试验二纺织纤维回潮率的测定
纺织标准与检验2第二章纺织原料的检验
第一节 纺织纤维的理化检验方法和原理 3.预处理
方法：选用石油醚或水萃取，以去除试样中夹带的油脂、 蜡质、尘土或其它会掩盖纤维特征的杂质。
一般对染色纤维中的染料，可视为纤维的一部分，不必去 除。若染料会干扰鉴别，则应采取任何方法去除，但不得改 变纤维的性质，然后将试样烘干后再进行鉴别。
纺织标准与检验2第二章纺织原料的 检验
称重时环境条件？ 非标准大气条件
需修正，计算
30℃；80%
Go=44.89g
Gs=？
Gs＝Go×(1＋C)
通入空气相对湿度，80%
查书78页表6-4
C＝a(1－6.58×10-4×e•r)
查GB9995附录 A2
纺织标准与检验2第二章纺织原料的 检验
第一节 纺织纤维的理化检验方法和原理
（3）待一种组分的纤维充分溶解后，将剩余的纤维用已知重量的玻璃 滤器过滤，并用少量（2）中所用同温度、同浓度的化学试剂洗涤3次， 再用蒸馏水连续清洗剩余纤维2~3次，用指示剂检查呈中性为止，每次 洗后必须用真空泵抽吸排液。
（4）将剩余的纤维烘干、冷却、再称重。
（5）按公式进行计算。（计算公式p74-75）
（2）间接测定法——电阻法、介电常数法、介电损耗法等。
相关标准：
• GB/T 9995—1997 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法
• GB/T 6102.1—2006 原棉 烘箱法
• GB/T 6102.2—85 原棉 电测器法
• GB/T 6500—86 羊毛 烘箱法
纺织标准与检验2第二章纺织原料的 检验
羊毛溶于2.5%NaOH溶液中。
⑥溶解棉、麻、粘胶一般用75%硫酸。
纺织标准与检验2第二章纺织原料的 检验
纺织材料回潮率的测定
纺织材料回潮率的测定一、实验目的v了解测定纺织材料回潮率的方法标准，熟练掌握通风式烘箱的正确操作方法，掌握箱内称重方法。
二、实验原理v纺织材料的吸湿通常用回潮率表示，即试样的湿重与干重的差值对干重的百分率。
v烘箱法是利用箱内电阻丝通电加热使箱内空气温度上升，材料中水分子的热运动增加。
另外，箱内温度升高，饱和水蒸气压增加，相对湿度降低，使试样逐渐脱湿，当箱内温度升至规定值时，把试样放入箱内，使纺织材料的水分子蒸发于空气中，并利用换气装置将湿空气排出箱外。
由于纺织材料内水分不断蒸发和散失，质量不断减少。
当质量烘至恒重时，即为材料干重。
v国家标准规定，供给烘箱的大气应为标准大气，如非标准大气，则测定的烘干质量应修正至标准大气条件下的干重。
三、确定实验参数1.烘燥温度烘箱内试样暴露处的温度应保持在表1所示的范围。
表1 常用纤维的烘燥温度范围若有特殊需要，可试用其他温度。
2.确定烘燥时间纺织材料的品种不同，其烘燥时间特性曲线不同，为防止产生虚假的烘燥平衡，对不同试样，应确定合适的烘燥时间及连续称重时间间隔。
先做几次预备性试验，测出相对于干燥时间的试样质量损失，画出其失重与烘燥时间的关系曲线，从曲线上找出失重至少为最终失重的98%所需的时间。
以此作为正式试验时的连续烘燥时间。
用该时间的20%作为连续称重的时间间隔。
当连续2次称重质量之差与后一次质量之比小于0.05%时。
则后一次质量即为干燥质量。
四、试验步骤：1.校正烘箱上的链条天平。
开启电源开关，调节烘燥温度；2.快速称取试验的烘前质量，精确至0.01g。
将称好的试样扯松，扯落的杂质和纤维应全部放回试样中；3.待烘箱内的温度上升至规定温度时，取下链条天平左方的砝码盘和放盘的架子，换上钩篮器和烘篮，校正链条天平的平衡；4.从烘箱中取出烘篮，将称好的试样放入篮中，将烘篮放入箱内相对应的篮座上。
如不做8个试样，则应在多余的烘蓝内装入等量的纤维（否则会影响烘燥速度）。
纺织材料学实验——回潮率的测定
尺上的数值即为相对湿度百分数
烘干质量的修正
当通入烘箱的大气为非标准大气时，测得的烘干质量 须修正到标准大气条件下的烘干质量。
Gs=G0×(1+C) C=a×(1-6.58×10-4×e×r) 式中： Gs ： 标准大气条件下的烘干质量（g） G0 ： 实验环境下测得的烘干质量（g） a：由纤维种类确定的常数，查《纺织材料实验技术》
纺织材料回潮率测定
回潮率测定意义
纺织材料的回潮率大小会引起材料的质 量变化、性质变化，会影响到纺织生产 加工及商品的贸易，吸湿、放湿性能还 会影响纺织品的舒适性能。
实验目的要求
1、 掌握回潮率的概念及计算方法 2 、掌握烘箱法测定回潮率的方法
3 、掌握干湿球温度计的使用方法
试验仪器设备 YG747通风式烘箱
W=(G-G0)/ G0 ×100% 2 、掌握烘箱法测定回潮率的方法
8、关闭伸缩盖，打开排气阀，按下“开机”按钮，烘箱开始工作。 12、如果两次称重质量差小于第二次质量的0.
