铲车维护保养制度修订稿
装载机维护制度模板
装载机维护制度模板一、总则为了确保装载机的正常运行，提高工作效率，保障作业安全，降低维修成本，特制定本维护制度。
本制度适用于公司所有装载机设备的维护与管理。
二、维护保养原则1. 预防为主，定期维护；2. 实际使用情况相结合，针对性地进行维护保养；3. 严格执行维护保养规程，确保设备完好率。
三、维护保养内容1. 日常维护：日常检查、清洁、润滑、紧固易松动的零件；2. 定期维护：按照装载机使用时间进行分阶段维护，包括50小时、100小时、250小时、500小时、1000小时和2000小时保养；3. 针对性维护：根据装载机作业环境、负荷状况进行有针对性的维护保养。
四、维护保养周期1. 每10小时（或每天保养）：检查发动机机油油位、液压油箱油位、灯光及仪表、轮胎气压及磨损情况；2. 每50小时（或一周）：紧固前后传动轴连接螺栓、检查变速箱油位、制动加力器油位、紧急及停车制动；3. 每100小时（或半个月）：检查并调整悬挂系统、检查轮胎气压及磨损情况；4. 每250小时（或一个月）：更换机油、机滤器、燃油滤清器、空气滤清器；5. 每500小时（或二个月）：检查并更换齿轮油、液压油；6. 每1000小时（或四个月）：检查并调整发动机、变速箱、驱动桥的间隙；7. 每2000小时（或八个月）：进行全面的检查、维修、更换磨损严重的零件。
五、维护保养要求1. 维护保养时，应确保装载机停在水平地面上，变速箱控制杆置于空挡，所有附件置于中位，拉起停车制动，关闭发动机，关闭启动机开关并将钥匙取出；2. 维护保养过程中，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好；3. 维护保养后，对装载机进行试运行，确保各项指标正常；4. 记录维护保养情况，包括时间、内容、更换的零部件等，以便查阅和管理。
六、违规处理1. 未按规定进行维护保养，导致设备故障的，责任人需承担维修费用；2. 维护保养过程中，因操作不当导致设备损坏的，责任人需承担相应的赔偿责任；3. 未按规定记录维护保养情况的，给予责任人相应的处罚。
铲车保养制度
铲车保养制度铲车保养制度为了确保铲车的正常运行和延长其使用寿命，提高工作效率和安全性，制定一套科学的铲车保养制度是至关重要的。
以下是一套标准的铲车保养制度：1. 日常保养每天开始工作前，铲车司机应进行一次日常保养，包括检查液压油位、燃油油位和冷却液水位，并及时添加。
同时检查轮胎的气压和磨损程度，如有问题应及时更换或修复。
此外，还应检查刹车系统和照明设备是否正常，是否存在漏油或松动的现象。
2. 周期性保养根据铲车的使用频率和工作环境的不同，制定相应的周期性保养计划。
一般情况下，每隔100至200个工作小时，铲车应进行一次中期保养。
中期保养内容包括更换机油和机滤、清洁空气滤清器和燃油滤清器，检查电池的电解液和电缆是否正常，检查电线和接线端子是否有腐蚀现象等。
每隔500至1000个工作小时，进行一次大保养。
大保养的内容包括检查和更换液压油、燃油和冷却液，检查和更换驱动链条、传动皮带、刹车衬片等易磨损部件，检查并调整发动机的正时和喷油量，清洗和润滑驱动轴、传动轴、工作装置等。
3. 特殊保养在极端环境下工作的铲车，还需要进行特殊的保养。
比如，在高温环境下工作的铲车，应定期检查发动机的冷却系统和润滑系统是否正常，如果有缺陷或部件老化，则需要及时更换；在寒冷环境下工作的铲车，应检查起动机和电瓶是否能正常工作，如有问题应及时更换或维修。
4. 记录和统计为了跟踪铲车的保养情况，及时发现问题并采取措施，每个铲车应建立一份保养记录表，记录每次保养的具体内容、时间和保养人员。
定期对这些记录进行统计和分析，总结保养情况，并制定相应的改进措施。
5. 培训和督导除了制定科学的保养制度，还需要对铲车司机进行培训，提高其保养铲车的意识和技能。
培训内容包括铲车的基本结构和原理，保养的流程和方法，常见故障的排除等。
同时，还要加强对铲车司机的督导，定期检查和评估其保养工作的质量和效果。
最后，铲车的保养工作需要由专业技术人员和工作人员共同合作完成，确保铲车的正常运行和安全使用。
铲车保养与管理制度
铲车保养与管理制度一、引言铲车在现代物流和仓储行业扮演着重要的角色，它的使用直接影响了企业的生产效率和安全生产。
因此，合理的铲车保养与管理制度对于企业的生产经营具有重要的意义。
本文将针对铲车保养与管理制度进行深入探讨，希望可以为企业提供一些有价值的参考和借鉴。
二、铲车保养制度1. 定期保养铲车是一种重要的物流设备，它的正常运转对于企业的生产活动至关重要。
为了确保铲车的正常使用，必须定期进行保养。
定期保养的时间间隔一般为一个月或者一个季度，具体保养内容包括：（1）清洁铲车：清洁铲车表面的灰尘和脏物，确保铲车的外观整洁；（2）检查润滑油：检查液压油、润滑油和变速箱油是否充足，如有不足应及时添加；（3）检查发动机：检查发动机的工作状态，如有异常情况应及时进行维修；（4）检查轮胎：检查轮胎的磨损情况，如有磨损应及时更换；（5）检查传动系统：检查铲车的传动系统是否运转正常，如有异常应及时维修。
2. 日常保养日常保养是对铲车进行日常的维护和保养，以保证铲车的正常运转。
