工程常用测量工具培训资料讲解
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建筑工程施工测量教程
建筑工程施工测量教程一、测量仪器选择1. 钢卷尺钢卷尺是建筑工程中常用的测量工具之一，主要用于测量长度和宽度等线性尺寸。
在选择钢卷尺时，应注意选用质量好、刻度清晰、不易变形的产品，以确保测量精度。
2. 水平仪水平仪是用来测量水平面的工具，在建筑工程中常用于墙面、地面和顶棚的水平校验。
水平仪的选择要注意灵敏度高、准确度高、稳定性好的产品。
3. 斜距仪斜距仪主要用于测量远距离的倾斜角度、坡度和高差等参数，适用于建筑结构的倾斜角度测量。
在选择斜距仪时，要注意其测量范围、精度和易用性。
4. 激光测距仪激光测距仪是一种高精度、高效率的测量工具，适用于测量远距离、高度和角度等参数。
在建筑工程中广泛应用于地面平整度测量、柱、墙等构件的定位等工作。
在选择激光测距仪时，要注意其测量精度、测距范围和防护等级。
5. 探伤仪探伤仪主要用于检测混凝土结构中的裂缝、空洞和钢筋的质量等问题，以保证建筑结构的安全性和稳定性。
在选择探伤仪时，要注意其检测灵敏度、分辨率和适用范围。
以上是建筑工程施工测量中常用的几种测量仪器，不同的工程需要根据实际情况选择合适的测量工具。
二、测量方法1. 线性尺寸测量线性尺寸测量是建筑工程中常见的测量任务，主要包括墙体、柱、梁等构件的长度、宽度和厚度等尺寸的测量。
在进行线性尺寸测量时，应注意测量方法的准确性和可靠性，避免测量误差。
2. 垂直度测量垂直度测量主要用于墙体、柱、梁等构件的垂直度校验，以保证建筑结构的垂直度和稳定性。
在进行垂直度测量时，应采用水平仪或激光测距仪等工具，保证测量结果的准确性。
3. 水平度测量水平度测量常用于墙面、地面和顶棚等构件的水平校验，以保证建筑结构的水平度和平整度。
在进行水平度测量时，应采用水平仪或激光测距仪等工具，保证测量结果的准确性。
4. 倾斜角度测量倾斜角度测量主要用于建筑结构倾斜角度的测量，以保证结构的安全性和稳定性。
在进行倾斜角度测量时，应采用斜距仪或激光测距仪等工具，保证测量结果的准确性。
测量工具培训PPT文档
测量工具培训
尺寸测量工具培训
1.尺寸测量工具
1.1.种类： ⑴.卷尺（最小量程： Cm或英寸）； ⑵.直尺（钢尺） (最小量程：mm或英寸) ；
⑶.卡尺（最小量程：0.01mm） ； ⑷.千分尺（最小量程： 0.001mm） ； ⑸.投影仪（最小量程： 0.001mm ）； ⑹.显微镜（最小量程： 0.001mm ）； ⑺.3次元（最小量程： 0.001mm ） ；
3.6.4.深度游标千分尺 3.6.5.各种外径游标千分尺
3.6.6.包装
3.6.7.数显千分尺
3.7.千分尺的用法
千分尺
千分尺
4.显微镜
1
可测量0.001mm及更高的
更精 ，更小的尺寸 。
5电子显微镜可测量 Nhomakorabea4
0.000001mm 。
2
1
3
4
2
1. 目镜
1
2.物镜
5
3. 目镜调节
4.物镜调节
测量长度
2.5.2. 数显直尺 2.5.3. 数显深度卡尺 2.5.4. 中心距卡尺
2.5.5. 数显高度卡尺
2.5.6.硬质合金量面带表卡尺 2.5.7.硬质合金量面带表左手卡尺
2.5.8.斜面无视差游标卡尺 2.5.9.管厚数显卡尺
2.5. 10.锥头中心距数显卡尺
2.5. 11.数显板厚卡尺
⑵.数现卡尺； ⑶.高度规； ⑷.深度规； ⑸.长度测量仪；
……等最小测量单位为0.01mm的尺。 最小测量单位为0.02mm，0.05mm的尺， 也包含在内。
2. 1.精度：
卡尺是能测量精度或分辨率在0.01mm级（或0.02， 0.05mm） 的工具尺 。所以 ，又叫百分尺。
尺寸测量工具培训
1.尺寸测量工具
1.1.种类： ⑴.卷尺（最小量程： Cm或英寸）； ⑵.直尺（钢尺） (最小量程：mm或英寸) ；
⑶.卡尺（最小量程：0.01mm） ； ⑷.千分尺（最小量程： 0.001mm） ； ⑸.投影仪（最小量程： 0.001mm ）； ⑹.显微镜（最小量程： 0.001mm ）； ⑺.3次元（最小量程： 0.001mm ） ；
3.6.4.深度游标千分尺 3.6.5.各种外径游标千分尺
3.6.6.包装
3.6.7.数显千分尺
3.7.千分尺的用法
千分尺
千分尺
4.显微镜
1
可测量0.001mm及更高的
更精 ，更小的尺寸 。
5电子显微镜可测量 Nhomakorabea4
0.000001mm 。
2
1
3
4
2
1. 目镜
1
2.物镜
5
3. 目镜调节
4.物镜调节
测量长度
2.5.2. 数显直尺 2.5.3. 数显深度卡尺 2.5.4. 中心距卡尺
2.5.5. 数显高度卡尺
2.5.6.硬质合金量面带表卡尺 2.5.7.硬质合金量面带表左手卡尺
2.5.8.斜面无视差游标卡尺 2.5.9.管厚数显卡尺
2.5. 10.锥头中心距数显卡尺
2.5. 11.数显板厚卡尺
⑵.数现卡尺； ⑶.高度规； ⑷.深度规； ⑸.长度测量仪；
……等最小测量单位为0.01mm的尺。 最小测量单位为0.02mm，0.05mm的尺， 也包含在内。
2. 1.精度：
卡尺是能测量精度或分辨率在0.01mm级（或0.02， 0.05mm） 的工具尺 。所以 ，又叫百分尺。
测量工具使用培训资料
要选择一个能适应被测对象需要的正确量测设备, 需考量其精度指标和经济指标,同时还需考虑被测 对象的结构特殊性.
