给排水管道工程施工方法和技术要求
给排水管道施工方法和技术措施
一、给排水管道施工方法和技术措施1、工艺流程安装准备→预制加工→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验(1）安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录.（2)预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号）。
（3)支管安装支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵.支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
支管距墙净距20~25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。
冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。
厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖,应先由土建划出排砖位置。
安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。
支管水平安装时采用角钢托架L25×3，镀锌U形卡固定。
支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣）。
暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。
水表安装：室内水表外壳距墙l～3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。
（4)管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。
管道系统安装完成进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1。
给排水管道及工艺管道工程施工技术方案及控制措施
给排水管道及工艺管道工程施工技术方案及控制措施1.1、给排水部分：1、给水系统安装：（1）、施工顺序：引入管→水平干管→立管→水压试验→支管→卫生器具给水管道主要工作量在厨房、卫生间。
安装施工宜采用标准层、样板间引路，并尽量采用预制化加工。
（2）、PE给水塑料管施工方法：①、管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。
管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，并清除管材及管件内外的污垢和杂物。
②、室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。
安装前应首先复核预留也洞的位置是否正确。
管道安装前，宜按要求先设置管卡。
位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，采取严格的防水措施。
③、同种材质的给水塑料管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛利刺。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
（4）、支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位．管卡应设在金属管配件一端。
（5）、试压管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行，水压试验之前．管道应固定，接头须明露，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力确度应为0.01MPa。
至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa。
在工作压力的 1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
给水排水管道工程施工技术规程
给水排水管道工程施工技术规程管道铺设是整个工程的核心环节,必须高度重视。
管道埋设深度和路线走向均需符合设计要求,避免与其他管线干扰。
当穿越建筑物、道路时,应采取有效保护措施。
管道连接处理尤为关键,焊缝质量直接影响管线密封性和强度。
焊工必须持证上岗,焊接工艺和参数需严格把控。
此外,防腐蚀措施亦不可忽视,要对管道外表面进行恰当的保护涂层处理。
除管道本身外,阀门、支架和预留钢筋等附属设施的安装同样重要。
阀门设置位置须合理,方便检修和维护。
支架的间距和承重能力应满足要求,避免管线产生过大挠度或位移。
预留钢筋的埋设位置和规格必须准确,为日后的管线维修预留空间。
管沟工程也是重中之重,涉及排水和检修等多方面因素。
沟体内壁必须光滑平整,坡度把握适中。
沟底应采用混凝土浇筑,提高抗渗透性。
检查井及盖板的规格须符合标准,且设置合理,方便维护巡查。
除施工质量外,安全文明施工同样不可或缺。
现场应设置明显的警示标志,做好临时支撑和遮挡措施。
施工人员需经过专业培训,熟练掌握操作规程,并按要求佩戴劳保用品。
同时,注意现场环境卫生,避免污染问题发生。
最后,竣工验收是工程落实的最终关口。
施工单位应全面检查管线的密封性、坡度、支架间距等,并严格执行管道试压和冲洗程序。
同时,核对竣工图纸和资料的完整性,确保日后维修的可追溯性。
经过严格把关,达到设计要求后,方可进行最终验收。
总之,给排水管道工程细节较多,施工难度较大。
惟有施工单位高度重视,严格执行规范要求,方能确保工程质量,延长管线使用寿命。
同时,注重施工安全和文明施工,避免各类安全事故和环境污染问题发生。
给排水管道工程施工标准做法
给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中，进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。
以下是排水管道工程施工的一般标准做法：1.施工前准备1.1建立施工组织架构，明确施工队伍和责任分工。
1.2制定施工方案和施工计划。
1.3调查勘察地质环境，确定管道路径和埋深，预防地质灾害。
1.4购买和检查施工所需的材料和设备，确保质量和数量。
1.5安排劳动力和工具，保证施工的连续性。
