预防有限空间硫化氢中毒培训
有限空间安全教育培训ppt课件
2.从风险认知方面： GB6441-1986《企业职工伤亡分类标准》20类伤害， 机械伤害、触电、物体打击、高处坠落、车辆伤害、 起重伤害、火灾、淹溺、容器爆炸、火药爆炸、瓦斯 爆炸、锅炉爆炸、其它爆炸、透水、冒顶片帮、坍塌、 中毒和窒息、灼烫、放炮、其它伤害。 有限空间存在着：中毒和窒息、容器爆炸、其它爆 炸、火灾、机械伤害、触电、物体打击、灼烫、高处 坠落、触电、淹溺其它伤害等12类风险。（上海赛科 石油化工爆炸事故）
一氧化碳。炼铁高炉料罐、煤气柜、电炉内、 检修煤气管道、焦炉地下室等。
苯、甲苯、二甲苯。如在有限空间内进行防腐涂 层作业时，由于涂料中含有的苯、甲苯、二甲苯等
有机溶剂的挥发，造成中毒等。
12
缺氧危害：有限空 间中氧浓度过低会 引起缺氧
二氧化碳 。由于二氧化碳比空气重，在长期通风 不良的有限空间内部，易挤占空间，造成氧气浓 度低，引发缺氧。
吸入30min时，呼吸中枢受刺激，轻 微用力后感到头痛和呼吸困难
数分钟即可使人意识丧 失
在几秒钟内迅速昏迷倒 下，反射消失、瞳孔扩 大或缩小、大小便失禁、 呕吐等，更严重者出现
36 呼吸停止及休克，甚至
一.事故重防范，制度很关键
安全管理制度是要求员工共同遵守、按一定程序办事的规程， 它是企业员工在安全生产中的行为规范。 安全管理制度和规程是用血写成的，不要用血去验证。
18
第五条有限空间作业应建立的安全管理制度和规程
1.有限空间作业安全责任制度； 第三条 工贸企业是本企业有限空间作业安全的责任主体，其主要负责人对本 企业有限空间作业安全全面负责，相关负责人在各自职责范围内对本企业有限 空间作业安全负责。 2.有限空间作业审批制度； 第八条 工贸企业实施有限空间作业前，应当对作业环境进行评估，分析存在 的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空间作业方案，并经 本企业负责人批准。 3.有限空间作业现场安全管理制度；
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定某公司防止硫化氢中毒的安全管理规定包括以下几个方面：
1. 员工培训：公司应对员工进行硫化氢中毒的防护措施培训，包括识别硫化氢的危险性、如何正确使用个人防护装备、有效的急救措施等。
2. 气体检测：公司应建立气体检测系统，定期检测作业区域内硫化氢浓度，确保其不超过安全标准。
3. 通风设施：公司应设立通风设施，保持作业区域内空气流动，减少硫化氢积聚的可能性。
4. 个人防护装备：公司应向员工提供适当的个人防护装备，例如呼吸器、防毒面具、防护服等，确保员工在接触硫化氢时可以有效保护自身安全。
5. 事故应急预案：公司应建立完善的硫化氢中毒事故应急预案，包括急救措施、疏散逃生路线、紧急联系方式等，以便在发生事故时能够及时采取有效的应对措施。
6. 定期检查和维护设备：公司应定期检查和维护与硫化氢相关的设备，确保其正常工作，并及时修理或更换损坏的设备。
以上是一些通用的防止硫化氢中毒的安全管理规定，具体的规定还需要根据每个公司的实际情况进行制定和执行。
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防止硫化氢中毒的有关知识
防止硫化氢中毒的有关知识（根据股份公司质量安全环保部《预防H2S中毒指南》摘编）辽阳石化公司烯烃厂分析车间（2011年12月）一、H2S的来源及分布1.1 H2S的来源硫化氢通常出现在炼油厂、化工厂、脱硫厂、油/气/水井或下水道、沼泽地以及其它存在腐烂有机物的地方。
硫化氢主要来源于：（1）原始有机质转化为石油和天然气的过程中会产生硫化氢。
（2）在炼油化工过程中，硫化氢一般是以杂质形式存在于原料中或以反应产物的形式存在于产品中。
（3）硫化氢也可能来自辅助作业或检维修过程，例如用酸清洗含有FeS的容器，发生酸碱反应生成硫化氢；或将酸排入含硫废液中，发生化学反应生成硫化氢。
（4）水池管道中长期注入含氧水（如海水、含盐水、地下水），在注入过程中由于硫酸盐还原菌的作用，会导致水池中的溶液“酸化”而产生硫化氢。
1.2 H2S在炼油、化工生产过程中的分布炼油化工生产过程中，H2S的分布区域及分布特点见下表：表1－1 H2S在炼油装置中的分布序号装置名称分布区域分布物料1 常减压蒸馏①塔及塔顶回流罐；②加热炉用瓦斯罐区；③电脱盐排水口。
H2S主要集中在初顶、常顶、减顶的气体中以及溶解在塔顶冷凝污水里，油品中的H2S含硫较低。
2 催化裂化①分馏区；②吸收稳定区；③脱硫区（液化气脱硫和汽油脱硫醇）。
在反应过程中，原料中的硫化物转化为H2S。
因此裂化油含有一定量的H2S。
富气、干气、液化气中H2S含量较高，油品中的H2S含量较低。
