伸缩皮带输送机
伸缩皮带机卸货作业规范
伸缩皮带机卸货作业规范1 范围本标准规定了作业准备、卸货作业技术要求和卸货作业检查。
本标准适用于伸缩皮带机的卸货作业。
2 规范性引用文件本标准无规范性引用文件，列出本要素是为了同其他标准格式保持一致。
3 术语和定义3.1可伸缩带式输送机具有卸料头和一个能改变输送机长度的装置以输送带作承载件的输送机。
3.2托盘托盘是一种用来集结、堆存货物以便于装卸和搬运的水平板，其最低高度应能适应搬运车、叉车和其他的装卸设备的搬运要求。
4搬运程序图5 搬运作业规范5.1 作业准备5.1.1开启入库区大门。
5.1.2开启伸缩皮带输送机电源。
5.1.3查看输送皮带转速，应匀速无异常。
5.1.4 打开扫码器电源，确认扫码无误。
5.1.5伸缩皮带输送机搬运终端应放置好托盘。
5.2 搬运作业技术要求5.2.1在商品搬运过程中要轻拿轻放，不应向输送机皮带上扔、砸、摔商品。
5.2.2商品上条形码应朝上，以便于商品扫码入库。
5.2.3 输送机皮带上商品禁止叠放。
5.2.4 依据输送皮带机的运行速度，两箱商品间距宜不小于30cm。
5.2.5 箱体应摆放在输送皮带机的中央部位，其中箱体的长方向应与皮带的运行方向一致。
5.2.6 商品运行至皮带机末端托盘位置时，应将商品按层摆放在托盘上，不宜超过3层，且箱商品体长方向应与托盘呈垂直状态，第3层码放整齐后应用绑带紧固。
5.2.7搬运过程中应注意人身安全，防止发生人身伤害事故。
5.3 搬运作业检查5.3.1检查商品条码是否清晰。
5.3.2检查箱商品体的完整性。
5.3.3皮带机运转出现故障时，通知维修员进行维修。
伸缩皮带机设计说明B_1000
DSJ100/80/2×160可伸缩胶带输送机方案设计说明带式输送机设备的设计、加工和制作符合国家及行业相关标准，满足《煤矿安全规程》等有关规定，并具备《质量检测报告》、《防爆合格证》、《生产许可证》及《矿用产品安全标志证书》。
所提供的设备符合国家有关安全生产、环保、消防等方面的法律、法规。
所提供设备的自制件、配套件、外购材料均严格按ISO9000系列质量控制程序进行检查验收。
提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品。
执行如下标准及国家有关皮带机产品标准（以签订合同时最新版本为准），但不限于以下标准：GB10595—89 《带式输送机技术条件》GB17119—97 《带式输送机运行功率和张力的计算》MT820—1999 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT821—1999 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》MT/T467—1996 《煤矿用带式输送机设计计算》GB14784—1993 《带式输送机安全规范》GB53447 《带式输送机产品质量分等》GB987—1991 《带式输送机基本参数与尺寸》GB988—1991 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》GB990—1991 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》GB/T13792—1992 《带式输送机托辊用电焊钢管》MT73—92 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》MT400—95 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT/T529—95 《煤矿用伸缩式输送机参数》MT/T653—97 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》JB8 《产品标牌》JB2647 《带式输送机包装技术条件》GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》MT571.1—1996 《煤矿用带式输送机电控系统》MTT872—2000 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》GB/T14784—1993 《带式输送机安全规范》GB3836—2000 《爆炸性气体环境用电气设备通用技术标准》MT175—1998 《矿用隔爆型电磁启动器用电子保护器》1、输送机名称：DSJ100/80/2×160可伸缩带式输送机2、主要技术参数：B=1000mm， Q=800t/h， V=2.5m/s，L=1000 m， H=0 m， N=2×160KW3、方案设计3.1、输送机系统的组成该输送机主要由机头传动装置架、传动滚筒、改向滚筒、驱动装置、贮带仓架、涨紧装置、纵梁、可调H架、H架、挂钩式槽形托辊组、平行下托辊、清扫装置、重型机尾、可控硅电软启动装置等组成（详见布置图）。
可伸缩皮带原理
可伸缩皮带一、工作原理和结构特征：可伸缩带式输送机与普通带式输送机一样，是以输送带作为牵引承载机构的连续运输设备。
它与普通带式输送机相比，主要是增加了贮带装置，它利用输送带在贮带仓的多次折返和收放的原理调节长度，当游动小车向机尾一端移动时，输送带进入贮带仓内，机尾在绞车牵引下回缩，反之，机尾则延伸，从而使输送机具有可伸缩的性能。
可伸缩带式输送机包括固定和非固定两大部分，固定部分由机头传动装置、贮带装置组成：非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。
1、机头传动装置是整个输送机的驱动部分，由传动滚筒、卸载滚筒、电机、减速机、联轴机、卸载端及头部清扫器等组成。
减速器采用三级齿轮减速，第一级为螺旋圆弧齿轮，第二、三级为斜齿和直齿圆柱齿轮，总传动比为20。
传动滚筒为焊接结构，外径为φ630㎜，滚筒表面铸菱形阻燃橡胶，对提高输送带与滚筒的摩擦系数，防止打滑，减少初张力，具有良好的效果。