2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案，进行管道的铺设和连接。
2.2保证管道的平直、水平和垂直，避免出现扭曲、偏移和倾斜。
2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑，保证其稳定性和安全性。
2.4管道的连接采用合适的材料和方法，确保连接牢固、密封和耐久。
2.5定期进行管道的水压试验，确保管道系统的质量和可靠性。
3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案，安装各类排水设备，如下水道、排水管、井盖等。
3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密，避免渗漏和异味。
3.3安装排水设备前，进行设备的验收，确保质量和性能符合要求。
3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。
3.5安装所有设备前，应进行试运行和调试，确保设备的正常工作。
4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量符合要求。
4.2进行定期的现场巡视和质量检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患，及时采取纠正措施，保证工程质量。
4.4施工完成后，进行工程清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
4.5进行施工记录和资料整理，包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。
5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程，确保施工过程中的安全性。
5.2指定专人负责施工现场的安全管理，包括安全巡视、安全教育和事故防范等。
5.3严格按规定使用个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
5.4定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和可靠性。
给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求
给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求室内外给排水及工艺管道安装工程，主要包括：室内给水(冷、热) 系统、室内排水系统、消火栓给水系统、纯水循环水系统、压缩空气系统、屋面雨水排水系统和室外给水系统、污废水排水系统、雨水排水系统、工艺冷却循环水系统等。
下面是管道安装工程的施工程序、主要施工方法和技术措施简要的叙述。
并对施工中容易出现的质量问题进行剖析，提出可行性防治措施或解决办法，各系统管道所用的材质及连接方式见下表：管道工程材质及连接方式表序号系统名称管材选用连接方式1 室内给水系统冷水：PE聚乙烯管电熔焊连接热水：PB聚丁烯热水管热熔连接2 室内排水系统立管：U-PVC螺旋管粘接横管：U-PVC排水管粘接3 室内消火栓给水系统热镀锌钢管丝扣连接4 纯水系统给水聚丁烯PB管5 室内压缩空气系统无缝钢管焊接6 车间屋面雨水排水系统PVC管粘接7 室外给水系统DN50- DN 80： PPR 热熔连接DN100- DN 200：球墨铸铁承插连接8 室外污废水系统PVC双壁波纹管承插连接9 室外雨水排水系统PVC双壁波纹管承插连接1工艺冷却循环水SUS304不锈钢管焊接1.4.1 管道安装总体原则和施工程序1.4.1.1 管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。
同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。
1.4.1.2 主要施工程序1) 室内管道安装施工主要工序流程图如下：材料确定 样品呈批 试验专题方案 试验准备 预留、预埋 套管形式规格选定 模具、套管定位 管道下料 管道预制管道加工 支吊架制作 支吊架选型 材料准备支架安装 管道安装 管道系统试验 管道冲洗防腐保温卫生洁具安装 管道消毒、系统试验 交工验收材料准备及验收2) 室外管道安装施工主要工序流程图如下：技术交底材料检验测量放线管沟开挖标高测量清理沟底沟底垫沙标高测量管道安装井室砌筑闭水试验隐蔽验收土方回填交工验收1.4.2 材料准备及验收1.4.2.1 对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。
给排水管道工程施工方法和技术要求
给排水管道工程施工方法和技术要求A、首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计的，应及时和土建联系预留、预埋工作，商议各自的范围及责任，以免发生错误和遗漏。
B、预埋套管及管道属于特殊工序，施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。
经审批后方可施工.在预埋时，要进一步核实预埋位置和尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或者损坏。
C、建造给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行，由于新材料发展很快,新的规范没有出版的情况下，可参照生产厂家编制的技术要求进行。
D、地漏安装应结合土建完成面，施工时与土建配合。
E、立管加套管穿楼板时，按广州市质量通病防治方法处理.F、管道安装应结合具体条件,合理安排施工顺序，普通先地下后地上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避让。
(I) 小直径管道让大直径管道；(II) 可弯的管道让不可弯的管道;(III) 新设的管道让已建的管道(IV) 暂时性的管道让永久性管道；(V) 有压力的管道让自流的管道。
G、给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。
室内给水管与排水管平行敷设时，管间最小水平净距为500mm,交叉时垂直净距150mm. 给水立管敷设在排水管下方时应加套管,套管长度不应小于排水管径的3 倍。
H、室内给水系统试验压力为0。
6~1.0Mpa,然后按规定冲冼和消毒。