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检测基本理论教程
第三章: 量 测 设 备
3.3 量测设备之选择方法
一.在生产检验中测量器具的选择方法：
检验公差等级为6～18级、基本尺寸至500mm的光滑工件尺寸，应按 GB/T3177-1997《光滑工件尺寸的检验》中的规定选择测量器具。测量 器 具的不确定度不大于表4—1的允许值u1,一般情况下优先选用Ⅰ档。 部分常用测量器具的不确定度u如表4—2和表4—3所示。
2. 同一量具(测量仪器) 3. 同一被测工件的同一特性 4. 测量次数为多次(N>1) 5. 同一测量环境 结果:反映设备的变异(EV)
7
检测基本理论教程
第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语
2.2.2. 再现性(Reproducibility) 不同作业者以相同之量具量测被测工件之特性时,量测平均值之差异.
精 密 度 高 ,准 確 度 不 高 精 密 度 不 高 ,准 確 度 高
准确度—量测值与真值之间的差异程度 精密度—重复读数彼此之间的接近度
精 密 度 高 ,准 確 度 高
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检测基本理论教程
第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语 2.2.8.量测不确定度(Measurement Uncertainty) 量测不确定度为一量测真值存在范围的估计值. 它是由于测量误差的存在,对测量值不能肯定的程度.它的计算 需经一联串量测的统计加以估计,并以标准偏差来表现其特征. 量测时,若采用±σ,其正不确性为68.26%;若采用±2σ时,正确 性为95.46%;若采用±3σ时,其正确性为99.73%. *注此定义内容较多且难理解,具体之讲述请参阅《不确定度》评估讲义.
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第三章: 量 测 设 备
3.3 量测设备之选择方法
一.在生产检验中测量器具的选择方法：
检验公差等级为6～18级、基本尺寸至500mm的光滑工件尺寸，应按 GB/T3177-1997《光滑工件尺寸的检验》中的规定选择测量器具。测量 器 具的不确定度不大于表4—1的允许值u1,一般情况下优先选用Ⅰ档。 部分常用测量器具的不确定度u如表4—2和表4—3所示。
2. 同一量具(测量仪器) 3. 同一被测工件的同一特性 4. 测量次数为多次(N>1) 5. 同一测量环境 结果:反映设备的变异(EV)
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第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语
2.2.2. 再现性(Reproducibility) 不同作业者以相同之量具量测被测工件之特性时,量测平均值之差异.
精 密 度 高 ,准 確 度 不 高 精 密 度 不 高 ,准 確 度 高
准确度—量测值与真值之间的差异程度 精密度—重复读数彼此之间的接近度
精 密 度 高 ,准 確 度 高
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第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语 2.2.8.量测不确定度(Measurement Uncertainty) 量测不确定度为一量测真值存在范围的估计值. 它是由于测量误差的存在,对测量值不能肯定的程度.它的计算 需经一联串量测的统计加以估计,并以标准偏差来表现其特征. 量测时,若采用±σ,其正不确性为68.26%;若采用±2σ时,正确 性为95.46%;若采用±3σ时,其正确性为99.73%. *注此定义内容较多且难理解,具体之讲述请参阅《不确定度》评估讲义.
培训资料-常用测量工具讲解
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卷尺使用注意事项 1、拉直，与测量方向平行。
2、由于卷尺的零线不一致，使用时必须 注意卷尺的零点位置。
3、由于卷尺的零线位置容易被磨损、变 形，一般从1CM或10CM处开始测量。
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2、卡尺
功能：一般可以测量外径、内径、深度
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（4.3）刻度原理
刻度： ① 大刻度盘最小刻度 间隔：1格 = 0.01mm ② 小刻度盘最小刻度 间隔：1格 = 1.0mm
（长指针旋转一周，短指针 旋转一格，即：1mm）
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0.01mm
1.0mm
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（4.4）测量及读数方法
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1.2 皮 卷 尺
皮卷尺，别名软尺
长度比钢卷尺长， 通常有10M，15M， 20M，50M等。
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皮卷尺的优、缺点
优点：测量时伸缩自如，保存容易。
缺点：测量时易弯曲变形影响测量 结果，容易热胀冷缩，测量精度不 高。
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② 相对测量法(工件比基准大) 将已知尺寸的基准规放入测量头下端，设定基准刻度“A”
再将被测物放入测量头下端读取数值“B”，测量值C=“A+B”。
0
0
步骤1、 将百分表固定在
表座上，将基准规放 入测头下端使测杆受 力，调整表筐使指针 与“0”刻度线对齐。 （如图）
经典详细的MSA培训资料
存在。
• 1.相对好的MSA: • 足够的分辨率和灵敏度。足够: 1/10法则，仪器公差、变差分十份 • 2.MSA变差由普通原因引起，不能由特殊原因引起。 • 普通原因: 具有稳定的可重复的分布过程中许多变差的原因，即处于统
计受控状态。 • 特殊原因（可查明原因）: 指造成不是始终作用于过程的变差的原因。
• 普通原因: • 不可避免的原因，如: 转速、原材料材质在允许范围内的变化 • 同一卡尺、同一人测量零件，一个测3次，每次误差 • 用同一仪器、同一人测量相同产品数次，短期内测量的差异。
