铁碳合金平衡组织观察实验报告

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铁碳合金显微组织观察实验报告

铁碳合金显微组织观察实验报告

铁碳合金显微组织观察实验报告一、实验目的1、熟悉铁碳合金平衡状态下的显微组织特征。

2、掌握根据铁碳相图分析不同成分铁碳合金的结晶过程及室温组织。

3、学会使用金相显微镜观察并识别各种铁碳合金的显微组织。

二、实验设备及材料1、金相显微镜。

2、不同成分的铁碳合金试样(如工业纯铁、亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁等)。

3、金相砂纸、抛光机、腐蚀剂(如 4%硝酸酒精溶液)等。

三、实验原理铁碳合金的平衡组织是指在极其缓慢冷却的条件下所得到的组织。

根据铁碳相图,铁碳合金在室温下的平衡组织由铁素体(F)、珠光体(P)、渗碳体(Fe₃C)三种基本相组成。

工业纯铁的含碳量小于 00218%,其显微组织为单相铁素体。

亚共析钢的含碳量在 00218%至 077%之间,其组织由铁素体和珠光体组成。

随着含碳量的增加,珠光体的含量逐渐增多。

共析钢的含碳量为 077%,其组织全部为珠光体。

过共析钢的含碳量在 077%至 211%之间,其组织由珠光体和二次渗碳体组成。

亚共晶白口铸铁的含碳量在 211%至 43%之间,其组织由珠光体、二次渗碳体和莱氏体组成。

共晶白口铸铁的含碳量为 43%,其组织为莱氏体。

过共晶白口铸铁的含碳量大于 43%,其组织由一次渗碳体和莱氏体组成。

通过对不同成分铁碳合金的显微组织观察,可以确定其成分,并分析其性能。

四、实验步骤1、制备试样取样:从不同成分的铁碳合金材料上截取合适尺寸的试样。

镶嵌:对于尺寸较小的试样,采用镶嵌的方法将其固定在镶嵌材料中,以便后续的磨制和抛光。

磨制:依次使用不同粗细的金相砂纸对试样进行磨制,每更换一次砂纸,应将试样旋转 90°,并将上一道砂纸的磨痕完全去除,直至试样表面平整、光滑,且磨痕方向一致。

抛光:将磨制好的试样在抛光机上进行抛光,直至试样表面光亮如镜,无任何磨痕和划痕。

2、腐蚀试样用酒精清洗抛光后的试样表面,去除表面的油污和杂质。

铁碳合金平衡组织观察精讲实验报告

铁碳合金平衡组织观察精讲实验报告

实验四铁碳合金平衡组织观察一、实验目的:1.了解铁碳合金在平衡状态下的显微组织.2.分析成分对铁碳合金显微组织的影响,从而理解成分、组织与性能之间的相互关系.二、实验原理及内容:铁碳合金的显微组织是研究和分析钢铁材料性能的基础,平衡组织指合金在极其缓慢的冷却速度下得到的组织.在实验条件下,退火态的铁碳合金组织可以看成平衡组织。

铁碳合金平衡组织是指碳钢和白口铸铁组织,其中碳钢是工业上应用最广的金属材料,它们性能与其显微组织密切相关。

1。

铁碳合金平衡状态图铁碳合金的平衡组织是指铁碳合金在极为缓慢的冷却条件下所得到的组织。

可以根据铁碳相图(如图5—1所示),来分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织。

C相图图5—1 Fe-Fe3从—相图上可以看到所有的碳钢和白口铸铁在室温时的组织均由铁素体(F)和渗碳体()这两个基本相组成,但是由于含碳量的不同,铁素体和渗碳体的相对数量、析出条件以及分布情况均有所不同。

因而呈现各种不同的组织形态,其性能也各不相同。

2.几种基本组织组成物用侵蚀剂显露的碳钢和白口铸铁,在金相显微镜下具有下面几种基本组织组成物。

表1 各种铁碳合金在室温下的平衡组织3、各种组成相或组织组成物的特征a)铁素体(F)是碳溶于α—Fe的固溶体。

铁素体为体心立方晶格。

具有磁性及良好的塑性,硬度较低,一般为80HB~120HB,经3%~5%硝酸酒精溶液浸蚀后,在显微镜下观察呈白色晶粒,见工业纯铁的组织(如图1所示)。

亚共析钢中,随着钢中碳质量分数的增加,珠光体量增加而铁素体量减少。

铁素体量较多时,呈块状分布(如图2所示).当钢中碳质量分数接近共析成份时,铁素体往往呈断续的网状,分布于珠光体的周围(如图3所示)。

b)渗碳体(Fe3C)是铁与碳形成的复杂结构的间隙化合物,它的碳质量分数为6.69%,抗浸蚀能力较强.经3%~5%硝酸酒精溶液浸蚀后呈白亮色.一次渗碳体(Fe3CⅠ)是直接从液体中析出的,呈长白条状,分布在莱氏体中;二次渗碳体(Fe3CⅡ)是由奥氏体(A)中析出的,数量较少,皆沿奥氏体晶界析出,在奥氏体转变成珠光体后,它呈网状分布在珠光体的边界上。

