建筑节能方案

涵江武夷·木兰都（一期）

节

能

工

程

施

工

方

案

福建建工集团总公司

2015年7月1日

施工方案报审表

目录

1 编制依据 (1)

2 节能工程概况 (2)

3 墙体节能工程 (4)

3.1烧结多孔砖（无机保温砂浆）砌体工程 (4)

3.2无机干粉保温砂浆工程 (9)

4 外门窗节能工程 (14)

4.1概况 (14)

4.2材料指标与质量要求 (14)

4.3施工准备 (14)

4.4主要施工方法 (16)

5 屋面节能工程 (19)

5.1概况 (19)

5.2材料指标与质量要求 (19)

5.3施工准备 (19)

5.4主要施工方法 (21)

6 配电与照明节能工程 (22)

6.1概况 (22)

6.2材料设备指标与质量要求 (22)

6.3施工准备 (23)

6.4主要施工方法 (25)

7 质量、安全、环保保证措施 (26)

7.1安全控制措施 (26)

7.2环境保护措施 (26)

8 检验与验收 (27)

8.1建筑节能工程现场检验 (27)

8.2验收时待核查的资料 (28)

1 编制依据

1.0.1经施工图审查的涵江武夷·木兰都（一期）工程施工图纸。

1.0.2建设工程施工合同。

1.0.3施工组织设计。

1.0.4现行建筑节能法律、法规和标准规范

1《民用建筑节能条例》国务院令第530号

2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411

3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

4《建筑工程施工组织设计规范》GBT50502-2009

5《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

6《福建省居住建筑节能设计标准实施细则》DBJ13-62和《福建省居住建筑节能设计使用手册》闽建科【2008】23号

7《居住建筑节能工程施工技术规程》DBJ13-82和《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ13-83

8《福建省建筑节能工程施工文件管理规程》DBJ/T13-112

9《全国民用建筑工程设计技术措施——节能专篇（建筑）》（2007）

10《建筑外门窗气密，水密、抗风压性能分级检测方法》GB/T7106-2008 11《镀锌电焊网》QB/T3897

12《外墙内保温工程技术规程》JGJ /T 261-2011

13《混凝土界面处理剂》JC/T907

14《外墙内保温建筑构造》11J122

15《铝合金节能门窗》03J603-2

16《福建省建设工程常用建筑节能工程材料和产品质量检测管理暂行办法》闽建建[2010]6号

17现行的国家其他有关规范、法令、法规、规定

2 节能工程概况

3 墙体节能工程

3.1烧结多孔砖（无机保温砂浆）砌体工程

3.1.1 概况

本工程外墙采用烧结多孔砖（无机保温砂浆）砌体砌筑，墙厚为190 mm，

共 8500m3。其中：东面 1500 m3，西面 1500 m3，北面 2500 m3，南面 3000 m3。

3.1.2 材料指标与质量要求

1砌块质量符合国家及行业规范的要求，粘土多孔砖砌块导热系数≤ 1.46

W/(㎡·k)、抗压强度≥ MU10.0 MPa。

2砌块墙体砌筑和抹灰烧结多孔砖专用砂浆，产品质量符合规范的要求。

3用于砌块墙体基层处理的专用界面剂的产品质量符合《混凝土界面处理剂》

JC/T907中的Ⅱ型产品的要求。

4 加强网采用的抗裂砂浆复合耐碱网格布，增设耐碱玻璃纤维网布或热镀锌

电焊网增强,做法参照11J930-C28。

3.1.3 施工准备

1 技术准备

（1）熟悉图纸、设计说明、材料要求。核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明

确预埋、预留位置，确定窗台及过梁标高。

（2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。

（3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。

（4）核实专用砂浆配合比。

（5) 其它

2 现场准备

（1) 机具准备（注：列出所采用节能材料所需的专用机具名称）：砂浆机、

切割机。

（2) 材料堆放场地要求和防雨、防潮措施：堆放时应堆码平整、轻拿轻放、堆放高度不大于1.5m、用彩条布覆盖。

（3) 砌筑部位和操作场地清理要求：砌筑部位应清凿干净、砌筑现场卫生应清理干净。

（4) 测量放线与标高等复核。

（5) 砌筑样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。

（6）其它。

3 检验检测计划

（1）检验批划分

（2) 材料进场复验（为见证取样送检）

（3）施工过程检测

(1)材料计划

3.1.4 主要施工方法

1 工艺流程

基面处理→试排块→立皮数杆→挂线砌筑（埋设拉结筋）→安装门窗过梁→砌体顶部处理。

2 操作工艺

1）砌筑第一皮砌筑前，应先清理基面，并采用M7.5水泥砂浆找平，待砂浆凝固后再开始砌筑第一皮砌块。

2）立皮数杆，杆上应注明皮数、灰缝厚度及门窗洞口、过梁、拉结筋位置、顶部预留长度等。

3）试排砌块，使上下皮砌块的竖向灰缝相互错开搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

4）砌筑时，砌筑坐浆面应适当浇水清除浮灰。采用瓦刀均匀施铺砌筑砂浆。水平灰缝应均匀铺浆于下皮砌块上表面，垂直灰缝可先铺浆于砌块侧面，然后再上墙采用揉动挤压使坐浆密实，并用橡皮锤轻击摆正、找平。

5）砌块砌筑时应及时将挤出的砂浆清除干净，灰缝横平竖直、砂浆饱满。砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80%。灰缝厚度一般控制在8-12㎜。

6）砌筑至顶部应预留一定的空隙，待砌体砌筑完毕至少7天后才能进行顶部斜砌顶紧。

7）砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处，施工缝应留成斜搓。如留搓确有困难时，须沿高度每500㎜设置2Φ6拉结筋，钢筋伸入墙内，每过不小于700㎜。

8）砌块墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再连续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。

9) 砌体填充墙按设计要求设置构造柱、圈梁。当设计无要求时，构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置构造柱；当墙高大于4m时，应设置梁。圈梁宜设在填充墙高度中部，圈梁宽度与墙