变速器一轴的工艺流程

表1-7

天津轻工职业技术学院

毕业设计(论文)

课题：变速器一轴零件数控加工工艺

专业数控加工班级05数加3

学生姓名王博寅学生学号34

指导教师刘华

提交日期成绩

答辩日期答辩成绩

答辩教师

总评成绩

客家话感

目录

第一章工艺分析 (3)

1.1 技工技术要求分析 (3)

1.2 定为基准选择 (3)

1.3 工艺方案拟定 (3)

1.4 设备选择 (3)

第二章变速器一轴工艺过程卡和工序卡 (16)

第三章常见G代码含义 (17)

致谢 (18)

参考文献 (19)

. 程序 (21)

零件图.........................................

第一章工艺分析

该零件材料为20CrMnTi，毛坯为模锻件，硬度为156~207HBS，是国内某型号汽车变速器上的零件，为大量上产类型产品。该零件由径向孔、内孔、外圆柱面、外援锥面、过度圆角、内外环槽等，适合在数控车床上加工

1.1 技工技术要求分析

该零件在热处理前既有众多的精度要求：打端内孔钻孔直径24，大端内控直径33，大端内孔倒角1.3 x 30度和1.1 x 45度,大端内孔里外两环槽底径34.5，小齿轮上外环槽底径45.2，小齿轮齿顶外圆直径47.5，大齿轮齿顶外圆直径66，右侧外圆轴颈直径36.4和直径36.4，大齿轮左侧外圆轴颈右环槽底径32.5和左环槽底径32，外圆锥小径及外圆轴颈直径32，圆锥角度5，小端轴颈17.4及倒角4.5 x 15度，倒角30度及小端轴颈直径25，小端过度圆弧R2，小径直径26.2，小端外圆轴颈和矩形花键外圆对基准A – B径向圆跳动0.04，右侧外圆轴颈直径36.4对基准A –B 径向圆跳动0.03，大齿轮左、右端面对基准A –B端面圆跳动0.02，以及其他个轴向尺寸、粗糙度要求等。

1.2 定为基准选择

该零件先在铣端面打中心孔机床上完成两端面及中心孔的加工，为下道工序的加工提供了定位基准，大端钻、车孔后，则以大端内孔倒角和小端中心孔为该零件的大多数工序的定为基准。另有些工序的轴向定位基准为大齿轮左端面，径向定为基准为36.4外圆轴颈。

1.3工艺方案拟定

两端面和中心孔铣端面—钻中心孔

外表面各部粗车—精车

大端内孔钻孔直径24—扩孔直径32.25—32.15—倒角1.3*30度和1.1*45度—车内孔直径33-32.9

各内外环槽车

1.4 加工设备选择

铣端面打中心孔采用铣端面打中心孔机床加工，外表面各部粗、精车采用数控车床，钻孔采用立式钻孔，扩孔、车端面及倒角采用数控车床，精车大端各部采用数控车床，倒两端齿形角采用齿形角采用齿形倒角机，钻油孔采用台式钻床，剃齿采用万能剃齿机。

有关加工顺序、工序尺寸及工序要求、夹具、刀具、量具及检具、切削用量、冷却润滑液等工艺问题详见变速器一轴工艺过程卡和工序卡（表7-1~7-10）。

第二章变速器一轴工艺过程卡和工序卡表7-1 变速器一轴工艺过程卡

表7-2变速器-轴工序卡

（工厂）工序卡片

产品名陈和代号零件名称材料零件图号

变速箱-轴20CrMnTi

工序号工序名称夹具使用设备车间

1 铣端面打中心孔专用夹具铣端面打中心孔机床

工

步号工步内容刀具量具及检具

进给量

/(mm/r)

主轴转速

/(mm/r)

切削速度

/(mm/r)

1 铣端面：保证轴线尺寸直径38.5

267.75~267.45

圆盘铣刀（2）

0~300；0.02

深度尺样板

0.3 300 50

2 打中心孔：保证尺寸5~5.1直径4

直径12.5 60度 120度

中心孔钻（2）0.15 1 200 47.1

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表7-3变速箱-轴工序卡

（工厂）工序卡片

产品名称或代号零件名称材料零件图号

变速箱轴20CrMnTi

工序号工序名称夹具使用设备车间

2 粗精车小端各部专用夹具数控车床

工

步号

工步内容刀具量具及检具

进给量/

（mm/r）

主轴转速

/（r/min）

切削速度/

（m/min）I刀位（保证下列各尺寸

1 直径17.4~直径17.3 Ra3.2

4.5X15度

机夹车刀

TNMG220408

LFKC935

刀片17.4-17.3V卡规0.25 2 000 109.3

2 直径25 30度 R2 0~150；0.02游标卡

尺

0.25 2 000 157

3 直径 36.4~直径36.35 Ra1.6 36.4-36.35IV卡规0.25 2 000 228.6

4 直径32 直径50 5度0~150；0.02游标卡

尺

0.25 2 000

201

314

5 直径36.4~直径36.3 Ra1.

6 36.436.3V卡规0.25 2 000 228.6

6

直径66~直径65.86轴向

231.25~230.7

192..23~191.77 4.5 46

64 36.7~36.5

卡规0300； 0.02

深度尺样板0~150；

0.02游标卡尺

0.25 2 000 414.7

II刀位

7

4

直径32~直径31.9

机夹车刀

N151.2-400-40-5G

/526刀片

0-150；0.02游标卡

尺

0.1 1 000 100.5

III刀位

8 1.7-1.8 直径32.5~直径

32.4

22.5~22.56

Ra1.6

机夹车刀

L154.0G-16CC01-1

69/1020刀片

1.7~1.8VII塞板

卡规

量规

0.1 1 000 102

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