水力压裂技术

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国内外水力压裂技术现状及发展趋势

国内外水力压裂技术现状及发展趋势

国内外水力压裂技术现状及发展趋势国内外水力压裂技术现状及发展趋势1. 水力压裂技术的概述水力压裂技术是一种用于释放和采集地下岩石中储存的天然气或石油的方法。

该技术通过高压水将岩石破碎,使储层中的油气能够流动到井口并采集出来。

水力压裂技术的应用范围广泛,已经成为当今油气勘探和生产领域不可或缺的重要工艺。

2. 国内水力压裂技术的发展2.1 技术进展近年来,中国在水力压裂技术领域取得了长足的进展。

国内开展了一系列水力压裂试验和生产实践,并不断优化了水力压裂液的配方和压裂参数,提高了技术效果。

目前,国内已经具备了一定的水力压裂能力,大规模商业化的水力压裂项目也在逐渐增加。

2.2 技术挑战然而,国内水力压裂技术仍面临一些挑战。

由于我国地质条件复杂多样,水力压裂参数的优化和设计仍需进一步完善。

水力压裂过程中对水和化学药剂的需求量较大,对水资源的消耗和环境影响也需要引起重视。

国内水力压裂技术在环保、安全等方面的标准和规范也亟待完善。

3. 国外水力压裂技术的现状3.1 技术领先相比之下,国外水力压裂技术相对更为成熟和领先。

美国作为全球水力压裂技术的发源地和领导者,已经积累了丰富的经验和技术。

加拿大、澳大利亚、阿根廷等国家也在水力压裂技术领域取得了显著进展。

3.2 发展趋势在国外,水力压裂技术正朝着更高效、可持续的方向发展。

技术创新持续推动着水力压裂技术的进步,如改良水力压裂液配方、增加试验参数、提高水力压裂设备效率等。

另注重环境保护和社会责任意识也推动了水力压裂的可持续发展,包括减少用水量、降低化学品使用、加强废水处理等。

4. 对水力压裂技术的观点和理解4.1 技术应用前景广阔水力压裂技术作为一种有效的油气勘探和生产工艺,具备广阔的应用前景。

随着全球能源需求的增长和传统资源的逐渐减少,水力压裂技术有望成为我国能源领域的重要支撑。

4.2 重视技术创新和可持续发展为了更好地推动水力压裂技术在国内的应用,我们应加大技术创新力度,不断优化水力压裂方案,提高资源利用效率,并探索更环保、可持续的水力压裂技术路径。

油气井增产技术水力压裂

油气井增产技术水力压裂
风险。
2
压裂液配方:压裂 液的配方直接影响 水力压裂的效果, 需要不断优化配方 以满足不同地层的
需求。
5
成本问题:水力压 裂技术的成本较高, 需要不断降低成本 以提高经济效益。
3
压裂工艺:水力压 裂工艺的选择和优 化直接影响增产效 果,需要不断探索 和优化压裂工艺。
6
技术研发:水力压 裂技术需要不断研 发和创新,以满足 不断变化的市场需
04
减少环境污染:水力压裂技术可以减少环境污染,从而降低生产成本。
环保性能
减少二氧化碳排 放:水力压裂技 术可以减少二氧 化碳排放,降低 对环境的影响。
01
减少土地占用: 水力压裂技术可 以减少土地占用, 降低对土地资源 的影响。
03
02
减少水资源消耗: 水力压裂技术可 以减少水资源消 耗,降低对水资 源的依赖。
求和地层条件。
技术发展趋势
01
04
更智能的压裂设备:实现 远程控制和自动化操作, 提高作业效率和安全性
03
更环保的压裂技术:减少 废水产生和处理成本,降 低对环境的影响
02
更精确的压裂设计:利用 大数据和人工智能技术, 提高压裂效果和成功率
更高效的压裂液配方:提 高压裂效果,降低成本和 环境影响
市场前景与潜力
05Leabharlann 0220世纪50年代, 水力压裂技术 在美国得到广 泛应用
04
20世纪70年代, 水力压裂技术 不断创新,提 高了增产效果
主要应用领域
1
油气井增产:提 高油气产量,延
长油气井寿命
2
地热开发:提高 地热能的利用效

3
页岩气开采:提 高页岩气开采效

水力压裂

水力压裂

携砂液
防止井筒沉砂。
水力压裂技术
压裂液的性能要求: ①滤失少: ③摩阻低: 造长缝、宽缝 取决于它的粘度与造壁性
②悬砂能力强:取决于粘度 摩阻愈小,用于造缝的有效功率愈大
④稳定性好: 热稳定性和抗机械剪切稳定性 ⑤配伍性好: 不应引起粘土膨胀或产生沉淀而堵塞油层 ⑥低残渣: ⑦易返排: 以免降低油气层和填砂裂缝的渗透率 减少压裂液的损害
1 x1 x E
x2

E
y
x3

E
z
水力压裂技术
由于存在侧向应力的约束,则:
x x1 x 2 x 3
令: x 得:
1 x y z 0 E



y
x y

1
z
考虑到构造应力等因素的影响,可以得到最大、最小水平 侧压系数 主应力为:
水力压裂技术
(二)井壁上的应力 1.井筒对地应力及其分布的影响
地层三维应力问题转化为二维方法处理
y H (1) 当 当 r , ra a x (2) , x y 时, (3) 随着 时, 2 2的增加, 3 H , 2 x x y min 0 ,180 y
3
压缩并使油藏流 体流动的压差
使压裂液滤失于 储层内的压差 裂缝壁面滤 饼的压力差
水力压裂技术
(三)具有造壁性压裂液滤失系数CⅢ
滤失系数CⅢ是由实验方法测定
加压口
滤 失 量 ml
α
Vsp
tg m
筛座 (含滤纸或岩心片) 出液口 图4-4 静滤失仪示意图
0
1
2 3min 4 时间,

水力压裂技术

水力压裂技术

水力压裂技术
水力压裂技术是一种将深层油气藏岩石的裂缝或孔隙扩展的一种技术,用于提高储层
的孔隙度和渗透率,以提高油气产量。

水力压裂技术最初发展于 20 世纪 50 年代,其原
理是利用高压水在岩石中形成微米级岩石裂缝,从而使石油和天然气易于向外渗出和流动。

水力压裂技术通常用于地层测试或发现新的油田,也可以派生出油气勘探、开采、输送、
储存等一系列相关技术和工艺。

水力压裂技术一般包括三个基本步骤:一是在目标层位灌注高压水,从而在岩石中形
成裂缝;二是通过注入操作助剂,增大灌注压力,进而拓宽并扩大已有的裂缝;三是通过
注入填料、压裂液以及砂颗粒等助剂,保持裂缝扩大的状态,防止岩体被关闭,持续改善
储层的渗透性。

