浅谈无水印刷

浅谈无水印刷

为了开发无水印刷新项目，拓宽S60的适印范围，我们在十月份进行了S60 双面4色无水印刷的测试项目。我们使用供应商提供的S60印版以及无水印刷专用的杭华热固油墨，在调整好印刷机状态下进行印刷测试。再此，我们将无水印刷的相关知识和大家分享。

一、无水印刷概述

无水印刷又名硅酮树脂凹版印刷，是一种无需水或润版液系统的胶印工艺。

许多印刷业者都认为无水印刷仅是不用水的平印，但实际上它是一个完全不同的过程。无水印刷与平印在技术上的不同在不使水，利用硅树脂来创造非图文区域，以及采用凹版中的凹进部分来保护油墨。特殊的硅橡胶涂层印版、特殊油墨以及印刷机上一套严格的温度控制系统是无水印刷的主要特点。

无水印刷使用斥墨的硅酮树脂涂布的印版，即其印版上涂布了一层特殊的硅树脂橡胶，在图文部分除去涂层，使硅树脂形成小蜂窝，蜂窝的底部是吸墨的感光聚合体。容纳油墨的图文部分成凹进状，同凹版印刷的雕版一样。无水印刷使用特殊的油墨印刷，印刷机上还有一套高精度的温度控制系统。在无水印刷工艺中，使用异丙基酒精或类似的替代品作为化学试剂，尽量简化机械工艺过程。在印版材料、结构和基本工艺方法上的差别、不同的油墨性能和印刷环境使无水印刷与传统胶印相比有很大的不同。

印刷操作者无需精确地平衡油墨和水之间的关系，只需对温度的范围进行精确控制，油墨就能顺利地转移到承印材料上。由于印版的非图文部分是在硅酮树脂层而着墨部分在脂形成的凹孔内，所以这一过程有些像凹版印刷。

二、无水印刷的优势

首先，无水印刷可以减少对环境的危害。传统来说，印刷是相当耗费资源的，包括化学原料、水以及能源。许多大规模的印刷过程年复一年需要数以千计的水。无水印刷利用直接制版机技术以及硅基板来减少水与化学原料的使用。许多无水印刷机同时也使用直接喷墨技术与植物制墨水来降低资源浪费、污染与挥发性有机化合物。而且无水印刷的品质十分优良，并减少大量用纸。

其次，无水印刷可以降低生产的成本。以一年来计算，一台中型的印刷机，采用无水过程除了减少用纸，还能省去十万升的水以及一万升的酒精。

第三，无水印刷可以提高印品的质量。①在网点扩大方面，无论在无水印刷还是在平印实地油墨密度的提高都会导致网点扩大率的提高，而无水印刷中的油墨的井状结构，为网点提供了支撑的边缘墙。因此当无水印版上的网点受挤压时，边缘墙减小了网点扩大。由于无水印刷油墨具有较高的粘性，图像从橡皮布向纸

张表面转移时的网点扩大也很轻微。也就是说同样的油墨条件下无水印刷比其它方式的网点扩大率更小些。②在油墨乳化方面，纸张吸墨时也会发生网点扩大，网点形状也会有失真现象。平印油墨也会发生一定程序的乳化，从而导致网点扩大和变形。硅树脂凹印不使用水，油墨便不会乳化。因此油墨多被氧化干燥而不是吸收。③在高加网线数（300dpi以上）印刷方面。在无水印版上创建网点的方法是除去硅树脂，露出来墨的高分子蜂窝状表面。非图文部分则是印版本身，这样就创造出较好的网点。在平印中为使非图文部分斥墨必须先润湿。而且平印的网点常会小到不足10微米，这样要进行较高分辨率的胶印便很保证稳定正确的供水量。虽然在无水印版上微米级的网点部分除去硅树脂需要很麻烦的高精度版面处理步骤，但却会得到一块高加网线数的印版。较低的网点扩大率，以及使用硅树脂涂层创建非图文部分，都是无水印刷能采用较高的网屏线数的原因。Toray 公司的无水印版加网线数可高达900lpi。

第四，无水印刷可以为企业赢得技术优势、市场优势和效益优势。随着市场需求与企业业务承接能力的进一步扩大，企业亟待通过技术创新寻找新的利润增长点。与此同时，原材料价格的持续上涨、同行的激烈竞争，正促使印刷企业在生产技术上向高端、多元化发展。技术创新成为企业提升竞争力的重要手段，也是推动印刷产业的提升发展的重要途径。据介绍，无水环保印刷有可能成为企业的另一个新卖点与竞争力。

三、无水印刷专用设备

①74 Karat印刷机：温控74 Karat印刷机特有使用Presstek PearlDry无水印版在机成像的特性。74 Karat印刷机是同类产品中第一台优化无水印刷的设备。众所周知，无水印刷在整个油墨通路中依靠温度来进行控制。74 Karat印刷机特有温度无关控制系统，在Gravuflow滚筒、着墨辊和印版滚筒上实现稳定的、可预示的高质量印刷效果。74 Karat印刷机需要采用无水、免显影、大约在830nm 成像的铝印版。目前Presstek PearlDry印版是唯一可以采用的合格印版；它的最高运转数量可以达到10万印张。Karat数字印刷机公司正试图通过无水74 Karat 数字集成印刷机改变整个印刷行业，通过革新设计传递高成本效益的胶印质量。

②Codimag Viva 340无水印刷机：Codimag Viva 340无水印刷机特有一套多功能温度控制系统，用于无水胶印UV商标印刷。Viva的温度控制系统甚至在承印材料遇到第一个压印滚筒和其后的每个印刷单元之前就会发生作用。承印材料在通过一个印刷单元到另一个印刷单元的过程中始终受到温度控制。在每个印刷单元中的UV固化灯和油墨震荡器都被冷却。此外每个印版滚筒也受到温度控制。该设备的最大印刷宽度为335 mm，相当于14英寸，最大印刷速度可以达到每小时12,500印张。该设备专为高效生产饮料、食品、医药和化妆行业需要

的不干胶标签而设计。它的半旋转设计允许在不更换滚筒的情况下改变尺寸。此外还有UV柔印单元、层压覆膜、轮转模切和热模压等特殊功能。

③KBA的Cortina 印刷机：结构紧凑的冷排报纸印刷机，大约只有3.4m（相当于约11英尺）高。该轮转印刷机具有半自动印版更换、无键供墨和最大输出速率达到80,000cph的功能特性。在Drupa 2000展览会中无水印版在新型Presstek Dimension 400照排机上通过数码成像。