红枣加工制作操作规程
无核蜜枣加工技术
无核蜜枣加工技术
（一）原料：干红枣50千克，绵白糖30千克，柠檬酸100克。
（二）操作要点
1.挑选个大核小肉厚皮薄的乳白期枣，按大、中、小分选3个等级分别进行加工。
2.将直径6～8毫米的铁管一端磨锋利，从枣的一端扎进去，拔出时，将枣核带出。
连续操作，枣核则从铁管的另一端不断被顶出。
3.将去核的枣放入清水中浸泡12小时，直至皱纹全部膨胀。
4.将25千克水入锅烧开，加入17.5千克绵白糖，再烧开后，将枣倒入，保持开锅40分钟。
再加12.5千克绵白糖及柠檬酸，开锅后煮20分钟。
5.将煮好的枣及糖液倒入大缸，浸泡48小时。
6.将枣捞出，摊在席上厚3～4厘米，晾12小时。
7.把枣送入50℃的烘干室内。
在30分钟内把室温逐渐增高到80℃并保持28～30小时。
待枣皮产生均匀的皱纹，手握枣有“顶手”的感觉时，移出烘干室。
或将浸泡好的枣捞出后，摊在席上，厚3～4厘米。
白天曝晒，晚上收起，以免沾上露水或被雨淋。
晒10～15天，将枣包装，即为成品。
8.贮存时要防潮、防风。
（三）成品特点：枣色泽红润，柔韧香甜。
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红枣加工产品的加工工艺
近几年的实践证明，每加工1t红枣平均获利达700元～900元，这对偏远山区的枣农脱贫致富有着巨大的推动作用。同时，收入增加提高了枣农建设枣园、管理枣园的积极性，实现了以短养长、以林养林的目的。以石楼县为例，调产前年产红枣1000万kg，短短几年的时间，红枣产量已达1500万kg，产量提高了50%，而且新营造的枣林面积已达1333公顷。
热烫 将鲜枣装入篮内，浸于沸水中5min，以果皮稍软为度，用冷水冷却。
干燥 干燥可采用自然干燥和人工干燥。自然干燥一般需一个月左右，并在晒制过程中每天翻动几次，以加速干燥过程，同时厚度不要太大，保证水分的快速蒸发。人工干燥一般每平方米烘盘装鲜枣15公斤左右，最后降温到时50℃，全部干燥需20-24小时。
三、枣醋
质量好的红枣可及时加工成商品出售，或晾晒后贮存。而挑拣留下的残次枣可用来加工枣醋，既减少损失，又可增加经济效益。枣醋味道鲜美，加工方法简单，具体操作方法如下：
1、入缸处理：将残次枣洗净去杂，放入清水中浸泡24小时，然后压碎或粉碎。每10-15公斤红枣，加入粉碎的大曲1公斤和相当枣重3-5倍的清水，再加为枣重10%的谷糖和5%的酵母液，拌匀后装入缸中。缸口留15-20厘米的空隙，上面用纸糊严，加盖、压实，进行密封发酵。
4.3 解决部分人员就业问题
随着经济结构和产业结构的调整，广大农村会出现大量的剩余劳动力。由于红枣加工业的发展，充分利用了这部分劳动力，在一定程度上为社会的繁荣与稳定起到了积极的推动作用。
红枣的加工方法
发布时间：2008-12-29 14:22 来源：
摘要:红枣营养丰富，含糖量高，既可鲜食，也可加工制作成蜜枣、熏枣、酒枣、枣泥、枣醋、枣糕等。现将红枣的加工方法介绍如下： 一、无核糖枣 无核糖枣是一种深受人们喜爱的滋补食品。它色泽鲜嫩，紫红透亮，香气浓郁，软硬可口，含糖量在70%以上，维生素A的含量也较高，具
红枣加工工艺流程
红枣加工工艺流程红枣是我国传统的特色农产品之一，它具有丰富的营养价值和药用价值。
为了能够更好地保存和利用红枣，人们发展出了多种红枣加工工艺流程。
下面我将简要介绍其中一种常见的红枣加工工艺流程。
首先，选择新鲜的红枣。
选取外观完整、大小均匀、红润鲜艳的红枣为加工原料。
同时，也要注意红枣的生产地和品牌信誉，确保其品质和安全。
第二步，洗净红枣。
将选择好的红枣放入清水中浸泡，用手轻轻揉搓，去除表面的杂物和污垢。
然后将红枣放入清水中漂洗，不断更换水直到水清澈无浊。
第三步，蒸煮。
将洗净的红枣放入蒸锅中，加入适量的水，用中小火蒸煮。
蒸煮的时间根据红枣的大小和硬度而定，通常为30分钟至1小时。