水力压裂技术具有丰富的应用前景,可以有效提高油气储层的渗透性,从而提高产量。

它相对于其他技术来说有着较高的稳定性,可以有效提高油气藏的利用率,改善储层的渗
透性。

同时,水力压裂技术安全可控,利用广泛,可作为一种全新的技术手段来提高储层
的发掘率,在现代油气开采中发挥着不可替代的作用。

煤层气井水力压裂技术

煤层气井水力压裂技术
特点
适用于低渗透煤层,能够提高煤 层的渗透性,增加天然气产量, 是煤层气开发中的关键技术之一 。
技术原理
01
02
03
高压水流注入
通过高压水泵将高压水流 注入煤层,利用水压将煤 层压裂。
支撑剂填充
在压裂过程中,向裂缝中 填充支撑剂,如砂石等, 以保持裂缝处于开启状态。
气体流动
压裂后,煤层中的天然气 通过裂缝和孔隙流动,被 开采出来。
智能化发展
利用人工智能、大数据和物联网技术,实现水力压裂过程 的实时监测、智能分析和自动控制,提高压裂效率和安全 性。
绿色环保
研发低污染或无污染的压裂液和支撑剂,降低压裂过程对 环境的影响,同时加强废弃物的处理和回收利用。
多层压裂和水平井压裂
发展多层压裂和水平井压裂技术,提高煤层气开采效率, 满足市场需求。
煤层孔隙度
孔隙度决定了煤层的储存空间和吸附能力,孔隙度高的煤层有利于 气体的吸附和扩散。
压裂液性能
பைடு நூலகம்
粘度
粘度是压裂液的重要参数,它决 定了压裂液在煤层中的流动阻力, 粘度越高,流动阻力越大。
稳定性
压裂液的稳定性决定了其在高压 和高剪切条件下保持稳定的能力, 稳定性好的压裂液能够保持较好 的流动性和携砂能力。
解决方案
为了降低水力压裂技术的成本,研究 人员和工程师们正在探索新型的压裂 液和支撑剂,以提高其性能并降低成 本。同时,优化压裂施工方案、提高 施工效率也是降低成本的有效途径。 此外,加强设备的维护和保养、提高 设备的利用率也是降低水力压裂成本 的重要措施之一。
06
水力压裂技术的前景展 望
技术发展方向
能力和导流能力。
裂缝网络设计
裂缝走向

水力压裂工艺技术

水力压裂工艺技术

水力压裂工艺技术汇报人:目录•水力压裂工艺技术概述•水力压裂工艺技术流程•水力压裂工艺技术要点与注意事项•水力压裂工艺技术案例与实践•水力压裂工艺技术前景与展望01水力压裂工艺技术概述定义及工作原理水力压裂工艺技术是一种利用高压水流将岩石层压裂,以释放天然气或石油等资源的开采技术。

工作原理通过在地表钻井,将高压水流注入地下岩层,使岩层产生裂缝。

随后,将砂子或其他支撑剂注入裂缝,防止裂缝闭合,从而提高岩层渗透性,便于油气资源流向井口,实现开采。

技术革新随着技术的不断发展,20世纪中后期,水力压裂工艺技术逐渐成熟,并引入了水平钻井技术,提高了开采效率。

初始阶段水力压裂工艺技术在20世纪初开始应用于石油工业,当时技术尚未成熟,应用范围有限。

现代化阶段进入21世纪,水力压裂工艺技术进一步完善,开始采用更精确的定向钻井技术和高性能支撑剂,降低了环境污染,并提高了资源开采率。

技术发展历程水力压裂工艺技术是石油工业中最重要的开采技术之一,尤其适用于低渗透油藏的开采。

石油工业水力压裂工艺技术也广泛应用于天然气领域,通过压裂岩层提高天然气产能。

天然气工业随着非常规油气资源(如页岩气、致密油等)的开采价值日益凸显,水力压裂工艺技术成为实现这些资源商业化开采的关键技术。

非常规资源开采技术应用领域02水力压裂工艺技术流程在施工前,需要对目标地层进行详细的地质评估,包括地层厚度、岩性、孔隙度、渗透率等参数,以确定最佳的水力压裂方案。