日常保养的内容主要包括：（1）清洁铲车：对铲车进行日常清洁，确保铲车的外观整洁；（2）检查润滑油：对铲车的液压油、润滑油和变速箱油进行检查，确保其充足；（3）检查发动机：检查铲车的发动机是否运转正常，如有异常情况应及时维修；（4）检查轮胎：检查铲车的轮胎磨损情况，如有磨损应及时更换；（5）检查传动系统：对铲车的传动系统进行检查，确保其运转正常。
3. 特别保养特别保养是对铲车在特殊情况下进行的保养，如在高温、低温、潮湿等环境下的使用。
特别保养的内容一般包括：（1）保持干燥：在潮湿的环境中使用铲车时，要注意保持铲车的干燥，避免发生生锈；（2）防止冰冻：在低温环境中使用铲车时，要注意防止液压油和润滑油的冰冻，以及轮胎的冰冻；（3）防止过热：在高温环境中使用铲车时，要注意防止发动机和传动系统的过热，避免发生损坏。
三、铲车管理制度1. 铲车的购置企业在购置铲车时，应根据自身的生产需求和经济状况，选择适合的铲车品牌和型号。
铲车维护保养制度(通过)
铲车维护保养管理制度为保证铲车及其主机关键部件经常处于良好的工作状态，便于随时随地能顺利投入运行，有效减少故障几率，提高铲车的完好率、利用率，减少机械磨损，延长机器的使用寿命，降低运行成本及维修费用，确保铲车安全高效稳定运行。
特制订以下铲车日常检查及维护保养项目及管理规定：一、例行保养（每日），出车前、回来后的日常保养1、检查水箱水量，燃油箱及工作油箱油量、变速箱油量、制动总泵制动液量，油位必须加到规定位置。
各润滑处是否加足润滑脂；2、检查轮胎气压和外形；3、检查操纵机构是否灵活、可靠、制动是否可靠、讯号设备是否完好；4、发动机发动后有无异常声音，各仪表是否正常；5、各部位是否有漏油漏水的地方；6、变速箱、变矩器、油泵、前后桥等有无过热现象；7、检查紧固件有无松动和丢失，并予以拧紧和补充；8、冬季作业回来后，应注意发动机及水箱防水（加防冻液时除外）二、每周技术保养（约工作50小时后）除例行保养外，须增添下列保养：1、对全车各黄油嘴压注润滑脂；2、紧固传动轴连接螺栓、驱动桥连接螺栓、轮胎螺母等紧固件；3、清洗空气滤清器、柴油滤清器及变速箱、工作油箱及油路系统滤清器；4、检查手制动拉杆、脚制动板、变速操纵杆、油门踏板的间隙和行程是否符合要求，如不符合应加以调整；5、检查蓄电池内的液面高度和电解液比重，如不足，应调整比重且充电；6、检查铲斗、动臂、摇臂各部有无损裂、松旷现象。
三、每月技术保养（约工作200小时后）除每日、每周技术保养外，还需增添以下项目：1、检查驱动桥、轮边减速器的油位，补充到规定油位；2、检查手制动、脚制动的磨损情况，并调整间隙；3、检查转向机构部位间隙并予以调整。
四、每季度技术保养（约工作600小时后）除每日、每周、每月技术保养项目外，还需增添以下项目：1、根据季节变化更换适宜标号的燃油、机油、齿轮油、润滑油脂等；2、检查多路阀、各种油缸的漏损情况，若工作装置下沉严重，则应修理排除；3、检查制动总泵皮碗有无破损。
铲车维护保养管理制度
铲车维护保养管理制度一、目的与适用范围1.目的：为了保证铲车使用的安全性和高效性，提高工作效率，延长铲车寿命，建立和完善铲车维护保养管理制度。
2.适用范围：本制度适用于公司内所有使用铲车作业的员工，包括驾驶员和维修人员。
二、基本原则1.安全第一：保证铲车操作的安全，预防事故发生。
2.预防为主：通过定期的维护保养，预防铲车出现故障。
3.迅速处理：一旦发现铲车故障，及时进行维修，确保铲车正常运行。
4.规范操作：铲车的驾驶员必须经过专门培训并拥有相关驾驶证件。
三、铲车维护保养责任的划分1.驾驶员责任：（1）每次使用前，必须进行铲车的安全检查，包括刹车系统、转向系统、液压系统、电器系统的检查，并及时纠正发现的问题。
（2）驾驶员要爱护铲车，避免发生碰撞和刮擦等事故。
（3）在工作完成后，将铲车停放在指定地点，并进行日常清洁工作。
2.维修人员责任：（1）定期对铲车进行保养维护，根据维护手册中的要求进行维修工作。
（2）发现铲车故障，及时进行维修，确保铲车正常运行。
（3）定期对驾驶员进行技术培训，提高驾驶员的操作技能。
四、铲车维护保养计划1.定期保养：根据铲车的使用频率和工作环境，制定合理的定期保养计划，包括更换润滑油、清洗空气滤清器、检查电池充电器等工作。
2.检查项目：定期对铲车的各系统进行检查，包括刹车系统、转向系统、液压系统、电器系统等。
3.维修记录：对每次的维修保养工作，都要记录到维修保养记录表中，包括维修内容、维修时间、维修人员等信息。
五、应急处理1.发生故障：一旦发现铲车出现故障，驾驶员要立即停车，并及时通知维修人员进行处理。
同时，要确保现场安全，避免其他人员受伤。
2.需要停用：如果铲车故障无法及时修复，需要停用的情况下，要及时通知相关部门，避免影响工作进程。
六、监督与评估1.监督机制：设立专门的铲车管理部门，负责监督铲车的维护保养工作，并定期检查驾驶员的操作情况。
2.评估方法：定期对铲车的维护保养工作进行评估，包括维修质量、故障率和工作效果等。
装载机保养管理规定范文（二篇）
装载机保养管理规定范文第一章总则1.1 为了保障装载机的正常运行，延长使用寿命，确保安全生产，制定本规定。
1.2 本规定适用于所有使用装载机的部门和人员。
第二章装载机保养内容2.1 定期更换机油和滤芯2.1.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对机油和机油滤芯进行更换。
