橡胶粉精细粉碎机说明书
粉碎机作业指导书
粉碎机作业指导书一、概述粉碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中的物料粉碎工作。
本作业指导书旨在提供对粉碎机的操作指引，确保作业安全、高效。
二、安全注意事项1. 在操作粉碎机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2. 确保粉碎机周围没有杂物，保持工作区域整洁。
3. 在操作粉碎机时，严禁穿戴松散的衣物、长发等，以免被卷入设备中造成伤害。
4. 在设备维护和清洁时，务必先切断电源，并确保设备停止运行后方可操作。
5. 严禁在设备运行时触摸或接近旋转部件，以免发生意外伤害。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合要求。
b. 检查润滑油是否充足，必要时添加。
c. 检查设备周围是否有杂物堆积，清理工作区域。
2. 启动设备a. 打开电源开关，确保设备接通电源。
b. 按下启动按钮，启动粉碎机。
3. 加料操作a. 将待粉碎的物料放入进料口，注意控制进料速度，避免过快或过慢。
b. 在加料过程中，注意观察设备运行状态，确保物料均匀进入粉碎腔。
4. 调整设备参数a. 根据物料的硬度和粒度要求，调整粉碎机的转速、进料口尺寸等参数。
b. 如需更换不同规格的筛网，应先停机操作，并使用专用工具进行更换。
5. 监测设备运行a. 在设备运行过程中，应时刻观察设备的振动、噪音等情况，如发现异常应立即停机检查。
b. 定期检查设备的润滑情况，确保润滑油充足。
6. 关机操作a. 停止进料，等待设备将物料完全粉碎后再进行关机操作。
b. 关闭电源开关，切断电源。
四、维护保养1. 每日清洁：使用专用工具清除设备表面的粉尘和杂物，保持设备干净整洁。
2. 定期润滑：根据设备使用情况，定期检查润滑油的情况，并及时添加或更换。
3. 设备检查：定期检查设备的传动部件、轴承等是否磨损，如有磨损应及时更换。
4. 定期维护：按照设备说明书的要求，进行定期的维护保养工作，确保设备性能稳定。
粉碎机使用说明书
粉碎机使用说明书一、前言粉碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于各个行业，例如冶金、化工、建筑材料等。
它能够将物体进行粉碎，从而满足不同工艺流程的需求。
本使用说明书将介绍粉碎机的使用方法、操作注意事项以及维护保养等相关内容，帮助使用者正确、安全地操作和维护粉碎机。
二、产品概述1.1 产品分类粉碎机根据不同的工作原理分为多种类型，包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。
用户在使用前应根据自身需求选择适合的粉碎机型号。
1.2 产品特点粉碎机具有以下特点：- 结构简单，操作方便。
- 制粉细度可调，适用于不同物料的处理。
- 机器稳定可靠，噪音低、能耗低。
- 高效率、高产量、高质量。
三、使用方法3.1 安装在安装粉碎机之前，用户应确保安装地面坚实平整，并检查设备各部件是否完好。
确认无异常后，按照以下步骤进行安装：- 将粉碎机放置在安装位置，固定机器底座。
- 检查输送系统，确保与粉碎机连接牢固。
- 根据电气接线图连接电源线。
3.2 启动- 打开粉碎机前，应确保周围环境安全，并确保设备无异物。
- 按照电气控制系统操作流程，依次启动粉碎机各部分的电机。
- 观察工作状态，确保设备正常运转后，可以开始投料。
3.3 使用在使用粉碎机时，应注意以下事项：- 确保物料符合机器的工艺要求，不得超过机器的最大处理量。
- 投料要均匀，不得对粉碎腔造成过大冲击。
- 若发现异常声音或振动，应立即停机检查，并及时处理故障。
四、操作注意事项4.1 安全操作- 在操作粉碎机前，应穿戴好防护装备，确保安全。
- 使用前应查看设备是否有异常，如发现异响、异味或异常震动等情况，应立即停机检查。
4.2 注意维护- 每天工作结束后，应对粉碎机进行清洁，并定期检查设备的润滑情况。
- 定期检查各部件是否牢固，并及时更换磨损的零部件。
4.3 停机操作- 在停机前，应先将物料清空，保持粉碎腔内干净。
