国内甲醇制烯烃 MTO 发展分析
mto烯烃分离
mto烯烃分离
摘要：
1.介绍MTO 烯烃分离技术
2.MTO 烯烃分离技术的应用领域
3.MTO 烯烃分离技术的优势与不足
4.我国在MTO 烯烃分离技术方面的发展
正文：
MTO 烯烃分离技术，即甲醇制烯烃分离技术，是一种将甲醇转化为乙烯和丙烯等烯烃的先进技术。
这种技术广泛应用于石油化工、煤化工、精细化工等领域，为我国的石油替代和能源转型战略提供了重要支撑。
MTO 烯烃分离技术的应用领域主要体现在以下几个方面：一是石油替代，通过MTO 技术将甲醇转化为乙烯和丙烯，可以降低对石油资源的依赖；二是能源转型，MTO 技术可以将煤炭等非石油资源高效转化为烯烃，有助于实现能源结构的转型；三是精细化工，MTO 技术可以提供高纯度的烯烃，满足精细化工行业的需求。
MTO 烯烃分离技术虽然具有很多优势，但也存在一些不足。
首先，MTO 技术对甲醇的转化率较低，一般仅为50%-60%，存在较大的提升空间；其次，MTO 技术对催化剂的选择性要求较高，催化剂的研发和更换成本较高；最后，MTO 技术对设备的要求较高，设备的投入成本较大。
我国在MTO 烯烃分离技术方面的发展取得了一定的成绩。
我国已经成功研发出多种MTO 技术，包括传统的液相法和先进的气相法等，为我国的烯烃
供应提供了重要保障。
同时，我国在MTO 技术的催化剂研发、设备制造等方面也取得了重要进展，大大提高了MTO 技术的转化率和经济效益。
关于甲醇制烯烃技术现状和未来发展的几点分析
关于甲醇制烯烃技术现状和未来发展的几点分析发布时间：2022-04-24T07:23:06.663Z 来源：《福光技术》2022年6期作者：张路路[导读] 本文主要分析了甲醇制烯烃技术现状，重点介绍和探究了甲醇制烯烃技术未来发展前景，它不仅可以加快替代能源的发展，缓解石油进口压力，而且还可以促进能源结构优化，提高能源利用效率。
通过对甲醇制烯烃技术进行研究，以期为能源生产提供可靠保障，创造出最大化的经济与社会效益。
南京诚志清洁能源有限公司摘要：本文主要分析了甲醇制烯烃技术现状，重点介绍和探究了甲醇制烯烃技术未来发展前景，它不仅可以加快替代能源的发展，缓解石油进口压力，而且还可以促进能源结构优化，提高能源利用效率。
通过对甲醇制烯烃技术进行研究，以期为能源生产提供可靠保障，创造出最大化的经济与社会效益。
关键词：甲醇制烯烃技术；类型；现状；发展对策1.甲醇制烯烃技术的简介这里所提及到的甲醇制烯烃技术一般是指以天然气或煤合成的甲醇作为生产低碳烯烃的原料。
在国内市场中，低碳烯烃比较短缺，借助该技术可以有效改善烯烃供应不足的问题，并且生产出来的乙烯还可以极大的推动各项工业技术的发展。
如今，乙烯既是各项化工产业生产阶段所需的基本原料，而且也是合成材料中比较关键的单体。
通常情况下，甲醇制烯烃技术所获得的烯烃一般是以低碳烯烃为主，既包括了常用的乙烯，而且丙烯也是比较常用的低碳烯烃，在市场上也仅次于乙烯。
甲醇制烯烃技术极大地促进了我国化工产业的发展，成为当代一项历史性的突破，其最终目的是得到乙烯和丙烯，但是在实际工艺过程中，所得到的副产品中主要包括水、C4、焦炭、汽油等杂质，分离难度比较大。
此时，就需要对催化剂进行合理选择，将其他杂质从乙烯和丙烯中排除出去，同时，还需要按照要求装置乙烯和丙烯分离器，有效提高乙烯和丙烯分离效率，提高甲醇制烯烃技术水平。
2.甲醇制烯烃技术类型2.1 MTO技术MTO（Methanol to olefins，MTO）技术是比较常见的应用技术，其本质是在反应器中，甲醇发生反应后得到乙烯和丙烯的生产过程，其最早由美国研发，并开始拓展到世界范围。
MTO
丙烯需求量年 均增长率为 7.93％同期产 能增长速度 10.76％
2004
丙烯供应 能力1.2*108t
当量需求 1.76*108t
2010
丙烯当量需求量的 年均增长率为6.93 ％，同期产能增长
速度为8.75％
2015
2010~2015年丙烯市场 满足率仅为 73.15 ％
我国乙烯当量消费预测( 104 t )
国内DMTO技术
2007年中科院大连化物所与神华集 团在内蒙古包头市，建立了一条年加工 甲醇180万吨、年产烯烃60万吨的大型生 产线，此前运用同样技术的陕西榆林20 万吨/年煤基烯烃工业化示范项目正式启 动。这标志着我国拥有自主知识产权的 “甲醇制取低碳烯烃（DMTO）工艺” 开始迈向工业化的道路。
MTO工艺 流化床裂解 SAPO-34
碳酸二甲醚
MTG工艺 固定床裂解
ZSM-5
醋酸
甲醇和异丁烯 酸性催化剂
MTBE
丙烯 石脑油
甲醛
MTP工艺 固定床裂解
ZSM-5
为什么要选择甲醇制低碳烯烃？
1
乙烯和丙烯是现代化学工业中的重要基础原料，其需求量 将越来越大。乙烯主要通过轻烃和石脑油等的蒸汽裂解得到， 丙烯主要来自蒸汽裂解制乙烯装置和炼油的催化裂化装置。
产物的典型组成：
丙烯
乙烯
（%）71.0
1.6
丙烷
C4~ C5
焦炭
C6
1.6
8.5
＜0.01
16.1
Lurgi公司MTP工艺发展前景
❖ Lurgi公司已经与伊朗国家石油公司的Zagros子公司签署合同， 在 Bandar Assaluye 地区建设5000 t/d甲醇装置，并采用Lurgi公司 ( MTP) 技术建设520,000t/a丙烯装置 。2004年3月，Lurgi公司还 和伊朗 Fanavaran石油公司签署了MTO技术转让、初步设计和提 供专用设备的协议，并筹建100,000t/a丙烯装置，计划2009年投产。 这将是世界上第一套以甲醇为原料生产丙烯的工业装置。
甲醇转化制烯烃市场分析专业报告,详细解读行业发展趋势与市场前景
