源和时间安排。
（2）按照实施计划进行工艺流程变更、设备更新和员工培训等活动。
（3）实施过程中应进行记录，包括工艺变更记录、设备更新记录和员工培训记录等。
4.更改验证（1）对更改实施结果进行验证，确保更改达到预期的效果，并符合质量和安全要求。
（2）验证应由指定的评估部门或专家进行，包括对产品质量和工艺流程的检验和测试等。
工艺更改通知单三篇
工艺更改通知单三篇
篇一：工艺更改通知单
编号：日期：
产品图号产品名称更改图样图号更改图样名称实施日期
更
改
内
容
及
说
明
更改前更改后
更改理由发送单位
部门签名日期
工修单号
生效日
期
更改内容
制
品
处
理
成
本
变
更情况
□不变□下降□上升
财务会签编制：审核：批准:
主管单位：文件编号
工艺文件名称工艺文件编号实施日期
变更内容及原因说明
变更前
变更后
原因说
明
变更申请人/日期：审核/日期：批准/日期: 告知单位：
主管单位：技术中心
工艺文件名称工艺文件编号实施日期
变更内容及原因说明
变更前
变更后
原因说明
变更等级0级 1级
变更申请人：审核：批准:。
工艺设计变更管理规定
前言一、商品技术部是本文件的归口管理部门，享有文件更改、修订、日常维护及最终解释权。
二、文件版本历史记录：三、本文件与上一版文件相比的主要变化点：1、完善各部门职责权限;2、临时脱离工艺依据《临时脱离工艺管理规定》执行;3、完善《工艺改进评审记录表》的相关要求;4、《工艺设计变更申请单》与《工艺设计变更通知单》直接引用CAPP平台模版,《临时脱离工艺申请单》模版引自《临时脱离工艺管理规定》四、本文件自实施之日起，代替或废止的文件：0/C0版《工艺变更管理规定》文件1流程图2目的本文件目的是为了规范公司工艺变更流程，保证变更的及时性和有效性，使现场工艺问题得到快速解决。
3范围本文件明确了工艺变更的范围、流程、执行规范。
本文件适用于所有移行车型的工艺变更管理。
4术语和定义4.1工艺变更范畴：工艺文件中关于过程特性参数、产品／过程规范／公差、评价测量技术、样本容量频次、控制方法、反应计划/预防措施、生产辅料等信息进行变更的项目。
4.2异常处置预案：将临时脱离工艺过程中临时执行措施固化的项目进行标准化，问题发生后，可按方案措施执行以保证生产，再提交《临时脱离工艺申请单》的开展方式称为异常处置预案。
5职责和权限5.1各车间（包括下料中心、冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间）及品检科5.1.1车间/品检科班组长负责班组内工艺变更的提出。
负责协助车间技术组/品检科工艺负责人对现场问题进行解决。
负责对本班组内工艺变更项目的实施与验证，并保存执行过程的相关记录，及时将异常反馈车间技术组/品检科工艺负责人。
5.1.2车间技术组/品检科工艺负责人负责新产品生产准备工作，对现场操作进行培训指导，新车型工艺移行前，成立新车型工艺验收小组，并开展相关工作，将现场工艺问题及时反馈工艺技术科。
在工程院新车型工艺文件移行时，负责对工艺文件进行评审验收，确保工艺文件的适宜性、充分性和有效性。
负责对各班组反馈的现场问题第一时间到现场调查确认，并进行判定、解决，对判定属于需变更工艺的问题，向工艺技术科提出变更申请。
工艺变更管理程序
客户变更信息处理单
在库调查单
技术部
1、工艺、原材料变更通知单由生产部以《文件发放申请单》的形式予以发放，且需指定专人在第一时间内对电子档资料进行更新与备份保留，具体按《文件控制程序》执行。
2、所有工艺、原材料变更记录均由生产部进行归口管理，具体按《记录控制程序》执行。
5、支持文件：
3、《工艺、原材料变更通知单》必须在4小时内传递给相关部门，以防出错；
4、《工艺、原材料变更通知单》中除了要确定变更内容以外，还需对在制品、在库品、在途品及顾客处的所有产品确定处置方案，以防出错。
