xx公司预热器及框架钢结构施工方案
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施工组织设计及施工技术方案
a) 工程概况
i. 工作原理
1. 窑尾预热器是水泥厂熟料烧成系统的主要设备。生料粉在预热
器分解炉内呈悬浮状态与热气流接处,迅速并有效的与热气流进行热
交换,实现生料的预热和分解过程。而后通过自身的喂科室进入回转
窑,大大提高了回转窑的生产能力。钢结构框架为预热器提供设备基
础,以及操作维修用平台的作用。
ii. 本工程简介。
1. 牡丹江水泥股份有限公司一号窑技改工程烧成
窑尾预热器系统是带T C-D.D炉型2500T/D单系列五级旋风预热器
技术。由天津水泥设计研究院转化设计。
2. 窑尾钢结构由天津水泥设计研究院设计。共分五层由柱、梁、
斜支撑、平台板、操作平台、梯子、栏杆等构件组成。该框架构件的
连接采用栓焊结合的方式,主要构件的连接均采用高强螺栓连接,并
在一些位置焊接加固。
b) 窑屋预热器及框架的组成构造。 (见附表)
c) 窑尾预热器施工技术方案及技术要求
i. 钢结构制造技术方案
1. 概述
a)窑尾钢塔架为多层次高层结构,座落在混凝土框架上,由柱、梁、斜支撑、平台板、操作平台、梯子、栏杆等构件组成。该钢塔架构件的连接采用栓焊相结合的连接方式,主要构件的
连接均采用高强度螺栓连接,并在一些位置焊接加固,如柱与柱的连接、柱与梁的连接、梁与斜支撑的连接、梁与梁的连
接,次要结构平台板、操作平台、梯子、栏杆等采用焊接方
式。钢结构简图如下:
■*
-
* I *
7
窑尾预热器及框架组成构造
精品资料推荐
确认制作图
编制生产廿划
主管领导认可
绸制生产工艺卡片
编制材料消耗定额
I 牛"汽戍和
核对测
样板检查存档|
W
检査记求存档
I
间检査
WWT
预组装
1W W
品检査记录存档
WWSTWL
测晁工具检査、
更换、记釆、存档
正、加工
2.制作管理流程图
I 图纸审核:暮改
1材料验收入库
材料合格证书及
试验报吉存档
材料出库、矫正、
o
确定生产车间
1
f
提交悍工名单
焊工资格审査
试件试验
r
试件报告存档
精品资料推荐
3. 典型件制作工艺
钢结构主要部件简图如下:
11 1 J
皿皿m in皿
(B)钢梁
a
柱脚■ I _
W匚;拜
4. 制造技术要点
我单位曾先后制造700t/d〜7200t/d窑尾钢结构体三十余套,总结了大量的技术数据,通过我们从技术上分析本项目窑尾钢结构的组成与结构,有以下几点,在制造过程中必须严格控制。
a)高强螺栓钢接头制备
i. 车间接触表面的制备
每个接触表面必须喷砂处理,达到粗糙度LCA18(按照粗糙度n° 3)、清洁度SA2.5。喷砂处理后,接触表面必
须用一层粘性塑料带保护起来,禁止使用任何涂料。
接触表面的制备禁止使用砂轮机(包括车间及安装现
场)。
高强螺栓钢接头螺栓孔的制备精度需达到下表要求
组装前,检查每个接触表面是否已除掉油、 污物、铁锈、涂料、油漆、毛刺、镀锌物或其 它缺陷。
如果出现上述缺陷,用割矩(或焊矩)除掉接 头表面的所有污染杂质。
III.
安装现场高强螺栓、螺母的紧固 安装前,检查螺栓是否为标有
H.V.10.9的
热镀锌螺栓,螺母是否用含硫化钼成分的润滑 脂润滑过。
高强螺栓用两个垫圈组装。 高强螺栓的紧固力矩必须符合规定
Iv. 安装后的保护措施
高强螺栓组装后要用硅化物或相似的物质 把接头保护起来以防止其它物质的腐蚀。
3
< 500mm ± 1.2
500 〜
1200mm
± 1.5
1200 〜
3000mm
± 2
>3000mm
± 3
用钢卷
尺检查
相邻两组
的端孔距
II
.
安装现场接触表面的制备
注意事项
表面的抗滑移系数必须达到设计要求。 用螺母紧固螺栓时的力矩控制。
b )下料 i.
钢材投料前对钢材进进行整形,整形后应达 到以下要求:
钢板与扁钢的局部挠曲失咼
f :在一米范围
内当 SW 14 时,f < 1.0 ;当3> 14 时,f <
角钢、槽钢与工字 钢的挠曲失高:不大 于长度的
1/1000,但不 大于5。
角钢肢的不垂直度b/100
v.
1.5。
槽钢、工字钢的翼板的倾斜度b/100。
iii.
工字钢梁焊接收缩的控制
工字钢梁的焊接收缩将会严重影响到工字 钢梁的外型尺寸与制造精度。我单位经过多年 的实践经验,总结了一套完整的技术数据,取 得了良好的效果。
上下翼板和腹板焊接及开坡口后纵向收缩 量计算公下:
L 收丸坡+L 焊梁+L 焊筋
L 收----焊接工字钢梁焊接和开坡口总的收
△ △
b
ii. 用火焰数控切割机或半自动切割机下料:
(A)多头火焰数控切割机
(B)半自动切割机