CimatronE型腔模具设计学习总结
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Cimatron E型腔模具设计流程
➢ 设计滑块机构 根据现有的设计调用型录中合适的滑块组件或自行设计滑块机构。
Cimatron E型腔模具设计流程
➢ 完成模具设计 从型录中添加或自行创建其它模具组件,例如螺栓、压板、弹簧等等。 检查最终模具。
Cimatron E型腔模具设计流程
ECO ECO能够节约查找设计变更的时间。 ➢ 比较工件 选择要比对的工件。
设计过程中的坐标系 导入工作零件时系统会自动生成一些坐 标系,添加子装配/零件时系统会限制一 些坐标系的使用。
个人疑问、混淆点
序 号
操作
所属装配/零 件
1
创建模具设计并添加 布局模板
主装配 布局零件
分模装配
2 导入工作零件
分模零件
3 创建分模面零件 4 添加子装配/零件 5 添加次子装配/零件
分模装配 主装配 子装配
提纲
Cimatron E型腔模具设计流程 个人疑问、混淆点
Cimatron E型腔模具设计流程
两种流程: 根据高效的基于向导的工具条,一个接一个指令完成设 计。期间可调用丰富的标准模架库中合适的模架,完成 模具设计。
Cimatron E型腔模具设计流程
参考工具条向导,使用客制化的模架, 调用型录中的标准件,完成模具设计。
➢ 检查结果 缝合设变后的造型,通过检查图元讯息查 看结果是否被修改正确。
个人疑问、混淆点
每个步骤的当前装配/零件 当前激活的是哪个装配或零件对于所做 的特征操作的结果很重要。这将决定能 否得到正确的结果,及是否对后续设计 产生干扰。
个人疑问、混淆点
序号
流程
1 调入模架 2 添加布局 3 加载工作零件 4 调整布局 5 复制布局 6 规划整体装配 7 修补造型 8 初分模 9 制作分模面 10 生成模仁 11 设计镶件与斜顶 12 设计流道 13 设计冷却系统 14 设计顶针 15 设计滑块 16 添加其它零部件
Cimatron E型腔模具设计流程
➢ 添加布局坐标系到每个主子装配 以便后续在每个子装配下都能使用布 局坐标系。
➢ 规划整体装配方案 在装配特征树下创建或添加必要的装 配,初步形成完整的来自百度文库具架构。
Cimatron E型腔模具设计流程
➢ 修补造型 根据塑件结构工艺、成型工艺修改产品造型(形状、壁厚、拔模角、 加强筋、圆角等等)。
激活的装配/零件
是否需要 手动激活
主装配
×
分模子装配
×
布局零件
√
各个主子装配
√
各个主子装配及主装配
√
指定穴位的工作零件
√
分模子装配下的工作零件(组)
√
指定穴位的分模面零件
√
对应的模仁工作零件
×
对应的镶件或斜顶子装配
√
流道实体
×
对应模侧子装配→冷却零件
√
顶出系统子装配
√
对应的滑块子装配
√
对应子装配
√
个人疑问、混淆点
Cimatron E型腔模具设计流程
➢ 调整模架尺寸 根据实际型腔范围大小,重新设置模架参数来调整之前的标准模架的 尺寸。
180
Cimatron E型腔模具设计流程
➢ 设计镶件和斜顶 依需求设计镶件和斜顶,并输出成零件,对模仁作必要的切割。
Cimatron E型腔模具设计流程
➢ 设计流道 根据模流结果,借助向导式工具,通过2D/3D混合建模方式,选择标准 截面造型创建流道并切割模仁。
设置偏移和旋转
装配树显 示结果
个人疑问、混淆点
(A)导入工件时,编辑坐标系旋转方位是静态的,不易正确指定? (Q)工件的旋转遵循左手螺旋原则。
谢谢!
➢ 初步分模 根据塑件结构进行初期分 模,此时无须将所有曲面 都分属到工作面组。随着 工作的进展,逐步完成分 模。
Cimatron E型腔模具设计流程
➢ 制作分型面 在分型面零件中制作内、外分型面及侧 滑块分型面。分型面应足够大以便后续 裁剪模仁。
➢ 生成模仁 输出造型面、分型面,将模架中的模仁 镶块、滑块等裁剪成型。
➢ 设定公差 通过设定公差,为后续比较数据提供 依据。
Cimatron E型腔模具设计流程
➢ 比对检查 Cimatron E将自动比较两个集合中的集合 形状和数学模型,并通过颜色加以标示。 针对颜色差异的部分做检查。
➢ 处理曲面 手动处理设变的曲面,留下设变的最终结 果。
Cimatron E型腔模具设计流程
个人疑问、混淆点
方法 步骤
1 2 3 4
5
6
1
2
3
4
创建子装配放置于主UCS上
创建次子零件放置于子装配UCS上
激活子装配
装配复制
增加这个部件
添加布局到子装配 放置于各布局UCS上
放置于一个布局UCS 上
放置于子装配UCS上 激活主装配
增加这个部件
布局UCS1→布局UCS2
子装配UCS
重定位部件
其它布局UCS
➢ 打开客制化的模架 主装配包含定模部分、动模部分、推出 机构等子装配的所有零部件。
Cimatron E型腔模具设计流程
➢ 添加合适的布局 根据型腔数目及分布方位选用合适 的布局。布局同样可以按客户要求 客制化。
➢ 加载零件到布局 加载的同时调整零件在坐标系中的 方位,确保分模方向正确,侧抽方 向合理,模穴间距适当。
Cimatron E型腔模具设计流程
➢ 设计冷却系统 根据经验或模流结果,通过2D/3D混合建模方式,设计 冷却系统,并从型录中选择插销、连接装置、隔板、管 接头等冷却部件进行添加。
Cimatron E型腔模具设计流程
➢ 设计顶出机构 根据产品结构,借助向导式工具,通过2D/3D混合 建模方式,添加顶针并裁剪,最后切出顶针槽。
生成UCS
主装配UCS n-布局UCS n-模穴UCS 原零件UCS
工作UCS
可使用UCS
分模零件的工 作UCS
任何UCS 分模装配的模
穴UCS
可以选择任何 UCS,默认则 选择分模装配 的模穴UCS
个人疑问、混淆点
装配零件的几种复制方法 在设计过程中经常会遇到复制一个子装配的情况,比如复制一个穴 位的滑块机构到另一穴位。常用的复制方法和结果见下页。