室内排水按检验评定标准,分别进行灌水和通水试漏，埋地部份做好隐蔽工程记录，请甲方监理签证为准。
I、塑料管道配管与粘接管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行:a、按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图；b、按实测施工图进行配管，并进行预装配；c、管道粘接；d 、接头养护。
、1、材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或者完毕的敞口处,应暂时封闭。
2 、镀锌管全部用套丝连接时，管子罗纹应规范，如有断丝或者缺丝不得大于罗纹全扣数的10％，安装罗纹零件时，应按旋紧方向一次装好, 不得倒回；安装后，露出2—3 牙螺旋，并清除剩余填烊；罗纹连接时, 在管子的外罗纹与管件或者阀门之间用油麻丝、白厚漆或者生胶带作填料，安装时，先将麻丝拉成薄而均匀的纤维(或者用生胶带)，然后从罗纹第二扣开始沿罗纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上厚漆 (生胶带可不涂) 然后拧上管件，再用管子钳收紧，填料要适当，套丝不有过硬或者过软，以免引起连接不严密。
各类管给排水工程施工方案(完整版)
给排水工程方案室内给排水工程管道安安装工艺及要求1、管道在安装施工前，应具下列条件：（1）施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；（2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；（3）施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
3、不得利用有损坏迹象的材料。
如发现管道质量有反常，应在利用前进行技术鉴定或复检。
4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。
管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
管道敷设安装要点1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为 D+20mm，宽度为干 D+40～60mm。
凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5 级水泥砂浆填补密实。
2、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。
如现场施了有更改，应有图示记录。
3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于 100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。
4、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。
5、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。
管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。
穿越前端应设固定支架。
6、热水管道穿墙壁时，应配合土扶植置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大 50mm。
7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录了作。
管道连接要点1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝们连接。
给排水主要施工方法及技术要求
给排水主要施工方法及技术要求给排水工程是指建筑物内外的污水和雨水的收集、排放和处理系统。
在给排水工程的施工过程中，主要有以下几种施工方法和技术要求。
一、基础准备工作在进行给排水施工前，必须先完成土建基础的施工工作。
这包括补充土方、回填土方、地面硬化及基槽的准备等。
此外，还要确保地面的平整度和稳定性，以确保给排水系统的正常运行。
二、给水管道施工给水管道是指向建筑物供水的管道系统。
根据给水管道的材料和使用环境的不同，施工方法也会有所不同。
常见的给水管道材料有铝塑复合管、钢管和塑料管。
施工时要确保管道的安装正确、弯度合适，并且要进行水压测试，以确保管道无渗漏现象。
三、排水管道施工排水管道是指将污水和雨水从建筑物中排出的管道系统。
排水管道施工的主要方法是开挖管沟、敷设管道和进行管道连接。
施工前应根据设计图纸确定管沟位置和深度，并进行沟底夯实。
管道敷设时应注意保持坡度和铺设深度的一致性，确保排水的畅通和顺利。
四、排水设备安装排水设备主要包括驱动装置、管道连接件、排污阀门等。
这些设备的安装要严格按照设计要求进行，确保设备的功能正常和安全可靠。
此外，还要注意设备与管道的连接，确保连接紧密、无渗漏。
五、其他要求1.施工人员应具备相关技术和证书。
2.施工单位应定期进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3.施工过程中要严格按照设计图纸进行施工，不得擅自改变设计要求。
4.施工前应进行充分的勘察和设计，保证施工顺利进行。
5.施工现场应保持整洁、安全，采取必要的安全措施，确保施工人员的人身安全。
总结起来，给排水工程的施工方法主要包括基础准备工作、给水管道施工、排水管道施工和排水设备安装。
在进行施工时，要严格按照设计要求，确保施工质量和安全，以保证给排水系统的正常运行。
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项一、工艺流程建筑给排水管道施工工艺主要分为以下几个步骤：1.预处理在施工之前，必须对工地进行预处理。
首先，清理工地上的杂物和垃圾；然后在施工现场周围建造围挡，以避免施工期间对周围环境的影响。
2.开挖开挖是管道施工的第一个关键步骤。
根据设计图纸，在地面上用标线标记出管道位置和深度。
接下来，使用挖掘机挖掘土壤，直到达到要求的深度和宽度，同时进行必要的扶撑和支撑。
3.铺设管道一旦挖掘完毕，就可以开始铺设管道了。
首先，铺设底层管道，通常是从高处到低处，以确保管道有足够倾斜度以排泄废水。
然后铺设上层管道。
4.接口处理每个管道之间必须确保接缝牢固，以保证没有泄漏。
处理管道接口时，需要在管道端口上涂抹密封胶，并采用螺丝或钩子将管道固定在一起。