5、在制品、在库品、在途品及顾客处的所有产品状况由生产部以《在库调查单》的形式予以调查，品质状态的确认联络化验室协助完成。
工艺变更管理程序(总2页)
1、目的：
为了使工艺、原材料变更过程得到有效地评估和批准，确保工艺、原材料变更的有效性和适宜性，最终满足顾客要求，特制定此程序。
2、适用范围：
适用于本公司所有产品实现过程的工艺、原材料变更管理。
3、术语和定义：
5M1E:即人、机、料、法、环的简称。
4、工作流程：
担当部门
流程图
2、对外的工艺变更申请一律由生产部以《工艺、原材料变更申请单》的形式提交顾客批准。
工艺、原材料变更申请单
生产部
化验室
1、经批准后的《工艺、原材料变更申请单》由生产部以《工艺、原材料变更通知单》的形式通知相关部门；
2、来自顾客的工艺变更信息均由生产副总组织相关部门评审确认后以《工艺、原材料变更通知单》的形式传递给相关部门，因变更产生的费用均由项目负责人以《客户变更信息处理单》的形式联络销售部与客户进行最终确定；任何部门接受到顾客工艺、原材料变更信息时均需在第一时间传递给生产部处理；
工艺文件管理办法
工艺文件管理办法2010—XX—XX 发布2010-XX—XX 实施工艺文件管理办法1.主题内容与适用范围本标准规定了东风（十堰）特种车身有限公司工艺文件的管理.本标准适用于东风（十堰)特种车身有限公司技术工艺类文件的管理。
2.定义2.1本标准所述工艺文件定义为：用于指导公司车身总成生产的技术性文件。
2。
1.1本标准所述工艺文件通常包括但不限于如下文件:车型零件清单、工艺流程图、工艺平面布置图、产品物料清单、PFMEA、控制计划、工艺卡（作业指导书）、检验卡、工装检具清单、工艺路线清单、试制通知单、采购技术条件、检测设备操作规程、实验方法规程、工艺技术问题通知单、工艺更改申请单、工艺更改通知单、夹具调整通知单、技术协议等。
2.2本标准所述工艺文件使用单位是指：需要依据某一工艺文件所描述的内容开展自身工作的公司各职能部门和单位.3.职责要求3.1技术部产品、工艺工程师及分厂工艺质量主管负责工艺文件的编制工作。
3.2技术部资料室负责工艺文件的存档、登记、发放及回收等管理工作。
登记内容要包含文件名称、文件编号、版次号、日期、发放使用单位等，以确保工艺文件受控。
3.3技术部负责对工艺文件的更改提出申请和实施.具体要求可参见《工程变更管理办法及实施细则》2890 DSK n XX-XXX—2010。
3.4各工艺文件使用单位依据工艺文件使用过程的完整性、一致性、有效性、清晰性、方便性、严肃性等要求负责对工艺文件进行及时签收、正确实用、妥善保管。
使用中发现问题依据本办法要求进行信息反馈。
4.工作流程4.1工艺文件的编制4.1.1工艺文件的编制要依据产品设计、TS/16949标准及公司程序文件《工艺设计管理程序》等要求开展工作。
同时，结合公司现状和各使用单位职能，编制的文件要求：内容明确易懂,格式使用方便，可操作性较强.如：尽量使用图示化描述，电子文件格式是用word或excel 或其他应尽量由使用单位确定。
4.1.2工艺文件的编制应确保其一致性、完整性、有效性、适宜性、正确性。
工艺变更流程.docx
工艺变更流程主题工艺变更流程文件编号本流程总负责工艺工程部版本A版0次拟制发布实施日期审核批准1.目的：为了使工艺变更过程得到有效地评估和批准，确保工艺变更的有效性和适宜性。
