铜覆钢材料技术要求
电力工程接地用铜覆钢技术条件11466
电力工程接地用铜覆钢技术条件11466
电力工程接地是电力系统中非常重要的一环，它能够保障电力系统的安全稳定运行。
而接地用铜覆钢技术则是一种常用的接地方式，下面我们来了解一下它的技术条件。
首先，接地用铜覆钢技术需要使用的铜层厚度应该符合国家标准，一般来说，铜层厚度应该在0.1mm以上。
同时，铜层的质量也需要符合国家标准，不能出现气孔、夹杂等缺陷。
其次，接地用铜覆钢技术需要使用的钢材应该符合国家标准，钢材的化学成分、力学性能等指标都需要符合要求。
此外，钢材的表面应该光洁平整，不能出现明显的划痕、凹陷等缺陷。
接下来，接地用铜覆钢技术需要使用的铜层和钢材之间需要有一定的结合力，这样才能保证铜层不会脱落。
因此，在铜层和钢材之间需要使用一定的结合剂，一般来说，结合剂的种类和使用量需要根据具体情况进行选择。
最后，接地用铜覆钢技术需要在一定的温度和压力条件下进行，这样才能保证铜层和钢材之间的结合效果。
一般来说，温度和压力的选择需要根据具体的材料和结构进行确定。
总之，接地用铜覆钢技术是一种非常重要的接地方式，它能够保障电力系统的安全稳定运行。
而要保证接地用铜覆钢技术的质量，需要符合一定的技术条件，包括铜层厚度、铜层质量、钢材质量、结合剂种类和使用量、温度和压力等方面。
只有在这些条件的保证下，才能够获得高质量的接地效果。
一种柔性扁带型铜覆钢的生产方法[发明专利]
![一种柔性扁带型铜覆钢的生产方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/548df0b182d049649b6648d7c1c708a1284a0a81.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010881805.7(22)申请日 2020.08.27(71)申请人 北京市金合益科技发展有限公司地址 100160 北京市丰台区汽车博物馆西路8号院2号楼4层408(72)发明人 王伟 孙永春 (51)Int.Cl.H01B 13/00(2006.01)H01R 43/16(2006.01)(54)发明名称一种柔性扁带型铜覆钢的生产方法(57)摘要本发明公开了一种柔性扁带型铜覆钢的生产方法，属于电力系统接地领域，包括S1.钢材表面处理及校直。
S2.椭圆成形，通过轧制模具，将钢材形状由圆形轧制成椭圆形，并进行抛光。
S3.熔铸成形，将椭圆型异性钢材通过装有熔融铜的连铸炉中包裹上一层铜并冷却形成椭圆形铜覆钢。
S4.轧制成型，将半成品通过连续轧制加工成扁带形状。
S5.热处理，将加工后的扁带铜覆钢体在气体保护下进行热处理，钢芯的硬度和强度大幅降低，得到足够的柔软度，可以很便捷地调直和弯折。
S6.定型，通过成形模拉拔，使尺寸和光洁度符合标准。
所得到的柔性扁带型铜覆钢可以优化现有铜覆钢材质接地体易腐蚀、易脱层、弯折性能差等不足之处，具有广泛应用前景。
权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 112133491 A 2020.12.25C N 112133491A1.一种柔性扁带型铜覆钢的生产方法，其特征在于包括以下步骤：S1.钢材表面处理及校直，通过除锈，逐步去除圆形钢棒或钢线表面的氧化皮和杂质，通过车削、抛光等得到要求的表面精度。
S2.椭圆成形，通过轧制模具，将钢材形状由圆形轧制成椭圆形，并进行抛光；S3.熔铸成形，将椭圆型异性钢材在气体保护下向下引入装有液态铜的连铸炉中，并使铜覆盖在椭圆形异型钢材表面，结晶后的椭圆形铜覆钢通过水冷模具导出。
S4轧制成型，将半成品通过连续轧制加工成扁带形状，加工过程会使得金属原子间的结合度增加，铜覆钢体硬度和强度增强，完成此步骤后得到硬态产品。
金属镀覆要求及镀层厚度的规定
纯铜、黄铜
锡青铜 Cu / Ep•Ag
（D•Ag） Ag ：3～5 先预镀银，再镀光亮银
5 镀覆要求
5.1 有底层镀铜的导磁零件，其镀层厚度应根据设计要求来确定。
为了规范各镀种镀覆要求及镀层厚度，便于生产组织和工艺准备，从而降低生产成本，制定出本标准。
1 主题内容
本标金属镀覆要求及镀层厚度。
2 适用范围
本标准可参照使用。
3 引用标准
GB/T 13911-1992 金属镀覆和化学处理表示方法
7 工艺应按Q/FVF 2003.32《金属镀层和化学处理质量技术要求》和本标准的规定以及设计文件中镀覆标记要求编制电镀工艺操作指导卡。