- 停机时，应按照操作流程进行，确保设备安全停机。
五、故障排除5.1 故障现象在使用粉碎机的过程中，可能会遇到一些故障现象，例如异常振动、异常声音等。
粉碎机的使用说明书
操作之前请您阅读说明书！如有任何疑问，问题，请联系我们或联系售后电话，谢谢！新的机器测试组装好后，您收到的第一次使用的时候先用食醋医用酒精擦拭一下消毒，用大米加茶叶打30-50秒，清洁下机舱，打完倒掉。
工作原理：打粉机是将各种粮食、中药材等食物打磨成70~300目的均匀粉末的一种机器！当物料进入粉碎舱，在刀头、刀片不断打击和作用下，迅速击破碎成细粉！如何清理机舱：您可以先用毛刷清理干净后，用布直接擦或用拧得很干的湿毛巾反复擦拭就可以了。
刀片在使用多次之后，可以拆下来冲洗一下（新机器刀片我们转的比较紧，需要使用多次后，才可以拆的下来）。
因为机舱是不锈钢一体拉伸，机舱内进行抛光处理的方便清理。
家里有食醋或者医用酒精可以经常消消毒。
机舱不能水洗的，怕使用不当，水进到电机里面去，烧坏电机。
油性材料的操作说明：1.放的量最好是是机舱的三分之一。
不能很满因为打粉需要空间，材料多容易粉的不均匀，打核桃（芝麻，花生）油性的，打的多了容易出油多，怕粉的不均匀，不够粉。
2.打的时间不可以很长。
一般是打30秒到50秒左右就可以了，如果不够细，可以反复打下。
可以这样打先打20秒停一下（散热一会目的是不粘粉不糊底）再开启打30秒，差不多了，不够细再打反复打一下。
因为加工时机舱内温度会很高，物料与物料直接的摩擦产生热量，打的时间太长容易糊底粘粉。
打粉之前，建议在微波炉中转一下，（或者晒干，在炒锅中翻炒几下，或是烘烤一下）；等材料完全凉后，再进行打粉，材料越干打粉效果越好。
打一般的打五谷类：打30秒至1分钟就可以了，不够粉可以重复再打一下。
打很硬的材料，时间稍微要打长一些，每次打的时间短一点（比如打30秒，停一下（目的：不糊底，让机舱内温度降一降），再接着打），打的次数多一点。
放的量和粉碎时间参考以珈宇300克机器操作举例说明（其他机型以此类推）：300克的机器：请把物料控制在机舱的2/3内（大米大概盖了刀片），大概可以:250克到300克左右东西了，这样量比较合适合理打出来的效果会比较好！因为打粉需要一定的空间，太满了，效果反而不好1.大豆有外壳，打1分钟多点。
橡胶粉精细粉碎机说明书
面磨损后粉碎效率大幅降落，修复却很困难，并且不可以用作精美粉碎。
最近几年国内出现了多种高速精美粉碎机。
体积较双辊粉碎机小，粉碎效率高，能用作精美粉碎。
可是主传动都采纳皮带传动，张紧力大，会降低电动机和主机轴承的寿命。
皮带使用一段时间会伸长，必要随时调整，增添了制造成本和保护工作量。
这种粉碎机都使用构造复杂的无级调速的螺杆强迫进料机构，虽能增添单台生产率，但也相应增添了单台的发热量，降温困难，胶粉温度易高升变质。
并且也增添了制造成本和保护工作量。
都使用构造复杂的蜗杆传动和螺旋传动组合构造调理磨盘之间的距离，构造复杂，制造成本高，并且不易除去传动空隙，降低了调距精度。
本适用新式的目的在于供给一种新式的废橡胶精美粉碎机，能战胜上述粉碎机的弊端，并且构造简单，制造成本低，使用保护简略。
其主要技术特点是整机为立式布局，如图 1 所示，装在机体 3 下边的电动机1 经过联轴器2 直接带动主轴4、转盘 5 和下磨盘 7 旋转，因只传达扭矩，无横向力，延伸了电动机和主轴轴承的寿命。
构造简单，无需调整保护。
上磨盘 13 装在机盖 15 上。
废橡胶颗粒进入机盖上部的料斗 12 后，在重力作用着落在下磨盘上，在下磨盘高速旋转的离心力作用下，经过上下磨盘之间的空隙，被上下磨盘端面径向摆列的刀齿剪切粉碎后。
被高速旋转的下磨盘外缘安装的电扇叶片21 扇起的气流从排料口 6 吹出粉碎室。
本适用新式使用简单靠谱的调距机构调理磨盘之间的间距。
调距环8 装在机盖上，它与固定在机体上的导向环18 用大直径小螺距的螺纹旋合，机盖上的销 20 插在导向环内的槽中，使机盖只好上下挪动而不可以转动。
用手柄9 转动调距环，带动机盖和上磨盘上下挪动。
调距环端面有平分刻度，因为调距环直径大、螺距小，调距环的平分刻度能够指示上磨盘的细小挪动量。
导向环端面上有多个平分孔，内装压缩弹簧 19 和圆柱销 17。