2.1.2 更换机油时，应选择合适的机油牌号，并按照厂家要求进行更换。
2.1.3 更换滤芯时，应使用原装滤芯，并按照厂家要求进行更换。
2.2 清洁空气滤清器2.2.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对空气滤清器进行清洁。
2.2.2 清洁空气滤清器时，应按照厂家要求进行操作，确保滤网不被损坏。
2.3 检查润滑系统2.3.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对润滑系统进行检查。
2.3.2 检查润滑系统时，应检查润滑油的油位和质量，并及时补充或更换。
2.3.3 定期清洗和更换润滑系统中的滤芯。
2.4 检查冷却系统2.4.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对冷却系统进行检查。
2.4.2 检查冷却系统时，应检查冷却液的液位和质量，并及时补充或更换。
2.4.3 定期清洗和更换冷却系统中的滤芯。
2.5 检查燃油系统2.5.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对燃油系统进行检查。
2.5.2 检查燃油系统时，应检查燃油滤芯的状态，并及时更换。
2.6 检查电气系统2.6.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对电气系统进行检查。
2.6.2 检查电气系统时，应检查电池的电量和连接状态，并及时更换或修复。
2.7 检查液压系统2.7.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对液压系统进行检查。
2.7.2 检查液压系统时，应检查液压油的油位和质量，并及时补充或更换。
2.7.3 定期清洗和更换液压系统中的滤芯。
铲车维护保养管理制度(一)2024
铲车维护保养管理制度（一）引言概述：铲车维护保养管理制度是企业为了保障铲车设备的正常运行，延长设备寿命，确保生产安全和效率而制定的一系列规章制度。
本文将从维护保养计划的制定、设备日常检查、润滑和清洁、零部件维修与更换以及记录和报告等五个大点来详细阐述铲车维护保养管理制度的相关内容。
正文：一、维护保养计划的制定1. 确定维护保养周期：根据铲车设备的使用情况和维护保养手册的要求，确定不同设备的维护保养周期。
2. 制定维护保养计划：根据维护保养周期，制定铲车设备的具体维护保养计划，包括日常保养、定期保养和季度保养等内容。
3. 分配维护保养责任：明确各个岗位的维护保养责任，确保每个员工对铲车设备的维护保养有明确的职责。
二、设备日常检查1. 外观检查：检查铲车设备的外观是否有损坏、变形等情况。
2. 功能检查：检查铲车设备的功能是否正常，包括起升、倾斜、行驶、刹车等功能。
3. 安全检查：检查铲车设备的安全装置是否完好，如灯光、喇叭、安全带等。
4. 液位检查：检查液压油、冷却液、润滑油等的液位情况，确保充足。
三、润滑和清洁1. 润滑方式：根据铲车设备的要求，选择适当的润滑方式和润滑剂，如润滑脂、润滑油等。
2. 润滑部位：确定铲车设备需要润滑的部位，如液压缸、轴承等，进行定期的润滑保养。
3. 清洁方法：选择适当的清洗方法和清洁剂，定期清洁铲车设备表面和内部的杂物和污垢。
四、零部件维修与更换1. 损坏零部件的维修：根据维护保养计划和日常检查的结果，对损坏或故障的零部件进行及时的维修。
2. 零部件的更换：根据设备维护保养手册的要求，对严重损坏或超过使用寿命的零部件进行更换。
五、记录和报告1. 维护保养记录：建立完善的维护保养记录系统，记录铲车设备的维护保养情况，包括维护保养内容、时间、责任人等。
2. 异常情况报告：及时上报铲车设备出现的异常情况，如故障、损坏等，以便采取及时的修复措施。
总结：铲车维护保养管理制度的实施对于确保铲车设备的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。
铲车使用保养规章制度范本
铲车使用保养规章制度范本第一章总则第一条为了加强对铲车使用及保养的管理，保证铲车的安全运行，提高工作效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业内所有铲车使用者和保养人员。
第三条铲车使用者和保养人员必须严格遵守本规章制度，确保铲车的正常运行和安全操作。
第四条企业应当制定铲车使用和保养的专门管理制度，并负责对本规章制度进行监督执行，保证规章制度的有效实施。
第五条铲车使用和保养的管理人员应当具备相关资格证书和培训经验，确保能够正确操作和维护铲车。
第二章铲车使用规定第六条铲车使用前应当进行安全检查，确保车辆各项功能正常。
第七条铲车使用者必须具备相关资质证书，熟悉铲车的操作规程，不得擅自操作未经培训的铲车。
第八条铲车使用者必须穿戴符合安全要求的工作服和安全帽，严禁穿戴拖鞋等不安全的服装。
第九条铲车使用者必须熟悉铲车的操作规程，严禁超速行驶、载重过量和超负荷作业。
第十条铲车使用者必须遵守道路交通法规，在叉车行驶时应当保持车辆稳定，切勿急转弯或急刹车。
第十一条铲车使用者须定期进行自我检查和维护，确保车辆的正常运行和安全操作。