然后，在密封胶完全干燥后，使用管道铰链将这些管道连接在一起。
5.测试与清洗所有管道连接完成后，必须进行测试以确保安装质量。
通常，首先测试排水管道系统，检查是否存在漏水现象。
然后，需要进行清洗和消毒，以确保管道畅通，不堵塞。
6.封闭与填土在所有测试和清洗都经过后，就可以进行封闭和填土工作了。
封闭排水管道与进水口，并在上面铺设沙子和水泥。
接下来，将土壤填入掘进，轻轻用脚踢压实，以确保土壤稳定，没有塌方现象。
7.竣工验收在整个管道工程设计过程中，应根据规范要求进行工程验收，并进行必要的报告上报程序。
验收后的建筑给排水管道将正式投入使用。
二、注意事项1. 安全第一管道施工是一项危险的工作，尤其是在挖掘和支撑阶段。
施工现场必须设置安全标识，并严格采取必要的安全措施，包括手部个人防护措施、安全带、扶手和其他支撑设备。
2. 确保质量在建筑给排水管道施工中，质量控制尤为重要。
必须遵循行业标准和规范。
所有材料都应是优质材料，选材时应该做好检查和质量验证工作。
在安装和处理管道接缝时，必须确保管道连接紧密，不漏水。
3. 排泄口设置在设计排泄口时，必须考虑排放废水的问题。
给排水工程施工方案与技术措施
给排水工程施工方案与技术措施一、给水管道系统：系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须清除钢塑复合管材及管件内外的污垢和杂物；管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触；管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵；预留洞尺寸宜较管外径大50～100mm。
管道应采用管材生产企业配套的管件及专用工具，进行施工安装；按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管道，检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；管道的最大支承间距应符合要求。
（1）工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗（2）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管线和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（3）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（上零件、调直、校对，按管道段分组编号）。
（4）立管安装：立管明装。
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核留甩口的高度、方向是否正确。
支管甩口均加好临时堵头。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
（5）支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下安装，根据管道长度当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
（6）阀门安装：阀门安装前，应做耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。
给排水工程施工技术要求
给排水工程施工技术要求一：给排水工程施工技术要求（风格一）1. 施工前准备工作1.1 工程勘察1.1.1 地质勘察1.1.2 水文地质勘察1.2 材料准备1.2.1 管材1.2.2 排水设备1.2.3 施工工具1.3 施工人员培训1.3.1 水工操作技术培训1.3.2 安全操作培训2. 施工工艺要求2.1 土方开挖2.2 排水管道敷设2.2.1 管道布置2.2.2 管道连接2.3 排水设备安装2.3.1 排水泵安装2.3.2 水箱设置2.4 连接管道2.4.1 管道连接材料选择2.4.2 管道连接施工要求2.5 消防设备安装2.5.1 消防栓安装2.5.2 消防喷淋系统安装3. 施工质量控制3.1 施工进度控制3.2 材料质量控制3.3 工艺技术要求控制3.4 施工现场安全保障3.5 施工质量检测3.5.1 材料测试3.5.2 施工工艺检测4. 竣工验收及维护4.1 竣工验收标准4.2 维护管理要求4.2.1 定期检查4.2.2 清洁维护4.2.3 故障处理附件：1. 工程勘察报告2. 材料清单3. 施工进度表4. 施工质量检测报告法律名词及注释：1. 建筑法 – 监督、技术要求和管理方面的法律法规。
2. 建筑施工工程质量管理条例 – 对建筑施工工程的质量管理进行规定。
3. 建筑施工工程安全生产管理规定 – 对建筑施工工程的安全生产管理进行规定。
二：给排水工程施工技术要求（风格二）1. 工程背景与目的1.1 工程背景介绍1.2 工程目的与需求1.3 工程规模及用途2. 施工前准备工作2.1 建设规划与设计方案审查2.2 环境评估与污染防治2.3 材料准备与采购2.4 施工人员培训与技术资质考核3. 施工工艺要求3.1 土方开挖与支护3.2 排水管道布置设计3.3 管道敷设与连接3.4 排水设备安装与调试3.5 消防系统设置与应急预案制定4. 施工质量控制与管理4.1 施工质量体系建立4.2 施工进度与资源计划4.3 施工质量检查与验收4.4 安全生产与环境保护管理4.5 工程质量问题处理与整改5. 竣工验收与维护5.1 竣工验收标准与程序5.2 工程竣工档案与报告编制5.3 维护管理规范与责任划分附件：1. 工程设计图纸2. 工程施工合同3. 实施方案与计划进度表4. 质量检测报告与验收记录5. 竣工报告与竣工图纸法律名词及注释：1. 建筑法 – 对建筑工程的法律法规进行规定与监督。
给排水管道工程施工方法和技术要求
给排水管道工程施工方法和技术要求排水管道工程是建筑工程中一个重要的组成部分，为了保证排水的顺畅和卫生，施工方法和技术要求非常重要。
下面将详细介绍排水管道工程的施工方法和技术要求。
一、施工方法：1.定位和布置：首先需要根据设计图纸的要求，确定排水管道的定位和布置。
在定位时应考虑到建筑物的结构和功能要求，避免与其他管道、基础设施和电线等发生冲突。
布置时应考虑到排水的顺畅和易于维修。
2.土建工程：排水管道的土建工程包括挖槽、打地面或墙体槽口和回填等工作。
挖槽要求符合设计深度和宽度，槽口要求平整，确保管道的稳定性和密封性。
3.安装：排水管道的安装包括连接、定位和固定等工作。
连接时应采用专用的管道连接器，确保连接的稳固和密封。