甲醇转化制烯烃市场分析专业报告，详细解读行业发展趋势与市场前景English:Methanol-to-olefins (MTO) is a process that converts methanol into light olefins such as ethylene and propylene. The MTO industry has been rapidly developing in recent years due to the increasing demand for olefins, which are important raw materials in the production of plastics, synthetic fibers, and other chemical products.The global MTO market is expected to grow at a CAGR of 11.5 from 2020 to 2027, according to a report by Grand View Research. The Asia Pacific region is the largest market for MTO, accounting for over 60 of the global demand. China is the leading producer and consumer of MTO, followed by Iran and Saudi Arabia.One of the major drivers of the MTO market is the growing demand for polyethylene and polypropylene, which are widely used in packaging, construction, and automotive industries. The increasing use of shale gas as a feedstock for olefin production is also expected to boost the MTO market.However, the MTO industry faces challenges such as high capital costs, technical difficulties, and environmental concerns. The production of methanol and olefins requires a large amount of energy, and the process generates greenhouse gas emissions. Moreover, the quality of the MTO products is lower than that of traditional olefins produced from naphtha or natural gas.In conclusion, the MTO market has great potential for growth in the coming years, driven by the increasing demand for olefins and the development of new technologies. However, the industry needs to address the challenges of high costs and environmental impact to ensure sustainable growth.中文：甲醇转化制烯烃（MTO）是一种将甲醇转化为乙烯和丙烯等轻质烯烃的过程。
MTO甲醇制烯烃技术简介
甲醇制烯烃技术我国甲醇市场长时期维持在高位，使得社会大量投资甲醇的热忱不减，人们已经担忧甲醇产品在将来数年的市场问题。
而MTO 技术，也为根本解决甲醇市场出路供给保证。
简介甲醇制烯烃〔Methanol to Olefins，MTO〕和甲醇制丙烯〔Methanol to Propylene〕是两个重要的 C1 化工工艺，是指以煤或自然气合成的甲醇为原料，借助类似催化裂扮装置的流化床反响形式，生产低碳烯烃的化工技术。
上世纪七十年月美国 Mobil 公司在争论甲醇使用 ZSM-5 催化剂转化为其它含氧化合物时，觉察了甲醇制汽油〔Methanol to Gasoline，MTG〕反响。
1979 年，西兰政府利用自然气建成了全球首套MTG 装置，其力气为 75 万吨/年，1985 年投入运行，后因经济缘由停产。
从 MTG 反响机理分析，低碳烯烃是 MTG 反响的中间产物，因而 MTG 工艺的开发成功促进了MTO 工艺的开发。
国际上的一些知名石化公司，如 Mobil、BASF、UOP、Norsk Hydro 等公司都投入巨资进展技术开发。
Mobil 公司以该公司开发的ZSM-5 催化剂为根底，最早争论甲醇转化为乙烯和其它低碳烯烃的工作，然而，取得突破性进展的是 UOP 和 Norsk Hydro 两公司合作开发的以 UOP MTO-100 为催化剂的 UOP/Hydro 的MTO 工艺。
国内科研机构，如中科院大连化物所、石油大学、石油化工科学争论院等亦开展了类似工作。
其中大连化物所开发的合成气经二甲醚制低碳烯烃的工艺路线〔SDTO〕具独创性，与传统合成气经甲醇制低碳烯烃的 MTO 相比较，CO 转化率高，达 90%以上，建设投资和操作费用节约 50%～80%。
当承受 D0123 催化剂时产品以乙烯为主，当使用D0300 催化剂是产品以丙烯为主。
催化反响机理 MTO 及MTG 的反响历程主反响为：2CH3OH→C2H4+2H2O3CH3OH→C3H6+3H2O甲醇首先脱水为二甲醚〔DME〕，形成的平衡混合物包括甲醇、二甲醚和水，然后转化为低碳烯烃，低碳烯烃通过氢转移、烷基化和缩聚反响生成烷烃、芳烃、环烷烃和较高级烯烃。
MTO及MTP技术难点及前景