• 特殊原因: • 未按操作规程作业、设备坏了、换人、材料混批、量具未准备所造成的
变异。
❖ 好的测量系统:
❖
对产品控制:
一、基础篇
❖前 言 ❖ 企业经常会用到数据进行管理，没有数据就
没有标准，也就没有管理，如不能用数据表示我 们所知，那么我们对他所知不多，所知不多将无
法控制它，那就要靠运气了！
❖ 1.1测量的用途:
❖ 1.测量是对制造过程进行调整的决定的依据
❖如: 注塑工序的一个关键尺寸，用X-R图，有控 制点，超出异常则调整
❖ 2.过程会出什么错？
❖ 一般用FMEA与效果分析的一个结果去了解过程会出什么错？
❖ 如注塑产品：外观不合格、留痕、尺寸等
❖ 3.过程正在做什么：
❖
注塑温度、时间—过程是否稳定
❖ 通过首检、专检了解尺寸是否在控制之中，---通常的检验
❖
检验—使我们确认过程是否稳定
❖ 我们把检验作为一个过程来管理
❖ 他的输出----决定
較小的偏倚
基准值
較大的偏倚
基準值
量测平均值 (低量程)
量测值
• 1.相对好的MSA: • 足够的分辨率和灵敏度。足够: 1/10法则，仪器公差、变差分十份 • 2.MSA变差由普通原因引起，不能由特殊原因引起。 • 普通原因: 具有稳定的可重复的分布过程中许多变差的原因，即处于统
计受控状态。 • 特殊原因（可查明原因）: 指造成不是始终作用于过程的变差的原因。
• 普通原因: • 不可避免的原因，如: 转速、原材料材质在允许范围内的变化 • 同一卡尺、同一人测量零件，一个测3次，每次误差 • 用同一仪器、同一人测量相同产品数次，短期内测量的差异。
• 特殊原因: • 未按操作规程作业、设备坏了、换人、材料混批、量具未准备所造成的
变异。
❖ 好的测量系统:
❖
对产品控制:
一、基础篇
❖前 言 ❖ 企业经常会用到数据进行管理，没有数据就
没有标准，也就没有管理，如不能用数据表示我 们所知，那么我们对他所知不多，所知不多将无
法控制它，那就要靠运气了！
❖ 1.1测量的用途:
❖ 1.测量是对制造过程进行调整的决定的依据
❖如: 注塑工序的一个关键尺寸，用X-R图，有控 制点，超出异常则调整
❖ 2.过程会出什么错？
❖ 一般用FMEA与效果分析的一个结果去了解过程会出什么错？
❖ 如注塑产品：外观不合格、留痕、尺寸等
❖ 3.过程正在做什么：
❖
注塑温度、时间—过程是否稳定
❖ 通过首检、专检了解尺寸是否在控制之中，---通常的检验
❖
检验—使我们确认过程是否稳定
❖ 我们把检验作为一个过程来管理
❖ 他的输出----决定
較小的偏倚
基准值
較大的偏倚
基準值
量测平均值 (低量程)
量测值
常用量具使用(培训课件ppt)
外径千分尺
千分尺测量方法：
• 使用螺旋测微器测量物体长度时，要先将测微螺杆 A
退开，将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测 微器的尾端有棘轮旋柄 K ，转动 K 可使测杆移动，当测 杆与被测物（或砧台 E ）相接后的压力达到某一数值时，
棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测 杆也停止前进，此时即可读数。
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ，两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
量具维护保养 6、发现量具有不正常现象时,如表面不平,有毛剌,有锈斑以 及刻度不准,尺身弯曲变形,活动不灵活等等,使用者不能自 行拆修,以免反而增大量具误差；
7、量具使用后,应及时擦干凈,除不锈钢量具或有保护镀层 外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在 干燥的地方,以免生锈；
8、精密量具应实行定期检定.以免因量具的示值误差超差 而造成产品质量事故；
常用测量工具使用
1毫米=10忽米=100丝米=100
培训目的 ❖ 了解常用测量器具的测量原理，并正
常见测量工具精度及使用方法讲解课件
及使用方法”的PPT,现在准备介绍“测量工具的精度”，请帮我生成“千分尺的精度”为标题的内容 千分尺的精度
● 以下是用户提供的信息和标题： ● 我正在写一份主题为“常见测量工具精度及使用方法”的 PPT,现在准备介绍“测量工具的精度”，请帮我生成“千分尺的精度”为标
题的内容 ● 千分尺的精度
● 精度等级：千分尺的精度等级分为0级、1级、2级，其中0级最高，1级次之，2级最低。 ● 测量范围：千分尺的测量范围通常为0~100mm、0~25mm、0~50mm等。 ● 测量精度：千分尺的测量精度通常为±0.01mm、±0.005mm等。 ● 使用注意事项：使用千分尺时，应避免碰撞、摔落等可能导致精度受损的情况。同时，使用前应先校零，确保测量结果的
添加 标题
安装游标卡尺：将游标卡尺安装在测量台 上，确保卡尺的固定螺丝牢固，避免滑动 或松动。
添加 标题
测量工件：将游标卡尺的测量面与工件表 面接触，然后旋转游标卡尺的主旋钮，使 游标卡尺的读数与工件尺寸相匹配。
添加 标题
校准零位：在使用游标卡尺之前，需要校 准零位。将游标卡尺的测量面与测量台面 轻轻接触，然后旋转游标卡尺的微调旋钮， 使游标卡尺的读数归零。
读数：通过目镜观察千分尺的刻度，读 取被测物体的尺寸。
记录数据：将测量结果记录在表格或笔 记本上，以便后续分析和处理。
放置被测物体：将被测物体放置在千分 尺的测量台上，确保物体与测量台垂直。
清洁千分尺：使用后，需要用干净的布 擦拭千分尺，以保持其清洁和精度。
百分表的使用方法
● 安装：将百分表安装在测量架上，确保安装牢固。 ● 校零：使用前先校零，确保测量结果的准确性。 ● 测量：将百分表对准被测物体，调整测量杆，使指针指向零位。 ● 读数：观察百分表上的刻度，读取测量结果。 以下是用户提供的信息和标题： 我正在写一份主题为“常见测量工具精度
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题的内容 ● 千分尺的精度
● 精度等级：千分尺的精度等级分为0级、1级、2级，其中0级最高，1级次之，2级最低。 ● 测量范围：千分尺的测量范围通常为0~100mm、0~25mm、0~50mm等。 ● 测量精度：千分尺的测量精度通常为±0.01mm、±0.005mm等。 ● 使用注意事项：使用千分尺时，应避免碰撞、摔落等可能导致精度受损的情况。同时，使用前应先校零，确保测量结果的
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安装游标卡尺：将游标卡尺安装在测量台 上，确保卡尺的固定螺丝牢固，避免滑动 或松动。
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测量工件：将游标卡尺的测量面与工件表 面接触，然后旋转游标卡尺的主旋钮，使 游标卡尺的读数与工件尺寸相匹配。
