钢屋架安装技术交底

作业文件交底记录表TM09-1A：

2.3 屋架组拼：

组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装。以保证吊装时有足够的刚度，屋架采用地面2榀组装完成后再进行吊装。

2.4 屋架安装：

2.4.1 屋架吊装采用130t吊装，吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。

2.4.2 安装屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。

2.5 构件连接与固定：

2.5.1 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。

2.5.2

得遗漏。

屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不

2.6 检查验收：

2.6.1 屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。

2.6.2 屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。

2.6.3 屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。

2.7 除锈、涂料：

2.7.1 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。

2.7.2 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。

3 质量标准

3.1 保证项目：

3.1.1 钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。

3.1.2 构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。

3.1.3 支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。

3.2 基本项目：

3.2.1 构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。

3.2.2 结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。

3.3 允许偏差项目；见表5-13。

表 5-13

项次检查方法

1 2

l/1000且不大于5 用拉线和钢尺检查

用钢尺检查项目允许偏差(mm)

屋架弦杆在相邻节点间平

直度

檩条间距±5

3

4

h /250 且不大于 15 用经纬仪或吊线和钢尺

检查

用拉线和钢尺检查

注：h 为屋架高度，L 为屋架长度，l 为弦杆在相邻节点间的距离。

4 成品保护

4.1 安装屋面板时，应缓慢下落，不得碰撞已安装好的钢屋架，天窗架等钢构件。 4.2 吊装损坏的涂层应补涂，以保证漆膜厚度符合规定的要求。 5 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

5.1 钢结构工程竣工图、设计变更洽商记录。

5.2 安装所用钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告。 5.3 安装过程中形成的工程技术有关的文件。 5.4 焊接质量检验报告。

5.5 结构安装检测记录及安装质量评定资料。 5.6 钢结构安装后涂装检测资料。 6、安全技术保证措施

6.1 检查框架梁顶部纵向通长安全绳是否按照规定固定牢固，检查框架柱顶部软爬梯是 否固定牢固；

6.2 高空作业必须按照要求佩戴好安全带，将安全带挂在水平安全绳上。进入作业区域 的作业人员必须正确佩戴安全帽，正确使用个人劳动保护工具； 6.3 如遇雨天以及风力超过 6 级，禁止进行起吊工作；

6.4 必须配备专职起吊指挥人员，信号工应穿戴反光背心、佩带哨子；

6.5 电焊工要持证上岗，非电焊人员严禁进行该项工作。电焊作业要严格遵守规章制度；

6.6 操作前检查所有的工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可 靠的接地，进出线应有完整的防护罩；

6.7 每台电焊机要有专用电源开关，开关的保险丝容量为该机的 1.5 倍，严禁用其他金 属代替保险丝，完工后，切断电源；

6.8 乙炔瓶、氧气瓶之间的距离应≥6m ，氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离应

≥10m ，胶管无老化，接头必须夹牢固，乙炔瓶必须有回火装置；

6.9 清除焊渣时，面部不要正对焊纹，防止焊渣溅入眼内；

侧向弯曲 L /1000 且不大于

10

垂直度

6.10 注意安全用电，电线不准乱接乱拉；

6.11 严禁操作人员酒后进入施工现场；

6.12 特殊工种必须持证上岗，非特殊工种严禁从事特种作业；

7.未参加本次技术交底的人员，严禁参与该项工作！

8 环境保护措施

8.1 施工过程中产生的垃圾及时清理；

8.2 施工废料、油布手套等分类回收处理；

8.3 不使用噪声过大的机械、设备；

8.4 施工区域定期洒水、避免扬尘。

山东鲁能德意总公司