8 镀层厚度测量方法按SJ 20129-1992规定的方法进行。
（D•L1Ni） Ni ：2～4 Ni ：1～3 先镀暗镍，后镀亮镍。
电工纯铁 Fe / Ep•Cu
（D•Cu） Cu ：7～10
电工纯铁
碳素结构钢 Fe / Ep•Cu Ni
纯铜、锡青铜 Cu / Ep•Sn
（D•Sn） Sn ：3～7
黄铜 Cu / Ep• Ni Sn
（D• Ni / Sn） Ni ：1～3 Sn ：3～7
电工纯铁
碳素结构钢 Fe / Ep•Cu Sn
（D•Cu / Sn） Cu： 1～3 Sn ：3～7
电工纯铁
碳素结构钢 Fe / Ep•Ni m
（D•Ni） Ni ：3～7
电工纯铁
碳素结构钢 Fe / Ep•Ni s
5.2 有焊接要求的零件，可不镀亮镍或亮锡层。
5.3 黄铜镀锡，必须加底层镀Ni，厚度1μm～3μm。
铜覆钢接地线标准
铜覆钢接地线标准
铜覆钢接地线的标准主要包括以下几个方面：
1. 电阻率：在20℃时，铜覆钢的电阻率应不大于×10^-8Ω•m。
2. 导电率：相对导电率应不小于25%。
3. 长度：为了减少铺设时的连接点，单根供货长度应不小于1000米。
4. 铜层厚度：铜覆钢贯通接地线的任一点铜层厚度应满足DL/T《电力工程
接地用铜覆钢技术条件》的具体要求，铜层含铜量应≥%。
5. 表面质量：铜层表面应结晶细密、颜色均匀、光滑洁净，无明显的孔隙、凹坑、麻点、起泡、剥皮、结疤、裂纹、烧灼等缺陷。
6. 制造材料：铜覆钢圆线用钢材应符合GB/T 699、DL/T 1312、国网标准
Q/GDW1466的规定，连铸用铜应符合GB/T 5246的规定。
7. 性能检测：铜覆钢圆线应拥有相关权威机构出具各项主要性能的检测报告。
承包人应提供包含铜覆钢圆线各项主要性能参数检验值的检测报告。
此外，为保证铜覆钢接地线的质量和使用效果，施工时还应注意尽量减少弯曲和拐角，并按照规定进行连接和埋设。
如需更多关于“铜覆钢接地线标准”的信息，建议咨询电气专家或查阅电气工程相关书籍文献。
覆铜板简介知识
覆铜板简介知识
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热镀覆铜板简介
热镀覆铜板是一种由一层铜层覆盖在形状多样的基材上的一种金属复
合材料，厚度可以做到0.04毫米以下，是一种用来代替普通铜箔层的新
型复合薄板，具有良好的物理力学性能和电学性能。
热镀覆铜板由钢板或
不锈钢板等金属基材，以及由铜、银、镍层或其它质量要求高的金属薄层
构成的复合板，经过特殊的处理，工艺流程不同，可用于电子学、电子元
件和其它一些电气和汽车用途，并可以用作反射材料。
热镀覆铜板经过超薄多层铜膜和聚合物覆铜技术，可以制作出厚度为0.04毫米以下，具有良好的抗冲击力，抗蚀力，耐热性，高导热系数，
电影耐热电阻等性能优异的板材，并可以适应特殊高温环境的使用。
另外，热镀覆铜板还有良好的膨胀性，可减少内部接触应力，减少裂缝产生，使
得工作条件达到最佳状态，从而使产品具有更高的可靠性。
铜包钢接地施工工艺技术要求
浅谈铜包钢接地施工工艺及技术要求【摘要】随着我国对雷电灾害的重视程度不断提高，防雷接地材料的防腐蚀性和安全可靠性日益受到重视，对防雷设施的防雷接地材料要求也越来越高，所以铜包钢接地材料等新型接地产品应运而生，已逐步替代普通镀锌接地产品。
铜包钢接地材料的以其优良的防腐性能、良好的导电性能越来越受到广泛认可，被广泛应用到石油化工、储油库、发电厂、变电站、通讯基站、机场、网络机房等场所的防雷接地工程。
【关键词】铜包钢接地技术注意事项电镀铜包钢接地圆线、扁线、单线、绞线是将含量99.99%的电解铜分子均匀的电镀到优质低碳钢芯上加工而成的新型复合材料，铜包钢既有钢的强度和韧度，既有铜良好的导电性能和耐腐蚀性能。
铜包钢接地导体材料相比铜线就有密度小、强度高、造价低等优点，相对于镀锌钢就有导电性能、耐腐蚀性能好等优点，是传统镀锌钢和纯铜线的更新换代产品。
1 铜包钢接地材料的优越性铜包钢接地材料相比传统上的防雷接地材料所采用的镀锌钢或纯铜，铜包钢具有更多的优越性，就导电性能使用寿命来说，镀锌钢不如纯铜导体，但纯铜导体则价格昂贵，不如镀锌钢经济。
（1）由于采用先进电镀法工艺，弯曲180度不会出现脱节、翘皮、开裂现象。
（2）防腐性能优越，表面铜层较厚（平均厚度大于0.25mm），耐腐蚀性强，使用寿命长（大于30年），减轻检修成本。
（3）电气性能更佳，表层紫铜材料优良的导电性，使其自身电阻值远低于常规材料。