第三章铲车保养规定第十二条铲车保养人员必须具备相关资质证书和技术经验，熟悉铲车的结构和工作原理，能够进行正确的保养和维修。
第十三条铲车保养人员必须按照保养手册和规程进行保养作业，不得随意更换零部件或调整工作参数。
第十四条铲车保养人员必须定期对铲车进行检查和保养，保证车辆在良好的状态下运行。
第十五条铲车保养人员必须定期清洗和润滑车辆，保持车辆的清洁和润滑状态。
第十六条铲车保养人员必须定期进行设备保养记录，并及时上报保养情况和异常情况，确保车辆的安全运行。
第四章突发事件处理第十七条铲车使用或保养过程中如遇事故或故障，应当立即停止作业，并及时向相关部门报告，以便及时处理。
第十八条铲车使用或保养人员在发现车辆有异常情况时，应当及时停止作业并通知相关部门进行检修。
第五章补充规定第十九条企业应当定期对铲车使用和保养制度进行培训和考核，确保所有员工都能够正确操作和维护铲车。
铲车保养维护管理制度
铲车保养维护管理制度一、保养计划制定1. 每辆铲车将制定详细的保养计划，包括定期保养、预防性保养和应急保养。
2. 定期保养包括按时更换机油、机滤，检查传动系统、制动系统等重要部件。
3. 预防性保养包括对铲车进行全面检查，排除潜在问题，确保其稳定性和安全性。
4. 应急保养是在铲车出现故障时及时进行维修更换，防止事故的发生。
二、保养清单制定1. 制定铲车保养清单，包括每个部位的保养项目、周期和标准。
2. 对于不同型号的铲车，保养清单会有所不同，需要根据具体情况进行调整。
3. 每次保养前，工作人员应仔细查看保养清单，确保所有保养项目都得到了实施。
三、保养记录管理1. 对每次保养都要进行记录，包括保养项目、保养人员、保养时间等信息。
2. 保养记录应在特定文件或表格中进行保存，以便随时查阅。
3. 定期对保养记录进行审查，发现问题及时进行整改。
四、保养设备及工具管理1. 保养铲车需要使用各种设备和工具，如扳手、油枪、压力表等。
2. 对这些设备和工具进行定期检查，确保其完好无损，避免因使用不良导致保养质量下降。
3. 对于易损件如滤芯、密封圈等，必须及时更换，避免出现漏油等安全事故。
五、保养人员培训1. 每位负责保养的人员都必须接受专业的培训，了解铲车的结构和工作原理。
2. 培训内容包括保养技术、保养流程、危险警示等内容。
3. 定期对保养人员进行技能培训和考核，确保其保养质量和效率。
六、保养配件管理1. 对于铲车配件的采购，必须选择正规的供应商，确保质量和可靠性。
2. 对于配件的使用，必须严格按照说明书要求进行安装和更换，避免因安装不当导致事故。
3. 配件库存管理也是很重要的，需根据需要进行存储和分类管理，确保及时供应。
七、定期检查与维修1. 铲车在使用过程中，必须定期进行检查，及时发现问题并进行维修。
2. 对于比较复杂的问题，必须由专业的维修人员进行处理，确保问题迅速解决。
3. 检查维修后，要及时调试，确保铲车运转正常。
煤场装载机保养制度[1]
![煤场装载机保养制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4f98756b580102020740be1e650e52ea5518cef4.png)
煤场装载机保养制度一、制度目的本制度旨在规范煤场装载机的保养工作，确保装载机的正常运转和延长其使用寿命，提高工作效率，减少设备故障和人为损坏。
二、适用范围本制度适用于煤场装载机的保养工作。
三、管理标准1.保养周期：煤场装载机的保养周期为每1000小时，可根据实际情况进行调整。
2.保养责任：煤场装载机的保养责任由相关人员共同承担，包括设备操作员、维修人员和管理人员。
3.保养记录：每次保养都需做好保养记录，包括保养日期、保养内容和保养人员签字，并存档备查。
四、保养工作内容煤场装载机的保养工作包括以下几个方面：1.日常保养：–清洁：定期清洁装载机表面、发动机舱和座舱，清除积尘和杂物。
–润滑：按照设备的润滑表进行定期润滑，保证各个润滑点润滑良好。
–检查电气系统：检查电池连接器是否松动，电线是否磨损，保证电气系统正常运转。
2.常规保养：–更换机油和滤芯：根据装载机厂家规定的更换周期，定期更换机油和滤芯，确保发动机正常工作。
–更换燃油和空气滤芯：根据装载机的使用情况，定期更换燃油和空气滤芯，保证燃油和空气的清洁。
3.定期保养：–发动机检查：检查发动机冷却液、传动系统、驱动系统等，确保发动机正常工作。
–刹车系统检查：检查制动片的磨损情况，制动系统的工作是否正常，确保安全。
–接口检查：检查接口部分的磨损情况，及时更换磨损的部件，保证装载机的正常工作。
–轮胎检查：检查轮胎的气压和磨损情况，及时调整气压和更换磨损的轮胎。
五、保养工作考核为了确保煤场装载机的保养工作得到有效执行和落实，采取以下考核标准：1.保养执行情况：每月对煤场装载机的保养情况进行考核，包括保养的次数、保养内容是否到位等。
2.保养记录：对煤场装载机的保养记录进行考核，检查保养记录的完整性和准确性。
3.保养结果：检查煤场装载机的保养后工作效果，包括设备运行是否正常、故障率是否降低等。
六、违规责任追究对于未按照制度要求执行、记录不完整或保养结果不合格的个人或单位，将依据公司规定追究违规责任，包括但不限于如下措施：1.取消奖励：对于违规行为严重的个人，取消相关奖励资格。