实验一 铁碳合金平衡组织的观察与分析

实验一 铁碳合金平衡组织的观察与分析

实验一铁碳合金平衡组织的观察与分析一、实验目的1.认识和熟悉铁碳合金平衡状态下的显微组织特征;2.了解含碳量对铁碳合金平衡组织的影响。

建立起Fe-Fe3C状态图与平衡组织的关系;3.了解平衡组织的转变规律并能应用杠杆定律。

二、概述平衡状态是指铁碳合金在极为缓慢的冷却条件下完成转变的组织状态。

在实验条件下,退火状态下的碳钢组织可以看成是平衡组织。

图1是以组织组成物表示的铁碳合金相图。

在室温下碳钢和白口铸铁的组织都是由铁素体和渗碳体两种基本相构成。

但是由于含碳量不同、合金相变规律的差异,致使铁碳合金在室温下的显微组织呈现出不同的组织类型。

表1列出各种铁碳合金在室温下的显微组织。

表1 各种铁碳合金在室温下的显微组织合金分类含碳量/% 显微组织工业纯铁<0.0218 铁素体(F)碳钢亚共析钢0.0218~0.77 F+珠光体(P)共析钢0.77 P过共析钢0.77~2.11 P+二次渗碳体(CΠ)白口铸铁亚共晶白口铸铁 2.11~4.3 P+ CΠ+莱氏体(L e)共晶白口铸铁 4.3 L e过共晶白口铸铁 4.3~6.69 L e+二次渗碳体(C I)铁碳合金显微组织中,铁素体和渗碳体两种相经硝酸酒精溶液浸蚀后均呈白亮色,而它们之间的相界则呈黑色线条。

采用煮沸的碱性苦味酸钠溶液浸蚀,铁素体仍为白色,而渗碳体则被染成黑色。

图1 以组织组成物表示的铁碳合金相图铁碳合金的各种基本组织特征如下:1.工业纯铁含碳量小于0.0218%的铁碳合金称为工业纯铁,其显微组织为单相铁素体或铁素体+极少量三次渗碳体。

为单相铁素体时,显微组织由亮白色的呈不规则块状晶粒组成,黑色网状线即为不同位向的铁素体晶界,如图2(a)所示。

当显微组织中有三次渗碳体时,则在某些晶界处看到呈双线的晶界线,表明三次渗碳体以薄片状析出于铁素体晶界处,如图2(b)所示。

(a)250X (b)700X图2 工业纯铁的显微组织2.碳钢碳钢按含碳量的不同,将组织类型分为3种:共析钢、亚共析钢和过共析钢。

铁碳合金平衡组织观察与分析实验报告

铁碳合金平衡组织观察与分析实验报告

铁碳合金平衡组织观察与分析材料工程1601实验者:王XX 学号:1703XXXXX一实验目的1、区别和研究铁碳合金(碳钢和白口铸铁)在平衡状态下的显微组织;2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响,加深理解成分、组织与性能之间的相互关系。

二概述铁碳合金的显微组织是研究钢铁材料性能的基础。

铁碳合金平衡状态的组织是指合金在极为缓慢的冷却条件下(如退火状态)所得到的组织,其相变过程均按Fe—Fe3C相图进行,所以我们可以根据该相图来分析铁碳合金的平衡组织。

图3-1 Fe-Fe3C相图如图3—1所示,所有碳钢和白口铸铁在室温下的组织均由铁素体(F)和渗碳体(FeC)这两个基本相所组成。

只是因含碳量不同,铁素体和渗碳体的相对数量、析出条件以及分布情况各有所不同,因而呈各种不同的组织形态,见表4—1。

碳钢和白口铸铁在金相显微镜下具有下面几种基本组织:表4—1 各种铁碳合金在室温下的显微组织及良好的塑性,硬度较低。

用3—4%硝酸酒精熔液浸蚀后,在显微镜下呈现明亮色的多边形晶粒:亚共析钢中,铁素体呈块状分析;当含碳量接近于共析成分时,铁素体则呈断续的网状分布于珠光体周围。

(2)渗碳体(FeC)是铁与碳形成的一种化合物,其含碳量为6.67%。

当用3~4%硝酸酒精溶液浸蚀后,渗碳体呈亮白色,若用苦味酸钠溶液浸蚀,则渗碳体呈黑色而铁素体仍为白色。

由此可区别铁素体与渗碳体。

此外,按铁碳合金成分和形成条件不同,渗碳体呈观不同的形态:一次渗碳体(初生相)直接由液体中析出,在白口铸铁中呈粗大的条片状;二次渗碳体(次生相)从奥氏体巾析出,呈网络状沿奥氏体晶界分布,经球化退火,渗碳体呈颗粒状。