3 重整装置①原料预处理部分；②高、低分离器；③循环氢压缩机；④汽提塔顶回流罐。
预分馏塔顶气体含一定量的H2S。
预加氢后的汽提塔顶气体中H2S含量较高，而精制油中硫含量很低。
4 加氢精制①高、低分离器；②分馏塔顶回流罐；③循环氢压缩机；馏份油或渣油加氢精制，生成油中都含有较多的H2S。
各分离器中的气体以及分馏塔顶的气体含有序号装置名称分布区域分布物料④酸性水系统。
较高的H2S。
同时酸性水的H2S含量也较高。
预防有限空间硫化氢中毒培训
（三）地上有限空间：如储藏室、 酒槽池、发酵池、垃圾站、温室、 冷库、粮仓、料仓等。
释义： • 储藏室、温室、冷库的主要危害因素：缺氧 ; • 酒糟池、发酵池的主要危害因素：缺氧，硫化氢（H2S）中毒，可燃性气体
爆炸 ; • 垃圾站的主要危害因素：缺氧，硫化氢（H2S）中毒，可燃性气体爆炸； • 粮仓的主要危害因素：缺氧，磷化氢（PH3）中毒，粉尘爆炸； • 料仓的主要危害因素：缺氧，粉尘爆炸 。
预防有限空间硫化氢中毒培训
2. 检测指标包括 • 氧浓度值 • 易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘
）浓度值 • 有毒气体浓度值
预防有限空间硫化氢中毒培训
3.实施检测时，检测人员应处于安 全环境。 检测时要做好检测记录，包括检 测时间、地点、气体种类和检测 浓度等。
预防有限空间硫化氢中毒培训
1、未经检测，严禁作业人员进入有限 空间。
从事故发生的过程看： 行业特点突出
管道切改/检修 16%
通信作业 8%
拆堵作业
13% 污水闸维修
13%
清淤作业 29%
潜水泵维修 21%
预防有限空间硫化氢中毒培训
第三章 有限空间作业安全技术要求
预防有限空间硫化氢中毒培训
第一节 实施有限空间作业前的检测工作
1. 实施有限空间作业 前，生产经营单位应 严格执行“先通风、 后检测、再作业”的 原则，根据作业现场 和周边环境情况，检 测有限空间可能存在 的危害因素。
预防有限空间硫化氢中毒 专题安全培训
预防有限空间硫化氢中毒培训
第一章 基本常识
预防有限空间硫化氢中毒培训
第一节 有限空间的定义
1. 有限空间是指封闭或部分封 闭，进出口较为狭窄受限，未 被设计为固定工作场所，自然 通风不良，易造成有毒有害、 易燃易爆物质积聚或氧含量不 足的空间。
有限空间作业安全培训44页
典型有限空间作业危险有害因素分析
浓度 （ppm)
50
症状
最高容许浓度
200
一
氧
化 碳
600
中
毒
轻度头痛、不适 头痛、不适 轻度心悸
站立不稳，蹒跚
1000~2000
混乱、恶心、头痛
2000~5000 昏迷、失去知觉
停留时间
8小时 3小时 1小时 30分钟 1.5小时 2小时 30分钟
➢ 一氧化碳（CO）
中毒窒息
常见的有毒有害气体有硫化氢、一 氧化碳、苯、甲苯、二甲苯等
典型有限空间作业危险有害因素分析
有限空间种类
有限空间名称
主要危害有害因素
船舱、储罐、车载槽罐、反应塔 （釜）、压力容器 封闭或半封闭设备
冷藏箱、管道
烟道、锅炉
地下室、地下仓库、隧道、地窖
地下有限空间
地下工程、地下管道、暗沟、涵洞、 地坑、废井、污水池（井）、沼气池、 化粪池、下水道
04
安全管理
进入受限空间作业前
作业空间的隔离
有效的隔离是保证作业风险受控的前提。隔离按对象应分为两种情况：一种是物料的隔 离，一种是能量的隔离。 1、常见的物料有效隔离方式有盲板、拆下一段管线等，这项工作中要特别注意阀门的不可 靠性和隔离的全面性。 阀门不可靠性表现在阀门有可能出现内漏，也不好判断是否关到位，同时阀门的状态很难 保证在整个作业过程中不发生改变，存在人员误操作的风险；隔离的全面性可能出现的问 题就是盲板没有加全、有漏加的情况，这就要求严格执行方案、严格执行盲板编号制表及 作业许可多重确认制度，保证应加的盲板逐一落实。 2、常见的需要隔离的能量主要是电和热，与作业空间相关的电气路线要有可靠的断开，对 于断开的电气部位要挂牌、上锁，对于热的隔离也是如此。
浅谈钻井作业中硫化氢的危害及预防中毒措施
一、分析 H2S 的危害谈到 H2S 的危害，我们必需先了解 H2S 的特性，由于 H2S 自身特殊的性质，使得它对钻井工作人员及设备造成很大的危害。
下面着重阐述H2S 的特性、H2S 对人体的危害及中毒病症以及 H2S 对设备的腐蚀危害。
(一)H2S 的特性H2S 是一种可燃性气体， H2S 燃点为 260℃，燃烧时为蓝色火焰，并生成危及人眼睛和肺部的二氧化硫；H2S 也是一种极易爆炸的气体，当 H2S在空气中浓度到达 4.3~46%时，形成的混合气体，遇火将产生剧烈的爆炸； H2S 还具有剧烈的腐蚀性，人体吸入 H2S 后，可致人眼、喉、呼吸道发炎； H2S 易溶于水和油， H2S 及其水溶液对金属有剧烈的腐蚀作用，假如溶液中同时含有 CO2 或者 O2，其腐蚀作用更快； H2S 及其水溶液还能加速橡胶、油浸石墨等非金属材料的老化；最重要的是H2S 剧毒性， H2S的毒性比 CO 大 5—6 倍，可与氰化物相比，是一种致命的气体。
