服装生产工艺制单
如何制作服装工艺单
如何制作服装工艺单职场中的销售岗位有很多，制定岗位也有很多，尤其关于服装行业，也存在很多的岗位，当然还有一些很重要的部门。
其实服装行业，特别是服装纸样工作，要想接单也是必须要下一番功夫的。
以下是我为您整理的如何制作服装工艺单的相关内容。
款号: 生产单位：下单日期:款式: 制单日期：货期:单位:CM 洗水工艺要求和颜色:成衣尺寸码数公差 26 27 28 29 30 印花要求:部位 +/- 155/62A 160/66A 165/70A 170/72A 175/76A 绣花要求:腰围 1 2.5 5 裁剪要求: 面料做好预缩，确保成衣缩率2.5%以内;臀围-裆上8cm 1 2.5 5 裁片要编号。
注意面料色差及布疵，所有部位不接受色差。
横裆-裆底量 0.3 1.3 2.6前浪-含腰量 0.2 0.4 0.8 车间要求: 成衣制作要求线头修干净,不可有油渍,污渍.后浪-含腰量 0.2 0.5 1 明线不许有接线、跳针。
止口要统一。
膝围 0.3 1.2 2.4脚口 0.3 1.2 2.4裤长 1 1 2 注：敲工字扣须加垫片。
2服装纸样如何接单服装纸样接单可以这样操作：首先要确保自己服装纸样的质量要好，只有自己的质量好才干够接单，才会有客户前来购买，才干够说服更多的客户认可和继续消费。
其实任何的生意都必须要注重产品和服务的质量，这是首先必须要具备的。
服装纸样接单可以这样操作：注重推广和营销，其实酒香也怕巷子深，尤其是现在这个社会，好的产品和服务太多了，要想要获得市场的认可，离不开推广和营销，同样的服装纸样接单也是如此，要想接单就要注重推广和营销。
服装纸样接单可以这样操作：开展线上线下相结合的方式来接单。
其实现在是互联网时代，信息技术如此发达，要想获得更多接单量，并且占领市场份额，就必须要不断扩展市场销售渠道，尤其是线上线下相结合的销售方式已经深入人心，所以服装纸样也是可以通过这样的方式来接单。
服装纸样接单可以这样操作：采纳软文推广的方式来接单。
品牌公司工艺制单
5、绱袖松度均匀,袖山圆顺,压线部位参照样衣。
6、下摆辑罗纹吃缩左右对称,裁片成品摆缝须左右对称。
7、成品门襟拉链顺直不起浪。(样衣门襟拉链夹片取消)
8、主唛放后领口实下2CM,尺码唛放主唛中下。水洗唛左侧缝里布实上8CM定位缝制.
9、肩缝,腋缝,袋布用里布条连住,松度1.2CM
3、注意辅料的品质以免造成不必要的时间浪费。
二、工艺要求：
1、为了减少错误和返工率，提高产品质量，每组在开货之前必须先做一件产前样，经检验合格后方可生产，否则后果自负。
2、开货前先检查里布等一切原辅料要有无质量问题。生产时要注意裁片是否有破洞，色差，抽纱等不良现象。
3、面线用顺布色线20S/2,里布順布色40S/2细线.针距3CM/10针，用12#平车针，线路要均匀，不允许有跳针，接线，浮线，底不要有明显的火烧不良现象，线头剪干净，成品保持干净，不得有油污，杂质等现象。
石狮市骆驼服饰生产制造单
计划号
款号
款式
数量（件）
生产日期
交货日期
1030#
连帽仿绒夹克
缝制工艺要求：
一、裁床要求：1、在排料拉前必须检查大货板是否有漏板，色差，阴阳面，抽纱，倒顺光，疵点等现象。
2、裁剪时刀位要准确做好，纱向按纸板所示，捆包时要对号，对层，对床，对扎号，要准确无误下货到车间，以提高产品数量与质量，如有换片应及时更换裁片。
112
116
120
摆围
86
90
94
98
后中长
64.5
66.5
68.5
70.5
肩宽
47
48.2
49.4
服装企业生产工艺单
服装企业生产工艺单一、前期准备工作在服装企业生产流程中，前期准备工作至关重要。
这些工作包括确定设计、选择材料、制定生产计划等。
1. 设计服装企业通常根据市场需求以及自身品牌定位确定服装设计。
设计团队将参考最新时尚趋势，进行创意构思，并制作样板。
设计师与生产部门密切合作，确保设计的可制造性。
2. 材料选择材料的选择直接关系到服装的品质和风格。
服装企业会与供应商合作，选择适合服装设计的面料、纽扣、拉链等配件。
考虑到成本和质量之间的平衡，企业需要进行反复测试和筛选。
3. 生产计划根据市场需求和销售预测，制定生产计划是确保生产正常进行的重要环节。