地质评估准备水力压裂所需的设备,包括压裂泵、高压管线、喷嘴、砂子输送系统等,确保设备完好、可靠。

设备准备对井口进行清理,确保井口无杂物、无阻碍,为水力压裂施工提供安全的作业环境。

井口准备施工前准备通过压裂泵将大量清水注入地层,使地层压力升高,为后续的压裂创造条件。

注水当地层压力达到一定程度时,通过喷嘴将携带有砂子的高压水射入地层,使地层产生裂缝。

压裂随着高压水的不断注入,砂子被携带进入裂缝,支撑裂缝保持开启状态,提高地层的渗透性。

油气田开发中的水力压裂技术研究

油气田开发中的水力压裂技术研究

油气田开发中的水力压裂技术研究随着世界能源需求的增长,油气田开发已成为当今世界能源市场最重要的一部分。

其中,水力压裂技术已成为目前油气田开发的主导技术之一。

在这篇文章中,我们将深入探讨水力压裂技术在油气田开发中的应用、发展和前景等方面的研究。

一、水力压裂技术的基本原理水力压裂技术是一种利用高压液体在井筒中压裂岩石等储层岩石,以提高储层岩石渗透性,进而提高油气产量的技术。

其基本原理是在储层岩石中注入高压水或其他用于压裂石头的液体,使石头发生断裂和开裂,从而形成水力压裂裂缝。

这些水力压裂裂缝可以通过这些裂缝让储层岩石之间的油气流出,提高油气产量。

二、水力压裂技术的优点与应用水力压裂技术优点明显,能够使石头发生裂缝,增大油气储层部分产能,提高单井产量和采收率。

通过压裂,还能将难以开发的油气资源变为可开发的资源。

同时,水力压裂技术还能够提高油气储层的采集效率,减少采油难度和成本,缩短注采周期,有效地提高了开发利用水平。

水力压裂技术的应用范围广泛,不仅用于煤层气、页岩气等非常规油气资源开发,也适用于传统油气田的二次开发和提高采收率。

同时,水力压裂技术还被广泛应用于油气勘探、地质调查、水文地质调查等领域。

三、水力压裂技术在中国的应用和发展在中国,水力压裂技术最早应用于长庆油田,自上世纪七十年代以来,中国的油气产业一直在推广水力压裂技术。

近年来,随着国内油气勘探开发规模和范围的扩大,水力压裂技术也得到了广泛应用。

目前,中国已经成为世界上最大的水力压裂技术市场之一。

随着我国水力压裂技术的不断发展和成熟,相关企业也在不断加强技术研究,开发出各种高效、节能、环保的水力压裂技术和设备。

同时,相关政策和法规的制定和实施,也为水力压裂技术的应用提供了制度保障。

四、水力压裂技术的未来发展随着油气资源的枯竭和环保的要求越来越高,目前的水力压裂技术已经趋于成熟,需要进一步进行技术革新和创新发展。

同时,水力压裂技术的未来发展还需要加强与其他领域和技术的融合,如纳米技术、人工智能、大数据等,以提高水力压裂技术的效率和安全性。

第6章 水力压裂技术(20130325)

第6章 水力压裂技术(20130325)
基本步骤:
①预测不同裂缝长度和导流能力下的产量,并 绘制产量与缝长和无因次导流能力关系曲线
②根据产量要求,优选裂缝参数 ③选择支撑剂类型 ④确定尾随支撑剂体积和尾随比 ⑤根据地层条件选择压裂液
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水力压裂施工现场
水力压裂施工现场
水力压裂施工现场
水力压裂施工现场
地面砂比:
支撑剂体积与压裂液体积之比。
在忽略裂缝内流动阻力的情况下,可以认为裂缝内的 FRCD从缝端到井底是线性增加的,因而要求砂浓度呈线性 增加。
全悬浮型支撑剂分布特点:
适合于低渗透率地层,不需要很高的填砂裂缝导流能 力就能有很好的增产效果;支撑面积很大,能最大限度地 将压开的面积全部支撑起来。
FRCD=Wf˙Kf=(KW)f
裂缝参数:Lf,FRCD,是最关键的因素; 最大缝宽: Wmax, Wf
4 Wmax
动态缝宽:施工过程中的裂缝宽度;~10mm 支撑缝宽:裂缝闭合后的宽度 W支;3~5mm。
一、支撑剂的要求 1.粒径均匀;
2.强度大,破碎率小; 3.圆度和球度高;
4.密度小; 5.杂质少。
(一)全悬浮型支撑剂分布 高粘压裂液:
压裂液粘度足以把支撑剂完全悬浮起来,在整个施 工过程中没有支撑剂的沉降,停泵后支撑剂充满整个裂 缝内,因而携砂液到达的位置就是支撑裂缝的位置。
裂缝闭合后的砂浓度(铺砂浓度):
是指单位体积裂缝内所含支撑剂的质量。 裂缝内的砂浓度(裂缝内砂比):
指单位裂缝面积上所铺的支撑剂的质量。
3.水力压裂增产增注原理
(1)降低井底附近地层渗流阻力。
(2)改变了流动形态,由径向流→双线性流(地
层线性流向裂缝,裂缝内流体线性流入井筒)。
4.水力压裂过程

水力压裂技术 分类

水力压裂技术 分类

水力压裂技术分类水力压裂技术,又称水力压裂法或液压压裂法,是一种用于增强油气井产能的技术。

它通过注入高压液体,使岩石裂缝扩大并连接,从而增加油气井的渗透性和产能。

本文将从水力压裂技术的原理、应用领域、优缺点以及环境影响等方面进行详细介绍。

一、水力压裂技术的原理水力压裂技术利用高压水将岩石裂缝扩大并连接起来,以增加油气井的渗透性和产能。

具体的操作步骤包括:首先,通过钻井将管道和注水设备安装到油气井中;然后,注入高压液体(通常为水和一些化学添加剂)到井中;随着注水压力的升高,岩石裂缝开始扩大,形成通道;最后,注入的液体通过这些通道进入油气层,将其中的油气释放出来。

二、水力压裂技术的应用领域水力压裂技术主要应用于以下几个领域:1. 油气开采:水力压裂技术可以提高油气井的产能,增加油气的开采量。

特别是对于低渗透性油气层,水力压裂技术可以显著改善渗透性,提高开采效率。

2. 地热能开发:水力压裂技术也可以应用于地热能开发领域。

通过在地下注入高压水,可以扩大裂缝,提高地热井的渗透性,增加地热能的采集量。

3. 存储库容增加:水力压裂技术还可以应用于水库、储气库等储存设施的建设中。

通过扩大岩石裂缝,可以增加储存设施的库容,提高储存效率。

三、水力压裂技术的优缺点水力压裂技术具有以下优点:1. 提高产能:水力压裂技术可以显著增加油气井的产能,提高油气的开采效率。

2. 适用性广泛:水力压裂技术适用于各种类型的油气层,包括低渗透性油气层和页岩气层等。

3. 可控性强:水力压裂过程中的注入压力和液体组成可以根据实际情况进行调整,以达到最佳效果。

然而,水力压裂技术也存在一些缺点:1. 环境影响:水力压裂过程中会产生大量的废水和废液,其中可能含有有害物质。

如果处理不当,可能对地下水和环境造成污染。

2. 能源消耗:水力压裂需要消耗大量的水和能源,特别是在水资源短缺的地区,会对水资源和能源供应造成压力。

3. 地震风险:一些研究表明,水力压裂过程中产生的地下应力改变可能会导致地震活动的增加,增加地震风险。

rfpa水力压裂

rfpa水力压裂

rfpa水力压裂
RFPA水力压裂是一种新型油气勘探开发技术,其研发与应用具有重要意义。

一、RFPA水力压裂的定义和原理
RFPA水力压裂是利用RFPA数学模型对岩石固体物理力学特性进
行计算,并结合流体动力学原理,进行水力压裂。

RFPA数学模型可以
对岩石孔隙结构、裂隙分布、强度及断裂韧度等参数进行准确计算,
从而实现水力压裂操作的优化及精细管理。

二、RFPA水力压裂的应用场景
1、油气勘探开发:利用RFPA水力压裂技术可实现天然气、石油
开采中的洁净化、高效化、低成本化等多重优势,与传统压裂技术相比,RFPA水力压裂技术具有更高的采油率、更低的裂缝闭合速度以及
更好的经济效益。