(3)珠光休(P)是铁素体和渗碳体的机械混合物,浸蚀后可观察到两种不同的组织形态:1)片状珠光体它是由铁素休与渗碳体交替排列形成的层片状组织,经硝酸酒精溶液浸蚀后,在不同放大倍数的显微镜下,可以看到具存不同特征的层片状组织。

在高倍放大时(照片4—1),能清楚地看到珠光体中平行相间的宽条铁素休和细条渗碳体。

铁碳合金平衡组织观察实验报告

铁碳合金平衡组织观察实验报告

铁碳合金平衡组织观察
实验报告
实验目的
二、使用的设备仪器
三、实验方法、步骤
四、画出下列样品的组织示意图,并用箭头标明示意图中所示的组织
材料名称:工业纯铁材料名称:0.20%C钢
处理状态:处理状态:
组织:组织:
腐蚀剂:腐蚀剂:
放大倍数:放大倍数:
材料名称:0.45%C碳钢材料名称:1.2%C碳钢
处理状态:处理状态:
组织:组织:
腐蚀剂:腐蚀剂:
放大倍数:放大倍数:
材料名称:共晶白口铸铁材料名称:过共晶白口铸铁
处理状态:处理状态:
组织:组织:
腐蚀剂:腐蚀剂:
放大倍数:放大倍数:
五、分析
根据所观察的铁碳合金组织,说明含碳量对铁碳合金的组织和性能有什么影响。

根据杠杆定律如何确定未知样品的含碳量?试计算0.45%C的碳钢退火组织中先共析铁素体和珠光体的相对含量是多少?
何谓一次渗碳体、二次渗碳体和三次渗碳体?在显微镜下观察它们的形态有何特点?
兰州理工大学学生实验报告
学院材料科学与工程学院
实验室实验中心
课程名称金属学与热处理
实验类型验证性
实验名称铁碳合金平衡组织观察
学生姓名
学生学号
实验日期
指导教师魏玉鹏。

铁碳合金平衡组织观察与分析报告

铁碳合金平衡组织观察与分析报告

实验四铁碳合金平衡组织观察与分析一、实验目的1、熟悉掌握铁碳合金(碳钢及白口铸铁)在平衡状态下的显微组织。

2、分析成分(含碳量)对铁碳合金显微组织的影响,从而加深理解成分、组织与性能之间的相互关系。

二、实验原理铁碳合金的显微组织是研究和分析钢铁材料性能的基础,所谓平衡状态的显微组织是指合金在极为缓慢的冷却条件下(如退火状态,即接近平衡状态)所得到的组织。

可根据以组织组成物标注的Fe-Fe3C合金相图来分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织,如图4–1所示。

图4–1以组织组成物标注的Fe-Fe3C合金相图铁碳合金的平衡组织主要是指碳钢和白口铸铁组织,其中碳钢是工业上应用最广的金属材料,它们的性能与其显微组织密切相关。

此外,对碳钢和白口铸铁显微组织的观察和分析,有助于加深对Fe-Fe3C相图的理解。

从Fe-Fe3C相图上可以看出,所有碳钢和白口铸铁的室温组织均由铁素体(F)和渗碳体(Fe3C)这两个基本相所组成。

但是由于含碳量不同,铁素体和渗碳体的相对数量、析出条件以及分布情况均有所不同,因而呈现各种不同的组织形态。

在Fe-Fe3C相图中,ABCD为液相线,AHJECF为固相线。

相图中各特征点的温度、成分及其含义见表4–1。

表4–1铁碳相图中各特征点的说明点的符号温度/℃含碳量/% 说明A 1538 0 纯铁熔点B 1495 0.53 包晶反应时液态金属的成分点C 1148 4.3 共晶点L C →A E+ Fe3C,共晶产物称莱氏体D 1227 6.69 渗碳体的熔点E 1148 2.11 碳在γ–Fe中的最大溶解度F 1148 6.69 共晶反应渗碳体的成分点G 912 0 α–Fe⇋γ–Fe同素异构转变点H 1495 0.09 碳在δ–Fe中的最大溶解度J 1495 0.17 包晶点L B+ δH→A JK 727 6.69 共析反应时渗碳体成分点N 1394 0γ–Fe⇋δ–Fe同素异构转变点P 727 0.0218 碳在α–Fe中的最大溶解度S 727 0.77 共析点A S →F P体+ Fe3C,共析产物,称珠光体Q 室温0.0008 室温下碳在F体中的溶解度Fe- Fe3C相图中有二条水平线(此处不介绍包晶线及包晶反应):ECF水平线(1148C)为共晶线,在该线温度下将发生共晶转变:L4.3 A2.11 + Fe3C 。