定位时要确保管道的坡度和高度符合设计要求。
固定时要使用专用的支架和支架配件，确保管道的稳定性。
4.测试和清洁：在安装完成后，需要进行测试和清洁工作。
测试时可以使用压力试验或水密性试验，确保管道的质量和密封性。
清洁时应清除管道内的灰尘和杂物，保证排水的畅通。
5.验收和验收：施工完成后，需要进行验收工作。
验收人员应对管道的布置、连接、定位、固定和测试等进行全面检查，确保达到设计要求和施工规范。
二、技术要求：1.材料选择：排水管道的材料应符合国家相关标准，具有耐腐蚀、耐磨损和耐高温的性能。
常用的管道材料包括铸铁、钢、塑料和陶瓷等。
根据设计要求选择合适的材料。
2.施工质量：排水管道的施工质量应符合国家相关规范和标准。
对挖槽、连接、定位、固定和测试等工作进行细致的检查，确保施工质量达到标准要求。
3.安全措施：在施工过程中，应采取相应的安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
安装时要注意预防火灾、爆炸、坍塌和电击等事故的发生。
4.工期控制：排水管道工程的施工工期应合理安排，保证按时完成。
要根据工程量、人力、物力和机械设备等进行科学调配，提高施工效率和质量。
5.施工记录和报验：在施工过程中，要做好相应的记录和报验工作。
市政给排水工程管道施工的技术措施(全文)
市政给排水工程管道施工的技术措施(全文)范本 1：1. 施工准备阶段1.1 勘测和设计：需进行工程勘察和设计，确定管道走向、深度和坡度等参数。
1.2 材料准备：准备所需的管道、阀门、法兰等材料，并进行验收检查。
1.3 设备准备：准备所需的施工设备，如挖掘机、起重机等。
2. 管道开挖与安装2.1 挖掘施工：按照设计要求进行开挖，保证管道的埋深和坡度。
2.2 管道铺设：将管道沿预定线路进行铺设，确保管道的连接紧密。
2.3 管道加固：对已铺设好的管道进行加固，防止地面塌陷或管道移位。
3. 排水系统安装3.1 排水泵站建设：根据工程需要建设相应的排水泵站，确保排水系统的正常运行。
3.2 排水管道布置：根据设计要求进行排水管道的布置和连接。
3.3 排水口设置：设置合理的排水口，以提高排水效率。
4. 管道连接与测试4.1 管道连接：对已铺设好的管道进行连接，采用焊接或法兰连接等方式。
4.2 管道测试：对已连接好的管道进行水压试验，确保管道密封性良好。
4.3 管道清洗：清洗管道内的杂质和污物，确保管道畅通。
5. 监测与验收5.1 施工监测：对施工过程进行实时监测，确保施工质量。
5.2 竣工验收：对已完成的施工工程进行验收，确保工程质量符合要求。
6. 安全措施6.1 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
6.2 安全设施：设置必要的安全设施，如围挡、警示标志等。
6.3 安全监控：加强安全监控，及时发现和处理安全问题。
7. 管道维护与管理7.1 管道保养：定期对管道进行检查和保养，确保管道的正常运行。
7.2 故障处理：对管道故障进行及时处理，保证管道的稳定性和安全性。
7.3 数据管理：建立管道维护管理系统，进行数据管理和统计分析。
附件：施工图纸、材料验收记录、竣工验收报告等。
法律名词及注释：1. 城市给排水工程建设管理条例：规定了城市给排水工程建设的管理要求和措施。
2. 建设工程质量管理条例：对建设工程的质量管理和监督进行了规定和强调。
给排水工程施工方案和技术措施
给排水工程施工方案和技术措施1、给排水工程施工方案给排水工程包括：本工程给排水工程为建筑厂区内室内外给水排水、消防系统、喷淋系统、各系统见下表所示。
主要设备、材料选型表给排水工程施工重点分析本工程为所涉及的建筑面广，给排水工程特点鲜明，主要表现在以下几个方面：“跑冒滴漏”为管道施工中的质量通病，在交工验收观感质量评定是占相当重要的比例；工程的某些部位存在着各种专业的管道，在水平方向或垂直方向交叉或平行排布，为达到既不影响空间效果也能满足各专业的施工规范要求，必须在施工前进行管道的综合排布；室内管道的进出，直接影响着给排水工程各分项功能所达到的效果，因此列为重点加以解决，对策见表所示。
施工重点及主要对策一览表给排水工程施工组织给排水专业根据结构的施工进度适时地插入施工，在施工前配合机电各专业进行管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。
在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行专业管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。
具体本工程基本的施工次序：雨水管道→排水管道→热水管道→给水、中水管道→消防管道。
水平区域的平行施工：各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期，应保证一种管道施工完毕后给其它专业留有足够的作业面进行施工。
预留预埋本工程的预留预埋主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及外墙套管、人防套管的安装以及穿混凝土隔墙的套管预留预埋。
施工要求见表：预留洞预留预留孔洞的尺寸如设计无要求，按表的规定执行：预留孔洞尺寸一览在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。
管道穿梁、楼板时和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。
为了避免遗漏和错留，在施工前核对间距、尺寸和位置以及数量，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。
套管的预埋套管管径的选择参照表所示。
预埋套管管径选择套管安装方法及要求见表所示。
建筑物给排水工程施工规范与技术要求
建筑物给排水工程施工规范与技术要求建筑物给排水工程是指在建筑物内外进行的供水、排水及污水处理的工程。
为了保证建筑物的正常使用和环境的卫生，严格的施工规范和技术要求是必不可少的。
本文将介绍建筑物给排水工程的施工规范和技术要求，以确保工程的质量和可靠性。
一、施工前的准备工作在开始建筑物给排水工程之前，施工单位应提前进行周密的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1.设计图纸的核查：施工单位应认真核查给排水工程的设计图纸，确保施工的准确性和符合相关规范。
2.施工人员的培训：施工人员应受过专业培训，了解施工过程中的安全和技术要求，严禁未经培训的人员从事施工工作。