2、隧道工程:RFPA水力压裂技术可以应用于隧道掘进过程中的
地面松散地质物与周围岩体间的固结与配合,从而实现隧道稳固性及
工程安全性的提升。

三、RFPA水力压裂技术的优势
1、RFPA水力压裂技术可以对岩石孔隙结构、裂隙分布、强度及
断裂韧度等参数进行计算,从而实现水力压裂操作的优化及精细管理。

2、RFPA水力压裂技术具有更高的采油率、更低的裂缝闭合速度
以及更好的经济效益。

3、RFPA水力压裂技术可以应用于隧道工程中,实现隧道稳固性
及工程安全性的提升。

综上所述,RFPA水力压裂技术的研发与应用具有重要意义,其在油气勘探开发和隧道工程中的应用,将为经济发展和社会进步做出重
要贡献。

水力压裂技术在页岩气开采中的应用前景分析

水力压裂技术在页岩气开采中的应用前景分析

水力压裂技术在页岩气开采中的应用前景分析引言:近年来,页岩气作为一种非常有前景的新型能源逐渐受到人们的关注。

为了实现高效率的页岩气开采,水力压裂技术成为了一种不可或缺的手段。

本文将对水力压裂技术在页岩气开采中的应用前景进行分析。

一、水力压裂技术的基本原理水力压裂技术是一种通过高压注水将岩石破碎并形成裂缝,以便释放清洁燃料的方法。

具体而言,该技术采用高压水射流将勘探井中的页岩破碎,使得天然气能够更容易地从岩石中释放出来。

水力压裂技术通常包括以下几个关键步骤:首先,需要选择合适的液体注入井中,常见的液体包括水、砂和添加剂。

其次,通过高压注水,将液体注入至井中,形成裂缝。

最后,释放压力后,裂缝中的水会返回地表,而页岩中的天然气则会逐渐流出,被收集起来。

二、水力压裂技术的优势1. 提高页岩气产量:通过水力压裂技术,可以破碎页岩岩石,增加气体透气性,从而提高天然气的产量。

2. 拓宽开采范围:水力压裂技术可以有效地增加页岩气的开采范围。

由于破碎岩石形成的裂缝,天然气可以更容易地流入井筒中,方便采集。

3. 降低开采成本:水力压裂技术可以通过一次性注入大量液体,一次性压裂多个产气层,从而减少开采周期,降低开采成本。

4. 环保可持续:相比传统开采方法,水力压裂会产生较少的排放物和二氧化碳,具有较好的环保可持续性。

三、水力压裂技术在页岩气开采中的应用前景1. 技术不断成熟:随着技术研究和实践经验的积累,水力压裂技术已经取得了显著进展,实现了从试验研究到商业应用的转变。

预计未来会有更多创新的水力压裂技术被应用于页岩气开采中,进一步提高开采效率。

2. 巨大的页岩气资源:全球范围内存在大量的页岩气资源,其中包括美国、中国等国家的潜在巨大储量。

水力压裂技术的应用可以帮助实现这些储量的有效开发,为能源市场提供更多清洁能源。

3. 技术改进的空间:目前的水力压裂技术仍然存在一些挑战,包括水资源消耗、地震风险等。

未来的研究将更加注重技术改进,解决上述挑战,并且提高技术的安全性和环保性。

天然气井的水力压裂技术及其效果分析

天然气井的水力压裂技术及其效果分析

天然气井的水力压裂技术及其效果分析一、概述天然气井水力压裂技术是通过人工将大量压力水注入井下,以控制良好条件下的压力释放和裂缝扩张,从而提高天然气采集效率。

目前,天然气行业井数逐年增加,天然气井的水力压裂技术在采气过程中起着举足轻重的作用。

本文将介绍天然气井水力压裂技术及其效果分析。

二、天然气井水力压裂技术的原理水力压裂技术是指通过泵注的压力,将液体(建议使用水)注入井底,通过一定的压力控制,裂缝从井底向井壁扩张,达到破碎地层、增大岩石孔隙度的目的,进而释放岩石中的天然气,增加采气效率。

随着现代技术的发展,现如今的地质勘探已经采用了尖端的压裂技术,并开展了相应的研发活动,以适应不断变化的天然气井采掘需求。

三、天然气井水力压裂技术的优点1. 提高天然气采集效率:压裂可以使天然气沉淀体积变大,从而提高采集效率。

2. 增加天然气储备:通过压裂技术,能够发挥天然气储藏潜力,为能源储备提供技术支持,从而为国家经济的快速发展提供稳固基础。

3. 节约能源成本:采气过程中,不同的采气方式所造成的成本差异不容忽视。

而水力压裂技术采气效率高、节约成本而成为行业热门。

四、天然气井水力压裂技术的劣势1. 压制达不到预期效果:尽管现代压裂技术已经发展多年,但压制成果仍然无法完全预测,无法保证达到预期效果。

2. 环境影响:水力压裂技术会释放很多有害物质,这些物质可能对周围环境造成不利影响。

3. 停机时间:压裂过程会停机2-3天,造成资源浪费和采气效率低下。

五、天然气井水力压裂技术的应用水力压裂技术广泛应用于提高天然气采集效率,如美国等国家已经广泛使用。

此外,中国也在积极探索水力压裂技术的应用。

六、天然气井水力压裂技术的效果分析水力压裂技术的效果取决于几个因素,其中最为关键的是压力和研究区域的地质情况。

研究显示,水力压裂技术可以显著提高天然气探采可能性,但其成果仍有不确定性。

七、结论天然气井水力压裂技术作为一种被广泛应用于能源行业的技术,兼具优点和劣势。

水力压裂工艺技术

水力压裂工艺技术

降低压裂液成本方法研究
新型低成本压裂液开发
01Biblioteka 研究开发新型低成本、高性能的压裂液体系,降低压裂液成本

重复利用压裂液
02
通过有效的压裂液回收和再利用技术,降低压裂液成本。
优化施工参数
03
通过优化施工参数,减少压裂液的消耗量,降低压裂液成本。
新型支撑剂材料开发与应用前景展望
高强度支撑剂材料
研究开发高强度、低密度的支撑 剂材料,提高裂缝的支撑能力和
重要性及应用领域
重要性
水力压裂技术对于提高油气藏的 采收率和产能具有重要意义,是 实现油田高效开发的关键技术之 一。
应用领域
水力压裂技术广泛应用于石油、 天然气、煤层气等矿产资源的开 采领域,同时也应用于地质工程 、岩土工程等领域。
02
水力压裂工艺技术原理
裂缝产生机理
01
02
03
岩石破裂
水力压裂通过高压流体作 用在岩石上,克服岩石的 抗拉强度,使其产生破裂 。
应力集中
水力压裂过程中,流体在 岩石中形成应力集中,促 使岩石产生裂缝。
裂缝扩展
一旦岩石产生裂缝,高压 流体将裂缝进一步扩展, 形成更长的裂缝。
裂缝扩展与控制方法
裂缝扩展方向控制
裂缝网络构建
通过调整压裂液的流速、压力等参数 ,控制裂缝的扩展方向。
通过多次压裂,形成复杂的裂缝网络 ,提高储层的渗透性。
03
水力压裂工艺设备与工具
压裂车组设备组成及功能
01
压裂车
用于向地下层注入高压、大排量的 压裂液,使地层产生裂缝。
仪表车
用于监测和控制压裂过程中的各项 参数,如压力、排量等。
03