纺织材料在不同的大气条件下其回潮率 （3）计算干湿差度：T干 -T湿
1、 电子天平接通并开启电源。
会不同，因此对各种纺织材料有统一规 6、 空篮放回篮座，并放入最后一份试样，挂钩悬挂于天平下方秤钩上，关上箱门。
率的原理
烘箱法是利用电热丝加热，当箱内温度 升至规定值时，把试样放入烘箱内，使 纺织材料内的水分蒸发于空气中，并利 用换气装置，将湿空气排出箱外。由于 纺织材料内水份不断蒸发和散失，质量 不断减少，当质量烘至恒量时，即为纺 织材料干重（烘燥过程中全部质量损失 都作为水份），经计算得出回潮率。
烘箱法测定纺织材料回潮
第二章 纤维的吸湿性
五、影响纤维吸湿的因素
1．亲水基团的作用 纤维大分子中，亲水基团的多少和极性强弱均能影响其吸 湿能力的大小。数量越多，极性越强，纤维的吸湿能力越 高。如：羟基（-OH）、 酰胺基（-NHCO-)、羧基（COOH）、氨基(-NH2)等。 与水分子的亲和力很大，能与水分子形成化学结合水（吸 收水）。 纤维素纤维： 如棉、粘纤、铜氨等纤维，大分子中的每一葡萄糖剩基含 有3个-OH，在水分子和-OH之间可形成氢键，所以吸湿性 较大。醋酯纤维中大部分羟基都被乙酸基（-COCH3）取 代，而乙酸基对水的吸引力又不强，因此醋酯纤维的吸湿 性较低。
（二）. 间接测定法
1.电阻测湿仪 利用纤维在不同的回潮率下具有不同的电阻值来进行测定。 多数纤维当RH=30%～90%，M和ρm的关系是：ρm· n =K M 式中：K——常数（与试样的数量、松紧程度、温度和电压等 有关）； n——常数（随试样种类而定的）。 2.电容式测湿仪 ——以一定量的纤维材料，放在一定容量的电容器中， 由于纺织材料和水的介电常数相差很大，随着材料中含水的 多少使电容量发生变化，即可推测含水率或回潮率的大小。
二、 吸湿性的测量
（一）、直接测定法 ——称得湿重Ga，去除水分后得干重G0，根据定义求得W。 具体的测试方法有： 1. 烘箱法 原理 烘箱是利用电热丝加热，当箱内温度升至规定值时，把试 样放入烘箱内，使纺织材料内的水分蒸发于热空气中，并 利用换气装置将湿空气排出箱外。由于纺织材料内水分不 断蒸发和散失，质量不断减少，当质量烘至恒量时，即为 纺织材料干重（烘燥过程中的全部质量损失都作为水分）， 最后算出回潮率指标。
三、吸湿机理
直接吸着水 ：由于纤维中亲水基团的作用而吸 着的水分子。它们之间的结合力较强，主要是 氢键力，同时放出的热量也较多。 间接吸着水 ：其他被吸着的水分子。a.由于水 分子的极性再吸着的水分子。 b.纤维中其他 物质的亲水基团所吸引的水分子。它们之间的 结合力较弱，主要是范德华力，同时放出的热 量也较少。 毛细水: 纤维有许多细孔，由于毛细管的作用 而吸收的水分称之~。
纺织材料学实验报告
一、实验目的1. 了解纺织材料的基本组成和结构。
2. 掌握纺织材料的性能测试方法。
3. 分析不同纺织材料的性能差异。
4. 培养实验操作能力和数据分析能力。
二、实验原理纺织材料是指由纤维、纱线、织物等组成的材料。
纺织材料的性能与其组成、结构、加工工艺等因素密切相关。
本实验通过测试不同纺织材料的各项性能指标，分析其性能差异，从而深入了解纺织材料的特性。
三、实验仪器与药品1. 纺织材料性能测试仪2. 电子天平3. 拉伸试验机4. 透气性测试仪5. 摩擦系数测试仪6. 标准试样四、实验步骤1. 纤维原料性能测试- 测试纤维原料的长度、线密度、单纤强力、卷曲度、回潮率、弯曲刚度和摩擦系数等指标。
2. 纱线性能测试- 测试纱线的断裂强度、断裂伸长率、弹性模量、线密度等指标。
3. 织物性能测试- 测试织物的面密度、厚度、拉伸强度和伸长率、吸水率、透气性、摩擦系数、撕破强力、耐磨性、顶破强度和柔软性等指标。
4. 数据分析- 对测试数据进行整理和分析，得出不同纺织材料的性能指标。
五、实验结果与讨论1. 纤维原料性能测试结果- 不同纤维原料的长度、线密度、单纤强力、卷曲度、回潮率、弯曲刚度和摩擦系数等指标存在差异，这主要与纤维的种类、原料来源和加工工艺有关。
2. 纱线性能测试结果- 不同纱线的断裂强度、断裂伸长率、弹性模量、线密度等指标存在差异，这主要与纱线的原料、捻度、纺纱工艺等因素有关。
3. 织物性能测试结果- 不同织物的面密度、厚度、拉伸强度和伸长率、吸水率、透气性、摩擦系数、撕破强力、耐磨性、顶破强度和柔软性等指标存在差异，这主要与织物的原料、组织结构、编织工艺等因素有关。
4. 讨论- 通过实验结果分析，可以得出以下结论：1. 纤维原料的性能直接影响纱线和织物的性能。
2. 纺纱工艺和编织工艺对织物的性能有显著影响。
3. 优化纺织材料的性能可以通过选择合适的原料、改进加工工艺和优化组织结构来实现。
六、体会与建议1. 通过本次实验，我对纺织材料的基本组成、结构、性能及其影响因素有了更深入的了解。
纺织品的吸湿排汗性能测试与分析
纺织品的吸湿排汗性能测试与分析在我们的日常生活中，纺织品无处不在，从贴身的内衣到户外运动服装，从家居用品到工作制服。
而其中一个重要的性能指标——吸湿排汗性能，对于我们的舒适度和健康有着不容忽视的影响。
这一性能不仅决定了我们在穿着时是否能保持干爽舒适，还关系到纺织品在特定环境下的适用性和功能性。
吸湿排汗性能，简单来说，就是纺织品吸收和排出水分的能力。
当我们出汗时，好的吸湿排汗纺织品能够迅速将汗水吸收，并快速将其扩散和蒸发，让我们的皮肤始终保持相对干燥的状态。
相反，如果纺织品的吸湿排汗性能不佳，汗水就会积聚在皮肤表面，导致不适感，甚至可能引发皮肤问题。
为了准确评估纺织品的吸湿排汗性能，科学家和相关行业开发了一系列的测试方法。
其中，常见的有以下几种：一、吸湿性测试1、回潮率测定回潮率是指纺织材料中所含水分的重量与干燥材料重量的百分比。
通过精确称量纺织品在不同状态下（干燥和吸湿后）的重量，计算出回潮率。
这一方法简单直观，但需要较为精密的称量设备，且测试过程较为繁琐。