待红枣变软后取出。
第四步，烘干。
将蒸煮后的红枣均匀地分布在烘干机上，控制好烘干机的温度和烘干时间。
一般情况下，烘干机的温度设置在50-60℃，烘干时间约为6-8小时。
烘干的目的是将红枣中的水分蒸发掉，提高其保存期限。
第五步，分级。
根据红枣的大小和外观，将烘干后的红枣进行分级。
通常分为特级、一级、二级等不同等级。
对于特级红枣，其外观应饱满圆润、色泽红亮，没有任何缺陷。
第六步，包装。
根据市场需求，将分级后的红枣进行包装。
通常采用纸包装袋、塑料袋或铝箔包装袋等，然后放入纸箱中进行运输。
最后，质检和存放。
将包装好的红枣送往质量检验部门进行质检。
检验内容主要包括外观质量、水分含量、挂物含量等。
合格的红枣将被存放在干燥、通风的仓库中，待销售。
红枣加工工艺流程主要是为了延长红枣的保存期限，同时也可以增加其营养价值和口感。
通过蒸煮和烘干，红枣中的水分大部分被蒸发掉，从而降低了腐败的可能性。
分级和包装的目的是使红枣更好地满足不同消费者的需求，提高其市场竞争力。
当然，不同的红枣加工企业可能会有一些个别环节的调整，以适应不同的生产需求和市场需求。
但总体上，这个红枣加工工艺流程是较为常见和标准的。
通过这一系列的加工过程，可以使红枣的质量得到提高，增加其市场竞争力，也让消费者能够享受到更加优质的红枣产品。
无核糖枣的加工
无核糖枣的加工
（一）工艺流程
选料→去核→泡洗→煮制→浸枣→烘干→包装。
（二）工艺要点
1．选料选择充分成熟，个头均匀，色泽鲜红，肉质肥厚和含糖量高的红枣作原料。
剔除霉变、斑枣。
青枣不宜作原料。
2．去核用去核机把核捅掉，出核口直径不要大于0.7厘米，口径完整无伤，捅孔上下端正，无破头，针眼一致。
取出的枣核因带枣肉可用来加工食醋。
3．泡洗把已去核的枣倒入60℃的热水中，轻轻搅拌，泡洗20分钟左右，待枣皮稍展，枣肉发胀，吃透水分后即可捞出，沥净枣皮表面水分。
泡洗，除了卫生要求之外，可使枣皮舒展，在煮制时吃糖均匀，色泽一致。
4．煮制先按10公斤白糖，10公斤水和12克柠檬酸配好转化糖水。
再把泡洗过的枣倒入锅内加火煮制，加温达到90℃时，再将转化糖浆倒入不锈钢锅中煮制半小时出锅。
5．浸枣将煮好的枣同原糖液一起倒入配有玫瑰、蜂蜜、桂花、白糖等佐料的糖水中浸泡24小时，直至枣肉吸饱糖浆，枣呈黑紫红色即可。
6．烘干将浸好的枣在热水中洗净表面糖浆，捞在烤盘中，送进烤房中烘烤。
烤房温度保持60～70℃，烘烤12小时，待糖枣水分下降到15％左右，用手摸感到外硬肉柔时即可。
7．包装糖枣烘好后分类。
选大小均匀，紫红明亮的成品，包装后出售。
（三）质量指标
枣呈圆形，半透明状，色泽紫红光亮，桂花香味浓郁，口感香甜味美，酥软适中，含糖量在70％以上。
枣加工工艺流
枣加工工艺流
1、工艺流程
原料选择→划缝→熏硫→煮制→干燥→分级包装→成品
2、操作要点
选料选用果型大小均匀、皮薄、肉质疏松、汁液少的果实，白熟期采收，无病虫害及机械损伤。
划缝熏硫原料先按大小分成若干等级，为便于渗糖，在枣面上纵划细密的条纹，每果70―80刀，深度可达果肉厚度的一半，划缝后立即熏硫，每100公斤果实用硫磺300克，熏30-40分钟，至果肉挤出的汁液为乳白色为止。
煮制先在锅内放入少量水（约为原料重量的10%），再倒入占全部用量的60%的砂糖，加热溶化，然后将划好的枣倒入，煮沸20-30分钟，再将剩余的40%的砂糖全部倒入，继续煮沸并不断搅拌，使枣子渗糖均匀，当温度达103―105℃时即可起锅，连糖液倒入事先准备好的缸内，浸渍20―24小时。
干燥将浸渍后的果实沥去糖液，放在盘内送入烘房，保持55―65℃，烘至枣体稍软时取出，逐个用手捏成扁圆形，再放入盘内继续烘至表面不粘手、果肉有韧性时即可。
分级包装通常按大小分级，特级每公斤60个，一级80个，二级110个，三级140个装入食品盒或塑料袋内。
产品质量要求：
外观枣身干而不粘，刀纹细匀整齐，形状长圆扁平。