水力压裂技术

水力压裂技术

第六章水力压裂技术一、名词解释1、水力压裂:常简称为压裂,指利用水力作用使油层形成裂缝的方法,是油气井增产、注水井增注的一项重要技术措施,不仅广泛用于低渗透油气藏,而且在中、高渗油气藏的增产改造中也取得了很好的效果。

2、地应力:指赋存于地壳岩石中的内应力。

3、地应力场:地应力在空间的分布。

4、破裂压力梯度:地层破裂压力与地层深度的比值。

5、闭合压力(应力):使裂缝闭合的压力,理论上等于最小主应力。

6、分层压裂:分压或单独压开预定的层位,多用于射孔完成的井。

7、裂缝的方位:裂缝的延伸(扩展)方向。

8、压裂液:压裂过程中,向井内注入的全部液体。

9、水基压裂液:以水为基础介质,与各种添加剂配制而成的压裂工作液。

10、交联剂:能将溶于水中的高分子链上的活性基团以化学链连接成三维网状型的结构,使聚合物水溶液形成水基交联冻胶压裂液。

11、闭合压力:使裂缝闭合的压力,理论上等于最小主应力。

二、叙述题1、简述岩石的破坏及破坏准则。

答案要点:脆性与塑性岩石:在外力作用下破坏前总应变小于3%的岩石叫脆性岩石,总应变大于5%的岩石叫塑性岩石,总应变介于3~5%的岩石叫半脆性岩石。

岩石的破坏类型:拉伸破坏;剪切破坏;塑性流动。

其中拉伸破坏与剪切破坏主要发生在脆性岩石。

塑性流动主要发生在塑性岩石。

2、简述压裂液的作用。

答案要点:按泵注顺序和作用,压裂液可分前置液、携砂液和顶替液。

其中,携砂液是压裂液的主体液。

○1前置液的作用:造缝、降温;○2携砂液的作用:携带支撑剂、延伸造缝、冷却地层;○3顶替液的作用:中间顶替液用来将携砂液送到预定位置,并有预防砂卡的作用;注完携砂液后要用顶替液将井筒中全部携砂液替入裂缝中,以提高携砂液效率和防止井筒沉砂。

3、简述压裂液的性能及要求。

答案要点:滤失少;悬砂能力强;摩阻低;稳定性;配伍性;低残渣;易返排;货源广、便于配制、价钱便宜。

4、压裂液有哪几种类型?答案要点:水基压裂液、油基压裂液、泡沫压裂液、乳化压裂液、醇基压裂液、胶束压裂液。

水力压裂工艺技术

水力压裂工艺技术

调整方案制定
根据评估结果,制定调整 方案,包括重新注入支撑 剂、增加裂缝长度或改变 压裂液类型等。
04
水力压裂技术的关键技术及创新 发展
支撑剂的选择与性能评价
支撑剂的材质与性能
针对不同地层条件,选择合适的支撑剂材质,如陶粒、石英砂等 ,并评估其性能,如硬度、粒径分布等。
支撑剂的表面改性
通过物理或化学方法对支撑剂表面进行改性,提高其润湿性、渗透 性和抗破碎能力。
报, 2016, 37(3): 1-10.
[2] 李四. 水力压裂设计优化 及效果评价[J]. 岩石力学与工 程学报, 2018, 37(6): 1-15.
[3] 王五. 水力压裂技术在*油 田的应用研究[J]. 地球物理学
报, 2020, 63(7): 1-12.
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井筒准备
清洗并准备井筒,包括通井、洗井等 操作,确保井筒内无杂质,为压裂作 业做好准备。
压裂液的配制与注入
01
02
03
压裂液选择
根据地质条件和目标需求 ,选择合适的压裂液,如 瓜胶、羟丙基瓜胶、石英 砂等。
压裂液配制
按照一定的比例和顺序将 压裂液的各成分混合在一 起,确保压裂液的各项性 能指标达到要求。
03
水力压裂技术的工艺流程
压裂前的准备
目标确定
明确压裂的目的和目标,如提高石油 或天然气的产量,改善井筒周围的应 力场等。
地质评估
收集并评估与目标区域相关的地质数 据,如岩石类型、地层厚度、地层破 裂压力等。
设备检查
确保压裂设备(如压裂车、混砂车等 )处于良好的工作状态,并准备好所 需的物资和器材。
02
水力压裂技术的基本原理

