望远镜基本工艺流程知识交流

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望远镜基本工艺流程

一:目镜装配

1.把左、右目镜框、目镜光栏用洗洁剂清洗干净,晾干。

2.把目镜清擦干净。

目镜疵病:麻点直径小于0.1,粗擦痕宽度小于0.05,目镜不许有脱膜开胶现象。

3.按顺序用装配坐垫,依次放上目镜、胶合透镜、隔圈、目镜第四透镜。把左右目镜框分别倒扣着

装入坐垫,倒过来装上光栏,压紧目镜。

4.检查:(1)目镜内部清洁无污物。

(2)光栏孔平整、无缺陷、无污物。

5.在光栏和左右目镜框螺纹配合部位点一点502胶。

6.把压圈用高压气吹干净,把擦干净的目镜第一透镜放入压圈,在目镜光栏外螺纹上涂1401胶,压

圈通过螺纹和光栏牢固连接。

7.检查:(1)目镜内部清洁无污物。

(2)光栏孔平整、无缺陷、无污物。

二:配目镜座

1.在左目镜座内表面涂接眼油,放进左目镜组件,把螺钉M2X

2.5旋进左目镜座螺孔内,把左目镜框

初步定位。

2.在右目镜座内表面涂和光502油,把右目镜矿框上的稍孔对着右目镜座的螺旋槽,放进右目镜组

件,在稍钉前端蘸502胶,把稍钉插入右目镜框,插到位,稍钉牢固连接。

3.在视度调节圈内导向槽涂适量基轴油,对着稍钉装配视度调节圈。

4.转动视度调节圈,右目镜框上下运动平滑,无卡滞。

三:金工装配

1.在左右镜体上各装两个M

2.6X4的校正螺钉。

2.用1/50手用锥度铰刀铰左、右镜体上的锥套孔,注意调节铰孔深度,使锥套放进后离左镜体端面

间隙约为1mm。

3.检查左右镜体零件完好,并检查喷漆部分,漆层均匀无疵病,把左右镜体用高压气吹干净。

4.给锥套上涂基轴油,装左镜体,在垫片上涂少许基轴油,加垫片,在锥套的稍孔周围涂502胶,

插入定位钉,把右镜体上的定位钉槽对着锥套上的定位钉,把锥套穿入右镜体,在锥套前端内螺纹面上涂少许1401胶,装上螺套,调整螺套松紧,转动铰链时,手感平滑,无卡滞,松紧适宜,锥套和左镜体端面间隙约为0.5mm以下。