厂区铲车使用保养规章制度
厂区铲车使用保养规章制度一、概述为了保障厂区铲车的安全运行，提高工作效率，减少事故发生率，制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于厂区内所有铲车的使用、保养和管理。
三、责任部门1. 生产部门负责铲车的日常使用和管理。
2. 设备部门负责铲车的定期保养和维修。
3. 安全管理部门负责监督铲车的安全操作。
四、铲车使用规定1. 操作人员必须持有合格的铲车驾驶证，经过专业培训并且熟悉操作规程，方可操作铲车。
2. 操作人员严禁超载作业，应根据规定的载重量操作铲车。
3. 操作人员在使用铲车时，应保持清醒的头脑，严禁酒后驾车。
4. 使用铲车时，操作人员应注意周围环境，避免碰撞到人员或设备。
五、铲车保养规定1. 每天使用铲车前，操作人员应进行铲车的仔细检查，确保各项功能正常。
2. 每周对铲车进行一次全面检查，检查车轮、发动机、液压系统等部件是否正常。
3. 定期更换铲车的机油、过滤器等易损件，确保铲车的正常运行。
六、铲车维修规定1. 发现铲车故障时，应立即停止作业，通知设备部门进行维修。
2. 维修工作必须由专业人员进行，禁止操作人员擅自拆卸铲车零部件。
3. 维修完成后，应进行试车操作，确保铲车可以正常运行。
七、铲车安全管理规定1. 每年定期对铲车进行安全检查，确保铲车符合安全标准。
2. 操作人员应穿戴安全帽、工作服等个人防护用品，做好安全防护工作。
3. 禁止未经许可的人员操作铲车，严禁未经培训的人员擅自操作铲车。
八、违规处理1. 对违反规章制度的操作人员，依据公司规定进行相应处罚。
2. 对故意破坏铲车设备或者造成事故的责任人，将承担相应的法律责任。
九、附则1. 本规章制度为公司正式文件，所有操作人员必须遵守。
2. 铲车使用中的其他问题，参照公司相关规定处理。
以上为厂区铲车使用保养规章制度，操作人员在使用铲车时，应严格遵守相关规定，确保铲车的安全运行，提高工作效率，减少事故发生率。
铲车维护保养管理制度范本
**第一章总则**第一条为确保铲车安全、高效、稳定的运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有铲车及其操作人员、维修人员。
**第二章维护保养原则**第三条铲车维护保养应遵循“预防为主、定期检查、清洁润滑、调整紧固、防腐防锈”的原则。
第四条铲车维护保养应严格执行“五定”原则，即定人、定机、定时间、定质量、定责任。
**第三章维护保养责任**第五条铲车操作人员应负责日常的清洁、润滑、紧固等保养工作，并做好运行记录。
第六条铲车维修人员负责铲车的定期检查、维修、更换零部件等工作。
第七条车间管理人员负责监督、检查铲车维护保养工作的落实情况。
**第四章维护保养内容**第八条铲车日常保养：1. 每班次作业前后，检查铲车各部位有无异常，如发动机、液压系统、传动系统等；2. 检查燃油、机油、液压油、冷却液等液位，不足时及时补充；3. 检查轮胎气压，确保符合规定要求；4. 清洁铲车外表，保持整洁；5. 检查灯光、信号、仪表等是否正常。
第九条铲车定期保养：1. 每50小时或每周，检查空气滤清器、机油滤清器、液压油滤清器，必要时更换；2. 每100小时或每月，更换发动机机油及机油滤清器；3. 每200小时或每季度，检查液压系统，包括油泵、油箱、油管、阀等，必要时进行清洗或更换；4. 每300小时或每半年，检查传动系统，包括传动轴、轴承、齿轮等，必要时进行清洗或更换；5. 每500小时或每半年，检查制动系统，包括制动器、制动鼓、制动片等，必要时进行更换；6. 每1000小时或每年，进行全面的检查、清洗、润滑和紧固。
**第五章维护保养记录**第十条操作人员应做好铲车运行记录，包括运行时间、运行里程、加油量、保养情况等。
第十一条维修人员应做好铲车维修记录，包括维修时间、维修内容、更换零部件、维修费用等。
**第六章奖惩**第十二条对认真执行本制度，维护保养工作做得好的个人和班组，给予表扬和奖励。
煤场装载机保养制度范文（3篇）
煤场装载机保养制度范文1.检查有无油、水、气的渗漏及机件有无异常现象；2.检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；添加到规定油位。
3.检查轮胎气压及损坏情况；做到及时发现，及时处理。
4.检查仪表和灯光；5.。
检查外部螺栓有无松动现象，及时紧固。
6；及时处理好上班组遗留的问题；7：并在使用中，时刻注意发动机；底盘的异常现象和声音，时刻注意观察水温(正常为60-95℃)；机油压力(大于0.5MPa)，变矩器的压力(1.08-1.47MPa)温度(小于110℃)制动气压(0.65MPa)，发电机是否发电，做到及时发现及时处理，避免发生大的故障。
二、每____小时(每周)1.检查紧固前后传动轴螺栓；2.检查变速箱油位；3.检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；4.检查油门操纵、变速操纵系统；5：向风扇轴，车架铰链点，传动轴，付车架等处黄油嘴加注黄油6：检查发动机的进气管的好坏，并清理空气滤芯。