（4）广泛实用性，适用于不同的土壤湿度、温度、ph值极电阻率变化条件下的接地建造。
（5）连接安全可靠，使用专用连接管或采用放热焊接，接头牢固，稳定性好。
（6）安装方便快捷，不需要电源，配件齐全，可有效地提高施工速度。
（7）建造成本低，对比传统纯铜接地材料，成本大幅度降低。
2 铜包钢放热焊接工艺原理放热焊接是通过铝和氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接，放热焊接适用于铜和铜、钢和铜的电气连接，它无需任何外加的能源和动力。
电镀层和化学处理层技术条件
电镀层和化学处理层技术条件目录1 范围 (2)2 标准性引用文件 (2)3 技术要求 (2)3.1 使用条件 (2)3.2 选择原则 (2)3.3 锌电镀层 (3)3.4 铜电镀层 (3)3.5 镍镀层 (3)3.6 铬镀层 (4)3.7 锡镀层 (4)3.8 银镀层 (4)4 覆盖层厚度标识方法 (4)4.1 覆盖层组成部分 (4)4.2 紧固件镀层厚度 (7)5 外表质量及镀层检验 (7)5.1 外表质量 (7)5.2 湿热试验 (8)5.3 盐雾试验 (8)5.4 覆层 (8)6 运输及贮存 (8)6.1 运输 (8)6.2 贮存 (8)电镀层和化学处理层技术条件1 范围本标准规定了产品零〔部〕件金属电镀层和化学处理层〔以下简称覆盖层〕的使用条件分类、选用原则、厚度及标识方法、外表质量和镀层检验、运输及贮存。
本标准适用于产品零〔部〕件〔金属和非金属制件〕的电镀和化学处理。
本标准在图样、技术文件中引用时，其标注方法为：电镀层和化学处理按Q/JC J129。
2 标准性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不可少的。
但凡注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件。
GB/T 131—2006 产品几何技术标准〔GPS〕技术产品文件中外表结构的表示法GB/T 2423.4—2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热〔12h＋12h循环〕GB/T 2423.17—2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限〔AQL〕检索的逐批检验抽样计划GB/T 5267.1—2002 紧固件电镀层GB/T 9797—2005 金属覆盖层镍＋铬和铜＋镍＋铬电镀层GB/T 9798—2005 金属覆盖层镍电沉积层GB/T 9799—2011 金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层GB/T 11379—2008 金属覆盖层工程用铬电镀层GB/T 12599—2002 金属覆盖层锡电镀层技术标准和试验方法GB/T 12600—2005 金属覆盖层塑料上镍＋铬电镀层GB/T 13346—2012 金属及其它无机覆盖层钢铁上经过处理的镉电镀GB/T 13911—2008 金属镀覆和化学处理标识方法GB/T 17461—1998 金属覆盖层锡－铅合金电镀层GB/T 17462—1998 金属覆盖层锡－镍合金电镀层ISO 4521 金属覆盖层工程用银和银合金电镀层3 技术要求3.1 使用条件覆盖层使用条件,按气候环境变化的程度分为三类。
新GB150材料要求
新版GB150中关于压力容器用材料的问题压力容器用材料1. 总则1.1 通用要求（1）压力容器选材时应考虑容器的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等）、材料的性能（力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能）、容器的制造工艺以及经济合理性，并尽可能选用国产牌号的材料。
（2）压力容器用材料的质量、规格与标志，应当符合相应材料的国家标准或行业标准的规定。
（3）压力容器专用钢板的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证。
（4）材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全，清晰，并且盖有材料制造单位质量检验章。
（5）压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件。
