橡胶衬套刚度对悬架特性的影响_高晋

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减震器下衬套刚度对后多连杆独立悬架性能影响分析

减震器下衬套刚度对后多连杆独立悬架性能影响分析

减震器下衬套刚度对后多连杆独立悬架性能影响分析刘新田石少亮黄虎赵礼辉王岩松郭辉摘要:根据某车型硬点参数,建立后多连杆独立悬架模型.运用多体动力学和悬架系统运动学理论,在车轮跳动和制动力两种工况下,分析并讨论减震器下橡胶衬套的轴向刚度、扭转刚度和径向刚度变化对车轮定位参数及悬架性能的影响.分析可知:减震器下橡胶衬套的轴向和径向刚度对车轮定位参数及悬架影响不大,但是扭转刚度对车轮定位参数和悬架性能影响较大.关键词:多连杆独立悬架;橡胶衬套;刚度;减震器分类号:TH116;U463.33文献标识码:A文章编号:1001-3997(2010)10-0099-02Influence of the button rubber bush stiffness of the damper on the multi-link independent suspension performanceLIU Xin-tian SHI Shao-liang HUANG Hu ZHOU Li-hui WANG Yan-songGUO Hui基金项目:上海市高校选拔培养优秀青年教师科研专项基金资助项目(GJD-07021),上海高校特聘教授(东方学者)岗位计划资助,上海高校知识创新工程(085工程)建设项目资助(JZ0901)作者单位:刘新田(上海工程技术大学汽车工程学院,上海,201620;上海理工大学能源与动力工程学院,上海,200093)石少亮(上海工程技术大学汽车工程学院,上海,201620)黄虎(上海工程技术大学汽车工程学院,上海,201620)赵礼辉(上海工程技术大学汽车工程学院,上海,201620)王岩松(上海工程技术大学汽车工程学院,上海,201620)郭辉(上海工程技术大学汽车工程学院,上海,201620)参考文献:[1]余强,郑慕侨.汽车悬架控制技术的发展[J].汽车技术,1994(9):1~6[2]夏长高,李磊.多连杆式悬架运动特性分析与结构参数优化[J].施拉机与农用运输车,2007,34(6):39~42[3]杨树凯,宋传学等.多连杆悬架与双横臂悬架运动学和弹性运动学特性分析[J].汽车技术,2006(12):5~8[4]洪嘉振.计算多体系统动力学[M].北京:高等教育出版社,1999[5]秦洪武,刘军.多连杆式前悬架的转向定位参数仿真计算研究[J].机械设计与研究,2002,18(3):19~21[6]宋传学,蔡章.基于ADAMS/CAR的双横臂独立悬架建模与仿真[J].吉林大学学报,2004.34(4):554~558[7]吴庆鸣,梅华锋等.基于ADAMS的连杆机构多体动力学仿真研究[J].工程设计学报,2005,12(6):344~347。

橡胶衬套对悬架弹性运动与整车转向特性影响的研究

橡胶衬套对悬架弹性运动与整车转向特性影响的研究

橡胶衬套对悬架弹性运动与整车转向特性影响的研究发表时间:2017-10-12T11:24:39.920Z 来源:《建筑科技》2017年9期作者:王湾湾于保硕宋坤昊[导读] 装配合适的橡胶衬套有助于车身灵敏度的提高、车身靭性的加强、车身异响的消弱等,即对整车性能综合分析研究具有重要的作用。

河北御捷车业有限公司河北邢台 054800 摘要:橡胶衬套的防振性能主耍和装配出现松矿、自身破裂老化等有关,非正常的橡胶衬套将直接导致错误的轮胎定位,致使异常的轮胎磨损,甚至在某些位置与车架直接接触后引起异响,装配合适的橡胶衬套有助于车身灵敏度的提高、车身靭性的加强、车身异响的消弱等,即对整车性能综合分析研究具有重要的作用。

关键词:橡胶衬套;悬架弹性;整车转向特性;影响研究 1研究背景及意义 1.1研究背景橡胶工业从1839年美国人-固特异发明硫化法至今已170多年,期间,英国人邓禄普在1887年发明了充气橡胶轮胎,成为推动橡胶工业发展的重要基石⑴;相应的其它橡胶部件也陆续被大量应用到了机械工业产品中,尤其是各种交通工具如航空器、轨道车辆、及地面车辆等,主要应用目的是防振。工业上的防振檢胶最早出现在1932年,金屈与橡胶的粘结强度和可靠度在当吋已达到非常成功的水准。以1937年以后的F丨本为例,防振橡胶首先被应)H到了螺旋菜飞机的发动机支架上,之后随着在战期积絮起来的橡胶防振技术,于1946年、1947年分别被应用到了卡车、公共汽车上,1951年以后又被应用到机车车辆的转向架上,1955年以后日本轿车工业步入正轨后,防振橡胶真正被得到极大应用[2]。我国的橡胶工业在1949年后迅速发展,特别是改革开放进入21世纪后,橡胶部件的产量已步入世界生产大国之列。 2车用防振橡胶部件的构成与应用防振的本质是减少或消除源振动,但又不可能完全消除,必须考虑采用其他振动控制措施,即使用各种防振部件,特别是防振橡胶部件,包括NR天然胶以及PUR聚氨酷等弹性材料都可作为车用的防振橡胶。其选用原则一般是:发动机悬置或悬架衬套等使用天然胶、顺丁或丁苯胶;耐油性零部件如油管支架等使用丁腈胶;耐候性零部件如球销衬套等使用氯丁胶;有耐热性要求的排气消声管吊耳等使用三元乙丙胶;阻尼性要求大的使用丁基胶;减震器支架等一般使用聚氨醋。车用防振橡胶部件在实际使用时通常是带有刚性圈的零件,起到连接与支撑作用,同时也会影响防振檢胶的减振性能。对于车用防振檢胶中的刚性圈,使用的主要材料有 招合金、合金钢或工程塑料等。以工程塑料为例,其材料特点是:一定的聚合特性、强度与硬度低、密度小、温度依赖性较强,相应原材料在使用吋一般需加入固化物和填充材料,例如将20%¯40%的玻璃纤维加到常用的PA66塑料中,主要用在如悬架衬套和副车架支撑等的外刚性圈上,本文将要研究的麦弗逊悬架舒适性橡胶衬套使用的正是此种材料。具有较小密度的铅合金在车辆中使用广泛,常用结构为热乱或冷乳类的冲压板材、冷拔管材、铸造或锻压件等。 3橡胶衬套刚度对悬架运动学特性的影响运用ADAMS/CAR分析不同衬套刚度的悬架运动学特性,可知:当水平或垂直衬套刚度增加到两倍,或同时增加到两倍时,悬架系统的运动学特性基本上没有发生变化;当水平或者垂直衬套刚度增加到5倍,或者同时增加到5倍时,悬架系统的运动学特性的变化仍然很小。

基于Adamscar的衬套刚度对悬架系统受力影响分析

基于Adamscar的衬套刚度对悬架系统受力影响分析

基于Adams/car的衬套刚度对悬架系统受力影响分析作者:肖全洪田巍巍来源:《大众汽车·学术版》2018年第12期摘要通过对双摆臂独立悬架理论力学模型分析,在Adams/car中建立轴承解耦式和球铰解耦式双摆臂独立悬架多体模型,首先按理论力学模型进行制动工况计算,再在Adams/car中建立多体模型,选取不同刚度衬套,对悬架系统进行制动工况静载分析,提取摆臂和支撑臂铰接点X方向(本文提及坐标均为整车坐标)的受力,对比两种不同悬架摆臂和支撑臂铰接点X方向的受力是否受衬套刚度的影响,总结这两种悬架结构受力特点和受力提取方法。

关键词悬架;衬套;Adams;静载前言悬架是现代汽车上的一个重要总成,它把車架和车轮弹性的连接起来。

其主要任务是在车轮和车架之间传递所有的力和力矩,缓和有路面不平传给车架的冲击载荷,衰减由此引起的承载系统的振动,隔离来自地面、轮胎输入的噪音,控制车轮的运动规律,以保证汽车具有需要的乘坐舒适性和操纵稳定性[1]。

悬架中大量使衬套,主要利用橡胶变形衰减汽车高速行驶的振动,以及减缓机构中难以避免的运动干涉[2],由此可见衬套是悬架传递力和力矩路径中的必经之路,起着至关重要的作用。

本文以轴承解耦式双摆臂独立悬架系统和球铰解耦式双摆臂独立悬架系统为研究对象,首先按理论力学模型进行制动工况计算,再在Adams/car中建立多体模型,选取不同刚度衬套,对悬架系统进行制动工况静载分析,提取摆臂和支撑臂铰接点X方向(本文提及坐标均为整车坐标)的受力,对比两种不同悬架摆臂和支撑臂铰接点X方向的受力是否受衬套刚度的影响,总结这两种悬架结构受力特点和受力提取方法。

