第四章 乳制品机械与设备
乳制品生产必要的设备(精)
（3）在使用过程中，必须定时拆洗，并严格消毒。
用过滤器净化牛乳，设备简单，操作容易，但只能除去肉眼可见的机械杂质。因此，
一般用于鲜乳的预过滤。
（二）离心净乳机
1．离心净乳机的工作原理和结构
离心净乳机是利用高速旋转的转鼓产生的离心力，将牛乳中密度较大的杂质甩向离心
5
机转鼓的周壁，并在周壁上沉积下来，从而达到净化牛乳的目的。 离心净乳机主要由转鼓、排渣机构、驱动机构和控制系统等组成，如图 3-1-4 所示。
设：鲜奶放置在一容器中，在重力条件下静置，则脂肪球将开始向表面聚集，其上升
速度可用上述方程计算。设室温在 35℃左右时测得以下各值： d=3μm=3×10-6m (ρ1-ρ2)=(980-1028)=-48kg/m3 η=1.42cp=1.42×10-3kg/（m·s） 取 g=9.81m/s2 计算得：
4
ν
=
(3 ×10−6 )2 × (−48) 18 ×1.42 ×10−3
× 0.2 × ( 2 × 3.14 × 5400)2 60
=-0.108×10-2(m/s)=-1.08(mm/s)=-3896.0(mm/h)
用离心沉降速度与重力沉降速度的比值，可以得出与重力分离相比较的离心分离效果，
比值称为离心分离的分离因素，以 f 表示，即：
7
图 3-1-5 封闭式离心分离机碟片组合示意图 l-通过空心轴进料 2-转筒主体 3-沉积物的空间 4-锁定环 5-转筒上罩
6-分布器 7-转盘塔 8-顶部转盘 9-脱脂牛奶出口 10-奶油出口 （三）影响牛乳分离效果的因素 1．转速 分离机转速越快，则分离效果越好。但转速的提高受到分离机械结构和材料强度的限 制，一般控制在 7000r/min 以下。 2．牛乳流量 进入分离机中牛乳的流量应低于分离机的生产能力。若流量过大，分离效果差，造成 脱脂不完全，影响稀奶油的得率。 3．脂肪球大小 脂肪球直径越大，分离效果越好，但设计或选用分离机时应考虑需要分离的大量的小 脂肪球。目前可以分离出的最小脂肪球直径为 1μm 左右。 4．牛乳的清洁度 牛乳中的杂质会在分离时沉积在转鼓的四周内壁上，使转鼓的有效容积减小，影响分 离效果。因此，应注意分离前的净化和分离中的定时清洗， 5．牛乳的温度
乳制品设备ppt
搅拌速度和时间
根据乳制品的种类和生产 工艺要求，调整搅拌速度 和时间。
烘干设备
烘干设备
用于将乳制品中的水分蒸 发掉，提高产品的保质期 和口感。
烘干方式
包括热风烘干、红外线烘 干和微波烘干等。
烘干温度和时间
根据乳制品的种类和生产 工艺要求，调整烘干温度 和时间。
运输设备
运输设备
用于将乳制品从一个地方转移 到另一个地方，保证产品的安
技术更新迅速
乳制品设备的技术更新迅速，对设备的维护和升级提出了 更高的要求。需要不断学习新技术，保持设备的竞争力。
安全性与卫生
乳制品设备的安全性和卫生要求严格。需要采取有效的措 施，确保设备的清洁和卫生，避免食品安全问题的发生。
能耗与环保
乳制品设备的能耗和环保问题是挑战之一。需要采取节能 环保的技术和材料，降低对环境的影响。
成本控制与效益提升
乳制品设备的成本较高，需要进行有效的成本控制，提高 设备的效益。通过优化生产流程和管理方式，降低成本和 提高效益。
乳制品设备的未来展望
新技术的应用
随着新技术的不断发展，乳制品设备将更加智能化和自动化。人工智能、物联网等技术的 应用将进一步优化设备的性能和效率。
可持续性与环保
未来乳制品设备将更加注重可持续性和环保。采用可再生资源和节能技术，减少对环境的 影响，实现绿色生产。
瓶装包装设备
设备组成
瓶装包装设备通常由灌装机、压 盖机、贴标机、封箱机等组成。
工作流程
瓶装包装设备将乳制品灌装到玻 璃瓶或塑料瓶中，通过压盖机压 紧瓶盖，再贴上标签，最后经过 封箱机进行封箱。
适用范围
瓶装包装设备适用于需要长时间 保存的乳制品，如酸奶、奶酪等 。
1.1乳品生产机械与设备概述
乳制品加工主要设备
离心分离机 均质机 板式热交换器 杀菌系统 浓缩设备 喷雾干燥制粉设备
离心分离机
巴氏杀菌系统，UHT灭菌系统
Any questions?