2.适用范围：所有的工艺变更3.流程图：工作流程图责任人相应使用表单流程说明开始提岀丄艺广变更需求是变更文件发放/回收1新工艺执行!结束技术部 / 品管部 / 生产部/ 工艺部提出部门总监工艺工程部总监制造中心总经理工艺工程总监相关人员工艺部 / 生产部 / 品管部/ 技术部总经理工艺部经理制造中心总经理工艺部资料员生产部人员工艺部人员品管部人员《工艺变更申请单》《工艺变更申请单》《工艺变更申请单》《工艺变更申请单》《工艺变更申请单》《工艺变更通知单》《工艺变更通知单》变更后的文件《工艺变更通知单》变更后的文件《工艺变更通知单》变更后的文件旧文件变更后的文件1 、部门提出工艺变更由车间主任及以上人员写《工艺变更申请单》2 、《工艺变更申请单》要写明变更的原因及变更内容等信息；3 、需求《工艺变更申请单》由本部总监审核；1 、提岀部门总监审核变更内容及原因是否合理；1 、工艺工程部总监审核变更内容及原因是否合理，是否对品质、效率、成本有影响；对提出不合理的返回。
2 、制造中心总经理对变更需求最终批准。
1 、工艺工程总监根据工艺变更的需求和内容安排相关人员做相关的工艺试验，并将试验结果汇总；1 、工艺部对工艺试验结果分析，本部门能确定的由工艺部门确定；如本部门不能确定的由工艺工程总监主导开评审会，评审会参与部门（品管、生产、技术、工艺）2 、评审的主要内容是工艺更变是否合理，更改后对品质、效率、成本有什么影响；3 、工艺变更总经理须参与评审。
1、工艺部经理编写变更工艺文件和变更通知单1 、审批工艺变更的文件的编制正确性；2 、审批工艺变更通知单的正确性；1 、工艺部资料员发放工艺变更通知单和变更文件，并做好发放记录及台帐2 、资料员回收以前的老工艺文件，回收的旧文件按公司《文件销毁流程》处理；1 、生产计划部按变更的新工艺变更工艺流程卡并执行，同时变更后生产第一批产品时通知工艺部进行跟踪检查；2 、品管部在工艺变更后的对第一批生产产品进行监督检查；4.流程备注 :5.相关附件：《工艺变更申请单》《工艺变更通知单》。
文件更改申请表【范本模板】
文件更改申请表
编号：001 表码：HBM/BD—4—0
文件更改申请表
编号：002 表码：HBM/BD-4—00
宜兴市恒保乳胶制品有限公司
文件更改申请表
宜兴市恒保乳胶制品有限公司
文件更改申请表
编号：004 表码：HBM/BD—4—0
文件更改申请表
编号：005 表码：HBM/BD—4-00
宜兴市恒保乳胶制品有限公司
文件更改申请表
编号：006 表码：HBM/BD—4—0
宜兴市恒保乳胶制品有限公司
文件更改申请表
编号：007 表码：HBM/BD-4—00
宜兴市恒保乳胶制品有限公司
文件更改申请表
编号：008 表码：HBM/BD—4-00
宜兴市恒保乳胶制品有限公司
文件更改申请表
宜兴市恒保乳胶制品有限公司
文件更改申请表
编号：009 表码：HBM/BD—4-00。
图纸、工艺及优化
图纸、工艺管理考核办法为提高产品图纸及工艺文件（卡片、施工目录表等）的管理水平，提高工作质量，确保产品图纸及工艺文件在交接、更改、发放、使用、回收处理过程中处于受控状态，特制定本办法。
产品图纸及工艺文件的审核、批准、发放、使用、更改、回收处理。
1.产品图纸、工艺的管理：（1）技术部是产品图纸、工艺的主管部门。
（2）技术部负责公司产品工艺的制定、工装模具的监督管理及工艺验证；（3）项目部技术负责人负责产品工装的设计与制造；（4）各项目部(单位)技术负责人设立图纸专（兼）职资料员，加工前负责图纸的登记，加工后负责图纸的回收。
施工中由操作者对图纸、工艺负责。
（5）外协加工的图纸按公司内部施工图纸管理，其它外供图纸一律主任工程师签字批准。
（6）外来图纸必须符合国家或行业标准的要求，一式两份，由市场部与顾客办理交接手续。
外来图纸随《生产任务通知单》传递，一份留存备查，一份用于施工。
（7）各项目部接收图纸时，必须按提供的图纸数量检查验收，若发现图纸和工艺不全、不清晰、签字不全现象，应拒绝签字接收。
（8）图纸、工艺的审核、批准由主任工程师负责。
2、图纸、工艺的更改（1）技术部负责产品图纸、工艺底图的更改；（2）施工前图纸的更改由设计人员或主任工程师在施工前进行，经批准后实施。