5.把表面上的油渍、污物,清理干净。

四:棱镜装配

1.把镜体组件用高压气吹干净。

2.把棱镜清擦干净,麻点直径小于0.2,粗擦痕宽度小于0.1。

3.按顺序,先装好棱镜,上压片,用螺钉把上压片压紧。

4.把镜体组件翻转,装下棱镜,在下棱镜上扣遮光片,调节遮光片的两侧和棱镜的两侧对齐,再装

下压片,用螺钉把下压片压紧。

5.在像倾斜仪上校正像倾斜,分别拨上棱镜的两端,尽可能的把棱镜拨在棱镜槽的中间位置上,校

正到十字分划零对零。若校不过来像,可拨下棱镜来补偿,尽可能的拨在棱镜槽靠校正螺钉一方。

6.校好像倾斜后,在校正螺钉的对面点LOY胶,胶固小化12小时后,复查像倾斜,合格后转下道。

注意:(1)棱镜光栏要圆整。

(2)遮光片的两侧和棱镜的两侧对齐。

五:组合

1.把物镜清擦干净,检查疵病:麻点直径小于0.1,粗擦痕宽度小于0.05,不允许有脱膜开胶。

2.将物镜装入物镜框内,在螺纹处点上1401胶,把压圈旋紧,压紧物镜。

3.将左、右连动稍与螺杆连接,用螺钉压紧(在螺钉螺纹处点1401胶),将物镜框连接在左、

右连动稍上。

4.把左、右上盖装在左右镜体上,在左、右镜体螺纹下端部位涂适量1401胶,分别旋上左右目

镜组件,用左右目镜座把左右上盖压紧,左右目镜座与镜体牢固连接。

5.在手轮外螺纹部位涂基轴油,把螺杆穿过锥套和手轮连接,用手轮把螺杆与物镜框一同旋转

带上去。

6.转动铰链,左右镜体能达到小目距状态配合良好,在螺杆目镜方内螺纹面上涂1401胶,把螺

钉2402-209杆上,牢固连接。

检查:(1)各部位牢固连接,作动良好。

(2)内部清洁无污渍,光栏圆整。

(3)各喷漆表面完好无损。

六:校像

1.检查视度调节圈和中调手轮,转动平滑。

2.在光轴校正仪上,转动视度调节圈到可调范围的中间位置,转动中调手轮,使绿像最清晰,

松开左目镜座上的止螺,调节左目镜框的上下位置,使黄像最清晰,打紧止螺,固定左目镜框。

3.检查左右目镜框高低差,高低差不大于1mm。

4.调节校正螺钉,左右镜体成像光轴平行度达到≤2′,发散≤3′,会聚≤4′。

5.顺时针和逆时针方向转动视度调节圈,分别确定零视度位置,再取两位置的中间位置作为视

度调节圈的零视度位置,用记号铅笔标志清楚,零视度误差不超过±1D。

6.光轴合格后,给校正螺钉孔内点一滴1401胶。

检查:(1)中调手轮视度调节范围不少于-5D。

(2)最近距离不大于2.5米。

(3)最近距离:8X≤2.5M,10X≤3M,且负视度范围不少于-5D。

(4)中调视度往复差≤±1D,零视度误差±1D。

(5)中调手轮和右视度手轮转动平滑舒适。

(6)转动铰链,要求左右松紧一致,600g≤力矩≤800g。

(7)敲击镜筒,光轴不得移动。

(8)左、右像的绝对像倾斜≤1°,相对像倾斜≤30′。

(9)左右绝对倍率不超过±5%,相对倍率不超过±1.5%。

七:检验

1.清洁度检验

(1)左右目镜内部清洁,无污物。

(2)物镜内部清洁,无污物。

(3)棱镜没有起霉点,棱镜表面清洁,无污物。

2.机能检验

(1)转动中调手轮,手感平滑,轻重适度,不能太轻或太重。

(2)右目镜组转动平滑,松紧一致。

(3)稍用力转动左、右目镜座,目镜座连接牢固,不能松动。

(4)调节中调手轮,物镜压圈移动时,前端面基本平齐。

(5)视场左右高低基本一致。

八:外饰表面

1.把套圈套在左目镜座上。

2.在右目镜座上涂适量润滑油,把视度调节环套在目镜座上,再将视度环的“▽”向下套在

视度调节环的外圆上。

3.将螺旋套和压圈选配好,压圈端面上带限位槽的一侧朝外,亚圈上的三个小球分别对着螺

旋套上的螺旋槽进行装配,压圈在螺旋套中上下滑动时,平滑,无卡滞,手感限位位置明显,将两套手感松紧一致的螺旋套组件旋在左、右目镜座上,在左右目镜座与压圈螺纹处点适量502胶,使压圈与目镜座固定牢固。

4.调节视度环,使零视度划线对齐,将视度环内锯齿形内表面与视度调节圈的外锯齿形表面

吻合良好。

5.检查左右外壳涂漆层颜色一致,无凹坑、划伤、掉漆等不良瑕疵,印字清晰完整。

6.在右镜体铰链前端粘上端盖,在左右镜体上涂401黄胶,晾干3-5分钟,将左右外壳的断

面上点一圈502胶后,套在镜体上与左右上盖牢固连接。

7.在眼罩内涂一圈401黄胶,将箭头的中心对准视度环上的“▽”,平整地粘在螺旋套上。

8.在中调手轮的凹点处点三滴502胶,将标牌平整地粘在凹台的中心。

9.左右镜体的内侧平整地将产地标牌贴上。(产品立放时,由下往上读)

10.将光学件表面擦干净,将表面的油渍、污渍擦干净,无掉字、掉漆、缺件、划伤等现象。

11.用快干胶粘贴标牌的产品必须放置12小时后再包装,如不够12小时可提前将标牌粘上。

12.产品合格后必须放置12小时后再包装。

13.双手戴上手套将产品沿目镜方装入塑料袋内,包好,转包装。(终检后)

九:检验

1.清洁度检验

(1)从物镜方观察,麻点直径小于0.1,粗擦痕宽度小于0.05,物镜各面清洁无脱膜开胶,膜层颜色一致,棱镜表面无发霉点,脏点。

(2)从目镜方观察,麻点直径小于0.1,粗擦痕宽度小于0.05,膜层颜色一致,无脱膜开胶现象,目镜内部清洁无污物,光栏孔平整无缺陷。

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