3.施工材料的采购：施工单位应根据设计要求和相关标准，选择符合质量要求的施工材料，并实施严格的验收程序。
二、施工过程的规范要求1.给水工程的施工规范：（1）给水管网布置：根据设计图纸，给水管道应按照合理的坡度和布置方式进行设置，以确保水流畅通。
（2）给水管材的安装：给水管道的安装应牢固、密封严密，采用合适的连接方式，防止渗漏和断裂。
（3）给水设备的安装：给水设备的安装应符合相关规范，设备操作简便，易于维护。
2.排水工程的施工规范：（1）排水管道的布置：排水管道应按照合理的坡度和布置方式进行设置，确保顺利排水。
（2）排水管材的安装：排水管道的安装应牢固、密封严密，采用合适的连接方式，防止渗漏和堵塞。
（3）排水设备的安装：排水设备的安装应符合相关规范，设备运行稳定，排水效果良好。
三、技术要求1.给水工程的技术要求：（1）给水管材的选择：根据建筑物的用水需求和水质要求，选择符合要求的给水管材，如钢管、塑料管等。
（2）给水设备的选择：根据建筑物的用水需求，选择合适的给水设备，如水泵、水箱等，确保供水稳定。
2.排水工程的技术要求：（1）排水管材的选择：根据建筑物的排水需求，选择符合要求的排水管材，如PVC管、铸铁管等。
（2）排水设备的选择：根据建筑物的排水需求，选择合适的排水设备，如地漏、下水管等，确保排水畅通。
给排水工程施工质量要求和技术措施
给排水工程施工质量要求和技术措施排水工程施工质量要求和技术措施，主要包括以下几个方面：设计质量要求、施工质量要求、施工技术措施。
一、设计质量要求1.严格按照相关标准和规范进行设计，确保排水系统的安全、可靠、经济。
2.结构设计应符合排水管道的承载、抗压和水流特性要求，保证排水管道的稳定性和排水能力。
3.引流设计要合理，确保排水系统的流量控制和功能要求。
4.设计应充分考虑地势、环境和水文地质等因素，并采取相应的防水措施，防止地下水位上升和渗漏。
二、施工质量要求1.施工前应先进行现场勘测，确保施工条件符合设计要求，并制定相应的施工方案。
2.施工材料要符合相关标准和规范，并进行必要的质量检验和验收。
3.施工人员应具备相应的技术资质和操作技能，遵守施工规范和安全要求。
4.施工过程中，应采取相应的防护措施，防止施工现场的污染和危险。
5.施工质量监督和检验应严格执行，确保施工质量符合设计要求。
6.竣工验收时，应进行排水系统的试运行和终验，确保所有工程设施和设备正常运行和符合要求。
三、施工技术措施1.施工前应进行土质和地下水的勘测，了解地质条件，并根据地质情况进行相应的处理和加固措施。
2.施工过程中，应按照施工方案和工序要求逐步进行，确保每个环节的质量和安全。
3.排水管道的铺设要保持坡度正常，确保水流畅通，避免积水和堵塞。
4.排水管道的连接要牢固，确保密封性能和抗渗性能。
5.接口、弯头和支承件等部件要正确安装和固定，确保排水管道的稳定性和可靠性。
6.在施工过程中，应根据地形条件合理设置排水井，确保排水系统的排水功效。
7.排水设施的施工要符合相应的施工规范，提供质量保证和工期保证。
四、总结对于排水工程的施工，设计质量要求、施工质量要求和施工技术措施是确保工程质量的重要保障。
只有严格按照相关标准和规范进行设计，合理选择材料和施工方案，严格控制施工质量，采取相应的技术措施和防护措施，才能确保排水工程的施工质量和安全性，为人们的生活和环境提供优良的排水设施。
给排水管道工程施工方案
给排水管道工程施工方案一、工程概述本项目小区排水管道工程，主要包括下水道和雨水管道的施工。
下水道覆盖面积约为5000平方米，雨水管道覆盖面积约为3000平方米。
为了确保施工质量和安全，我们将采用以下施工方案。
二、施工准备1.设计方案论证：根据设计图纸和项目要求，进行工艺方案论证，确定施工工艺与材料选择。
2.施工人员配置与培训：根据项目规模与特点，合理配置施工人员，保证工程施工进度。
同时，组织相关人员进行必要的技术培训。
3.材料采购：根据设计要求，提前进行材料采购，确保施工材料的质量和供应的及时性。
4.施工机械购置：购置必要的机械设备，如挖掘机、起重机等，以提高施工效率。
三、施工方法与流程1.土方开挖：按照设计要求，采用机械开挖方式，先开挖下水道，再开挖雨水管道，确保工程顺利进行。
2.土方回填与夯实：将土方回填至设计要求高度，根据土质情况选择适当的夯实方式，确保土壤稳定。
3.管道安装：按照设计要求进行管道布设，先安装下水道，再安装雨水管道。
采用高强度排水管道材料，并保证管道的坡度合理，保证排水顺畅。
4.管道连接：使用专用管道接口进行管道连接，确保连接牢固，并进行必要的密封处理，防止漏水。
5.管道测试：完成管道安装后，进行压力测试和漏水测试，确保管道质量合格。
6.排水井施工：对于需要设置排水井的地区，按照设计要求进行排水井的施工，并连接到相应的管道上。
7.管道保护与沟槽回填：对于已安装好的管道，进行相应的管道保护措施，并进行沟槽回填，确保工程质量和周边环境整洁。
四、质量控制1.施工组织与管理：建立完善的施工组织与管理体系，确保施工过程中各项工作按照计划和要求进行。
2.施工标准与要求：将设计要求、施工规范和相关技术标准进行明确，指导施工过程中的操作。
3.工艺控制：根据项目特点，建立相应的工艺控制流程，对施工过程中的各个环节进行详细的工艺控制。
4.质量检测与验收：施工完成后，进行必要的质量检测与验收，确保工程质量合格。
技术标给排水工程施工方法与技术措施
技术标给排水工程施工方法与技术措施标给排水工程施工方法与技术措施是指在给排水工程建设过程中，采取的一系列科学合理的施工方法和技术措施，以确保工程的质量和安全。
下面将阐述一些常见的标给排水工程施工方法与技术措施。
一、开挖与支护1.施工前必须对工程现场进行勘察，并进行土层分析，以确定开挖与支护的范围和方式。
2.根据勘察结果与工程设计要求，选择适当的开挖方法，比如机械开挖、手工开挖等。
3.对于深度较深、土质较差的地方，应采取支护措施，比如钢支撑、梁柱支撑等。
支护方案应符合相关规范要求，并进行计算和监测。
二、给水管道施工1.在给水管道施工前，应对材料进行检查，确保质量合格。
施工时，应按照设计要求进行管道敷设，并保证施工质量。
2.掌握合理的给水管道连接技术，比如焊接、承插连接等。
焊接应符合相关规范要求，确保连接牢固、密封性好。
3.在施工过程中，应注意给水管道防腐蚀措施。
管道连接完毕后，应进行除锈、刷漆等防腐蚀处理，以延长管道寿命。
三、排水管道施工1.掌握合理的排水管道敷设技术，比如深埋敷设、浅埋敷设等。
根据实际情况选择最优的敷设方式，并保证施工质量。
2.在排水管道敷设过程中，要注意管道的坡度，确保排水顺畅。
同时，要严格执行相关规范要求，如减少接头数量、合理设置检查井等。