生产计划需要考虑到材料采购时间、工序时间以及工厂设备利用率等因素。
企业通常使用计划管理软件来优化生产计划，实现资源的最优利用。
二、裁剪裁剪是服装生产的第一步。
在裁剪工序中，将根据设计和尺寸要求，将面料按照特定的模板裁剪成各个部件。
1. 设计标记将设计图纸上的尺寸和标记转移到面料上。
这些标记可以是直线、弧线或特定符号，用于指示裁剪员应如何操作。
2. 面料准备面料需要在裁剪之前进行准备。
首先，需要对面料进行检查，确保没有破损或污渍。
然后，将面料摊开，进行熨平，以便裁剪员操作。
3. 模板放置根据设计图纸的要求，将裁剪模板放置在面料上。
模板可以是纸质的，也可以是塑料或金属的。
裁剪员需要按照标记将模板放置在合适的位置，以确保裁剪出正确的部件形状和尺寸。
4. 裁剪操作使用裁剪刀或剪刀，裁剪员沿着模板的轮廓线逐个裁剪部件。
裁剪过程需要准确和熟练，以确保部件的形状和尺寸准确无误。
三、缝纫裁剪完成后，接下来是缝纫。
在这个阶段，各个部件将被缝合在一起，形成最终的服装。
1. 缝纫机调整在缝纫前，缝纫机需要进行调整。
根据服装的不同部位和缝纫方式，调整缝纫机的针脚、线张力等参数，以确保缝纫过程的顺利进行。
2. 缝纫操作缝纫员根据设计要求，将各个部件放置在缝纫机上，逐步将它们连接起来。
这个过程需要注意对齐、缝纫线的张力和缝纫线路的牢固性等因素，以确保缝纫质量。
服装生产工艺制单
服装生产工艺制单服装生产工艺制单是指在服装生产过程中，对每一个生产工序的工艺要求和生产步骤进行详细记录的单据。
以下是一个700字的服装生产工艺制单的示例。
一、工艺制单号：20211234567二、款式名称：女装连衣裙三、生产工序：1. 裁剪工序：a. 用电脑打底裁床将面料铺开，对每个部件进行裁剪；b. 对裁剪好的面料按款式、颜色、尺码和数量进行分类整理。
2. 缝纫工序：a. 首先进行缝纫前准备工作，包括面料摆放、线迹的准备等；b. 开始缝纫，根据工艺要求进行单、双线缝制、拉链安装等；c. 缝完每个部件后进行质量检验，并及时修正和整改；d. 缝制好的部件按工艺要求进行拼接和缝合。
3. 整烫工序：a. 对缝制好的裙子进行整烫，使其更加平整、美观；b. 温度和熨烫时间要根据面料的种类和要求进行合理控制。
4. 质检工序：a. 对整烫好的裙子进行质量检查，包括外观、尺寸、线迹等方面；b. 如有质量问题，及时进行整改修补。
5. 包装工序：a. 将经过质检合格的裙子按照尺码和颜色进行分类；b. 使用透明塑料袋进行包装，并进行细致标注。
四、生产周期：根据不同款式的复杂程度和工人技术水平的不同，生产周期通常为15-25个工作日。
五、特殊要求：a. 面料选择要符合产品质量要求和成本控制；b. 缝纫线的选用要均匀，强度要合适；c. 按照国家相关标准进行整烫，确保裙子平整；d. 质检人员要查看每一件裙子的每一个部件，并进行细致记录；e. 包装要牢固，避免运输过程中损坏。
六、工艺制单制作人签字：__________日期：__________。
服装生产工艺制单
1.45M 0.82M 配色特力丝（板有误） 1.1M 32L
1M 1＃普通针织朴
4粒 配色参考板衣，一粒士啤 1对 1.15
6L
56粒
402# 350Y
0.3M 1 个
单价：388.00 上里袖容位均匀.整件里布要平烫之后才可以翻衫。 （1）主麦：后领贴上 9.上领时驳头位一致,上下领角对准,骨位左右对称,订领位 洗水方式：干洗 主唛车于后领贴上,领中下1.5CM处。 （2）洗水麦：左侧脚上10CM 类别： C类 （3）烟治麦: 吊车主唛下 执行标准：9 10.领和腰节上要烫烫钻.不要轻易脱掉。 11.套里布容位均匀,统一左袖留出口位,订位参考板衣。 面料成分：50％羊毛 50％粘纤 后道:1开风眼时,下刀请注意,不要有毛边出现,订钮扣要绕角. 里料成分：100％涤纶 麦头位置：
品名
面料 里料 针织朴 钮扣 肩棉 直纹朴条 烫钻 线 弹袖棉 衣架 士啤袋 主麦 胶袋
物料明细 规格 单量
1.42M 1.32M
6.上袖止口一致,落直纹朴条,车弹袖棉,对准刀眼位,袖山
备注Biblioteka 容位均匀,圆顺,合体.袖型不变。 7.上门襟修剪止口,车助止口线,下脚不能吊脚,露襟。 8.车里布线路调好一点,不能太紧,小心油迹,后中有风琴位.