色泽枣表黄亮，无焦皮，有光泽。
风味糖味纯正，入口松而不硬。
含量含糖68―70%，水分16―18%，SO2不超过0.003%。
红枣加工生产流程
红枣加工生产流程
红枣是一种常见的水果，具有丰富的营养价值和药用价值。
红枣的加
工生产流程通常包括采摘、浸泡、蒸煮、打糊、过筛、制球、晾晒、烘炒、包装等环节。
下面我将详细介绍一下红枣的加工生产流程。
1.采摘：红枣一般在秋季成熟时采摘。
采摘时，选择果实完全成熟的
红枣，用剪刀将枣从枝条上剪下，并将采摘的红枣放入篮子中。
2.浸泡：将采摘好的红枣放入清水中浸泡，浸泡时间一般为2-3小时。
浸泡的目的是使红枣表面的尘土和杂质浸泡掉，同时软化红枣的果肉，方
便后续的处理。
3.蒸煮：将浸泡好的红枣放入蒸锅中进行蒸煮。
蒸煮的目的是将红枣
蒸熟，使果肉变软，方便后续的处理。
蒸煮的时间一般为30-40分钟。
4.打糊：蒸煮好的红枣放入打糊机中进行搅拌打糊。
打糊的目的是将
红枣的果肉打烂，糊化，以便后续的过筛和制球。
5.过筛：将打糊后的红枣糊通过过筛机进行过筛。
过筛的目的是将红
枣糊中的固体颗粒（如果核等）与液体分离，得到纯净的红枣泥。
6.制球：将过筛后的红枣泥放入制球机中进行制球。
制球的目的是将
红枣泥制成大小均匀的球状，方便后续的处理和储存。
7.晾晒：制球好的红枣放在通风的场所进行自然晾晒。
晾晒的目的是
使红枣球表面的水分蒸发，提高红枣的品质和保存性。
8.烘炒：晾晒好的红枣球放入烘炒机中进行烘炒。
烘炒的目的是使红
枣球内部的水分蒸发，增加红枣的口感和风味。
9.包装：烘炒好的红枣球放入包装机中进行包装。
包装的目的是保护红枣球的品质和卫生，方便储存和销售。
软密枣加工流程
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软枣加工前，需要进行一些准备工作。
1. 选择成熟软枣：首先，需要选择成熟的软枣作为加工原料，确保软枣口感和品质符合要求。
红枣加工工艺流程
红枣加工工艺流程
《红枣加工工艺流程》
红枣是一种常见的中药材和食用水果，其加工工艺流程非常重要，直接影响着红枣的质量和口感。
下面就是红枣的加工工艺流程：
1. 采摘：红枣大多生长在山区或果园中，采摘时要选择成熟度适中的红枣，不宜采摘过熟或未熟的果实。
2. 清洗：将采摘好的红枣浸泡在清水中，去除表面的杂质和农药残留，然后用清水冲洗干净。
3. 剪开核：将清洗好的红枣剪开，去除果核，只留下果肉。
4. 晾晒：将去核的红枣摊开晾晒在通风干燥的地方，让其自然风干。
5. 炮制：晾干后的红枣进行炮制，这一步主要是通过高温处理，使红枣的水分蒸发，减小含水量。
6. 包装：经过炮制的红枣进行分级包装，分为不同规格的包装袋或盒装，标注好生产日期和保质期。
以上就是红枣的加工工艺流程。
选择优质的原料和严格的加工工艺对保证红枣的质量至关重要。
在加工过程中，还需要做好卫生和消毒工作，以确保加工出的红枣符合国家食品安全标准。
红枣加工技术
红枣加工技术红枣加工技术红枣是我们日常生活中常见的水果之一，其浓郁的甜味和特有的香气深受人们的喜爱。
为了更好的保存红枣的口感和品质，需要对其进行加工。
本文将介绍红枣的加工技术，包括干红枣、蜜枣以及红枣粉的制作方法。
一、干红枣干红枣是对新鲜红枣进行空气晾晒或烘干后制成的，其能够更好地保存红枣的味道和营养价值。
具体制作步骤如下：1.选择新鲜红枣，挑选外形完整，肉质饱满的。
2.用清水将红枣洗净，并在晾晒架上晾晒，以去除多余的水分。
晾晒时间不宜过长，否则会影响红枣的口感和品质。
3.将晾晒后的红枣放到烘干机中烘干，温度不宜过高，以免破坏红枣的营养成分。
4.在烘干过程中不断调整温度和时间，直至红枣变干，无水分流出为止。
5.将烘干后的红枣装入密封的纸袋或塑料袋中，储存于干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