它对人体的致死浓度为 500ppm，在正常条件下，对人的安全临界浓度是不能超过30PPm。
(二)H2S 对人体的危害及中毒病症1、H2S 对人体的危害。
H2S 是一种神经毒剂，也是窒息性和刺激性气体。
主要作用于中枢神经系统和呼吸系统，亦可造成心脏等多个器官伤害，对其作用最敏感的部位是脑和粘膜。
H2S 被吸入人体，通过呼吸道，经肺部，由血液运送到人体各个器官。
首先刺激呼吸道，使嗅觉钝化、咳嗽，眼睛被刺痛，严峻时将失明；刺激各个神经系统，导致头晕，丢失平衡，呼吸艰难；心脏加速跳动，严峻时，心脏缺氧死亡。
H2S 进入人体，将与血液中的溶解氧发生化学反响，当H2S 浓度极低时，对人体威逼不大，当浓度较高时，将夺去血液中的氧，使人体器官缺氧中毒，甚至死亡。
2、H2S 中毒时的病症H2S 中毒普通有两种，急性中毒和慢性中毒。
• 第一，急性中毒。
• 吸入高浓度的 H2S 气体味导致气喘，脸色苍白，肌肉痉挛；当H2S 浓度大于 700ppm时，人很快失去知觉，几秒钟后就会窒息，呼吸和心脏停顿工作，假如未准时抢救，会快速死亡。
有限空间作业安全培训教育制度(最全)
有限空间作业安全培训教育制度(最全)有限空间作业安全培训教育制度1、目的为使有限空间作业相关人员熟知有限空间作业规章制度和安全操作规程，具备必要的有限空间作业安全知识，增强预防事故和应急处理的能力，制定本制度。
2、范围适用于有限空间作业相关人员。
3、职责安环科负责有限空间作业相关人员的培训工作；人事科负责有限空间作业相关人员的培训统计和通知工作。
4、内容4.1有限空间作业安全培训的对象为：现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员。
4.2未经有限空间作业安全培训并考试合格的人员，不得从事与有限空间相关的作业。
4.3相关人员的培训记录存入有限空间作业安全培训档案。
4.4培训内容4.4.1有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施有限空间内简单积聚高浓度的有毒有害物质,使人发生中毒。
如：硫化氢中毒、一氧化碳中毒、氰化氢中毒、有机溶剂中毒等;也可能发生中暑、触电、淹溺、埋葬、物体打击等危害。
在对有限空间进行初次气体检测或不确定空间内有毒有害气体浓度的情况下，进入者必须穿戴正压式空气呼吸器或等同有效的防护装置；进入受限空间作业应指定专人监护，不得在无监护人的情况下作业；监护人员必须每2分钟拖动救生绳一次，询问进入者身体情况，出现异常应立即将进入人员拖出；严禁无防护进入抢救。
14.4.2有限空间作业安全操作规程（1）有限空间作业必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则；（2）作业前开展危险源辨识，评估作业环境；（3）检测气体浓度并如实记录；检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、）浓度、有毒气体浓度等。
最低限度应检测下列三项：氧浓度（应在19.5-23.5%范围内），易燃/可燃气体浓度（应小于最低爆炸极限的10%），一氧化碳浓度（应小于25ppm）。
硫化氢浓度（应小于10ppm）未经检测合格，严禁作业职员进入有限空间。
在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中的危害因素进行持续或定时检测。
实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定可能包括以下内容：
1. 硫化氢中毒的危害性和预防措施的教育培训：公司应向员工提供关于硫化氢的危害性和防范措施的培训，包括硫化氢中毒的症状、急救方法、个人防护装备的正确使用等。
2. 硫化氢监测和报警系统的安装使用：公司应配备硫化氢监测和报警系统，确保能及时发现气体泄漏并报警，以便采取必要的紧急措施。
3. 工作场所的通风系统和气体处理设备：公司应确保工作场所有良好的通风系统和适当的气体处理设备，以降低硫化氢的浓度。
4. 个人防护装备和安全设施：公司应提供员工必要的个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜、防护手套等，同时还应提供紧急救护物品和安全设施，如风淋室、安全疏散通道等。
5. 硫化氢作业的安全程序和作业流程：公司应建立硫化氢作业的安全程序和作业流程，包括气体检测、开展作业前的风险评估、作业许可制度等，以确保作业过程的安全。
6. 应急救援和演练计划：公司应制定应急救援和演练计划，并定期组织演练，以提高员工应对紧急情况的能力和应急反应速度。