巴氏杀菌乳的理化指标
项目 脂 肪，%
全脂巴氏杀菌乳 ≥3.1
部分脱脂巴氏杀菌乳 1.0～2.0
蛋白质，%≥ 2.9
2.9
非脂乳固体，
%≥
8.1
8.1
酸 度，ºT≤
18.0Hale Waihona Puke 18.0杂质度，mg/
㎏≤
2
2
脱脂巴氏杀菌乳 ≤0.5 2.9
8.1
18.0 2
巴氏杀菌乳生产线示意图
1－平衡槽 2－进料泵 3－流量控制器 4－板式换热器 5－分离机 6－稳压阀 7－流量传感器 8－密度传感器 9－调节阀 10－截止阀 11－检查阀 12－均质机
第一篇 乳品生产机械与设备
乳制品工艺及产品分类关系
原料乳接收
巴氏杀菌，离 心分离，标准
化等
全脂包装乳 Whole milk
炼乳
Condensed milk
脱脂乳 skim milk
稀奶油 cream
黄油 butter
奶粉 Milk powder
巴氏杀菌乳又称市乳，它是以新鲜牛乳为 原料，经离心净乳、标准化、均质、巴氏 杀菌、冷却和灌装，直接供给消费者饮用 的商品乳。
乳制品机械与设备ppt
xx年xx月xx日
目 录
• 乳制品机械与设备概述 • 乳制品加工机械与设备 • 乳制品辅助设备与系统 • 乳制品机械与设备的维护与管理 • 结论
01
乳制品机械与设备概述
乳制品机械与设备的定义和分类
乳制品机械与设备是指用于从原料奶生产各种乳制品的机械 设备，包括分离、净乳、杀菌、发酵、浓缩、灌装、包装等 设备。
提高生产稳定性
加强设备的维护和管理能够提高生产的稳定性，保证生产流程的 连续性，降低生产成本。
延长设备使用寿命
正确的维护和管理能够延长设备的使用寿命，减少设备更换频率 ，降低生产成本。
THANKS
根据生产乳制品的种类，乳制品机械与设备可分为液体奶生 产线、酸奶生产线、冰淇淋生产线等。
乳制品机械与设备在乳制品工业中的地位和作用
乳制品机械与设备是乳制品工业中不可或缺的重要环节， 其质量和效率直接影响到乳制品的质量、安全、卫生和成 本。
乳制品机械与设备的自动化和智能化发展，提高了乳制品 工业的生产效率和生产质量，降低了生产成本和劳动强度 。
冷冻和干燥设备
冷冻设备
将乳制品进行冷冻处理，以便长期保存和运输。常见的冷冻设备有冰箱、冰 柜、制冷机等。
干燥设备
将乳制品中的水分去除，制成各种干酪产品。常见的干燥设备有烘箱、干燥 机等。
包装和灌装设备
包装设备
将加工好的乳制品进行包装，以便在运输和销售过程中保持产品的质量和安全性 。常见的包装设备有真空包装机、热收缩包装机等。
提高效率
高效的乳制品机械与设备能够提高生产效率，降低生产成本，提高企业的竞争力 。
保障质量
高质量的乳制品机械与设备能够提高产品的质量，减少不良品率，增强消费者对 产品的信任。
第四章 乳制品机械与设备
❖ 3.封闭式牛乳分离机
❖ 封闭式牛乳分离机具有封闭式牛乳的入口和 封闭式的脱脂乳和稀奶油的出口。牛乳依靠 泵或者重力进入钵体，到达碟片之间进行分 离。由于牛乳的高速旋转，并有压力盘的作 用，造成封液，提高了脱脂乳和稀奶油的排 除压力。由于没有空气进入，不会产生泡沫， 所以又称“无泡沫分离”
❖ 净乳机和分离机同属于碟片式分离机，结构 和原理基本相同。不同之处在于：净乳机转 鼓的转速较低，处理量大，碟片的直径较小 而且没有孔，碟片的间距较大，沉渣溶剂较 大。因此，净乳机多用于分离效果要求不高 的场合，而牛乳分离机多用于分离效果要求 较好的场合。
❖ （四）分离机操作及注意事项 ❖ （1）操作前准备 ❖ （2）分离过程 ❖ （3）分离结束
❖ 2.注意事项
❖ （1）在选择分离机时，要根据实际生产情况 进行选择。
❖ （2）分离机工作时由于高速运转，地基要坚 实，转动主轴要垂直于水平面，各部件应精 确安装，必要时，在地脚处配置橡皮垫起缓 冲作用，同时，对转动部分定期清除污油， 并防止杂质混入。
❖ 在实际生产中，有一级均质和二级均质两种 方式。
❖ 一级均质指料液通过一个均质阀，被均质了 一次。一级均质主要使脂肪球破碎，这些破 碎后的小脂肪球有聚集的倾向。通常，一级 均质用于低脂产品和高粘度产品的生产。
❖ 二级均质是指让料液连续经过两个均质阀， 被连续均质两次。适用于高脂、高干物质和 低粘度产品的生产。
❖ 形式不同的套管
肘管
安装肘管
❖ 三、板式换热器
❖ （一）板式换热器的结构原理
❖ 它由许多不锈钢薄板组合而成，这些金属薄 板就是 传热器的主要构件——传热板。传热 板一次悬挂在导杆上，前端有固定板，后端 有压紧板。旋转支架上的压紧螺杆，就可以 使压紧板和各传热板叠合在一起。板和板之 间有板框橡胶垫圈进行密封，并使两板间有 一定的空隙。
乳制品加工设备管理手册