2、毛细效应测试将纺织品的一端垂直浸入水中，观察水在织物中的上升高度和速度。
毛细效应强的纺织品，水上升得快且高，表明其吸湿性较好。
这种方法操作相对简便，但对于某些特殊结构的纺织品，可能会存在误差。
二、排汗性测试1、蒸发速率测试将含有一定量水分的纺织品放置在特定的环境中，测量水分蒸发的速率。
蒸发速率越快，说明纺织品的排汗性能越好。
然而，这一测试受环境因素（如温度、湿度、风速等）的影响较大，需要严格控制测试条件。
2、透湿量测试使用透湿杯法或出汗热板法等，测量在一定时间内透过纺织品的水蒸气量。
透湿量越大，排汗性能越优。
这种方法能够较为准确地反映纺织品的排汗能力，但设备成本较高。
在实际测试中，通常会综合运用多种方法，以更全面、准确地评估纺织品的吸湿排汗性能。
同时，测试条件的标准化也至关重要，只有在相同的条件下进行测试，所得结果才有可比性。
影响纺织品吸湿排汗性能的因素众多。
棉纤维的回潮率
棉纤维的回潮率一、概述棉纤维是一种天然纤维，其吸湿性能较好，因此在纺织品中得到广泛应用。
而棉纤维的吸湿性能主要体现在其回潮率上。
回潮率是指纤维在相对湿度为100%时所吸收的水分量与其干重之比。
本文将详细介绍棉纤维的回潮率及其影响因素。
二、回潮率的计算方法棉纤维的回潮率可以通过实验测量得到。
具体方法为：将待测样品放入恒温恒湿箱中，在一定温度和相对湿度下静置至样品质量稳定，称取样品质量并记录相对湿度和温度。
然后将样品放入相对湿度为100%的恒温恒湿箱中，使其吸收水分至质量稳定，再次称取样品质量并记录相对湿度和温度。
最后根据以下公式计算出回潮率：回潮率（%）=（吸收水分质量 - 干重）/ 干重× 100%三、影响因素1. 纤维长度：长棉纤维比短棉纤维的回潮率低。
这是因为长棉纤维表面积小，吸附水分的能力相对较弱。
2. 纤维粗细度：直径较粗的棉纤维比直径较细的棉纤维回潮率低。
这是因为直径较粗的棉纤维表面积相对较小，吸附水分的能力相对较弱。
3. 纤维密度：密度大的棉纤维比密度小的棉纤维回潮率低。
这是因为密度大的棉纤维内部空隙少，吸附水分的空间相对较小。
4. 纤维形态：平整光滑的棉纤维比毛糙不平整的棉纤维回潮率低。
这是因为平整光滑的棉纤维表面积小，吸附水分能力相对较弱。
5. 环境温湿度：环境温湿度会影响棉纤维吸收水分和释放水分速度，从而影响其回潮率。
四、应用1. 衣物：在制作衣物时，需要根据所处环境选择适当的棉纤维回潮率。
在干燥的环境中，选择回潮率较高的棉纤维，可以使衣物更加柔软舒适；在潮湿的环境中，选择回潮率较低的棉纤维，可以使衣物更加干爽。
2. 家居用品：在制作家居用品时，需要选择适当的棉纤维回潮率。
例如，在制作毛巾时，选择回潮率较高的棉纤维可以使毛巾更具吸水性能；在制作床上用品时，选择回潮率较低的棉纤维可以使床上用品更加干爽。
3. 工业应用：在工业应用中，需要根据具体情况选择适当的棉纤维回潮率。
纺织材料的回潮率及公定重量
纺织材料的回潮率及公定重量纺织材料包括加工成纺织品的纺织原料、纺织半成品，如各种纤维、条子、纱线、织物等。
纺织材料的吸湿性是关系到材料性能和加工工艺的一项重要特性。
纺织材料的吸湿性通常用回潮率、公定回潮率来表示，这些基本质量指标在纺织材料的商业贸易、性能测试及在纺织加工中起着十分重要的作用。
回潮率和公定回潮率:纺织材料的回潮率为试样中吸着的水量占试样干燥重量的百分率。
纺织材料的回潮率不时，其重量也不同。
为了消除因回潮率不同而引起的重量不同，满足纺织材料贸易和检验的需要，国家对各种纺织材料的回潮率规定了相应的标准，称为公定回潮率,它在数值上接近标准温湿度条件下测得的平衡回潮率。
应注意的是，各国对纺织材料公定回潮率的规定往往根据自己的实际情况而定，所以并不完全一致。
纺织材料回潮率的测试方法有多種﹕(1)直接測定法﹕先稱取試樣重量﹐然後去除其中水分﹐再稱取試樣乾燥重量﹐計算實際回潮率。
根據去除水分方法的不同﹐直接測定法有﹕烘箱法﹑紅外線輻射法﹑高頻電場加熱法﹑真空乾燥法和吸濕劑乾燥法等。
在工業生產中常採用的是烘箱法和紅外線輻射法。
烘箱法的優點是測定結果比較準確﹐缺點是速度慢﹑效率低。
紅外線輻射法的優點是速度快﹑效率高﹑節省能源﹐缺點是溫度不易掌握﹑測定的結果有波動。
(2)間接測定法﹕是利用纖維的某些性質和回潮率之間的關係間接推算纖維的回潮率。
這種方法的優點是速度快﹑效率高﹐但纖維有關性質和回潮率之間關係值的確定仍需要利用直接法。
間接法可以分為電阻法﹑電容法﹑紅外線吸收法和微波法等。
中國多用電阻法測定原棉水分。
微波法具有快速﹑連續﹑非接觸﹑無破壞性等特點﹐可用於連續測定和自動控制﹐是近來尚在發展的新技術。
常用烘箱法的介绍:它是通过烘箱内的电阻加热，使烘箱内空气的温度到某一定值，并在整个烘燥中保持这一温度，然后将已称得湿重的纺织材料试样放入恒温烘箱内进行烘燥，使纺织材料中的水分不断蒸发于热空气中，并利用烘箱的排气装置不断将湿热空气排出箱外，为纺织材料内所含水分不断蒸发创造条件。
纺织纤维的性能与检测—纺织材料的吸湿性
纺织材料的吸湿性
主要内容
1 32 43 34
吸湿指标与常用术语 影响纺织材料的吸湿因素 吸湿对纺织材料性能的影响
吸湿性测试简介
四、纤维吸湿性能测试
一、直接法（烘箱法）
根据吸湿指标的定义，直接测量出公式 中的各个参数：G干，G湿， 烘箱法是基础测量方法，但它却难以将 纤维烘至绝干,结果受烘干温度、烘干时间、 环境温湿度、试样量影响。
6、对电学性质的影响
纺织材料绝缘性能会随着回潮率的增加 而下降，静电现象大多会有所降低。 (介电系数上升，介电损耗增大)
7、对光学性质的影响
随回潮率增加纤维的折射率、吸光率增 加，光泽变暗，颜色变深，耐红外光性能 增强，耐紫外光性能下降。
贸易中的计重核价 纤维的性能 纺织材料的加工工艺 织物舒适性
一、吸湿指标与常用术语
1、回潮率：纺织材料中所含的水分重量比
上材料干重的百分率。
W
Ga G0 G0
100%
