优秀班组长现场管理培训PPT教学课件
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归还原保管部门
3、偶尔使用物品 一月到三月才用一次的物品 放在使用地附近
4、经常使用物品
每小时-每天都用到的物品
放在不需移动就可以马 上取到的地方
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2、整顿(Seiton)
• 对要用的标识明确,分类定位放置,并且 保持在需要时立即取出的状态;
• 用完之后,要物归原位。
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3、清扫(Seiso)
5、发现问题、分析问题、解决问题 的能力
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班组长上任要做的五件事
1、给员工洗脑,洗掉陈旧落后的观念 ,
注入先进的管理思想 2、组织进行技能提升培训
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班组长上任要做的五件事
3、制定班组管理目标
目标给人前进的动力,使人富有成就感 , 增强员工的信心。
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班组长上任要做的五件事
4、定期在班内组织检讨
◇ 不需要的东西加以清除、丢弃,以保持工 作场所无垃圾、无脏污的状态;
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4、清洁(Seiketsu)
◇ 保持清扫过后的现场及环境,维持前3S的 效果、持之以恒;
◇ 通过制度化的管理来规范前3S的运作。
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5、素养(Shitsuke)
◇ 通过前4S活动,使员工形成良好的习惯。
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提高员工素养的方法
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在职员工的教育训练重点
1、持续的品质意识教育; 2、寻求工作方法的改进;
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在职员工的教育训练重点
3、如何提高在职员工的工作效率
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在职员工的教育训练重点
4、着重于作业现场七大浪费控制 哪七大浪费呢?
多生产、库存、加工本身、寻找、 搬运、等待、返工
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员工教育训练的要点
1、由基础到应用,从简单到复杂; 2、培训要以理论与实际相结合;
7
班组长的素质要求
6、有效激励班组员工的能力
8Байду номын сангаас
马斯洛—需求层次论
自我 实现需要 尊重需要 归属需要 安全需要 生理需要
9
麦格雷戈—X理论
1.一般人天性都好逸恶劳; 2.人都以自我为中心,对组织的需要采取消极的、
甚至是抵制的态度; 3.缺乏进取心,反对变革; 4.不愿意承担责任; 5.易于受骗和接受煽动。
使员工养成好习惯
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思考——头脑风暴法
5S推行中最困惑的是?
5S活动不能持之以恒如何引起—— 领导不重视如何解决? 员工素质意识低下如何解决? 5S文件做得好,执行力不够如何解决? 5S检查评比流于形式如何解决?……
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麦格雷戈—Y理论
1.人们并不是天生就厌恶工作,他们把工作看成像休息和 娱乐一样快乐、自然;
2.人们并非天生就对组织的要求采取消极或抵制的态度, 而经常采取合作的态度,接受组织的任务,并主动完成;
3.人们在适当的情况下,不仅能承担责任,而且会主动承 担责任;
4.大多数人都具有相当高的智力、想象力、创造力和正确
优秀班组长现场管理
1
主要内容
1、优秀班组长必备的素质和管理能力 2、如何搞好生产线员工的教育培训 3、现场管理(晨会制、5S管理、目视管理与看板管理 ) 4、现场管理(4M变更控制、班组统计报表和设备管理 ) 5、如何解决与品管部、业务跟单之间“铁三角”关系 6、班组现场管理案例分析 7、自我管理艺术及管理理念的提升
1、组织5S的教育培训、加强5S的宣贯; 2、举行5S征文活动; 3、组织5S知识抢答赛等。
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5S关连图
(要用的)
第1个S 整理
第2个S 整顿
将要用的东西 定出位置置放
第4个S 清洁
区分“要用”与“不要用”的东西
(不要用的)
第3个S 清扫
将不要用 的东西清 扫干净
时刻保持美观、干净
第5个S 素养
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1、整理(Seiri)
• 在工作现场,区分需要与不需要的东西; • 保留需要的东西,撤除不需要的东西
(利用红牌作战)。
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需要/不需要区分的基准
(各企业依实际情况来订)
项目
内容
处理方式
1、不用的物品
已被淘汰的物品 已无法使用的东西
报废或移往呆滞区
2、很少使用的物品 半年以上到一年 才使用1-2次
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班组长上任要做的五件事
5、组建一个良好的班组团队 组建良好的班组团队从哪里开始呢 ?
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第二部分:
如何搞好生产线 员工的教育培训
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班组新进员工的上岗培训重点
1、公司员工须知; 2、产品生产流程及关键控制点的控制 ; 3、教会员工如何快速融入班组团队; 4、其他知识(5S、TQM、PDCA等)。
2
第一部分:
班组长必备的素质和管理能力
3
班组长的素质要求
1、敬业态度和责任心 2、敏锐的洞察力
4
班组长的素质要求
3、组织能力
思考:什么样的班组长才算是最优秀的班组长 ?
5
4、沟通能力 太阳沟通、月亮沟通、星星沟通
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班组长的素质要求
5、培养和指导能力
日本名将山本五十六元帅训练部下的 四大步骤: 第一步:做给他看 第二步:说给他听 第三步:让他做做看 第四步:夸奖他
作出决策的能力,而是没有充分发挥出来。
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班组长的管理能力要求
1、三热爱(现场、产品、下属)
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2、化被动为主动的能力
把员工从被动的工作状态扭转到主动的工作 状态;从员工“让我做事”的心态扭转到“我要 做事” 的心态。
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班组长的管理能力要求
3、以身作则、积极动手 4、遇到问题,善于举一反三
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晨会的主要内容
1、人员报到点数;
2、昨日工作的检讨;
3、传达今天的工作任务;
4、转达公司上层的指示;
5、两个班次之间的交接;
6、全员鼓舞,宣布作业开始
。
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现场管理第二节:5S管理
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生产线 5S 管理与 5常法
定义——1、整理(Seiri); 常组织 2、整顿(Seiton); 常整顿 3、清扫(Seiso); 常清洁 4、清洁(Seiketsu); 常规范 5、素养(Shitsuke)。 常自律
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现场管理第一节:晨会制
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晨会的四大好处
1、能高效率地完成上面安排的生产任务; 2、养成遵守各项规定的好习惯; 3、有利于组建一个优秀的班组团队; 4、提高班组长自身的管理水平。
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晨会的安排
时间:上午上班前5-10分钟; 地点:生产车间或操场; 参加人员:班组全体员工; 主持:由班组长或骨干员工轮换 ; 记录:由班组长指定专人记录。
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员工教育训练的要点
3、训练完毕能让员工积极提问; 4、极力培养员工大胆创新。
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班组员工教育训练执行步骤
1、培训准备工作; 2、培训执行——理论知识学习; 3、培训执行——实际操作演示; 4、培训的效果考核; 5、培训有效性的评价。
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第三部分
——现场管理——
晨会制、5S管理、目视管理与看板管 理