7. 硫化氢中毒事故的报告和调查：公司员工在发生硫化氢中毒事故后应立即上报，并进行事故调查，以找出事故原因并采取相应的改进措施，防止类似事故再次发生。
这些规定旨在确保员工在工作过程中能够正确认识硫化氢的危害性，并采取必要的措施进行防护和应对，从而最大程度地减少硫化氢中毒发生的风险。
同时，公司还应根据实际情况进行定制化的安全管理规定。
预防有限空间硫化氢中毒培训(61页,基本常识,安全形势,技术要求,地下有限空间作业)
从事故发生的特点看：
硫化氢中毒事故多发生在地下 有限空间；
在污水井作业过程中，一般情 况下多会发生硫化氢中毒；
在电力井及其它井作业过程中， 一般情况下多会发生缺氧窒息。
从事故发生的后果看： 事故后果群死群伤
14%
86%
从事故发生的过程看： 行业特点突出
管道切改/检修 16%
通信作业 8%
实施有限空间作业前未进行危险源辨识，未制订有针 对性的应急处置预案，缺少必要的安全设施和应急救 援器材、装备，或是虽然制订了应急预案但未进行培 训和演练，作业和监护人员缺乏基本的应急常识和自 救互救能力，导致事故状态下不能实施科学有效救援， 使伤亡进一步扩大。
第三节 硫化氢理化特性
1、无色气体，有特殊的臭味（臭鸡蛋味）， 易溶于水； 2、比重比空气大，易积聚在通风不良的城市 污水管道、窨井、化粪池、污水池、纸浆池 等处； 3、属于窒息性气体，是一种强烈的神经毒物。
现场监督管理
（二）作业者职责：应接受有限空 间作业安全生产培训；遵守有限 空间作业安全操作规程，正确使 用受限空间作业安全设施与个人 防护用品；应与监护者进行有效 的操作作业、报警、撤离等信息 沟通。
现场监督管理
（三）监护者职责：应接受有限空间 作业安全生产培训；全过程掌握作 业者作业期间情况，保证在受限空 间外持续监护，能够与作业者进行 有效的操作作业、报警、撤离等信 息沟通；在紧急情况时向作业者发 出撤离警告，必要时立即呼叫应急 救援服务，并在有限空间外实施紧 急救援工作；防止未经授权的人员 进入。
环境危害状况进行评估.
释义： 危害评估依据：
GB8958《缺氧危险作业安全规程》，氧浓度在19.5%--23.5%间 是安全的。
GBZ2.1《工作场所受害因素职业接触限值第1部分：化学受害 因素》，硫化氢浓度小于10mg/m3。
防止硫化氢中毒安全管理制度
防止硫化氢中毒安全管理制度
硫化氢中毒是一种常见的工作场所危害，为了保护工作人员的安全和健康，可以制定以下安全管理制度：
1. 资源准备：确保工作场所配备好必要的设备和工具，例如气体检测仪、呼吸器、紧急救援装备等。
2. 气体检测：对潜在存在硫化氢的工作场所进行定期检测，确保气体浓度在安全范围内。
可以设定阈值并执行相应的控制措施。
3. 个人防护装备：工作人员应该佩戴适当的个人防护装备，例如防毒面具、防护服、手套和安全鞋等，防止硫化氢直接接触皮肤或进入呼吸系统。
4. 监控与警告系统：安装气体监测装置和报警系统，及时发出警示信号，提醒工作人员及时采取安全措施或撤离危险区域。
5. 安全培训：向工作人员提供充足的安全培训，包括硫化氢的危害性、控制措施、紧急救援程序等，确保他们了解相关风险和如何应对。
6. 紧急救援计划：制定紧急救援计划，并进行演练，确保工作人员在发生事故时能够迅速而有效地采取行动，并尽可能减少损失。
7. 定期检查和维护：定期检查和维护设备和工具，确保其正常工作和有效性。
8. 监督和检查：由专门的安全管理人员负责监督和检查安全管理制度的执行情况，及时发现问题并进行改进。
9. 记录和报告：记录安全管理的各项信息，包括检测数据、培训记录和事故事件等，及时向上级报告。
10. 不断改进：根据安全管理的效果和实践经验，不断改进安全管理制度，提高预防和应对能力。
以上是一些常见的防止硫化氢中毒的安全管理制度，具体情况还需根据工作场所的特点和风险评估来制定。
硫化氢中毒表现及防范措施
硫化氢中毒表现及防范措施
硫化氢是一种易燃且具有强烈臭味的窒息性气体一旦中毒，死亡率高被称为“中毒杀手”硫化氢中毒多发于管道疏通、污水清淤以及其它硫化氢有限空间作业应引起高度警惕
硫化氢中毒防范措施
对本单位工作场所硫化氢分布及可能泄漏或逸出情况进行充分辨识分析，确定本单位硫化氢重点防护区域及重点防护作业环节。
对产生硫化氢的生产过程和设备，其含硫化氢的酸性水、酸性气排放、含硫化氢酸性水切水设施等,应设计为密闭系统,酸性水、酸性气应有统一处理设施。
含硫污水应密闭送入污水气体装置处理，禁止排入其他污水系统或就地排放。
在可能发生硫化氢泄漏或逸散的室内工作场所作，应开启通风设施。
实验室内产生或释放硫
化氢的实验分析过程应在通风橱中进行，操作过程中实验人员不能将头伸入通风橱中。
可能接触硫化氢的作业，作业人员应佩戴适用的防毒面具，在产生硫化氢源的上风侧操作