其中：W——回潮率 G0——试样的干重 Ga——试样的湿重
一、吸湿指标与常用术语
2.平衡回潮率：将纺织材料从一种大气 条件下放置到另一种新的大气条件下经 过一定时间后，纺织材料的回潮率逐渐 趋向于一个稳定的值，此时的回潮率称 为“平衡回潮率”。
密度(g/cm3)
1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1
0
棉 粘胶
羊毛
锦纶
10
20
30
40
回潮率（%）
纤维在不同回潮率下的密度
4、对机械性质的影响
大多数纤维，其强力随着回潮率的增加而下降， 少数纤维几乎不变，个别纤维（棉、麻）的强力 上升。
绝大多数纤维的断裂伸长率随着回潮率的增加而 上升，少数纤维几乎不变。
实验2.纺织材料回潮率测定
五、八篮烘箱的基本结构和工作原理
YG747型通风式快速八篮烘箱的结构图
1、加热部分（电阻丝） 2、温度控制部分（传感器和控制电路） 3、称重部分（链条天平）
工作原理
主要是对温度的控制
六、烘箱法测定棉纤维回潮率实验步骤
一、试样准备步骤 1、取 样 ：从试样瓶中取出棉纤维（试 样） 2、称 样 ：称取50g试样（时间在1分 钟内） 3、撕 样 ：将试样撕松，并挑出纤维中 的棉籽和油棉，并用相同重量的棉纤维来 代替。
3 . 生产当中，纤维回潮率过高或者过低都会影响生产 效率和产品的质量
三、回潮率测试的方法
1 、直接测试方法
烘箱法，吸湿剂干燥法，真空干燥法，红外线干燥法， 微波加热法
2 、间接测试方法
电阻测试法，接触式静电电位法，感应式静电电位法
四、了解实验的测试标准
GB9995-1997 GB9995-88 GB9995-1997的修改部分 1、取消允许使用非通风式烘箱的规定； 2、增加了与试样接触处气流速度的要求。
思考题
为什么要采用箱内称重法求纤维的干重? 用烘箱法测得的纤维干重是否为其绝对干重?
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T 9995-1997纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法.pdf
GB/T 9995-1997纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法引言GB/T 9995-1997纺织材料含水率和回潮率的测定（烘箱干燥法）是一项用于确定纺织材料中水分含量和水分含量变化的标准测试方法。
纺织材料的含水率和回潮率是衡量其吸湿性能和稳定性的重要指标，在纺织工业和相关领域具有广泛的应用。
本文档将详细介绍GB/T 9995-1997标准中规定的纺织材料含水率和回潮率的测定方法，并提供相应的操作规程和注意事项，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，还将结合具体的实例，对该测定方法进行实际应用，以加深对该标准的理解。
1. 范围本标准适用于纤维、纱线、织物、非织造布、服装等各类纺织材料的含水率和回潮率的测定。
2. 设备与试剂2.1 设备•烘箱：应具备温度控制和温度调节功能，温度范围为室温至200℃。
•精密天平：量程应满足待测样品质量的要求。
•干燥器：用于干燥试验样品。
2.2 试剂•干燥剂：应符合相关标准要求。
•蒸馏水：用于制备试样溶液。
3. 样品制备3.1 试样预处理取适量的样品，在室温下静置24小时，使其达到室温下平衡吸湿状态。
3.2 试样切割按标准要求，切割符合要求的试样并记录其质量。
3.3 试样称量将切割好的试样置于精密天平上，记录其质量并精确到0.001g。
4. 测定方法4.1 含水率的测定4.1.1 干燥试样将已称量好的试样放入干燥器中，温度设定为105℃，干燥2小时。
4.1.2 冷却试样从干燥器中取出试样，将其放在恒温环境中，使其温度降至室温。
4.1.3 重新称量将冷却后的试样重新放在精密天平上进行称量，记录其质量并精确到0.001g。
4.2 回潮率的测定4.2.1 干燥试样按照4.1.1节的方法进行试样的干燥。
4.2.2 冷却试样按照4.1.2节的方法进行试样的冷却。
4.2.3 试样湿化将冷却后的试样放入密封容器中，添加适量的蒸馏水，密封容器，保持24小时。
4.2.4 冷却试样从密封容器中取出试样，用纸巾擦去外表的水分，然后将试样置于恒温环境中，使其温度降至室温。
棉纤维回潮率测试方法——电测器法
棉纤维回潮率测试方法——电测器法王波;纪晓杰;陈洪民;张鑫【摘要】本文从电测器原理入手,分析了回潮率测量的几个主要影响因素,并提出了避免这些测量误差的一些建议.【期刊名称】《中国纤检》【年(卷),期】2010(000)013【总页数】2页(P66-67)【关键词】回潮率;电测器法;影响因素【作者】王波;纪晓杰;陈洪民;张鑫【作者单位】青岛市纺织纤维检验所;青岛市纺织纤维检验所;青岛市纺织纤维检验所;青岛市纺织纤维检验所【正文语种】中文本文从电测器原理入手，分析了回潮率测量的几个主要影响因素，并提出了避免这些测量误差的一些建议。
国家标准《原棉回潮率试验方法电测器法》GB/ T 6102.2—2009于2009年9月1日正式实施，标准附录中作为资料性附录规定了棉纤维回潮率的测试仪器XJ130，该仪器是近年来最新研制的较智能的一款原棉回潮率测试仪器，相比之前的型号Y412B有较大改动，主要改动处有：电测器测量电压由（360+5）V改为DC(90+1)；将手柄控制压力范围由（735+49）N改为（735+30）N；增加了温湿度探头等。
现就该仪器的测量原理及影响测量结果的因素作简要分析如下：电测法是利用棉花回潮率与导电性能的关系，测出棉花回潮率的方法，即在电测器的两极板之间放入原棉，在两极板面积、纤维质量、电压和压力等条件一定的情况下测定通过原棉电流大小来间接测定原棉的回潮率。
根据该仪器的测量原理我们可以知道影响其测试结果的主要有两极板间压力、极板电压、试样质量等三方面因素。