需更改底图的应填写《文件更改申请单》。
若在施工后发现图纸需更改的，由项目部技术负责人填写《文件更改申请单》报技术部，由技术部领导批准后，方可执行。
更改原则为：a、更改必须由相关人员审核、签字；b、图纸更改后不得降低整个产品的性能质量；c、更改必须符合有关标准的规定；d、更改后的图纸和工艺应保持正确、完整、统一、清晰；e、更改后，应保证与更改前的图纸及文件有据可查；f、外来图纸更改时，必须经过顾客确认后，方可实施。
（3）图面更改质量的要求：a、对用户有特殊要求的产品,公司无底图需在现有图纸上更改多处尺寸的,由技术部门在蓝图上更改尺寸,并在标题栏中签字、做好更改标记，加盖图纸已更改章。
工艺文件管理制度(实用指南)
工艺文件管理制度（实用指南）一、引言工艺文件是制造业企业生产过程中至关重要的技术文件，它对产品质量、生产效率及成本控制等方面具有重要影响。
为确保企业工艺文件的编制、审核、批准、发布、实施、更改及作废等环节的规范化、标准化，提高工艺文件管理的效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、工艺文件分类根据我国《工艺文件编制与管理办法》的相关规定，工艺文件可分为以下几类：1.工艺规程：主要包括工艺路线、工艺流程、工艺参数、工艺要求等。
2.工艺指导书：主要包括工艺方法、操作步骤、质量控制要求等。
3.工艺卡片：主要包括工序名称、工序内容、工序顺序、工序时间等。
4.工艺定额：主要包括材料消耗定额、工时定额、设备定额等。
5.工艺图纸：主要包括产品图、零件图、装配图、工装图等。
6.工艺变更单：主要包括变更原因、变更内容、变更日期等。
三、工艺文件编制1.编制依据：企业应根据产品设计图纸、技术标准、生产条件等因素编制工艺文件。
2.编制流程：企业应按照产品开发流程，结合产品特点、生产规模、设备能力等因素，制定合理的工艺文件编制流程。
3.编制要求：工艺文件应内容完整、数据准确、文字简练、图表清晰，便于操作者理解和执行。
4.编制责任人：企业应明确工艺文件编制的责任人，确保编制质量。
四、工艺文件审核与批准1.审核流程：工艺文件编制完成后，应进行内部审核，审核通过后报企业技术负责人批准。
2.审核内容：审核工艺文件的完整性、准确性、合理性和可行性，确保工艺文件符合产品设计和生产要求。
3.批准权限：企业技术负责人应根据工艺文件的重要性及影响程度，确定批准权限。
五、工艺文件发布与实施1.发布范围：企业应根据生产组织形式，确定工艺文件的发布范围。
2.发布方式：企业可采用纸质文件、电子文件或信息化系统等方式发布工艺文件。
3.实施监督：企业应加强对工艺文件实施的监督，确保操作者按照工艺文件要求进行生产。
六、工艺文件更改与作废1.更改条件：当产品设计、生产条件、技术标准等发生变化时，应及时对工艺文件进行更改。
技术文件修改通知单
技术文件修改通知单篇一：技术部门技术文件更改通知单技术文件更改通知单注：编制人员自更改实施日期起一个月内应不定期地对更改进行监督检查至少3次，并将检查结果填在《技术文件更改执行情况监督检查表》上作为附件随同本文件一同存档备查。
附件：技术文件更改执行情况监督检查表注1：本表单为《技术文件更改通知单》附件，与其一同存档；注2：如果第一次检查结果为更改已执行，则无需进行后两次检查。
技术更改经过三次监督检查仍未执行到位时，请将检查结果报技术管理部按公司相关规定处理,并经续监督直至更改执行到位。
编制：审核（产品开发部长/技术主管）：篇二：图纸、技术文件更改规定技术文件图纸更改规定1、目的：为确保技术文件、工艺文件（工艺流转卡）更改的正确性和有效性，档案图纸在生产过程中经常会发生必要的修改，图纸的修改必须由生产或技术部门提出修改建议，由技术或有关专人签发图纸修改通知单，并经会签后由总经理室批准方可生效，因此特制定本规定加以规范。