在可能有硫化氢泄漏的工作场所，应设置固定式硫化氢检测报警仪，显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关规范布置。
防止硫化氢中毒安全管理规定
防止硫化氢中毒安全管理规定
防止硫化氢中毒是一项关键的安全管理工作。
下面是一些常见的规定和措施，以确保工作场所中避免硫化氢中毒的发生：
1. 设立安全标志和警示牌：在涉及到硫化氢相关操作的区域，应设立明显的安全标志和警示牌，提醒人们注意危险。
2. 建立清晰的工作程序：制定清晰明确的工作程序，包括操作步骤、应急预案和相关的安全标准。
3. 提供适当的防护装备：为员工提供适当的个人防护装备，如防毒面具、防护手套、防护服等，以确保他们在操作中不会暴露于高浓度的硫化氢。
4. 进行岗前培训：对从事硫化氢操作的员工进行全面的岗前培训，包括操作规程、危险警示、应急处理等内容。
5. 强化监测和检测：安装可靠的气体监测设备和报警系统，及时监测空气中硫化氢浓度，并设定相应的警报值。
定期检测设备的性能和准确度。
6. 设立安全通道和逃生路线：在工作场所内设置安全通道和逃生路线，确保员工在发生意外情况时能够及时撤离。
7. 定期维护和检修：定期对相关设备进行维护和检修，确保其正常运行并避免泄漏。
8. 进行紧急演练：定期组织紧急演练，让员工掌握适应紧急情况的处理方法和技能。
9. 建立应急响应机制：建立健全的应急响应机制，包括快速通知、急救措施、医疗救助等，以便在发生事故时能够迅速响应和处理。
以上是一些常见的防止硫化氢中毒的安全管理规定。
不同工作场所和情况可能有所不同，应根据实际情况制定具体的安全管理措施。
此外，请遵守相关政府法规和标准要求，以确保工作场所的安全和健康。
预防有限空间硫化氢中毒培训
在有限空间作业过 程中，持续使用硫 化氢检测仪器对空 间内的硫化氢浓度 进行监测，发现异 常情况及时采取措
施。
硫化氢防护设备的选择
01 防毒面具：选择适合硫化氢防护的防毒面 具，如全面罩或半面罩
02 气体检测仪：选择具有硫化氢检测功能的 气体检测仪，实时监测硫化氢浓度
03 呼吸器：选择具有硫化氢防护功能的呼吸 器，如自给式呼吸器或氧气呼吸器
04
垃圾填埋场，如垃圾 分解产生的硫化氢
05
地热温泉，如硫化氢 气体从地底释放
06
火山活动，如火山喷 发产生的硫化氢气体
硫化氢中毒的症状
01 轻度中毒：头痛、头晕、 乏力、恶心、呕吐等
02 中度中毒：呼吸困难、胸 闷、意识模糊、昏迷等
03 重度中毒：呼吸衰竭、休 克、死亡等
硫化氢中毒的急救措施
立即将中毒者撤离 现场，转移到通风 良好的地方
预防有限空间硫化氢中毒培训
演讲人
目录
01. 硫 化 氢 中 毒 的 危 害
02.
有限空间作业的安全 要求
03.
预防硫化氢中毒的措 施
04. 培 训 内 容 及 方 法
硫化氢中毒的危害
硫化氢的来源
01
石油和天然气开采
02
化工生产，如硫化物、 硫酸盐、硫代硫酸盐等
03
污水处理，如厌氧消 化、污泥处理等
培训前测试：了解员工对硫化氢中毒知
0 1 识的掌握程度
培训后测试：检验员工对培训内容的理
0 2 解和掌握程度
实际操作考核：评估员工在实际操作中
03
的表现和技能掌握程度
问卷调查：收集员工对培训内容和方法的
04
反馈和建议，以便改进培训方法和内容
七大硫化氢安全防护注意事项（2篇）
七大硫化氢安全防护注意事项硫化氢在空气中的最高容许浓度是10mg/m3。
当浓度≥760mg/m3（502ppm）时，人会很快出现急性中毒，呼吸麻痹而死亡，此区域属于极度危险区域，可能出现在以下装置附近：硫磺回收装置，污水汽提装置，火炬装置，酸性气管线沿途区域，气体、气分脱硫火炬罐，一、二气分脱硫部分。
进入上述区域要得到车间许可，并须有监护人员陪同，佩戴正压自给式空气呼吸器，使用便携式硫化氢检测报警仪。
2、高度危险区域当硫化氢浓度介于300～760mg/m3（198～502ppm）时，可引发肺水肿、支气管炎及肺炎、头痛、头昏、恶心、呕吐、排尿困难。
此区域属于高度危险区域，可能出现在以下装置附近：蒸馏装置蒸、常顶、减顶切水及轻烃回收回流罐切水，脱硫罐切液，轻烃回收脱丁烷塔顶酸性水，轻烃回收单元干气管线，火炬线沿途区域，瓦斯罐，瓦斯管网沿途2米之内，催化、加氢酸性水罐，催化分馏部分、稳定部分、脱硫部分、压缩机，641、642废汽油罐等。
进入上述区域要得到车间许可，并须有监护人员陪同，佩戴正压自给式空气呼吸器，使用便携式硫化氢检测报警仪。
3、中度危险区域当硫化氢浓度10mg/m3～300mg/m3（6.6～198ppm）时，可出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿。
此区域属于高度危险区域，可能出现在以下装置附近：硫磺联合装置的液硫储存及成型单元，污水场，蒸馏装置电脱盐切水、污水池。