2.整件线头清理干净。 布板： 平纹，有毛为底面 3.手工订肩棉 4.大烫注意不可有死痕,起镜,整体美观. ※其它制作参考板衣与纸样,尺寸参考尺寸表 绣花联系计划部。
1个
①
1个
1条 ② 烟治、洗水麦、胶针、条码及挂牌各1付
制单下发：
款
工艺制单：
工艺审核：
审批：
款
**公司生产工艺制作单
***16015 款式 长袖上衣 面料编号 尺寸要求 S 名称 度法
服装生产工艺单
手工部位
入, 不能起扭．
门襟纽扣及平眼扣钉法 : 六股四针绕四圈后打结 , 再倒回针
6领：上下领面里分别贴衬 , 上领略翻折量即可 . 上领一周切 0.12*0.6CM双线 . 上领下
两次 , 固定不散 . 反面加 0.9CM小垫扣
口修好 , 领座二片修剪大小一致 , 领座反面用回纹带 , 在装领线一周切 0.1CM,领座中间均
小计
30 30
60
1. 商标车于后中领里居中四周压 0.1CM； 2. 尺码标居中夹于商标下口。
3. 洗标对折订光车于左侧缝底边上 20CM倒, 向后身 , 成份朝上。
成品质量要求
1：成品规格符合工艺单要求。 2：成衣平整无极光，无死活线头，无污迹。 3：细部均以样板，实样为准。 4. 各标端正，各对称部位要对称。
36#
38#
40#
80.7
16- 米色
10
20
37.5
21- 黑色
10
20
98
85
123
合计：
0
20
40
62
17
13.1
41
特殊
16.5
部位
工艺
23.4
示图
23.2
33
36.6 特殊工艺备注说明
1. 所有面线倒针部位牢固，来回 3针，线头干净。 2. 所有接线须在同针同线上不易拉脱。 3. 所有拼缝拉伸时确保线迹不可断裂。
尺码标 *1 洗标 *1
第3/3 页
上 海YE 实 业 有 限 公 司
工厂产前样确认单
款号 :
品名：
主面料：
颜色：
工厂名称 :
单位： CM
服装厂生产制单
东鑫厂生产制造单
DONGXINCHANGSHENGCHANZHIZAODAN编号：
款号：
客户：
落单日期：年月日
交货日期：年月日
码数颜色
L
XL
XXL
3XL
配色
深灰
主布
撞布
宝蓝
高弹棉
无
花灰
大红
木绿
放码比例：1:
XL
辅料表
衣长
洗水标：92%棉8%氨纶
肩宽
衣领捆条：5.0CM出口：2.0CM
胸围
裤门捆条：3.4CM出口：1.2CM
腰围
袖长
袖口宽
裙长
工艺要求：一寸14针
捆条接头不下
裤腿口袖口下摆折2公分
腰头松紧宽3公分长度L70公分XL73公分XXL76公分
服装生产工艺单
服装生产工艺单服装生产工艺单一、设计和样衣制作阶段：1. 设计阶段：根据市场调研和消费者需求确定服装款式、风格和色彩等要素。
2. 样衣制作阶段：根据设计图纸进行剪裁、缝制和试穿，调整尺寸和版型，确保样衣贴合人体曲线。
二、面料采购和处理阶段：1. 面料采购：根据设计需求和预估销量确定面料款式、质地和颜色，选择可靠供应商进行采购。
2. 面料处理：根据面料特性进行洗涤、烫平和防缩处理，确保面料质量和服装的稳定性。
三、剪裁和缝制阶段：1. 剪裁：根据服装样衣的剪裁图纸，在纸样上进行裁剪，将面料剪裁成不同的部件和零件。
2. 缝制：将剪裁好的面料进行缝制，按照工序依次对不同部件进行缝纫，包括拼接、扣线、弹力带等。
四、辅助制作和装饰阶段：1. 配件制作：制作衬布、肩章、钮扣等辅助物料，并将其与服装部件进行缝合。
2. 装饰处理：根据设计需求添加绣花、印花、钉珠等装饰，提升服装的美观度和品质感。
五、整烫和质检阶段：1. 整烫：对已缝制好的服装进行整烫处理，除去面料和缝线上的皱褶和折痕，使服装平整挺括。
2. 质检：对整烫好的服装进行外观质检和尺寸合格性检测，确保服装的品质符合标准要求。
六、包装和出厂阶段：1. 包装：将质检合格的服装进行折叠、码垛、包装，并附上标签和吊牌，使其便于运输和销售。
2. 出厂：将包装完好的服装出厂，并按照订单和销售要求进行配送和物流处理。
七、售后服务阶段：1. 售后服务：提供售后保修、更换和退货服务，解决消费者在使用过程中遇到的问题和不满意之处。
八、环保措施和安全管理：1. 环保措施：采用环保的面料和材料，推行废弃物分类回收和节能减排措施，保护环境健康。
2. 安全管理：建立完善的安全管理制度，确保员工劳动安全和生产设备的正常运作。