1 悬架结构说明轴承解耦式双摆臂独立悬架主要由弹性元件、阻尼元件、上摆臂、下摆臂、支撑臂、转向节车轮总成等组成,其结构和各部件之间的位置和连接关系如图1所示;支撑臂6和转向节轮边总成在F点连接,释放沿主销7的轴转动;上摆臂4和支撑臂6在A点(圆锥滚针轴承)连接,释放X轴方向的转动;下摆臂5与支撑臂6在B点(圆锥滚针轴承)连接,释放X轴方向的转动;上摆臂4与车架在C点(衬套)连接,下摆臂5与车架在D点(衬套)连接;这种悬架结构将车轮转向和跳动拆解为绕主销(F点)转动和绕轴承(A、B点)转动。

橡胶衬套刚度对悬架运动特性的影响分析

橡胶衬套刚度对悬架运动特性的影响分析

橡胶衬套刚度对悬架运动特性的影响分析摘要:论文通过ADAMS/insight分析了橡胶衬套对定位参数的灵敏度问题,为有针对性的设计衬套和悬架提供了依据。

关键词:橡胶衬套;悬架;ADAMS/insight在现代汽车的悬架导向机构连接处越来越多的使用了橡胶衬套,并且导向机构本身也采用了柔性较大的弹性体,大量研究表明,由这些构件形成的悬架系统综合力学特性对汽车的行驶平顺性、操纵稳定性、制动性等均有显著影响。

因此很有必要研究橡胶衬套刚度对悬架弹性运动学规律的影响[1]。

1 灵敏度函数为有效对悬架性能进行分析,需研究悬架系统函数对设计变量的敏感度。

参数灵敏度是系统的参数变化对系统动态性能的影响程度[1][2][3]。

若系统函数可导,在连续系统中其一阶灵敏度系统函数可表示为:(1)式中:—系统函数;—设计变量,;n—设计变量个数。

2 橡胶衬套参数和灵敏度分析在悬架结构尺寸、轮胎参数确定的条件下,橡胶衬套刚度的变化直接导致车轮定位参数的波动[4]。

论文中试验件为控制臂和橡胶衬套总成4个,分别为前摆臂、后摆臂、上摆臂和纵臂,表4.1给出了各个橡胶衬套的外形尺寸和连接对象,表4.2列出了1~7#橡胶衬套各方向的刚度值。

以试验测得的悬架模型中橡胶衬套1~7#六个方向的刚度为设计变量,通过ADAMS/insight来研究它们对车轮定位参数的影响。

为了方便起见,在灵敏度分析时,我们用衬套刚度的比例因子来代替设计变量。

此处所谓的比例因子,就是把原衬套的刚度值看作“1”,衬套刚度值变化后变为原来的r倍。

各设计变量的灵敏度分析结果,如图1所示。

(a)外倾角影响因素(b) 前束角影响因素图1 灵敏度分析结果图1是衬套对悬架定位参数灵敏度分析结果,其中Effect指的是某处坐标值变化引起的某参数的变化与该参数原值的比值,在这个过程中其他因素认为取其平均值。

Effect的值能很好的表现坐标值在扰动时引起的特性参数变化的情况。

从图1可以看出,7#、1#、5#衬套对外倾角、前束的影响较大。

橡胶衬套及悬架

橡胶衬套及悬架
循环疲劳测试
在疲劳试验机上对橡胶衬套进行循环 疲劳测试,测量其疲劳寿命和疲劳强 度等参数。
弯曲疲劳测试
在弯曲试验机上对橡胶衬套进行弯曲 疲劳测试,测量其弯曲疲劳寿命和弯 曲疲劳强度等参数。
05
橡胶衬套及悬架系统的未来
发展
新材料的应用
高性能合成橡胶
随着材料科学的进步,高性能合成橡 胶在橡胶衬套及悬架系统中的应用将 更加广泛,以提高耐久性和性能。
橡胶衬套的应用领域
汽车工业
建筑行业
橡胶衬套广泛应用于汽车的悬挂系统、 转向系统和发动机支撑等部位,提高 车辆的行驶平顺性和稳定性。
在建筑领域,橡胶衬套可用于桥梁、 高层建筑等大型结构的减震和隔震, 提高结构的抗震性能和安全性。
机械制造
在机械制造领域,橡胶衬套可用于各 种机械设备中,起到减震、降噪和缓 冲的作用,提高设备的可靠性和使用 寿命。
减震器悬架
在螺旋弹簧基础上增加减震器,进一 步提高了乘坐舒适性和行驶稳定性。
多连杆和空气悬挂悬架
现代高级车型中广泛采用的多连杆和 空气悬挂系统,能够实现更精确的车 轮定位和更好的舒适性。
03
橡胶衬套在悬架系统中的应

橡胶衬套在独立悬架中的应用
总结词
提供稳定性、减震效果
详细描述
在独立悬架中,橡胶衬套被广泛用于连接各个车轮与车身,提供稳定性并减少 振动和冲击。它能够吸收路面不平带来的振动,提高驾驶的舒适性和稳定性。
悬架系统概述
悬架系统的功能
缓冲作用
稳定作用
导向作用
通过减震器和衬套,吸 收和缓冲来自路面的冲 击,提高乘坐舒适性。
通过控制车轮的运动, 保持车辆行驶的稳定性,
减少侧倾和摆动。

橡胶衬套刚度对悬架弹性运动影响的研究

橡胶衬套刚度对悬架弹性运动影响的研究
表 1各 设 计 变 量 的灵 敏 度
表 3 不 同组 合 下统 一 目标 函数 值
表 2 不 同组 合 下统 一 目标 函数 值
43优 化前后 的悬架运 动学特性 分析 。
通过表 1 ,可以看 出 t, lt z 对各定位参数的影响都在前两位 ,

经过两次实验优化设计 ,悬架 的运动学参 数有 了一定 的改 进 。 了证 明第二次优化后的各运动学参数的变化情况 比第一次 为
JANG Do g GAO Xin , I I n, a g L U Yi
( co l f uo bl a dT a cE g e r gJ n s nvri ,h nin 10 3 C ia Sh o o t A mo i n rf n i ei , a guU ies yZ ej g2 2 1 , hn ) e i f n n i t a
第 1 O期 21年 1 01 O月
文 章 编 号 :0 1 3 9 ( 0 1 1— 2 7 0 10 — 9 7 2 l )0 0 0 — 3
机 械 设 计 与 制 造
Ma hi r De in c ne y sg & Ma u a t e n f cur
橡胶 衬 套 刚度 对 悬架 弹性 运 动影 响 的研 究
Ke r : s nso Se ii t na y i ; y wo ds Su pe i n; nstviy a l ss Bus ngs if e s El t ki m a is hi tfn s ; aso ne tc
中图分 类号 : H1 , 4 33 文 献标 识码 : T 6U 6. 3 A
根据某车型前悬架关键点坐标值 、弹簧 、减震器的特性曲 变化直接导致车轮定位参数的波动。以麦弗逊悬架下控制臂轴上 线, 利用多刚体动力学软件 A A 建立带有横向稳定杆的前麦 的前后衬套径 向刚度 、 D MS 轴向刚度及扭转刚度作为设计 变量 , 即 = 弗逊式悬架运 动学仿: 真模型[在副车架 上建立 固定约束 , 拟 [ hk k , ,hk , , ] 5 1 , 用模 J ,l bt k ,hk t 。式中 : i } k 下标 … ’ 1—前衬 套 ;2—后 衬 “” 的台架作用于车轮的力进行激励 。建立的模型 , 图 1 如 所示 。

橡胶元件在汽车悬架中的应用研究

橡胶元件在汽车悬架中的应用研究

传动形式。螺旋盘与其它零件结合,可以有多种传动系统。 螺旋盘和指针结合,可以用来指示角度。螺旋盘和其它零
(5):39-43. [3]王文水.CATIA V5 典型零件建模规范[J].西安飞机工业
(集团)有限责任公司设计部,2005(12):39-43.
件结合,作为其它用途的组件还有很大的空间,螺旋盘的
图 3 螺旋盘指针传动简图
根 据 图 可 知 , 设 o 点 为 转 动 中 心 , 坐 标(0,0),A
(29,60),B(x,y);|AB|=164,因为 A 点为固定点,故 B 点轨
迹为以 A 点为转动中心,半径为 R164 的圆周;P 点在螺旋
槽内,螺旋盘绕 o 点旋转时,P 点在螺旋槽内运动,因为 A
关键词院橡胶元件;汽车悬架;应用
0 引言 橡胶元件在汽车悬架设计中的应用较为普遍,但随着 科学技术水平不断提升,汽车悬架系统更为复杂,对悬架 稳定性提出较高要求,因而汽车悬架设计难度较大。橡胶 元件的应用,会对悬架系统产生强烈影响,为优化汽车悬 架系统性能,探讨橡胶元件在汽车悬架中的应用是非常必 要的。 1 汽车悬架系统中橡胶元件的应用性能分析 1.1 理论研究 就汽车悬架系统的整体情况来看,在橡胶元件运用过 程中,静刚度是一项重要指标,能够将橡胶元件的静态力 学特性准确展现出来,并在缓慢加载状态下对载荷-变形 曲线具体变化加以准确判断,从而为汽车悬架的科学设计 提供可靠支持。当前有关汽车悬架系统中应用橡胶元件的 研究,主要侧重于圆柱形橡胶衬套的研究,在明确整体受 力的基础上,确定橡胶衬套的刚度类型,尊重应力-应变的 要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要
图 4 P 点运动轨迹
点为固定点,P 点绕 A 点做圆周运动。所以 P 点最后的轨