2、适用范围：本规定适用于本公司所有型号的滑动轴承套技术文件、工艺文件（工艺流转卡）的更改控制。
3、职责：3.1、技术人员负责技术文件、工艺文件（工艺流转卡）的更改。
3.2、技术负责人负责技术文件、工艺文件（工艺流转卡）更改的审核。
3.3、技术工艺人员负责技术文件更改及相关工艺的审核。
3.4、标准化人员负责技术文件、工艺文件（工艺流转卡）更改的标准化审核。
4、工作程序：4.1、技术文件更改的原则：4.1.1、为提高产品质量、满足客户需求、改进产品生产工艺、做到图物一致，技术人员根据产品试制、生产取得的经验和用户使用产品提出的意见；档案室的图纸因设备改进或其它原因而必须要进行修改的图纸，对技术文件进行更改是必要的。
4.1.2、更改技术文件应慎重考虑对当前生产、试制有无影响，更改后对其它产品能否继续使用，在制品和库存制品如何处理，更改内容从何批体现等问题应全面予以考虑，除一般笔误和明显错误外，更改的内容应经过认真研究和必要的试验后方可更改，可改可不改或更改效果不大的，一般不要更改。
车身车间生产工艺文件和PFMEA、控制计划管理规定1.0
上海汽车商用车有限公司编 号： SMCV-QMS-03-BS- 版本号：1.002014- - 发布 2014- - 实施上海汽车商用车有限公司发布车身车间生产工艺文件和PFMEA 、控制计划管理规定1、目的（流程综述）本文件规定了车身车间生产工艺文件、涂胶工艺、临时工艺和PFMEA、控制计划的编制、审核、批准、发放、管理、评审、更改、作废以及销毁等流程，实现车间文件的有效管理控制。
2、适用范围适用于上海汽车商用车有限公司无锡公司车身车间。
3、定义3.1生产工艺文件：包括SOS、JIS和MDS。
3.1.1SOS：Standard Operation Sheet 标准化操作单。
3.1.2JIS：Job Instruction Sheet 岗位指导书。
3.1.3MDS：Material Data Sheet 物料数据单。
3.2 PFMEA：Process Failure Mode & Effects Analysis过程潜在失效模式及后果分析。
3.3控制计划：对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述。
4、职责分工4.1车身车间生产工艺文件4.1.1生产班组长：负责生产工艺文件的编制4.1.2 焊接工程师：参与审批生产工艺文件的更改4.1.3 工装工程师：参与审批生产工艺文件的更改4.1.4生产工段长：负责审核生产工艺文件的内容和格式，确保生产工艺文件内容的可操作性和格式的准确性4.1.5生产经理：负责批准生产工艺文件4.1.6体系工程师：负责为生产工艺文件加盖“受控章”并保存生产工艺文件电子版4.2车身车间涂胶工艺4.2.1工艺工程师：负责根据ME提供的涂胶手册编制和维护涂胶工艺4.2.2工艺主管：负责审核涂胶工艺4.2.3工程经理：负责批准涂胶工艺4.2.4 体系工程师：负责为涂胶工艺加盖“受控”章并保存涂胶工艺电子版4.3 车身车间临时工艺4.3.1工艺工程师：负责临时工艺的编制4.3.2生产经理：负责临时工艺的审批4.3.3工程经理：负责临时工艺的审批4.3.4质保经理/工程师：负责临时工艺的审批4.3.5体系工程师：负责为临时工艺加盖“受控”章并保存临时工艺电子版4.4 PFMEA、控制计划4.4.1 ME工程师负责SOP前文件模板发布4.4.2车间工程师负责文件编制和维护（PFMEA以小组讨论模式确认各工位失效模式，控制计划随PFMEA更新而更新）5、流程图无6、规定（政策和工作流程）6.1生产工艺文件管理规定6.1.1 定义：生产工艺文件用于指导现场生产，由各工段根据ME发布的工艺以及ME发布的PFMEA和控制计划，结合现场实际操作，编写成为现场适用的生产工艺文件。