设备管理手册目录前言第一章、设备管理概述第二章、设备资产管理一、固定资产的申购二、固定资产的安装调试验收二、固定资产的调拨三、固定资产的报废四、固定资产的借用和租赁五、闲置设备的管理六、固定资产的基础资料第三章、设备的使用一、设备技术状态完好标准二、生产安全防护三、设备的密封管理四、设备的润滑管理五、设备使用程序第四章、设备的维护一、设备维护的使用要求二、设备维护的类别三、设备事故第五章、设备的修理一、维修方式二、预防维修的类别三、维修费用考核指标第六章、设备操作规程一、TBA/22操作规程二、缓存塔操作规程三、TBA/8操作规程四、TBA/19型机操作程序五、TFA/3操作规程六、百利包（中亚）操作规程七、百利包（德建）操作规程八、酸奶（125g）灌装机操作规程九、DXR—12000型塑杯热成型灌装封切机操作规程十、贴管机操作规程十一、贴盖机操作规程十二、杯酸奶杀机操作规程十三、超高温杀菌机(4T)操作规程十四、超高温杀菌机(6T)操作规程十五、超高温杀菌机(13T)操作规程十六、READUHT操作规程十八、均质机操作规程十九、胶带封箱机操作规程二十、多米诺喷码机操作规程二十一、伟迪杰喷码机操作规程二十二、依码士喷码机操作规程二十三、清洗机操作规程二十四、浮动床操作规程二十五、装箱机操作规程二十六、混粉机操作规程二十七、高效混料机操作规程二十八、净乳机(进口)操作规程二十九、净乳机(国产)操作规程三十、热收缩包装机操作规程三十一、板式换热器操作规程三十二、BR3系列热交换器成套设备操作规程三十三、闪蒸操作规程三十四、离心卫生泵操作规程三十五、胶体泵操作规程三十六、变频泵操作规程三十七、软化水增压泵操作规程三十八、高压水泵操作规程三十九、热水回流泵的操作规程四十、隔膜泵操作规程四十一、自吸泵操作规程四十二、软水泵操作规程四十三、化糖锅操作规程四十四、回流罐操作规程四十五、清洗罐操作规程四十六、酸碱罐操作规程四十七、无菌罐操作规程四十八、贮奶罐操作规程四十九、立式冷热缸操作规程五十、单层缸与保温缸的维护五十一、缓冲缸操作规程五十二、回流缸使用程序五十三、CIP操作规程五十四、打码机操作规程五十五、行星摆线针轮减速机五十六、剪包机操作规程五十七、电子秤操作规程五十八、空气幕操作规程五十九、液压升降梯操作规程六十、叉车驾驶、操作和日常维护六十一、叉车充电器操作规程六十二、手动液压叉车操作规程六十三、输送带操作规程六十四、纯净水设备操作规程六十六、空调机的操作规程六十七、空压机操作规程六十八、循环水设备操作规程六十九、冰水设备操作规程七十、软水设备操作规程七十一、软化水过滤器的操作规程七十二、LG系统制冷压缩机及制冷系统的操作规程七十三、制冷压力容器操作规程七十四、制冷用屏蔽电泵七十五、配电室送电和停电操作七十六、安全供电操作规程七十七、锅炉安全操作规程七十八、多介质过滤器操作规程七十九、钠离子交换器操作规程（锅炉房）八十、锅炉房板换机组操作规程八十一、组合式空调机操作规程第七章、设备的故障管理和状态检查一、设备故障的分类二、故障分析方法第八章、设备技术资料和档案管理一、设备技术资料管理二、设备档案的管理第九章、设备的改造一、定义二、工作流程三、技改考核指标第十章、计量设备的管理第十一章、特种设备的管理一、定义二、管理规定和检查内容第十二章、工具的管理第十三章、设备培训管理第十四章、备件的管理一、工作流程二、备件考核指标第十五章、设备巡查一、设备巡查方案二、设备巡查验收标准第十六章、设备管理平台前言设备管理手册主要目的是完善液体奶公司设备的管理，结合设备的“六个一”，把我液体奶公司设备管理更好的规范化、统一化，以便进一步使我公司几年来积累的设备管理经验，及时给各厂及分公司推广，同时，使各新建工厂投产后，能够马上进入正常的设备管理状态，及时的为生产服务。
乳制品设备管理制度
乳制品设备管理制度第一章总则为了加强乳制品设备的管理，确保产品质量和食品安全，制定本管理制度。
本制度适用于乳制品生产企业的设备管理工作。
企业员工应当熟悉并遵守本制度，确保设备运行正常、产品质量合格。
第二章设备管理的基本要求企业应当建立设备档案，记录设备的名称、型号、规格、生产厂家、安装日期、保养、维修和检测情况等信息。
设备管理应当严格按照《食品安全法》等相关法律法规和标准要求进行操作，确保设备安全、产品质量合格。
同时，企业应当健全设备维修、保养和更新体系，及时处理设备的故障和问题。
第三章设备的购置与验收企业应当根据生产需要，合理购置设备，并在购置前进行详细的需求分析和比较，确保设备符合产品生产的要求。
同时，企业应当严格按照合同规定对设备进行验收，保证设备质量和完好。
第四章设备的安装与调试企业应当按照设备的安装和调试说明书，严格按照规定程序进行安装和调试工作，确保设备安全稳定运行。
同时，企业应当对安装和调试人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
第五章设备的日常维护企业应当建立设备维护和保养的工作制度，确保设备的日常维护工作得到落实。
维护工作包括设备的清洁、润滑、检查、保养等，以及定期的维护工作计划和记录。
第六章设备的维修与更换企业应当根据设备的运行情况和维护记录，及时进行设备维修和更换。
维修工作应当由专业维修人员进行，并建立维修记录。
对于老化或者损坏严重的设备，企业应当及时更换，确保生产运行的稳定性和安全性。
第七章设备的定期检测与验证企业应当建立设备的定期检测和验证体系，确保设备的性能和质量符合要求。
检测工作应当由专业机构进行，并建立检测记录和验证报告。
第八章设备的更新与技术改进企业应当根据生产需求和技术进步，定期进行设备的更新和技术改进。
更新工作应当经过合理的规划和评估，确保设备的更新和改进对生产的影响最小化。
第九章设备事故的应对和处置企业应当建立设备事故的应急预案，对设备事故进行及时处置，避免对生产造成严重影响，并对事故进行详细调查和分析，提出改善意见和措施，避免类似事故再次发生。