MTO及MTP技术难点及前景————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：MTO/MTP技术难点及前景伴随着愈演愈烈的甲醇项目建设热，甲醇的主要出路之一--甲醇制低碳烯(MTO/MTP）项目逐渐浮出水面，并成为众多煤化工项目产业链中的重要一环。
但必须看到，当前世界上尚无1套工业化的MTO/MTP生产装置，其技术的可靠性和经济性都有待检验。
一、市场需求与资源结构造就MTO/MTP热● 快速增长的石化产品市场近10年来，我国以乙烯和丙烯为龙头的石化工业得到迅速发展,石化产品市场消费和需求增长速度居世界前列，并逐步发展成为世界乃至亚洲市场的中心。
2004年,我国乙烯、丙烯、合成树脂和合成橡胶的市场满足率仅为40％～60%，每年都需从周边国家和地区进口大量的石化产品.市场的快速增长以及巨大的缺口促使国内掀起了新一轮乙烯项目建设热潮，国内外投资商纷纷投资扩建和新建乙烯项目。
2004年我国主要石化产品市场供求状况见表1.● 原油供求矛盾日益尖锐由于我国经济持续快速增长，近年来原油供求矛盾日益尖锐。
2004年,我国原油产量为1.75亿t，进口量高达1.23亿t，进口依存度从1995年的12.65％增长到45。
05％.此外，我国轻烃和凝析油资源也极为有限,因此作为乙烯主要原料的石脑油、轻烃和凝析油的供应和来源成为我国乙烯发展的主要瓶颈之一。
避开资源相对短缺的原油，MTO/MTP项目受到投资者的极大青睐。
● 资源结构特点使然目前我国能源结构特点是“富煤、缺油、少气”，预计这一状况在今后相当长的时期内不会改变。
原料结构多元化已经成为我国石化行业发展的必然选择，利用我国相对丰富的煤炭资源发展石化产业，进而带动地方经济发展,已经成为富煤、缺油、少气地区的首选。
● 结构调整与行业吸引力2003年开始的新一轮石化行业景气高峰形成的高盈利形势、原油价格的持续上涨和石油化工行业的高度垄断是促使煤化工快速发展的主要原因，煤炭行业的结构调整以及各地区发展石油化工积极性不断高涨又极大地刺激了MTO/MTP项目建设。
根据全国石油制烯烃CTO和甲醇制烯烃MTO项目情况
根据全国石油制烯烃CTO和甲醇制烯烃MTO项目情况全国石油制烯烃CTO和甲醇制烯烃MTO项目是在中国石化行业中受到广泛关注的两个重要项目。
首先，全国石油制烯烃CTO项目。
该项目通过利用原油中的煤油、轻烃等碳氢化合物资源，采用催化剂技术将煤油转化为乙烯和丙烯等烯烃产品。
该项目具有以下几个重要特点。
首先，CTO项目具有丰富的原料资源。
中国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，煤炭资源非常丰富。
CTO项目可以利用煤炭中的碳氢化合物资源，实现资源的高效利用和转化。
其次，CTO项目具有提高能源结构的重要意义。
中国的能源结构以煤炭为主，石油和天然气资源的供应相对较为紧张。
通过CTO项目，可以将煤炭转化为石油中的重要能源产品乙烯和丙烯，从而减轻对石油和天然气的依赖，实现能源结构的优化和调整。
再次，CTO项目具有绿色环保的潜力。
煤炭是一种高碳排放能源，对环境的污染较大。
而通过CTO项目，可以将煤炭中的碳氢化合物转化为石油燃料，减少煤炭的燃烧排放，实现碳减排和环境保护的目标。
然而，CTO项目也存在一些挑战和问题。
首先，CTO技术的成熟度相对较低，需要面临技术攻关和工程化规模化的难题。
其次，CTO项目需要大量的投资和资金支持，对于企业的财力和资金流动性要求较高。
另外，CTO项目的产品乙烯和丙烯在市场上面临竞争较大的压力，价格波动较大。
除了CTO项目，甲醇制烯烃MTO项目也是中国石化行业的重要一环。
该项目通过将甲醇转化为乙烯和丙烯等烯烃产品，实现资源的高效利用。
MTO项目具有以下几个特点。
首先，MTO项目具有丰富的甲醇资源。
中国是世界上最大的甲醇生产和消费国，拥有丰富的甲醇资源。
MTO项目可以充分利用甲醇资源，实现甲醇的高值转化和综合利用。
其次，MTO项目具有多元化的产品结构。
甲醇可以转化为乙烯和丙烯等多种烯烃产品，具有较为广泛的市场应用前景。
MTO项目可以根据市场需求和产品结构的变化，灵活调整生产线和工艺，提高产品的市场竞争力。
国内甲醇制烯烃(MTO)发展分析
特
低压反应
征
强放热
快速反应
分子筛催化的形状选择性效应
工
连续反应—再生的密相循环流化反应
艺
专用催化剂不仅具有优异的催化性能，也具有合适的物理 性能
特
乙烯/丙烯比例在适当的范围内可以调节
点
原料甲醇对碱性要求严格
采用不完全再生，再生催化剂具有一定碳含量
反应原料可以适当含水
青海大美600kta
Qinghai Damei
青海盐湖330kta
Yanhu (Qinghai)
青海矿业600kta
Qinghai Mining
甘肃平凉600kta Huahong huijin
陕西：
神华榆林 Shenhua(Yulin) 600kta 中煤榆林*2 Chinacoal(Yulin) 600kta*2 延长靖边 Yanchang Petroleum (Jingbian) 600kta1
项目
神华包头
中石化中原
神华宁煤 大唐多伦 宁波富德能源公司 惠生(南京)公司 延长靖边
中煤榆林
神华宁煤二期 宁夏宝丰 山东神达 陕西蒲城 浙江兴兴 山东阳煤恒通 神华榆林 中煤蒙大 神华新疆 中天合创 青海盐湖 常州富德 江苏斯尔邦 合计
甲醇规模（万吨）
180
60
167 167 180 80 180
180
167 180 100 180 180 80 180 180 180 180 100 100 240 3241
烯烃
60
20
47 46 66 29 60
60
47 60 33 67 66 29 60 60 67 68 33 33 80 1091
根据全国石油制丁烯CTO和甲醇制丁烯MTO项目情况
根据全国石油制丁烯CTO和甲醇制丁烯MTO项目情况全国石油制丁烯CTO和甲醇制丁烯MTO项目是两个重要的石化项目，这两个项目在石油化工领域有着广泛的应用和发展前景。