三、每____小时(两周)1.更换变速箱油(出麽合期之后每____小时更换)，清洗油底壳滤网；2.更换发动机机油(出麽合期之后每____小时更换)；3.检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；4.检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；5.检查各紧固螺栓紧固情况。
四、每____小时(每月)1.检查前后桥油位；2.清洗空气滤清器(必要时更换滤芯)；3.清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；4.测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；5.检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；6.检查发电机、风扇皮带松紧度。
五、每____小时(每季)1.更换前后桥齿轮油(出走合期之后每____小时更换)；2.清洗柴油箱的吸油滤网；3.清除水箱、散热器表面的污染物；4.更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；5.更换变速箱油和油滤清器；6.检查发动机气门间隙。
六、每____小时(每半年)1.更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；2.检查发动机的运转情况；3.检查液压系统工作情况；4.检查转向系统性能；5.检查制动系统性能，更换刹车油。
铲车维护保养制度精编版
铲车维护保养制度公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-装载机日常维护与保养装载机的维护保养，是预防性的保养，是最容易、最经济的保养，是延长装载机的使用寿命和降低成本的关键。
对装载机而言，维护保养一般分为每天保养和定期保养。
定期保养一般分为一周保养，一月保养、三个月保养、半年保养、2000小时（一年）保养。
由于每个时间段内所保养的内容、范围、要求都不一样，所以是一种强制型的工作，时间一到是必须要做的。
只有做，才能起到维护的目的。
装载机进行维护保养的一般要求是：1.将装载机停在水平地面上；2.3.将变速箱控制杆置于空挡； 3.将所有附件置于中位；4.拉起停车制动；5.关闭发动机；6.关闭起动机开关并将钥匙取出。
装载机维护保养的周期1、每天保养：1.绕机目视有无异常、漏油；2.检查发动机机油油位、水箱水量3.检查液压油箱油位；4.检查灯光及仪表；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.检查操纵机构、讯号设备是否完好。
7.检查变速箱、变矩器、前后桥等有无过热现象。
8.检查发动机发动后有无异常响声、各仪表工作是否正常。
9.检查机械各部位是否有漏油、漏水、漏气现象。
9.检查各部紧固件有无松动丢失现象。
10.到冬季发动机改装防冻液。
11.向传动轴压注黄油及各种润滑油。
2、每周保养：1.紧固前后传动轴连接螺栓；2.检查变速箱油位；3.检查制动加力器油位；4.检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承，以及其它轴承压注黄油。
3、每1个月保养：1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器；2.检查蓄电池液位，在接头处涂一薄层凡士林或黄油；3.检查液压油箱油位。
4.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩；5.检查前后桥油位；6.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动；7.更换发动机机油（根据不同的质量及发动机使用情况而定）；8..检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。
煤场装载机保养制度范文
煤场装载机保养制度范文一、保养制度的目的和范围煤场装载机保养制度的目的是为了确保装载机的正常运转和延长其使用寿命，减少故障和事故的发生，保证生产的连续性和安全性。
本制度适用于煤场装载机的保养工作，包括日常保养、定期保养和特殊保养。
日常保养包括检查液位、清洁滤芯、加注润滑油等常规工作；定期保养包括更换滤芯、更换润滑油、更换易损件等；特殊保养包括清洗冷却系统、维修和更换重要部件等。
二、各类保养工作的具体内容和要求1.日常保养(1)检查液位：每班工作前，要检查液位是否在合理范围内，包括柴油、液压油、刹车油等。
确保液位合适，以免因液位不足导致故障。
(2)清洁滤芯：每班工作前，要清洁空气滤芯，确保其通畅无阻。
避免灰尘进入装载机内部，导致发动机受损。
(3)加注润滑油：每500小时或按照润滑油使用寿命检查表，对润滑油进行更换。
确保润滑油的质量和使用寿命，以保证装载机的润滑工作正常进行。
(4)检查轮胎：每班工作前，要检查轮胎的气压，确保其在合理范围内。
同时要检查轮胎是否有明显的损伤或磨损，如有需要及时更换。
2.定期保养(1)更换滤芯：每1000小时或按照滤芯更换表，对空气滤芯、燃油滤芯进行更换。
确保装载机的燃气和润滑油的质量，避免杂质和污染物进入装载机内部。
