乳制品加工常用设备-4(精)

涡旋，一部分水分被蒸发掉，蒸汽被吸入冷凝器，空气和其它不凝气体通过真空泵从冷凝器抽出。
最终产品失去速度落至内侧弧形底部，最后被排出，部分产品通过离心泵再循环至加热器进行温度 调节，并从这里进入真空室进一步蒸发。为了达到规定的浓度，大量的产品必须再循环，通过真空 室的流量是需加工流量的4-5 倍。
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五 蒸发器
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五 蒸发器
（二）蒸发器 3. 板式蒸发器 在板式降膜蒸发器中，分配系统
被安排成沿着板片组成两根管流动，
对于每个产品板片，有一个喷头（参 考图4-20-1），在每根产品管里，把
产品喷成一个沿着板片表面的一层薄
膜，在这种情况下，产品在蒸发温度 下进入，避免在分配阶段闪蒸。
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五 蒸发器
（二）蒸发器 4. 多效蒸发 多效蒸发比较常用，其原理是如果两个蒸发器联接在一起，第二段蒸发器比第一段需要
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五 蒸发器
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五 蒸发器
（二）蒸发器 2. 降膜蒸发器 降膜蒸发器是乳品工业最常用的一种类型。
当采用管式时，在管内壁中，乳形成薄膜，外壁围绕着蒸汽，产品首先预热到等于或略高于蒸
发温度的温度，如图4-19产品从预热器流至蒸发器顶部的分配系统。蒸发器中的真空将蒸发温度降 低到100℃以下的要求的温度。
用于生产乳粉时，在被泵入干燥器以前，通常先将其从固体含量9-13% 浓缩到总固形物40-50% 的
最终浓度。
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五 蒸发器
（二）蒸发器 1. 循环蒸发器 当需要低浓度或者加工产品量较小时常采用循环蒸发器。
例如，在酸乳生产中，蒸发被用来把乳浓缩至1.1-1.25倍或者说把乳的干固物从13%浓缩至
14.5%或16.5%，这种处理，自动使产品脱气，也去掉了它的异味。循环蒸发工艺如图4-17，牛乳 被加热至90℃，以高速沿切线方向进入真空室沿内ห้องสมุดไป่ตู้表面旋转的薄膜，如图6.5.3，随着在内壁形成
更高的真空度（因此蒸发温度较低），第一段蒸发器从产品中蒸发出的蒸汽能被用作第二
段（效）蒸发器的加热介质，第二效需要较高的真空度（较低的蒸发温度），既使考虑到 热损失，大约0.6 公斤的生蒸汽也能使产品蒸发掉1 公斤的水。
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五 蒸发器
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项目四 乳制品加工常用设备-4
【教学目标】
1. 通过本项目的学习，掌握常 用乳品加工设备的结构及使用。
五 蒸发器
（一）概述 1 水份的去除 液体的浓缩意味着溶剂的脱除，在大多数情况下是水的脱除，浓缩不同于干燥，经过浓缩，最
终产品还是液体。
2 蒸发 在乳品工业中，蒸发起到浓缩作用，如牛乳、脱脂乳、乳清等产品。也可用作干燥的初级阶段。