2.1 两极板间压力对测试结果的影响自然状态的棉纤维，体积蓬松，电阻变得就较大且不稳定，因此必须施加一定的机械压力，使被测的棉纤维保持一定的密度，导电才能稳定。
由于两极板间压力大小决定了棉纤维的密度，一定量的棉纤维如果体积小，密度就大，导电性能就强；反之，体积大，密度小，导电性能就弱。
另外，如果极板间试样放置不均匀，由于密度大的地方受力较大，导电性能好起主导作用，故实测回潮率值要偏大于均匀放入时测得回潮率。
实验6%20%20烘箱法测定纺织纤维水分doc
实验6 烘箱法测定纺织纤维水分纺织材料的吸湿或放湿是一个普通的自然现象，同时又是一个动态平衡过程。
纺织材料放湿平衡时，吸着的水分量是衡量纺织材料吸湿性的主要指标。
纺织材料的吸湿不仅会引起材料本身的重量变化，而且会引起一系列的性质变化，这对商品贸易、重量控制、性质测定以及生产上加工等都会有影响。
大多数纺织纤维吸湿后有明显的横向膨胀、刚性降低，断裂伸长增加，强度、磨擦、导电性能等都会发生变化，这些性质变化对纺织中工工艺及成品质质量会造成不同程度的影响。
因此，在纺织生产中必须合理控制各道工序车间的温湿度。
纺织材料吸湿量多少，决定于纺织纤维的种类和所处的大气条件。
一般天然纤维吸湿性好，而合成纤维较差。
因此在种纺织材料的含湿量时，主要是从控制大气条件考虑。
纺织材料含湿量指标通常用回潮率和含水率表示。
回潮率为温重减干重与干重的比率;含水率为湿重减干重与湿重的比率。
纺织材料含湿量的主要指标为回潮率（原棉检验中目前亦正向回潮率指标过渡）。
纺织材料在标准大气条件下（温度为20+-2o C 。
相对温度为65%+-2%）的回潮率，称为标准大气条件回潮率。
各种纤维在标准人气条件下回潮率见表6-1。
国家为了贸易和成本核算等需要，由国家对各种纤维规定的回潮率，称公定回潮率（见表6-2）。
按化公定回潮率科教片得到的重量为标准重量。
纺织标榜的含温量测定方法大致可分为直接测定法和间接测定法两类。
直接测定法是分别测出纺织材料的干重，经计算而得，是目前测定纺织材料回潮率的基本方法。
类似箱法是这种方法的代表，此外还有红外线干燥法、干澡齐吸干法、高介质加执和微波加热干燥法等。
间接测定法是利用纺织材料在不同回潮率下的电阻、介电常数、介电损耗等物理量和纺织材料中水分的关系，间接测量纺织材料中水分会计师的方法。
表6-2各种纤维的公定回湖率纺织材料的含湿量测定，包括实验6---实验7，共2个实验。
一、烘箱法测定纺织纤维水分实验的目的要求用天平称得纺织纤维的湿重，然后在一定洪箱内烘干纺织纤维，称得干重，通过计算求出纺织纤维的回潮率和含水率。
纤维材料的回潮率,吸湿性的检测方法,纤维吸水性的影响
纤维材料的回潮率，吸湿性的检测方法，纤维吸水性的影响纤维（美：Fiber；英：Fibre）是指由连续或不连续的细丝组成的物质。
在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。
纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
一、吸湿性:吸水性就是吸湿的能力，吸湿性（moisture absorption）是纤维的物理性能指标之一，通常把纤维材料从气态环境中吸收水分的能力称为吸湿性。
它通常用回潮率来表示。
纤维的吸水性是指干燥纤维在温度为70℉（相当于21℃），相对湿度为65%的标准条件下的空气中吸收水分的百分数。
易吸水的纤维称为亲水纤维。
所有天然动植物纤维和两种人造纤维——粘胶纤维和醋酯纤维是亲水纤维。
那些吸水有困难或只能吸收少量水分的纤维称做疏水性纤维。
除粘胶纤维、Lyocell纤维和醋酯纤维以外，所有人造纤维都是疏水性纤维。
玻璃纤维则根本不吸水，其他纤维通常只有4%或更低的回潮率。
二、吸湿性指标:1．回潮率与含水率纤维材料中的水分含量，即吸附水的含量，通常用回潮率（Moisture regain）或含水率（Moisture content）表达。
前者是指纤维所含水分的质量与干燥纤维质量的百分比，后者是指纤维所含水分质量与纤维实际质量的百分比。
化纤行业一般用回潮率来表示纤维吸湿性的强弱。
2．标准状态下的回潮率与公定回潮率各种纤维的实际回潮率随环境温湿度而变，为了比较各种纤维材料的吸湿能力，将其放在同一的标准大气条件下（20℃、65％相对湿度）一定时间后，使它们的回潮率在“吸湿过程”中达到一个稳定值，这时的回潮率为标准状态下的回潮率。
三、不同材料公定回潮率应注意的是，各国对纺织材料公定回潮率的规定往往根据自己的实际情况而定，所以并不完全一致。
棉花：公定回潮率:8.5%涤纶：公定回潮率:0.4%苎麻：公定回潮率:13%锦纶：公定回潮率:4.5%羊毛：公定回潮率:15-16%维尼纶：公定回潮率:5%蚕丝：公定回潮率:11%腈纶：公定回潮率:2%粘胶：公定回潮率:13%丙纶：公定回潮率:0%醋酸：公定回潮率:7%氯纶：公定回潮率:0%四、吸湿性的检测方法：按照吸湿性的测试特点，大致可分为两类：直接测定法和间接测定法。
回潮率
回潮率科技名词定义中文名称：回潮率英文名称：moisture regain定义：纤维材料及其制品的含水重量与干燥重量的差数对其干燥重量的百分率。
所属学科：水产学（一级学科）；捕捞学（二级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录简介标准测定方法编辑本段简介回潮率（Rate of Moisture Regain）：纤维含水重量占纤维干重的百分比，即：回潮率(纤维湿重-纤维干重）/纤维干重纺织材料由于具有一定的吸湿能力，这种能力在不同的状态下是不同的，为了使纺织材料的吸湿有一定的可比性，同时便于统一计量纺织材料的重量，一般我们规定标准大气状态，标准状态的规定国际上是统一的，只是允许误差范围略有不同。
回潮率有公定回潮率和实际回潮率之分。