（6）对于采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件，以及不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压力容器制造单位应当进行复验，符合相应材料标准的要求方可投料使用。
1.2 熔炼方法压力容器受压元件用钢，应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。
对标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体—铁素体型不锈钢钢板，以及使用温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精炼工艺。
1.3 化学成分1.3.1 用于焊接的碳素钢和低合金钢碳素钢和低合金钢钢材，C≤0.25%、P≤0.035%、S≤0.035%。
1.3.2 压力容器专用钢中碳素钢和低合金钢钢材，其硫、磷含量应当符合以下要求：（1）碳素钢和低合金钢钢材基本要求，P≤0.030%、S≤0.020%。
（2）标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，P≤0.025%、S≤0.015%。
（3）用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值小于540MPa的钢材，P≤0.025%，S＜0.012%。
（4）用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，P≤0.020%、S≤0.010%。
覆铜钢工艺
覆铜钢工艺嘿，咱今儿就来说说这覆铜钢工艺！你可别小瞧了它，这玩意儿就像是个神奇的魔法，能让普通的钢材变得与众不同。
你想想看啊，这钢材就好比是个素颜的姑娘，平平常常的。
但一旦用上了覆铜钢工艺，那就像是给这姑娘化了个美美的妆，瞬间就变得光彩照人啦！覆铜钢工艺就是给钢材披上了一层漂亮的铜衣，让它既有钢的坚固，又有铜的一些优良特性。
这覆铜钢工艺可讲究着呢！可不是随随便便就能弄好的。
就跟做饭似的，得掌握好火候、调料啥的，一个不小心可能就搞砸了。
在这个过程中，得精心挑选合适的铜和钢，要让它们俩能完美结合，就像梁山伯与祝英台一样，天生一对呀！然后就是一系列复杂的操作，得小心翼翼地把铜覆盖到钢上，不能有一点马虎。
咱再来看看这覆铜钢工艺的好处。
哎呀呀，那可多了去了！它能让钢材的耐腐蚀性大大增强，就像给钢材穿上了一层铠甲，那些腐蚀性的东西想侵害它，可没那么容易！而且它还能改善钢材的导电性和导热性，这可就厉害啦！你说要是电器里用了这种覆铜钢，那不是如虎添翼嘛！还有啊，覆铜钢工艺做出来的东西，那外观也是杠杠的！闪闪发亮，看着就特别上档次。
这要是用在一些高端产品上，那绝对是加分项呀！你说那些高档的电子产品、精密仪器啥的，用上覆铜钢，是不是一下子就提升了好几个档次呢？不过呢，这覆铜钢工艺也不是完美无缺的。
它也有它的难点和挑战。
比如说，这工艺成本可不低呀，毕竟要用到铜呢！而且操作难度也大，不是随便什么人都能玩得转的。
这就需要专业的技术人员，得有一双巧手和一颗细腻的心。
但是咱不能因为有点困难就退缩呀！覆铜钢工艺的前景那可是一片光明呢！随着科技的不断发展，对材料的要求也越来越高，这覆铜钢工艺肯定会有更大的用武之地。
咱得勇敢地去尝试，去探索，说不定就能发现更多的惊喜呢！总之，覆铜钢工艺是个很有意思也很有挑战性的东西。
它就像一把双刃剑，用好了就能发挥出巨大的作用，用不好可就浪费了。
所以呀，咱得好好研究它，把它的优点发挥到极致，让它为我们的生活带来更多的便利和美好！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
FR_4覆铜板生产技术_连载二_曾光龙
第二节ＦＲ－４覆铜板生产工艺流程覆铜板生产有间断式生产和连续式生产两种形式，其中连续式生产又分为层压过程连续生产及从上胶到层压全过程的连续生产两种类型，当前，大部分采用间断式生产方式。
一、ＦＲ－４覆铜板的间断式生产ＦＲ－４覆铜板的间断式生产工艺流程为：胶水制备—基材浸胶—烘干—切片—叠料—热压—切边—产品检验—包装出品。
这些工作是分段进行的（见图１）。
说明：１．间断式生产的缺点是生产速度比较慢，材料消耗比较多，包括边料消耗比较多（通常产品切边损耗率在８－１０％左右），不锈钢板用量比较多，劳动强度比较大等。
但这种经典生产方法对产品质量可以实行分段控制，从而使产品质量更有保证。