以上是一份简要的服装生产工艺单，通过每个阶段的细致操作和质检，可以保证服装的质量和客户的满意度。
同时，环保措施和安全管理也是企业可持续发展的重要方面，需要不断改进和完善。
工艺单(1)
〔2〕规格表编制
规格 部位
规格表〔女西服5·4系列〕
150/76A 155/80A 160/84A 165/88A 170/90A 极限偏差
衣长
64
66
68
70
72
±1.0
胸围
90
94
98
102
106
±2.0
肩宽
38.5
40
41.5
43
44.5
±0.6
领大
35
36
37
38
39
±0.6
袖长
51
52.5
7
7
8
8
8
60 240 600 360 240 =1500 条
（续表）
布料
布料结构
布料颜色
棉格子布
68*54/16S*16S 100% 棉
蓝色
缝纫线
拉链
主商标
钮扣
PP604
配洗水后颜 色
BC-360 #3 黄铜牙
RYKIE
自动锁
L
#560
缝制结构
25L RYKIEL 4 孔蓝色朔
胶
商标位置： 主 商 标 LA0100 RYKIEL （ 酒 红 色 底 卡 其 字 体 ）： 采 用 商 标 底 色 缝 纫 线 ， 车 缝 4 边 ， 在 右 后 袋 的 右 上 角 （ 参 照 图 示 ）； 洗 水 商 标 在 上 、合 同 P.O.+款 号 商 标（ 全 部 商 标 都 是 杏 色 底 蓝 色 字体）在下一起摄入后中裤腰内侧。
32
34
36
38
腰围 坐 围 （ 裤裆 顶 上 8CM 量度）
30
32
服装生产工艺单
13.5
口袋长
14.5
15
15.5
领座高
3.5
3.5
3.5
袖长
58.5
60
61
翻领高
8
8
8
特种设备：
唛头位置：后领贴居中，后中下3cm。主唛左右0.1cm车缝。
辅助工具：
针类：针码：14针/3cm
对条对格要求：
工艺编制：编制日期：工艺审核：审核日期：
服装生产工艺单
客户：
组别：
季节：秋装
工艺编制
制单号：
纸样号：
款号：DL-132
裁床注意事项：1、裁片注意色差、色条、破损。
2、纱向顺直，不允许有色差。
3、裁片准确，两层相符。
4、刀口整齐，深0.5cm。
款式名称：
面料：
制单数：
规格表（度量单位：cm）
款式图：
部位名称
尺码
155/80A
160/84A
165/88A
领子：拼接翻领与领座，分烫后正面压辑0.1明线，按净缝线拼合领外口弧线，修剪缝头至0.4cm，翻转烫平，领里坐进0.2cm。緔领要求刀眼对齐，转角方正，左右对称。
袖子：大袖片袖肘按刀眼做活褶，外袖缝拼合后在大袖片小袖片各辑0.6cm明线。緔袖要求吃势均匀，园顺，左右对称。
肩宽
37
38
64
66
68
胸围
92
96
100
腰围
80
84
88
黏衬位置：前片、挂面、袖口、领脚、下摆、领贴、后背、袖山
工艺要求：
前身：收胸省后烫平，拼合公主线，刀眼对齐，留出袋位，袋位上下口回针，袋位装口袋布和袋布后正面辑0.6cm明线，止口和挂面拼合后修剪缝份，翻转后翻折点下辑0.1cm止口烫平，要求止口顺直，驳头翻折平服。后身：拼合后中缝，辑0.6cm明线至衩位。拼合分割线，刀眼对齐，缝头倒向后中，正面辑0.6cm明线，缝过肩，正面辑0.6cm明线，无起吊。
服装生产工艺设计指令单
服装有限公司生产制造单日期: 2004年8月8日 款号： 488-B TOP 合同号: 20040801 P1/6 接单公司: 贸易部 生产工厂: 制衣厂 数量: 5900 件 交货期: 2004-9-10）数量、颜色及分配: 主 色 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 合计 彩兰色 100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 1500 红色 200 400 400 500 550 300 200 100 100 100 50 = 2900 绿色 100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 1500 总数: 5900 件 （D ）其它要求：1、 产前样（按足大货要求的材料）：要求齐色齐码，即： 共11件；要求在 8月20日寄到我司。
大货须在产前样（齐码办）完全批复并书面通知才可以开裁生产。