机械04乳制品(1)
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食品机械与设备 － 第四章 乳制品加工机械与设备
2、双级均质阀
1）均质阀 组成：阀芯、阀座、 螺杆、弹簧等。 转动螺杆调节阀芯 和阀座之间隙，调整 出口压力。阀芯和阀 座间隙小，料液排出 速度很高，并在机械 力作用下进行均质化。
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食品机械与设备 － 第四章 乳制品加工机械与设备
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食品机械与设备 心净乳机
离心净乳机是利用
高速旋转的转鼓产生 的离心力，将牛奶中 密度较大的杂质甩向 离心机转鼓的周壁， 并在周壁上沉积下来， 从而达到净化牛奶的 目的。
离心净乳机主要由
转鼓、排渣机构、驱 动机构和控制系统等 组成
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食品机械与设备 － 第四章 乳制品加工机械与设备
说明：
用于高温杀菌（如UHT杀菌）时，要能承受高温(如135～ 150℃)，还能承受较高的内压。
产品灭菌时不能沸腾，沸腾易造成结垢影响传热。为了防 止沸腾，产品在最高温度时必须保持一定背压，使其等于该 温度下的饱和蒸汽压。135℃下需保持0.2MPa的背压，150℃ 则需要0.375MPa的背压。
乳制品工业采用的原料乳主要是牛奶，乳制品也多指以 牛乳为原料，加工制成的成品或半成品。
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食品机械与设备 － 第四章 乳制品加工机械与设备
一、乳制品加工工艺流程
典型UHT乳生产工艺流程
UHT：超高 温瞬时灭菌 （>135℃,不 少于1s）
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食品机械与设备 － 第四章 乳制品加工机械与设备
乳制品生产常用设备(乳制品加工技术课件)
AIC 的定义
中间清洗(Aseptic Intermediate Cleaning，AIC)是指生产过程中在没用 失去无菌状态的情况下，对热交换器进 行清洗，而后续的灌装可在无菌罐供料 的情况下正常进行的过程。
AIC的清洗程序
1、水顶出管道中的产品。 2、用碱性清洗液(如浓度为2%的氢氧化钠溶液)
料口结构可以防止清洗液析出结晶堵塞管路。
三、清洗
清洗的定义
清洗是通过物理和化学的作用去除被清 洗表面上可见和不可见的杂质的过程。
清洗所要达到的清洗标准是指被清洗表 面所要达到的清洁程度。
清洗的标准
物理清洁：被清洗表面上去除了肉眼可见的污垢。 化学清洁：被清洗表面上不仅去除了肉眼可见的污
湍流涡流:
均质的原理
1未均质
2 一级之后
3二级之后
均质效果
均质给牛乳的物理性质带来很多的优点： ● 脂肪球变小不会导致形成奶油层。 ● 颜色更白，更易引起食欲。 ● 降低了脂肪氧化的敏感性。 ● 更强的整体风味，更好的口感。 ● 发酵乳制品具更佳稳定性。
杀菌设备—板式热交换器
板式热交换器是由冲压成形的凹凸不锈钢板组成。 两相临板片之间的凹凸纹路成180度相对组合， 因此板式热交换器两板片之间的凹凸脊线形成了 交错的接触点，将接触点以真空焊接方式结合后， 就形成了板式热交换器的耐高压交错流通结构， 这些交错的流通结构使得板式热交换器内的冷热 流体产生强烈紊流而达到高换热效果。
一、收奶和贮奶单元设备
立式贮奶缸：立式贮奶缸有ZHNG型立式贮 奶缸和RP9G8、RP9G9型立式贮奶缸几种类型。
户外式大型贮奶缸：户外式贮奶缸容量为 20t、30t、40t、50t、60t、80t、100t大多为立 式，均外加保温层，内装自动就地清洗装置。
乳制品生产线机械设备培训课程
乳制品生产线机械设备培训课程第一章：乳制品生产线机械设备概述1.1 乳制品生产线机械设备的基本概念1.2 乳制品生产线机械设备的分类和功能1.3 乳制品生产线机械设备的工作原理第二章：乳制品生产线机械设备操作与维护2.1 乳制品生产线机械设备的操作程序2.2 乳制品生产线机械设备的日常维护2.3 乳制品生产线机械设备的故障排除第三章：乳制品生产线机械设备安全管理3.1 乳制品生产线机械设备的安全操作规程3.2 乳制品生产线机械设备的安全防护措施3.3 乳制品生产线机械设备事故应急处理第四章：乳制品生产线机械设备的智能化应用4.1 乳制品生产线机械设备的自动化程度4.2 乳制品生产线机械设备的智能控制系统4.3 乳制品生产线机械设备的数字化管理平台通过以上培训课程，学员将全面掌握乳制品生产线机械设备的操作、维护和安全管理知识，提高工作效率，降低设备故障率，增强生产线整体运行的稳定性和可靠性。
同时，学习智能化应用知识将有助于提升企业的生产管理水平，实现生产过程的精细化管理和智能化控制。