进入上述区域要得到车间许可，并须有监护人员陪同，佩戴正压自给式空气呼吸器，使用便携式硫化氢检测报警仪。
二、中毒症状１．轻度中毒：表现为畏光、流泪、眼刺痛、异物感、流涕、鼻及咽喉灼热感等症状，并伴有头昏、头痛、乏力。
２．中度中毒：立即出现头昏、头痛、乏力、恶心、呕吐、走路不稳、咳嗽、呼吸困难、喉部发痒、胸部压迫惑、意识障碍等症状，眼刺激症状强烈，有流泪、畏光、眼刺痛。
３．重度中毒：表现为头晕、心悸、呼吸困难、行动迟钝，继而出现烦躁、意识模糊、呕吐、腹泻、腹痛和抽搐，迅速进入昏迷状态，并发肺水肿、脑水肿，最后可因呼吸麻痹而死亡。
防硫化氢中毒管理规定
防硫化氢中毒管理规定
是为了保护工作场所的工人免受硫化氢中毒的伤害而制定的。
具体的规定可能会因不同国家或地区的法律和法规而有所不同，下面是一些常见的防硫化氢中毒管理规定：
1. 限制硫化氢的暴露水平：规定硫化氢在工作场所中的最大暴露水平，以保护工人的健康和安全。
这个限制值通常由国家或地区的卫生部门根据科学研究和专业意见确定。
2. 风险评估和控制措施：要求雇主对工作场所的硫化氢暴露风险进行评估，并采取相应的控制措施来减少或消除风险。
例如，使用适当的个人防护装备、改善通风系统、限制工作时间和提供紧急救援设备等。
3. 培训和教育：规定雇主必须向工人提供有关硫化氢中毒的培训和教育，包括认识硫化氢中毒的症状、危害和预防措施等。
雇主还应提供适当的培训证明和记录，以确保工人获得必要的培训。
4. 监测和检测：要求雇主监测和检测工作场所中硫化氢的浓度，以确保它在安全范围内。
这可能包括定期的空气质量检测、使用可移动式或固定式气体检测仪器等。
5. 紧急响应和救援：要求雇主制定和实施应急响应计划，并提供相应的紧急救援设备和培训。
这包括培训员工如何正确使用救援设备，急救措施和紧急疏散程序等。
6. 监督和合规：规定监管部门会定期检查工作场所是否符合硫化氢中毒的相关管理规定，并对违反规定的雇主进行处罚和改正。
注意：以上规定仅为一般性内容，具体的防硫化氢中毒管理规定应根据国家或地区的法律和法规来决定。
请参考当地的相关法规和指南以确保合规。
有限空间作业 专题安全培训 硫化氢中毒 典型事故案例
有限空间作业专题安全培训硫化氢中毒典型事故案例示例文章篇一：《有限空间作业硫化氢中毒典型事故案例：安全警钟需长鸣》嗨，小伙伴们！今天我想跟你们讲一讲特别可怕的事情，那就是有限空间作业中的硫化氢中毒事故。
你们知道吗？这可不是小事，每一个案例背后都是血的教训呢。
我先给你们讲一个例子吧。
在我们隔壁村，有一个小工厂，那里有个很大的污水池。
这个污水池就是典型的有限空间啦。
有一天呢，厂里的工人老张，他可算是厂里的老员工了，觉得自己经验丰富得很。
他看到污水池好像有点堵塞，就想着下去清理一下。
他也没多想，也没有做什么特别的防护措施，就直接下去了。
当时，他的工友小李还在旁边说：“老张啊，这样下去不太好吧，那里面啥情况都不知道呢。
”老张却满不在乎地说：“怕啥，我在这厂里干了这么多年，还能不知道这污水池的情况？”结果呢，老张刚下去没一会儿，就突然大喊起来。
小李在上面一听，就知道坏事了。
他赶紧想下去救人，旁边另一个工友小王拉住他说：“你疯啦，这时候下去你也得搭进去。
”可是小李哪能眼睁睁看着老张在下面不管呢，他挣脱了小王的手就下去了。
哎呀，最后啊，老张和小李都没能上来。
后来消防队的叔叔们来了，经过检测才知道，原来是污水池里产生了大量的硫化氢气体。
这种气体可臭了，就像臭鸡蛋一样，而且毒性特别大。
那为什么会有这么多硫化氢呢？原来啊，污水在池子里时间长了，里面的一些物质就发生了反应，就产生了硫化氢。
这就好比是一个隐藏在暗处的恶魔，老张和小李根本就没察觉到它的存在，就被这个恶魔给吞噬了。
还有一个故事呢。
在一个城市的地下管道维修工程里，有一群工人在干活。
其中有个年轻的工人叫小赵，他特别积极，总是冲在前面。
有一天，他们要进入一个比较狭窄的管道，那个管道里黑乎乎的，看起来就有点阴森。
工程负责人老陈说：“大家都把防护装备检查好啊，这个管道里可能会有危险气体。
”小赵却想，哪有那么多危险啊，每次都这么小心翼翼的。
他就只是简单地戴了个口罩就进去了。
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有限空间；
在污水井作业过程中，一般情
况下多会发生硫化氢中毒；
在电力井及其它井作业过程中，
一般情况下多会发生缺氧窒息。
从事故发生的后果看： 事故后果群死群伤
14%
86%
从事故发生的过程看：
行业特点突出
管道切改 /检修 16%
通信作业 8%
清淤作业 29%
拆堵作业 13% 污水闸维修 13%
第三节 有限空间的通风
1.生产经营单位实施受限空间作业前和 作业过程中，可采取强制性持续通风 措施降低危险，保持空气流通。严禁 用纯氧进行通风换气。