头部清扫器分为重锤清扫器和犁式清扫器，以清扫输送带正反面的粘煤等。
2、贮带转向张紧装置包括贮带转向架、贮带仓架、支撑小车、游动小车、张紧装置、回柱绞车等组成。
贮带转向架安装在机头传动装置的后部，其上装有两个φ400改向滚筒为输送带在贮带装置内改向，改向滚筒的轴线位置均可调节，以调整输送带的跑偏。
贮带仓架的内则有轨道，供支撑小车和游支小车行走。
支撑小车由三个平托辊、车架、车轮等组成，其作用是贮带装置进行贮带时用，以支撑输送带，使其悬垂度不致过大，支撑小车随游动小车位置的变动，需要用人力拉出或退出。
游动小车由车架、车轮、滑轮组和改向滚筒等组成，张紧绞车通过钢丝绳、滑轮组牵引游动小车在轨道上行走，从而达到贮进或放出输送带的目的，并使输送带得到适当的张紧度。
为防止游动小车掉道，在车上还装有四个止爬钩。
各改向滚筒的轴线位置均可调节，以调整输送带的跑偏。
储带装置是用来储存和放出胶带的设备，本机采用回柱绞车拉紧张紧装置。
3、机身机身主要由可调H架、H架、纵梁、槽型托辊组、下托辊等组成。
DYS移动伸缩带式输送机设计（含全套毕业说明书和机械CAD图纸）
DYS移动伸缩带式输送机设计（含全套毕业说明书和机械CAD图纸）本科毕业设计题⽬：DYS80移动伸缩带式输送机设计中⽂摘要本⽂在参考⼀般输送机设计基础上，分析了常见的⼩型带式输送机特点，设计了⼀套集伸缩、移动、变幅三种功能合⼀的单元组合式传动输送机创新设计⽅案，尤其对伸缩⽅案进⾏了细致的分析和讨论。
⽂章⾸先介绍了国内外带式输送机的发展状况、输送机发展趋势和设计⽬的和意义，分析了常见的伸缩输送机的伸缩形式以及⽤以实现伸缩的传动形式。
设计是基于QD80轻型带式输送机设计⽅法，其中部分零部件从QD80输送机零部件种选⽤，伸缩机构为⾃⾏设计，采⽤螺母螺杆传动形式达到输送机伸缩⽬的，通过计算确定了伸缩机构的相关参数，对输送机的各种运动状态进⾏了模型简化与受⼒分析，计算结果保证⼀些极限情况下的机构的安全性。
设计了⼀套通过电机、齿轮减速带动螺母螺杆运动的传动机构。
本⽂也对移动、变幅做了相关设计计算，对设计⼀些零部件采⽤了采购或定制的⽅式并对移动输送机的创新和改进做了展望，特别提出今后可能具有良好发展前途的改进设想。
关键词：带式输送机伸缩移动变幅Design of DYS Telescopic Mobile Belt ConveyorAbstractThis paper based on the design for ordinary belt conveyor, analyzed the characteristic of common small beltconveyors,designed a unit combined transmission conveyor innovative plan which integrated three functions such as telescopic, mobile and change angle, especially did a careful analysis and discussion on telescopic plan.The paper first introduced the developing situation of belt conveyor at home and abroad and the trend of its development and design purpose and significance, analyzed common telescopic and transmission form in telescopic conveyor. The design process was based on the method of QD80 small belt conveyor, some part of parts were selected from QD80 standard parts, the telescopic agency used screw nut transmission form to achieve the conveyor to expand and contract, relevant parameters were confirmed by calculation. Design a transmission agency with electric motor and gears to drive screw nut agency.The paper also calculated parameters of mobile and change angle functions, some parts would be purchase or have custom-made, and had expectation on future innovation and improvement. Key words: Belt-conveyor telescopic mobile change-angle ⽬录封⾯ (1)中⽂摘要 (2)Abstract (3)⽬录 (4)1、引⾔ (1)1.1 国内外带式输送机的发展状况 (1)1.2 带式输送机发展趋势 (1)1.3 设计带式输送机的⽬的和意义 (1)2、总体⽅案确定 (1)2.1 设计⽅向 (1)2.2⽅案选择 (1)2.2.1 ⼦母机架式（抽屉式） (1)2.2.2折叠式 (2)2.2.3⼤型输送机式 (2)2.2.4云梯式 (2)2.3伸缩传动系统选择 (3)2.3.1⼈⼯⼿动 (3)2.3.2液压传动 (3)2.3.3机械传动 (3)3、输送机设计计算 (4)3.1原始数据及⼯作条件 (4)物料名称和输送能⼒ (4)成件物品单位重量 (4)输送机布置形式及主要尺⼨ (4)给料点，卸料点的数⽬和位置 (5)⼯作环境 (5)输送物品的特殊要求 (5)3.2输送带速度原则 (5)3.3输送带带宽计算 (5)3.4输送能⼒计算 (5)3.5输送机功率计算 (6)传动滚筒功率计算 (6)电动机功率计算 (7)最⼤张⼒计算 (7)输送带层数计算 (7)4、部分零部件的选⽤ (8)4.1 输送带的选择 (8)4.2 驱动装置选⽤ (8)4.3托辊的选⽤ (9)4.3.1 平⾏上托辊 (9)4.3.2 平⾏下托辊 (10)4.4改向滚筒的选⽤ (10)5、伸缩机构设计 (11)5.1机构的设想 (11)5.3选⽤材料 (11)5.4相关数据计算 (11)5.4.1原始数据 (11)5.4.2 耐磨性 (11)5.4.4 螺杆强度 (13)5.4.5 螺纹⽛强度 (14)5.4.6 螺杆稳定性 (14)5.4.7 螺杆的刚度 (15)5.4.8 螺杆的横向振动 (16)5.4.9 动⼒计算 (16)5.4.10 螺母螺杆装置布置 (16)5.4.11 联结螺母和伸长架的螺栓选择 (17)6、螺杆减速装置 (18)6.1螺杆减速装置简述 (18)6.2 选⽤电动机型号 (18)6.3 减速齿轮设计 (18)6.4 设计计算 (18)6.4.1原始数据 (18)6.4.2 选择材料，确定试验齿轮的疲劳极限应⼒ (18) 6.4.3 接触强度初步确定中⼼距，并初选主要参数 (19) 6.4.4 校核齿⾯接触疲劳强度 (20)6.4.5 校核齿轮弯曲疲劳强度 (22)6.5.6 齿轮主要参数 (23)7、齿轮传动联动部件设计 (24)7.1 联动部件 (24)7.2 ⼩齿轮结构设计 (24)7.2.1初步估算轴径 (24)7.2.2 ⼩齿轮外型与制造形式 (24)7.3 选⽤联轴器 (25)7.4 ⼩齿轮⽤滚动轴承 (26)7.4.1原始数据 (26)7.4.2轴承选⽤与寿命计算 (26)7.5 ⼩齿轮强度校核 (26)7.6 螺杆轴承选⽤ (27)7.6.1已知数据 (28)7.6.2 寿命计算 (28)7.7 轴承座 (29)7.8 传动键设计 (29)7.9 重新校核螺杆强度 (29)8、输送机机架设计 (30)8.1 机架的要求 (30)8.2 机架的材料选择 (30)8.3 机架形式与零件布置 (31)8.3.1输送机横截⾯布置设计 (31)8.3.2 输送机侧⾯布置设计 (31)9、设计计算铰⽀和液压缸相关数据 (32)9.1输送机整体重量估算 (32)表9.1质量估算表 (32)9.2 输送机⽀撑架形式 (32)9.3 固定铰⽀座和液压缸受⼒分析和安装位置设计 (33)9.4 伸长架稳定性计算 (34)9.5 定制液压缸 (34)10、⼯业脚轮、伸长架⽤滑轮及其他产品参考数据 (35)11、主要结论 (36)12、结束语 (38)参考⽂献 (39)致谢 (40)1、引⾔1.1国内外带式输送机的发展状况国外带式输送机发展很快，⼀⽅⾯是功能多元化，功能扩⼤化。
DSJ80-40-2x55型可伸缩带式输送机说明书
DSJ80/40/2×55型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准:MT820—2006《煤矿用带式输送机技术条件》 MT/T901—2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》目录第一章概述 (4)1.1 用途和特性 (4)1。
2型号编制说明 (5)1.3 使用环境及工作条件 (5)第二章相关设计计算 (6)2。
1 已知条件 (6)2.2 初定设计参数 (6)2。
2。
1 输送能力验算 (6)2。
2.2 输送线路设计 (7)2.2。
3 驱动力的计算 (7)2.2.4 传动功率的计算 (8)2。
2.5 输送带张力计算 (8)第三章工作原理及主要部件结构特点 (12)3。
1 工作原理 (12)3.2 结构概述 (12)3.2.1机头传动装置 (12)3.2.2贮带装置 (14)3.2.3 张紧装置 (15)3.2.4 收放胶带装置 (15)3.3 非固定部分 (15)3.3。
1中间支架 (15)3.3.2机尾 (16)3.4综合保护装置 (16)第四章安装、调正与试运转 (17)4。
1安装 (17)4。
2调正 (17)第五章操作 (18)5。
1后退式 (19)5。
2 前进式 (19)第六章维护、修理及警示 (20)6.1 维护及修理 (20)6.2 警示 (21)第一章概述1.1 用途和特性伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时,尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征:1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架,结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
可伸缩带式输送机
2.6.2 可伸缩带式输送机1. 概述在综合机械化采煤工作中，工作面推进速度比较快，顺槽巷道的长度和运输距离也相应发生变化，这就要求顺槽运输设备能够比较灵活地迅速进行伸长或缩短。
可伸缩胶带输送机就是为了适应这种需要而设计制造的。
它的传动原理和普通胶带输送机一样，都是根据挠性体摩擦传动原理，靠胶带与传动滚筒之间的摩擦力来驱动胶带运行，完成运输作业的。
在结构上可伸缩胶带输送机最突出的特点是它有一个贮带仓和一套贮带装置，这套装置起暂时贮存适量胶带的作用，当移动机尾进行伸缩时，贮带装置可相应地放出或收贮一定长度的胶带。
图2.110所示是SD-150型可伸缩带式输送机总图，它表示了该胶带输送机的各个组成部分及其相互关系。
图2.110 SD-150型可伸缩带式输送机总图1-传动装置；2-贮带装置；3-铰接托辊；4-吊架；5-张紧绞车；6-胶带；7-机尾牵引绞车；8-吊挂主钢丝绳；9-紧绳器；10-机尾机械化采煤工作面采落的煤炭经由工作面刮板输送机运送到顺槽转载机上，再经转载机输送转装到可伸缩胶带输送机上，由它将煤运至采区煤仓或上（下）山运输设备中。