铁碳合金平衡组织实验报告

铁碳合金平衡组织实验报告

铁碳合金平衡组织实验报告铁碳合金平衡组织实验报告引言:铁碳合金是一种重要的金属材料,广泛应用于工业生产和日常生活中。

其性能与其组织密切相关,因此研究铁碳合金的平衡组织对于深入了解其性能具有重要意义。

本实验旨在通过热处理实验,观察铁碳合金的平衡组织变化,并分析其对材料性能的影响。

实验方法:1. 实验材料准备:选择合适比例的铁和碳粉末,按照一定比例混合,并进行均匀混合。

2. 热处理实验:将混合后的铁碳粉末放入高温炉中,进行热处理。

根据实验要求,设定不同的温度和保温时间。

3. 试样制备:将热处理后的铁碳合金坯料进行切割和打磨,制备成适合观察的试样。

4. 金相显微镜观察:使用金相显微镜对试样进行观察,分析铁碳合金的平衡组织。

实验结果与分析:通过实验观察,我们得到了一系列铁碳合金的金相显微照片。

根据观察结果,我们可以得出以下结论:1. 铁碳合金的平衡组织主要包括珠光体和渗碳体。

珠光体是由铁和少量的碳组成的固溶体,具有良好的韧性和延展性。

渗碳体是由碳在铁基体中的扩散形成的,具有较高的硬度和强度。

2. 随着温度的升高和保温时间的延长,铁碳合金的珠光体含量逐渐减少,而渗碳体含量逐渐增加。

这是因为在高温条件下,碳原子更容易扩散到铁基体中,形成渗碳体。

3. 铁碳合金的渗碳体形态也会随着温度和保温时间的变化而改变。

在较低的温度和短时间保温条件下,渗碳体呈点状分布;而在较高的温度和长时间保温条件下,渗碳体呈连续分布。

4. 铁碳合金的平衡组织对其性能有着显著影响。

珠光体的存在可以提高铁碳合金的韧性和延展性,而渗碳体的存在可以提高其硬度和强度。

因此,在实际应用中,可以通过调节热处理参数来控制铁碳合金的平衡组织,以满足不同的工程要求。

结论:通过本次实验,我们深入了解了铁碳合金的平衡组织变化规律以及对材料性能的影响。

铁碳合金的平衡组织是由珠光体和渗碳体组成的,其含量和形态会随着温度和保温时间的变化而改变。

控制铁碳合金的平衡组织可以调节其韧性、延展性、硬度和强度等性能,满足不同的应用要求。

铁碳合金平衡组织观察的实验报告

铁碳合金平衡组织观察的实验报告

铁碳合金平衡组织观察的实验报告
铁碳合金平衡组织观察实验简介
本实验旨在分析一块铁碳合金材料的平衡组织,观察它们在断口以及深度位置所呈现
的组织特征,为进一步深入研究其力学性质提供参考。

实验设备
本实验使用的主要仪器和设备有:透射电子显微镜(TEM)、立体观察显微镜(OM)、圆锥材料磨床、磨床磨具(橡胶滚珠磨头)。

实验程序
1. 使用特定工具将试样轴状材料磨削至任意一侧,精磨厚度至0.1mm,以清晰地观察断口及深度位置的组织结构;
2. 断口的OM观察和测量;
4. 根据观察和测量结果,给出相应的报告。

实验结果
1. 断口的OM观察:实验结果显示,铁碳合金在断口处具有大量的析出相,表现为类
囊状的析出物,呈不规则分布;
2. 深度位置:深度位置OM观察到,深度位置相对来说更加均匀,析出物分布较为均匀,析出物具有小尺寸细腻的类囊状,以及大尺寸的类棒状。