橡胶衬套刚度对悬架系统影响的研究

橡胶衬套刚度对悬架系统影响的研究

设计研究橡胶衬套刚度对悬架系统影响的研究雷雨成 李 峰 (同济大学)【摘要】 文章以橡胶衬套刚度试验为基础,利用有限元仿真计算多个方向的刚度,并借助ADAM S/CAR 研究了橡胶衬套刚度对悬架弹性运动学的影响。

通过研究,提出了一种精确计算异形橡胶衬套的悬架系统动力学方法与优化设计方法。

【主题词】 悬架 衬套 橡胶 汽车 在现代汽车的悬架导向机构联接处越来越多地使用了橡胶衬套,并且导向机构本身也采用了柔性较大的弹性体,大量研究表明,由这些构件形成的悬架系统综合力学特性对汽车的行驶平顺性、操纵稳定性、制动性等均有显著影响。

因此,很有必要研究橡胶衬套刚度对悬架的弹性运动学规律的影响。

本文借助ADAMS/CAR 研究下摆臂与副车架连接衬套刚度对悬架弹性运动学的影响。

1 橡胶衬套刚度的计算图1是某车型的麦弗逊悬架(见图1),在悬架的构件之间连接有多个橡胶衬套,其中下摆臂与副车架连接的水平衬套和垂直衬套的尺寸见表1。

根据试验数据,可以得知下摆臂与副车架连接水平衬套、垂直衬套的径向刚度和轴向刚度。

在ADAMS/CAR 的仿真中,需要用到6个方向的刚度。

运用ABAQUS 软件,建立橡胶衬套的有限元模型,仿真计算出各个方向上的刚度值,见表2和表3。

2 橡胶衬套刚度对悬架系统的影响悬架运动学是描述车轮上下跳动时车轮定位参数的变化过程,悬架运动学仿真是悬架系统重要的仿真过程之一。

在ADAMS/CAR 模块内,建立麦弗逊前悬架的多刚体运动学分析模型,如图1所示。

收稿日期:2004-09-15图1 悬架模型图表1 下摆臂与副车架连接衬套的尺寸长度(mm )内径(mm )外径(mm )备注水平衬套439.612无孔垂直衬套201114有孔表2 下摆臂与副车架连接水平衬套刚度值刚度径向(N /mm )轴向(N /mm )弯曲(No m /rad )扭转(No m /rad )试验值8888500无无仿真值8776.2484.3193038155332注:杨氏模量E =1.2Mpa,泊松比μ=0.49表3 下摆臂与副车架连接垂直衬套刚度值刚度径向x (N /mm )径向y (N /mm )轴向z(N /mm )弯曲x (N ・m /rad )弯曲y (N ・m /rad )扭转z (N ・m /rad )试验值5501300300无无无仿真值567.621238.9310.4242834.486401.387350.7注:杨氏模量E =7.9Mpa,泊松比μ=0.49・03・上海汽车 2004111 设计研究在保持其它条件不变的情况下,改变下摆臂与副车架连接水平衬套和垂直衬套的刚度,比较刚度改变前后悬架系统运动学特性的变化,从而得出下臂连接衬套刚度影响悬架运动学特性的规律。

5.4悬架衬套的特性与设计要点

5.4悬架衬套的特性与设计要点

5.4 悬架弹性橡胶衬套特性与设计5.4.1研究意义1 研究的意义随着时代的发展,近年来对汽车的要求是乘坐舒适,高速,操纵稳定,豪华。

并且加紧研究解决有关公害、安全措施和噪音问题。

随着这些问题的研究解决,汽车上用的弹性件的种类逐年增加,现在据说已达几百种之多。

虽然防振橡胶的种类因汽车的车系、车型、车种以及因悬挂机构的不同而多少有些差异,但其有代表性的主要种类可归纳为如图5.4.1。

用橡胶作防振材料的主要理由如下。

1)橡胶的弹性模量与金属相比非常小,隔离振动的性能优越。

2)橡胶是不可压缩性的物质,泊松比为0.5。

能在应力与变形之间产生时间延迟,具有非线性的性质,适合作防振材料使用。

3)防振橡胶本身不会诱发固有振动,出现冲击性的谐振现象。

4)具有能自由选择形状的优点,可适当选择三方向的弹簧常数比。

5)容易和金属牢固地粘结在一起,可使防振橡胶本身体积小,重量轻,其支撑方法也很简单。

6)安装后完全不需要给油和保养。

7)橡胶弹簧可通过不同的配方和聚合物来选择其阻尼系数。

8)能在形状不变的情况下改变其弹簧常数;或者在弹簧常数不变的情况下改变其形状,这也是它的优点。

悬架系统承受车体重量,防止车轮上下振动传给车身,抑制簧下的不规则运动,传递动力、制动力和操纵时的侧向力等,从而保证汽车能够正常行使。

悬架可分为独立悬架和非独立悬架两个大类,而且每一类型中又有多种具体型式。

一般前悬架系统和操纵系统及发动机系统有密切关系,前悬架系统的布置会直接影响到乘坐舒适性和操纵稳定性。

近年来,在轿车独立悬架系统的设计开发过程中,采用刚度相对较小的弹簧来提高车辆的乘坐舒适性,就必然导致动行程过大等现象,从而直接影响到车辆的转向系统。

前悬架系统振动与车身晃动、路面冲击、车轮摆振等现象相关,为防止上述各种振动,车辆悬架系统中使用了许多防振橡胶。

橡胶衬套最初在车辆悬架系统中的大量使用,得益于其无需润滑,维修保养简单,可以校正车辆组装时的对准定向,修正各种误差等优点,得到广泛应用。

橡胶衬套对后扭梁悬架性能的影响分析

橡胶衬套对后扭梁悬架性能的影响分析

Ke y wo r ds :b u s h i n g;t wi s t s us pe n s i o n;d y n a mi c s ;o p t i mi z a t i o n
O 引 言
随着 汽 车技 术 的不 断发 展 , 人 们对 汽 车 的要 求 也 逐 步提高 , 不仅 要有 良好 的操 纵性 和可靠 性 , 还要 有 良好 的舒 适性 . 研 究表 明 , 使 用橡胶 衬套 等柔 性连
橡 胶 衬套 对后 扭 梁 悬 架 性 能 的影 响分 析
胡礼 , 龚成 斌 , 陈正 康 , 王存 杰 , 胡 少洪
( 中 国长 安 汽 车 集 团股 份 有 限公 司 四 川 建安 车桥 分公 司 , 雅安 6 2 5 0 0 0 )
摘要 : 在A d a m s / C a r中建 立后扭 梁悬架模 型 , 通过 试验 设 计 方 法找 出橡胶 衬 套各 项 刚度 对 悬 架性
i mpa c t s u s p e n s i o n p e fo r ma r n c e l a r g e s t a r e s e l e c t e d. Di f f e r e n t s c a l e f a c t o r a r e s e l e c t e d b y d i f f e r e nt u bb r e r b us hi ng s t i f f n e s s . Th e o p t i mi z a t i o n d e s i g n a n d a n a l y s i s a r e d o n e u s i n g Ad a ms /I ns i g h t ,a n d t h e o p t i mi z e d b us h i ng s t i f f n e s s v a l u e s a r e c o n f o m e r d .

汽车悬架橡胶衬套刚度特性分析方法的研究

汽车悬架橡胶衬套刚度特性分析方法的研究

汽车悬架橡胶衬套刚度特性分析方法的研究邓小强;邓雄志;邱俊杰;邱万超【摘要】Based on the uniaxial,biaxial and surface tension test data of a vehicle suspension rubber bushing mate-rial, the authors get the parameters of the rubber material's Mooney-Rivlin constitutive model by using Abaqus soft-ware fitting. They use the constitutive model parameters to simulate and analyze the static elasticity of the test samples in order to verify the constitutive model accuracy. And then they use the constitutive model parameters, taking the rubber bushing stiffness features as the research parame ters, choose different element sizes and different grid types to carry out the simulation and calculation, and compare with the test values of bushing stiffness. Finally, the relevant conclusions are obtained.%基于某车型悬架橡胶衬套材料的单轴、等双轴、平面拉伸试验数据,利用Abaqus软件拟合得到橡胶材料的Mooney-Rivlin 本构模型参数,并运用本构模型参数对试验样件静弹性进行仿真分析,验证其本构模型的准确性。