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校准零位：在使用游标卡尺之前，需要校 准零位。将游标卡尺的测量面与测量台面 轻轻接触，然后旋转游标卡尺的微调旋钮， 使游标卡尺的读数归零。
读数：通过目镜观察千分尺的刻度，读 取被测物体的尺寸。
记录数据：将测量结果记录在表格或笔 记本上，以便后续分析和处理。
放置被测物体：将被测物体放置在千分 尺的测量台上，确保物体与测量台垂直。
清洁千分尺：使用后，需要用干净的布 擦拭千分尺，以保持其清洁和精度。
百分表的使用方法
● 安装：将百分表安装在测量架上，确保安装牢固。 ● 校零：使用前先校零，确保测量结果的准确性。 ● 测量：将百分表对准被测物体，调整测量杆，使指针指向零位。 ● 读数：观察百分表上的刻度，读取测量结果。 以下是用户提供的信息和标题： 我正在写一份主题为“常见测量工具精度
常用测量工具(卡尺,高度尺,千分尺,三坐标)培训资料
• 检查各部件的相互作用：
①松开锁紧装置,向右或向 左旋转测力装置，能顺利 转动。 ②拧紧锁紧装置，向右旋 转测力装置，旋转到棘轮 发出“得得……”响声为止
• 数字显示是否正常，有 无闪烁或死机现象。
数显千分尺使用前准备工作
一般情况下，锁紧装置 应处于松开状态
3 2
1
1、打开开关； 2、将测量两面旋合； 3、将读数置零；
数显卡尺使用方法
长宽正确操作方法
内径正确操作方法
长宽错误操作方法
内径错误操作方法
数显卡尺使用方法
高度、深度正确操作方法 高度、深度错误操作方法
高度尺构造
数显高度尺使用前点检校正
先把测量爪在干净 的水平台上归零
高度尺最小分度值0.01mm
然后用标准块进行校正，如测量 值与标准值有偏差，测量时，则
对高度尺进行相对应的加减
数显高度尺使用方法
先把测量爪在要测量的 零件尺寸一端归零
正确操作方法
再把测量爪移至要测量的零件尺寸的 另一端，显示屏上所显示的数值即为 零件的高度
错误操作方法
数显千分尺构造
数显千分尺使用前点检校正
• 检查两测量面及被测工 件表面是否洁净，被测 工件表面是否有毛刺， 如有，应先消除；
数显卡尺使用前点检
• 测量前
• 1,拉开卡尺，用干净的白纸或布条清洁外径量爪 • 2,推紧卡尺，确认显示屏显示为零。 • 3,如不为零，则按下“origin”（归零键），使卡尺归零。 • 4,反复推拉3-5次，每次推紧量爪显示屏均显示“0”，则可以开始测量
数显卡尺最小分度值0.01mm 游标卡尺最小分度值0.01mm或者0.02mm
5、读数； 6、逆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ针转动微分筒，将
①松开锁紧装置,向右或向 左旋转测力装置，能顺利 转动。 ②拧紧锁紧装置，向右旋 转测力装置，旋转到棘轮 发出“得得……”响声为止
• 数字显示是否正常，有 无闪烁或死机现象。
数显千分尺使用前准备工作
一般情况下，锁紧装置 应处于松开状态
3 2
1
1、打开开关； 2、将测量两面旋合； 3、将读数置零；
数显卡尺使用方法
长宽正确操作方法
内径正确操作方法
长宽错误操作方法
内径错误操作方法
数显卡尺使用方法
高度、深度正确操作方法 高度、深度错误操作方法
高度尺构造
数显高度尺使用前点检校正
先把测量爪在干净 的水平台上归零
高度尺最小分度值0.01mm
然后用标准块进行校正，如测量 值与标准值有偏差，测量时，则
对高度尺进行相对应的加减
数显高度尺使用方法
先把测量爪在要测量的 零件尺寸一端归零
正确操作方法
再把测量爪移至要测量的零件尺寸的 另一端，显示屏上所显示的数值即为 零件的高度
错误操作方法
数显千分尺构造
数显千分尺使用前点检校正
• 检查两测量面及被测工 件表面是否洁净，被测 工件表面是否有毛刺， 如有，应先消除；
数显卡尺使用前点检
• 测量前
• 1,拉开卡尺，用干净的白纸或布条清洁外径量爪 • 2,推紧卡尺，确认显示屏显示为零。 • 3,如不为零，则按下“origin”（归零键），使卡尺归零。 • 4,反复推拉3-5次，每次推紧量爪显示屏均显示“0”，则可以开始测量
数显卡尺最小分度值0.01mm 游标卡尺最小分度值0.01mm或者0.02mm
5、读数； 6、逆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ针转动微分筒，将
测量工具的使用 ppt课件
ppt课件
15
减速器的测绘和装配图画法
● 测绘的步骤
● 对部件进行全面了解和分析
● 拆卸部件
● 画装配示意图（不要求）
● 画零件草图
● 装配图的画法
● 分析
● 减速器装配图的画图步骤ppt课件
16
Bd
D
A
H = A + D/2 = B + d/2
ppt课件
11
测量圆角
测绘工具的使用
ppt课件
12
典型零件的测绘
齿轮的测绘
1.目测画出草图，并标出尺寸 （不写出数值）
2.数齿数Z。
3.测量实际齿顶圆直径da’
偶数齿时：直接测出d顶（如图a）
奇数齿时，da’=d+2e(齿轮孔径+齿
顶到孔壁的径向尺寸,如图b)
1-50mm 标准校正器
2-支架
3-棘轮定位器 4-轴
5-锁销
6-套管 7-套筒 8-调节扳手
ppt课件
4
测绘的工具和方法
圆角规
——测量圆角直径
ppt课件
5
测绘的工具和方法
圆角规
——测量螺纹螺距
ppt课件
6
测量长度
测绘工具的使用
ppt课件
7
测绘工具的使用
测量阶梯孔的直径
L
L
——取出内卡后按图示 L
内径测量
长度测量
1-测量爪内径 2-测量爪外径 3-止动螺钉 4-游标尺刻度 5-主要刻度 6-深度测量 7-深度尺
外径测量
深度测量
ppt课件
3
测绘的工具和方法
测微计
——通过计算手柄方向上轴的均
衡旋转来测量零件的外径/厚度。
常用测量工具的使用课件课件精选课件
第十六页，本课件共有49页
图7 内孔的测量方法
第十七页，本课件共有49页
正确
错误
图8 测量内孔时正确与错误的位置
（3）测量沟槽时：a:在测量圆弧形沟槽尺寸时，则应当用刃
口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如
图9所示。
第十八页，本课件共有49页
正确
错误
图9
b:测量沟槽宽度时,应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽 量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸，如图10所 示
第二十八页，本课件共有49页
(b)
(a)
(c)
(d)
(e)
图15 深度游标卡尺用方法
（5）在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使