用以除去螺旋传动的空隙，能够保证调距量正确。
哈佛曼粉碎机说明书
哈佛曼粉碎机说明书篇一：哈佛曼粉碎机是一种高效、安全的粉碎设备，其说明书如下:一、用途哈佛曼粉碎机主要用于对物料进行粉碎加工，可以将物料粒度减小到任意大小，以适应不同的应用场景。
无论是需要将物料加工成细粉、中粉还是粗粉，哈佛曼粉碎机都可以轻松完成。
二、工作原理哈佛曼粉碎机的工作原理是基于机械粉碎原理。
设备内部设有多个粉碎腔，通过高速旋转的刀片和对击锤，将物料送入粉碎腔中进行粉碎。
在粉碎过程中，物料受到高速旋转的刀片和对击锤的冲击，以及物料之间相互碰撞的影响，逐渐破碎成细粉、中粉和粗粉等不同粒度的物料。
三、产品特点1. 高效节能：哈佛曼粉碎机的高速旋转刀片和对击锤，使其粉碎效率极高，同时能耗也相对较低。
2. 安全方便：哈佛曼粉碎机设计紧凑、操作简单、移动方便，用户可以随时随地进行粉碎操作。
3. 适用范围广：哈佛曼粉碎机可以适用于多种物料，如中草药、食品、化工、建材等，同时也适用于不同粒度的要求。
四、使用说明1. 安装：先将哈佛曼粉碎机安装在固定的位置上，然后接通电源，检查设备是否正常工作。
2. 物料准备：将需要粉碎的物料放入粉碎腔中，并根据需要调整粉碎腔的高度。
3. 粉碎：启动哈佛曼粉碎机，使其缓慢运转，随着设备的运转，物料会逐渐被粉碎成所需的粒度。
4. 清理：当物料被粉碎成所需粒度后，应及时清理粉碎腔，避免物料凝固在腔体内，影响下一次粉碎。
五、维护保养1. 定期检查哈佛曼粉碎机的零部件是否松动，如松动应及时紧固。
2. 定期清洗哈佛曼粉碎机，清除腔内的物料残留和灰尘，避免物料凝固在腔内，影响粉碎效果。
3. 设备停止使用时，应关闭电源，避免设备在无人状态下运转。
以上就是哈佛曼粉碎机的说明书，希望对用户有所帮助。
篇二：哈佛曼粉碎机是一种高效、经济的粉碎设备，常用于医药、化工、食品等行业。
其工作原理是利用高速旋转的刀片对物料进行粉碎，从而达到分离、混合、提取等效果。
哈佛曼粉碎机主要由外壳、粉碎室、刀片、筛网等组成。
多功能粉碎机XS-02说明书
多功能粉碎机XS-02说明书1、应严格按照说明规定的一次可粉碎量投料。
2、药材如需粗粉，开机5-----—10秒钟，如需细粉，开机0.5—1分钟，开机后严禁离开机器，严禁使机器连续运转超过3—5分钟。
3、开机后，若粉碎物潮湿，过量卡住刀片，使电机不转动时，会发出嗡嗡的声音，要立即关机关闭电源，防止电机烧坏，取出卡物再上盖，接通电源，重新开机。
4、本机不宜长时间连续工作，若工作量大，必须暂停片刻（数分钟）等机身略冷却后继续使用，以防止轴承过热损坏电机，同时受高温而影响粉碎物的药效。
5、为保证使用安全并延长粉碎机寿命，应定期检查保养。
要保持个通风口清洁，以利散热，为保持换向器表面光洁，要经常清除污垢。
6、本机使用数周后，好调节一下碳刷的弹簧压力，即略向里旋转，增强一下弹簧的压力，使用数月后，若碳刷磨损50%-80%以上，应及时更换新碳刷（若不及时更换，会损坏电机）更换新碳刷时应用250#砂纸打磨接触面，打磨成圆弧形并保持清洁（碳刷接触面不得有粉尘）就打磨的碳刷接触面应保持接触面的70%，使用实现空转1分钟以后，在正常使用。
7、若粉碎体积较大，历史非常坚硬的药材，请先用锤子锤成一公分大小的小块后在粉碎。
8、若电机不转动，必须切短电源，检查电源线插头是否良好，保险丝是否断路和碳刷是否严重磨埙，换上备用保险丝或碳刷。
如电机仍不转动，必须由专业人员进行维修。
在一般情况下换上配件即可使用。
9、严禁用水清洗整机或粉碎槽，开机后严禁打开上盖。
10、本机不使用时，必须放置在干燥、清洁通风处。
11、电机电源220±10%,电压过低或过高请使用稳压器。
12、用户请选用接地良好的标准三芯插座。
粉碎机使用说明书及
机器外形
720><590X1400(mm)
III设备材质
部件
要求
实际
材质
表面
材质
表面
加料斗 主轴
活动齿盘 固疋齿盘 机架
不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢
光洁 光洁 光洁 光洁 光洁
检查人：日期：
IV设备结构
结构是否容易拆卸、清洗
结果：—
检查人：日期：
V仪器仪表