释义： • • • 强制通风可将新鲜空气导入到受限空间，增加氧气浓度，降低有毒气体浓 度； 持续通风可降低有毒气体积聚风险，即使有毒气体在不断释放，只要风量 足够，就可避免中毒事故发生； 纯氧遇明火易引发火灾爆炸。
容易因盲目施救造成伤亡扩大
第三节
硫化氢理化特性
1、无色气体，有特殊的臭味（臭鸡蛋味）， 易溶于水； 2、比重比空气大，易积聚在通风不良的城市 污水管道、窨井、化粪池、污水池、纸浆池 等处； 3、属于窒息性气体，是一种强烈的神经毒物。
第三部
硫化氢的职业危害
（以下数据摘自《化学化工物性数据手册》）
硫化氢在水中溶解度
潜水泵维修 21%
第三章
有限空间作业安全技术要求
第一节 实施有限空间作业前的检测工作
1. 实施有限空间作业
前，生产经营单位应
严格执行“先通风、 后检测、再作业”的 原则，根据作业现场 和周边环境情况，检
测有限空间可能存在
的危害因素。
2. 检测指标包括
• 氧浓度值
• 易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘） 浓度值 • 有毒气体浓度值
防护设备
呼吸防护用品
呼吸防护用品的选择应符合GB/T18664《呼吸防护用品的
选择、使用与维护》要求。缺氧条件下，应符合GB8958
《缺氧危险作业安全规程》要求。
释义：
隔 离 式 过 滤 式
应急救援装备
生产经营单位应配备全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保
护器具，应急通讯报警器材，现场快速检测设备，大功率强制通风设备， 应急照明设备，安全绳，救生索，安全梯等。
第二章
有限空间作业安全生产形势
第一章 有限空间作业安全生产形势
• 2004年至2015年，我市共发生地下有有限空
间生产安全事故25起，死亡44人，受伤35人，
较大事故6起。
• 2014年共发生地下受限空间生产安全事故3起，
死亡4人，受伤4人。 • 预防硫化氢中毒事故工作 形势严峻。
14 12 10 8 6 4 2 0 2004 2006 2008 2010 2012 2014 事故起数 死亡人数 受伤人数
急救援工作；防止未经授权的人员
进入。
第三节 有限空间作业的审批
凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的，生产经营
单位应实施作业审批。未经作业负责人审批，任何人不得 进入受限空间作业。
• 有限空间危险作业审批表要素 • 编号，作业单位，所属单位，设施名称，主要危险有害因素作业内 容，填报人员，作业人员，监护人员，进入前检测数据检测项目： 氧含量、易燃易爆物质浓度、有毒有害气体（粉尘）浓度，检测人 员，检测时间，作业开工时间，主要安全措施确认：作业人员作业 安全教育、连续测定的仪器和人员、测定用仪器准确可靠性、呼吸 器/梯子/绳缆等抢救器具、通风排气情况、氧气浓度/有害气体检 测结果、照明设施、个人防护用品及防毒用具、通风设备、其它补 充措施，作业负责人意见/签名，工作结束 确认人意见/签名，结 束时间。 • 该审批表是进入有限空间作业的依据，不得涂改且要求安全管理部 门存档时间至少一年。
பைடு நூலகம்
• •
（二）地下有限空间：如地下管道、 地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、
隧道、涵洞、废井、地窖、污水池、
沼气池、化粪池、下水道等；
释义： • • 地下室、地下仓库、隧道、地窖的主要危害因素：缺氧 ； 地下工程、地下管道、暗沟、涵洞、地坑、废井、污水池（井）、沼气池、 化粪池、下水道的主要危害因素：缺氧，硫化氢（H2S）中毒，可燃性气体 爆炸；
生产经营单位没有条件开展培训的，应委托具有资质的培训机构开展
培训工作。
第六节 有限空间事故的应急救援和事故报告
生产、经营、施工单位应制定有 限空间作业应急救援预案，明确 救援人员及职责，落实救援设备 器材，掌握事故处置程序，提高
（三）保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通
风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品；
（四）督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作， 落实有限空间作业的各项安全要求； （五）提供应急救援保障，做好应急救援工作； （六）及时、如实报告生产安全事故。
第二节 有限空间现场作业监督管理
有限空间作业现场应明确作业负责人、 监护人员和作业人员，不得在没有监护 人的情况下作业。 （一）作业负责人职责：应了解整个作业过 程中存在的危险危害因素；确认作业环境、 作业程序、防护设施、作业人员符合要求 后，授权批准作业；及时掌握作业过程中 可能发生的条件变化，当受限空间作业条 件不符合安全要求时，应终止作业。