下面将对这两个项目的情况进行详细介绍：全国石油制丁烯CTO项目：石油制丁烯CTO项目是指通过石油催化 cracking 苯乙烯联合工艺，生产出高纯度的丁烯产品的项目。
该项目的投产和运营，可以提供丁烯产品给乙烯装置直接生产高性能合成橡胶以及其他合成材料的需求，促进石化行业的发展。
对于国内的石化企业和相关产业链来说，全国石油制丁烯CTO项目的建设和运营将起到十分重要的作用。
甲醇制丁烯MTO项目：甲醇制丁烯MTO项目是指通过利用甲醇作为原料，在催化剂的作用下，通过一系列反应将甲醇转化为丁烯的项目。
甲醇制丁烯MTO技术拥有较高的效率和灵活性，可以通过调整催化剂和反应条件，实现不同丁烯产品的选择性制备。
这个项目的开展对于国内石化行业的发展和推动石油化工产业升级具有十分重要的意义。
这两个项目的建设和运营对于中国的石油化工产业有着重要的作用。
首先，这两个项目的建设将为国内的石化企业提供稳定的丁烯供应源，满足其在高性能合成橡胶、合成材料等领域的需求。
其次，这两个项目的建设也将提供了一条可持续和环保的石化发展路径。
相比于传统的石化工艺，石油制丁烯CTO和甲醇制丁烯MTO项目具有较低的能耗和排放，对环境的影响更小。
此外，这两个项目还将促进研发和创新，推动石油化工技术的进步和提升。
然而，这两个项目在建设和运营过程中也面临一些挑战。
首先，技术难度是一个挑战。
石油制丁烯CTO项目需要研发出高效的 cracking 和分离技术，而甲醇制丁烯MTO项目需要发展适用的甲醇转化催化剂。
其次，原料供应也是一个挑战。
石油制丁烯CTO项目需要大量的石油作为原料，在石油产量不断下降的情况下，其原料供应压力较大。
甲醇制丁烯MTO项目则面临甲醇供应的问题，需要建设完善的甲醇生产基地。
甲醇制烯烃技术进展及评价
甲醇制烯烃技术进展及经济评价甲醇制烯烃技术主要分两步。
首先由天然气转化生成粗甲醇，该过程已实现工业化；然后甲醇转化生成烯烃，主要是乙烯和丙烯。
不同的工艺生成的乙烯与丙烯的比例也不同。
UOP／Hydro公司的甲醇制烯烃工艺(MTO)是在Mobil公司的甲醇制汽油技术(MTG)上发展起来的。
该MTO工艺具有很大的灵活性，可根据市场的需求变化，通过改变反应器的操作条件，来调整乙烯与丙烯的产量。
产品中乙烯与丙烯之产量比可在0.77-1.33的范围内进行调节。
1 催化剂进展UOP／Hydro公司在SAPO-34催化剂基础上开发了新型催化剂MTO-100，取得了突破性的进展。
SAPO-34催化剂是磷酸硅铝分子筛，对甲醇转化乙烯和丙烯具有较高的选择性。
新型催化剂MTO-100具有择形选择性，其酸性位和强度具有可控性，大大提高了向乙烯和丙烯转化的选择性，可使乙烯、丙烯的选择性达到80%。
SAPO系列属通用性较强的催化材料，尽管它与沸石的热稳定性不同，但其化学性质和晶体结构与沸石材料很相似，具有均一的孔隙率、晶体分子结构、可调酸度、择形催化剂以及酸性交换能力。
其最大的改进在于孔隙更小，酸性位和强度具有可控性。
尽管改进的SAPO-34是MTO工艺理想的催化材料，但对于流化床反应器来说仍不是最佳的选择。
必须将SAPO-34与一系列专门选择的粘合剂结合起来。
粘合剂的选择极其重要，它必须要能提高催化剂的活性，但又不能影响催化剂的选择性。
美国Nexant化学系统公司认为采用处理过的氧化硅和氧化铝作粘合剂可达到一定的孔隙率、酸度以及强度。
粘合剂的孔隙率很重要，它必须允许甲醇和MTO的产品快速地进出SAPO-34。
该催化剂与FCC催化剂的制备方式相似，通过喷雾法干燥制备。
2 工艺进展UOP/Hydro公司的MTO工艺设计与Mobil公司的工艺很相似，由于需要分离和处理的较重副产品很少，分离系统相对简单。
该工艺采用的原料是粗甲醇，因此没必要通过蒸馏制取AA级的甲醇(纯度为99.85%)，减少了上游甲醇装置的资本投资。
甲醇制烯烃(MTO)的生产技术现状及发展趋势
第"期聂晓明，等：甲醇制烯烃（MTO )的生产技术现状及发展趋势• 99 •氮气g 圍淖生烟气滑阀主风蒸汽图3 D M T O 技术工艺流程图大连化学物理研究所在D M T O -I 技术工业运行的基础上 加了 C 4以上重组分回 元，可将乙烯、丙烯收 80%提高到85%左右， 烯的 耗由3 t (D M T O -I )降至2.6~2.7 t (D M T O -II )，消耗 ， 减少。
1.4 S M T O 工艺S M T O 技术由上海石油化工研究院与中国石化工程建设公司合作 。
该工艺流程图如图4所[5]。
1.3 D M T O 技术D M T O 技术 国科学院大连化学物理研究所研 。
技术在2004-2006年， 了 首例 级M T O 工业试 验。
神华包头煤化工分公司2010年 实现了 首套百万级D M T O 商业工厂的运营。
该工原则流程[4]如 3所。
原以汽 态通过分布器进人 密相床层，在内流化状态下的催化剂存在下 ，部分转化为二 ，甲与二 继转化为低碳烯烃。
工气进人 上部扩 大的稀，流 ，大部分催化 重力的作用下沉进人密相床层继续参与化学反应，小部分催化剂通过旋风 分离器进行 回收 回。
内设 的 t的 ，再生配备 。
D M T O -I 工业化运行 为： 化 99%，产气中乙烯质量选择性为39.84%，丙烯 性为39.40%，生焦率2)0%[2]。
甲醇制乙烯、丙烯的M T O 工艺（Methanol to Olefins ，M T O )国 代表性的M T O 工艺技术主要有:霍尼韦尔U O P /H y dro 技术、森美孚M o b i 的技术、鲁奇Lurgl M T P 的技术。
国内代表性的M T O 工艺技术主要有:大化物所D M T O 技术、 石化的S M T O 技术。
1各自技术特点及优势 1.1 UOP 公司的MTO工艺2000年U O P 公司公开的M T O 工艺的 设计[1]，流化床 如图1所。
国内甲醇制烯烃mto市场趋势分析-教学内容
国内甲醇制烯烃MTO市场趋势分析2017.4广义的MTO，指的是经由甲醇路线制取烯烃的一种工艺。