橡胶衬套对汽车悬架系统NVH性能影响研究

橡胶衬套对汽车悬架系统NVH性能影响研究

橡胶衬套对汽车悬架系统NVH性能影响研究作者:李欣冉, 陈晓新, 王家恩, 汪明磊, LI Xin-ran, CHEN Xiao-xin, WANG Jia-en,WANG Ming-lei作者单位:合肥工业大学 机械与汽车工程学院,安徽 合肥,230009刊名:合肥工业大学学报(自然科学版)英文刊名:Journal of Hefei University of Technology(Natural Science)年,卷(期):2012,35(5)被引用次数:1次1.陈辉,徐小军,陈剑,范习民基于LabVIEW的汽车NVH测试分析系统设计[期刊论文]-合肥工业大学学报(自然科学版) 2008(3)2.严刚,夏顺礼,张欢欢,赵彬,吴刚某纯电动汽车车内噪声试验分析与识别[期刊论文]-合肥工业大学学报(自然科学版) 2011(9)3.熊建强,黄菊花,廖群轮胎气压对汽车振动噪声的影响[期刊论文]-噪声与振动控制 2011(3)4.丁渭平车内低频噪声与悬架特性参数的定量关系[期刊论文]-噪声与振动控制 2006(5)5.高晋,宋传学橡胶衬套刚度对悬架特性的影响[期刊论文]-吉林大学学报(工学版) 2010(2)6.陈无畏,李欣冉,陈晓新,王磊车辆悬架中高频振动传递分析与橡胶衬套刚度优化[期刊论文]-农业机械学报2011(10)7.胡培龙,上官文斌汽车悬架橡胶衬套静刚度设计方法[期刊论文]-机械设计 2011(3)8.严济宽机械振动隔离技术 19859.GB/T 4970-1996,汽车平顺性随机输入行驶试验方法10.陈杰平,陈无畏,祝辉,朱茂飞基于Matlab/Simulink的随机路面建模与不平度仿真[期刊论文]-农业机械学报2010(3)1.曲莉范,申丹华,张帮琴微车转向器安装座套刚度分析与研究[期刊论文]-汽车零部件 2014(08)2.李程祎,左曙光,段向雷考虑转矩波动的电动汽车悬架NVH性能参数优化[期刊论文]-汽车工程 2013(04)3.岳明玥,周一丹,马改深度混合动力汽车NVH问题的研究进展[期刊论文]-机械设计与制造 2015(02)引用本文格式:李欣冉.陈晓新.王家恩.汪明磊.LI Xin-ran.CHEN Xiao-xin.WANG Jia-en.WANG Ming-lei橡胶衬套对汽车悬架系统NVH性能影响研究[期刊论文]-合肥工业大学学报(自然科学版) 2012(5)。

衬套刚度对悬架C特性及瞬态操纵稳定性的灵敏度研究

衬套刚度对悬架C特性及瞬态操纵稳定性的灵敏度研究

s t i f f n e s s r e p e a t e d l y , wh i c h d e iv r e d t h e c o r r e l a t i o n b e t we e n l f e x i b l e c h a r a c t e is r t i c i n d e x a n d b u s h i n g s t i f f n e s s i n d i f f e r e n t
G a o J i n , Y a n g X i u j i a n
( K u n mi n g U n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y)
Байду номын сангаас
【 A b s t r a c t 】 B a s e d o n s o f t w a r e I s i g h t a n d C O — s i m u l a t i o n w i t h A D A MS a n d M A T L A B , w e s t u d i e d t h e e f f e c t o f b u s h i n g
o p e r a t i n g mo d e s i mu l a t i o n a n a l y s i s a n d b a t c h p r o c e s s i n g i n s t e a d o f t h e c o n v e n t i o n a l r e s e a r c h mo d e o f mo d i f y i n g b u s h i n g
S e n s i t i v i t y a n a l y s i s

橡胶衬套对后扭梁悬架性能的影响分析

橡胶衬套对后扭梁悬架性能的影响分析

橡胶衬套对后扭梁悬架性能的影响分析作者:胡礼龚成斌陈正康王存杰胡少洪来源:《计算机辅助工程》2013年第03期摘要:在Adams/Car中建立后扭梁悬架模型,通过试验设计方法找出橡胶衬套各项刚度对悬架性能影响的贡献率,得出外倾角、前束角、悬架侧倾刚度及侧倾中心随衬套刚度的变化规律,最后选取影响悬架性能最大的刚度参数作为变量因子,对不同衬套刚度取不同的比例因子,通过Adams/Insight完成优化设计分析,并确定优化后的衬套刚度值.关键词:衬套;扭梁;动力学;优化分析中图分类号:U441.5; U444.18; TB115文献标志码:B0引言随着汽车技术的不断发展,人们对汽车的要求也逐步提高,不仅要有良好的操纵性和可靠性,还要有良好的舒适性.研究表明,使用橡胶衬套等柔性连接可以满足车辆减振降噪的需求,还可以获得良好的悬架运动学特性,从而使车辆的操纵性和舒适性得到提高.以后扭梁悬架为例,通过Adams/Car建立悬架模型,分析橡胶衬套对悬架性能的影响,利用Adams/Insight完成优化设计分析,找出优化后的衬套刚度值.1衬套刚度对悬架性能的影响分析1.1悬架模型的建立采用SolidWorks建立悬架的三维模型,通过Patran和MSC Nastran分析计算得到后扭梁的柔性体模型(mnf文件),然后按照零部件及整车试验数据在Adams/Car中建立后扭梁动力学仿真模型,见图1.按照汽车悬架设计理论,车轮外倾角和前束角在车轮上下跳动的过程中变化要尽量小,否则导致轮跳磨损加剧,还会影响整车转向性能不足.随着外倾角的增加,轮胎的侧向附着性能会降低,所以,外倾角的变化还同时影响汽车极限侧向加速度.若要保持高的极限性能,急速转弯行驶时承受大部分垂直载荷的外倾车轮应尽量垂直于地面,使轮胎胎面花纹与地面保持良好的接触.而悬架的侧倾刚度应该保证汽车在转向时车身侧倾不致过大,使乘客感到安全、稳定,还应使驾驶员具有良好的路感,确保安全高速行驶.侧倾刚度过大而侧倾角过小的汽车,缺乏汽车发生侧翻的感觉,同时使轮胎侧偏角增大,会使汽车增加过多转向的可能.同时,汽车侧倾角刚度增大,可以保证汽车转弯时使车身侧倾角的增大得到较好的抑制.然而,侧倾中心高度太大,会引起车轮跳动时轮距变化大,使轮胎磨损加剧,而且在急转弯时左右车轮垂直力转移过大,导致后轮外倾增大,减少后轮侧偏刚度,从而产生高速甩尾现象,降低车辆的可操控性.优化分析结果见表2和3.3结束语利用Adams/Car建立后扭梁悬架模型,通过灵敏度分析方法,准确地找到对车轮外倾角、前束角、悬架侧倾刚度及侧倾中心影响最大的衬套力和方向,进一步优化分析设计变量,并按照汽车悬架设计理论的要求,优化悬架的性能,成功得出优化后对应的衬套刚度值.结果表明,衬套刚度对悬架的性能有很大的影响,对悬架优化设计起到一定的指导作用.。

橡胶衬套和悬架

橡胶衬套和悬架
车辆驶过道路接缝、减速 带
等小凸起时,不但有上下 力,还有相当大旳前后力, X方向刚度小利于缓解冲击。
29
六、橡胶衬套与悬架
6.1 橡胶衬套与前悬架 转弯行驶受侧向力时(图中左转)
衬套A旳变形小 衬套B旳变形大 车轮产生负前束 车辆趋于不足转向
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六、橡胶衬套与悬架
6.1 橡胶衬套与前悬架
31
一、橡胶材料
1.4 硫化天然橡胶
硫化胶:混炼胶在一定旳温度、压力和时间作用下,经交联 由线型大分子变成三维网状构造而得到旳橡胶。一般不溶于 溶剂。
硫化过程中硫原子在分子链旳交叠处把天然橡胶分子链交联 在一起。硫化工艺加强了橡胶旳强度和弹性,使之极难发生 塑性变形,且降低了对温度旳敏感程度。
橡胶旳填充物一般是炭黑微粒(20nm-50μm),炭黑微粒旳填 充改善了分子链之间相对运动时对分子链旳磨损破坏,且增 强了对机械能旳耗散能力,使橡胶阻尼特征和弹性特征得到 增强。
六、橡胶衬套与悬架
6.1 橡胶衬套与前悬架 转弯受侧向力时
32
六、橡胶衬套与悬架
6.1 橡胶衬套与前悬架 转弯受侧向力时
Fy
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六、橡胶衬套与悬架
6.1 橡胶衬套与前悬架 受纵向力时
b点侧向位移大 于a点,b点退让 悬架被向后压 车轮前束
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六、橡胶衬套与悬架
6.1 橡胶衬套与前悬架
35
一、橡胶材料
1.2 生胶 生胶:未硫化旳橡胶胶料即没有加入配合剂且还未交联旳橡 胶。属于弹粘性体,在清除外力时不具有恢复原状。
一般由线型大分子或带有支链旳线型大分子构成,能够溶于 有机溶剂。 可塑性和粘着性是生胶最主要旳特征 1.3 混炼胶
混炼胶:生胶与配合剂经加工混合均匀且未被交联旳橡胶。

基于运动学橡胶衬套对独立后悬架性能影响

基于运动学橡胶衬套对独立后悬架性能影响

基于运动学橡胶衬套对独立后悬架性能影响黄丰云; 刘路; 徐劲力【期刊名称】《《机械设计与制造》》【年(卷),期】2019(000)003【总页数】4页(P248-251)【关键词】H臂型独立悬架; 运动学; 橡胶衬套【作者】黄丰云; 刘路; 徐劲力【作者单位】武汉理工大学机电工程学院湖北武汉 430070【正文语种】中文【中图分类】TH161 引言汽车悬架是汽车的重要组成部分,其运动性能直接影响整车的操纵性和平顺性。