因此虽然有以上一些缺点，这种生产方法仍是当前覆铜板最主要的生产方法。
２．ＦＲ－４覆铜板所用树脂基本都是外购。
这与环氧树脂是一种热塑性树脂，可以储存很长时间。
而且由专业厂家大批量生产，产品质量的一致性更加有保证。
所以ＦＲ－４覆铜板生产中胶水制备只是把买来树脂进行溶解、混合、调配而已。
不像纸基覆铜板生产中，酚醛树脂是覆铜板厂自己合成生产的。
二、ＦＲ－４覆铜板的连续式生产由于覆铜板间断式生产的生产效率比较低，材料消耗比较多。
为了提高生产效率，很早以来就有人一直在研究覆铜板连续生产，并不断有新的进展。
但在ＦＲ－４的刚性板的连续生产方面，主要在覆铜板的连续层压和薄型覆铜板的从上胶到层压的连续生产。
（一）ＦＲ－４覆铜板连续层压生产经过覆铜板设备制造商的精心研制，２０世纪８０年代，在欧洲有几家层压机制造商制造了若干台可用于覆铜板连续生产的大型层压机，该层压机连续生产流程如图２所示。
该层压机主机是由一系列可进行压力调节的辊轴，连续运转不锈钢带构成。
辊轴由高强度钢材制作，两端是高精度强力轴承。
辊轴是空心的，内通以热煤油、过热水对设备加热，也可采用其它加热方式。
通过辊轴将热量和压力传递给连续运转中的不锈钢带，不锈钢板再将热量和压力传递给连续运转中的铜箔与粘结片结合。
零件电镀标准
金属零件镀覆1.范围本标准规定了金属零件镀覆的术语、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于在零件上进行铜、镍、装饰铬（镍＋铬和铜＋镍＋铬）、银、锌、锡、化学镀镍表面镀覆处理。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T4955-1997 金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法GB5270-1985 金属基体上的金属覆盖层附着强度试验方法GB/T12306-1990 金属覆盖层工程用银和银合金电镀层GB/T12332-1990 金属覆盖层工程用镍电镀层GB/T12333-1990 金属覆盖层工程用铜电镀层GB/T16921-1997 金属覆盖层厚度测量X射线光谱方法GB/T9799-1997 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层GB/T9800－88 电镀锌和电镀隔层的铬酸盐转化模GB/T12599-2002 金属覆盖层锡电镀层技术规范和试验方法GB/T9797－1997 金属覆盖层镍＋铬和铜＋镍＋铬电沉积层GB/T13913－92 自催化镍－磷镀层技术要求和试验方法3.术语、分类3.1术语3.1.1主要表面指工件上某些已镀覆或待镀覆的表面，该表面上的镀层对工作的外观和（或）功能是极为重要的。
通常电镀条件不易镀到表面，如孔内部、深凹处等，一般不作为主要表面, 若因特殊需要而必须按规定厚度镀覆时应在图纸或工艺文件上注明。
3.1.2最小局部厚度在一个工件的主要表面上所测得的厚度最小值，也称最小厚度。
3.2.1按不同金属覆盖层分为：电镀铜、镀镍、镀铬、、镀银、镀锌、镀锡。
3.2.2按零件大小分为：大零件——每件表面面积1平方分米以上；中零件——每件表面面积0.3—1平方分米；小零件——每件表面面积0.3平方分米以下。
铜覆钢接地材料技术规范
技术规范目录1,执行主要规定2、技术指标、使用环境3、执行标准4、实验要求5、产品验收标准及验收方法铜覆钢接地材料技术规范1．执行主要规定1.1 本技术条件书适用于铜覆钢接地材料的技术条件1.2 本技术条件书提出的是最低限度的技术要求，供方应提供符合本条件书和技术标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示供方提供的产品完全符合本条件书的要求。
1.4生产厂家对所响应的技术参数必须提供经中国电科院出具的型式试验报告、产品检验报告等影印件，提供在有效期内的工业品生产许可证书及在网运行销售业绩，用户使用证明等资料。
1.5投标方或制造商必须有权威机关颁发的ISO–9001系列的认证书和UL认证证书。
1.6镀铜圆钢与扁钢或角钢采用放热焊接，应符合相关规定。
1.7焊接完毕后，清楚焊渣并涂一层防腐漆，两层银色油漆。
1.8接地圆钢沿泉沟两侧敷设，每隔50米与已建内连接带焊接连接1.9图纸部件8采用镀铜圆钢。
表面镀锌，镀铜厚度大于或等于0.25mm，单根长度不小于100米。