总结
本实验采用显微镜等设备,观察和测量了一块铁碳合金材料的平衡组织,并给出相应
的报告。

实验结果证实,铁碳合金在断口处表现出大量的析出相,析出相呈不规则分布;
而在深度位置,析出物呈现在尺寸较小类囊状,以及尺寸较大类棒状。

本实验所得结果,
可以为进一步研究其力学性质提供有力参考。

铁碳合金平衡组织观察实验报告23

铁碳合金平衡组织观察实验报告23

铁碳合金平衡组织观察实验报告23铁碳合金是工业上使用最广泛的材料之一,其性能取决于其组织结构。

本实验通过观察铁碳合金在不同加热条件下的组织结构变化,探究其平衡组织规律。

一、实验原理1.1 铁碳相图铁碳相图显示了铁碳合金在不同温度下的组织结构和相变,是研究铁碳合金组织演变和性能改善的基础。

铁碳相图的主要特征是石墨化、珠光体和渗碳体三种组织结构,在不同温度下转变。

1.2 平衡组织和非平衡组织平衡组织是铁碳合金在经过充分时间和空间的均匀热处理后,形成的稳定相组织结构。

非平衡组织则是在较短时间内加热或冷却过程中形成的组织结构,不具有稳定性。

二、实验步骤2.1 样品制备选取未经处理的高碳钢,将样品切成长2cm、宽2cm、厚2mm的板材,并用细砂纸将表面清理干净。

加热镊夹住样品,用烧瓶烧热,观察样品的颜色和组织结构变化。

可以在加热过程中把样品从火焰中取出,在氧化性气体中冷却,观察组织结构的变化。

2.3 组织结构分析使用金相显微镜观察和拍摄样品的组织结构。

根据图像测量工具,测量颗粒大小、颗粒间距、组织形态等数据,分析组织结构变化规律。

三、实验结果3.1 不同温度下的组织结构在室温下观察样品,可以看到其表面有黑色的氧化物,切割后,可以看到均匀的珠光体组织。

当样品加热到400℃时,珠光体逐渐消失,替代它的是均匀分布的石墨化组织。

随着加热时间和温度的不断增加,石墨化组织逐渐变大,颗粒形状部分变细,其间距逐渐增大。

当样品加热到800℃时,出现了渗碳体组织,随着加热时间的继续增加,渗碳体的数量增加,逐渐取代了石墨化组织,形成了均匀的渗碳体结构。

在不同温度下,铁碳合金的组织结构存在着较为显著的变化规律。

在室温下,铁碳合金中的珠光体组织相对稳定,颗粒较小,位置分布比较均匀。

当样品加热到400℃左右时,珠光体逐渐消失,被石墨化取代。

在石墨化温度范围内,颗粒形状和大小发生了变化,但是个体之间的间距和数量基本保持不变。

当温度进一步升高到800℃时,渗碳体开始出现,它们的形状与大小我与石墨化时一样,但是它们的分布比较随机,成为主导组织,石墨化组织逐渐消失。

铁碳合金平衡组织观察实验报告

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铁碳合金平衡组织观察
实验报告
一.实验目的
二、使用的设备仪器
三、实验方法、步骤
四、画出下列样品的组织示意图,并用箭头标明示意图中所示的组织
材料名称:工业纯铁材料名称:0.20%C 钢
处理状态:处理状态:
组织:组织:
腐蚀剂:腐蚀剂:
放大倍数:放大倍数:
材料名称:0.45%C碳钢材料名称:1.2%C碳钢
处理状态:处理状态:
组织:组织:
腐蚀剂:腐蚀剂:
放大倍数:放大倍数:
材料名称:共晶白口铸铁材料名称:过共晶白口铸铁
处理状态:处理状态:
组织:组织:
腐蚀剂:腐蚀剂:
放大倍数:放大倍数:
五、分析
1.根据所观察的铁碳合金组织,说明含碳量对铁碳合金的组织和性能有什么影响。

2.根据杠杆定律如何确定未知样品的含碳量?试计算0.45%C的碳钢退火组织中先共析铁素体和珠光体的相对含量是多少?
3.何谓一次渗碳体、二次渗碳体和三次渗碳体?在显微镜下观察它们的形态有何特点?
兰州理工大学学生实验报告
学院机电工程学院
实验室实验中心
课程名称工程材料
实验类型验证性
实验名称铁碳合金平衡组织观察学生姓名
学生学号
实验日期
指导教师。

铁碳合金平衡组织实验报告

铁碳合金平衡组织实验报告

铁碳合金平衡组织实验报告姓名:***学号:***********学院:化学与环境学院专业:新能源材料与器件工程铁碳合金平衡组织实验报告一、实验目的1、识别和研究铁碳合金(碳钢和白口铸铁)在平衡状态下的显微组织。

2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响,理解成分、组织与性能之间的相互关系。

金相显微镜是用金相分析的方法来观察检验金属内部的组织结构,是工业生产中的一种重要检测手段,主要观测合金的成分、热处理工艺、冷热加工工艺直接影响金属材料的内部组织、结构的变化,从而使机件的机械性能发生变化;最常用的金相观察检验主要可分为以下4个方面:1.原材料检验:对原材料的冶金质量情况如偏析、非金属夹杂物分布类型与级别检查;对铸造材料的铸造疏松、气孔、夹渣组织均匀性检查;对锻造件的表面脱碳、过热、过烧、裂纹、变形等情况检查。

2.生产过程中的质量控制:金相分析可以提供调整工序及修改工艺参数的根据,指导生产,如热处理淬火加热温度、保温时问、冷却速度等是否合适工艺标准;化学表面热处理工艺参数的控制;锻造的起始和终锻温度是否合适等。