第五章：乳制品生产线机械设备的质量控制5.1 乳制品生产线机械设备的生产质量要求5.2 乳制品生产线机械设备的检测与验收标准5.3 乳制品生产线机械设备的质量管理体系第六章：乳制品生产线机械设备的节能减排6.1 乳制品生产线机械设备的节能原理和技术6.2 乳制品生产线机械设备的节能改造与优化方案6.3 乳制品生产线机械设备的环保要求与减排措施第七章：乳制品生产线机械设备的现代化发展趋势7.1 乳制品生产线机械设备的智能化发展趋势7.2 乳制品生产线机械设备的数字化生产趋势7.3 乳制品生产线机械设备的自动化集成化趋势以上章节将为学员提供全面的乳制品生产线机械设备知识和技能培训，培训课程的具体内容将涵盖实际操作演练、案例分析、专业讲解等教学方法，帮助学员更好地掌握相关知识和技能。
通过培训，学员将能够更好地了解乳制品生产线机械设备的原理和特点，掌握操作技能，提升维护能力，增强安全意识，并能够在实际工作中更好地应用相关知识和技能。
乳制品机械与设备
Z公司乳清粉生产线的优化设计案例
总结词
Z公司通过对乳清粉生产线的优化设计，提高了生产效率 ，降低了能源消耗和成本。
详细描述
Z公司是一家专门生产乳清粉的厂家，为了提高生产效率 和降低成本，Z公司决定对乳清粉生产线进行优化设计。 优化后的生产线采用了更加合理的工艺流程和设备配置 ，同时采用了新型的节能技术和材料，使得生产线的能 源消耗大幅降低，成本得到了有效控制。这些改进使得Z 公司在市场上获得了更大的竞争优势，提高了经济效益 和市场地位。
05
乳制品机械与设备的未来 发展趋势
高新技术在乳制品机械与设备中的应用
机器人技术
用于自动化生产线，提高生产效率，降低人工成 本。
物联网技术
实现设备间的信息交互，提高生产流程的灵活性 和效率。
3D打印技术
用于生产定制化的乳制品机械零件，提高生产效 率。
绿色环保和可持续发展
节能减排
采用高效节能设备，减少生产过程中的能源消耗和环境污染。
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乳制品机械与设备
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目 录
• 乳制品机械与设备概述 • 乳制品生产机械 • 乳制品加工设备 • 乳制品机械与设备的维护与管理 • 乳制品机械与设备的未来发展趋势 • 乳制品机械与设备案例分析
01
乳制品机械与设备概述
乳制品机械与设备的定义
乳制品机械
指用于生产各类乳制品的机械设备，包 括牧场设备、奶站设备、加工设备等。
发酵设备
发酵罐
用于发酵乳制品，一般采用不锈钢或食品级塑料制成，配有加热和冷却系统，以控制发酵温度和时间 。
菌种添加器
用于添加发酵菌种，确保发酵过程顺利进行。
第四章 乳制品机械与设备
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二、高压均质机 （一）高压均质机的工作原理 （1）剪切学说 （2）撞击学说 （3）空穴学说 均质机在工作时，三种作用力协同达到均质的目 的。
未均质牛乳在显微镜下
均质后牛乳在显微镜下
• 均质效果：
• （二）高压均质机的结构 • 主要有三柱塞往复泵、均质阀、传动机构和壳体。
• （一）离心净乳机 • 当牛乳从中心管进入碟片中间时，随着碟片和转 鼓的选择，产生强大的离心力，把密度较大的杂 质沿碟片下表面甩至转鼓周壁，同时净乳沿碟片 上面流向中心，经净乳管排出，从而达到净化的 目的。
• （二）离心净乳机的结构
• 1.转鼓 • 工作时转鼓和碟片随着转轴高速旋转，产生很大
• 胶体磨的原理： • 胶体磨由一固体表面（定盘）和一旋转的表面 （动盘）所组成，两表面间有可调节的微小间隙。 物料通过此微小间隙时，由于动盘高速旋转，附 于定盘上的物料速度为零。期间产生急剧的速度 梯度，物料受到强大的剪切摩擦和湍动搅动，使 物料乳化、粉碎、分散，从而达到均质目的。胶 体磨由卧式和立式两种结构形式。
（二）立式胶体磨 转子位于垂直方向，转 子转速为300010000r/min，适用于 粘性相对高的物料， 其卸料和清洗都很方 便。
• （二）卧式胶体磨 • 转子随水平轴转动， 定子和砖子的间隙 一般在50-150um， 依靠转子的水平位 移来调节。转子的 转速为300015000r/min。使 用于粘性相对较低 的物料。
• 改变垫圈的厚度，就可以改变板间流道的大小。 每块板的四角各开一个孔，借助垫圈的密封作用 ，使其中的两个孔与板面一侧的流道相同，另两 个孔与另一侧相通，冷热流体就在薄板的两侧流 动进行热交换。
• （二）板式换热器的主要部件 • 换热片是板式换热器的主要部件，是由1mm厚 的不锈钢用水压机冲压而成，其中表面为波纹管 状，以增加液体的湍动提高传热效果。
乳制品机械与设备ppt
通过加热使乳制品中的水分蒸发，达到浓缩的目的。
薄膜浓缩设备
利用薄膜的半透性，使乳制品中的水分通过薄膜蒸发，达到浓缩的目的。
喷雾干燥和冷冻干燥设备
喷雾干燥设备
将乳制品喷成雾状，在高温下迅速干燥，常用于制备奶粉、速溶乳粉等产品。
冷冻干燥设备
将乳制品在低温下冻结，然后通过真空干燥技术去除水分，常用于制备益生菌、 奶油等产品。
乳制品机械与设备ppt
xx年xx月xx日
目录
• 乳制品机械与设备概述 • 乳制品生产机械设备 • 乳制品加工机械设备 • 乳制品机械设备的维护与管理 • 乳制品机械设备的未来发展趋势 • 结论
01
乳制品机械与设备概述
乳制品机械与设备的定义
乳制品机械