人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数 误差
第二十二页，本课件共有49页
为了更好的掌握游标卡尺的使用方法，把上述提到的几 个主要问题，整理成顺口溜： 量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。
尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。 测力松紧细调整，不当卡规用力卡。 量 轴 防 歪 斜，量 孔 防 偏 歪。
（3）为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截 面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部 位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。
第二十一页，本课件共有49页
（4）用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使
两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或 磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外 尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。
(3)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也可制成只
图7 内孔的测量方法
第十七页，本课件共有49页
正确
错误
图8 测量内孔时正确与错误的位置
（3）测量沟槽时：a:在测量圆弧形沟槽尺寸时，则应当用刃
口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如
图9所示。
第十八页，本课件共有49页
正确
错误
图9
b:测量沟槽宽度时,应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽 量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸，如图10所 示
第二十八页，本课件共有49页
(b)
(a)
(c)
(d)
(e)
图15 深度游标卡尺用方法
（5）在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使
人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数 误差
第二十二页，本课件共有49页
为了更好的掌握游标卡尺的使用方法，把上述提到的几 个主要问题，整理成顺口溜： 量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。
尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。 测力松紧细调整，不当卡规用力卡。 量 轴 防 歪 斜，量 孔 防 偏 歪。
（3）为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截 面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部 位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。
第二十一页，本课件共有49页
（4）用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使
两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或 磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外 尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。
(3)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也可制成只
工程测量培训完整ppt课件
（8）选择有利的观测时间，一天当中，上午日出后半小时至一个半小时，下午日落 前三小时至半小时为最佳观测时间，阴天、有微风时，全天都可观测。
（9）电池应经常进行充放电的保养。依照季节每一个月至三个月长期不用仪器时应 定期充电。通电一次每次约一个小时。
（10）一起在运输时必须注意防潮、防震和防高温。测量完毕应立即关机。迁站时应
（5）施工导线点的密度应满足施工放线的需要。放线点若 距控制点远，则放线不方便，并且误差也大。放线时应一 站到位，放线视距不宜超过500米。
10
返回
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六、桥、涵施工测量
桥梁工程施工测量是指将图纸上的结构物尺寸和高程测 设到实地上，工作内容包括：基础施工测量、墩台身施工 测量、墩台顶部施工测量和上部结构安装测量。 1、基础施工测量 2、墩、台身施工测量 3、墩、台顶部施工测量 4、上部结构安装测量 5、涵洞施工测量
每个钻孔桩或挖孔桩的深度应该用不小于4kg的重锤及测绳测定，
打入装的打入深度根据桩的长度推算。在钻孔过程中，测定钻
孔导杆的倾斜度，用以测定孔的倾斜度。
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返回
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2、墩、台身施工测量
为保证墩台身的垂直度以及轴线传递正确，可利用基础面上 的纵、横轴线用线垂法或经纬仪投测到墩、台身上。
（1）吊垂线法 用一重垂球悬吊在砌筑到一定高度的墩、台身顶边缘各侧， 当垂球尖对准基础面上轴线时，垂球线在墩、台身边缘的 位置即为轴线位置，画短线做标记；经检查尺寸合格后方 可施工。当有风或砌筑高度较大是，使用吊垂线法满足不 了投测要求，应用经纬仪投测。
梁体就位时，其支座中心线应对准钢垫板中心线，初步就 位后，用水准仪检查梁两端的高程，偏差应该在±5mm以内。
对于预制安装箱梁、板梁、T型梁等，测量的主要工作是 控制平面位置；对于支架现浇的梁体结构，测量的主要工作 时是控制高程，测得弹性变形，消除塑性变形，同时根据设 计保留一定的预拱度；对于悬臂挂篮施工的梁体结构，测量 的主要工作是控制高程和预拱度。
建筑工程测量培训讲义
GPS测量旳观察工作主要涉及天线安顿、观察作业、观察统 计及观察数据旳质量鉴定等.