为了追求更好的舒适性能,独立后悬架在汽车上已经得到广泛的使用。

悬架运动特性是指当车辆在行驶过程中,车轮上下跳动时,车轮的定位参数、轮距等的变化。

它不仅受到各控制臂连接硬点位置的影响,还与悬架连接橡胶衬套性能有关。

目前,国内悬架性能的优化多考虑硬点位置的布置,通过衬套讨论对悬架性能影响的研究较少[1-5]。

以某车型H臂型独立后悬架为例,基于运动学方法,建立刚性连接、衬套连接的悬架系统运动学模型,从理论上探讨衬套特性对悬架运动特性的影响,运用ADAMS/CAR虚拟仿真[6-9]对理论分析进行验证,结果表明,理论分析的正确性,为后悬架衬套性能的优化提供理论参考。

2 刚性连接独立悬架运动学分析H臂型的独立悬架由副车架、H型控制臂、上控制臂、加强臂、车轮托架、减震器、螺簧、衬套及稳定杆等组成,如图1所示。

为方便进行理论建模,对悬架结构进行简化,其结构简图,如图2所示。

这里忽略加强臂、减震器和稳定杆系统对悬架运动学的影响。

图1 H臂型独立悬架结构图Fig.1 Structure Diagram of the H-Arm-Independent Rear Suspension图中:Oxyz—建立整车全局坐标系;X轴指向车头,Z轴垂直向上,Y轴由右手定则确定。

A—H型控制臂的后内连接点;B—H型控制臂的前内连接点,均与副车架相连;C—H型控制臂的后外连接点;D—H型控制臂的前外连接点,均与车轮托架相连;E—上控制臂的内点;F—上控制臂的外点;G—车轮托架中心;H—车轮中心;J—车轮接地点;K—弹簧下安装点;L—弹簧上安装点。

减震器下衬套刚度对后多连杆独立悬架性能影响分析

减震器下衬套刚度对后多连杆独立悬架性能影响分析

id p n e ts s e so e f r n e n e e d n u p n i n p r ma c o
LI Xi ta 1 S ha — i n HUANG ZHOU —h i, ANG n o g , U n- i n , HIS o la g , 2 Hu , Li u W Ya ~s n GUO Hui
第l 0期
21 0 0年 l 0月
文章 编 号 :0 1 3 9 (0 0 1— 0 9 0 10 — 97 2 1 )0 0 9 — 2
机 械 设 计 与 制 造
Ma h n r De i n c iey sg & Ma u a t e n f cur
减震器下衬套刚度对后 多连杆独立悬 架性能影响分析 术
; 不大, 但是扭转刚度对车轮定位参数和悬架性能影响较大。
关键词 : 多连杆独立悬 架 ; 橡胶衬套 ; 刚度 ; 减震器 : 【 b ta t i t h oe f Mut-ik idp n e tsse s n i b i codn o hr o t A s c 】Fr , e m d lo l l n e ed n up ni s ul ac rig t adp i : r st i n o t n ;aa ee 0 a. e eb t nrb e uhsfns o te a p rs h ne , esse s n e om c p m t so A rh ut u br s i es h m e ag dt up ni r r a e r rf c f t r t o b t f f d ic h op f n ia a zd n i usdwt l- o y n m c n up n i ie aish oy h o cui r n s n l e dds se i mu i d a is dS es nK n m t e r T e n l o ida y a c h tb d y a s o ct . c s ns w