(2)更换润滑油：每1000小时或按照润滑油更换表，对润滑油进行更换。
确保装载机各润滑点的润滑工作正常进行，避免因润滑不足导致设备故障。
(3)更换易损件：根据设备的使用寿命和磨损情况，及时更换易损件，如刀片、轮胎、轴承等。
确保装载机的正常运转和延长使用寿命。
3.特殊保养(1)清洗冷却系统：每500小时或按照冷却系统清洗表，对装载机的冷却系统进行清洗。
保证冷却系统畅通无阻，避免因冷却不良导致设备过热。
(2)维修和更换重要部件：对于装载机的重要部件，如发动机、液压系统等，要定期进行维修和更换。
确保装载机的正常运转和安全性。
三、保养工作的执行人和责任本制度规定装载机驾驶员为保养工作的执行人，他们负责装载机的日常保养工作，并按照保养计划和要求进行定期保养和特殊保养工作。
铲车维护保养管理制度(二)2024
铲车维护保养管理制度（二）引言概述：铲车作为一种重要的物流装备，其正常的维护保养对于确保货物运输的顺利进行至关重要。
本文将继续介绍铲车维护保养管理制度方面的内容，主要包括维修工具的配备、日常维护和保养、故障排除和应急处理、定期检查和维护、安全培训和操作规范等五个方面。
正文内容：一、维修工具的配备1. 根据铲车的具体型号和品牌，配备相应的维修工具，包括扳手、电钻、千斤顶等。
2. 维修工具应储存在特定的工具箱中，方便管理和携带，同时要确保工具的完好。
二、日常维护和保养1. 每日使用前，对铲车进行外观检查，包括观察车身是否有异常变形，轮胎是否漏气等。
2. 每日使用前，检查液压系统，确保液压油的充足和流通正常。
3. 定期清洁铲车，包括清理外部杂物、清洁车身和轮胎，保持铲车整洁干净。
三、故障排除和应急处理1. 铲车发生故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2. 在等待维修期间，应将故障铲车移离工作区域，防止影响其他工作的进行。
3. 准备应急维修方案，如备有备用铲车，以保证工作的顺利进行。
四、定期检查和维护1. 按照铲车的使用频次和工作环境，制定定期检查和维护计划。
2. 定期检查液压系统、电气系统、刹车系统等关键部位，排除潜在故障隐患。
3. 定期更换易损件，如刹车片、轮胎、液压油等，确保铲车的正常运行。
五、安全培训和操作规范1. 组织铲车操作员进行安全培训，包括操作技巧、事故防范和应急处理等方面的知识。
2. 制定详细的操作规范，明确操作员的职责和禁止事项，加强操作员的安全意识。
3. 定期开展安全讲座和演习，提高铲车操作员的安全意识和应对突发情况的能力。
总结：铲车维护保养管理制度是确保铲车正常运行和延长其使用寿命的重要保障措施。
通过配备维修工具、日常维护和保养、故障排除和应急处理、定期检查和维护、安全培训和操作规范等五个方面的管理措施，能够有效提高铲车的可靠性和安全性，提高工作效率，并减少事故风险和维修成本。
铲车维护保养操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保铲车在使用过程中的安全性和可靠性，延长设备使用寿命，降低故障率，特制定本规程。
本规程适用于所有型号的铲车。
二、维护保养原则1. 预防为主，防治结合，定期检查，及时保养。
2. 严格按照铲车说明书和维护保养手册进行操作。
3. 保养工作由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
三、日常维护保养1. 外观检查：每天作业前，应对铲车外观进行检查，包括车身、轮胎、灯光、液压系统等，确保无异常。
2. 液压系统：检查液压油液位，不足时应及时添加；检查液压油是否有污染、变质现象，如有应更换。
3. 冷却系统：检查冷却液液位，不足时应及时添加；检查冷却液是否有污染、变质现象，如有应更换。
4. 润滑系统：检查润滑油液位，不足时应及时添加；检查润滑油是否有污染、变质现象，如有应更换。
5. 电气系统：检查电气线路是否有破损、松动现象，如有应修复或更换。
6. 制动系统：检查制动器是否灵活、有效，如有异常应进行调整或更换。
7. 轮胎：检查轮胎气压，确保符合要求；检查轮胎磨损情况，如有异常应更换。
四、定期保养1. 一级保养：每工作100小时或每月进行一次，包括日常维护保养内容，并对发动机、液压系统、冷却系统、电气系统、制动系统等进行全面检查和保养。
2. 二级保养：每工作500小时或每季度进行一次，包括一级保养内容，并对铲车进行全面检查、调整和润滑。
3. 三级保养：每工作2000小时或每年进行一次，包括二级保养内容，并对铲车进行全面检修和更换易损件。
五、保养记录1. 保养人员应做好保养记录，包括保养时间、保养内容、更换零件等。
2. 保养记录应妥善保管，便于查阅。
六、注意事项1. 保养过程中，如发现故障或异常，应立即停止作业，并及时上报维修人员。
2. 保养过程中，应遵守安全操作规程，确保人身安全。
3. 保养工具和设备应定期检查、维护，确保其完好。
4. 保养过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并及时上报。
本规程自发布之日起执行，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
煤场装载机保养制度