详见：全球卫星定位系统（GPS）测量规范（GB/T183142023）电子版
六、测量误差
误差就是某未知量旳观察值与其真值（理论值）旳差数。 测量成果中不可防止旳存在。
1、测量误差产生旳原因
①人旳影响
因为观察者感觉器官旳鉴别能力有限，使得在安顿仪器、 瞄准目旳及读数等方面均生误差。同步观察者旳技术水平、 工作态度和状态等也影响观察成果旳质量。
光电测距仪
四、全站仪旳应用
索佳全站仪
拓普康全站仪
苏一光全站仪
徕卡全站仪
GPS全站仪
单棱镜组
铝合金对中杆
1、测量前旳准备工作
①安装电池 将电池充分电。充电要用仪器自带旳专用充电器。 注意：整平仪器前应装上电池，因为装上电池后仪器会发生 微小旳倾斜。观察完毕须将电池从仪器上取下。
②架设仪器 全站仪对中和整平两项工作。一般对中均采用光学对中器。 (激光对中)
全站仪具有坐标测量旳功能，在外业观察时，可直接得 到观察点旳坐标。
①全站仪导线测量旳外业工作： a、踏勘、定观察路线（附合导线、闭合导线、支导线） 选点及建立标志； b、测得导线点旳坐标； c、相邻点间旳边长。
②观察环节如下： a、将全站仪安顿于起始点A(高级控制点)，按距离及三
维坐标旳测量措施测定控制点2与A点旳距离DA2及2点旳坐标 (x'2、y'2)。
圆水准器旳整平
4、水准测量旳施测措施
水准测量旳施测措施能够概括为：埋设水准点，按拟定 水准路线，从已知点开始，足站进行水准测量，测至路线终 点，然后计算出各待定点旳高程。 ①水准点。用水准测量旳措施测定旳高程控制点，称为水 准点，以BM表达。水准点是水准测量引测高程旳根据。水准 点分为永久性和临时性两种。 ②水准路线。在水准测量中，为确保测量成果能到达一定 旳精度要求，必须布设某种形式旳水准路线，利用一定旳条 件来检核所测成果旳正确性。在一般旳工程测量中，水准路 线旳形式有如下三种：
详见：全球卫星定位系统（GPS）测量规范（GB/T183142023）电子版
六、测量误差
误差就是某未知量旳观察值与其真值（理论值）旳差数。 测量成果中不可防止旳存在。
1、测量误差产生旳原因
①人旳影响
因为观察者感觉器官旳鉴别能力有限，使得在安顿仪器、 瞄准目旳及读数等方面均生误差。同步观察者旳技术水平、 工作态度和状态等也影响观察成果旳质量。
光电测距仪
四、全站仪旳应用
索佳全站仪
拓普康全站仪
苏一光全站仪
徕卡全站仪
GPS全站仪
单棱镜组
铝合金对中杆
1、测量前旳准备工作
①安装电池 将电池充分电。充电要用仪器自带旳专用充电器。 注意：整平仪器前应装上电池，因为装上电池后仪器会发生 微小旳倾斜。观察完毕须将电池从仪器上取下。
②架设仪器 全站仪对中和整平两项工作。一般对中均采用光学对中器。 (激光对中)
全站仪具有坐标测量旳功能，在外业观察时，可直接得 到观察点旳坐标。
①全站仪导线测量旳外业工作： a、踏勘、定观察路线（附合导线、闭合导线、支导线） 选点及建立标志； b、测得导线点旳坐标； c、相邻点间旳边长。
②观察环节如下： a、将全站仪安顿于起始点A(高级控制点)，按距离及三
维坐标旳测量措施测定控制点2与A点旳距离DA2及2点旳坐标 (x'2、y'2)。
圆水准器旳整平
4、水准测量旳施测措施
水准测量旳施测措施能够概括为：埋设水准点，按拟定 水准路线，从已知点开始，足站进行水准测量，测至路线终 点，然后计算出各待定点旳高程。 ①水准点。用水准测量旳措施测定旳高程控制点，称为水 准点，以BM表达。水准点是水准测量引测高程旳根据。水准 点分为永久性和临时性两种。 ②水准路线。在水准测量中，为确保测量成果能到达一定 旳精度要求，必须布设某种形式旳水准路线，利用一定旳条 件来检核所测成果旳正确性。在一般旳工程测量中，水准路 线旳形式有如下三种：
测量基础培训ppt课件
遥感与全球定位系统技术
总结词
遥感与全球定位系统技术是现代测量领域的重要支撑 ，能够实现大范围、高精度的空间信息获取和定位。
详细描述
遥感与全球定位系统技术是现代测量领域不可或缺的技 术手段。遥感技术通过卫星、飞机等平台对地球表面进 行观测，获取大量的空间信息，广泛应用于资源调查、 环境监测、城市规划等领域。全球定位系统技术则通过 卫星信号接收和数据处理，实现高精度的空间定位和导 航，为测量工作提供准确的坐标信息。随着遥感与全球 定位系统技术的不断发展，其应用范围将越来越广泛， 为各行业提供更加精准、高效的空间信息支持。
在施工阶段，需要进行施工放样、变 形监测等，确保施工质量符合要求， 及时发现并解决安全问题。
道路工程测量
道路工程测量是工程测量的重 要应用领域之一，主要涉及道 路的规划、设计、施工和运营
等阶段的测量工作。
在规划阶段，需要进行路线选 线测量、定线测量等，为道路
设计提供基础数据。
在设计阶段，需要进行道路中 线的测量、横断面测绘等，确 保设计符合实际地形和规划要 求。
详细描述
随着科技的不断发展，智能化测量技术已经成为测量 领域的重要发展方向。通过集成传感器、计算机、通 信等技术，智能化测量技术能够实现测量过程的自动 化和智能化，提高测量效率和精度，降低人为误差和 劳动强度。未来，智能化测量技术将在各个领域得到 广泛应用，为科学研究、工业生产、工程建设等提供 更加精准、高效、可靠的测量解决方案。
电子等领域。
测距仪
用于测量距离，常用于 建筑、装修等领域。
测量仪
经纬仪
用于测量角度、距离和高程， 常用于建筑、道路、桥梁等领
域。
水准仪
用于测量高程，常用于建筑、 道路、桥梁等领域。
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B左手持尺架（ C），右手转动粗调旋钮 D使测杆 E与
测砧 A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋 钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固 定旋钮 B使测杆固定后读数。
读数方法
A先读固定刻度
B再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm ；
若半刻度线未露出，记作 0.0mm ；
C再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm ； D最终读数结果为固定刻度 +半刻度 +可动刻度
.使用注意事项
A如果无法预先估计被测电压或电流的大小，则应先
拨至最高量程挡测量一次，再视情况逐渐把量程减小 到合适位置。测量完毕，应将量程开关拨到最高电压 挡，并关闭电源。
B满量程时，仪表仅在最高位显示数字“ 1”，其它位
均消失，这时应选择更高的量程。
C测量电压时，应将数字万用表与被测电路并联。测
使用方法
A测量前，应先检查钳形铁心的橡胶绝缘是否完好
无损。钳口应清洁、无锈，闭合后无明显的缝隙。
B测量时，应先估计被测电流大小，选择适当量程。
若无法估计，可先选较大量程，然后逐档减少，转 换到合适的档位。转换量程档位时，必须在不带电 情况下或者在钳口张开情况下进行，以免损坏的
C将测量仪水平放置后，检查检流计的指针是否指
向中心线，否则调节“零位调整器”使测量仪指针 指向中心线。
让拥有成为自豪
动“测量标度盘”（或称细调旋钮）使检流计指针指 向中心线。
E当检流计的指针接近于平衡时（指针近于中心线）
加快摇动转柄，使其转速达到 120r/min 以上，同时调 整“测量标度盘”，使指针指向中心线。
电流时应与被测电路串联，测直流量时不必考虑正、 负极性。
D当误用交流电压挡去测量直流电压，或者误用直流
电压挡去测量交流电压时，显示屏将显示“ 000 ”，或 低位上的数字出现跳动。
E禁止在测量高电压 (220V 以上)或大电流 (0.5A以上)时
换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。 f当显示 “ ”、“ BATT”或“ LOW BAT ” 时，表示电池电压 低于工作电压。
工程常用测量工具使用方法
2017.11.28
使用方法
A使用前，应认真阅读有关的使用说明书，熟悉电
源开关、量程开关、插孔、特殊插口的作用 .
