第五章配送业务管理

（四）分类随机储放 每一类货物有固定存放的储区，但在各类储区中，
每个储位的指派是随机的。 优点：具有分类储放的部分优点，又可提高储区利
用率 缺点：入库管理和盘点工作困难
（五）共同储放 在确定知道各货物的进出仓库时刻，不同货物可共
用相同储位的方式。 优点：所占储存空间及搬运时间较经济 缺点：管理复杂
机械化原则 将人工作业改为机械化作业，同时尽量将机械设备 改为自动化，可提高效率
标准化原则 作业方法、设备及尺寸等的标准化，可以使各单位 或各公司之间的搬运设备共通化、作业单纯化
安全原则 工作环境的安全性越高，则其生产能力也会越高
流程原则 最经济的流程就是连续的搬运流程
水平直线原则 直线的搬运流程其搬运距离是最短的，设备最省及 成本最低
在只负责物流工作的配送中心中，进货工作从接货开始
二、接货
接货的主要工作有：卸货、搬运、拆装、货物编码 与分类等。
（一）搬运
搬运是指在同一场所内，对物品进行水平移动为主 的物流作业。
1.分类： 按场所分：自用物流设施中的搬运、营业用设施中
的搬运 按货物包装形式、形状、式样分类：个别搬运、单
常采用计件和计量两种方法。
第二节 储存
一、常用的储存作业方法
（一）定位储放 每一项储存的货物都有固定储位，不同货物不能互
用储位。 优点：拣货人员容易熟悉货品储位；
可缩短出入库搬运距离； 可将不同货物特性间的相互影响减至最小 缺点：储区空间平时的使用效率较低
（二Байду номын сангаас随机储放
货物的储存位置是随机指定的，可经常改变。 优点：储区空间的使用效率较高
死重率降低原则 对于有价货重货物的死重（无用）比例越少越好， 考虑在搬运前把不必要的部分削除。
重力利用原则 在搬运货物时，尽可能利用重力的设备，以搬运的 成本而言是最经济的方法。
预防保养原则 实施预防保养，可使机械设备经常处于最佳状态
废弃原则 对于机械设备考虑实际作业上的需要，不断地更新 设备，使其作业效率提高及成本降低，对于旧设备 或是使用率低的设备则必须淘汰。
提示及货品分类 检查单据、传票等文件 在进货单上记录进货 货品验收检查 进货的正确记录 指派入库位置
采购计划
一、订货
订货一般包括五个方面： 向供应商发出订单，确定货物的品种、数量 与供应商沟通确定货物发出日期 尽可能准确地预测送货车的到达日程 配合停泊信息协调进出货车的交通问题 计划好货车的停车位置 预先计划临时存放位置
缺点：货物出入库管理和盘点工作困难较高 可使出入库搬运距离不合理 容易造成货品间的伤害或发生危险
（三）分类储放
所有的储存货品按照一定的特性加以分类，每一类 货物都有固定存放的位置，而同属一类的不同货物 又按一定规则来指派储位。
优点：具有定位储放的各项优点 有助于货品的管理
缺点：储区空间的平均使用效率低。
（二）货物编码与分类
1.货物编码定义及作用 货物编码，是将货物按其分类内容加以有序地编排，
用简明的文字、符号或数字，代替货物的名称、类 别及其他有关资料的一种方法。 有效货物编码的作用 （1）增加货物资料的正确性 （2）提高配送活动的工作效率 （3）可以利用电脑整理分类 （4）可以节省人力、减少开支，降低成本 （5）便于分拣及送货 （6）降低存货水平
弹性原则 搬运设备的利用范围越大，则其效率越大。
搬运简单原则 必须避免过度包装，防止因不必要的容积及重量的 增加而造成运费及搬运费的增加
最小操作原则 尽可能降低不必要的装卸货搬运，并减少重复操作 或暂时放置的作业
活性原则
物品流动的难易程度成为物品的“活性”，可用 “活性指数”来表示
物品的活性指数表
物品的存放状态 就地堆放 置于集装箱容器中 置于支垫设备（如托盘）上 装载在可移动设备（如台车）上 处于移动状态（如传送带）
活性指数 0
1 2 3 4
在物流过程中，应使物品的活性指数逐步提高，称为“活化”。 避免倒退、降低活性指数，倒退意味着人力、物力的浪费。
空间活用原则 对于场所的活用，不仅是要利用平面空间，而且还 要考虑立体的空间。
2.货物编码的原则 简单、易记 完整 单一 一贯性 延续性 充足性 分类编制 适应自动化作业
3.货物分类 货物分类方式主要有以下6种 （1）按照货物特性分类 （2）按照货物使用的目的、方法及程序分类 （3）按照交易行业分类 （4）按照会计科目分类 （5）按照货物状态分类 （6）按照货物信息分类
元装载搬运、散货搬运
2.搬运合理化18原则 单位装载化原则
尽可能将搬运物集中整理为托盘或集装箱的方式 设备经常使用原则
必须使成本高的机械设备时常保持运转状态，避免 利用率过低 搬运平衡原则 在搬运系统上，必须考虑作业线的平衡，才能发挥 应有效率 现场布置原则 现场布置合理，可以提高搬运效率，递进改善，可 不需要投资设备，就可提高效率，降低成本
第五章 配送业务管理
第一节 进货 第二节 储存 第三节 补货 第四节 配货 第五节 送货 第六节 配送加工
订单处理
供应商
进 货
储 存
拣 货
配 货
送 货
客户
搬运 搬运 搬运 搬运 补货
配送基本流程图
第一节 进货
包括订货、接货、验收入库三个环节 进货作业流程如下图：
确定进货目标、订货 货车到达 卸货 拆装
二、储位管理
（一）影响储位分配的因素
1.周转率 按照商品在仓库的周转率来排定储位 2.产品的相关性 相关性大的商品尽可能存放在相邻的位置 3.产品的同一性、类似性、互补性和相容性 同一产品储放在同一保管位置；类似性、互补性和
出货前 常用
三、货物验收
是指对产品质量和数量进行检查。
（一）货物验收的标准
采购合同或订单所规定的具体要求和条件 议价时的合格样品 采购合同中的规格或图解 各类产品的国家质量标准或国际标准
（二）货物验收的内容 1.包装的验收 （1）包装是否安全牢固 （2）包装标志、标记是否符合要求 （3）包装材料的质量状况 2.质量验收 一般采用抽样方式 3.数量验收 数量验收是进货作业中非常重要的内容，通