2、 船头办（按足大货要求的材料）： 6件（齐色跳码）；交期: 在出货前10天寄到香港。
3、 针距：面压线12针/吋；暗线10针/吋；20CM 长度内不许接线；每50CM 内接线不许超过1处；接线不许开叉。
4、 外观：要求整烫平整、清洁、没有折痕；无线头、粉印等杂物。
5、 止口倒向：大身两侧缝、肩缝、裤子内外侧缝倒向后片；袖窿倒向袖片；袖子拼接缝倒向大袖片；包边面底线根据缝位倒向分面底。
6、 我司在收到船头办确认OK 和工厂装箱单（工厂在全部装好箱）后，方会安排QC 到工厂做尾期查货，如大货无法达到出货要求需要返工，我司再次查货的一切费用均由工厂负责。
二次查货，乃无法到达出货要求，我司将取消该定单，一切损失由工厂负责。
7、 大货生产全部按足本制造单、产前样批办意见、材料确认意见、样品，如有相互冲突或疑问，请联系改正，不可自行处理。
服装有限公司日期: 2004年8月8日款号：488-B TOP 合同号: 20040801P 2/6（E ）工艺图（正面）：服装有限公司洗水唛主唛 5#单开树胶普通自动头拉链5#双拉树胶普通自动头拉链前中右面 （正面）前中右面 （反面）贴边4cm 宽出3cm拉链头尾两边打枣拉链边有1.8cm 宽的面布包拉链边，压双道0.6cm 宽线。
服装制单模板
安徽意茜瑞制衣有限公 司
样品制造工艺单
客戶 款号: 款号: 类型: 类型:
洗水： 洗水：
GTM： GTM： 交办期: 2011年 交办期: 2011年7月4日 28日 发单日期: 2011年 发单日期: 2011年6月28日
拉链： 拉链： 四合扣： 四合扣： 魔术贴： 魔术贴： 罗纹 线:
注意： 样衣粘朴一定要过朴机器） （ 注意： 样衣粘朴一定要过朴机器）
位置
#3金属树脂拉链，配色，前中 金属树脂拉链，配色， 古银色四合扣（上有图案），帽上 古银色四合扣（ 上有图案），帽上 ）， 前中 2*2规格彩条罗纹（藏青色1cm+白色1cm+绿色1cm） 规格彩条罗纹（藏青色1cm+白色1cm+绿色1cm） #PP403，面间线+打栆线+拷边线 PP403，面间线+ 打栆线+ 403
单件用量
1 2 3
总用量
3 6 9
客人更改评语: 客人更改评语:
制单: 制单: 面料 袋布 朴
颜色
门幅
用量
米
virecentБайду номын сангаасnavy， virecent，navy，white
里布： 里布：
190T尼龙， 190T尼龙，大身里布 帽里，摇粒绒， 帽里，摇粒绒，藏青色
朴： 填充料： 珍珠棉150 150g 填充料： 珍珠棉150g, 大身里面 纺丝棉160g 纺丝棉160g 160
41”
辅料: 辅料: 名称
TU
TUOB8711
初样3 初样3pcs
(完整版)服装工艺单模版
XXX服饰生 客户名称：XXX公司款号:M LMM0286 客户款号：图 纸 说 明半 成 品 操 作 工 艺 要 求1.主唛订于领托领下净3cm，黑色透明丝线0.2装领0.8cm缝位,刀眼对准,封领面里领三角针车订,面料做领挂 0.6cm*5cm.夹于后领缝居中,不可错位.洗唛车于左里袋贴下居中，距外框线0.2cm.字朝上． 6.装拉链领下10cm 处面略紧挂面略松，保持袋贴压0.1cm明线。
自然外翻，右前中拼皮2cm宽。
右门襟距领缝2.面加棉,大身加100G仿丝棉,袖加80G仿丝棉,面线左门襟宽度按版，长度按成衣门襟长度。
上距210D丝线，明线11针/3cm，暗线13针/3cm。
领缝0.7cm。
合齿门襟不可顶住领缝。
门襟3.前袋袋唇为对折皮料，四周压线0.1cm，转角方正，不起扭，拉链不可起浪。
车门襟夹皮料支线。
袋布在门襟处带条固定，袋布装饰线按版点位，线距7.袖片按版点位车装饰线，袖叉双支线宽1.60.8cm。
胸袋双支线拉链袋,上支线为皮,袋口宽1.4cm, 压线0.1cm，克夫按版，拉链保留封口铁和缝拉链露齿0.2cm,合齿后拉头朝前中.袋口前中处车双层8.订肩袢按版点位，装面袖肩点前后各4cm处三角皮,大小按版，左右对称。
前袋、胸袋装饰线按版点位, 山略拨开。
注意肩点处不可出现凹三角现象车转角圆顺.线距0.8cm。
肩袢扣起后有0.3cm松量，袖山袖腋各加一直4.前担干拼接夹皮料支线,皮外露0.2cm. 明线 纤条与里袖固定，松量1.5cm.0.1cm+0.6cm压上段.后担干按版点位车省,下垫里料。