转载机的桥拱部分与胶带输送机机尾段的最大搭接部分长度约12米，在工作面后退（或前进）时，主要是移动转载机来适应煤炭运输距离的变化。
当工作面推进约12米时，转载机机头小车沿胶带机机尾两侧的导轨行走到极限位置需将胶带输送机缩短（或伸长）12米，转载机方能继续移动和与可伸缩胶带物送机配合工作，这时贮带装置要收贮（或放出）24米胶带。
上述工作完成后，重新张紧胶带，以保证生产持续进行。
由于贮带仓中贮存胶带的数量有限，所以在后退式采煤时，胶带输送机逐渐缩短，胶带逐渐收贮，每隔一段时间要将贮满的胶带取出；在前进式采煤或巷道掘进时使用可伸缩胶带输送机，则其逐渐伸长，放出胶带，贮带仓放空后，即需加带贮满，方能继续工作。
2. 可伸缩带式输送机的构造可伸缩带式输送机主要由机头部、贮带装置、机身及托辊、机尾部、胶带等部件组成。
伸缩皮带机产品使用说明书
B、DSJ80/40/2×40 型带式输送机 1. 输送量 2. 输送长度 3. 输送带速度 4. 贮藏胶带长度 5. 与转载机搭接最大长度 6. 传动滚筒直径 7. 卸载改向滚筒直径 8. 机尾改向滚筒直径 9. 托辊直径 10. 贮带部分改向滚筒直径 11. 输送带规格
宽度 纵向拉断强度 12. 主电机 型号 功率 转速 电压 13.减速机型号 速比 14.液力偶合器 15.张紧及机尾牵引绞车
减速器通过联接罩和液力联轴器与电机联成一体固定在机架侧板上。（不明之处请 详见说明书） 1．3 液力联轴器（见图 4）
它由泵轮、外壳、透平轮、辅助室、从动轴、易熔塞及晚爆塞等组成。其特点是 泵轮侧有一辅助室，电机启动后，液流通过小孔由辅助室进入工作室，能使负荷比较 平稳地启动，而电机则接近于空载启动。透平轮的花键套为输出端外壳上设有定量注 油孔和可熔合金保护塞（熔化温度约为 120 度）。正常工作进壳内应注入 20 号透平油， 直至透平油从注油口溢出，此时的注油量即为额定注油量。它的主要作用是：
伸缩带式输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷 道掘进运输。用于顺槽运输时，尾端配带式转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘 进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
二、 使用环境及工作条件
1 环境温度为-10℃~+40℃；环境相对湿度不超过 95%（25℃时）。
2 周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
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a.保护电机和其他零部件；当输送机过负荷时，液力联轴器的泵轮与透平轮打滑，水温 上升，当温度超过一定极限，热保护塞的易熔合金熔化，水喷出，输送机停止运转， 喷水后，需重新充水和更换热保护水塞。 b.均恒多电动机传动系统中各电动机的负荷； c.减小启动电流； d.吸吮振动，减小冲击。 （不明之处请详见说明书） 1．4 传动滚筒
DSJ-800型可伸缩带式输送机概述
DSJ80/40/2×40型可伸缩带式输送机概述执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
2、张紧装置采用头部绞车张紧。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。
5、驱动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。
6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
三．技术规格1、 输送量 吨每小时 4002、 输送长度 米 6003、 输送带宽度 毫米 8004、 输送带速度 米每秒 25、 贮藏输送带长度 米 506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40功率千瓦2×40转速转每分1470电压伏6608、驱动滚筒直径毫米Φ5009、卸载滚筒直径毫米Φ40010、机尾滚筒直径毫米Φ40011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320、Φ20012、减速器型号JS40功率千瓦2×40传动比i 18.449513、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带14、张紧绞车牵引力千克5000电机功率千瓦7.5电机电压伏66015、机头传动部分外形尺寸毫米4232×1961×144316、总重千克49280四．工作原理及主要部件结构特点1、DSJ/80/40/2×40型可伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。
移动伸缩式输送机使用说明
移动伸缩式输送机使用说明
名称：移动伸缩皮带输送机
主要技术参数：
输送量：50t/h
输送带宽：600/500mm
电源：380v三相（-7%~+7%）50Hz
工作环境湿度：-35℃~45℃
连续工作时间：不小于24小时
规格：7-10米、8-12米、9.5-15米等可订做
工作原理
伸缩皮带输送机的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率，伸缩皮带输送机最先用于物流快递，烟草行业。
适用范围
伸缩皮带输送机的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。
伸缩皮带输送机的功能特色
1、此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。
2、直接推往车厢内部，且可深入10米左右的车厢内进行作业。
3、此输送机作业时，只需人工近身拖拽货物便可完成作业，正转上货，反转下货，装卸效率可达每分钟30件货左右。