技术文件编号准则
为加强技术文件标准管理，便于文件识别、追溯和控制，规范存档。
2、适用范围
适用于技术科工艺文件编号管理和控制。
3、文件分类
3.1技术类文件：工艺卡、检验工艺参数、图纸
3.1.1其他文件：管理规章、工作联系单、临时文件、外来文件（总部文件、公司内部、政府文件、行业咨询）
3.2文件编号标准：
工艺卡编号一般由公司代码、文件类别代码、日期代码、文件顺序号组成。
S/XX—XX-XX-XXXX
下发年月
文件顺序号
工序代码
部门代码/文件类型
试验工艺代码
表2部门代码
序号
部 门
代 码
序号
部门/文件类型
代 码
1
品管科
PG
8
组装生产科
ZC
2
采购科
CG
9
操作规程
GC
3
企管科
QG
10
检验标准
JY
4
物控科
WK
11
总部平台外文件
ZW
5
设备科
SB
12
技术平台
JT
6
总经办
HT
13
品管平台
正板栅
25
1245C
泡沫板
2
1011C
总装图
14
1133C
负板栅
26
1246C
胶膜
3
1022C
电池槽
15
1134C
极群分布图
27
1247C
O型圈
4
1023C
电池盖
16
1135C
汇流排
28
1248C
正焊片架一
文件修改申请单
Q/SW.QR-0401-03Q/SW.QR-0401-034.5环境的控制4.5.1生技部按《工作环境控制程序》对生产现场的环境进行控制，以适应生产需要。
4.5.2各相关部门都要配合生技部门维护好正常生产秩序，做到“日清”。
4.6 物资采购4.6.1采购人员应根据生产计划与供方制订采购计划，确保生产物资如期到位。
4.6.2仓库根据《仓库管理制度》对入库物资进行管理，配合生产车间计划用料。
4.6.3生产现场的日需要物资量，应按生产计划予以控制，一旦因生产变动而产生的闲置物资，应予及时处理。
4.7人员控制4.7.1生技部门根据生产的实际需要，安排合理的人员从事生产作业。
4.7.2办公室组织对各类人员进行培训，按《能力、意识和培训控制程序》的有关规定执行。
4.8一般过程控制4.8.1生产工人必须按有关规定进行操作，根据技术工艺标准、产品图样或样品对本人生产的产品予以自检，互检工作，并做好各道工序之间的合格交接。
4.9特殊过程控制4.9.1特殊过程的控制，除执行其他控制要求外，还须执行下列控制要求：a. 为特殊过程编制作业指导书，包括设备操作和工艺参数控制的内容；b. 操作工须经本岗位的资格培训，经生产车间试用，带班认可后才能上岗；c. 对设备的能力进行认可，使之能符合生产能力的需要；d. 操作工要对本工序进行连续的过程参数监视和控制，并按工艺文件的要求进行操作。
当过程质量状态超出控制范围时，应报告值班人员及时调整使之达到规定范围，必要时由生技部门组织有关部门共同进行原因分析和实施纠正措施。
e. 当班人员对特殊过程的工艺参数监控情况按要求在特殊过程工艺参数记录上予以记录（每8小时记录一次）。
当实际参数偏离规定参数时应按相关技术文件规定办理。
f. 当工厂的工艺过程发生变更、产品规格发生更改、材料发生变化时应及时进行再确认，争产情况下，工厂对成熟产品每12个月确认1次。
工厂的注塑过程属于特殊过程。
5 质量记录5.1 Q/SW.QR-0704-01 生产计划单5.2 Q/SW.QR-0704-02 生产报表5.3 Q/SW.QR-0704-03 特殊工序确认表5.4 Q/SW.QR-0704-04 设备能力确认表5.5 Q/SW.QR-0704-05 注塑过程工艺参数记录表5.6 Q/SW.QR-0704-06 注塑工艺卡7.4采购7.4.1 采购过程工厂应确保采购的产品符合规定的采购要求。
工程变更申请通知单-模板
材料变更 工艺变更 包装变更 技术变更 设备变更 版本变更 人员变更 其合同变更