省尖不可9.袖前缝夹皮料支线。
左袖底缝留口翻衣8cm起窝,止口向下压0.1cm+0.6cm明线,左右长短一致。
顺色线封口压0.1cm明线，线头清理干净。
后侧片按版点位车装饰线,线距同前片.拼侧片上下同10.整件明线不重针不接线，所有线头打结拉步无吃势.0.1cm+0.6cm明线压大片.拼后担干下段不11、内里：挂面夹支线，距离止口2mm打三角可有松量,夹皮料支线,皮外露0.2cm.上段压 0.1cm+0.6cm12、腰节断缝夹织带，织带净宽0.5cm，明线.顺直不起扭。
服装厂生产工艺单
编制：
复核：
批准人：
012.02.08
初样
面料贴样
齐，注意倒顺光及 ！
肩缝压0.5CM明线向后倒。袖口上。 身与裙身拼接，腰部镶橡筋，橡筋 线头修.剪干净，无污迹。 烫平挺，折叠平
尺寸规格（CM）
S
M
L
XL
原辅料 规格 数量 颜色 部位
长吊牌
1
涤棉布 涤棉线 纽扣
蓝色
全部衣身
吊牌
1
蓝色
所有缝 线
主唛
1
黑色
袖贴，门襟 尺码标
1
无纺衬
门襟，袖贴，领
工艺要求 1.裁剪:核实裁剪数量正确，并按样板裁剪。拉布平整，一顺拖料，布边一边对齐，注意倒顺光及
面料色差，各部位刀眼钉眼对齐，丝绺顺直。打号清晰，位置适宜，不得漏号！ 2.缝纫：针距4/1CM。此款领为衬衫领，领边压0.5CM明线，领座压0.1CM明线。肩缝压0.5CM明线向后倒。袖口上
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服装工艺单模板
正唛内容
箱头内容
服装厂生产工艺单
制单员：
年月日
大身工艺
锁钉工艺
包
装
包装方法
瓦楞纸箱包装 打包形式
衬料代号 部位
衬（朴） 用量
粘合参数
线代号 部位
线
颜色
用量
其他说明
主唛 尺码唛 成分唛 洗唛 吊牌 价格牌
唛头 主唛车缝图示
工字板 T字板 方板 普通折叠 扁装 挂装
包
装
包装方法 装箱单号
包装指示单 号
内包装 装箱方式 其他内容
瓦楞纸箱包装
衣架代号 颜色
衣架/胶袋 质地 胶袋代号 尺寸Leabharlann 警告语各种标唛贴图区
服装厂生产工艺单
订货单位
合同号
款号
裁
生产单号
数量
交货日期
剪
布料
布号
单耗 （cm）
规格/ 部位
S
M
L
XL 误差控制 实际测量
特别指示
1.针距： 明/暗缝 拷边
14~17/3c m 9~14/3cm
锁眼
14/1cm
钉纽
8/孔
制单员： 大身工艺
年月日 经缩 纬缩
款式图区
部位
号数
纽扣
数量
部位
号数 数量
锁钉工艺
服装生产的工艺单精选文档
明线10合缝14针/3CM，锁边16针/3CM
扣子
透明白色扣子
机针型号
缝制用11号，较厚部位用12号机针
锁边
四线锁边，领边线宽
裁剪工艺要求
注意事项
（1）核实样板数是否与裁剪相符。
裁剪
面料容易滑动，裁剪在每层面料之间夹着一层纸
（2）各部位纱向按样板所示。
小烫
面料不耐高温，熨烫高温不易过高
（3）各部位钉眼、剪口按样板所示。
开单时间
春季
修身
轻纺城
天丽5877
700
张晓芳
许彩娟
苗帅
张晓芳
胡洛燕
30
款式图
规格表 单位 cm
规格
160/84A
衣长
60
胸围
92
腰围
78
肩宽
袖长
57
袖口
13
领高座
2
领面
3
袖克夫
5
门襟
2
主料
辅料要求
面料
蓝色 格子布料（棉）
用线要求
明线用配色20/2牛仔线，其余部位均用本色40/2缝纫线
衬
有纺衬 (门襟处)
门襟
统一门襟2cm，为了防止宽窄不一样，门襟用模板制作
（4）推刀不允许走刀，不可偏斜。
前片
先育克链接，育克锁边
(5) 钉眼位置准确，上、下层不得超过。
后片
无分割，注意省的缝合
（6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。
扣眼
扣眼用套结机，大小
缝纫工艺要求
袖克夫
袖克夫大小不一样
（1）各部位缝制线路整齐、齐固、平服。
（7）商标位置端正，号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰。
服装工艺单模板
是否正确）。
M
L XL XXL XXXL
合计 3、裁剪时，面料和唛架进行固定。裁