1关键性仪器
名 称型 号厂 家
安装要求
检杳方法
电压
380 V三相
万用表
频率
50HZ
万用表
接地保护
检查结果：
完好正确
摇表
环境
检杳人：
日期：
项目
安装要求
检杳方法
检杳结果
温度
18-26C
温湿度表
湿度
检杳结果：
45%-65%
温湿度表
检杳人：
日期：
III安装确认结论
结果审查及批准
部门
签名
日期
生产部门
QA
三、确认（0Q）
功能实验一
实验名称：功能预实验
三、技术参数:
型号
30B--单机
30B
40B
生产能力(kg/h)
60-150
100-200
160-800
主轴转速(r/min)
4500
3800
2800
进料粒度(mm)
6
8
12
粉碎细度(目)
80-120
80-120
80-120
电机功率(kw)
3
5.5
11
超细橡胶粉碎机设备工艺原理
超细橡胶粉碎机设备工艺原理橡胶粉碎机的定义超细橡胶粉碎机是一种特殊的加工设备，是以橡胶、塑料、化学制品、金属等高分子材料为原料，经机械剪切、撞击、摩擦和高速旋转的切割刃等多重作用力的粉碎加工设备。
其最终产品是超细粒径的粉体材料。
该设备广泛应用于橡胶、塑料、制药、粉末冶金、化工、食品等领域。
工艺原理橡胶粉碎机利用高速旋转切割刃通过多辊式切割破碎橡胶材料，使原料材料粉碎成粒径较小的粉体颗粒，同时也可以将较大的原料进行分离，达到分级目的。
它有如下的特点：1.橡胶粉碎机采用多级刀轮叠加式结构，多辊之间材料频繁贯穿、多重剪切割，粒径大小可按要求进行调整。
2.超细橡胶粉碎机部分设有循环风道，使得粉料切割完成后，通过吸风口和排风口进行循环，防止了细粉料对周围环境的污染。
3.橡胶粉碎机不断切削摩擦材料，使得粉末制品表面产生极具活性的各种化学键，达到了提高粉料质量的作用。
同时由于粉末颗粒大小和精度窄，因此能大大提高物料的效率和品质。
设备特点1.橡胶粉碎机主要由进料口、切削室、出料口、刀轮等部件组成，整个设备的运转动力由电机带动。
为了满足高强度、高肉质物料的粉碎和筛选，采取强度高、磨损低石墨材料生产的刀具，使设备寿命得到提高。
2.橡胶粉碎机主轴允许装入多个不同的刀具，可根据生产的需要进行选择、配合，极大的提高了设备的适应能力和运用范围。
3.橡胶粉碎机产出的粉料，可以通过各种粉末处理设备进行下一步的精细加工。
应用范围超细橡胶粉碎机的应用范围非常广泛，主要用于粉末冶金、化工、塑料、橡胶、矿石、药品、食品等制造业领域。
其常用的粉碎物料有：化工原料、塑料、橡胶、大型管材、垃圾、建筑垃圾、路面道路、能源等。
发展前景目前，随着国家环保政策的逐步加强和对产品质量要求的不断提高，橡胶粉碎机设备越来越受到行业重视。
未来，随着新型材料、新工艺的不断涌现和粉末制品需求的不断增长，橡胶粉碎机设备将会逐步淘汰传统的球磨机、裂化机等设备，成为粉碎领域的重要加工设备。
粉碎机的使用说明书
粉碎机的使用说明书一、安全操作要点1．粉碎机必须固定安装，而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行，两传动皮带轮槽必须在同一条直线上，否则，不但加速机件的损坏，而且容易掉皮带。
2．如果需要改制皮带轮，必须经过计算而满足粉碎机主轴转速的需要。
不可随意提高主轴转速，当超过转速额定值15％时，将引起机器剧烈震动。
3．要事先对原料进行认真的清理，必要时过筛或挑选，防止铁件、石块等进入机内。
4．每次使用之前，都要打开粉碎机盖，检查机内各部位有无损坏，特别是转子上的开口销是否完好，连接是否松动。
当确认完好无损后，再关牢机盖，拧进机门上的手轮。
用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活，有无异响和卡碰等现象。
5．机器启动后，需空转2-3min，待运转正常以后才逐渐加料。
6．操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物击伤面部；粉碎长茎杆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击伤。
7．入料应遵循“均匀下料，少量快加”的原则，即由少到多，直至负荷正常，并保持连续和均匀，防止“塞车”。