二、蜜枣蜜枣是将红枣浸泡在蜂蜜中糖化而成，具有浓郁的蜜味和软糯的口感，是一种常见的红枣加工方式。
具体制作步骤如下：1.将新鲜红枣用清水洗净，去除果皮和果核，备用。
2.将洗净的红枣放入锅中，加入适量清水，煮至煮烂。
同时用筛网把红枣渣去除。
3.将煮烂的红枣加入蜂蜜中，不断搅拌，直至红枣完全浸泡在蜂蜜中。
4.适量加入白糖，增加蜜枣的甜味和口感。
5.将蜜枣放在通风的阴凉处，晾晒至表面凝结成薄膜。
6.将晾干后的蜜枣装入密封的容器中，储存于干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
三、红枣粉红枣粉是利用先进的加工技术将红枣制成细粉末，具有丰富的营养成分和多种用途。
具体制作步骤如下：1.选用高品质的新鲜红枣，将果肉与果核分离。
2.将红枣果肉清洗干净，晾干后放入烘干机中烘干，直至变干无水分流出。
3.将烘干后的红枣果肉放入破碎机中，打成细粉末。
4.采用过滤技术，将粉末中多余的果渣和杂质过滤掉。
5.将过滤后的红枣粉加入密封的容器中，储存于干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
红枣加工技术的发展，不仅带来了更加多样化的口味和用途，同时也更好地保存了红枣的口感和营养价值。
红枣的加工流程
红枣的加工流程一、红枣的采摘。
红枣成熟的时候，那树上就像挂满了一个个小灯笼，可好看啦。
采摘红枣可是个需要耐心的活儿，果农们会小心翼翼地把红枣从树上摘下来。
不能太用力哦，要是太粗鲁，红枣可能就被弄伤了。
有的时候，果农们会用那种小剪刀，一颗一颗地把熟透的红枣剪下来，就像在对待自己心爱的宝贝一样。
而且呀，采摘的时间也很有讲究呢。
太早了，红枣还没熟透，吃起来口感不好，也不利于加工；太晚了，红枣可能就会掉在地上，弄脏或者被虫子咬了。
二、红枣的清洗。
刚摘下来的红枣，上面可能会有灰尘呀，小树枝之类的东西。
这时候就要给它们洗个干干净净的澡啦。
把红枣放到大盆子里，或者那种专门的清洗机器里，清水哗啦啦地流着，就像在给红枣做按摩呢。
不过要注意水温哦，不能太热也不能太冷。
太热的水可能会把红枣烫伤，让它的营养流失，太冷的水又可能洗不干净。
洗的时候还要多翻一翻，确保每个红枣都能洗得白白净净的。
三、红枣的晾晒。
清洗干净后的红枣就该去晒太阳啦。
这可是红枣加工里很重要的一步呢。
把红枣均匀地铺在那种干净的大席子上，或者专门晾晒的网子上。
红枣们就舒舒服服地躺在那里，享受着阳光的抚摸。
在晾晒的过程中，要时不时地去翻一翻它们，就像给它们翻个身一样，这样才能保证每个面都能晒到太阳。
如果是在大太阳下，可能晒个几天就好啦。
但是要是遇到阴天或者下雨，那可就有点麻烦了，得赶紧把红枣收到屋里，不然被雨水一淋，之前的努力就白费了。
四、红枣的烘干。
除了晾晒，现在也有很多用烘干的方式来处理红枣的。
把红枣放进烘干设备里，就像把它们放进一个温暖的小房间。
烘干设备里的温度要控制好呢，不能太高，不然红枣可能会被烤焦，就变成黑乎乎的啦，那可不好看也不好吃了。
烘干的好处就是不管天气怎么样，都能顺利进行。
而且烘干出来的红枣，保存起来也比较方便。
五、红枣的筛选。
经过晾晒或者烘干后的红枣，还不能直接就包装起来呢。
因为这里面可能会有一些不太好的红枣，比如有虫眼的，或者形状不规整的。
JZ-1.6-12红枣加工作业指导书2010
红枣干制品加工作业指导书1、目的规范本公司产品生产的过程，从而保证本公司红枣干制品产品的质量和食品安全。
2、职责各岗位责任人，应按照《食品质量安全管理手册》（QS-20××）规定，做好车间与个人的日常清洁卫生（包括洁净车间消毒）和生产设备的维护管理。
生产前后都应认真检查加工设备与仪器仪表、阀门、管道、输送泵等各种设备的完好性与运行是否正常，如发现问题或异常须及时向主管汇报，并由主管负责进入《不合格管理制度》进行评审处置。