3.针对复杂地质条件，比如软土地区，应采取相应的土建措施，如加固管道基座、土方处理等，以确保工程的稳定性。
四、设备安装与调试1.设备安装前，要对设备进行检查，确保质量合格。
安装时，应按照设备说明书进行操作，保证安装正确。
2.在设备调试过程中，要重点检查设备运行参数，如流量、温度等。
调试过程中，要保持设备和管道的环境清洁，并定期进行设备保养。
3.设备调试完毕后，要进行试运行和负荷试验。
在试运行过程中，要仔细监测设备运行状况，发现问题及时处理。
总之，标给排水工程施工方法与技术措施对于工程的质量和安全至关重要。
在施工过程中，施工人员应根据实际情况选择合适的方法和措施，并按照相关规范和要求进行施工，以确保工程的顺利进行。
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给排水管道工程施工方法和技术要求（1）施工方法A、首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计的，应及时和土建联系预留、预埋工作，协商各自的范围及责任，以免发生错误和遗漏。
B、预埋套管及管道属于特殊工序，施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。
经审批后方可施工。
在预埋时，要进一步核实预埋位置和尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。
C、建筑给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行，由于新材料发展很快，新的规范没有出版的情况下，可参照生产厂家编制的技术要求进行。
D、地漏安装应结合土建完成面，施工时与土建配合。
E、立管加套管穿楼板时，按广州市质量通病防治方法处理。
F、管道安装应结合具体条件，合理安排施工顺序，一般先地下后地上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避让。
（I）小直径管道让大直径管道；（II）可弯的管道让不可弯的管道；（III）新设的管道让已建的管道（IV）临时性的管道让永久性管道；（V）有压力的管道让自流的管道。
G、给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。
室内给水管与排水管平行敷设时，管间最小水平净距为500mm，交叉时垂直净距150mm。
给水立管敷设在排水管下方时应加套管，套管长度不应小于排水管径的3倍。
H、室内给水系统试验压力为0.6~1.0Mpa，然后按规定冲冼和消毒。
室内排水按检验评定标准，分别进行灌水和通水试漏，埋地部分做好隐蔽工程记录，请甲方监理签证为准。
I、塑料管道配管与粘接管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行：a、按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；b、按实测施工图进行配管，并进行预装配；c、管道粘接；d、接头养护。
（2）技术要求（A）、镀锌钢管1、材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
2、镀锌管全部用套丝连接时，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回；安装后，露出2-3牙螺旋，并清除剩余填烊；螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝、白厚漆或生胶带作填料，安装时，先将麻丝拉成薄而均匀的纤维（或用生胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上厚漆（生胶带可不涂）然后拧上管件，再用管子钳收紧，填料要适当，套丝不有过硬或过软，以免引起连接不严密。
3、镀锌管采用电焊法兰盘连接时，管子焊接前应清除接口处的浮锈，污垢及油脂，管子的刮口断面应与管中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。
为保证施焊过程中管壁能充分焊透，管接头处应成V型坡口，直径相同两钢管对焊时，两管厚度差不应大于3mm。
4、支、吊、托架安装选用优质膨胀螺栓固定。
管上的阀门要考虑便于开启和检修，立管的管卡安装当层高小于5m时，每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不小于2个；管卡的安装高度，应距地面1.5-1.8m，2个以上的管卡应均匀安装。
6、给水支管安装支架位置应正确，特别是在装有瓷器的墙上打洞应小心轻敲，以免破坏饰面。
支管口在同一方向开出的配水点和头应在同一轴线上，保证配水管件的安装美观整齐统一。
支管安装以后，应该检查所有支架和管头，清除残丝和污物，墙内暗配给水支管安装完毕之后即注水试压，合格以后才交土建批档装饰，以免返工。
7、明装管道要求横平竖直，固定点牢固均匀，清洁美观不留毛刺，垂直度允许偏差2%，水平度允许偏差0.5-1.0%以内。
8、埋地镀锌钢管被破坏的镀锌表层或管螺纹露出部分应防腐，可采用涂铅油防锈漆的方法处理。
9、焊接法兰时，必须使管子与法兰端面垂直，可用角尺从相隔90度二个方向检查。
点焊后，并用靠尺再次检查法兰盘的垂直度。
另外插入法兰盘的管子的端部，距法兰盘内端面的高应为管壁厚度的1.3-1.5倍，以便焊接；DN150mm给水钢管采用焊接。
（B）铝塑复合管1、除按“GBJ242-82”基本要求外，还要按产品说明的技术要求施工。
2、管道布置和敷设。
2-1管道布置应根据建筑物结构特点，使用要求和建筑平面布置确定。
2-2铝塑复合管一般不宜在室外明设，如需要在室外明设时，管道应布置在不受阳光直射处，且必须使用JZLSG系列的铝塑管。
2-3明敷的给水立管宜布置在给水量大的卫生器具或设备附近的墙边、墙角或立柱处。
与给水栓连接处应采取加固措施，在用水器具较集中的房间内布置管道时，宜采用分水器配水，分水器一般设在墙角处，配水支管沿楼（地）面暗敷至各用水器具。
2-4给水管道不得穿过卧室、储藏室、变配电间，不得穿越烟道、风道，不得穿过大便槽和小便槽，不得敷设在烟道、风道内，且不宜穿过橱窗、壁柜、木装修层。
2-5给水管道敷设于室外明露和寒冷地区室内不采暖的房间内时，如外表面可能结露时，应根据建筑物的使用要求，采取防结露措施，并应考虑管内的流体会否凝固而损坏管道，必要时应采取防冻措施。
2-6室内管道可采用明设或暗设。