嵌入面向结构式衬套的悬架和整车性能

嵌入面向结构式衬套的悬架和整车性能

嵌入面向结构式衬套的悬架和整车性能高晋;杨秀建;牛子孺;张昆【摘要】为了准确分析橡胶衬套复杂的多向耦合变形对悬架和整车性能的影响,提出了面向结构的橡胶衬套建模分析方法.根据实际的橡胶衬套尺寸、材料和结构建立其柔性体模型.以刚性主节点替代衬套内外金属套筒作为衬套子结构的主节点(界面点),以金属约束表面上的节点作为从节点,在主从节点处建立多点约束(MPC),实现衬套约束表面与金属套筒的位移随动.基于固定界面模态综合法,对衬套柔性体模型进行模态截断,通过模态叠加再现衬套的实际变形.将橡胶衬套柔性体嵌入双横臂前悬架和多连杆后悬架,通过仿真得出了不同工况下悬架的柔性特性指标与衬套刚度的非线性关系曲线.将前后悬架搭建成整车刚柔耦合模型,分析了整车瞬态响应指标与衬套刚度的非线性关系,探明了衬套刚度对整车操纵稳定性指标的影响趋势.结果表明:改变前后悬架衬套刚度使悬架的C特性发生变化后,可以达到明显改善车辆的瞬态响应的目的;在衬套刚度变化范围内,前后脚部地板加速度均方根值成离散分布情况.【期刊名称】《江苏大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2015(036)004【总页数】9页(P398-405,424)【关键词】悬架;橡胶衬套;模态分析;操纵稳定性;平顺性【作者】高晋;杨秀建;牛子孺;张昆【作者单位】昆明理工大学交通工程学院,云南昆明650500;昆明理工大学交通工程学院,云南昆明650500;昆明理工大学交通工程学院,云南昆明650500;昆明理工大学交通工程学院,云南昆明650500【正文语种】中文【中图分类】U463.33现代汽车悬架大量使用橡胶衬套,其对整车操纵稳定性和平顺性的好坏有至关重要的影响.目前关于橡胶衬套的很多理论成果是面向特性的描述衬套动态特性的模型.文献[1]对Kelvin-Voign、Maxwell、BERG等典型力学分析模型的参数识别和仿真精度进行了对比分析,综合说明了各模型的应用场合.文献[2]研究了橡胶衬套仿真中本构模型的选择.在对悬架橡胶衬套静态力学的研究中,通常采用的是面向特性的建模方式,即将橡胶衬套等效为6向非耦合的弹簧系统,通过试验测得6个方向的刚度来模拟橡胶衬套的特性[3],据此研究衬套刚度对悬架K&C的影响以及悬架K&C与整车操纵稳定性的关系[4].文献[5]研究了悬架弹性运动机构设计机理.文献[6]探讨了橡胶减震元件参数对轴转向的影响规律及悬架空间弹性运动学问题,提出了处理弹性运动学问题的思路和方法.文献[7]对5连杆悬架的刚体运动学和受力进行了分析,提出了考虑橡胶衬套弹性的悬架C特性迭代算法.由于悬架运动过程中,橡胶衬套在空间各方向均发生变形,各方向的变形相互耦合,同时还受衬套的结构、尺寸、安装方向和金属套筒等诸多因素的影响.面向特性的衬套模型与实际有较大误差.文献[8]基于考虑不同刚度耦合的柔性体衬套,建立4连杆刚柔耦合模型,通过仿真和试验表明衬套柔性体模型比传统的面向特性的衬套模型精度更高.橡胶衬套本身是一种柔性体,笔者把悬架由于衬套的变形产生的弹性运动看作是橡胶衬套与导向机构形成的刚柔耦合多体动力学系统的运动[9],建立基于橡胶衬套结构和特性参数的有限元模型,也即面向结构的衬套建模,将其嵌入悬架模型,据此来研究橡胶衬套刚度在设计空间与悬架不同工况下C特性的非线性关系,并且在此基础上构建整车刚柔耦合模型,分析衬套刚度在设计空间与整车瞬态响应特性的非线性关系,对比衬套刚度对悬架C特性和瞬态响应的影响规律,揭示悬架C特性对整车瞬态响应的影响机理,还将基于衬套柔性体模型,研究部分衬套刚度变化对车辆通过凸块路面时前后脚部地板纵向和垂向振动的影响.1.1 面向结构式橡胶衬套橡胶衬套实际是由金属和橡胶组成的橡胶金属件,主要有3部分:金属外筒、金属内筒和中间的橡胶[10].橡胶元件一般和内外金属筒硫化在一起.与金属硫化在一起的橡胶内外表面叫做金属约束表面,在悬架运动过程中,不发生变形,并与金属件一起产生整体位移,其他表面为自由表面,自由表面在运动过程中发生复杂变形.面向结构的橡胶衬套建模,基本思想是根据实际的衬套结构形状、尺寸和材料属性,把橡胶衬套的变形元件(橡胶)处理为柔性体,用模态综合方法求得橡胶柔性体的模态,并进行模态截断得到1个需要的模态集,通过这个模态集的叠加来求取衬套柔性体的变形.面向结构的橡胶衬套建模,不需要大量衬套静态刚度特性试验,只需考虑衬套的实际结构和材料属性,便可建立高度接近实际衬套的模型,并能通过修改衬套的材料属性、结构形状、尺寸来改变衬套的各向刚度,从而精确地研究衬套的各向刚度对悬架和整车的影响.面向结构的衬套模型具有任意方向刚度特性、可考虑各方向的耦合性.1.2 固定界面模态综合法模态综合法是把1个大的复杂结构按结构特点划分为若干子结构,对各子结构分别进行模态分析得到其结构动态特性,利用各子结构的界面连接条件将各子结构的低阶模态综合,通过模态集的叠加来求取整个结构的动态特性.固定界面模态综合法(Craig-Bampto方法)是把界面点的全部自由度约束的模态综合分析[11]. 如前所述,橡胶元件的约束表面与金属件固结在一起,因此需要用固定界面模态综合法把其约束表面的全部自由度约束,提取一定阶数的模态,通过模态叠加来重现衬套的实际变形.固定界面模态综合法将柔性体结构分为n个子结构,每个子结构的振动方程为式中:x为衬套柔性体节点的线性变形;m,C,K,Q分别为子结构质量矩阵、阻尼矩阵、刚度矩阵和外力矩阵.衬套柔性体节点的线性变形可表示为式中:p为模态坐标向量;Φ为模态向量矩阵,也即分支模态集.在得到模态向量矩阵Φ后,子结构的振动方程变到模态坐标上:式中:为质量矩阵,;为阻尼矩阵,;为刚度矩阵,;为外力矩阵,在上述方程中,并非所有坐标都独立,需消去不独立的模态坐标,第2次坐标变换为求解的特征值问题得到正则化模态β,用β分别对质量矩阵、阻尼矩阵、刚度矩阵进行合同变化得到系统方程变为式中q为Craig-Bampton模态坐标.则原来的坐标用新的Craig-Bampton模态坐标q来表示:式中φi,i=1,2,…,s为正交Craig-Bampton模态.1.3 多体系统中的衬套柔性体动力学方程将橡胶衬套柔性体模型嵌入悬架和整车,即形成悬架和整车的刚柔耦合多体系统.进行分析时,衬套柔性体部件相对于惯性坐标系有大位移运动,而上述固定界面模态综合法计算结果是基于柔性体本身局部坐标系得到.因此,需要将衬套柔性体的结构动力学方程(1)乘以多体动力学的坐标转换矩阵,即局部坐标系向惯性坐标系的转换矩阵B:式中:me为静止状态单元质量矩阵,m=BmeBT;ce为静止状态单元阻尼矩阵,C=BceBT;ke为静止状态单元刚度矩阵,K=BkeBT.柔性体在惯性坐标系下质量、阻尼、刚度矩阵由局部坐标系的响应矩阵乘以局部坐标系向惯性坐标系的转换矩阵B得到.当柔性体单元位移较大时,从局部坐标系向惯性坐标系转换的矩阵必须更新.2.1 衬套柔性体模型橡胶衬套主体结构如图1所示,主体几何结构网格尺寸为2 mm,网格形状用Tetra4四面体单元.划分网格后,节点数为11 715,有61 622个四面体单元.每个四面体单元节点有3个方向移动自由度,显然自由度数为结点数的3倍,即共有35 145个求解自由度.衬套模型为非对称结构,在衬套的一个径向上打了孔,因此衬套不同方向径向刚度不同.改变衬套的弹性模量、径向尺寸、轴向尺寸以及孔的大小可改变衬套的径向刚度、轴向刚度和扭转刚度,从而方便地研究衬套的各向刚度对悬架柔度特性和整车性能的影响.2.2 子结构界面点如前所述,橡胶衬套内外表面上的节点自由度受到约束,与金属套筒整体运动,不发生相对移动.自由表面上节点的自由度不受外来约束,节点发生相对位移,不进行约束处理.把橡胶元件作为柔性体子结构,为了实现其内外约束表面与金属件的整体移动,在适当位置分别建立具有6个自由度的2个子结构刚性主节点替换金属件,如图1所示,把金属内外约束表面上的所有节点作为子结构从节点,通过多点约束(MPC)建立主从节点的约束关系,从而将橡胶内外约束表面分别与金属件形成刚性单元,实现位移随动.2个刚性主节点是衬套柔性体子结构与刚性金属件连接的界面点.2.3 橡胶衬套模态截断及变形分析衬套柔性体的固定界面主模态为完全固定内外2个界面点(刚性主节点)的自由度,对内部自由度进行模态求解获得的常规模态.对衬套柔性体进行动力学缩减(模态截断),提取10个低阶常规模态加上6个刚体模态共16个模态.其中,6个刚体模态不参与柔性体的变形描述.衬套柔性体模型的约束模态是依次释放2个界面点的1个自由度,由衬套子结构内部各坐标的静位移得到的模态集,每个内部节点有6个自由度,故有12阶约束模态.因此,需要求取的衬套柔性体的模态数为10+6+2×6= 28个.橡胶衬套的实际变形较为复杂,有内圈(金属内表面)相对于外圈(金属外表面)的轴向移动、内外圈沿不同径向的窜动、内外圈绕轴向的转动、内外圈绕不同径向的翘转等.内圈相对于外圈绕径向的翘转如图2所示.衬套柔性体部分模态频率:阶数为1-6,频率为0 Hz;阶数为7,频率为731.2 Hz;阶数为8,频率为834.3 Hz;阶数为9,频率为849.7 Hz;阶数为10,频率为854.9 Hz;阶数为11,频率为875.7 Hz;阶数为12,频率为884.3 Hz.阶数1-6为刚体运动模态.衬套的实际变形即通过各阶模态叠加形成.2.4 橡胶衬套刚度测量衬套柔性体模型的弹性模量增加50%、减小50%、通过刚度虚拟试验台测量得到衬套变形与受力关系曲线如图3所示,根据关系曲线可计算出柔性体衬套的刚度[12].3.1 前后悬架刚柔耦合模型将建立的柔性体衬套嵌入前后悬架,形成刚柔耦合模型如图4所示,即可研究柔性体衬套与悬架弹性运动特性的关系.衬套柔性体坐标,有x径向、y径向及z轴向.后续将分析这3个方向刚度对悬架和整车性能的影响.双横臂前悬架刚柔耦合模型如图4a所示,将建立好的衬套子结构有限元模型通过MNF文件导入,与摆臂及车身在主节点连接,从而实现衬套金属套筒与车身及摆臂的位移随动.多连杆后悬架刚柔耦合模型如图4b所示,衬套均为通过MNF导入的柔性体结构.3.2 前悬架C特性分析前悬架在侧向力作用下前束角柔性变化和在回正力矩作用下外倾角的变化对车辆的操纵稳定性有显著影响.因此,在前悬架左右轮施加方向相同的侧向力和回正力矩,改变柔性体衬套各向刚度,分析衬套的变形引起的前束角和外倾角变化[13].同向侧向力工况下,对前束角侧向柔度变化影响较大的几个衬套刚度方向:下控制臂前衬套y径向;上控制臂前衬套y径向;上控制臂前衬套z轴向.通过仿真得到了前束角柔性变化梯度与衬套刚度的关系曲线如图5所示.从图5可以看出:前束变化值为正,说明前束变化方向与侧向力作用方向一致;曲线在刚度比例因子(刚度比例因子表示原始刚度的倍数)为1.0处开始分叉,下控制臂前衬套y径向刚度减小后,前束角柔性变化梯度增大,相反,上控制臂y径向和z轴向刚度减小后,前束角柔性变化梯度减小.同向回正力矩作用下,外倾角柔性变化梯度与衬套刚度的关系曲线如图6所示.