液化石油气混气站设计说明

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

液化石油气混气站设计说明

一、工程概况

本工程为大连中盛集团十州云水温泉假日酒店液化石油气混气站工程,地址位于瓦房店许屯镇。

二、设计依据

1、甲方与设计公司签定的委托设计合同,甲方提供的酒店日就餐人数及相关图纸。

2、«城镇燃气设计规范»(GB50028-2006)

3、«工业金属管道工程施工及验收规范»(GB50235-97)

4、«现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范»(GB50236-98)

三、设计规模及设备选型

1、设计规模:该混气站总混气能力为m3/h

2、设备选型:20M3液化石油气储罐2台

电热式气化器3台,单台气化能力500kg/h,二开一备。

文丘里引射式混气机1台,混气能力m3/h

液化石油气稳压泵2台(一开一备)Q=2m3/h。

液化石油气压缩机2台(一开一备)Q=0.5m3/min。

10m3液化石油气缓冲罐1台

四、设计参数

1、工作介质:液化石油气、液化石油气混空气

2、工作温度:常温

3、管道设计压力:混气前1.6Mpa; 混气后0.2Mpa

五、流程简述

本工程流程具体参见工艺流程图

储罐内的液态液化石油气经烃泵升压后送至电热式液化气气化器,气化后进入混气机经引射器吸入空气混合后进入缓冲罐,再经调压、计量送至用户。

六、材料选用

1、管材:所有管材均采用无缝钢管,材质为20#钢,其技术性能应符合现行国家标准«输送流体用无缝钢管»(GB/T8163)的规定。

2、阀门和附件:

液化石油气储罐、容器、设备和管道上严禁采用灰口铸铁阀门及附件,应采用钢制阀门及附件,并应尽量采用液化石油气专用产品。管件制作应符合国家现行标准«钢制对焊无缝管件»(GB12459)的规定。其他管道附件除材料表规定外,均应符合国家有关标准及规定。

七、管道连接

1、管道连接方式采用焊接(氩弧焊打底,手工电弧焊盖面)。焊接工艺、试验内容、试验方法应符合«现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范»(GB50236)的规定。焊接材料应符合国家标准«碳钢焊条»(GB/T5117)、«低合金钢焊条»(GB/T5118)、«焊接用钢丝»(GB1300)等的有关规定。

2、管道与设备、阀门之间采用法兰连接。法兰、垫片和紧固件应符合«钢制管法兰、垫片和紧固件»(HG20592-20635)的

规定。垫片选用金属石墨缠绕垫。

3、公称直径在25mm以下的管道可采用螺纹连接,并应采用聚四氟乙稀薄膜或高分子液态密封胶等做密封填料。

八、管道防腐

1、地上管道除锈后,涂红丹油性防锈漆(Y53-1)两道;再涂醇酸磁漆(C04-42)两道。液化气管道及附件的颜色为银色,阀门手柄为红色,放散管及排污管等均为黑色。

2、埋地管道采用聚乙稀胶带做加强级防腐。

3、蒸气外管采用聚氨脂保温管,拌热时采用岩棉外缠绕玻璃布再外涂面漆。

九、施工要求

1、管道及设备安装依照«工业管道工程施工及验收规范»(GB50235-97)及«现场设备、工业管道焊接施工及验收规范»(GB50236-98)进行施工及验收。

2、液化气平行管线必须每隔20-30m跨接一次,液化气管线的法兰连接处必须用紫铜带跨接。

3、所有设备和管线都必须做静电接地,其接地线与电气专业所做的接地系统相连接。

4、防雷系统装置及接地系统装置见电气专业图纸。

5、支管与主管连接处均采用标准三通件。管道坡度除图中注明外,其余均按i>0.003坡向其流向,避免形成“口袋”。

6、阀门应在安装前进行强度试验和严密性试验,试验介质为水,试

验压力为阀门的公称压力,试验时间为5分钟,以阀体、填料、阀瓣密封面无泄漏为合格。

7、燃气管道施工完毕后,应对燃气管道进行检查,检验并做系统耐压试验及泄漏试验。

(1)焊接接头进行全周长X射线照相,数量为焊接总数的25%,用射线照相检验的焊缝,其质量验收标准应符合«压力容器无损检验(JB4730)中的II级质量要求。

(2)强度试验:燃气管线可用空气或氮气进行强度试验;试验压力为设计压力的1.5倍。用空气或氮气做强度试验时,必须经建设单位同意。

试验前,必须用空气做预试验,试验压力调压前为2.4Mpa,调压后为0,3Mpa。试验时应缓慢升压,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3分钟,直至试验压力。稳压30分钟,将压力降至设计压力,无泄漏无压降为合格。

(3)泄漏试验:强度试验合格后,将试验压力降至设计压力,重点检验阀门填料、法兰连接处、螺纹连接处及放散阀等,以发泡剂检验不泄漏为合格。

8、燃气管道在压力试验合格后,应进行管道吹扫,吹扫介质为空气,吹扫流速不小于20米/秒,吹扫压力不大于管道设计压力。

9、压缩机室;气化、混气间应设置燃气浓度检测报警器,报警器应设在值班室或仪表间等有值班人员的场所。检测报警系统的设计应符

合国家现行标准«石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范»SH 3063的有关规定。

10、其它未尽事宜按有关规定执行。

.,

相关文档
最新文档