2.0中间接头处所有电缆接地箱总接地电缆镀铜圆钢相连连接线采用60*8镀锌扁钢。
接地电缆接线端子采用双螺栓压接方式与60*8扁钢相连，与已建接地带连接板共同压接，压接宽度不小于扁钢宽度的2倍。
2.1镀铜接地材料必须提供国家电网电科院的检测报告并符合UL认证。
2.技术指标、使用环境:1.规格尺寸镀铜圆钢：镀铜圆钢外径大于等于Φ17.8mm，长度为100米/卷，保证镀铜圆钢上每点的铜层厚度在0.25mm以上。
（国家电网公司企业标准《电气工程接地用铜覆钢技术条件》Q/GDW466-2010 中关于铜覆钢接地材料的要求，其每点的镀铜厚度要在0.25mm以上）2. 技术要求2.1铜覆钢接地材料及相关配件应优先采用设计制造经验成熟、结构简单。
2.2作为电气工程接地用的铜覆钢，其设计选型，应满足地面工程的设计使用年限要求，满足现行规范对环境保护的要求，且铜必须连续、均匀、牢固的包覆在钢芯上。
(全)输变电工程 全寿命周期解析
输变电工程全寿命周期解析输变电工程使用寿命是工程质量水平的重要指标。
国家电网公司输变电工程使用寿命的目标是：新设计建设的输变电工程建构筑物使用寿命达到60年以上，变电主要一次设备和线路主要设备使用寿命达到40年以上，主要二次设备使用寿命达到20年以上。
1目的和意义使用寿命是指在正常设计、正常施工、正常使用和维护下,所应达到的使用年限。
建设输变电工程使用寿命的目标，是对建设"一流电网”工程质量提出的更高要求，也是对设备制造行业的规范和引领。
提高工程使用寿命，有利于基建管理理念和方法创新，有利于节约环保，有利于新技术推广应用，有利于提高工程整体水平，有利于电网安全可靠运行,有利于公司整体利益最大化。
输变电工程使用寿命与经济发展、设备匹配、技术进步、建设成本等密切相关，涉及规划设计、设备质量、施工工艺、运行维护等各方面工作。
提高输变电工程使用寿命，要处理好与经济发展、负荷发展的关系。
要综合考虑负荷增长、地方规划调整等因素，科学设定设备容量、寿命等指标，实现工程使用寿命与经济发展、负荷发展匹配。
避免因负荷增长、地方规划发生变化，设备容量不够,未达到设计使用寿命就需更换。
要处理好与设备寿命的关系。
坚持设备寿命与工程寿命匹配、主设备与辅助设备寿命匹配、设备主体部件与辅助部件寿命匹配，逐步实现在满足工程使用功能前提下，不同系统、不同设备、不同部件之间，实现运行年限'‘长短板〃合理匹配。
要处理好与电网技术进步的关系。
采用成熟可靠的新技术，不断提高工程建设质量是提高工程寿命的有效手段。
要积极采用新工艺、新材料，应用安全可靠性高、能量消耗低、低碳环保、使用寿命长的设备，充分发挥技术进步在提高设备质量，提高工程使用寿命方面的积极作用。
要处理好寿命和成本的关系，充分考虑不同类型工程的投资水平,细化寿命需求，实现寿命与成本的合理匹配。
提高工程的设计、设备、材料质量是提高工程使用寿命基础和前提。
必须以资产全寿命周期安全、效能、成本指标最优为目标，改进“短板"环节，实现工程各类设备、建筑之间寿命和功能的优化匹配。
新版GB150中关于压力容器用材料的问题
压力容器用材料1. 总则1.1 通用要求（1）压力容器选材时应考虑容器的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等）、材料的性能（力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能）、容器的制造工艺以及经济合理性，并尽可能选用国产牌号的材料。
（2）压力容器用材料的质量、规格与标志，应当符合相应材料的国家标准或行业标准的规定。
（3）压力容器专用钢板的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证。
（4）材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全，清晰，并且盖有材料制造单位质量检验章。
（5）压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件。
（6）对于采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件，以及不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压力容器制造单位应当进行复验，符合相应材料标准的要求方可投料使用。
1.2 熔炼方法压力容器受压元件用钢，应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。