指用于生产、加工或处理乳制品的机械设备，包括奶牛饲养 、挤奶、鲜奶处理、发酵、凝固、包装等环节所需的设备。
乳制品机械与设备的重要性
1 2
提高生产效率
现代化的乳制品机械与设备可以大大提高生产 效率，降低生产成本，满足人们对乳制品的需 求。
保证产品质量
乳制品机械与设备的精确控制可以确保产品的 质量稳定，提高产品的品质和口感。
3
促进产业升级
发展乳制品机械与设备可以促进乳制品产业的 升级和转型，提高产业的竞争力和附加值。
除气器
用于去除原料奶中的气体，如氧气和二氧化碳，以确保后续 加工的稳定性和产品质量。
发酵剂和稳定剂的添加设备
计量泵
用于精确计量发酵剂和稳定剂的添加量，通常为柱塞泵或隔膜泵，可调节流 量和压力。
混合器
用于将发酵剂和稳定剂与原料奶充分混合，通常为静态混合器或动态混合器 ，可调节混合效果。
均质机和高压均质机
第四章离心分离机和奶油制造机
• 1.结构与原理
1 控制板 2 紧急停止 3 角开挡板
• ２.无轧辊摔油机的优点 • 无轧辊摔油机采用不锈钢制成，其优点如下： （１）符合食品卫生条件，分离在密封状态下进行， 防止了污染 。 （２）易于清洗消毒，并可实现就地清洗。 （３）操作时可在桶体外表面喷淋冷水，便于消毒后 迅速冷却。 （４）可在真空状态下进行压炼，内部无气泡夹杂， 所制奶油组织细密。 （５）可利用压缩空气或奶油泵将奶油从设备中移出， 即减轻劳动强度，又有利于食品卫生。
电动机
三、牛奶在离心分离机中的过程
在离心分离机中，碟片组被固定在顶罩和钵体中心 的分配器上。牛奶从空心钵轴进入距碟片边缘有一定 距离的垂直排列的分配 孔中，在离心力的作用 下，牛奶中的颗粒（杂 质）或液滴（脂肪球） 根据它们相对于连续介 质（脱脂乳）的密度而 在分离通道内被分离， 如图所示，其分离过程 为：
分离的含义？
通过物理外力的作用将悬浮液或乳浊液中两 种或多种互不相溶的组份分开的过程 悬浮液或乳浊液是其中的各种成分彻底混合 而没发生化学反应，各组份保持原有属性是 离心分离的关键
• 1.净化
所示的是用于从牛奶中 连续分离固体颗粒的离 心钵，它可除去牛奶中 的杂质，这种操作称之 为净化。如把图 的沉降 容器旋转９０°，并绕 轴旋转，即可得离心分 离机的结构与工作原理 • 这类摔油机具有特殊形状的搅奶桶，桶中装 有挡棍，当搅奶桶回转翻滚时，物料从一端急剧 的向另一端落下，物料上下翻滚，引起碰撞，使 成团的稀奶油时而拉开，时而聚合，从而达到搅 拌与压炼的目的。无轧辊摔油机与物料接触部分 采用不锈钢制成，摔油桶内壁一般经喷砂处理， 使表面形成粗糙的凹面，有利于积存水分，形成 水膜，保持内壁湿润，防止奶油黏附于金属表面， 保证生产的顺利进行。
食品加工机械与设备教学课件(共12章)第四章 分选、分级机械与设备
8.按物料的其他性质分级
按物料的其他性质分级是指采用某些与物料的品质指标有关联的物理方法检测物料的内部品质
并进行物料的分选、分级。如采用嗅觉传感器检测物料的味道;采用计算机视觉系统检测物料的纹理、
灰度等。
第二节
筛分机械与设备
一、筛分机械的基本知识
1.筛分效率
每一层筛面都可以将物料分成筛过物(也叫筛下物)和筛余物(也叫筛上物)两部分,事实上筛分过程
了。若正方形排列时,当物料在孔隙上通过时就无法过筛,因而严重影响分级效率。
对于编织筛面有
K=
式中 K——开孔率(%);
b——孔边长(mm);
d——编织丝直径(mm)。
(+)
第二节
筛分机械与设备
一、筛分机械的基本知识
3.开孔率(筛面利用系数、筛孔系数)
图4-6 筛孔排列形式
a)正三角形 b)正方形排列
孔边成7°左右的楔角或锥角,安装时应以大端向下,以减少筛孔被颗粒堵塞的机会。近年来国外发展一
种厚板筛面,筛孔的密度很大,提高了筛面利用系数,又能保证筛面的刚度和强度。这种厚板筛面的筛孔
锥角可以大到40°左右,安装则是大口朝上,更增加了筛下物料穿过筛孔的机会,但是筛上物料也会进入
孔口上缘而通不过孔口下缘,形成堵孔。因此这种筛面只适用于某些可以避免堵孔的振动筛。
金属丝的交叠,表面凹凸不平,有利于物料的离析,颗粒通过能力强。主要缺点是刚度、强度差,易于变
形破裂,只适用于负荷不太大的场合。使用编织筛时,周围还需有张紧机构。
第二节
筛分机械与设备
二、筛面的种类和结构
3.金属丝编织筛面
图4-10 金属丝编织方法
第二节
筛分机械与设备
乳制品厂设备管理制度
第一章总则第一条为确保乳制品生产设备的安全、稳定、高效运行，保障产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有乳制品生产设备的管理和维护。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、高效运行、持续改进”的原则。
第二章设备分类与编号第四条设备按其功能、用途和重要性分为以下类别：1. 主要生产设备：如牛奶预处理设备、均质机、无菌灌装机等。
2. 辅助生产设备：如清洗消毒设备、输送设备、包装设备等。
3. 附属设备：如动力设备、空调设备、照明设备等。
第五条设备应进行统一编号，编号格式为：类别代码+序号。
第三章设备验收与投入使用第六条新购设备或改造后的设备在投入使用前，应由设备管理部门组织验收，验收内容包括：1. 设备的技术文件、合格证、安装调试记录等；2. 设备的安装、调试是否符合设计要求；3. 设备的性能、精度是否符合技术参数。