片各部位的刀口不可超过0.2cm深，上
下层裁片不可偏刀。
生产要求：
1、整件衣服做好平服，跟本色布色
线，针距12针/英寸，打边13/英寸，
平车止口1cm，（包骨来去缝止口
1.25cm宽）线路必须调好，不得有跳
线，吊底线，起珠迹象，平车线迹流
畅，直顺，尾端倒针，打边松紧适
M L XL XXL XXXL 合计 宜，美观饱满，顺边 2、衣服做好不 得有车油，画粉等任何污迹，严格按
照制单尺寸生产。
3、注意整
件衣服的尺寸，洗水唛左侧上来15cm
。
包装
要求：独立包装每件一个包装袋，线
头要清理干净，每件衣服一套吊牌，
小纸袋里面装配料。
宜，美观饱满，顺边 2、衣服做好不
得有车油，画粉等任何污迹，严格按
照制单尺寸生产。
3、注意整
实
件衣服的尺寸，洗水唛左侧上来15cm
裁
。
包装
数
要求：独立包装每件一个包装袋，线
头要清理干净，每件衣服一套吊牌，
小纸袋里面装配料。
款号：
名称 S
后中 长
胸围
腰围
袖长
成 品
袖口
尺 寸
肩宽
后领
口
前领
口
袖肥
前夹
ห้องสมุดไป่ตู้
后夹
下摆
颜色 S
下 单 数 量
颜色 S
实 裁 数
服装工艺单
款式：
面料：
尺码 档差
M L XL XXL XXXL
材质：
工艺要求
服装工艺制做单表格
货号：6466687072±0.54546.247.448.649.8±0.3108112116120124±0.5±0.59296100104108±0.561.563646566±0.318.919.520.120.721.3±0.211±0.2衣长肩宽胸围腰围摆围袖长袖肥领宽±0.26646.2112966319.55±0.26646.2113966419.55.25765124件386565389215件单件用量提供方1个客供1个客供1个客供2粒客供1条厂供3条厂供1个厂供1张厂供1包厂供厂供1套客供170/88A 48175/92A 50180/96A 52185/100A 54190/104A 56允差± 尺寸 号型部位装箱方法：适量装一箱,内放装箱详单。
箱顶、底层各放一块纸板，外箱打＃型要牢固。
吊牌挂于领挂上水洗唛上的规格、合格证上的规格3者必须一致。
吊牌穿吊于衣挂上，合格证贴纸正面朝上。
合格证、水洗码上所对应的内容必须一致干燥剂里袋内整烫要求：全件平烫，备注：（不可有烫黄、发硬、变色、激光、渗胶、水印、折痕、起皱、潮湿等现象）。
纸箱包装要求：线头要修剪干净，平装，每件入一胶袋，内放干燥剂（整烫后一定要待衣服冷却后方可包装） 实际衣服规格、包装袋PU 防潮纸拉链15#防水门襟6：下摆罗纹宽窄一致、坑条顺直，拐角方正，罗纹收缩均匀拉链23#隐形胸袋、面袋7：里袋平服、顺直，里布大小、长短适中，里布不可有起吊现象领挂8L500999后领圈正中4：袋口平整、服帖、高低一致、左右对称，拉链顺直、开合顺畅24果实扣8X240300里袋5：左右袖笼圆顺、平服，袖子左右要对称，袖笼底平服，袖口罗纹坑条顺直，骨位要订针主唛8X652499左里袋支线口往下4.5CM 2：领口要正、领圈要圆顺、平服，领面平服、领口要往外弧洗水唛左里袋内3：门襟拉链要顺直、平服、开合顺畅，前片平服列问题辅料明细缝制要求：品名规格/编号部位1：主唛两端车暗线订于左里布袖笼往下5CM正中处（主唛要方正、平整，主唛两端车线不可出头），左里袋内对折车洗唛基本要求：缝位：1CM，针距：明线/暗线13-15针/3CM，明线无浮线、跳针、接线等现象，确保成衣面料水洗后不缩水、加裁不褪色、不起毛、不起球，烫衬部位不起泡下单码数配比（件）裁剪要求：面料要先预缩，拉料松紧要适中，丝络要顺直，一件一个方向裁，裁剪时要避开色差、疵布、破洞、脏等系下摆、袖口罗纹净宽 5.5产前样尺寸101/2袖口围1010.550#/部位1/2袖口围领净宽（后中量）5要求尺寸(CM)10摆围（下摆全围）袖长（肩点至袖口）1/2袖肥（夹底最大围）肩宽（肩点至肩点）胸围（夹下最大直量）腰围（最小处全围）部位/规格/尺寸 单位：CM 示 图衣长（后中量）温州时装工艺制单63J19849品名：茄克工厂款号：F9075J 工厂：意祥合同交期：。
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XX
2.面料先缩水后裁
5L7.
