设备安全操作规程及保养(正式版)

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文件编号:TP-AR-L6758设备安全操作规程及保

养(正式版)

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

(示范文本)

编订:_______________

审核:_______________

单位:_______________

设备安全操作规程及保养(正式版)

使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、一般安全操作规程

1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。

2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。

3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。

4、必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。

5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。

6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。

7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。

8、严禁关闭自动加油装置。

9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。

10、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。

11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。

12、机器运行时操作人员不得离开机器。

13、机器运行时,严禁攀上机器。

14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。

15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。

16、进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。

17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。

18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外。

19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电

器原件。

20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。

22、发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时根据当时情况写出真实的书面报告。

23、及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。

24、上班时一律穿工作服、平底鞋,长头发者要盘发戴安全帽。衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机器内。为避免造成严重的人员伤害,切勿穿宽松的衣服、露出衬衣的下摆、过长的领带等宽松的服饰进行操作。

25、衣服口袋严禁放工具、硬币、钢笔、手机、打火机等物品,腰间不准挂钥匙、BP机等物品,以

防掉入机器。

26、带手套次操作容易被缠绕到机器内的,不允许带手套操作机器。

二、切割机安全操作规程和保养

1、工作前

1)、穿好工作服,带好防目镜,长发要将头发盘起戴上工作帽。

2)、对切割机进行清洁消毒工作,确保卫生安全。

3)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。

4)、打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。

2、工作时

1)、严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

2)、不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。

3)、本台切割机只允许切割公司要求的材料。

4)、不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。

5)、不允许任何人站在锯后面。

6)、不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或材料上松开任何一只手或抬起手臂。

7)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。

8)、维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用不适宜切割的锯片。

9)、锯片割裂时,要及时排除断裂诱因,防止

再发生。

10)、发现有不正常声音,应立刻停止检查。3、工作后

1)、关闭总电源。

2)、清洁消毒设备、注意防锈防尘,整理工作台和场地。

4、保养

每次使用完毕后,要及时对设备清洁消毒。由本设备主管人员每周定时对设备维修检查一次,检查切割机各个零部件的完整性和操作性能,检查整机防漏电性,并做好记录。使用超过3个月要更换锯片。

5、如发生人身、设备事故,应保持现场,马上报告有关部门负责人处理。

三、强力破骨机及骨泥机安全操作规程和保养

1、开机前

1)、检查破骨机、骨泥机安装是否牢固。应选择适当平整且坚固地面的位置放置本机调整本机水平,可调节震脚的调节螺栓来调水平不可倾斜,摆动。

2)、打开进料门和纲筛架,检查破骨机、骨泥机各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适,观察机内是否有异物。

3)、破骨机、骨泥机起动前,先用手转动转子,检查一下刀模及转子运转是否灵活可靠,机内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与刀模运转方向一致,主轴上的轴承座油嘴应注入足够的润滑油。

4)、不要随便更换皮带轮,以防转速过高出现事故,或转速太低影响破骨机、骨泥机的工作效率。

2、开机时

1)、接通电源启动主机后辨认刀模是否正转

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