水力压裂法

水力压裂法

水力压裂法
水力压裂法,又称“水力破裂法”,是能改善油气钻井工程体系性能的一种重要技术
和手段。

水力压裂是指以水为媒介,结合压裂剂,利用压力使岩石发生微裂纹,从而提高油气
井吸积能力和作用机理的工程技术。

压裂介质水由压裂头中以特殊形式喷涌出,将岩石破裂,建立裂缝系统存在,从而改善油气井产出条件,从而达到增产改造的目的。

压裂液的
流动、压裂的面积大小等参数,需要经过科学的计算,并且就水力压力选择合理的范围。

通过根据每个油气井油层的相对性参数,做出合理的水力压裂工程设计是实现“水力破裂法”有效作用的关键。

压裂技术在油气井工程改造中的施工形式有开敞式和帜状型两种,以及组合式和水力
颗粒增效式等几种。

油气井压裂时,应考虑压裂液压力、喷涌速度、喷涌面积、水流量等参数,以充分发
挥水、压裂剂等起壁材料和反勾结材料的作用,控制裂缝大小,实现井眼增产增收的目的。

油气钻井中水力压裂法的强大作用,不仅改变了传统的油气开采技术,而且在油气开
采中发挥了不可替代的作用。

水力压裂法在油气井开井改造中发挥了历史性的作用,大大
提高了油气采收率和经济效益,实现了油气资源的有效利用,为世界各国经济建设作出了
巨大贡献。

国内外水力压裂技术现状及发展趋势

国内外水力压裂技术现状及发展趋势

国内外水力压裂技术现状及发展趋势
一、水力压裂技术简介
水力压裂技术是一种通过高压水将岩石层裂开的方法,以便释放天然
气或石油等资源。

该技术主要包括注水、加压、断裂和排出四个步骤。

二、国内外水力压裂技术现状
1. 国内水力压裂技术现状
近年来,中国的水力压裂技术得到了快速发展。

在西部地区,如四川
盆地和塔里木盆地等地区,已经实现了大规模的商业化开采。

同时,
在东部地区也开始逐渐进行试验性生产和商业化开采。

2. 国外水力压裂技术现状
美国是目前全球最重要的页岩气生产国家之一。

自2005年以来,美国页岩气产量增长了近20倍。

此外,加拿大、阿根廷和澳大利亚等国家也在积极推进页岩气的开采。

三、国内外水力压裂技术发展趋势
1. 技术优化升级
随着行业竞争日益激烈,各个企业都在积极探索更加高效和节能的水
力压裂技术。

未来,水力压裂技术将会更加智能化和自动化,以提高
生产效率和降低成本。

2. 环保要求越来越高
水力压裂技术会产生大量的废水和废液,对环境造成一定的污染。

未来,随着环保要求越来越高,各个企业将不断优化水力压裂技术,减少对环境的影响。

3. 国际合作加强
随着全球能源需求的增长,国际合作将成为未来水力压裂技术发展的重要方向。

各个国家都将在技术研发、资源共享等方面进行更加紧密的合作。

四、总结
水力压裂技术是一种非常重要的能源开发方式。

在未来,该技术将会不断优化升级,并且受到越来越多的环保要求。

同时,国际合作也将成为未来该技术发展的重要方向。

水力压裂技术

水力压裂技术

第四章 水力压裂技术水力压裂是利用地面高压泵组,将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中, 在井底憋起高压,当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石抗张强度时,在井底附近地层 产生裂缝。

继续注入带有支撑剂的携砂液,裂缝向前延伸并填以支撑剂,关井后裂缝闭合在 支撑剂上,从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和导流能力的填砂裂缝,使井达到 增产增注的目的。

水力压裂增产增注的原理主要是降低了井底附近地层中流体的渗流阻力和改变了流体的渗流状态,使原来的径向流动改变为油层流向裂缝近似性的单向流动和裂缝与井筒间的单向流 动,消除了径向节流损失,大大降低了能量消耗。

因而油气井产量或注水井注入量就会大幅 度提高。

第一节 造缝机理在水力压裂中,了解裂缝形成条件、裂缝的形态和方位等,对有效地发挥压裂在增产、 增注中的作用都是很重要的。

在区块整体压裂改造和单井压裂设计中,了解裂缝的方位对确 定合理的井网方向和裂缝几何参数尤为重要,这是因为有利的裂缝方位和几何参数不仅可以 提高开采速度,而且还可以提高最终采收率。

造缝条件及裂缝的形态、方位等与井底附近地层的地应力及其分布、岩石的力学性质、压 裂液的渗滤性质及注入方式有密切关系。

图4一l 是压裂施工过程中井底压力随时间的变化曲 线。

P F 是地层破裂压力,P E 是裂缝延伸压力,P S 是地层压力。

图4一l 压裂过程井底压力变化曲线a — 致密岩石;b —微缝高渗岩石 在致密地层内,当井底压力达到破裂压力P F 后,地层发生破裂(图4—1中的a 点),然后在较低的延伸压力P E 下,裂缝向前延伸。

对高渗或微裂缝发育地层,压裂过程中无明 显的破裂显示,破裂压力与延伸压力相近(图4—1中的b 点)。

一、油井应力状况一般情况下,地层中的岩石处于压应力状态,作用在地下岩石某单元体上的应力为垂向 主应力σZ 和水平主应力σH (σH 又可分为两个相互垂直的主应力σx ,σY )。

水力压裂技术

水力压裂技术

水力压裂技术
水力压裂技术是一种能够有效提高油气产量的地质勘探辅助技术。

一、水力压裂技术简介
1.水力压裂技术是一种通过用大量液体以高压施加压力,将储层岩石纵向、横向或斜向地分裂,使油气储层内孔、构造释放效果良好的施工技术。

2.水力压裂技术以其技术效果显著、成本低廉、对地质环境影响小等特点,已成为油气工业中比较流行的勘探技术和钻井施工技术之一。

二、水力压裂技术的原理
1.原理一:岩石的压强特性是在真空条件下的极限吸水压强;
2.原理二:液体介质的施压作用比岩石压强体积力作用大;
3.原理三:射流压力随着注液速率的改变和液面的变化而改变。

三、水力压裂技术的操作步骤
1.准备:改变井口状态,将井内的液体抽掉,并由准备顶管和裂缝钢管完成井内准备工作;
2.打液:使用高压液压器,向井内注入高压水和外加剂;
3.关停:施工完成后将井口关闭;
4.返液:经过一段时间的流体停留后,逐步抽出返液;
5.解堵:在抽出液体后,通常还需要使用特殊器材进行清堵;
6.注气:施工完毕解堵后,将井内注入低温压缩空气,催流伤油气到井口。

四、水力压裂技术的应用
1.水力压裂技术以延伸释放原有储层压力、增大渗透率和改善分布状态等,有
效提高油气产量,拓宽油气可采范围;
2.水力压裂技术可以在油藏上把缝体内的水冻结下来限流,抑制油藏的水蔓延,阻断有害水的扩散;
3.水力压裂技术应用于井盖层上可以促使井内孔隙发育,增加原有油气藏储层
底板井段压裂柱面积,提高油气密度和油气产量;
4.水力压裂技术也可以解决管网供水受污染的问题,把被污染的水更新后用于
工业和农业生活用水等。