编辑本段标准我国规定的标准状态为：湿度65%±3%，温度20 标准回潮率：不同的大气状态纤维的回潮率是不同的标准回潮率就是指纤维在标准状态下的回潮率。
纤维的重量折算就是统一按国家标准回潮率进行折算交易的不同面料的回潮率是不同的，天然纤维的舒适性与其较高的回潮率有关。
表示纺织材料吸湿程度的指标。
以材料中所含水分重量占干燥材料重量的百分数表示。
在个别情况下，也有用含水率表示纺织材料吸湿程度的，以材料中所含水分重量占材料未烘干重量的百分数表示。
为了计重和核价的需要，必须对各种纺织材料的回潮率作出统一规定，称公定回潮率。
各国所规定的纺织材料公定回潮率略有不同，中国几种常见的纺织纤维和纺织品的公定回潮率如下表。
纺织材料在公定回潮率下的重量称公定重量，简称公量。
回潮率的大小对纺织材料的物理机械性质，如强力、伸长率、电阻、比重，以及纺织工艺都有影响。
编辑本段测定方法回潮率的测定方法有多种:①直接测定法：先称取试样重量,然后去除其中水分,再称取试样干燥重量,计算实际回潮率。
根据去除水分方法的不同,直接测定法有:烘箱法、红外线辐射法、高频电场加热法、真空干燥法和吸湿剂干燥法等。
纺织检验的实习报告
一、实习背景随着我国纺织行业的快速发展，纺织品的质量控制显得尤为重要。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自己的专业技能，我于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日在XX纺织有限公司进行了为期两周的纺织检验实习。
二、实习目的1. 了解纺织检验的基本流程和方法。
2. 掌握纺织原料、半成品和成品的检验标准。
3. 提高实际操作技能，培养严谨的工作态度。
4. 增强团队合作意识，提高沟通能力。
三、实习单位及环境实习单位为XX纺织有限公司，位于我国XX省XX市。
该公司成立于XX年，是一家集纺织、印染、服装制造为一体的大型企业。
公司拥有先进的生产设备、完善的检测体系和严格的质量控制制度。
四、实习内容1. 纺织原料检验实习期间，我主要参与了纺织原料的检验工作。
在指导老师的带领下，我学习了棉、麻、丝、毛等纺织原料的检验方法。
具体包括：（1）纤维长度、细度、强力、断裂伸长率等指标的检测。
（2）纤维的杂质、棉结、毛羽等外观质量的检验。
（3）纤维的回潮率、含水率等水分含量的测定。
2. 纺织半成品检验在半成品检验环节，我主要参与了纱线、坯布等产品的检验。
具体内容包括：（1）纱线的强力、捻度、线密度、断头率等指标的检测。
（2）坯布的纬斜、经斜、皱折、起毛起球等外观质量的检验。
（3）坯布的色牢度、缩水率等物理性能的测试。
3. 纺织品成品检验在成品检验环节，我主要参与了服装、家纺等产品的检验。
具体内容包括：（1）服装的尺寸、款式、面料、辅料等质量检查。
（2）家纺产品的尺寸、图案、面料、缝制等质量检验。
（3）成品的安全性能、环保性能等指标的检测。
4. 检验数据处理与分析在实习过程中，我还学习了如何对检验数据进行整理、分析，并撰写检验报告。
这使我更加熟悉了纺织检验工作的流程，提高了自己的综合素质。
五、实习收获1. 专业技能提升通过实习，我对纺织检验的基本流程、方法和标准有了更加深入的了解，掌握了各项检验技能，为今后的工作打下了坚实的基础。
纺织纤维性能检测与品质评定
（1）牢记细绒棉和长绒棉的长度的一般范围，陈述长度对纺纱
生产和成纱质量的影响 （2）陈述并理解以下棉纤维长度指标
手扯长度、主体长度、品质长度、短绒率
《纺织材料检测》
2 纺织纤维性能检测与品质评定
任务2-1 原棉性能检测与品质评定
工作任务及实施
【知识准备】
2.1.2棉纤维的主要性能
2.棉纤维线密度 （1）牢记细绒棉和长绒棉的线密度范围，陈述长度对纺纱质量和生 产的影响 （2）棉纤维线密度一般用什么指标表示？ 3.棉纤维成熟度 （1）什么是棉纤维的成熟度？影响成熟度的因数? （2）成熟度对纤维的哪些性能有影响？ （3）理解成熟度的高低与纺纱工艺、成品质量关系 （4）表述成熟度的指标有哪些？
回潮率、实际回潮率、公定回潮率、标准回潮率、实 际重量、公定重量
2.熟记常见纤维的公定回潮率值
3.会计算 （1）材料的回潮率
阅读理解纺织材料吸湿性 知识（教材第六章）
（2）混合材料的回潮率
3.理解回潮率对纤维材料重量的影响，会进行重量换算
《纺织材料检测》
2 纺织纤维性能检测与品质评定
基本知识
2.2纤维材料线密度 1.陈述并理解以下线密度指标的概念 特克斯、旦尼尔、公制支数、英制支数、羊毛的品质支数 （1）熟练陈述以上线密度定义 （2）牢记计算公式
《纺织材料检测》
2 纺织纤维性能检测与品质评定
任务2-1 原棉性能检测与品质评定
工作任务及实施
任务2-1-6 棉纤维比强度测定 【任务描述】
本任务是依据GB/T13783-92棉纤维断裂比强度的测定 平束法 测定棉 纤维比强度和，将测定结果填入工作报告的结果报告单。任务完成后， 提交工作报告。
《纺织材料检测》
纺织工程专业实验实训教学大纲(2007
文件一纺织工程专业实验实训教学大纲(2007年)------------------1-21 文件二服装设计与工程专业实验实训教学大纲(2007年)-------22-68纺织工程专业实 验 实 训 教 学 大 纲(2007年)五邑大学纺织服装实验中心目 录一、《程序设计及纺织应用》实验教学大纲 (3)二、《纺纱专项实验》实验教学大纲 (5)三、《纺织CAD》实验教学大纲 (7)四、《纺织材料学实验》实验教学大纲 (9)五、《纺织电测技术》实验教学大纲 (11)六、《纺织染综合实验》实验教学大纲 (13)七、《服装CAD》实验教学大纲 (16)八、《织物结构与设计》实验教学大纲 (18)九、《织造专项实验》实验教学大纲 (20)一、《程序设计及纺织应用》实验教学大纲课程英文名称：Program Design and Its Application in Textile课程编号：011A1D10 学时：30＋24（实训）学分：3.0一、课程教学对象本课程教学对象为五邑大学纺织服装系纺织工程专业的本科学生。