B将电源开关置于 ON位置。
C交直流电压的测量：根据需要将量程开关拨至
DCV(直流)或ACV(交流)的合适量程，红表笔插入 V ／Ω孔，黑表笔插入 COM孔，并将表笔与被测线路并 联，读数即显示。
F若“测量标度盘”的读数过小（小于 1）不易读准
确时，说明倍率标度倍数过大。此时应将“倍率标度” 置于较小的倍数，重新调整“测量标度盘”使指针指 向中心线上并读出准确读数。
G计算测量结果，即 R地=“倍率标度”读数ד测量
标度盘”读数。
千分尺的使用方法
A使用前应先检查零点：
缓缓转动微调旋钮 D′，使测杆（ E）和测砧（ A）接 触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒） 上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线） 对正，否则有零误差。
结合面如有杂声，应重新开合一次，仍有杂声，应 处理结合面，以使读数准确。另外正常测量时不可 同时钳住两根导线。
D测量 5A以下电流时，为得到较为准确的读数，在
条件许可时，可将导线多绕几圈，放进钳口测量其 实际电流值应为仪表读数除以放进钳口内的导线根 数。
E每次测量前后，要把调节电流量程的切换开关放
在最高档位，以免下次使用时，因未经选择量程就 进行测量而损坏仪表。
D交直流电流的测量：将量程开关拨至 DCA( 直流)或
ACA(交流)的合适量程，红表笔插入 mA孔(＜200mA 时)或10A孔(＞200mA 时),黑表笔插入 COM孔，并将 万用表串联在被测电路中即可。测量直流量时，数字 万用表能自动显示极性。
E电阻的测量：将量程开关拨至 Ω的合适量程，红表
笔插入 V／Ω孔，黑表笔插入 COM孔。如果被测电阻 值超出所选择量程的最大值，万用表将显示 “1”， 这时应选择更高的量程。测量电阻时，红表笔为正极， 黑表笔为负极，这与指针式万用表正好相反。因此， 测量晶体管、电解电容器等有极性的元器件时，必须 注意表笔的极性。 .
激光投线仪
激光投线仪又叫激光水准仪 激光水准仪是在普通水准仪望远镜筒上固装激光装置 而制成的，激光装置由氦氖激光器和棱镜导光系统所 组成。 使用激光水准仪时，首先按照水准仪的操作方法安置、 整平仪器，并瞄准目标。然后接好激光电源，开启电 源开关，待激光器正常起辉后，将工作电流调至 5mA 左右，这时将有最强的激光输出，目标上将得到明亮 的红色光斑。当光斑不够清晰时，可调节镜管调焦螺 旋，至清晰为止。如装上波带片，光斑即可变为十字 形红线，故可提高读数精度。与一般水准测量不同， 激光水准仪测量是由持尺人负责读尺并记录。
钳形电流表原理
钳形电流表就是利用电磁感应的原理，被测导 线相当于带电主线圈， 钳口相当于铁芯。钳口卡住导线时，带电导线 有电流通过时。导线自身产生的磁场，感应到 钳口的铁芯，使铁芯内部产生磁通。而电流表 铁芯上面还缠绕着一个副线圈，磁通会使副线 圈也产生一个磁通，在铁芯内部两个磁通相互 阻碍。这时会使副线圈两端产生一个与主线圈， 有变比倍率的电流数据。这个数据在经电流表 内部集成电路处理就会在电表上面的显示屏上 面读出导线（也就是主线圈）所流过的电流的 大小数据。
接地电阻测试仪使用方法
A将两个接地探针沿接地体辐射方向分别插入距接
地体20m、40m的地下，插人深度为 400mm ，如图 所示。 接地电阻测试使用图解 接地电阻测试使用图解： a）实际操作 b）等效原理
B将接地电阻测量仪平放于接地体附近，并进行接
线，接线方法如下： ①用最短的专用导线将接地体与接地测量仪的接线 端“E1”（三端钮的测量仪）或与 C2、”短接后的 公共端（四端钮的测量仪）相连。 ②用最长的专用导线将距接地体 40m的测量探针 （电流探针）与测量仪的接线钮“ C1”相连。 ③用余下的长度居中的专用导线将距接地体⒛ m的 测量探针（电位探针）与测量仪的接线端“ P1”相 连。
测砧 A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋 钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固 定旋钮 B使测杆固定后读数。
读数方法
A先读固定刻度
B再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm ；
若半刻度线未露出，记作 0.0mm ；
C再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm ； D最终读数结果为固定刻度 +半刻度 +可动刻度
.使用注意事项
A如果无法预先估计被测电压或电流的大小，则应先
拨至最高量程挡测量一次，再视情况逐渐把量程减小 到合适位置。测量完毕，应将量程开关拨到最高电压 挡，并关闭电源。
B满量程时，仪表仅在最高位显示数字“ 1”，其它位
均消失，这时应选择更高的量程。
C测量电压时，应将数字万用表与被测电路并联。测
使用方法
A测量前，应先检查钳形铁心的橡胶绝缘是否完好
无损。钳口应清洁、无锈，闭合后无明显的缝隙。
B测量时，应先估计被测电流大小，选择适当量程。
若无法估计，可先选较大量程，然后逐档减少，转 换到合适的档位。转换量程档位时，必须在不带电 情况下或者在钳口张开情况下进行，以免损坏的
C将测量仪水平放置后，检查检流计的指针是否指
向中心线，否则调节“零位调整器”使测量仪指针 指向中心线。
让拥有成为自豪
动“测量标度盘”（或称细调旋钮）使检流计指针指 向中心线。
E当检流计的指针接近于平衡时（指针近于中心线）
加快摇动转柄，使其转速达到 120r/min 以上，同时调 整“测量标度盘”，使指针指向中心线。
电流时应与被测电路串联，测直流量时不必考虑正、 负极性。
D当误用交流电压挡去测量直流电压，或者误用直流
电压挡去测量交流电压时，显示屏将显示“ 000 ”，或 低位上的数字出现跳动。
E禁止在测量高电压 (220V 以上)或大电流 (0.5A以上)时
换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。 f当显示 “ ”、“ BATT”或“ LOW BAT ” 时，表示电池电压 低于工作电压。
工程常用测量工具使用方法
2017.11.28
使用方法
A使用前，应认真阅读有关的使用说明书，熟悉电
源开关、量程开关、插孔、特殊插口的作用 .