3.产品质量检验:机械零件或产品除要求机械性能、物理性能指标外,有的还要求显微组织参数,作为质量评定的技术指标之一。

4.失效分析:金相组织分析方法在机械失效分析方面广泛应用,对一些常见的问题进行鉴定也很方便。

如机件表面脱碳;显微裂纹的形貌及分布特征;化学热处理缺陷;热处理后的不正常组织;晶界脆性相析出等。

二、实验原理碳钢合金的显微组织是研究钢铁材料性能的基础。

碳钢合金平衡状态的组织是指合金在极为缓慢的冷却条件下(如退火状态)所得到的组织,其相变过程均按相图进行,因此可以根据该相图来分析碳钢合金的平衡组织。

三、实验数据分析图1. 40*10放大倍率下的工业纯铁-样品1分析:白色形状各异的是铁素体,呈块状分布,黑色线条是其晶界。

图2. 40*10放大倍率下的20号钢-样品2分析:基体是白色的铁素体,黑色的是珠光体。

铁碳合金平衡组织观察精讲实验报告

铁碳合金平衡组织观察精讲实验报告

实验四铁碳合金平衡组织观察一、实验目的:1.了解铁碳合金在平衡状态下的显微组织。

2.分析成分对铁碳合金显微组织的影响,从而理解成分、组织与性能之间的相互关系。

二、实验原理及内容:铁碳合金的显微组织是研究和分析钢铁材料性能的基础,平衡组织指合金在极其缓慢的冷却速度下得到的组织。

在实验条件下,退火态的铁碳合金组织可以看成平衡组织。

铁碳合金平衡组织是指碳钢和白口铸铁组织,其中碳钢是工业上应用最广的金属材料,它们性能与其显微组织密切相关。

1. 铁碳合金平衡状态图铁碳合金的平衡组织是指铁碳合金在极为缓慢的冷却条件下所得到的组织。

可以根据铁碳相图(如图5-1所示),来分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织。

C相图图5-1 Fe-Fe3从—相图上可以看到所有的碳钢和白口铸铁在室温时的组织均由铁素体(F)和渗碳体()这两个基本相组成,但是由于含碳量的不同,铁素体和渗碳体的相对数量、析出条件以及分布情况均有所不同。

因而呈现各种不同的组织形态,其性能也各不相同。

2.几种基本组织组成物用侵蚀剂显露的碳钢和白口铸铁,在金相显微镜下具有下面几种基本组织组成物。

表1 各种铁碳合金在室温下的平衡组织3、各种组成相或组织组成物的特征a)铁素体(F)是碳溶于α-Fe的固溶体。

铁素体为体心立方晶格。

具有磁性及良好的塑性,硬度较低,一般为80HB~120HB,经3%~5%硝酸酒精溶液浸蚀后,在显微镜下观察呈白色晶粒,见工业纯铁的组织(如图1所示)。

亚共析钢中,随着钢中碳质量分数的增加,珠光体量增加而铁素体量减少。

铁素体量较多时,呈块状分布(如图2所示)。

当钢中碳质量分数接近共析成份时,铁素体往往呈断续的网状,分布于珠光体的周围(如图3所示)。

b)渗碳体(Fe3C)是铁与碳形成的复杂结构的间隙化合物,它的碳质量分数为6.69%,抗浸蚀能力较强。

经3%~5%硝酸酒精溶液浸蚀后呈白亮色。

一次渗碳体(Fe3CⅠ)是直接从液体中析出的,呈长白条状,分布在莱氏体中;二次渗碳体(Fe3CⅡ)是由奥氏体(A)中析出的,数量较少,皆沿奥氏体晶界析出,在奥氏体转变成珠光体后,它呈网状分布在珠光体的边界上。

铁碳合金平衡组织观察与硬度测定实验报告

铁碳合金平衡组织观察与硬度测定实验报告
合金牌号
含碳量
硬度测定方法
硬度值
(在平均值后写出单位)
1
2
3
平均值
20
T12
2. 画出7个平衡态组织,并用引线和符号标出各种组织的名称,在组织示意图下方填写合金名称、合金碳含量、显微组织名称。(不明白问指导老师)
(1)工业纯铁 (2)亚共析钢 (3)共析钢
(4)过共析钢 (5)亚共晶白口铸铁 (6)共晶白口铸铁
铁碳合金平衡组织观察与硬度测定实验报告
一、实验目的
1.通过实验能识别铁碳合金在平衡状态下的显微组织。
2.掌握碳含量对铁碳合金平衡组织形貌及相组成比例的影响。
3.深入理解并掌握平衡态碳素钢的碳含量与组织和力学性能之间的关系。
4.了解常用布氏硬度计、洛氏硬度计的原理、构造,并掌握其操作方法。
二、实验原理
利用金相显微镜观察金属的内部组织和缺陷的方法称为显微分析(或金相分析)。合金在极其缓慢的冷却条件(如退火状态)下所得到的组织称为平衡组织。由典型铁碳合金平衡组织观察可知,铁碳合金室温下的平衡组织均由铁素体和渗碳体两相组成,并且两相组成的相对比例、形状、大小及分布状况均随着合金碳含量的增加而发生变化。由于铁素体和渗碳体两相的力学性能相差悬殊,因此随着合金碳含量的变化,合金的各项力学性能判据将发生变化。
(7)过共晶白口铸铁
3.总结各种硬度试验方法的如何正确选用(特点及适用范围)。
4.根据实验数据说明碳素钢的碳含量与组织、性能之间的关系。
1.金属材料布氏硬度
其计算公式如下:
(2-1)
式中 h——压痕凹陷的深度,mm;
πDh——为压痕的是以一定的压力将压头压入试样表面,以残留于表面的压痕深度来表示材料的硬度。
三、实验设备及材料