8．如果入料口出现卡堵现象，不得用木棒和铁棒捅，防止棍棒带入机内或者弹出伤人，更不允许把手伸进入料口拨料，可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。
9．密切注意运转情况，若发现振动、异响、堵塞或向外喷料，应立即停机检查排除，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料，以免击伤手臂或打坏机器。
10．严禁在粉碎机运转时打开机门；皮带传动应设置防护装置；禁止长时间超负荷作业；各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上，以免掉入机器内；工作场所禁止吸烟，注意防水和防潮。
11．自制集粉袋宜采用透气性好的布料，长度不短于1.5m。
如果集粉袋不透气或过短，有可能造成进料口反喷。
12．停机前应先停止送料，待机内物料排净后再停机，作业结束后应及时除尘润滑。
二、调整要点1．在盛料斗下部有一块闸板或挡板，通过调整闸板或挡板的开度可以控制喂入量。
粉碎机作业指导书
粉碎机作业指导书一、任务背景和目的粉碎机是一种常用的工业设备，用于将原料物质进行粉碎和细碎，以满足生产和加工的需求。
本指导书旨在提供粉碎机的操作规范和安全注意事项，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
二、操作规范1. 检查设备在操作粉碎机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好无损，特别注意刀片、筛网和传动装置的状态。
如发现任何损坏或异常情况，应及时报告维修人员进行修理或更换。
2. 穿戴个人防护装备在操作粉碎机时，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护服等。
这些装备可以有效保护操作人员的安全，防止发生意外伤害。
3. 保持工作区清洁在作业前，操作人员应清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
同时，还需确保粉碎机周围的通风良好，以防止粉尘积聚和引发火灾。
4. 正确操作粉碎机（1）按照设备说明书正确操作粉碎机，遵循正确的开机、停机和调整工艺参数的步骤。
（2）严禁将不符合规定尺寸的物料投入粉碎机内，以免造成设备堵塞和损坏。
（3）在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入粉碎机内部，以免造成伤害。
（4）注意观察设备运行情况，如发现异响、振动或其他异常现象，应立即停机检查并报告维修人员。
5. 维护保养（1）定期对粉碎机进行清洁和维护，清除积聚的粉尘和杂物。
（2）定期检查设备的润滑油和冷却液的使用情况，确保其在正常范围内。
（3）定期检查设备的传动装置和刀片，如发现磨损或损坏，应及时更换。
三、安全注意事项1. 遵守操作规程操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数或进行其他违规操作。
2. 防止堵塞在操作粉碎机时，应定期检查并清理设备内部的积聚物，以防止设备堵塞和卡料现象的发生。
3. 防止过载在投料时，应根据设备的额定负荷进行控制，避免过载操作，以免损坏设备或引发事故。
4. 防止静电对于易产生静电的物料，在投料前应采取相应的防静电措施，以防止静电火花引发火灾。
5. 紧急停机在发生异常情况或紧急情况时，操作人员应立即停止粉碎机的运行，并按照应急预案进行处理。
粉碎机作业指导书
粉碎机作业指导书一、任务概述粉碎机是一种常见的工业设备，用于将物料通过破碎、磨粉等方式达到所需的颗粒度和粉末度。
本作业指导书旨在提供粉碎机的操作指南，以确保操作人员的安全，并保证设备的正常运行。
二、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 在操作前，必须检查粉碎机的各个部件是否完好无损，特别是刀片、筛网等易损件，如发现有损坏或松动的情况，应及时更换或修复。