不可行 原因：
可行 对生产的影响（交期、成本、品质、效率）：
微小变更 快速变更 一般变更 重大变更
已产成/库存物料
在产物料
未开始生产物料
原材料产成物料
供应商在途物料
已入库物料
供应商库存物料
配置 箱单 检验规范 工艺流程图
原理图纸 布线图纸 结构图纸 开模图纸
附验证报告仓库库存物料的处理： 特采 供方返工 报废 加工使用 其它
相关变更记录保存： 生产部 质量部 市场部 采购部 技术部 工程部
外购在途物料的处理： 取消订单 继续交货 库存退回供方
生产线物料的处理： 特采 供方返工 加工使用 报废 其它
质量尺寸检查 性能试验 试装 附自检记录审核批准： 技术部负责人： 申请变更部门主管： 质量部门负责人： 长期变更 临时变更 客户要求 品质需求 降低成本 消化库存 订单需求 BOM变更 工艺变更
设计变更 新物料 其它：
市场部 采购部 生产部 质量部 工程部 其它：
生产样本数量 件
生产线在制产品的处理： 立即执行 限量生产（限收： ） 其它
生产线已制产品的处理： 入库 返工 改制 其它
仓库库存产品的处理： 返工 出货 其它
已出货产品的处理： 继续销售 退回返工 其它。
工艺设计变更管理规定
工艺设计变更管理规定Prepared on 22 November 2020前言一、商品技术部是本文件的归口管理部门，享有文件更改、修订、日常维护及最终解释权。
二、文件版本历史记录：1、完善各部门职责权限；2、临时脱离工艺依据《临时脱离工艺管理规定》执行；3、完善《工艺改进评审记录表》的相关要求；4、《工艺设计变更申请单》与《工艺设计变更通知单》直接引用CAPP平台模版，《临时脱离工艺申请单》模版引自《临时脱离工艺管理规定》四、本文件自实施之日起，代替或废止的文件：0/C0版《工艺变更管理规定》文件1流程图工艺变更流程使用何种方式？（材料、设备.资金）电话.电脑.打印机.复印机、数码照相机、文件夹、会议室、文件平台如何做？（方法.程序、技术）1、过程设计更改控制程序2、技术何題处理通知单管理规定3. 临时脱离匸艺管理规定4. 匸艺分级管理规定S （供方〉输入过程I输入F职责过程所商吕技术部r?（能丿八经验、技能、培训〉编号：GI/Qd-XS-SJ-7. 3. 7-02谁进彳1、二艺技术科:过程工艺变更归口管理部门2、各车间/品检科：过程匸艺变更捉岀、执行部门如何测疑？（特征值.过程指标、评估值）匸艺变更申请单回复及时率测址方法：按耍求回复匸艺变更申请单数址/提交数址*100% 测址周期:1月/次工艺变更申诸一次性提交合格率测址方法：I：艺变更申i脊一次性提交合格数址/提交总数址测址周期：1月/次隊程图本过程对应标准条款7. 3. 7设计和开发更改的控制工艺变史需求0输出T时间C （顾客）輸出过程1.制造过程I：艺改进项目各车间品检科工艺文件吏求内工艺变更工艺文件耍求外工艺交更2.匸艺变更方案匸艺技术科工程院「自疔整改;:絡工艺何题反愤给工艺技术科3.《工艺改进评审记录表》C4：过程设计和开发C10：产品制造4.《技术问題处理地知单》5.《匸艺设计变更申请单P6.《脸证报2目的各■车间品检科艺技术科各车间品检科并车间品检科匸艺技术科工程院轴定工艺更改方樂逋知单到期，編制脸证报告编制、提交I：艺设计变史申请单_______ ±_______编制、发布1：艺设计变更通知单1. «艺改进评审记录表》执行临时工艺，并记录过程执行情况编制《技术问题处刊！通知单3一一是召靱一-・J.长期咖—...... 十 ......2 •《技术问題处理通知单》3.《验证报4.《工艺设计变更通知单》2个工作日内完成2个匸作口内完成C4：过程设计和开发C6九过新更改本文件LI的是为了规范公司工艺变更流程，保证变更的及时性和有效性，使现场工艺问题得到快速解决。