4、根据作业需求可多方位调节输送机作业位置，运用独创的机械臂液压装置，最高可升至4米，最低可降至2米，解决了重货码垛难等问题。
使用说明
第一步：将输送机移动至装车地点；
第二步：将输送机移至车厢内部；
第三步：接通电源，打开开关作业，侧面开关为倒顺开关，正面按钮为启动开关，红灯为电源指示灯，显示器为计数显示装置（上面有一个小按钮，可将计数归零。
）；
第四步：根据作业要求，可通过液压装置调节机头高度，将液压控制器往外扳动，机头上升，往内扳动，机头下降。
注意：下降时扳动控制器要缓慢；第五步：作业完成，拔掉电源，关闭开关，然后移动至指定地点摆放。
可伸缩带式输送机正文
目录1 绪论 (1)1.1 国内外带式输送机的发展状况 (1)1.2 带式输送机的应用 (2)1.3 带式输送机的分类 (3)1.4可伸缩带式输送机的型号含义和主要特点 (3)1.4.1可伸缩带式输送机的型号含义 (3)1.4.2可伸缩带式输送机的主要特点 (3)1.5可伸缩胶带输送机的工作原理 (4)1.6 可伸缩带式输送机的结构概述 (5)1.6.1机头传动装置 (5)1.6.2贮带装置 (6)1.6.3张紧装置 (6)1.6.4机身部 (7)1.6.5机尾 (7)2 可伸缩带式输送机的设计计算 (8)2.1 已知原始数据及工作条件 (8)2.2 计算步骤 (9)2.2.1 带宽的确定 (9)2.2.2输送带宽度的核算 (15)2.3 圆周驱动力 (15)2.3.1 计算公式 (15)2.3.2 主要阻力计算 (16)2.3.3 主要特种阻力计算 (18)2.3.4 附加特种阻力计算 (19)2.3.5 倾斜阻力计算 (16)2.4传动功率计算 (16)2.4.1 传动轴功率计算 (16)2.4.2 电动机功率计算 (17)2.5 输送带张力计算 (17)2.5.1 输送带不打滑条件校核 (18)2.5.2 输送带下垂度校核 (19)2.5.3 各特性点张力计算 (19)2.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (22)2.6.1 改向滚筒合张力计算 (26)2.6.2 传动滚筒合张力计算 (26)2.7 传动滚筒最大扭矩计算 (26)2.8 拉紧力和拉紧行程计算 (27)2.9绳芯输送带强度校核计算 (27)3 驱动装置的选用与设计 (25)3.1 电机的选用 (25)3.2.1 传动装置的总传动比 (26)3.2.2 液力偶合器 (26)3.2.3 联轴器 (26)4 带式输送机部件的选用 (36)4.1 输送带 (36)4.1.1 输送带的分类 (36)4.1.2 输送带的连接 (38)4.2 传动滚筒 (32)4.2.1 传动滚筒的作用及类型 (32)4.2.2 传动滚筒的选型及设计 (33)4.2.3 传动滚筒结构 (33)4.2.4 传动滚筒的直径验算 (34)4.3 托辊 (35)4.3.1 托辊的作用与类型 (35)4.3.2 托辊的选型 (38)4.3.3 托辊的校核 (41)4.4 制动装置 (43)4.4.1 制动装置的作用 (43)4.4.2 制动装置的种类 (43)4.4.3 制动装置的选型 (45)4.5 改向装置 (45)4.6拉紧装置 (45)4.6.1 拉紧装置的作用 (46)4.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (46)4.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 (46)4.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 (46)4.6.5 拉紧装置的种类及特点 (47)5其他部件的选用 (49)5.1 机架与中间架 (49)5.2 给料装置 (50)5.2.1 对给料装置的基本要求 (50)5.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 (51)5.2.3 装料点的缓冲 (51)5.3 卸料装置 (52)5.4 清扫装置 (53)5.4.1 篦子式刮板清扫装置 (53)5.4.2 输送机式刮板清扫装置 (54)5.4.3 刷式清扫装置 (54)5.4.4 振动式清扫装置 (55)5.4.5 水力和风力清扫装置 (56)5.4.6 联合清扫装置 (56)5.4.7 输送带翻转装置 (57)5.4.8 清扫装置的种类及应用情况分析 (58)5.5 头部漏斗 (61)5.6 电气及安全保护装置 (61)6可伸缩胶带输送机的安装、运转与维护 (63)6.1安装前的准备工作 (63)6.2钢丝绳吊挂式可伸缩胶带输送机的安装 (63)6.3落地架式可伸缩胶带输送机的安装 (64)6.4可伸缩胶带输送机的空载运转 (64)6.5可伸缩胶带输送机的加载运转 (65)结论 (67)参考文献 (70)翻译部分 (72)英文原文 (72)中文译文 (79)致谢 (87)1 绪论胶带输送机是煤矿井下和地面生产系统中广泛使用的运输设备。
可伸缩带式输送机操作规程模版（四篇）
可伸缩带式输送机操作规程模版第一章总则第一条为了规范可伸缩带式输送机的使用和操作，保证工作安全，制定本操作规程。
第二条可伸缩带式输送机操作规程适用于使用和操作可伸缩带式输送机的相关人员，包括操作员、维修人员等。
第三条使用和操作可伸缩带式输送机的相关人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作流程。
第四条使用和操作可伸缩带式输送机的相关人员必须按照本操作规程的要求进行操作，严禁违章操作。
第五条对于违反本操作规程的人员，将根据情节轻重进行处罚，并保留追究其责任的权利。
第二章设备概述第六条可伸缩带式输送机是一种用于物料输送的设备，由输送带、支撑架、电机等组成。
第七条可伸缩带式输送机适用于中小型物料的输送，可以根据需要进行伸缩调节，提高物料输送效率。
第八条可伸缩带式输送机的操作应实时监测设备运行状态，确保设备正常运行。