B将电源开关置于 ON位置。
C交直流电压的测量：根据需要将量程开关拨至
DCV(直流)或ACV(交流)的合适量程，红表笔插入 V ／Ω孔，黑表笔插入 COM孔，并将表笔与被测线路并 联，读数即显示。
F若“测量标度盘”的读数过小（小于 1）不易读准
确时，说明倍率标度倍数过大。此时应将“倍率标度” 置于较小的倍数，重新调整“测量标度盘”使指针指 向中心线上并读出准确读数。
G计算测量结果，即 R地=“倍率标度”读数ד测量
标度盘”读数。
千分尺的使用方法
A使用前应先检查零点：
缓缓转动微调旋钮 D′，使测杆（ E）和测砧（ A）接 触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒） 上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线） 对正，否则有零误差。
结合面如有杂声，应重新开合一次，仍有杂声，应 处理结合面，以使读数准确。另外正常测量时不可 同时钳住两根导线。
D测量 5A以下电流时，为得到较为准确的读数，在
条件许可时，可将导线多绕几圈，放进钳口测量其 实际电流值应为仪表读数除以放进钳口内的导线根 数。
E每次测量前后，要把调节电流量程的切换开关放
在最高档位，以免下次使用时，因未经选择量程就 进行测量而损坏仪表。
D交直流电流的测量：将量程开关拨至 DCA( 直流)或
ACA(交流)的合适量程，红表笔插入 mA孔(＜200mA 时)或10A孔(＞200mA 时),黑表笔插入 COM孔，并将 万用表串联在被测电路中即可。测量直流量时，数字 万用表能自动显示极性。
E电阻的测量：将量程开关拨至 Ω的合适量程，红表
笔插入 V／Ω孔，黑表笔插入 COM孔。如果被测电阻 值超出所选择量程的最大值，万用表将显示 “1”， 这时应选择更高的量程。测量电阻时，红表笔为正极， 黑表笔为负极，这与指针式万用表正好相反。因此， 测量晶体管、电解电容器等有极性的元器件时，必须 注意表笔的极性。 .
激光投线仪
激光投线仪又叫激光水准仪 激光水准仪是在普通水准仪望远镜筒上固装激光装置 而制成的，激光装置由氦氖激光器和棱镜导光系统所 组成。 使用激光水准仪时，首先按照水准仪的操作方法安置、 整平仪器，并瞄准目标。然后接好激光电源，开启电 源开关，待激光器正常起辉后，将工作电流调至 5mA 左右，这时将有最强的激光输出，目标上将得到明亮 的红色光斑。当光斑不够清晰时，可调节镜管调焦螺 旋，至清晰为止。如装上波带片，光斑即可变为十字 形红线，故可提高读数精度。与一般水准测量不同， 激光水准仪测量是由持尺人负责读尺并记录。
钳形电流表原理
钳形电流表就是利用电磁感应的原理，被测导 线相当于带电主线圈， 钳口相当于铁芯。钳口卡住导线时，带电导线 有电流通过时。导线自身产生的磁场，感应到 钳口的铁芯，使铁芯内部产生磁通。而电流表 铁芯上面还缠绕着一个副线圈，磁通会使副线 圈也产生一个磁通，在铁芯内部两个磁通相互 阻碍。这时会使副线圈两端产生一个与主线圈， 有变比倍率的电流数据。这个数据在经电流表 内部集成电路处理就会在电表上面的显示屏上 面读出导线（也就是主线圈）所流过的电流的 大小数据。
接地电阻测试仪使用方法
A将两个接地探针沿接地体辐射方向分别插入距接
地体20m、40m的地下，插人深度为 400mm ，如图 所示。 接地电阻测试使用图解 接地电阻测试使用图解： a）实际操作 b）等效原理
B将接地电阻测量仪平放于接地体附近，并进行接
线，接线方法如下： ①用最短的专用导线将接地体与接地测量仪的接线 端“E1”（三端钮的测量仪）或与 C2、”短接后的 公共端（四端钮的测量仪）相连。 ②用最长的专用导线将距接地体 40m的测量探针 （电流探针）与测量仪的接线钮“ C1”相连。 ③用余下的长度居中的专用导线将距接地体⒛ m的 测量探针（电位探针）与测量仪的接线端“ P1”相 连。