从图6可以看出:上控制臂前衬套和下控制臂前衬套y径向刚度对外倾角柔性变化影响较为显著,但2个方向的衬套刚度对外倾角柔性变化趋势相反,上控制臂前衬套径向刚度减小,外倾角变化梯度向负方向变化;下控制臂前衬套径向刚度减小,外倾角变化梯度向正方向变化.3.3 后悬架C特性分析对于后悬架,在侧向力作用下的侧向柔度对车辆的操纵稳定性有更显著影响.另外,悬架在纵向力作用下的轴距变化,即纵向柔度对车辆通过凸块时的平顺性有显著影响.因此需对后悬架分别施加同向侧向力和纵向力,分析其侧向柔度和纵向柔度与衬套刚度的关系.后悬架在同向侧向力工况下,前束角柔性变化梯度与衬套刚度的关系曲线如图7所示,下控制臂衬套和前束调节杆衬套x径向刚度对前束角侧向柔度最敏感,2个衬套的径向刚度对前束角的影响趋势相反;减小下控制臂衬套的径向刚度,前束角的侧向柔度会向正方向增大;减小前束调节杆衬套径向刚度,前束角的侧向柔度会向负方向变化.后悬架在纵向力作用下的纵向柔度与衬套刚度的关系曲线如图8所示,纵臂衬套的x径向刚度对纵向柔度影响最为显著,纵臂衬套的径向刚度减小,纵向柔度将迅速增加,另外,相比衬套其他方向的刚度,纵臂衬套y径向刚度对后悬纵向柔度影响也相对较大.4.1 整车模型参数整车模型的前悬架为双横臂刚柔耦合模型,后悬架为多连杆刚柔耦合模型.整车建模参数如表1所示.4.2 正弦扫频分析对整车模型进行正弦扫频输入,最低频率为0.2 Hz,最高频率为3.8 Hz,方向盘最大转角为25°,转向角频率增加速率为0.2 Hz·s-1.仿真得到不同频率下侧向加速度相对于方向盘转角的延迟时间tD及横摆角速度增益G,通过延迟时间和横摆角速度增益评价车辆的响应快慢及稳定性.取驾驶员打方向盘的通常频率0.5 Hz时的延迟时间tD及横摆角速度增益G作为分析对象,分析柔性体衬套刚度变化对操纵稳定性的影响趋势.tD与前下控制臂前衬套y径向刚度关系曲线如图9所示.从图9可以看出:侧向加速度相对于方向盘转角的延迟时间tD与前悬下控制臂前衬套y径向刚度存在明显的非线性关系;随着前悬下控制臂前衬套y径向刚度的减小,延迟时间迅速增加,径向刚度增加,延迟时间tD减小,车辆的瞬态响应变快.从前边悬架的分析可知前悬下控制臂前衬套刚度的变化改变了悬架的C特性,特别是前束角,从而使整车的瞬态响应也发生变化.这揭示了衬套刚度、悬架C特性、整车的瞬态响应之间的关系.横摆角速度增益与前下控制臂前衬套y径向刚度关系曲线如图10所示.从图10可以看出:随着前悬下控制臂前衬套y径向刚度减小,车辆横摆角速度迅速增加;径向刚度增加,车辆的横摆角速度增益减小,车辆的稳定性变好.因此,可增加前悬下控制臂前衬套径向刚度来改善车辆的操控性.tD与后悬纵臂衬套y径向刚度关系曲线如图11所示,随着后悬纵臂衬套y径向刚度的增加,侧向加速度相对于方向盘转角的延迟时间减小,车辆的瞬态响应变快.横摆角速度增益与后悬纵臂衬套y径向刚度关系曲线如图12所示,后悬纵臂衬套y径向刚度增加,车辆的横摆角速度增益减小,车辆的稳定性变好.因此,可通过适当增加后悬纵臂衬套径向刚度来改善车辆的操控性.前悬下控制臂前衬套y径向刚度和后悬纵臂衬套y径向刚度分别增加2倍和减小50%后延迟时间tD和横摆角速度增益G变化率如表2所示,前悬下控制臂前衬套y径向刚度减小50%后,侧向加速度相对于方向盘转角的延迟时间tD的变化率达到了4.8%.对于这样的变化,经验丰富的试车员能够感觉到车辆瞬态响应变慢.5.1 平顺性仿真工况及评价值参数整车模型通过凸块路面,凸块高为25 mm,测量出前后座椅和脚部地板的纵向和垂向加速度时域信号Signal[14-15].由于车辆前后轴相继通过凸块,因此纵向和垂向加速度时域信号将有2个峰值,前后轴存在干涉.加速度均方根值局部变化量ΔRMS Loc和加速度均方根值全局变化量ΔRMSGlob 分别如图13,14所示,ΔRMS Loc在计算时选用小的窗函数,是车辆通过凸块后的均方根值最大峰值与通过凸块前的均方根值之差.ΔRMSGlob在计算时选用大的窗函数,是车辆通过凸块后的均方根值峰值与通过凸块前的均方根值之差.可用这2个均方根值变化量来评价加速度信号的强度.5.2 平顺性仿真结果车辆通过凸块路面时,前脚部地板的垂向加速度响应曲线、加速度均方根RMS Loc曲线和RMS Glob曲线如图15所示,g为重力加速度.前悬下控制臂前衬套y径向刚度在变化范围内,前脚部地板垂向加速度均方根值的分布情况如图16所示,在衬套刚度变化范围内,垂向加速度均方根值成离散分布状.车辆通过凸块路面时,后脚部地板的纵向加速度响应曲线、加速度均方根RMS Loc曲线和RMS Glob曲线如图17所示.后悬纵臂衬套y径向刚度在变化范围内,后脚部地板纵向加速度均方根值ΔRMSGlob分布情况如图18所示,同样,均方根值成离散分布状.1)提出面向结构的橡胶衬套建模方法.根据实际的衬套结构形状、尺寸和材料属性建立衬套柔性体模型.将衬套柔性体模型嵌入前后悬架系统,得出了不同工况下悬架的柔性特性指标与衬套刚度的非线性关系曲线,其中前悬下控制臂前衬套径向刚度减小后,前束角柔性变化梯度增大,后悬架下控制臂衬套和前束调节杆衬套径向刚度对前束角侧向柔度变化影响趋势相反.2)通过前后悬架搭建整车刚柔耦合模型,得到了整车瞬态响应指标延迟时间、横摆角速度增益与衬套刚度的非线性关系曲线.前悬下控制臂前衬套径向刚度和后悬纵臂衬套径向刚度减小都会使瞬态响应变慢,横摆角速度增益变大,车辆稳定性变差.前悬下控制臂前衬套径向刚度影响较为明显,其刚度减小50%后,延迟时间tD 变化率达到了4.8%,横摆角速度的增益变化率也达到了3.4%.后纵臂衬套径向刚度的影响较小,变化率均在0.5%以下.通过分析,探明了衬套刚度对整车操纵稳定性指标的影响趋势,为衬套刚度的设定、修改提供了强有力的理论依据.3)分析了部分衬套刚度变化对车辆通过凸块路面时的纵向和垂向加速度均方根值的影响.计算得到衬套刚度在变化范围内,前后脚部地板加速度均方根值分布情况.【相关文献】[1]于增亮,张立军,余卓平.橡胶衬套力学特性半经验参数化模型[J].机械工程学报,2010,46(14):115-123. 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Guo Konghui,Wang Shuang,Ding Haitao,et al.Elastic coupling characteristic of unsymmetrical rubber bushing of rear suspension[J].Journalof Jinlin University:Engineering and Technology Edition,2007,37(6):1225-1228.(in Chinese)[4] Kang JS,Yun JR,Lee JM,et al.Elastokinematic analysis and optimization of suspension compliance characteristic[C]∥SAE Technical Paper A:SAE Publication Group,Paper Number:970104.[5] Gerrard M B.The Equivalent elastic mechanism:a tool for the analysis and the design of compliant suspension linkage[C]∥SAE Technical Paper A:SAE Publication Group,Paper Number:2005-01-1719.[6]陈欣,林逸,王焕明,等.弹性元件对悬架性能的影响[J].汽车技术,1996(5):11-13,45. Chen Xin,Lin Yi,Wang Huanming,et al.Influence of elastic component on suspension performance[J].Automobile Technology,1996(5):11-13,45.(in Chinese)[7]吕振华,徐建国.五连杆悬架的刚体运动学与弹性运动学分析[J].汽车技术,2002(11):10-13. LüZhenhua,Xu Jianguo.Analysis for rigid body kineme-tics and elastic kinemeticsof the five-link suspension[J].Automobile Technology,2002(11):10-13.(in Chinese)[8]郑松林,顾晗,冯金芝,等.柔性体衬套模型对四连杆悬架K&C特性的影响[J].汽车工程,2012,34(8):723-726. Zheng Songlin,Gu Han,Feng Jinzhi,et al.The effects of flexible body bushingmodelon the K&C characteristic of four-link suspension[J].Automotive Engineering,2012,34(8):723-726.(in Chinese)[9]张立军,张宇,赵亮.基于悬架刚柔耦合模型的汽车平顺性[J].农业机械学报,2008,39(8):28-32. Zhang Lijun,Zhang Yu,Zhao Liang.Ride com fort based on the rigid-flexible couplingmodel of suspension[J].Transactionsof Chinese Society for AgriculturalMachinery,2008,39(8):28-32.(in Chinese)[10]李欣冉,陈晓新,王家恩,等.橡胶衬套对汽车NVH性能影响研究[J].合肥工业大学学报:自然科学版,2012,35(5):581-584,643. 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Wang Yali,LeiGang.Analysis and evaluation ofmotorcyle ride comfortemulation based on road and engine excitation[J].Journal of Chongqing University of Technology:Natural Science,2014,28(2):22-27.(in Chinese)[15]周长峰,李延骁,刘佳,等.基于ADAMS的脉冲路面车辆行驶平顺性仿真研究[J].拖拉机与农用运输车,2012,39(2):22-25. Zhou Changfeng,Li Yanxiao,Liu Jia,et al.Ride comfort simulation of vehicle on impulse road based on ADAMS[J].Tractor and Farm Transporter,2012,39(2):22-25.(in Chinese)。