水力压裂技术

水力压裂技术

压裂工艺技术 压裂工艺技术是影响压裂增产效果的
一个重要因素。对于不同特点的油气层,

必须采取与之相适应的工艺技术,才能
保证压裂设计的顺利执行和取得较好的增 产效果。
压裂方式选择 压裂方式选择是压裂工艺中的一个很重要的
内容。压裂方式的选择主要是根据地质条
件、井身状况、工艺技术水平而定。
目前常用的压裂方式有:合层压裂、分层压 裂、一次分压多层和深层压裂。
结合离子,从而改变其理化性质,或破坏其离子交换能力,或破坏双
电层离子云之间的斥力,从而达到防止粘土水合膨胀或分散迁移的效 果。
压裂液的主要添加剂
7、降阻剂。在进行深井压裂作业时,需用降阻剂降低压 裂液在注入管柱中的沿程摩擦阻力,以提高泵效。 8、降滤失剂。通过在压裂液中添加降滤失剂可以增强压
裂液造壁性能,降低液体滤失量,提高液体效率。
压裂液的性能
5、配伍性。压裂液要与地层条件下的各种岩石矿物及流体有 较好的配伍性,不应在进入地层后产生不利于油气渗流的物 理-化学反应。 6、低残渣。要尽量降低压裂液中水不溶物的数量(残渣), 以免降低岩石及填砂裂缝的渗透率。 7、易返排。施工结束后大部分注入液体应能返排出井外,以 减少压裂液的损害。 8、货源广。价格便宜,便于配制。
低压管汇 储液罐
砂罐
混砂车
供液管汇
压裂泵车 监控车 高压管汇
压裂井口
压裂施工现场示意图
压裂增产增注机理
1、降低井底附近渗流阻力 2、改变井底附近渗流形态,使原来的径 向流动改变为油层流向裂缝近似性的单 向流和裂缝到井筒的单向流动,消除了 径向节流损失,大大降低了能量的消耗。
压裂液的定义和作用
压裂液是水力压裂改造油气层过程中的
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第四章 水力压裂技术水力压裂是利用地面高压泵组,将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中, 在井底憋起高压,当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石抗张强度时,在井底附近地层 产生裂缝。

继续注入带有支撑剂的携砂液,裂缝向前延伸并填以支撑剂,关井后裂缝闭合在 支撑剂上,从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和导流能力的填砂裂缝,使井达到 增产增注的目的。

水力压裂增产增注的原理主要是降低了井底附近地层中流体的渗流阻力和改变了流体的渗流状态,使原来的径向流动改变为油层流向裂缝近似性的单向流动和裂缝与井筒间的单向流 动,消除了径向节流损失,大大降低了能量消耗。

因而油气井产量或注水井注入量就会大幅 度提高。

第一节 造缝机理在水力压裂中,了解裂缝形成条件、裂缝的形态和方位等,对有效地发挥压裂在增产、 增注中的作用都是很重要的。

在区块整体压裂改造和单井压裂设计中,了解裂缝的方位对确 定合理的井网方向和裂缝几何参数尤为重要,这是因为有利的裂缝方位和几何参数不仅可以 提高开采速度,而且还可以提高最终采收率。

造缝条件及裂缝的形态、方位等与井底附近地层的地应力及其分布、岩石的力学性质、压 裂液的渗滤性质及注入方式有密切关系。

图4一l 是压裂施工过程中井底压力随时间的变化曲 线。

P F 是地层破裂压力,P E 是裂缝延伸压力,P S 是地层压力。

图4一l 压裂过程井底压力变化曲线a — 致密岩石;b —微缝高渗岩石 在致密地层内,当井底压力达到破裂压力P F 后,地层发生破裂(图4—1中的a 点),然后在较低的延伸压力P E 下,裂缝向前延伸。

对高渗或微裂缝发育地层,压裂过程中无明 显的破裂显示,破裂压力与延伸压力相近(图4—1中的b 点)。

一、油井应力状况一般情况下,地层中的岩石处于压应力状态,作用在地下岩石某单元体上的应力为垂向 主应力σZ 和水平主应力σH (σH 又可分为两个相互垂直的主应力σx ,σY )。

(一)地应力作用在单元体上的垂向应力来自上覆地层的岩石质量,其大小可以根据密度测井资料计 算,一般为:gdz s ⎰HZ =0ρσ (4—1) 式中 σZ ——垂向主应力,Pa ;H ——地层垂深,m ;g ——重力加速度(9.81 m/s 2);ρs ——上覆层岩石密度,kg/m 3。

由于油气层中有一定的孔隙压力Ps ,故有效垂向应力可表示为:s z z P -=σσ (4—2)如果岩石处于弹性状态,考虑到构造应力等因素的影响,可以得到最大水平主应力为:()S S H P E P E αυξυασυυξσ+⎥⎦⎤⎢⎣⎡++----=Z 11212121 (4—3) 式中 σ H ——最大水平主应力,Pa ;ξ1,ξ2——水平应力构造系数,可由室内测试试验结果推算,无因次;υ ——泊松比,无因次;E ——岩石弹性模量,Pa ;α——毕奥特(Biot)常数,无因次。

实验室测定的岩石泊松比和弹性模量随岩石类型不同而有差异。

(二)井壁上的应力1、井筒对地应力及其分布的影响在地层上钻井以后,井壁及其周围地层中的应力分布受到井筒的影响,这种影响是很复 杂的。

为了简化起见,将地层中三维应力问题,用二维方法来处理。

在这种情况下,与弹性 力学中双向受力的无限大平板中钻有一个圆孔的受力情况是很相近的(图4—2)。

在无限大平 板上钻了圆孔之后,将使板内原是平衡的应力重新分布,造成圆孔附近的应力集中。

下面讨 论在双向应力状态下,圆孔周向应力的计算,因为压裂后裂缝的形态与方位与此应力有密切 的关系。

弹性力学给出了平板为固体的、各向同性与弹性材料周向应力的计算式:θσσσσσθ2cos 312124422⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+--⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++=r a r a y x y x (4—4) 式中 σθ——圆孔周向应力,Pa ;a ——圆孔半径,m ;r ——距圆孔中心的距离,m ;θ——任意径向与σχ方向的夹角。

当r = a ,σχ=σy =σH 时,σθ=2σχ=2σy =2σH ,说明圆孔壁上各点的周向应力相等,且与θ值无关。

当r=a ,σχ>σy 时, (σθ)min= (σθ)0º,180º= 3σχ-σy ,(σθ)max =(σθ)90º,270º=3σy-σx ,说明最小周向应力发生在σχ的方向上,而最大周向应力却在σy 的方向上。

随着r 的增加,周向应力迅速降低,如图4—2(b)所示。

大约在几个圆孔直径之外,即降 为原地应力值。

这种应力分布表明,由于圆孔的存在,产生了圆孔周围的应力集中,孔壁上的应力比远处的大得多,这就是地层破裂压力大于裂缝延伸压力的一个重要原因。

图4—2 无限大平板中钻一圆孔的应力分布(a) 应力分布示意图 (b)半径与周向应力变化关系曲线2、井眼内压所引起的井壁应力压裂过程中,向井筒内注入高压液体,使井内压力很快升高。