铁碳合金平衡组织实验报告

铁碳合金平衡组织实验报告

铁碳合金平衡组织实验报告引言铁碳合金是一种重要的金属材料,在工业生产中有着广泛的应用。

其性能受到组织的影响,而组织又与合金的平衡相互关联。

本实验旨在通过调控合金中碳含量,研究铁碳合金的平衡组织变化,并分析其对材料性能的影响。

实验步骤1.准备工作:收集实验所需的铁碳合金样品、实验装置和试剂。

2.样品制备:按照不同的碳含量配制铁碳合金样品,分别标记为A、B、C组。

3.实验装置搭建:将实验装置组装好,包括高温炉、冷却装置和显微镜等。

4.样品热处理:将不同组的铁碳合金样品分别放入高温炉中,进行热处理。

分别设置不同的温度和时间条件。

5.样品冷却:将热处理后的样品取出,进行快速冷却,以固定合金的组织结构。

6.组织观察:使用显微镜观察样品的组织结构,并进行拍照记录。

7.组织分析:对观察到的组织结构进行分析,包括晶粒尺寸、相含量等。

8.性能测试:对不同组的样品进行性能测试,如硬度测试、拉伸测试等。

9.数据整理:将实验得到的数据进行整理和统计。

10.结果分析:根据实验数据,分析不同组样品的组织结构和性能之间的关系。

11.结论:总结实验结果,得出对铁碳合金平衡组织的认识和结论。

实验结果与讨论实验结果显示,随着碳含量的增加,铁碳合金的组织结构发生了明显的变化。

在低碳含量下,合金中主要为铁素体;随着碳含量的增加,渗碳体的含量逐渐增加。

当碳含量超过一定阈值后,出现了铁素体和渗碳体共存的组织结构。

通过对不同组样品的性能测试发现,碳含量对铁碳合金的硬度和强度有着显著的影响。

随着碳含量的增加,合金的硬度和强度逐渐增加。

这是由于渗碳体的存在使得合金的晶界强化效应增强。

结论通过本实验,我们成功地研究了铁碳合金的平衡组织变化,并分析了其对材料性能的影响。

在低碳含量下,合金主要为铁素体;随着碳含量的增加,渗碳体的含量逐渐增加,出现了铁素体和渗碳体共存的组织结构。

同时,碳含量的增加也使得合金的硬度和强度增强。

这一研究结果对于铁碳合金的制备和性能优化具有重要意义,为相关领域的工程应用提供了理论基础和实验依据。

实验一 铁碳合金平衡组织观察.

实验一 铁碳合金平衡组织观察.

实验一铁碳合金平衡组织观察一、实验目的1.认识铁碳合金的平衡组织。

2.了解含碳量对铁碳合金平衡组织的影响规律。

.二、概述1.工业纯铁(C<0.02%),显微组织是单相铁素体,如图11.1。

2.碳钢随含碳量不同可分为:亚共析钢(含C<0.8%);共析钢(含C:0.8%),过共析钢(0.8%<含C<2.06%)。

共析钢的显微组织是片状铁素体和渗碳体的机械混合物,由于试片浸蚀后表面具有珍珠的光泽,故称为珠光体,其显微组织如图11.2图11.1 图11. 2材料:工业纯铁材料:T8(0.8%C)处理方法:退火热处理方法;退火腐蚀剂:4%HNO3,酒精溶液腐蚀剂:4% HNO3,酒精溶液显微组织:铁素体(白亮块是晶显微组织:珠光体,(白亮基体粒,黑线是晶粒边界) 是铁素体,细夹条是渗碳体)放大倍数:100×放大倍数;400×图中的白亮基体是铁素体,细夹条是渗碳体,黑线是铁素体和渗碳体的相界面。