近年来，我国上马大量非原油路线的烯烃装置，例如MTO装置，为烯烃市场多元化结构做出了贡献。
随着技术的进步，更多的煤制一体化装置出现，甲醇在这一产业中成为重要的中间体，而MTO产业的发展，则面临越来越多的困难。
现状：我国已经建成24套甲醇制烯烃装置2010年9月，世界第一套以煤为原料，经由甲醇制取烯烃的装置在内蒙古包头市试车成功。
这套神华集团承担的国家煤制烯烃示范化项目，正式开启了煤制烯烃的元年。
也正是这套装置，让国人第一次认识到煤经由甲醇，还可以生产乙烯、丙烯等烯烃产品。
截至2017年1月，我国已经建成、投产甲醇制烯烃装置24套，总产能1079万吨/年，理论上消耗甲醇2910万吨/年。
这其中，完全或部分自产甲醇的装置有13套，甲醇产能为1900万吨/年。
这些自产甲醇的烯烃装置，通常称为CTO 装置，也就是煤制烯烃装置。
因原料为煤炭，产品为烯烃，甲醇对其而言只是中间体，所以甲醇价格的涨跌并不会对生产利润产生影响。
真正的外采型MTO装置，才是对甲醇市场产生影响的主力。
截至2017年1月，我国总计建成投产11套外采型MTO装置，产能475万吨/年。
其中，仅有中原乙烯20吨/年、神华榆林68万吨/年、中煤蒙大60万吨/年位于中西部地区，其余8套装置全部位于沿海地区。
上述装置理论上消耗甲醇1280万吨/年。
其中，沿海地区消耗甲醇880万吨/年。
这些外采型MTO装置的存在，使得东西部甲醇供需不均衡的传统格局加剧，并且促使我国甲醇市场逐步形成多个以甲醇制烯烃企业集结地为中心的区域性市场。
预计到2020年，我国规划和批准的甲醇制烯烃产能会达到2000万吨/年。
其中，完全外采型的甲醇制烯烃装置约占三分之一。
不过，近年来原油价格走低，甲醇由完全过剩产业变成了相对过剩产业，甲醇价格逐步走高，对我国甲醇制烯烃产业的发展产生了一定影响。
2024年甲醇制烯烃市场发展现状
2024年甲醇制烯烃市场发展现状一、引言甲醇制烯烃是一种重要的化工技术，通过将甲醇转化为烯烃产品，可以广泛应用于塑料、橡胶、油品等行业。
随着全球对环境友好型燃料的需求增加，甲醇制烯烃市场潜力巨大。
本文将对甲醇制烯烃市场的发展现状进行分析。
二、甲醇制烯烃技术的发展甲醇制烯烃技术是将甲醇通过催化剂转化为烯烃产品的过程。
目前，常见的甲醇制烯烃技术有MTO（甲醇转化为烯烃）和MTP（甲醇转化为丙烯）两种。
1. MTO技术的发展MTO技术是将甲醇转化为低碳烯烃产品的过程。
该技术具有高转化率、低能耗、资源利用率高等优点，已成为甲醇制烯烃领域的主流技术。
随着固定床催化剂和流化床催化剂等新技术的不断发展，MTO技术的转化率和选择性得到了显著提高。
2. MTP技术的发展MTP技术是将甲醇转化为丙烯等高碳烯烃产品的过程。
丙烯是合成塑料和合成橡胶等行业的重要原料，因此MTP技术一直备受关注。
近年来，通过优化催化剂和反应条件，MTP技术的选择性得到了改善，丙烯产率大幅提高。
三、甲醇制烯烃市场的现状1. 全球市场概况全球甲醇制烯烃市场规模不断扩大，主要受益于下游塑料和橡胶行业的快速增长。
亚太地区是全球甲醇制烯烃市场的主要消费地区，其中中国是最大的市场。
欧洲和北美地区也有较高的市场需求。
2. 中国市场现状中国是全球甲醇制烯烃市场最大的消费国，其市场规模不断扩大。
随着国内新能源汽车和塑料制造业的快速发展，对甲醇制烯烃产品的需求也相应增加。
此外，政府对环保产业的大力支持也促使甲醇制烯烃市场的进一步发展。
3. 未来市场趋势未来甲醇制烯烃市场的发展将受到多种因素的影响。
首先，环保压力将进一步推动市场向低碳环保型产品转型。
其次，新能源汽车行业的快速发展将提高对甲醇制烯烃产品的需求。
此外，技术创新和催化剂的不断改进也将推动市场的发展。
四、总结甲醇制烯烃市场具有巨大的发展潜力，随着全球对环境友好型产品的需求增加，市场规模不断扩大。
在中国市场尤其如此，政府对环保产业的支持以及新能源汽车行业的快速发展将进一步推动市场的发展。
甲醇制烯烃的若干方面阐述
甲醇制烯烃的若干方面阐述甲醇制烯烃（简称MTO）技术是煤制烯烃工艺路线的核心技术，它是将MTO 级甲醇通过流化床反应器转化为乙烯、丙烯的工艺。
传统工艺是以石脑油为原料制烯烃，MTO技术选用煤炭或天然气作为原料，此工艺实现了煤化工向石油化工的延伸。
1 MTO发展背景乙烯、丙烯作为重要的有机化工原料，从全球范围来看，2004年底全球乙烯产能达到1.12亿吨，当年需求量为1.05亿吨，1999～2004年间，全球丙烯需求量年均增长4.9%，到2009年，世界丙烯产能已增至9000吨，年均增长率为4.8%，届时下游行业对丙烯的需求将达到8万吨，市场供不应求。
在我国乙烯和丙烯需求量大，2005年我国乙烯自给率约40.3%，2005～2010年，我国对丙烯需求量年均增长率达到5.8%。
2010年国内对丙烯的需求将达到1905万吨，丙烯供需矛盾十分突出，供需缺口达825万吨。
目前，乙烯主要生产路线是通过石脑油裂解而来，通过乙烯联产生产的丙烯大约有60%，流化催化裂化装置会生产35%左右的丙烯，还有来自丙烷脱氢生产3%的丙烯和2%的丙烯来自其他途径。
从上面的统计数据可以看出50%以上的丙烯是通过乙烯联产生产而来，乙烯又是通过石脑油裂解而来，所以乙烯和丙烯主要还是依靠石脑油裂解所得，如果长期依靠传统的路线来生产乙烯和丙烯的话不是长久之计，因为目前面临着石油资源的有限性与短缺性，再加上石油价格一直呈上升趋势，所以说寻求非石油路线来生产乙烯和丙烯迫在眉睫，目前国内外已经开始了这方面的研究与工艺开发，结合我国这样的“缺油少气多煤”的国情，有其深远的战略意义。
近几年来，我国石油进口量持续增长，通过天然气和煤非石油路线生产低碳烯烃作为原料来源，我国的煤资源很丰富，但天然气的利用结构有待完善。