煤场装载机保养制度
是为了确保装载机正常运行，延长使用寿命，提高生产效率，减少故障和事故发生而制定的一系列规章制度。
下面是一个简单的煤场装载机保养制度的示例：
1. 定期保养：
- 每日保养：每天开始工作前，检查润滑油、冷却水、燃油等液位是否正常，并及时补充。
检查轮胎气压是否合适。
- 每周保养：每周对装载机进行一次细致的检查，包括检查电路、变速器、行走系统、转向系统、制动系统等各个部件的工作是否正常。
- 每月保养：每月对装载机进行一次彻底的检查，包括检查引擎、液压系统、转动部分等部件的磨损情况，并及时更换损坏或磨损严重的零件。
2. 清洁保养：
- 每日清洁：每天结束工作后，对装载机进行彻底的清洁，包括清洗车身、清理发动机周围的灰尘，保持机器的清洁和整洁。
- 定期润滑：根据装载机使用手册的要求，定期给关键润滑部位加注润滑油，确保润滑部位的正常工作。
3. 检修维护：
- 定期检修：按照装载机使用手册的要求，定期对关键部件进行检修，包括发动机、换油、更换空滤器等。
- 故障维修：发现故障或异常情况时，及时进行维修或更换，确保装载机正常运行。
4. 安全操作：
- 操作规范：操作人员必须按照装载机的操作手册进行操作，不得超负荷使用装载机，严禁在异常情况下继续工作。
- 安全意识：操作人员必须具备良好的安全意识，遵守相关安全规定，穿戴安全装备，并定期接受相关安全教育培训。
以上是一个简单的煤场装载机保养制度的示例，实际制度应根据具体情况进行调整和完善。
同时，制度的执行也需要有专门的人员负责，并定期进行检查和评估，确保制度的有效执行。
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铲车维护保养制度内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
装载机日常维护与保养
装载机的维护保养，是预防性的保养，是最容易、最经济的保养，是延长装
载机的使用寿命和降低成本的关键。
对装载机而言，维护保养一般分为每天保养
和定期保养。
定期保养一般分为一周保养，一月保养、三个月保养、半年保养、2000小时（一年）保养。
由于每个时间段内所保养的内容、范围、要求都不一样，所以是
一种强制型的工作，时间一到是必须要做的。
只有做，才能起到维护的目的。
装
载机进行维护保养的一般要求是：
1.将装载机停在水平地面上；
2.
3.将变速箱控制杆置于空挡； 3.将所有附件置于中位；
4.拉起停车制动；
5.关闭发动机；
6.关闭起动机开关并将钥匙取出。
装载机维护保养的周期
1、每天保养：1.绕机目视有无异常、漏油；2.检查发动机机油油位、水箱水量3.检查液压油箱油位；4.检查灯光及仪表；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.检查操
纵机构、讯号设备是否完好。
7.检查变速箱、变矩器、前后桥等有无过热现象。
8.检查发动机发动后有无异常响声、各仪表工作是否正常。
9.检查机械各部位是否
有漏油、漏水、漏气现象。
9.检查各部紧固件有无松动丢失现象。
10.到冬季发动机改装防冻液。
11.向传动轴压注黄油及各种润滑油。
2、每周保养：1.紧固前后传动轴连接螺栓；2.检查变速箱油位；3.检查制动加力器油位；4.检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整；5.检查轮胎气压及损坏
情况；6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承，以及其它轴承压注黄油。
3、每1个月保养：1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器；
2.检查蓄电池液位，在接头处涂一薄层凡士林或黄油；
3.检查液压油箱油位。
4.
检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩；5.检查前后桥油位；
6.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动；
7.更换发
动机机油（根据不同的质量及发动机使用情况而定）；8..检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。
9.检查调整脚制动及紧急停车制动。
4、第500小时（或三个月）保养：1.紧固前后桥与车架连接螺栓；
2.必须更换发动机机油，更换机油滤芯；
3.检查发动机气门间隙；
4.清洗柴油箱加油及吸油滤网。
5、每1000小时（或半年）保养：
1.更换变速箱油，清洗滤油器及油底壳，更换或清洗透气盖里的铜丝；
2.更换发
动机的柴油滤清器；3.检测各种温度表、压力表；
4.检查发动机进排气管的紧固情况；
5.检查发动机的运转情况；
6.更换液压油箱
的回油滤芯。
6、每2000小时（或一年）保养：1.更换前后桥齿轮油；:2.更换液压油，清洗油箱及加油滤网；3.检查脚制动及停车制动工作情况，必要时拆卸检查摩擦片磨损
情况；4.清洗检查制动加力器密封件和弹簧，更换制动液，检查制动的灵敏性；5.
通过测量油缸的自然沉降量，检查分配阀及工作油缸的密封性；6.检查转向系统的灵活性。