3、加工工艺流程红枣干制品加工的工艺流程，详见《红枣干制品加工工艺流程图》。
4、原辅材料、包装材料和清洗消毒用品的采购质量验收（CCP）4．1采购质量检验：严格把好原辅材料的采购质量检验关。
原辅材料、包装材料等必须经检验合格后方可投入生产。
原辅材料等都要通过感官检查，并检查其水分、温度、净重、规格等，过期变质或受污染的原辅材料、包装材料不得用于生产。
原料、辅料（配料）、食品添加剂、包装材料和清洗消毒用品等的采购与质量验收，详见《原辅材料采购验收操作规程》。
4．2加工车间用水的质量要求4．2．1直接使用市政自来水，作为加工过程及器用具清洗等用水。
4．2．2监控：每年从供水厂索取检验报告，1～2次。
如在日常使用过程中，发现有异常，须及时向主管汇报，并由主管负责进入《不合格管理程序》进行评审处置。
4．3 领料：领料人凭领料单从原辅材料仓库中领取原料、辅料、包装材料等。
注意事项：领料时，领料人须仔细核对品种、数量，同时感官检测所领用原辅料的质量，同时检查各种待领物料的包装与标识完好性，发现问题或异常须及时向主管汇报，并由主管负责进入《不合格管理程序》进行评审处置。
5、加工操作一般采用在产地已经过不同程度干燥处理的干制品。
1)如果采购得到的原料的水分含量，已能达到红枣产品标准（GB/ 5835-2009）的要求，可直接进行清理、挑选分级、包装。
2)如果采购得到的原料的水分含量，还不能达到红枣产品标准（GB/ 5835-2009）的要求，必须先进行干燥处理，然后再进行清理、挑选分级、包装。
红枣加工生产流程
红枣加工生产流程
一、采摘：选择成熟度合适的红枣进行采摘。
通常采摘时间为夏季末至秋季初。
要确保果实完全成熟，果皮颜色变红，果肉变软，有丰富的香甜味道。
二、清洗：将采摘来的红枣进行清洗，目的是去除枣表面的杂质、土壤以及农药等残留物。
清洗时可以用清水或淡盐水将红枣浸泡一段时间，然后用清水将红枣冲洗干净。
三、去核：将清洗过的红枣进行去核处理。
方法可选择手工去核或借助机械设备。
手工去核时，需要将红枣一颗一颗挑出果核；机械设备则可以通过转动齿轮或压榨枣肉来实现去核。
无论是采用手工还是机械设备，都需要确保去核后的红枣完整无破损。
四、晾晒：将去核后的红枣进行晾晒处理。
晾晒可以提高红枣的保存性，同时也能够增加红枣的香甜味。
晾晒要选择晴朗无雨天气，将红枣摊放在通风良好的地方，整齐排列，避免太阳直射。
晾晒时间根据天气情况而定，通常需要晾晒7-10天。
五、包装：晾晒好的红枣进行包装，以便保持其新鲜度和质量。
常用的包装方式有塑料袋、纸盒、纸箱等。
包装时要注意红枣的品质，确保红枣没有破损、虫蛀等问题。
包装后的红枣可以根据市场需求进行分类和分装。
六、贮存：将包装好的红枣放置在通风干燥的环境中进行贮存。
要避免阳光直射和潮湿的环境，以免影响红枣的品质和口感。
贮存期可以根据市场需求而定，一般为6个月至1年。
七、销售：将存储好的红枣投放市场进行销售。
可以通过批发市场、超市、电商平台等渠道进行销售。
销售时要注意产品的包装、质量和价格等方面，以满足消费者的需求。
红枣加工技术
红枣加工技术
1、工艺流程
原料选择→分级→热烫→干燥→回软→分级包装→成品。
2、操作要点
原料选择选择新鲜成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料进行加工。
剔除病、虫、烂枣及风落枣。
分级按枣的成熟度、大小、品种等进行分级，做到同一级别大小均匀一致。
热烫将鲜枣装入篮内，浸于沸水中5min，以果皮稍软为度，用冷水冷却。
干燥干燥可采用自然干燥和人工干燥。
自然干燥一般需一个月左右，并在晒制过程中每天翻动几次，以加速干燥过程，同时厚度不要太大，保证水分的快速蒸发。
人工干燥一般每平方米烘盘装鲜枣15公斤左右，最后降温到时50℃，全部干燥需20-24小时。