对标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体—铁素体型不锈钢钢板，以及使用温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精炼工艺。
1.3 化学成分1.3.1 用于焊接的碳素钢和低合金钢碳素钢和低合金钢钢材，C≤0.25%、P≤0.035%、S≤0.035%。
1.3.2 压力容器专用钢中碳素钢和低合金钢钢材，其硫、磷含量应当符合以下要求：（1）碳素钢和低合金钢钢材基本要求，P≤0.030%、S≤0.020%。
（2）标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，P≤0.025%、S≤0.015%。
（3）用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值小于540MPa的钢材，P≤0.025%，S＜0.012%。
（4）用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，P≤0.020%、S≤0.010%。
铜包钢扁钢技术参数及应用范围
铜包钢扁钢技术参数及应用范围金昊源防雷镀铜包钢扁钢是一种新型双金属复合材料，它既有钢的高强度，优异的弹性，较大的热阻和高导磁性，又有铜较好的导电性能和优良的抗腐蚀性能，市面上的镀铜钢产品，一般有三种工艺，一种是电镀，一种是包铜，还有一种是水平连铸，水平连铸成本非常高，一般用于接地的镀铜钢产品都不采用这种工艺。
铜包钢扁钢扁线具有铜层厚、阻值低、耐腐蚀性强、强度高、安装方便、电气连接性能好等优点，广泛用于输变电和通讯线路、电站、建筑物及天线的接地装置中，也可用于计算机等电子设备的接地系统，并可与接闪器（避雷针、避雷线）及引下线组成防雷接地装置。
镀铜扁钢的安装铜材耐腐蚀性能是镀锌钢材的三倍以上，镀铜钢的耐腐蚀性接近于纯铜，铜的表面会产生附着性较强的氧化物(铜绿Cu(OH)2),对内部的材料有很好的保护作用，阻断了进一步腐蚀的形成.镀铜钢在欧美国家接地系统中普遍应用。
铜包钢扁钢规格及型号铜包钢扁钢特点及技术优势：1、制造工艺：采用四位连续电镀生产工艺，实现铜与钢之间分子结合。
不出现脱节、翘皮、开裂现象。
2、防腐蚀性：表面铜层较厚（平均厚度大于0.3m）耐腐蚀性强，使用寿命长（大于50年），减轻检修劳动强度。
3、电气性能：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料。
4、应用广泛：该产品适用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地建造。
5、连接安全：使用专用连接管或采用热熔焊接，接头牢固、稳定性好。
6、安装方便：配件齐全、安装便捷，可有效地提高施工速度。
7、建造成本低：对比传统上采用纯铜扁钢、接地带的建造方式，成本大幅度下降。
钢镀铜扁钢的特点：1、铜包钢扁钢本身应无毒、无刺激性气味，敷设地下后于土壤接触，其成分不对自然土壤造成污染不含任何有毒的重金属和其它有毒元素，同时也不能造成地下水污染。
2、铜包钢扁钢在大电流的情况下不发热、燃烧或形成挥发物。
耐受大电流冲击接地装置正常运行时只是不平衡电流，通常只是毫安到安培级电流，遭到雷击或短路电流时，接地极下泻的电流高达千安到百千安。
覆铜板介绍生益全解
四、覆铜板的发展趋势
7、薄型化（基材、铜箔薄型化）
覆铜板的基础知识
薄型化好处 1）有利于电子产品薄型轻量化； 2）有利于消除电磁信号干扰； 3）有利于高速信号传输； 4）有利于介电常数降低，提高信号传输速度； 5）薄铜箔有利于线路高密制作，减少侧蚀现象； 6）薄铜箔有利于传输线制作，提高特性阻抗。 对策 1）使用薄型玻璃布如106、104 2）使用RCC无增强材料的粘结材料 3）铜箔12微米以下如3-5-9微米载体铜箔 生益开发的产品编号：RCC（S6018,S6015)
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四、覆铜板的发展趋势
3、低热膨胀系数
覆铜板的基础知识
Z向：由于通孔铜与板材的热膨胀系数的差异，经过线路板加工高 低温冲击、更高焊接温度冲击和使用过程中环境及电子元件的发热等 高低温冲击。铜镀通孔和线路可靠性面临疲劳断裂。提出了降低板材 热膨胀系数的性能指标的要求。