根据截止到2004年底地质矿产部的有关资料，中国可采石油资源量是150亿吨，探明石油可采储量约67.3亿吨，剩余探明石油可采储量约24.5亿吨，按照2005年产量（1.82亿吨）计算剩余石油探明可采储量的储采比是13.5；中国天然气可采资源量14万亿立方米，目前探明可采储量约2.77万亿立方米，剩余天然气可采储量为2.38万亿立方米，按照2005年产量（499.5亿立方米）计算剩余天然气可采储量的储采比是47.6；中国煤炭资源总量是5.57万亿吨，保有储量是1.02万亿吨，目前探明可采储量是2040亿吨，剩余可采储量约1100亿吨，按照2005年产量（21.5亿吨）计算剩余煤炭可采储量的储采比是51.2。
根据全国煤制乙烯CTO和甲醇制乙烯MTO项目情况
根据全国煤制乙烯CTO和甲醇制乙烯MTO项目情况全国煤制乙烯CTO和甲醇制乙烯MTO项目是我国在乙烯生产领域的两个重要项目。
本文将分析这两个项目的情况，并对其进行比较。
1. 项目背景- 全国煤制乙烯CTO项目：利用煤炭资源生产乙烯，具有丰富的原料资源和较低的生产成本。
- 甲醇制乙烯MTO项目：利用甲醇作为原料生产乙烯，具有较低的能耗和环境污染较小的特点。
2. 项目工艺- 全国煤制乙烯CTO项目：采用煤炭直接转化技术，通过多步催化反应将煤炭转化为乙烯。
- 甲醇制乙烯MTO项目：采用甲醇合成技术，将甲醇经催化剂转化为乙烯。
3. 项目优势与挑战- 全国煤制乙烯CTO项目的优势：- 原料资源丰富，降低对石油等进口原料的依赖。
- 生产成本相对较低，有助于提高乙烯的市场竞争力。
- 推动了煤炭资源的有效利用和清洁能源的开发利用。
- 全国煤制乙烯CTO项目的挑战：- 过程中产生的大量二氧化碳等废气有一定的环境污染问题。
- 工艺相对复杂，技术上的挑战较大。
- 甲醇制乙烯MTO项目的优势：- 能耗相对较低，有助于降低能源消耗和环境污染。
- 甲醇作为中间产品，来源广泛，供应相对稳定。
- 技术上成熟，商业化程度较高。
- 甲醇制乙烯MTO项目的挑战：- 市场需求波动较大，可能影响项目的盈利能力。
- 催化剂选择、催化剂寿命等技术问题对项目的影响较大。
4. 结论和展望- 全国煤制乙烯CTO和甲醇制乙烯MTO项目各有其优势和挑战。
- 在我国资源丰富的情况下，CTO项目可以进一步开发和利用煤炭资源。
- 随着环保意识的增强，MTO项目有望在能源消耗和环境污染方面得到更多重视。
- 未来，可以继续研究和推广这两个项目，并加强技术创新，提高项目的可持续发展能力。
以上是对全国煤制乙烯CTO和甲醇制乙烯MTO项目情况的分析和比较。
这两个项目在我国乙烯生产方面都具有重要的地位和作用，值得进一步研究和发展。
天然气经甲醇制烯烃技术的进展及经济分析
天然气经甲醇制烯烃技术的进展及经济分析田凤杨英杨世元（中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司研究院，730060）摘要：在天然气制烯烃工艺中，天然气经甲醇制烯烃（NG-MTO）技术是最具备工业化条件的技术。
文章着重从工艺及催化剂等方面对MTO工艺技术的最新进展作了评述，分析了其技术经济性，结果表明：MTO技术是可行的，经济上，天然气的价格越低越有竞争力，如天然气的价格为1.0美元/百万Btu时，竞争力就较大，最后对国内MTO技术的发展提出了建议。
关键词：天然气甲醇烯烃MTO烯烃作为基本有机化工原料，在现代石油和化学工业中具有十分重要的作用。
由于近几年来石油资源的持续短缺以及可持续发展战略的要求，世界上许多石油公司都致力开发非石油资源合成低碳烯烃的技术路线，并取得一些重大的进展[1～2]。
以天然气为原料制取烯烃的方法有三种：甲醇法（MTO）、费－托合成法（F-T）及甲烷氧化偶联法（OCM）。
随着我国西气东输工程的全面启动，对于天然气的化工利用也取得一定的进展。
我国内蒙古伊化集团与德国EUB财团签署了开发天然气化工产业合资合作协议，计划在内蒙古鄂尔多斯市兴建规模为600 kt/a天然气经甲醇制烯烃(NG—MTO)装置，建设期为3年。
项目建成后，将成为世界上采用该技术最大的生产装置[3]。
这样不仅可以减少我国对石油资源的过度依赖，而且对推动贫油地区的工业发展及均衡合理利用我国资源都具有重要的意义。
1技术现状天然气制烯烃技术路线主要有三种：甲烷氧化偶联反应制烯烃、天然气经合成气制烯烃和天然气经甲醇或二甲醚制烯烃工艺。
天然气中含有95%的甲烷，用甲烷制取烯烃曾受到各国科学家的重视，针对OCM反应机理、新催化剂、反应工艺及反应器等方面进行了研究，作为研究的重点——催化剂，由于其本身反应受动力学控制，C2烯烃单程收率较低，最新的专利[4]C2烯烃的收率最高才达到26.83%，而且副产物的气体分离也相当困难，难以实现OCM工业化，对以OCM合成乙烯的最新研究报道也不是很多。
甲醇制烯烃的MTO工艺与市场前景
甲醇制烯烃的MTO工艺与市场前景甲醇制烯烃的MTO工艺与市场前景高美莹(河南化工高级技工学校，河南开封475002)《广东化工》MTO是指以煤基或天然气基合成的甲醇为原料，借助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃的化工工艺技术。
MTO工艺提供一种把具有低成本优势的原料(天然气或煤)转化为高附加值低级烃乙烯和丙烯产品的途径。
甲醇制烯烃工艺的主要产品是乙烯(C2H4)、丙烯(C3H6)，传统上乙烯和丙烯的来源主要是石油烃类蒸汽裂解，其原料主要是石脑油。
随着煤经合成气生产甲醇的技术日臻成熟，甲醇是低附加值的化工产品，另外受金融风暴的影响，国际甲醇价格下跌，开发甲醇下游产品使煤经由甲醇制取低碳烯烃成为备受关注的一条生产路线。
1乙烯和丙烯的用途乙烯工业是石油化工的龙头，其发展水平已成为衡量一个国家经济实力的重要标志之一，在石化工业乃至国民经济发展中占有重要地位。
聚乙烯得到了广泛应用，如粘合剂、农膜、电线和电缆、包装(食品软包装、拉伸膜、收缩膜、垃圾袋、手提袋、重型包装袋、挤出涂覆)、聚合物加工(旋转成型、注射成型、吹塑成型)。