二、课程性质、目的和任务本课程为纺织工程专业必修的专业基础课程之一，是考试课程。
通过本课程学习，使学生达到以下要求：掌握MATLAB语言基础、MATLAB语言结构与编程技术、MATLAB语言图象处理技术，在此基础上会使用MATLAB语言编程实现织物组织图与上机图的绘制。
三、对先修课的要求在学习本门课程的之前，应先修课程：计算机导论。
四、实验主要内容、基本要求和学时分配建议实验（24学时）安排如下：实验一MATLAB基本操作（2学时）熟悉和掌握MATLAB的界面操作方法。
实验二数据类型（3学时）熟悉常量、变量、字符串和数组的使用方法。
实验三M文件设计（4学时）熟悉程序流程控制语句使用和函数调用方法，了解编程技巧。
实验四图形绘制（3学时）掌握二维图形绘制语句和绘制方法，了解三维图形绘制语句和绘制方法。
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《服装材料学》实验讲义服装材料与针织教研室2011.9实验一服用纤维的吸湿性测试（2学时）参考：《纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法》（Determination of moisture content and moisture regain of textile-Oven-drying method）GB/T 9995一1997 代替GB 9995-a8一、目的要求测定纺织服用纤维的回潮率、含水率，建立在通常的温湿度条件下，不同纺织纤维的回潮率不同的概念，通过实验结果分析纤维的吸湿性能。
二、试验仪器和试样Y802型或Y802A型烘箱，天平，干燥器，称重容器（称量瓶），试样为各种纤维原料。
三、基本知识恒重constant mass——纺织材料干燥处理过程中按规定的时间间隔称重，当连续两次称见质量的差异小于后一次称见质量的0.1%时，后一次的称见质量。
烘干质量oven-drying mass——将试样置人规定温度的烘箱内烘燥得到的恒重。
含水率moisture content——规定条件下测得的纺织材料中水的量，以试样的烘前质量与烘干质量的差数对烘前质量的百分率表示。
回潮率moisture regain——规定条件下测得的纺织材料中水的量，以试样烘前质量与烘干质量的差数对烘干质量的百分率表示。
G____纤维湿重（g）、G0____纤维干重（g）四、实验原理试样在烘箱中暴露于流动的加热至规定温度的空气中，直至达到恒重。
烘燥过程中的全部质量损失都作为水分，并以含水率和回潮率表示。
供给烘箱的大气应为纺织品调湿和试验用标准大气，如果实际上不能实现时，可把在非标准大气条件下测得的烘干质量修正到标准大气条件下的数值。
修正方法详见GB/T 9995一1997附录A。
五、实验方法和步骤1 烘燥时间的确定不同的纺织材料试样，因内部结构、含水量及试样各部分在烘箱内暴露程度的不同而有不同的烘燥时间特性，为防止产生虚假的烘燥平衡，不同的试样应采用不等的烘燥时间及连续称重的时间间隔。
为确定合适的烘燥时间及连续称重的时间间隔，可先做几次预备性试验，测出相对于烘燥时间的试样质量损失，画出其失重与烘燥时间的关系曲线(即烘燥特性曲线)，从曲线上找出失重至少为最终失重的98%所需时间，作为正式试验的始称时间，用该时间的20%作为连续称重的时间间隔。
箱外冷称所采用的连续称重时间间隔比箱内热称要长一些。
本实验中，首先将试样放入烘箱内烘90分钟后，晾凉称重；再放入烘箱烘60分钟并称重，若两次质量之差与后一次质量之比小于0.1%，则以后一次重量为烘干质量（恒重）。
2 烘箱内试样暴露处的温度应保持在表1所示的范围内。
3 称取烘前质量取样后应立即快速地称取试样，并记录其烘前质量，精确至0.01g，如果对烘前质量有规定，则应在样品容器打开以后不超过30s的时间内将试样调整至规定质量。
4 烘燥及确定烘干质量箱外称重法把试样放在称重容器内，然后一起放人烘箱，敞开称重容器，在步骤2规定的温度下烘燥至恒重.连续称重之间的时间间隔1.5小时，如果用玻璃称量瓶，瓶盖应与瓶子一起放人烘箱内烘燥，否则瓶子在冷却时收缩可能使瓶盖太紧而不能揭开，甚至使瓶子破裂。
称重时，在烘箱内将称重容器盖好，移至干燥器内，盖好干燥器。
在称重容器和试样冷却过程中，揭开干燥器盖子2-3次，轻轻提起称量容器的盖子片刻以平衡压力。
再把干燥器盖子盖好当冷却至室温时，取出装有试样的称重容器一起称重，精确至0.01g，再将称重容器与试样放回至烘箱内，打开称重容器盖，按确定的时间间隔重复烘燥、冷却和称重，直至恒重，记录试样和称重容器合在一起的最后质量和空称重容器的质量。
5 计算试样的烘干质量: Go=B-C式中:Go一一试样的烘干质量'g;B—烘至恒重的试样连同称重容器的质量，g;C—空称重容器质量，g。
当要求对非标准大气条件下测得的烘干试样质量G。
进行修正时，修正方法见附录A.六、计算结果计算回潮率，其值保留小数点后第二位。
光学天平、单臂天平读数可至0.0000。
每份试样的含水率或回潮率，精确至小数点后两位；几份试样的平均值，精确至小数点后一位。
七、实验报告主要内容包括:a)环境温湿度条件，试样的名称、编号、原料及数量；b)试样平均回潮率；c)回潮率的最大值与最小值；d)取样方法；e)所用烘箱、天平等仪器的型号；f)指明是箱内称重还是箱外称重；g)试验日期和试验操作人。
八、思考题影响实验结果的因素有哪些？从实验结果归纳出纤维种类与吸湿性能间的关系。
实验二织物的结构参数与缩水率测试（2学时）一、织物结构参数分析实验（一）目的要求通过本实验，了解服装面料的几个重要的结构参数（物理指标），掌握检测织物的基本结构参数的方法，提高综合分析的能力，以便对所检测的服装材料做出正确的分析与评价，利于服装面料的选择、排料及裁剪工作。