第三章操作准备第九条操作前，应检查设备及周围环境是否符合安全要求，如有异常情况应及时报告。
第十条操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等，并保持服装整洁。
第十一条操作人员应对设备进行检查，确保设备处于正常状态，如有异常情况应及时排除。
第四章操作流程第十二条打开电源开关，启动可伸缩带式输送机。
第十三条检查输送带张紧装置是否正常工作，调整输送带的张紧力度，确保输送带平稳运行。
第十四条检查电机转速是否正常，如有异常应立即停止设备，并进行维修。
第十五条将待输送的物料放置在输送带上，并确保物料分布均匀，避免过载情况的发生。
第十六条当物料到达目的地时，关闭电源开关，停止可伸缩带式输送机。
第五章安全注意事项第十七条操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常应及时报告。
第十八条操作人员禁止随意触摸设备部件，必要时应戴上手套进行操作。
第十九条在设备运行过程中，严禁将手或其他身体部位伸入输送带内，以免发生危险。
第二十条在维修设备时，必须先停止设备运行，并断开电源，确保人身安全。
第六章维护和保养第二十一条每天使用完毕后，操作人员应对设备进行清洁和检查，确保设备无故障。
伸缩皮带机参数要求
伸缩皮带机
伸缩皮带机技术参数
部件要求
整体结构三节式皮带伸缩机，前端高度可调
整体长度大于等于15米（其中固定段长度6.5米-7米）
皮带规格有一定的防火、防腐蚀能力，皮带宽度
1000mm
输送/伸缩方
电机驱动
式
输送速度皮带运行速度≥0.5m/s
伸缩速度伸缩段移动速度＞0.15m/s
线体高度一端固定，一端可调
传输方向双向传送、可装可卸
设备固定方
脚轮移动式结构，同时辅助地脚脚盘固定式
安全措施驱动电机具有缓启缓停及过载保护等功能
负载大于等于60kg/㎡
机架规格碳钢材质,牢固美观
噪音标准低于65分贝
整体设计要
维修简单方便；皮实耐用；安全可靠
求
可靠性主要部件10000小时以上无故障伸缩皮带机售后服务标准
保修期整机保修1年，主要部件保修3年
3。
DSJ8002×40型伸缩式带式输送机说明书
DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机说明书一、用途和工作特点1、DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机,主要用于采煤工作面的顺槽运输的专用皮带机。
2、DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机的主要工作特点：（1）、机头传动装置及头部架体采用DSJ800可伸缩机头、传动平稳、结构合理。
（2）、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过储带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。
（3）、非固定部分的机身，采用无螺栓联接的快速可换支架，结构简单拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
（4）、设置在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
（5）、传动滚筒外层包胶磨擦系数大，使得初张力小，胶带张力亦小。
（6）、全机所用的槽型托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，可通用互换。
（7）、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
二、技术条件1、运输量t/h 4002、运输长度m 500-10003、输送带速度m/s 24、储存带长度m 1005、传动滚筒直径mm φ5006、改向滚筒机头卸载滚筒直径mm φ400机尾、储带转向、游动小车改向滚筒直径mm φ320 φ1087、托辊直径mm φ898、输送带规格用户自备带宽mm 800胶带厚度mm9、主电机型号YBS40-4功率KW 40转速r/min 1480电压V 660 /114010、液力联轴器型号YOX40011、减速机型号Js40传动比i 18.449412、张紧绞车电动机型号YBS-5.5-4功率KW 5.5电压V 660/1140最大绳速（平均值）m/min 7.67牵引力900kg15、机头外形尺寸mm（长×宽×高）4230×1961×1443三、工作原理DSJ800伸缩式带式输送机是以胶带为牵引承载机构的连续运输设备。
伸缩机使用说明
目录一、型号编制说明二、用途和特征三、技术规格四、工作原理五、工作条件六、操作七、维护与修理八、警示一、型号编制说明：二、用途和特征1 伸缩式输送机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得输送机可以在长度上自由伸缩2 使用者可以按增加的要求调节按钮，随时控制伸缩机的长度。
（在伸缩机的底部装上自动升降装置，使用者还可以随时控制输送机端部的高度）3 伸缩式输送机可以单独使用，完成货物的正，反向的输送4 也可以与本公司的输送机，装配线，提升机等设备组成完整的立体自动化输送系统，完成货物或原成品材料的进厂，装配，成品入库，出厂装车等工作5 伸缩式皮带输送机普遍应用于物流，港口，码头，车站，机场，仓库，邮电，电器。
轻工，食品，烟草等行业，完成物品的传输，装卸工作6 极大的提高了工作效率，降低动强度，减少了货品的损伤率，缩短车，船，飞机的装卸时间7 是现代化企业降低成品成本，提高工作效率的必备工具四、工作原理伸缩皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩五、工作条件220v电源温度-30度到30度室内，最大承载100KG六、操作接通电源，车门对准伸缩机头部，按动电钮启动皮带，运转正常后装车或者卸车，按动伸出收回按钮调节机械与货物的距离。