井筒内压必然产生井壁上 的周向应力。

可以把井筒周围的岩石看作是一个具有无限壁厚的厚壁圆筒,根据弹性力学中 的拉梅公式(拉应力取负号))()(222222222a e a e i e a e a i e e r r r r r p p r r r p r p --+--=θσ (4—5)式中 Pe ——厚壁筒外边界压力,Pa ;r e ——厚壁筒外边界半径,m ;r a ——厚壁筒内半径,m ;P i ——内压,Pa ;r ——距井轴半径,cm 。

当r e =∞、Pe=0及r= r a 时,井壁上的周向应力为: σθ= - P i 。

即由于井筒内压而导致 的井壁周向应力与内压大小相等,但符号相反。

3、压裂液径向渗人地层所产生的井壁应力:由于注入井中的高压液体在地层破裂前,渗入井筒周围地层中,形成了另外一个应力 区,它的作用是增大了井壁周围岩石中的应力。

增加的周向应力值为:()υυασθ---=121s i p p (4—6) br C C -=1α (4—7) 式中 Cr ——岩石骨架压缩系数;C b ——岩石体积压缩系数。

4、井壁上的最小总周向应力:显然在地层破裂前,井壁上的最小总周向应力应为地应力、井筒内压及液体渗滤所引起 的周向应力之和,即:()()υυασσσθ---+--=1213s i i x y p p p (4—8) 二、造缝条件(一)形成垂直裂缝 当井壁上存在的周向应力θσ达到井壁岩石的水平方向的抗拉强度σt h 时,岩石将在垂直于水平应力的方向上产生脆性破裂,即在与周向应力相垂直的方向上产生垂直裂缝。

此时有:σθ=σt h ,将此代入(4—8)式,并换为有效应力,则可得到垂直裂缝时的破裂压力,当产生垂直裂缝时,井筒内注人流体的压力Pi 即为地层的破裂压力P F ,所以:υυασσσ---+-=-12123h t x y s F p p (4—9) 由于最小总周向应力发生在θ=0º,180º的对称点上,垂直裂缝也产生在与井筒相对应的两个点上。

在理论上一般假定垂直裂缝是以井轴为对称的两条缝,实际上由于地层的非均质性 和局部应力场的影响,产生的裂缝往往是不对称的。

(二)形成水平裂缝当产生水平裂缝时,井筒内注人流体的压力等于地层的破裂压力,经过实验修正后:υυασσ---+=-12194.1v t z s F p p (4—10) 式中 σt V ——岩石垂向抗张强度。

(三)破裂压力梯度破裂压力梯度β是指地层破裂压力与地层深度的比值。

由式(4—9)和(4—10),理论上可以计算裂缝破裂时的有效破裂压力,除以压裂层的中部深度即可得到破裂压力梯度值。

实际上各油田的破裂压力梯度值都是根据大量压裂施工资料统计出来的,破裂压力梯度值为:15~25MPa /m 。

可以用各地区的破裂压力梯度的大小估计裂缝的形态,一般认为β小于15~18MPa /m 时形成垂直裂缝,而大于23MPa /m 时则是水平裂缝。

因此深地层出现的多为垂直裂缝,浅地层出现水平裂缝的几率大。

这是由于浅地层的垂 向应力相对比较小,近地表地层中构造运动也较多,水平应力大于垂应力的几率也大。

有时 会碰到破裂压力梯度特高的地层,这可能是由于构造关系或岩石抗张强度特大的缘故。

井底 附近地层严重堵塞时也可能导致很高的破裂压力梯度,这种情况是不正常的。

如果地层破裂 压力过高,难以进行正常施工,可进行预处理以降低破裂压力。

这些方法的实质是降低井底 附近地层的应力,如高效射孔、密集射孔、水力喷砂射孔及小规模酸化等措施。

第二节 压裂液压裂液是水力压裂改造油气层过程中的工作液,起着传递压力、形成和延伸裂缝、携带 支撑剂的作用。

压裂液是压裂施工液的总称,影响压裂施工成败的诸因素中,压裂液性能的 好坏是其中的主要因素之一。

这是因为压裂施工的每个环节都与压裂液的类型和性能有关。

压裂液是一个总称,根据压裂过程中注入井内的压裂液在不同施工阶段的任务可分为:(1) 清孔液:5%HCl 和0.2%左右的表面活性剂水溶液与堵球配合,疏通压裂井段射孔孔眼。

(2) 前垫液:对水敏、结垢或含蜡量高的地层进行压裂时,需要提前泵注粘土稳定剂、 除垢剂或清蜡剂;若这些添加剂与基液及其它添加剂不配伍,或者量少而又必须保证作业浓 度时,则需要单独提前泵注;同时在高温、深井地层,这段液体还可起到降低地层温度的作 用。

(3) 前置液:它的作用是破裂地层并造成一定几何尺寸的裂缝以备后面的携砂液进入。

在温度较高的地层里,它还可起一定的降温作用。

有时为了提高前置液的工作效率,在前置 液中还加入一定量的细砂以堵塞地层中的微隙,减少液体的滤失。

(4) 携砂液。

它起到将支撑剂带入裂缝中并将支撑剂填在裂缝内预定位置上的作用。

在 压裂液的总量中,这部分比例很大。

携砂液和其他压裂液一样,有造缝及冷却地层的作用。

携砂液由于需要携带密度很高的支撑剂,所以必须使用交联的压裂液(如冻胶等)。

(5) 顶替液。

中间顶替液用来将携砂液送到预定位置,并有预防砂卡的作用;最后顶替 液是注完携砂液后将井筒中全部携砂液顶替到裂缝中,以提高携砂液效率和防止井筒沉砂。

一、压裂液的性能要求根据压裂不同阶段对液体性能的要求,压裂液在一次施工中可能使用几种性能不同的液 体,其中还加有不同添加剂。

对于占总液量绝大多数的前置液及携砂液,都应具备一定的造 缝能力并使裂缝壁面及填砂裂缝有足够的导流能力。

所以,为了获得好的水力压裂的效果对 压裂液的性能要求为:(1)滤失少。

这是造长缝、宽缝的重要条件。

压裂液的滤失性主要取决于它的粘度与造 擘性.粘度高则滤失少。

在压裂液中添加防滤失剂,能改善造壁性,大大减少滤失量。

(2)悬砂能力强。

压裂液的悬砂能力主要取决于粘度。

(3)摩阻低。

压裂液在管道中的摩阻愈小,则在设备功率一定的条件下,用于造缝的有 效功率也就愈大。

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