丙烯是仅次于乙烯的一种重要有机石油化工基本原料，主要用于生产聚丙烯、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙二醇、环氧氯丙烷、合成甘油、丙烯酸以及异丙醇等，其他用途还包括烷基化油、高辛烷值汽油调合料等。
例如1)丙烯制成聚丙烯，聚丙烯应用在塑制品、薄膜制品、纤维制品。
(2)丙烯制成苯酚，苯酚制成木材防腐剂、皮肤科常用的治疗药物、面部美容治疗药物。
2甲醇制烯烃工艺简介甲醇制烯烃技术主要分两步，首先由煤或天然气转化生成粗甲醇，该过程已实现工业化；然后甲醇转化生成烯烃，主要是乙烯和丙烯。
不同的工艺生成的乙烯与丙烯的比例也不同。
2.1甲醇制烯烃的原理MTO的反应历程主反应为：2CH3OH→C2H4+2H2O△H=-11.72kJ/mol3CH3OH→C3H6+3H2O△H=-30.98kJ/mol甲醇首先脱水为二甲醚(DME)，形成的平衡混合物包括甲醇、二甲醚和水，然后转化为低碳烯烃，低碳烯烃通过氢转移、烷基化和缩聚反应生成烷烃、芳烃、环烷烃和较高级烯烃。
甲醇制烯烃专题研究：甲醇制烯烃不同生产工艺的发展现状
甲醇制烯烃专题研究：甲醇制烯烃不同生产工艺的发展现状
1.甲醇制烯烃在产业链中的地位
虽然甲醇产业链看着很复杂，但如果我们把它简化一些，就是“三种生产来源，三种下游需求”。
对于需求端，新兴下游是从2010年以后出现的，比如甲醇制烯烃，甲醇锅炉燃料、甲醇汽油等，它们对甲醇的消费占比逐年提升，其中甲醇制烯烃的消费量已经超过45%，且多为大型化装置，一开一停都能影响甲醇的整体供需格局，对甲醇的行情有举足轻重的影响。
由此可见，甲醇制烯烃在甲醇产业链的重要性不言而喻。
2.基本概念介绍。
根据全国石油制丁烯CTO和甲醇制丁烯MTO项目情况
根据全国石油制丁烯CTO和甲醇制丁烯MTO项目情况根据全国范围内的石油制丁烯煤制油（CTO）和甲醇制丁烯（MTO）项目的现状，以下是一份有关这些项目的简要概述。
石油制丁烯CTO项目石油制丁烯CTO项目是利用煤炭等资源通过化学变换将其转化为丁烯的过程。
该项目通过石油和煤炭之间的化学反应来生产丁烯。
该技术利用了煤炭这一可再生资源，并减少了对石油的依赖性。
目前，全国范围内有多个制丁烯CTO项目正在进行或计划中。
这些项目的规模和技术水平各不相同，但目标都是实现高效、可持续的丁烯生产。
这些项目对于满足国内需求、提高能源利用效率以及推动经济发展具有积极意义。
甲醇制丁烯MTO项目甲醇制丁烯MTO项目是利用甲醇作为原料，通过催化转化将其转化为丁烯的过程。
该项目通过甲醇与特定催化剂的反应来生产丁烯。
甲醇制丁烯技术具有高效、灵活性和环保等优势，并被广泛应用于丁烯的生产过程中。
目前，全国范围内有多个甲醇制丁烯MTO项目正在进行或计划中。
这些项目的目标是提高丁烯的产能和品质，以满足市场需求。
通过采用先进的制造技术和绿色环保的生产方式，这些项目将为丁烯产业的发展作出重要贡献。
项目前景和影响石油制丁烯CTO和甲醇制丁烯MTO项目的实施将为我国的丁烯产业发展提供新的机遇和挑战。
这些项目有望推动丁烯生产规模的扩大，促进丁烯技术的创新和升级，并提高我国在丁烯领域的竞争力。
此外，这些项目还将对能源结构调整和环境保护等方面产生积极影响。
通过减少对石油的依赖和推广使用可再生资源，石油制丁烯CTO项目有助于实现能源的可持续利用。
甲醇制丁烯MTO项目的绿色环保特性将有助于减少对环境的不良影响，推动清洁能源的发展。
虽然这些项目面临着技术难题、环保要求和竞争压力等挑战，但通过持续创新和国内外合作，我国丁烯产业有望迎来更加光明的未来。
以上就是根据全国石油制丁烯CTO和甲醇制丁烯MTO项目情况的简要概述。
这些项目的实施将为丁烯产业的发展带来新的机遇和挑战，也将为我国的能源结构调整和环境保护作出重要贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国内甲醇制烯烃（MTO）发展分析马行美研究员中国科学院大连化学物理研究所新兴能源科技有限公司甲醇制烯烃国家工程实验室2017.6.29大连化学物理研究所研究系统设置五个国家工程（研发）中心:⏹国家催化技术工程中心⏹国家燃料电池及氢能技术工程中心⏹国家膜技术工程中心⏹国家色谱研究和分析工程中心⏹国家能源低碳催化与工程研发中心四个国家（工程）实验室：⏹洁净能源国家实验室⏹化学激光国家重点实验室⏹分子反应动力学国家重点实验室⏹甲醇制烯烃国家工程实验室2洁净能源国家实验室基本架构具有学科基础技术特色与优势根据洁净能源发展趋势建设新部署化石能源的清洁高效利用1. 化石能源与应用催化研究部2. 低碳催化与工程研究部3. 节能与环境研究部洁净能源技术4. 燃料电池研究部5. 储能技术研究部6. 氢能与先进材料研究部可再生能源7. 生物能源研究部8. 太阳能研究部9. 海洋能研究部(与大连理工大学合作）能源研究支撑体系10.能源基础与战略研究部11.能源研究技术平台聚焦能源化学注重能源转化我国能源领域筹建的第一个国家实验室内容甲醇制烯烃MTO/P技术工业化MTO经济性分析—合理的丙烯乙烯比未来我国MTO产业发展乙烯丙烯产品路线和副产品C+利用我国烯烃生产、消费需求矛盾突出2012年聚乙烯760万吨2013年聚乙烯800万吨2014年聚乙烯900万吨2015年聚乙烯956万吨2016年聚乙烯964万吨2012年聚丙烯480万吨2013年聚丙烯359万吨2014年聚丙烯363万吨.2015年聚丙烯323万吨2016年聚丙烯278万吨乙烯201120122013201420152016产能155816981825207221172396产量152514871622.51696.71714.61781.1进口106142170.38149.72151.57165.6出口0.90.250.00340.01970.00120.817表观消费量1630.116291792.91846.61866.11946.7丙烯201120122013201420152016产能1810.01888.02096.52501.027803183产量1502.01520.01719186423102497进口175.52214.74264.06304.79~272290出口0.150.250.00050.0030.00350.0048表观消费量1677.41734.719832168.8258227872012~2016聚烯烃净进口统计聚乙烯聚丙烯单位：万吨乙烯C 2H 4丙烯C 3H 6MTO MTP石脑油Naphtha乙烷、丙烷Ethane ，Propane>800o C, H 2O, C 2=＋C 3=Yield ～45%>800o C, +H 2O成熟技术Mature Technology煤、天然气Coal, Natural Gas合成气Syngas甲醇Methanol?