七、维护与修理1、及时修正皮带路线，不要让皮带磨到设备，2、注意观察电器设备情况如有情况及时与厂家联系。
3、不得擅自拆卸设备。
八、警示严谨设备过载运行，伸出后前端严谨站人，严谨重物打砸设备，严谨自行拆卸设备，如有问题及时联系厂家。
可伸缩带式输送机资料介绍PPT
采用先进的驱动和传动技术，可 有效降低能耗，减少能源浪费， 符合节能减排的要求。
稳定性
可靠稳定
可伸缩带式输送机具有稳定的运行性能和可靠性，能够保证物料输送的连续性 和稳定性。
维护简便
设备结构简单，零部件耐磨、耐腐蚀，维护保养方便，降低了维护成本。
安全性
安全保护
可伸缩带式输送机配备多种安全保护 装置，如跑偏保护、过载保护、紧急 停车等，确保设备运行安全。
张紧装置用于调节输送带的张紧 度，以保证其正常运行。辅助装 置包括清扫器、导料槽、护栏等 ，用于维护和安全防护。
02 设备结构
驱动部分
驱动装置
包括电机、减速器和制 动器，用于提供输送带
运行所需的动力。
驱动滚筒
驱动滚筒是驱动部分的 核心部件，通过摩擦力 使输送带转动，实现物
料的输送。
联轴器
联轴器用于连接电机和 减速器，传递扭矩，使
05 设备选型与配置
根据运输距离选择型号
短距离型
适用于短距离的物料输送，结构 紧凑，成本较低。
中距离型
适用于中等距离的物料输送，输送 能力适中，适用于大多数应用场景。
长距离型
适用于长距离的物料输送，输送能 力强，适用于大规模的物料输送。
根据物料特性选择配置
轻型物料
湿度较大的物料
适用于输送粉状、颗粒状、小块状的 轻型物料，可以选择轻型输送带和较 小功率的驱动装置。
按下停止按钮，待输送机完全停止运转后 ，进行下一步操作。
日常维护
清洁机身
定期用干净的抹布擦拭输送机机身，去 除灰尘和杂物，保持设备外观整洁。
紧固螺栓
定期检查各部位螺栓是否紧固，若有 松动应及时拧紧，防止因螺栓松动引
伸缩输送机的原理
伸缩输送机的原理
伸缩输送机是一种能够根据需要调节长度的输送设备。
它由一个可伸缩的输送带和一套支撑机构组成。
其工作原理如下：
1. 伸缩输送机的传动系统：通常由电动机、减速器和传动轮组成。
电动机通过减速器驱动传动轮旋转，从而带动输送带的运动。
2. 伸缩输送机的支撑机构：支撑机构通常由支撑架和伸缩机构组成。
支撑架用于支撑输送带和传动轮，保持设备的稳定。
伸缩机构则用于调节输送带的长度，使其能够自由伸缩。
3. 输送物料的过程：工作时，输送带上的物料被放置在进料口。
输送带的前端开始移动，同时支撑架的伸缩机构开始伸缩。
这样，输送带的长度可以根据需要调节，使物料能够顺利输送到所需位置。
4. 伸缩输送机的控制系统：通常采用电气控制系统进行控制。
通过控制电动机的启停、速度等参数，来控制输送带的运行和伸缩机构的伸缩。
伸缩输送机的原理使其具有灵活性和适应性，适用于不同工作环境和物料输送要求。
它在物流、矿山、港口等领域广泛应用，提高了物料输送的效率和安全性。
(2021年整理)伸缩式皮带输送机组成结构
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伸缩式皮带输送机组成结构伸缩式皮带输送机与普通的皮带输送机相比,其工作原理是一样的。
但在结构上有所区别，它增加了储带装置和收放皮带装置。
为什么叫可伸缩式皮带输送机呢？那是因为：当游动小车向机尾一端移动时,输送机皮带进入储带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，因此具有可伸缩性，所以叫可伸缩胶带输送机。
在这里,我们将为大家介绍一下它的组成结构，包括机头传动装置、收放胶带装置、中间架以及上料装置、下料装置。
伸缩式皮带输送机分为固定部分和非固定部分两大部分,固定部分由机头传动装置、储带装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。
(1)机头传动装置：由传动滚筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、清扫器组成。
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郑州现代自动输送装备有限公司
简介及近期业绩
2010.08
目录
一郑州现代自动输送装备有限公司简介 (2)
二河南省现代机械电子研究所简介 (3)
郑州现代自动输送装备有限公司，隶属于河南省现代机械电子研究所，是专门致力于各种物品自动输送、自动称重系统的研发、设计、制造、安装和集成的创新型企业。
一郑州现代自动输送装备有限公司简介
郑州现代自动输送装备有限公司，隶属于河南省现代机械电子研究所，是专门致力于各种物品输送系统的研发、设计、制造、安装和集成的创新型企业。
公司坐落于国家郑州经济技术开发区河南留学人员创业园内。
公司主要产品应用于食品、化妆品、制药、图书、邮政、电子、电器、饮料、车辆制造等行业。
公司优秀物流专家、设备集成专家及高级技术人员承担过很多物流系统方案设计和设备集成项目，并荣获过多项奖励。
公司为了让客户放心使用我们的产品，牢固树立质量和服务意识，我们坚定遵循“以质量求发展，以诚信促发展”的路子，做一个工程，树一方丰碑。
让我们的服务为用户创造更多的价值是我们一贯的追求。
为保证质量，我们从公司组织结构、人才构成、设计工具、加工设备、安装调测技术等多方面着手，全面支撑公司质量创优。
我公司的最大特点和优势在于对物流输送系统的最优化设计。
我们在物流输送系统设备集成中非常重视系统设
计与产品设计的和谐统一，没有整个系统的最优化设计，局部产品再好，系统整体效率也是很低的，也不能称其为一个效率最优的系统。
因为物流输送系统是非标系统，不同的工程项目有着千差万别的区别，为了满足不同的需求，就必须具体问题具体分析，做出具体项目的最优设计方案，进而才能制造出优质的产品。
我们坚信“好的产品首先是设计出来的，不是制造出来的”。
