钢筋电渣压力焊施工方案

目录

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (1)

3.施工安排 (2)

3.1组织机构及职责 (2)

4.施工准备 (3)

4.1材料准备 (3)

4.2机具准备 (4)

5.1钢筋订购与检验要求 (4)

5.2钢筋堆放要求 (5)

5.3.钢筋调直、加工制作的工艺要求 (5)

5.4钢筋的连接 (6)

5.5电渣压力焊接头 (8)

5.6钢筋的定位措施及保护层措施 (12)

6.质量保证措施 (14)

7.成品保护 (15)

8.安全文明施工 (16)

9.环保措施 (19)

1.编制依据

1.1设计图纸

1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

1.3《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)

1.4《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107- 2003)

1.5行业标准《钢筋滚轧直螺纹接头技术规程》(Q/HJ08-1999)

1.6《山西省工程质量治理两年行动工作方案》

1.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

1.8《关于我市开展住宅质量常见问题专项治理工作的通知》

1.9《西山煤电老红楼片区棚户区（危旧房）改造工程施工组织设计》

2.工程概况

工程是XX片区棚户区（危旧房）改造（XX）1#、2#住宅楼项目，位于XX，南寒商场南侧。总建筑面积为63357.84㎡，其中1#楼33189.87㎡,2#楼30167.97㎡。结构形式为剪力墙结构，裙房为框架结构，1#楼地下三层，地上三十二层；2#楼地下二层，地上三十二层；1#楼±0.000m相对于绝对标高为886.23m，建00m相对于绝对标高为885.33m，建筑高度96.84m；建筑防水等级：地下室：Ⅱ

级防水；屋面：Ⅰ级防水。

楼号详细建筑面积如下表：

震设防烈度：八度；抗震类别：丙类；设计使用年限：50年。

耐火等级：地上一级，地下一级

建筑结构形式：钢筋混凝土框架—剪力墙结构

该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种，最大钢筋直径为25，最小钢筋直径为φ6，本工程的钢筋全部在现场加工制作，根据《施工组织设计》要求，当钢筋直径≥16mm时墙柱钢筋采用电渣压力焊连接（主要规格为18、16、），框架柱、梁板钢筋采用直螺纹连结；当钢筋直径＜14mm时采用搭接绑扎方法连接，钢筋的保护层均采用C35混凝土垫块来控制。

3.施工安排

3.1组织机构及职责

钢筋电渣压力焊施工方案

组织管理机构

4.施工准备

4.1材料准备

4.1.1根据施工图纸及规范要求，做出配筋单，提前5天提出各种规格、级别的钢筋原材计划，分批进场。为了节省钢筋，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可分9m 和12m 两种定尺提出，以便搭配使用。绑扎丝用22号绑扎丝。

4.1.2混凝土垫块根据保护层的厚度在现场派专人制作，要求表面平整、方正，绑扎丝埋设牢固。混凝土垫块强度等级为C35垫块。各部位混凝土垫块（特别是用于承重结构的垫块：如底板、顶板、梁等）应根据工程进度早日制作，并加强养护，在使用时达到其规定的强度。

项目组织管理机构

项目经理 项目生产副经理 商务部经理 项目技术负责人

工长

施工员

质量员

项目试验员

测量放线员

资料员

专职安全员

材料采购员

材料保管员

机械管理员

预算员

作业班组长

4.2机具准备

5.施工方法

5.1钢筋订购与检验要求

5.1.1钢筋的订购

所需钢筋由我公司物资部采购，并负责运至加工场地。规范质量标准的要求对供货单位进行评定和认可，建立合格的供方档案。工程所用钢材均按建设方要求在合格供方中选择，为材料的质量提供保证。

5.1.2钢筋的检验要求

1)材质要求

根据施工进度计划，钢筋进场按钢筋备料单分批进场，同时钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带一张该批钢筋的试验报告单，且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量且与实际进货量相对应，试验报告单尽量要原件，使用复印件应保留原件所有内容，并注明原件存放单位，复印件必须加盖供应单位红章与经办人签名，必要时查看原件。材质试验报告单上注明的含碳量差≤0.02%，含锰量差≤0.15%，含硫量≤0.045%，含磷量≤0.045%，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于1.3。

2)复试要求

钢筋的检查

钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。

a)外观检查

钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀。

b)力学性能试验

同一种规格每批重量不大于60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。

5.2钢筋堆放要求

堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用C10混凝土硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不应小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。

5.2.1原材堆放

钢筋原材进入现场后，按照“施工总平面图”的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。

5.2.2成品钢筋堆放

将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。

5.2.3钢筋的标识

钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，标识牌采用400×400mm 的废多层板制作，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。

5.3.钢筋加工制作的工艺要求

5.3.1钢筋的调直

本工程Ⅰ级钢筋采用钢筋调直切断机进行调直，对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用