甲醇是连接煤化工和石油化工的最重要的基础化学品甲醇制烯烃（MTO ）反应是C1化学的一个最重要的反应，它提供了一个从非石油资源，如煤炭和天然气，生产基础石化产品的机会。
MTO 是连接煤炭（或天然气）工业和现代石油化工工业的桥梁。
工艺装置烯烃产能（万吨/年）DMTO231313SMTO5200+120UOP MTO7292Lurgi MTP3140 FMTP120Total392085DMTO SMTO MTO+OCP MTP Lurqi FMTP8SAPO-34分子筛酸性催化特征 高转化率 低压反应 强放热 快速反应分子筛催化的形状选择性效应反应特征DMTO 工艺技术特点工艺特点连续反应—再生的密相循环流化反应专用催化剂不仅具有优异的催化性能，也具有合适的物理性能乙烯/丙烯比例在适当的范围内可以调节 原料甲醇对碱性要求严格采用不完全再生，再生催化剂具有一定碳含量反应原料可以适当含水甘肃平凉600kta Huahong huijin 山东神达煤化工330ktaShenda Chemicals富德常州330ktaFunder Energy浙江宁波富德600ktaFunder Energy (Ningbo)浙江兴兴新能源600ktaXing Xing (Zhejiang)宝丰600kta1期、2期Baofeng Energy (Ningxia)宝丰内蒙项目600ktaBaofeng Neimenggu神华包头600ktaShenhua(Baotou )陕西：神华榆林Shenhua(Yulin) 600kta 中煤榆林*2 Chinacoal(Yulin) 600kta*2延长靖边Yanchang Petroleum (Jingbian) 600kta1期、2期延长延安Yanchang Petroleum (Yan'an) 600kta 蒲城PCEC(Pucheng)680kta国内DMTO 装置布局图（23套装置、1313万吨烯烃产能）中煤蒙大600ktaChinacoal Mengda青海大美600ktaQinghai Damei青海盐湖330ktaYanhu (Qinghai)青海矿业600ktaQinghai Mining山西焦化600tkaShanxi Coking Group河南中科600tka天津大沽化680tkaTianjing Dagu Chemical醋酸乙烯白乳胶聚乙烯醇超高分子量聚乙烯C6-C8α烯烃醋酸乙酯乙苯过氧化氢乙苯苯乙烯聚苯乙烯SBS弹性体丁苯橡胶环氧乙烷切割液乙二醇乙烯乙醇胺PETEVA乳胶VAE树脂环氧乙烷衍生物乙丙橡胶环氧丙烷碳酸二甲酯1,2－丙二醇聚醚多元醇苯酚/丙酮双酚A聚碳酸酯丙烯酸丙烯酸酯丙烯腈吸水树脂聚丙烯腈ABS树脂异丙苯丙烯聚丙烯丙烯醇1，4-BDO四氢呋喃聚四亚甲基醚二醇.环氧氯丙烷环氧树脂中国东南沿海地区需乙烯丙烯作为基本原料发展下游精细化学品以烯烃为原料发展精细化学品Develop fine chemicals with MTO/MTP olefin14C 4+下游技术方案甲醇混合烯烃C 2= + C 3=C 4++分离流化反应中间产品～80%DMTO2.9～3吨甲醇→1吨烯烃甲醇混合烯烃C 2= + C 3=C 4++分离流化反应中间产品85-90%DMTO-II2.6～2.7吨甲醇→1吨烯烃P/E—1.07技术方案一：通过C4+裂解增产乙烯和丙烯我国甲醇制烯烃MTO/MTP发展前景分析一、现代煤化工和石化产品发展规划二、我国人均塑料需求三、我国甲醇行业和世界甲醇业的发展四、烯烃原料多元化影响五、新技术突破与发展的影响- 10 20 30 40 50 60 70 80 90MDE SEA WEP SAM CHI US JAP 2015年人均塑料需求量(kg/人)PE Consumption/per capita PP Consumption/per capita PVC Consumption/per capita PS& EPS Consumption/per capitaPET Consumption/per capita ■PE 人均消耗量■PP 人均消耗量■PVC 人均消耗量■聚苯乙烯&发泡聚苯乙烯人均消耗量■聚对苯二甲酸乙二醇酯人均消耗量中东东南亚西欧南美中国美国日本20112012201320142015201645505149.156456800676377302226.9312930023677.64010.55276设计/在谈装置生产装置宁波-180万吨/年甲醇嘉兴-180万吨/年甲醇南京-80万吨/年甲醇常州-100万吨/年甲醇连云港-240万吨/年甲醇甲醇需求：780万吨/年天津360万吨甲醇/年（一期180）宁波二期-180万吨甲醇/年南京二期180万吨甲醇/年锦州港180万吨甲醇/年甲醇需求：720万吨/年石油价格下跌影响MTO经济性2014年下半年开始，油价下跌，最低至30美元以下，对石化市场产生重大影响：1.由于烯烃主要来自石脑油裂解，因此石油价格下降，直接导致烯烃（聚乙烯/聚丙烯等）及烯烃下游产品价格联动降低；2.石油价格降低，使得石脑油裂解制烯烃成本大幅降低，即使产品价格降低，但利润增加显著，外购甲醇MTO经济性遭到严峻挑战。
祝会议取得圆满成功！20。