某MPV车型橡胶衬套对悬架系统的影响研究

某MPV车型橡胶衬套对悬架系统的影响研究

某MPV车型橡胶衬套对悬架系统的影响研究
姜宏霞
【期刊名称】《装备维修技术》
【年(卷),期】2018(0)2
【摘要】针对某MPV骡子车路试过程中出现前悬架下摆臂后衬套开裂等问题,现对其前悬架下摆臂前、后衬套、topmount及后悬架扭转梁拖臂前衬套刚度对悬架K&C特性影响的灵敏性进行分析,为后续衬套刚度更改及调试提供参考。

【总页数】8页(P36-43)
【关键词】悬架;衬套;K&C
【作者】姜宏霞
【作者单位】上汽通用五菱汽车股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】U463.33
【相关文献】
1.橡胶衬套对汽车悬架系统NVH性能影响研究 [J], 李欣冉;陈晓新;王家恩;汪明磊
2.橡胶衬套刚度对悬架系统影响的研究 [J], 雷雨成;李峰
3.橡胶衬套刚度对悬架弹性运动影响的研究 [J], 姜栋;高翔;刘义
4.轿车悬架橡胶衬套对人体主观感受的影响研究 [J], 陈宝;张勇;雷刚
5.试分析橡胶衬套对汽车悬架系统NVH性能影响 [J], 吴迪;秦佳佳
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第40卷 第2期吉林大学学报(工学版) Vol .40 No .22010年3月Journal o f Jilin Unive rsity (Engineering and Technolo gy Edition ) M ar .2010收稿日期:2009-04-13.基金项目:吉林省科技发展计划重点项目(20040332-2).作者简介:高晋(1982-),男,博士研究生.研究方向:汽车系统动力学.E -mail :w rdbbnr @ 通信作者:宋传学(1959-),男,教授,博士生导师.研究方向:汽车系统动力学.E -mail :so ng chx @橡胶衬套刚度对悬架特性的影响高 晋,宋传学(吉林大学汽车工程学院,长春130022)摘 要:对ADAMS /Car 中衬套刚度的计算进行了说明,在此基础上建立了一个双横臂悬架的刚弹耦合模型。

通过ADAM S /Insight 对各个衬套的刚度进行灵敏度分析,分析了衬套刚度的变化对车轮定位参数和悬架刚度的影响,得出车轮定位参数随橡胶衬套刚度变化的规律。

选取刚度变化对车轮定位参数影响较大的衬套力比例因子作为设计变量,选取车轮外倾角、前束、主销内倾角、轮距为优化目标,对不同的衬套取不同的比例因子,通过ADAM S /Insight 自动完成设计的空间组合,并进行仿真计算。

根据目标函数对设计空间过滤,最终达到对车轮定位参数的优化设计。

关键词:车辆工程;汽车悬架;橡胶衬套;灵敏度分析;衬套刚度中图分类号:U463.33 文献标志码:A 文章编号:1671-5497(2010)02-0324-06Influence of rubber bushing stiffness on suspension performanceGAO Jin ,SONG Chuan -x ue(College of Automotive Engineering ,J ilin University ,Changchun 130022,China )A bstract :The calculation o f bushing stiffness w as introduced in the softw are ADAMS /Car ,and based on it a rigid -flex co upling model w as built for the automo tive do uble wishbo ne suspension sy stem .The sensitivity analy ses of the siffness of different rubber bushings were do ne by the softw are ADAM S /Insig ht ,and the influences o f the rubber bushing stiffne ss on the w heel alig nment pa rameters and the suspensio n stiffness w ere analy zed ,and the chang e patte rns of the w heel alig nment paramete rs versus the rubber bushing stiffness we re o btained .Taking the scale factors of the bushing forces that affects significantly on the w heel alignment parameters as the desig n variables ,the camber angle ,the toe ang le ,the kingpin inclinatio n ang le and the w heel track as the optimization targ ets ,fo r the different scale facto rs of different bushings ,the w o rkspaces we re achieved automatically by ADAM S /Insight ,and the sim ulating calculatio n w as performed .The w heel alig nment parameters w ere o ptimized by filtering the w orkspaces acco rding to the targ et functions .Key words :vehicle engineering ;auto motive suspensio n ;rubber bushing ;sensitivity analysis ;bushing stiffness 为了衰减汽车高速行驶引起的振动和冲击,现代汽车悬架系统越来越多地采用橡胶衬套[1],主要利用橡胶的弹性变形减缓机构中难以避免的运动干涉。

悬架的弹性运动产生于橡胶衬套的变第2期高 晋,等:橡胶衬套刚度对悬架特性的影响形[2-4],影响橡胶衬套变形的所有因素,都将影响悬架的弹性运动。

因此,有必要研究橡胶衬套刚度对悬架弹性运动的影响规律。

本文首先介绍了ADAM S/Car中对衬套刚度的定义和计算,建立了一个双横臂悬架的刚弹耦合模型,通过So lver求解器模型(.adm)文件定义衬套各方向的刚度类型和值。

采用灵敏度分析的方法对双横臂悬架进行平行轮跳动试验,找出对这些参数影响最大的衬套,得出了车轮定位参数及悬架的刚度随衬套刚度变化的规律。

选取刚度变化对车轮定位参数影响较大的衬套力的比例因子作为设计变量,选取车轮外倾角、主销内倾角、轮距和悬架刚度为优化目标,确定统一目标函数,根据悬架运动学要求确定分目标函数,再通过ADAMS/Insig ht用衬套刚度的比例因子自动完成设计空间的组合,并进行仿真计算,生成设计空间计算结果,优化策略采用收敛设计空间计算结果来实现。

1 橡胶衬套的刚度1.1 橡胶衬套刚度描述在不同外载荷作用下,橡胶衬套的力学特性是有差别的,其力学特性模型可分为描述动态和静态力学特性两类[5]。

实际上,悬架弹性运动的阻尼包括各种摩擦和减振器等多种因素,橡胶衬套的材料对阻尼影响并不大。

因此,橡胶衬套的建模重点是模拟其缓慢加载下的静态力学特性,静态力学模型通常是将橡胶衬套表达为6个方向的线性力学模型[6]。

悬架橡胶衬套传递车身和悬架导向机构之间的3个扭转力矩T x、T y、T z和3个轴向力F x、F y、F z,在6个力作用下会产生6个方向的变形,相应地存在6个方向的刚度。

1.2 ADAMS/Car软件中衬套刚度的计算ADAMS/Car中衬套力是通过子程序调用实现的,模型(.adm)文件通过FIELD关键字声明来调用子程序[7],格式如下FIELD/id,I=idi,J=idj,FUNCTION= USER(branch,shape,txa,tya,tza,rxa,ry a, rza)函数返回衬套6个方向的力和力矩,其中后面6个参数是数组的id号,数组必须是下面的格式[8] ARRA Y/id,NUM=stiffness ty pe,stiffness valuestiffness force scale,dam ping type,damping fo rce scalefo rce offset,disp offset,disp scale,vel offse t,vel scale参数stiffness force scale是刚度的比例因子,默认值是1,本文用Insight所做的试验设计(DOE)是通过改变其值来改变衬套的刚度特性。

参数stiffness ty pe是刚度类型值,刚度力特性为:(1)线性特性刚度类型值为1,用刚度k定义。

y i(q i,v)=y(q i)=k i q i (2)分段线性分段线性刚度类型为4,当选择此刚度类型时,必须另外提供一个数组,数组的形式为ARRA Y/id,NUM BERS=n,k(0),b(1),k(1),…,b(n),k(n)其中,n为斜率的个数;k(0),…,k(n)为斜率,必须为实数;b(0),…,b(n)为斜率发生改变的点,这些值必须为实数,且呈上升的顺序,例如b(m)表示在这一点斜率由k(m-1)变为k(m)。

这里k(0),b(1),k(1),…,b(n),k(n)必须包含2n-1个值,数组的大小是2n。

(3)平滑分段线性平滑分段线性刚度类型为5,平滑分段线性与分段线性相似,但在每个斜率改变处变得平滑,当选择此刚度类型时,必须另外提供一个数组,数组的形式为ARRA Y/id,NUM BERS=s,n,k(0),b(1),k(1),…,b(n),k(n)其中,s为斜率平滑改变的间隔,是大于零的实数;k(0),b(1),k(1),…,b(n),k(n)必须包含2n -1个值,数组的大小是2n+1。

(4)样条曲线类型通过样条曲线来定义刚度力特性。

2 衬套刚度对车轮定位参数的影响2.1 双横臂悬架模型的建立本文用UG建立双横臂悬架的实体模型,如图1所示,在ADAM S/Car模板中建立硬点位置,再通过它们的接口将实体导入ADAM S/Car 中,加上相应的约束、衬套和模块间的通讯(co mmunicato r)[9],用软件自带的测试台建立悬架仿真模型。

2.2 灵敏度分析为有效地进行参数的优化设计与修改,需研325吉林大学学报(工学版)第40卷图1 双横臂悬架模型Fig .1 Model of double wishbone suspension究目标函数对设计变量的敏感程度[10]。

参数灵敏度是系统的参数变化对系统动态性能的影响程度。

若目标函数可导,其一阶灵敏度在连续系统中可表示为S =(f )i = f (X )X i式中:f (X )为目标函数;X i 为设计变量。

本文以双横臂悬架上横臂前端、后端,下横臂前端、后端与副车架连接处的4个橡胶衬套各个方向的刚度为设计变量,共3×4=12个变量。

通过ADAMS /Insig ht 来研究它们对车轮定位参数、悬架刚度、轮距的影响,即研究这些参数对各个橡胶衬套刚度的灵敏性。

设计变量DV1~DV12分别是悬架上横臂前端、下横臂前端、上横臂后端、下横臂后端衬套的X 轴向、Y 径向、Z 径向的刚度。

在Adam s /Insight 中分组进行实验设计,仿真采用-100~100m m 车轮平行跳动,使每个设计变量的比例因子范围为1/5~5,采用筛选法(即两水平方法),为了缩短运行时间,本文采用部分因素实验,即做32次实验。

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