（二）试验仪器和试样照布镜、大头针、色纸、剪刀、钢尺、测定桌、划粉、天平、裁剪器、金属板、厚度试验仪、计时器、移动式织物密度镜、调温调湿箱试样为各种预测织物。
（三）实验方法与步骤1 调湿整段织物在试验用标准大气中调湿，或使织物松弛后，在温湿度较稳定的普通大气中测量。
2 去边如果织物边的重量与织物身的重量有明显差别时，要用去除织物边后的样品。
3 单位长度的重量或单位面积的重量（1）经标准大气条件调湿后，测定织物的长度（精确至0.1cm），并称其重量（精确至0.1g）；对于长匹织物如不能测定织物全长时，可从织物上沿与织物边成直角的平行线剪取整幅样品进行测定，样品长度宜3～4m，至少0.5m，测定样品调湿后的长度，并在标准大气中称量。
（2）单位面积的重量的测量是将织物在标准大气中调湿，测定其长度、幅宽，并称重量，对于长匹织物如不能测定织物全长时，使用上述方法测定调湿后的长度，幅宽，并在标准大气中称重量。
（3）整段织物不能在标准大气中调湿的，在普通大气中松弛后，测定整段长度和称重量。
长匹织物不能测定全长时，最好从织物中段剪下整幅样品，长度最好在3～4m，至少1m，在普通大气中同时测量样品的长度和称重量，然后测定样品调湿后的长度并称重量，测定长度精确到0.1cm，重量精确至0.1g。
（4）对于小样品的单位面积重量测定，需从无折皱的织物上裁剪有代表性的5块样品（或按其它指定数量），每块约15cm×15cm，如因大花型而影响织物局部面积质量时，样品应包含此花型完全组织的整数。
将织物在标准大气条件下调湿，用裁剪器从样品中裁剪10cm×10cm方形或100cm2圆形试样，最后将试样称重，精确到0.01g。
（5）结果计算标准大气条件下单位面积的重量按下式计算：M W=M C/(L C×W C)式中：M W——调湿后整段织物或样品的单位面积重量（g/m2）；M C——调湿后织物或样品的重量（g）；L C——调湿后整段织物或样品的长度（m）；W C——调湿后整段织物或样品的幅宽（m）。
计算精确度到0.01g，再四舍五入到0.1g。
普通大气条件下单位长度的重量按下式计算：M C=M R(M SC/M S)式中：M C——调湿后整段织物或样品的重量（g）；M R ——普通大气中整段织物或样品的重量（g）；M SC——调湿部分织物或样品的重量（g）；M S——普通大气中部分织物或样品的重量（g）。
计算精确度到0.01g，再四舍五入到0.1g。
普通大气条件下单位面积的重量按普通大气条件下长度的重量方法计算出调湿后织物的重量，再按标准大气条件下单位面积的重量计算。
小样品的重量按下式计算：M W=M×100式中：M W——调湿后织物单位面积重量（g/m2）；M ——试样重量的克数（g）。
精确度同上。
4 织物厚度的测定（1）试样准备：试样取样时，测定部位应离布边距离大于150mm，并按阶梯型均匀排布，各测定点都不在相同的纵向和横向位置上，应避开疵点和折皱；对于易变形的试样，应按表厚度仪压脚的主要参数，试样尺寸不小于厚度仪压脚尺寸。
试样需在松弛状态下调湿16小时以上，合成纤维试样至少平衡2小时。
可调换压脚主要技术参数参考表，详见《服装材料实验教程》第39页。
（2）测量根据试样类型选取压脚，对于表面凹凸不平的花纹结构试样，压脚直径不小于花纹循环长度；清洁压脚和参考板，检查压脚轴的运动灵活性，按要求设定压力，将厚度计置0；提升压脚，放置试样，并使压脚轻轻压放在试样上并保持恒定压力，到表中规定的时间后读取厚度指示值。
测定5个点，计算得到厚度的算术平均值（0.01mm）。
5 织物密度的测定（1）试样准备：试样应平整无折皱、无明显的纬斜，应在经纬向均不少于5各不同的部位进行测定。
试样需在松弛状态下调湿16小时以上。
本实验采用移动式织物密度镜法：即测定织物经向或纬向一定长度内的纱线根数，折算至10cm内纱线根数的方法。
将织物放平，把织物密度镜放在上面，使其刻度尺与某一系统的纱线平行，转动螺杆，在规定的测量距离内计数纱线根数。
若起点位于两根纱线中间，中点位于最后一根纱线上，不足0.25根时，不计；0.25～0.75根时，作0.5根计；0.75根以上，作1根计。
平均值的结果精确至0.1根/10cm。
6 织物基本组织结构的测定（1）试样准备试样应平整无折皱、无明显的纬斜，应在经纬向均不少于5各不同的部位进行测定。
试样需在松弛状态下调湿16小时以上。
（2）实验方法与步骤直接观察法——适于简单组织结构，需要有一定的专业知识和经验。
拆纱分析法——取试样大小对于简单组织通常为15cm×15cm，组织循环较大织物可以取20cm×20cm。
画出被分析织物的组织图。
二、织物缩水率实验1 实验仪器与试样YG701L型全自动织物缩水率试验机（莱州市电子仪器有限公司制造）、剪刀、量尺、缝线、笔、洗涤剂、陪洗物等。
织物取样尺寸为：经向500mm、纬向500mm，取4块试样，分两次洗涤，每次洗涤两个试样。
织物如图所示标记，标记后精确测量3个记号之间（350mm）的经纬向距离（精确到0.1cm）。
2 实验方法与步骤（1）对试样预调湿、调湿并测量尺寸，确定试样的初始长度和初始宽度。
（2）从表中选择A型洗衣机的洗涤程序，称量试样重量并选择陪洗物。
用于A型洗衣机的陪洗物为纯聚酯变形长丝针织物，单位面积质量(310士20)g/m2，由四片织物叠合而成，沿四边缝合，角上缝加固线。
形状呈方形，尺寸为〔20士4)cm×(20士4)cm，每片缝合后的陪洗物重(50士5)g。
也可使用折边的纯棉漂白机织物或50/50涤棉平纹漂白机织物，两者单位面积的质量均为（155士5)g/ m2，尺寸为(92土5)cm×(92士5)cm。
（3）将试样洗涤、干燥后，沿布边平幅悬挂室内阴干，同时用手轻轻拍平，消除皱纹，将晾干后的试样放在平台上，在原标记上精确量取纵横向缩水后的长度（精确到0.1cm）。