但我们并不因此就疏忽产品制造等其它环节的质量控制，我们设有专人负责跟踪监控产品制造质量，负责在产品加工的全过程实施质量跟踪控制。
用户尽可以放心，我们承诺：不合格的产品绝对不能用于任何工程项目中。
公司经营理念是“以人才为根本，以市场为先导，以质量求发展”。
优秀的设计人才和优秀的市场开拓人才是公司赖以生存的基础。
二河南省现代机械电子研究所简介
河南省现代机械电子研究所是依据河南省科学技术委员会豫科字[1999]01号文件精神改制设立的一家科学研究机构，中国光电学会会员及LED产品定点质量检测单位，河南省科技攻关项目承办单位，河南省高新技术企业，主要产品和服务有：物流自动输送系统集成、矿用照明装备（LED矿灯、矿灯充电架、矿用巷道灯、井下投光灯）、LED电子显示屏、监控系统工程等机械电子类新材料、新技术、新产品的研制、开发与推广应用。
河南省现代机械电子研究所是一家以技术进步为核心、以精工制造为重点、以市场营销为龙头、以售后服务为基点的新型科研机构，年开发新产品10余项，年生产销售矿用照明装备100多万支、矿灯充电架1000多台、电子显示屏1000多平米以及自动输送(含称重)生产线5000余米。
实事求是的作风、行业领先的技术、性能卓越的产品、精益求精的品质和热情周到的服务铸就了河南省现代机械电子研究所的特有品质。
产品的卓越性能、优良品质和热情服务，基本覆盖江苏、安徽、贵州、四川、重庆、河北、河南、陕西、山西、内蒙等省市自治区的广大市场。
河南省现代机械电子研究所在中共河南省现代机械电子研究所总支委员会的领导下，本着“以事业统一思想，以创新凝聚力量，以效率获得效益，以诚信树立形象”的指导思想，以“精心打造精品，用心搞好服务”的经营策略，为广大用户提供优质适用的产品和亲切周到的服务。
皮带输送机
皮带输送机有很多种类，适用于不同的用途。
输送箱货、件货物品的主要有平型带式输送机、花纹带式输送机、平面转弯带式输送机、线摩擦带式输送机、压带输送机等。
托辊带式输送机是带式输送机中最为常见的一种，它由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊（或托板）、回程托辊、张紧装置等零部件组成。
皮带输送机既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。
输送带的材质有：橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐酸碱腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升隔板、挡边等附件，能满足各种工艺要求。
输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。
驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。
调速方式有：变频调速、无极变速。
机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。
设备特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。
噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。
结构简单，便于维护。
能耗较小，使用成本低。
皮带运输机被广泛应用在食品、制药、家电制造以及轻工业生产线上。
隔板爬坡皮带机输送线带挡边隔板爬坡皮带机输送线
不规则箱包皮带输送机180°箱包输送机
空中边角面皮回收输送线啤酒厂输送线
饮料输送线食品输送线
网带输送机
网带输送机大多应用于温差大、腐蚀性强、环境相对比较恶劣的场所，如冷库、锻造及热处理等行业。
金属网带和高分子聚乙烯塑料网带是输送介质的主流材质，其中金属网带材质可选用不锈钢或碳钢制作。
模块式塑料网带输送机采用链轮驱动，所以输送带不易蛇行、跑骗。
智能化的模块式网带输送机可以方便、轻松的随意拆卸、组装、维修，减少维护时间和费用。
塑钢网带使用寿命长，能在不同温度变化（-50 ℃～100 ℃）的环境下稳定工作，符合FDA、USDA 的卫生认证标准，耐切割，易清洗，透气性好，能够在冷热交替的水中进行作业，高效节能，简化生产流程。
输送带的材质有：模块式塑料输送带材料：PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）、NYLON（尼龙）等材料。
（其中符合FDA、USDA标准的带材，被广泛用于食品加工业。
）
网带输送机输送形式有：水平直线输送、爬坡输送、转弯输送等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、侧挡板等附件，以满足各种工艺要求。
驱动方式：减速电机驱动。
调速方式：变频调速、无极变速。
机架材质：不锈钢、铝型材、碳钢三种，均可按客户要求定制。
设备特点：模块式塑料输送带克服了污染问题，使用符合卫生标准的塑胶材料一体成型，构造上没有毛细孔及缝隙。
不论输送任何产品：猪肉、鸡鸭、鱼、虾等，都不会被产品所夹带的血水、油脂等污染源所渗透，输送带表面也不会吸附任何杂质。
其化学稳定性好，不会被高温热水或清洁剂等破坏。
适用于猪、羊、鸡、鸭屠宰分切加工、膨化食品生产线、水果分级、包装线、水产加工生产线、速冻食品生产线、电池制造生产、饮料制造业、制罐工业、农业加工业、化工业、电子业、橡塑胶生产业、化妆品业、一般输送作业。
不锈钢网带输送机
塑钢网带输送机
悬挂链输送机
悬挂链输送机大量用于机械制造、汽车、家用电器、自行车等行业大批量生产产品工艺流程中零部件的喷涂生产线、电镀生产线、清洗生产线、装配生产线上，也大量应用于肉类加工等轻工行业。
生鲜肉类加工车间空中和地面输送一般均采用不锈钢悬挂输送机、辊筒输送机和皮带输送机结合组成的生产流水线。
悬挂输送机能够充分利用空间，通过挂钩将待加工的肉品输送到指定位置，地面安装的辊筒输送机主要输送容器盛装的肉品，皮带机输送分切的肉品。
生鲜禽肉类加工车间悬挂机、皮带机及辊筒线。