回软将干燥后的枣堆积12-15天，使其内部水分重新转移，分布平衡。
回软过程中应注意检查，防止发酵、霉烂、发热等不良现象。
分级、包装回软结束后的枣，根据其大小、色泽进行人工分级包装，每袋500克或1000克，最后装入纸箱内。
产品质量标准：
色泽小枣皮色深红，大枣皮色紫红，有自然光泽。
风味甜而无酸，不得有异味。
质地与外观枣身干燥，掰开枣肉不见断丝、颗粒大小均匀，无虫蛀、破口。
含水量22%左右。
含糖量65%以上。
长红枣加工规程
长红枣加工规程一、原料投放收购的长红枣必须符合以下标准：果形饱满，肉质肥厚，身干手握不粘个，个大均匀，无霉烂，浆头，无不熟果，无病果、虫果，收购来的长红枣一律放入周转箱，装进恒温棵库存储。
二、分级筛选将收购的长红枣用分级机将其分成一、二、三级，果形饱满，具有本品种应用的特征，个大均匀，无霉烂，无浆头等缺点的为一级枣；果形良好，具有本品种应用的特征，个头均匀，允许浆头不超过2%，不熟果不超过3%，病虫果、破头两项各不超过5%的为二级枣；果形正常，个头不限，无霉烂，允许浆头不超过5%，不熟果不超过5%，病虫果、破头两项不超过15%的为三级枣。
三、清洗净化用净化处理过的水，通过台湾高级洗菜机对长红枣进行清洗，一般需要清洗三次，时间15-20分钟，使清洗完的枣无污垢、沙尘。
四、脱水灭菌用蒸汽烤箱对长红枣进行脱水，大约烘烤45分钟，使长红枣含水率不超过25%，然后真空包装，用高压灭菌锅灭菌，保持120℃持续15分钟。
五、标准计量采用电子称计量，225g/袋，8袋/箱。
六、产品包装真空包装以后高温杀菌，杀菌后再装彩色外包装袋，最后装箱。
七、质量检验A．采用扦取检验。
将扦取的长红枣铺放在洁净的平面上，用肉眼观察枣的形状和色泽记录观察结果。
B．抽样检验。
按抽样标准抽取检验观察抽出产品是否是果形饱满，具有长红枣的特征，肉质是否肥厚，具有本产品应有的色泽，是否存在有损伤的长红枣。
C．检查包装袋是否封闭完整，计量是否准确，每箱数量是否准确，箱内是否有合格证。
八、产品入库经过检验合格后方可入库，储存长红枣的库房中，严禁其他有毒、有异味、发霉以及其它易于传播病虫的物品混合存放，红枣入库后，要在库房中加强防蝇、防鼠措施。
九、产品出厂要进行出厂检验，检验生产日期、产品质量是否符合出厂标准。
红枣加工工艺流程
红枣加工工艺流程图→→→→↓↓→加工工艺：1.采收：为了保证产品的质量，必须适时和有计划地采收。
根据生产加工能力，分期采收，及时加工。
避免一次采收过多，加工不及时造成腐烂。
2.风选除杂：将红枣中的树叶、杂草、尘土、石子筛选出去；3.皮带人工挑选：将风选后的红枣落入皮带上，在输送电机的作用下，输送皮带带动红枣向前运动，工人在设备的两侧对病虫枣、破头枣等进行挑选工作；4.分级：枣在分级机内进行挑选，根据枣的大小，分成5个等级，既特级、一级、二级、三级和等外级；5.振动布料：使布料更均匀；6.气泡喷淋：红枣在气泡机与水结合的作用下，做上下翻滚状态，洗去红枣上的表面的灰尘及微生物杂物。
清洗过程中对红枣有杀青的过程，一般在90度左右的热水中杀青3分钟；7.毛刷高压喷淋清洗：红枣随毛刷滚动，在垛口形毛刷的作用下，在不同方向上滚动，毛刷的软毛可以伸入红枣的褶皱中，清除里面污物，高压喷淋同时工作，清洗红枣；8.气泡喷淋：9.烘干：9.1装盘：每平方米烘盘面积上的装枣量，一般在12.5-15kg，装枣厚度以不超过两层枣为宜，枣小可以适当增大装枣量。
9.2升温管理9.2.1预热阶段要求烘房内温度平稳上升，红枣表面温度在35-40摄氏度（以手握微感烫手）。
后期以拇指压枣可见皮部出现微皱纹，枣体的温度在45-50摄氏度。
此时红枣表面有层水雾。
温度逐渐上升至55摄氏度。
此过程需要4个小时左右。
9.2.2蒸发阶段：把烘房的温度上升至65摄氏度（不能超过65摄氏度），此温度持续4个小时左右，使枣内的水分大量散发。