暗设时，立管宜敷设在管井或管窟内，亦可敷设在楼板结构层内，横支管沿墙面敷设时，应敷设在沟槽内，且横支管的标高不宜高出楼（地）面400mm。
2-7给水管道与其它管道间同沟或同架平行铺设时，宜沿沟、架边布置；上下平行敷设时不得敷设在热水或蒸汽管的上面，且平行位置应错开，与其它管道交叉铺设时，应采取保护措施或用金属套管保护。
2-8给水管道应远离热源，立管距炉灶边净距不得小于400mm，与供暖管道的净距不得小于200mm，且不得受热源辐射使管外壁温度高于65摄氏度。
2-9规格≥￠32的管道，不宜穿过沉降缝、伸缩缝，如必须穿过时，应采取相应的技术措施。
规格＜￠32的管道穿过沉降缝、伸缩缝时，应将管道安装成微波浪形。
2-10建筑物内立管穿越楼板和屋面处应有固定支承点，并应采取严格的防水措施。
2-11管道穿过承重墙或基础处，应预留洞口，管顶上预留的净空应不小于建筑物的沉降量，一般不宜小于100mm。
2-12铝塑复合管用于热水管道时，其导热系数按0.45(W/m.k)计，暗敷在墙和楼面的支管，一般不需要再做保温层，明设管道可根据热损失量的大小来确定是否应做保温层。
2-13铝塑复合管敷设时的弯曲应符合表1的要求。
3-1管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。
安装人员必须熟悉铝塑复合管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。
对于规模较大，管道系统较复杂的工程施工前，应组织施工人员进行安装技术培训。
3-2施工现场与材料堆放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一段时间，使其温度接近现场的环境温度。
3-3在管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触。
3-4管道穿越墙壁、楼板及嵌墙壁时，应配合土建施工过程做好预留孔槽工作。
其尺寸设计无规定时，应按下列规定执行：a、预留孔洞尺寸宜较管外径大30-40mm；b、嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度和深度宜比管外径大10-20mm；c、装有管件的地方，应视管件尺寸适当加大加深；d、协调好与土建施工的其它工序，避免在孔洞、管槽外打钉、钻孔。
3-5水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合表2规定：4-1管材为盘卷包装时，安装前应先将管子校直。
校直宜在平整的地面上进行，方法是用脚踩住管子，滚动卷盘往前延伸，压直管子，再局部手工校直，对于管径￠20或以下的管子,也可手工直接校直。
4-2管子的切断应使用专用的管剪，没有专用管剪时，允许使用管子割刀或细齿钢锯将管子切断，然后用专用整圆器清除断口的毛刺和毛边，将切口平整，管的横截面与轴心线呈90±10。
4-3管子的弯曲应使用专用的弯管弹簧或弯管器：a、对于外径32mm及以下的管子，弯曲方法是在管内塞入相应规格的弹簧至弯曲部位，均匀加力即可弯曲，成型后抽出弹簧，如弹簧不够长，可用钢丝接驳延长。
b、对于外径40mm及以上的管子，应使用专用的弯管器，将管弯曲。
4-4连接时，按下列步骤完成：a、先用整圆器将管口整圆扩孔；b、将管件的螺帽和卡环先后套入管子端头；c、然后将管件本体内芯插入管口内，用力将内芯全长压入或接近全长压入；d、拉回卡环和螺帽，用扳手均匀用力将螺帽拧固在管件的外螺纹上，以管件剩2圈螺纹为宜。
禁止使用管钳替代扳手。
4-5连接时应注意事项：a、管件插入管子时，两者应平整对正，不得倾斜；b、如旋紧时发现倾斜或无法旋紧，应更换管件。
4-6外径20mm或以下的管子宜采用将管子直接弯曲的办法来改变管道走向，急转弯处可用直角弯头来连接；外径25mm及以上的管子应根据建筑物结构特点结合美观需要决定采用直接弯曲或弯头来改变管道方向，管子的弯曲半径必须是管外径的5倍以上，并应一次成型，不宜多次反复。
4-7管子弯曲处必须离接头或管件最小20mm以上，不得以管件或接头作为支点进行弯曲。
4-8沿墙面或楼板敷设的管道须采用管码固定，管码用钢钉或膨胀螺钉固定在管道所依托的墙体或楼板上，悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。
4-9若采用金属管码、吊架、托架固定管道时，与铝塑管接触部位应采用铝塑带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。
4-10在金属管件、阀门等与铝塑管连接部位，应适当增加管码、吊架、托架，并设置在金属管件、阀门两端，尽量靠近金属管件、阀门，使金属管件或阀门的重量主要由管码、吊架等承受。
4-11铝塑管道的立管和水平管的支撑间距应符合表3规定：5-1室内明敷管道应在粉刷完毕后进行安装。
安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
5-2室内、外管道安装应考虑管材的线性膨胀。
应根据要求准确计算管道胀缩情况，利用弯管或伸缩弯管、伸缩节等进行补偿。
5-3铝塑管道与其它金属管道并行时，应留有一定的保护距离。
若设计无规定时，净距不宜小于100mm。
并行时铝塑管道宜在金属管道的内侧。
5-4铝塑管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。
5-5铝塑管道穿过楼板时，应设置套管，套管可采用塑料管，穿屋面时应采用金属套管。
套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。
5-6室内暗铺的铝塑管道墙槽可采用1：2水泥浆填补。
管道穿越的孔洞，无防水要求时，可用1：2水泥浆填实；有防水要求时，宜采用膨胀水泥配制1：2水泥浆填实，并在板面抹三角灰。
6、埋地管道的铺设6-1室内地坪+/-0.00以下铝塑管道宜分为两段进行。
先进行地坪+/-0.00以下至基础墙外壁段的敷设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设。
6-2室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填土塌实以后，重新开挖进行。
严禁在回填土之前或未经塌实的土层中敷设。
6-3敷设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。
土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。