第七条验收合格后，设备管理部门应办理设备登记手续，填写《设备登记表》，并报生产部门备案。
第四章设备使用与维护第八条设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第九条操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数或进行非规定操作。
第十条设备维护分为日常维护和定期维护：1. 日常维护：操作人员每天应对设备进行清洁、润滑、检查，确保设备正常运行。
2. 定期维护：设备管理部门应根据设备的使用情况和维护保养计划，定期对设备进行保养和检修。
第十一条设备出现故障时，操作人员应立即停止使用，并及时报告设备管理部门。
第五章设备检修与改造第十二条设备检修分为计划检修和应急检修：1. 计划检修：设备管理部门应根据设备的使用情况和维护保养计划，制定检修计划，并提前通知相关部门。
2. 应急检修：设备出现故障无法正常工作时，应立即进行应急检修。
第十三条设备改造应遵循以下原则：1. 合理性：改造方案应符合生产需求和技术标准。
2. 经济性：改造方案应考虑成本效益。
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• （三）离心净乳机的工作过程 • 过滤后的牛奶由上方中央管道进入转鼓，并充满
碟片间隙和整个转鼓。由于碟片的高速回转，产 生很大的离心力。密度较小的净乳沿碟片上升， 从排出管排出；密度大的杂质在离心力的作用下 由碟片锥面滑出并甩向四周。由于转鼓中间的结 合处直径最大，流速最小，沉降速度最大，因此 杂质便沉积于环形间隙3处，由自动排渣系统排 出。
机、杀菌设备、浓缩设备以及凝冻机等。乳制品 的品种不同，所需要的工艺也不一样，其加工的 设备各异。下面就以全脂乳粉和填炼乳为例，简 单介绍一下生产设备流程。
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• 二、全脂乳粉生产工艺流程 • （一）乳粉的定义及分类 • 乳粉是指以新鲜乳为原料，添加或不添加辅料，
经杀菌、浓缩、干燥等工艺制得的粉末装产品。 • 根据加工所需原料及加工工艺不同，一般可将乳
16
• （四）离心净乳机的特点
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• 二、牛乳离心分离机 • 可以把牛乳分为乳脂肪，非脂乳固体和各种固体
杂质三部分。 • （一）工作原理 • 离心分离机和离心净乳机的结构和原理相同，不
同之处在牛乳净化机的碟片上没有孔，而牛乳分 离机的碟片上有孔。这些孔称为“中性孔”，开 在奶油和脱脂乳的分离界面上。
相通，为开放状态。 • 结构简单，但在操作过程中可能会混入空气，在
牛乳中形成泡沫，影响下一道工序的进行。
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• 2.半封闭式分离机 • 牛乳的入口是和大气相通的，依靠重力进料，脱脂乳
由于离心机本身形成的压力和压力盘的作用，能封闭 出料。
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• 3.封闭式牛乳分离机 • 封闭式牛乳分离机具有封闭式牛乳的入口和封闭
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• 孔与孔之间形成牛奶的通道，当牛乳通过这些孔时， 在离心力的作用下使奶油和脱脂乳分离。乳的离心 分离原理是根据乳脂肪、非脂乳固体和各种固体杂 质之间密度的不同，离心分离时所产生的离心力不 同，使三部分物质分离开来。
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（二）工作过程
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• （三）牛乳分离机的分类 • 1.开放式分离机 • 原料乳的入口和脱脂乳、稀奶油的出口均与大气
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• （6）各传动部件要润滑，皮带的松紧要适当。 • （7）密切注意机器的工作情况，发现异常应立
粉分为：全脂乳粉、脱脂乳粉、速溶奶粉、加糖 奶粉、配置奶粉、奶油粉、乳酪粉、冰淇淋粉、 麦精乳粉。其中全脂乳粉是乳粉加工中最简单和 最具代表性的产品。
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• （二）全脂乳粉的机械设备加工工艺流程 • 1.全脂乳粉的生产工艺流程
• 原料乳的验收 净化 杀菌 真空浓缩
• 成品 燥
包装
检验 冷却
喷雾干
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• 2.全脂乳粉的生产设备流程
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• （四）分离机操作及注意事项 • （1）操作前准备 • （2）分离过程 • （3）分离结束