X-Y方向：HDI技术，多次层压，线路间连接可靠性
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四、覆铜板的发展趋势
2、高耐热性
覆铜板的基础知识
1 ）、线路板加工和焊接装配，由于线路板焊接无铅化将成定局，为 了保证焊接的可靠性，将提高焊接温度来保证。如铅锡熔点为 183℃，一般采用260℃的温度焊接；如果纯锡熔点为231℃，那么 将需更高的焊接温度（290℃以上）。要求材料具有更高耐热性。
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四、覆铜板的发展趋势
6、高可靠性要求与Q1000
覆铜板的基础知识
为了实现线路的绝缘和导电高可靠性，国外很多覆铜板及线路板都 进行可靠性测试。下面是一些测试条件： A、 焊接可靠性：260℃-------25℃ 10次循环 B、高压蒸煮老化实验：121℃，2个大气压饱和水蒸100小时 绝缘电阻变化在±10%以内 C、冷热循环冲击：-55~125℃ 1000次循环绝缘电阻变化在±10% -65~150℃ 1000次循环绝缘电阻变化在±10% D、耐离子迁移性：85℃，RH85%下1000小时，电阻变化±10% 对策 要求基材高绝缘性、低热膨胀系数、低吸水率、高尺寸稳定性和铜 箔高低温延展性，它是上述性能的综合体现。 生益开发的产品编号： S1000 ，S1170，S1165
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四川省泸州110kV南城变电站新建工程铜覆钢材料技术要求
泸州北辰电力设计有限责任公司
二0一一年十二月
批准：审核：校核：编写：
目录
一、供货范围
二、技术要求
（一）总则
（二）技术要求
（1）产品选用原则
（2）产品应满足下列技术要求
三、技术服务
四、验收
五、施工
六、供货方应向买方提供以下证明材料
一、供货范围
二、技术要求
（一）总则
1、本技术要求适用于各变电站、输变电线路等接地网工程，提出对该产品的试验、施工等方面的技术要求。
2、本技术要求书提出的是最低限度的技术要求并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供货方应提供符合本技术要求书和工业标准的优质产品。
3、本技术要求书所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时，应按较高的标准执行。
4、如果供货方有任何异议，都应有报价书中以“对技术要求书
的意见和同技术要求书的差异”为标题的章节中加以详细描述。
5、本技术要求书经甲（需方）、乙（供货方）双方确认后作为合同的技术附件与合同正文具有同等法律效力，随合同一起生效。
本技术要求书未尽事宜，经双方协商确定。
（二）技术要求
（1）产品选用原则：
1、供货企业需提供ISO9001质量体系认证证书；
2、选用的接地材料宜符合本技术要求的要求；
3、企业相关产品需有在电力系统运行使用的经验；
4、满足国网公司Q/GDW465-2010《电气工程接地用铜覆钢技术条件》的要求；
5、满足国网公司Q/GDW467-2010《接地装置放热焊接技术导则》的要求。
（2）产品应满足下列技术要求：
1、铜层厚度≥1mm。
2、抗拉强度≥ 600Nmm。
3、平直度误差≤ 1mm。
4、铜层结合度：经附着力试验，除虎口钳钳口咬合处出现部分的铜层剥落，其余部分铜钢结合良好，未出现任何剥离现象。
5、铜层可塑性：接地棒（线）弯曲30度时，折角内外缘无裂缝现象。
6、耐腐蚀性：
将产品放入浓度10%的硝酸液中浸泡90小时以上，腐蚀失重不大于15%。
7、铜覆钢电气性能：
需进行热稳定性试验，试验前后单位长度直流电阻≤0.418Ω/km。
需通过大电流测试，经过20kA/1S的热稳定性试验后，试品应无损伤和可察觉的变形，铜层无脱落。
三、技术服务
应甲方的要求供货方要随时到现场进行技术服务。
供货方负责运输至甲方指定的场所。
四、验收
验收内容一般包括：
1、出厂合格证及本批产品的抽样试验报告；
2、铜覆钢材料必须提供在有效期内的型式试验报告（通过“国网电力科学研究院”检测报告，报告能在“国网电力科学研究院”官方网站查询）；
3、装箱单与附件的一致性；
4、使用说明书；
5、合同规定的内容。
五、施工
应严格按照使用说明书要求，由供货方指导进行。
六、供货方应向买方提供以下证明材料
1、产品合格证；
2、业绩表；
3、产品主要技术参数。