如放大倍数低或片层过薄时,则看不到片层结构,而呈暗黑色块状物。

亚共析钢的显微组织是由铁素体与珠光体组成。

铁素体是碳在一Fe中的固溶体,其组织是白亮色。

在亚共析钢中,随含碳量的增加铁素体量逐渐减少,如图11.3至共析成分时铁素体量接近于零,而形状亦由颗粒状逐渐变成网状分布于珠光体周围。

珠光体的量则随含碳量的增加逐渐增多,至共析成分时全部为珠光体组织。

过共析钢的显微组织由珠光体和网状渗碳体(二次渗碳体)组成。

渗碳体是碳和铁的化合物(Fe3C含碳量为6.67%)。

在过共析钢中,随含碳量的增加渗碳体的量增多,如图11.4。

图11. 3 图11. 4材料:20钢(0.2%C) 材料:T12钢(1.2%C)热处理方法:退火热处理方法:退火腐蚀剂:4%HNO3,酒精溶液腐蚀剂:4%HNO3酒精溶液显微组织:珠光体(暗黑色块状) 显微组织:珠光体(暗黑色基体)+铁素体(白有块,细 +渗碳体(白亮细网)黑线是铁素体晶界) 放大倍数:200×放大倍数:100×从T 12钢的显微组织中看出,用硝酸酒精溶液浸蚀后渗碳体是白亮的,而且是网状分布。

铁碳合金平衡组织观察实验报告

铁碳合金平衡组织观察实验报告

铁碳合金平衡组织观察实验报告铁碳合金是一种重要的工程材料,其性能受到其平衡组织的影响。

为了研究铁碳合金的平衡组织形成过程,我们进行了一系列观察实验。

实验方法:1. 准备铁碳合金试样:按照不同的碳含量配制出一系列铁碳合金试样。

2. 热处理:将试样加热至适当温度,保温一段时间后以适当速率冷却。

3. 显微组织观察:使用金相显微镜对试样进行断面观察,观察铁碳合金的平衡组织形态。

实验结果:1. 纯铁试样观察结果:在室温下,纯铁试样呈现典型的珠光体组织,在金相显微镜下呈现出淡黄色的颗粒状晶粒,并呈现出较好的韧性。

2. 含碳量为0.02%的铁碳合金试样观察结果:在室温下,含碳量为0.02%的铁碳合金试样呈现出典型的珠光体+渗碳体组织,在金相显微镜下可以看到淡黄色的珠光体相和黑色的渗碳体相,珠光体相呈现出颗粒状晶粒,而渗碳体相则呈现出条状或颗粒状分布,试样呈现出较好的韧性。

3. 含碳量为0.4%的铁碳合金试样观察结果:在室温下,含碳量为0.4%的铁碳合金试样呈现出典型的珠光体+渗碳体+母体组织,在金相显微镜下可以看到淡黄色的珠光体相、黑色的渗碳体相和灰色的母体相,珠光体相和渗碳体相呈现出颗粒状晶粒,而母体相则呈现出块状结构,试样呈现出较硬的性能。

实验结论:随着碳含量的增加,铁碳合金试样的平衡组织形态发生变化。

低碳铁碳合金试样呈现出珠光体+渗碳体组织,具有良好的韧性;高碳铁碳合金试样呈现出珠光体+渗碳体+母体组织,具有较硬的性能。

该实验结果对于理解铁碳合金的平衡组织形成机制以及材料性能的影响具有重要意义。

1. 在进行防水操作之前,需要确保工作场所的安全,并采取相应的安全措施,例如穿戴防护服和保护眼睛等。

2. 在进行防水操作之前,需要先对工作区域进行必要的清理和准备。

移除可能影响防水效果的杂物和污垢,并确保表面干燥且平整。

3. 选择适当的防水材料和工具,并根据产品说明书或专业人士的建议操作。

4. 在施工过程中,按照指定的施工方法进行操作,确保防水材料充分涂覆到需要防水的区域。

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铁碳合金平衡组织观察
实验报告
一、实验目的
二、使用的设备仪器
三、实验方法、步骤
四、画出下列样品的组织示意图,并用箭头标明示意图中所示的组织
材料名称:工业纯铁材料名称:0.20%C钢处理状态:处理状态:
组织:组织:
腐蚀剂:腐蚀剂:
放大倍数:放大倍数:
材料名称:0.45%C碳钢材料名称:1.2%C碳钢处理状态:处理状态:
组织:组织:
腐蚀剂:腐蚀剂:
放大倍数:放大倍数:
材料名称:共晶白口铸铁材料名称:过共晶白口铸铁处理状态:处理状态:
组织:组织:
腐蚀剂:腐蚀剂:
放大倍数:放大倍数:
五、分析
1.根据所观察的铁碳合金组织,说明含碳量对铁碳合金
的组织和性能有什么影响。

2.根据杠杆定律如何确定未知样品的含碳量?试计算
0.45%C的碳钢退火组织中先共析铁素体和珠光体的
相对含量是多少?
3.何谓一次渗碳体、二次渗碳体和三次渗碳体?在显微
镜下观察它们的形态有何特点?
兰州理工大学学生实验报告
学院材料科学与工程学院实验室实验中心
课程名称工程材料
实验类型验证性
实验名称铁碳合金平衡组织观察学生姓名
学生学号
实验日期
指导教师孙卫民。

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