9.2.3干燥完成阶段温度逐步降低，使枣果内部的水分比较均匀一致，枣果内部的可蒸发水分减少，蒸发速度变缓，此时烘房内温度不低于50摄氏度即可。
.9.2.4出枣：10.滚杠风干：将红枣向前输送，在滚杠的转动线使大众旋转，在高风的作用线吹去表面水分，减少红枣在烘房内的烘干时间，提高烘房效率。
11.冷风回软：将烘干后的红枣在冷却机的网带上，在网带和风机的共同作用下，使大众的温度迅速降低，增加产品的口感；12.滚杠挑选13.皮带挑选14.紫外杀菌：烘干的红枣在滚杠输送带上随滚杠向前运行，运行过程中滚杠通过自转带动大枣旋转，使红枣杀菌更均匀、彻底，提高产品的质量，保证产品的保质期；15.提升包装：根据公司产品的需要进行不同规格包装。
好想你枣加工工艺流程
好想你枣加工工艺流程好想你枣是一种以新鲜枣为原料，通过一系列工艺加工而成的休闲食品。
好想你枣以其独特的口感和丰富的营养成分，在市场上备受消费者的喜爱。
那么，好想你枣的加工工艺流程是怎样的呢？一、原料选择好想你枣的加工工艺首先需要选择优质的新鲜枣作为原料。
这些枣应该具有完整的果实，色泽鲜亮，无虫卵和病害。
同时，根据枣的品种和口感要求，还需要选择不同的枣种。
二、清洗和筛选将选好的新鲜枣进行清洗，去除表面的杂质和灰尘。
然后，将枣进行筛选，去掉不符合要求的枣子，保证加工的品质和口感。
三、浸泡清洗和筛选好的枣子需要进行浸泡处理。
浸泡的目的是软化枣子的果肉，使得果肉更加饱满、柔软，并有助于提取枣子的营养成分。
四、蒸煮浸泡后的枣子需要进行蒸煮。
将枣子放入蒸锅中，加入适量的水，蒸煮一段时间。
蒸煮的时间和温度需要根据枣子的品种和大小进行调整，以确保枣子的质地和口感。
五、去核蒸煮后的枣子会变得更加柔软，这时需要进行去核处理。
去核可以采用手工去核或者机械去核的方式，保证去核的效果和效率。
六、烘干去核后的枣子需要进行烘干。
烘干的目的是去除枣子表面的水分，使得枣子变得干燥，便于保存和包装。
烘干的时间和温度需要控制得当，避免烘干过度导致枣子变硬或变色。
七、包装烘干后的枣子需要进行包装。
包装的目的是保护枣子，延长其保质期，同时也方便消费者购买和食用。
常见的包装方式有塑料袋、铝箔袋、罐装等。
八、质检加工完成的好想你枣需要进行质量检验。
质检的目的是确保加工的枣子符合国家食品安全标准，没有任何质量问题。
常见的质检指标包括外观、口感、营养成分等。
九、成品入库经过质检合格的好想你枣成品会进行入库。
入库的枣子需要进行储存和管理，保证其质量和口感不受影响。
十、出厂销售好想你枣加工工艺完成后，成品会通过出厂销售的渠道进入市场。
消费者可以在超市、商场等地购买到好想你枣，享受其独特的口感和营养。
好想你枣加工工艺流程是一个严谨而复杂的过程，每一步都需要精心操作和控制。
红枣加工产品的加工工艺
红枣加工产品的加工工艺山西省是我国枣树分布较多、产量较大的省份之一，许多县市在农业产业结构调整中，都把发展红枣产业作为支柱产业来抓，红枣种植面积和产量逐年大幅度提高。
据统计，2003年山西省红枣产量已达2.4亿kg。
与此同时，红枣食品加工业迅速发展起来，成了不少乡镇企业的重点加工项目。
但是从市场发展情况和红枣加工状况来看，无论厂房布局、加工设备，还是加工技术、产品质量都远远跟不上发展的需要。
为此，有必要对红枣加工技术进行系统性的研究，从而达到提高产品质量，推动红枣加工业健康发展的目的。
1蜜枣加工工艺1.1 工艺流程选料?清洗?切缝?糖煮?烘烤?包装?成品。
1.2 操作要点1.2.1 选料选用果形大而均匀、皮薄核小、肉厚疏松、颜色由青转白的枣果为原料，将乳白色、发红、虫蛀、有机械损伤的枣果剔除。
1.2.2 清洗、划丝用软水将枣果洗净，用划丝机或手工划丝，划丝深约3mm，不宜太深。
过深容易造成破枣，过浅则糖分不易渗透，容易失水而造成僵枣。
枣果两头适当留头，每个枣果划丝30道左右。