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• 2.注意事项 • （1）在选择分离机时，要根据实际生产情况进
行选择。 • （2）分离机工作时由于高速运转，地基要坚实，
转动主轴要垂直于水平面，各部件应精确安装， 必要时，在地脚处配置橡皮垫起缓冲作用，同时， 对转动部分定期清除污油，并防止杂质混入。
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• （3）开机前，必须检查传动机构及紧固体，检 查转动方向是否正常。
• （4）封闭压送式分离机启动和停车时，均要用 水代替牛乳，启动后2~3分钟取样鉴定分离情况， 牛奶分离前要进行预热，并经过过滤以免碟片堵 塞。
• （5）定期检查各紧固件的松紧情况和各封闭处 是否严密，防止空气进入和任何松动情况
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• （二）离心净乳机的结构
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• 1.转鼓 • 工作时转鼓和碟片随着转轴高速旋转，产生很大
的离心力。碟片的作用是减小沉降距离，增加沉 降面积，以提高分离效率。转鼓中间直径最大， 结合处有一环形间隙3用于排渣，活动底4可做 少量的轴向移动。
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• 2.自动排渣机构 • 打开压力水进口阀门，使压力水进入活动底下面
网加多层纱布进行过滤。这种方法可以除去乳中 大部分杂质。
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• 要使牛奶进一步净化则要使用离心净乳机。不单 可除去牛乳中细微的机械杂质和脱落的体细胞， 而且还可以去除乳中凝固的蛋白质、白细胞、血 红细胞以及一些细菌。
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• （一）离心净乳机 • 当牛乳从中心管进入碟片中间时，随着碟片和转
鼓的选择，产生强大的离心力，把密度较大的杂 质沿碟片下表面甩至转鼓周壁，同时净乳沿碟片 上面流向中心，经净乳管排出，从而达到净化的 目的。
式的脱脂乳和稀奶油的出口。牛乳依靠泵或者重 力进入钵体，到达碟片之间进行分离。由于牛乳 的高速旋转，并有压力盘的作用，造成封液，提 高了脱脂乳和稀奶油的排除压力。由于没有空气 进入，不会产生泡沫，所以又称“无泡沫分离”
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• 净乳机和分离机同属于碟片式分离机，结构和原 理基本相同。不同之处在于：净乳机转鼓的转速 较低，处理量大，碟片的直径较小而且没有孔， 碟片的间距较大，沉渣溶剂较大。因此，净乳机 多用于分离效果要求不高的场合，而牛乳分离机 多用于分离效果要求较好的场合。
的压力室6.此时，活动底就会在压力水作用下上 升，与转鼓盖闭合，从而整个转鼓成为一个封闭 体；关闭压力水进口阀门，压力水从压力室下的 排水口排水口排出。
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• 此时活动底由于受牛奶的重力作用而下降，与转 鼓盖分开，随即闪出环装间隙，杂质便可在离心 力作用下迅速甩出。
• 压力水按工艺要求定期自动地进入和排出，使活 动底上升和下降，就可定时地将分离出的沉渣从 环状间隙排出转鼓。
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• （二）甜炼乳的生产工艺流程
• 1.甜炼乳的工艺流程
原料乳的验收
预处理
标准化
பைடு நூலகம்杀菌
糖浆
真空浓缩
成品
包装
检验
冷却结晶
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• 2.甜炼乳的生产设备流程
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第二节 牛奶净化分离
• 一、牛奶净化设备 • 乳在存储过程中容易受到污染，如牛毛、蚊蝇、
粉尘，因此要对乳进行过滤净化。 • 乳品厂简单的过滤是在受乳槽上装上不锈钢金属
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第四章 乳制品机械与设备
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精选课件
1
1
第一节 乳制品生产概述
2
第二节 牛奶净化分离设备
3
第三节 均质机
3
4
第四节 乳品杀菌机械设备
5
第五节 液体软包装机械
6
第六节 真空浓缩
7
第七节 喷雾干燥设备
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2
第一节 乳制品机械与设备
• 一、乳品加工概述 • 乳品生产常用的设备主要有净化分离设备、均质