3.拉布注意布纹,分清正反面
451. 车间:1.止口参考纸样 平车:1"=12针 所有明线不准接线
5
胸围 夹底度 89.6 92 96 100 104 2.平车先调试好平车的线路,不可有松紧,泡线；油渍。
腰围 正腰位 73.6 76 80 84 88 3.做领以实样为准,领型不能变,领上绣花左右对称.车助止
麦头位置：
单价：388.00 上里袖容位均匀.整件里布要平烫之后才可以翻衫。
32L
4粒 1对
配色参考板衣，一 粒士啤
（1）主麦：后领贴上 （2）洗水麦：左侧脚上
10CM
洗水方式：干洗 9.上领时驳头位一致,上下领角对准,骨位左右对称,订领位 类别： C类 主唛车于后领贴上,领中下1.5CM处。
1.15
品名
面料 里料 针织朴 钮扣 肩棉 直纹朴 条 烫钻
规格 单量
备注
容位均匀,圆顺,合体.袖型不变。
1.42 1.M45
M
1.32M
0.82M
配色特力丝（板有 误）
7.上门襟修剪止口,车助止口线,下脚不能吊脚,露襟。 8.车里布线路调好一点,不能太紧,小心油迹,后中有风琴位.
1.1M 1M 1＃普通针织朴
线,下脚不能吊脚,露襟。 太紧,小心油迹,后中有风琴位. 之后才可以翻衫。 角对准,骨位左右对称,订领位 处。 轻易脱掉。 留出口位,订位参考板衣。 要有毛边出现,订钮扣要绕角.
镜,整体美观. 样,尺寸参考尺寸表
物料明细
脚围 沿边顶度 92.6 95 99 103 107 口线,领底和下级领开骨车边线,下级领订位.修剪止口。
袖长 袖口
袖顶度 整围
56.5 23.9
57.5 24. 5
58. 255. 5
59. 256. 5
60. 257. 5
4.做腰节时,以实样为准.贴车时注意位置的高低左右对称。 5.拼前后公主缝,对准刀口位,容位均匀平顺.止口一致。 6.上袖止口一致,落直纹朴条,车弹袖棉,对准刀眼位,袖山
（3）烟治麦: 吊车主唛下 执行标准：9
10.领和腰节上要烫烫钻.不要轻易脱掉。
6L 56粒
面料成分：50％羊毛 50％粘纤
11.套里布容位均匀,统一左袖留出口位,订位参考板衣。
线 402# 350Y
里料成分：100％涤纶
后道:1开风眼时,下刀请注意,不要有毛边出现,订钮扣要绕角.
弹袖棉
0.3M
衣架
1个
布 板：
平纹，有毛为底面
2.整件线头清理干净。 3.手工订肩棉 4.大烫注意不可有死痕,起镜,整体美观.
士啤袋
1个
※其它制作参考板衣与纸样,尺寸参考尺寸表
主麦 ① 1个
胶袋 ② 1条
绣花联系计划部。
烟治、洗水麦、胶针、条码及挂牌各1付
制单
AAA004-905
要求
面 12针 所有明线不准接线
不可有松紧,泡线；油渍。 变,领上绣花左右对称.车助止 下级领订位.修剪止口。 时注意位置的高低左右对称。 容位均匀平顺.止口一致。 车弹袖棉,对准刀眼位,袖山
**公司生产工艺制作单
NO：AAA004-905
款号 ***16015
款 式 图
款式
长袖上衣 面料编号
0***-16
工艺要求
尺寸要求
单位:CM 裁床:S
后中 长
领中度下
53.5
肩宽 边至边 37.9
M
54. 358. 5
L
55. 359. 5
XL
56. 450. 5