1.2.3 糖煮糖煮方法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2种，一般多采用分次加糖一次煮成法。
可用质量分数为55%,60%的浓糖液60kg,80kg，加入糖液，总量0.5%的柠檬酸，将50kg,60kg鲜枣投入其中，加热煮沸至果肉煮软时，倒入质量分数为50%的糖液5kg，此时锅中糖液停止沸腾，3min,4min后糖液又开始沸腾时加糖。
分别加糖的方法是:第1次,第3次每次加糖5kg，浇入浓糖液1kg,2kg;第4次,第6次每次加糖6kg,7kg，不加糖液;第6次加糖后，煮沸约20min，此时糖液的质量分数已达70%以上，红枣饱满透明，连同糖液移到缸中浸渍1天,2天后烘烤。
1.2.4 烘烤将糖煮后的枣果捞出沥尽糖液，摊放在烘盘上，以60?,80?的温度进行烘烤。
开始时用微温(温度过高会出现返糖现象)，然后逐渐提高温度，3h,4h 后翻动1次。
红枣如何加工。10
红枣如何加工操作要点如下：1、原料选择：应选新鲜成熟果形大（小枣优良品种也可）皮较薄，肉质肥厚致密。
，含糖量高，核小的果实作原料，挑出烂果和病虫果。
2、按品种大小成熟度进行分级，以使干燥程度一致。
3、热烫：将枣果装入竹篮或铁丝篮里，然后浸没在沸水中，烫漂5分钟左右，至果皮稍软即可。
热烫后立即在冷水中冷却。
4、干燥：分自然干燥和人工干燥两种：自然干燥一般需要25天，早晨日出后摊开晒，日落时收集成堆，用草席复盖。
中午前后翻动几次避免下雨淋湿。
人工干燥：每平方米烘盘面积上装枣量一般为12－15公斤，烘盘进入烘房后，在6－8小时内使温度上升到55－60摄氏度继续烘8－10小时，使温度上升至68－70摄氏度，不能超过75摄氏度，再继续烘烤6小时，使温度逐步下降到50摄氏度，全部烘烤时间共需24小时左右。
一般烘烤至7－8成干后，再晾晒或风干7天，也不会发生霉烂现象。
5、回软：由于刚干燥的制品，果内外水分不均匀，需经过5－10天堆放，使水分平衡而回软。
方法是在仓库内将红枣堆至约1米高，在此期间要注意散热透气。
防止发热发酵或虫鼠危害。
6、分级：特级：每公斤红枣220－260粒，无虫害及破口，颜色红润。
一级：每公斤红枣260－360颗；二级：每公斤红枣约460粒，虫害破口等损伤允许占6%。
三级：虫害及破口等损伤占10%，果色红、黄不等。
等外枣：质量最差。
7、包装：可用麻袋，塑料袋或纸箱包装，每包重量10－15公斤。
8、质量要求：枣身干燥，颗粒大而均匀，皱纹少而浅，肉质结实有香甜味，无酸味、酒味及其他异味。
含水量22%左右。
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红枣加工制作操作规程
1、工艺流程
原料选择→分级→热烫→干燥→回软→分级包装→成品。
2、操作要点
原料选择：选择新鲜成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料进行加工。
剔除病、虫、烂枣及风落枣。
分级：按枣的成熟度、大小、品种等进行分级，做到同一级别大小均匀一致。
热烫：将鲜枣装入篮内，浸于沸水中5min，以果皮稍软为度，用冷水冷却。
干燥：干燥可采用自然干燥和人工干燥。
自然干燥一般需一个月左右，并在晒制过程中每天翻动几次，以加速干燥过程，同时厚度不要太大，保证水分的快速蒸发。
人工干燥一般每平方米烘盘装鲜枣15公斤左右，最后降温到时50℃，全部干燥需20-24小时。
回软：将干燥后的枣堆积12-15天，使其内部水分重新转移，分布平衡。
回软过程中应注意检查，防止发酵、霉烂、发热等不良现象。
分级、包装：回软结束后的枣，根据其大小、色泽进行人工分级包装，每袋500克或1000克，最后装入纸箱内。
产品质量标准：
色泽小枣皮色深红，大枣皮色紫红，有自然光泽。
风味甜而无酸，不得有异味。
质地与外观枣身干燥，掰开枣肉不见断丝、颗粒大小均匀，无虫蛀、破口。
含水量 22%左右。
含糖量 65%以上。