3. 粉碎机必须放置在平稳的地面上，并确保其稳定性，以防止设备在运行过程中发生晃动或倾斜。
4. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入粉碎机内部，以免发生危险事故。
5. 粉碎机应远离易燃、易爆或有毒有害物质，并保持通风良好的操作环境。
6. 停机前，必须先将粉碎机内的物料清空，然后进行设备的清洁和维护。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保电源正常供应，并检查设备的各项指示灯是否正常。
2. 调整粉碎机的进料速度和出料速度，以满足所需的物料处理要求。
3. 将待处理的物料逐步投入粉碎机的进料口，注意控制投料的速度和量，以免造成设备堵塞或过载。
4. 在投料过程中，观察粉碎机的运行情况，如发现异常情况（如异响、振动过大等），应立即停机检查并处理。
5. 粉碎机运行一段时间后，应定期检查筛网的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。
6. 当物料处理完毕或需要更换物料时，应关闭粉碎机的进料开关，并等待设备完全停机后，方可进行下一步操作。
7. 停机后，必须将粉碎机内的残留物料清空，并进行设备的清洁和维护。
四、故障排除1. 粉碎机无法启动：检查电源是否正常连接，检查电源开关是否打开，检查电线是否损坏。
2. 粉碎机运行时发出异常噪音：可能是刀片磨损或松动，应停机检查并更换或紧固刀片。
3. 粉碎机运行时振动过大：可能是设备未放置平稳，应重新调整设备位置。
4. 粉碎机无法正常出料：可能是筛网堵塞，应停机清理筛网。
粉碎机使用说明书
粉碎机使用说明书一、试用范围ZXC系列粉碎机是我所科研人员吸取国锤片式粉碎和各类铡草机等产品之有点直行设计制造一种多用粉碎机，是粉碎各种农作物秸秆、树枝、棉杆、玉米秸、麦秸、稻草、花生秧、地瓜秧等粉碎成糠状。
广泛用于饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸秆碳厂、密度板、秸秆造门、秸秆碳、秸秆板材、饲料等多种领域。
也可和其他设备配套组成以草和秸秆为主要原料的粗饲料加工机组，生产粉状或颗粒状饲料，改设备用于农场、牧场及专业户把棉杆和造纸加工。
配用动力1.5-50千瓦，产量每小时100公斤-10000公斤，加工范围1-30毫米，原材料长短不受限制，是目前国内最先进的糠粉加工设备。
二、性能指标及技术规格：（电机转速1440转）三，工作原理和构造1、工作原理：由人工将物料由喂料斗均匀，适量地喂入粉碎口，在定刀和旋转刀的作用下，把各种秸秆切成小段，然后进入粉碎室，在高速放置的锤片的强烈打击下，物料迅速被粉碎，由于离心力和内置风机大量的风压大量及粉碎室下腔负压作用下，被粉碎的物料经筛孔落入下腔，由风压直输料管道送到集料间内。
2构造该机结构主要有喂料斗，定刀，动刀，上、下机体、转子锤片、筛片、风压起风板输送管道等组成。
四设备的安装：1，安装前根据设备的外型尺寸、地基图及用户的需要选了适合位置安装2、基础应作水平检查。
底座放在基础上应水平。
用地脚螺丝固定，以保证整机运转平稳。
3、管道应紧固，严密不漏灰。
4、转动部位应转动灵活，各紧固件可靠。
5、配电箱应装在粉碎机附近，人员便于操作的位置。
6、安装完毕后，点动试车看转向是否正确，有无异常，待一切正常后空运转10-15分钟五、安全操作规则：1、工作钱要对机械做以下项目检查：A、电器设备是否漏电，应确保安全。
B：各部螺栓有无松动，应坚固。
C：锤片和筛网有无破损之处D：定期对各部件检查E :定刀和动刀有无缺口和松动现象2、工作前空车运转1-2分钟，看有无异常。
轮胎破碎生产线轮胎粉碎机设备使用说明橡胶粉制作设备
轮胎破碎生产线轮胎粉碎机设备使用说明橡胶粉制作设备随着社会经济不断发展，轮胎的使用量越来越大，而废旧轮胎的处理也成为了一个重要的问题，为了有效地处理废旧轮胎，同时可以回收利用橡胶物料，轮胎破碎生产线轮胎粉碎机设备应运而生。
本文将为您详细介绍该设备的使用说明及制作橡胶粉的流程。
轮胎粉碎机设备简介轮胎粉碎机设备是一种专门用于废旧轮胎粉碎的机器，可以将废旧轮胎破碎成小颗粒，形成橡胶碎料，从而方便和安全地处理废旧轮胎。