3.实施检测时，检测人员应处于安
全环境。 检测时要做好检测记录，包括检 测时间、地点、气体种类和检测 浓度等。
1、未经检测，严禁作业人员进入有限 空间。 2、在作业环境条件可能发生变化时， 生产经营单位应对作业场所中危害
因素进行持续或定时检测。
3、作业者工作面发生变化时，视为进
入新的有限空间，应重新检测后再
现场监督管理
（二）作业者职责：应接受有限空
间作业安全生产培训；遵守有限 空间作业安全操作规程，正确使 用受限空间作业安全设施与个人 防护用品；应与监护者进行有效 的操作作业、报警、撤离等信息 沟通。
现场监督管理
（三）监护者职责：应接受有限空间
作业安全生产培训；全过程掌握作 业者作业期间情况，保证在受限空 间外持续监护，能够与作业者进行 有效的操作作业、报警、撤离等信 息沟通；在紧急情况时向作业者发 出撤离警告，必要时立即呼叫应急 救援服务，并在有限空间外实施紧
释义：
第三章 有限空间作业安全管理要求
第一节 有限空间作业主要负责人职责
生产经营单位主要负责人应加强有限空间作业的安全管
理，履行以下职责：
（一）建立、健全受限空间作业安全生产责任制，明确受
限空间作业负责人、作业者、监护者职责；
（二）组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故 应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度；
1
有限空间 作业的危 险特性
2
危险性大 发生事故 后果严重
1、作业环境情况复杂
• 有限空间狭小，通风不畅，不利于气体扩散 • 生产、储存、使用危险化学品或因生化反应（蛋白质腐败）、呼 吸作用等，产生有毒有害气体，容易积聚，一段时间后，会形成 较高浓度的有毒有害气体 • 有些有毒有害气体是无味的，易使作业人员放松警惕，引发中毒、 窒息事故 • 有些有毒气体浓度高时对神经有麻痹作用（例如硫化氢），反而 不能被嗅到
1.有限空间分为三类： （一）密闭空间：如船舱、 贮罐 、车载槽罐 、反应塔 、 冷藏箱、 压力容器、管道、 锅炉等
释义： • 船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、压力容器的主要危害因素：缺氧， 一氧化碳（CO）中毒，挥发性有机溶剂中毒，爆炸 ； 冷藏箱、管道的主要危害因素：缺氧 ； 烟道、锅炉的主要危害因素：缺氧，一氧化碳（CO）中毒
从事故发生的原因看：
不按照操作规程违章作业；
管理制度和操作规程不健全，缺少受限空间预防急
性中毒、窒息安全生产应急救援预案及操作规程；
缺少必要的检验检测、报警和个人防护设备；
教育培训不到位，工人防护知识缺乏； 盲目施救，造成不必要的伤亡； 承、发包管理不规范，疏于管理。
从事故发生的特点看：
2、危险性大，一旦发生事故往往造成严重后果
作业人员中毒、窒息发生在瞬间，有的有毒气体中毒后数分钟、甚至数秒钟就会致 人死亡。
浓度（mg/m3） 0.012-0.03 硫 化 氢 中 毒 10 70～150 200～300 500～760
症状 硫化氢的嗅觉阈 最高容许浓度 呼吸道及眼刺激症状 眼急性刺激症状、肺水肿 肺水肿、支气管炎及肺炎、头痛、 头昏、步态不稳、恶心、呕吐，甚 至死亡
预防有限空间硫化氢中毒 专题安全培训
第一章
基本常识
第一节 有限空间的定义
1. 有限空间是指封闭或部分封 闭，进出口较为狭窄受限，未 被设计为固定工作场所，自然 通风不良，易造成有毒有害、 易燃易爆物质积聚或氧含量不 足的空间。
2. 有限空间作业是指作业人员
进入受限空间实施的作业活动。
第二节 有限空间的分类
第四节 有限空间作业防护和应急设备
生产经营单位应为作业人员配备符合国家标准要求的通风设 备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人 防护用品。
当有限空间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时，检测、照明、通
讯设备应符合防爆要求，作业人员应使用防爆工具、配备可燃 气体报警仪等。防护装备以及应急救援设备设施应妥善保管， 并按规定定期进行检验、维护，以保证设施的正常运行。
3. 制定消除、控制危害的措施，确保整个作业期间处于
安全受控状态。
释义：控制措施 • 缺氧，应佩戴隔离式呼吸防护器具，如送风式长管呼吸器，自吸式长管呼 吸器，正压钢瓶长管呼吸器，正压钢瓶背负式呼吸器。 • 有毒气体浓度在作业场所允许浓度的10倍以下，可使用过滤式呼吸防护器 具，俗称防毒口罩。 • 当硫化氢浓度小于100mg/m3时，可使用防毒口罩。 • 硫化氢立即威胁生命健康浓度为430mg/m3