煤矿机电运输工作座谈会发言材料
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煤矿机电运输工作座谈会新桥矿发言材料
各位领导、同仁,大家好!
在两级公司的正确领导下,我矿抓住“强基础、保安全、提效率”的机电运输管理重点,进一步完善机电运输管理制度,强化质量标准化管理,狠抓系统安全管理、技术技能培训,不断推进科技创新,推动了我矿机电运输工作稳定发展。
我矿是公司第四对现代化大型矿井,地质储量1.3亿吨,可采储量0.96亿吨,主要煤种为低灰、特低硫、特低磷、高发热量的易选优质无烟煤。矿井2004年12月20日开工建设,2007年12月20日竣工投产。矿井采用立井水平上、下山开拓方式,井下水平标高-550m,可采煤层共2层。矿井为抽出式通风,通风方式中央式。我矿属低瓦斯矿井,可采煤层无自然发火倾向,无煤尘爆炸危险性。
一、机电运输管理方面开展的工作
(一)开展“会诊式”安全评价,确保系统安全高效运行
每月在规定的时间内由机电副矿长牵头组织,机电科管理人员、工程技术人员与使用单位分管副队长、班组长、维护人员一起对各主要系统进行一次全面“技术会诊”,会诊同时进行技术传递与交流,根据“会诊”结果商讨日常检修计划与重点检修项目。这种以诊促教,以教促诊的“会诊式”安全评价,既保证了主要系统的安全、又达到了“传帮带”的目的,收到了好的效果。
(二)推行视频点播系统,规范员工操作行为
为提升员工素质,规范员工操作行为。我矿现场拍摄制作了
采煤机司机、刮板输送机司机、液压支架工、乳化液泵站司机、胶带输送机司机等33个工种的岗位操作标准示范教学片,储存于视频点播系统,在班前会、班后会及副井口走廊进行播放并且员工可以根据自身需要在区队会议室进行“点菜式”实时播放学习,进一步规范流程、规范操作,收到了良好的效果。
(三)开展形式多样培训工作,提升机电人员技术素质
一是开展理论讲座。开展了“新桥煤矿供电”、“电缆选型计算及采掘工作面供电设计”、“小绞车及钢丝绳选型计算”等理论讲座。
二是举办培训班。组织了防爆知识专项培训班,采用幻灯片的形式对防爆细则进行了讲解。
三是加强现场培训。利用日常和月度检修时间,各区队机电负责人利用停产检修的机会打开设备给维护人员现场讲课,让维护人员掌握设备的结构、原理及维护知识,提高了故障应急处理能力。
四是邀请技术专家讲课。由厂家技术专家对采煤机、掘进机、岩巷掘进装岩机、液压钻车、乳化液变频装置、皮带机变频控制装置、无极绳绞车、高压配电装置、低压馈电开关等机电运输设备进行专题培训。
五是组织区队班组长及以上人员对机电管理制度进行系统
学习与考核。
(四)建立设备安全准运制度,强化动态设备达标管理
我矿对井下小绞车、胶带输送机、刮板输送机等使用频繁、动态设备强制实行“设备安全准运制度”,小绞车、皮带机、刮
板机等使用前必须经机电科验收合格颁发安全准运证方可使用,并且制定了强制停运标准,做到设备安全“挂牌”运行,不安全“摘牌”停运,强化了动态设备的安全管理。
(五)狠抓设备检修,力保设备安全运转
一是对综采综掘设备、供电设备等实行强制性、针对性的预防性检查检修,制订月度强制性检修计划,每月必须强制性检查检修至少一遍。
二是规范检修记录。针对每一台(部)设备列出“菜单式”详细检修项目,有效的避免了漏检现象。
三是加强现场备品备件管理,制订《主煤流系统检修用工器具、材料配件现场配备管理标准》,以保障设备检修和安全生产。
四是加强机电设备检修的跟踪落实,要求各单位必须按照日常强制性检修和月末检修计划项目检修(有总结分析),机电科不定期安排人员全程跟踪指导、监督检修质量(月末定期)。
五是制订了《新桥煤矿机电安全技术措施标准》,对措施的编制、审批、执行及作业过程中的安全确认进行明确要求,进一步规范了检修作业流程。
(六)强化精细化管理,提高现场安全管理水平。
1.开展精细化管理月评比,以现场评比促提升。
我矿每月组织一次全矿范围内精细化管理月评比活动,分采掘、开拓、辅助、地面单位四组进行评比,通过矿对科、科对队、队对电钳工的3级管理,隐患排查、专项检查、区队自查的隐患3块治理,采掘、开拓、辅助、地面单位4组考核的管理模式,将精细化与机电管理融为一体,实施“3+3+4一体化”管理,进一
步强化现场精细化管理,有效控制了机电隐患,减少了机电故障和影响。
2.在现场精细化管理方面,取得了以下几方面的成绩和突破。
一是制定了轨道铺设标准、风水管路敷设标准、电缆敷设标准、坡挡设施安装管理标准、胶带输送机机尾的固定管理标准、刮板输送机头尾固定标准、胶带输送机检修及完好标准、刮板输送机检修及完好标准、排水泵坑设计安装标准等。
二是制订了小绞车安装使用管理标准、钢丝绳绳夹和绳套制作使用标准等。
三是细化耙矸机管理。出台了《使用耙矸机巷道迎头施工与耙矸平行作业管理规定》、《耙装机作业技术规范和安全措施》、《耙装机、绞车作业技术规范和安全措施》等规范,统一了耙矸机护栏、耙斗与钢丝绳的楔形连接装置,规范了操作手把放置。
四是编制常用加工件图册。将行人过桥、皮带机护栏、耙矸机耙斗楔形连接装置、气动阻车器(挡车杠) 、机电硐室栅栏、消防沙箱等常用加工件制作成图册,每一种加工图对应一个图号,区队如需加工时,只需提交申请、注明加工图号审批后即可,规范管理,提高了效率。
五是进一步完善了供电管理制度、规范了操作流程,出台了《关于漏电及风机倒台试验的供电管理规定》,实行了防爆设备检修卡制度。推广使用“名片式停电警示牌”、“接地管理牌”、“高压危险牌”、“接地极防护罩”等。
(七)积极开展机电系统技术创新和技术推广。
2011年,通过广大员工的集思广益,机电运输系统进行了不断的创新工作,主要如下:
1.井下供电系统的设计存在弊端,井下所用的电源均通过一个通道集中中央变电所,一旦该变电所出现主要事故,井下所有供电中断。通过技术改造,目前形成井下供电环网,提高了供电系统的可靠性。
2.推广强力皮带滚筒陶瓷包胶,杜绝了下运皮带打滑问题,延长了滚筒寿命。
3.井下风水管理使用高强度软管龙门架,减少了工人劳动强度,延长了寿命,增强了美感。
4.在主副井井架、绞车房、井筒井底绕道安装泄漏通讯系统,通过以上更新改造,保证了检修及提升安全。
2011年机电运输系统技术创新和技术推广明细
二、机电运输管理工作存在的不足
(一)机电运输精细化管理工作、机电质量标准化现场管理