该设备主要由主机、传动装置、减震装置、辅助装置等组成，具有结构简单，操作方便，处理效率高等优点。
设备使用说明1.设备前的准备工作在使用轮胎粉碎机设备之前，需要进行必要的检查和准备，确保设备处于良好的状态。
首先需要检查设备的各个部位是否松动或者存在损坏情况，检查传动装置是否正常，然后添加必要的润滑油和冷却水，对设备进行一段时间的空载试运行，以确保设备运行正常。
2.开始操作将被粉碎的废旧轮胎放入料斗中，通过传动装置将其送入主机，该设备会将轮胎快速破碎成小颗粒，形成橡胶碎料，一直到碎料颗粒的大小达到所需要的粒度。
3.操作注意事项在使用轮胎粉碎机设备时，需要注意以下几点：•车辆轮胎在送入设备前必须将胎环去除，否则将会对设备造成损坏。
•设备运行过程中不能随意拆卸设备和更换设备的部件，否则会对设备造成损坏。
•在使用过程中建议多次添加冷却水，并根据设备使用情况及时更换冷却水，以保证设备正常运行。
•轮胎粉碎机设备需要由专业人员进行操作，不能随意使用。
制作橡胶粉的流程将废旧轮胎粉碎成橡胶碎料后，可以通过精细加工的方式制作成橡胶粉，下面是制作橡胶粉的流程：1.清洗：将橡胶碎料进行清洗处理，去除其中的杂质和金属部件，以减少后续加工工艺的影响。
2.融化：将清洗后的橡胶碎料加入融化设备中，加热至一定温度（通常为200℃左右）。
3.加工：将液态的橡胶倒入模具中，通过压制等加工方式将其制成细小的颗粒状橡胶粉。
4.冷却：将加工好的橡胶粉进行一段时间的冷却处理，以便于后续的包装和使用。
粉碎机作业指导书
粉碎机作业指导书一、任务概述粉碎机作业指导书旨在提供粉碎机操作人员所需的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作粉碎机，保证生产效率和产品质量。
二、操作前准备1. 检查设备：确认粉碎机设备完好无损，各部件是否安装牢固。
2. 检查供电：确保供电电源正常，并符合设备要求。
3. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开设备：按照设备启动顺序，逐个打开电源开关、电机开关等。
2. 加料操作：根据生产要求，将待粉碎的物料均匀投入粉碎机的进料口。
3. 调整设备：根据物料特性和生产要求，调整粉碎机的转速、进料量等参数。
4. 启动设备：按下启动按钮，启动粉碎机设备。
5. 观察运行情况：注意观察粉碎机的运行状态，确保设备正常运转，无异常振动和异常噪音。
6. 监控粉碎效果：根据产品要求，观察粉碎后物料的颗粒大小和均匀度，必要时进行调整。
7. 停机操作：粉碎作业完成后，按照停机顺序，逐个关闭设备的电源开关、电机开关等。
四、安全注意事项1. 禁止触摸设备：在设备运行期间，严禁触摸粉碎机各部件，以免发生伤害事故。
2. 防止异物进入：在投料前，应仔细检查物料中是否有异物，以免损坏设备或引发事故。
3. 注意防护设施：操作人员应穿戴好个人防护装备，并确保安全防护设施的完好性。
4. 紧急停机：在发生异常情况时，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，确保人员和设备的安全。
五、设备维护1. 定期保养：按照设备使用手册的要求，定期进行设备保养，清理设备内部的积尘和杂物。
2. 润滑维护：定期检查设备的润滑系统，添加适量的润滑油，确保设备的正常运转。
3. 异常处理：在设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停机并进行检修，确保设备的正常使用。
六、事故应急处理1. 人员伤害：在发生人员伤害事故时，应立即停机，采取紧急救援措施，并及时报告相关负责人。
2. 设备故障：在设备故障导致停机时，应及时通知维修人员进行检修，确保设备尽快恢复正常运转。
粉碎机操作说明书
粉碎机操作说明书
生效日期
2014-02-22 编 号 SOP-EN-1646
版本/次
A/1
核准： 审核： 制定：梁恩超2014.2.22 1、目的:
为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:
生产车间的全体管理干部及操作员。
3、定义:
3.1 无
4、职责:
4.1课长：对设备的日常维护监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作技方法:
5.1确保机器停止运转后，打开粉碎机，用风枪将机器内部的粉尘清洁干净；
5.2按下“ON ”键启动粉碎机；
5.3待机器启动后，且无异常后方可取适量之水口料投入粉料口；
5.4用原料袋装好粉料，并封好袋口；
5.5以专用之物料标示单，标示好粉碎料（料名、厂商、数量、规格、N 次碎料）
6. 注意事项：
6.1水口料注意分清：一种性质材料不能混其他性质材料或杂物；
6.2不可用手或金属棒送侍粉料进入粉碎腔，以防伤人；
6.3一次投入水口料不易太多，以减轻机器之磨损；
6.4机内有未粉完的料不得停机，以避免下次开机烧坏马达；
6.5非注塑课指定人员不得进行粉料。
粉碎机使用说明
粉碎机安全操作规程
一、工作前注意事项
1、清除机器周围的杂物；
2、检查皮带松紧程度；
3、检查各部件紧固螺钉是否松动；
4、开车前应先用手搬动，作试转实验
二、工作期间注意事项
1、检查各转动部分，运转是否正常，轴承处温度高否，但不得超过60℃。
2、在研磨过程中，如发现磨辊压力不够时，必须及时调整弹簧压力。
3、检查磨辊两端的磨下物破碎粗细是否一致，符合要求。
三、工作后注意事项
1、清除机器上的所有杂物，擦净机器，收拾工具。
2、打开磨的前后门，散出余热。
3、长期停机时，一定把机器内也清理干净，转动部分加防锈油，并放置干燥处。
四、定期注意事项
1、磨辊新拉丝后，要检查两磨辊的中心距，必要时，相应更换齿轮。
2、机器的润滑，润滑油应清洁，无酸性及水，不能用变质的机油润滑。
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面磨损后粉碎效率大幅下降，修复却很困难，而且不能用作精细粉碎。
近年国内出现了多种高速精细粉碎机。
体积较双辐粉碎机小，粉碎效率高，能用作精细粉碎。
但是主传动都采用皮带传动，张紧力大，会降低电动机和主机轴承的寿命。
皮带使用一段时间会伸长，必需随时调整，增加了制造成本和维护工作量。
这类粉碎机都使用结构复杂的无级调速的螺杆强制进料机构，虽能增加单台生产率，但也相应增加了单台的发热量，降温困难，胶粉温度易升高变质。
而且也增加了制造成本和维护工作量。
都使用结构复杂的蜗杆传动和螺旋传动组合结构调节磨盘之间的距离，结构复杂，制造成本高，而且不易消除传动间隙，降低了调距精度。
本实用新型的目的在于提供一种新型的废橡胶精细粉碎机，能克服上述粉碎机的缺点，而且结构简单，制造成本低，使用维护简易。
其主要技术特征是整机为立式布局，如图1所示，装在机体3下面的电动机1通过联轴器2直接带动主轴
4、转盘5和下磨盘7旋转，因只传递扭矩，无横向力，延长了电动机和主轴轴承的寿命。
结构简单，无需调整维护。
上磨盘13装在机盖15上。
废橡胶颗粒进入机盖上部的料斗12后，在重力作用下落在下磨盘上，在下磨盘高速旋转的离心力作用下，通过上下磨盘之间的间隙，被上下磨盘端面径向排列的刀齿剪切粉碎后。
被高速旋转的下磨盘外缘安装的风扇叶片21扇起的气流从排料
口6吹出粉碎室。
本实用新型使用简单可靠的调距机构调节磨盘之间的间距。
调距环8装在
机盖上，它与固定在机体上的导向环18用大直径小螺距的螺纹旋合，机盖上的销
20插在导向环内的槽中，使机盖只能上下移动而不能转动。
用手柄9转动调距环，
带动机盖和上磨盘上下移动。
调距环端面有等分刻度，由于调距环直径大、螺距
小，调距环的等分刻度可以指示上磨盘的微小移动量。
导向环端面上有多个等分
孔，内装压缩弹簧19和圆柱销17。
用以消除螺旋传动的间隙，可以保证调距量准
确。
旋紧调距环上的锁紧螺钉10,可以保证调距量稳定不变。
本实用新型的上下磨盘背面均通水冷却，冷却水通过软管接头16进入机盖
内部，通过软管接头11流出，带走上磨盘工作时产生的热量。
通过旋转接头14 和主轴内孔进入下磨盘背面，在下磨盘高速旋转的离心力作用下，通过下磨盘与转盘之间的间隙，从转盘上等分排列的多个出水孔流到机体内，并从机体下部的排水口22排出，带走下磨盘工作时产生的热量。
转盘和机体之间的迷宫结构可以防止胶粉进入机体内部，也能防止冷却水进入粉碎室。