换流阀规范通用技术规范

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高压直流输电换流阀冷却系统运行维护规范

高压直流输电换流阀冷却系统运行维护规范

第一章总则为规范可控硅换流阀冷却系统的运行维护管理,充分运用表单和预案管理工具提高运行维护管理水平,保证设备安全、可靠运行,特制定本规范。

本规范适用于广州站、肇庆站、宝安站和穗东站等的可控硅换流阀冷却系统运行维护管理工作。

包括可控硅换流阀冷却系统运行巡视、测温、操作,以及日常维护、年度检修、预防性试验和大型检修等内容。

一、规范性引用文件Q/CSG20001-04 《变电运行管理标准》GB 10069.3-2008IEC 60034-9:2007 《旋转电机噪声测定方法及限值第3部分:噪声限值》GB 14711-2006 《中小型旋转电机安全要求》GB 1971-2006/IEC 60034-8:2002 《旋转电机:线端标志与旋转方向》GB 50170-2006 《电气装置安装工程:旋转电机施工及验收规范》GB 755-2008/IEC 60034-1:2004 《旋转电机:定额和性能》GB 10890-1989 《泵的噪声测量与评价方法》GB7021-86 《离心泵名词术语》GB 50217-2007 《电力工程电缆设计规范》GB/T 1032-2005 《三相异步电动机试验方法》GB/T 2900.25-2008/IEC 60050-411:1996 《电工术语:旋转电机》GB/T 3214-1991 《水泵流量的测定方法》GB/T 5656-2008 《离心泵技术条件(Ⅱ类)》GB/T 3797-2005 《电气控制设备》GB/T 14285-2006 《继电保护和安全自动装置技术规程》SHS 03060-2004 《磁力泵维护检修规程》DL/T 1010.5-2006 《高压静止无功补偿装置第5部分:密闭式水冷却装置》DL/T 1072-2007 《核电厂水泵定期试验规范》DL/T 1132-2009 《电站炉水循环泵电机检修导则》DL/T 5161.7-2002 《电气装置安装工程质量检验及评定规程第7部分:旋转电机施工质量检验》DL/T 995-2006 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T 862-2004 《水电厂非电量变送器、传感器运行管理与检验规程》JB/T 8097-1999 《泵的振动测量与评价方法》JB/T 8098-1999 《泵的噪声测量与评价方法》JB/T 8059-2008 《高压锅炉给水泵技术条件》JB/T 2932-1999 《水处理设备技术条件》JB/T 5833-1991 《电力变流器用纯水冷却装置》QGDW_529-2010 《高压直流输电换流阀冷却系统检修规范》Q/CSG 2 1003-2008 《中国南方电网电力调度管理规程》Q/CSG114002-2011 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0701-2007 《输变电设备缺陷管理标准》Q/CSG-EHV20323-2008 《超高压输电公司电力设备红外检测工作管理规定》Q/CSG-EHV20314-2008 《超高压输电公司设备缺陷管理办法》Q/CSG-EHV211046-2011 《超高压输电公司标准化变电站运行管理实施细则及考核评价标准》Q/CSG-EHV211041-2011 《超高压输电公司阀冷系统辅助材料管理办法(试行)》《超高压输电公司直流输电换流阀冷却系统检修导则(初稿)》《广州局反措管理表单(2011版)》《西门子阀冷系统维护手册》二、术语及定义1 阀冷系统阀冷系统是换流站的一个重要组成部分,它将阀体上各元件的功耗产生的热量通过水交换到阀厅外,保证晶闸管结温运行在正常范围内。

六通切换阀安全操作及保养规程

六通切换阀安全操作及保养规程

六通切换阀安全操作及保养规程1. 前言六通切换阀是一种运用广泛的阀门,主要用于将一组流体切换到另一组流体。

在工业生产过程中,六通切换阀扮演着非常重要的角色。

为了保障生产过程的安全,正确的操作方法和维护保养十分关键。

本文将介绍六通切换阀的安全操作规程以及保养规程。

2. 安全操作规程2.1 阀门的安装在安装阀门前,应先了解阀门的工作环境和接口尺寸。

安装过程中应注意以下事项:1.检查阀门的外观,应确保阀门没有损坏、变形或腐蚀等问题。

2.在安装阀门时,应将其嵌入紧固杆根部,并用橡胶圈或胶垫密封,确保严密性。

3.在安装后,务必检查阀门的工作性能,确认无渗漏现象。

2.2 阀门的操作在进行阀门操作前,应先确认阀门是否处于关闭状态,防止发生意外事故。

1.关闭阀门:顺时针旋转手柄,闭合阀门。

如有难度,请勿使用力量过大的方式,可调整阀门安装位置。

2.打开阀门:逆时针旋转手柄,打开阀门。

如阀门打开不顺畅,需及时检查阀门是否损坏;如阀门有漏水现象,此时应及时关闭阀门并检查阀门密封性。

3.切换阀门:此时需确认阀门已全关。

用手柄旋转阀门,切换至另一组流体。

2.3 阀门的保养定期保养和维修能延长阀门的使用寿命。

1.定期清理:清洗阀门内部,检查润滑油是否需要更换。

2.定期维修:阀门使用一段时间后需进行维修,其中关键部位检测、接口密封性检测十分重要。

3. 保养规程3.1 维护保养前的准备在进行维护保养前,应满足以下条件:1.准备必备工具:适合阀门维护保养必备的工具,如潜水器、扳手、清洗剂、润滑油等。

2.确认环境:确认阀门维护保养所在环境是否满足安全要求,防止发生意外。

3.工作装备:穿戴适用的工作服、口罩、手套等防护装备。

3.2 维护保养步骤1.取下阀门:用特定工具取下阀门。

2.清洗清理:将阀门内部清洗干净,用清洗剂除去杂质和污渍。

3.检查故障:仔细检查阀门故障原因,以便更好地对症下药。

4.更换备件:如检查发现阀门损坏,此时需要进行磨损零件的更换。

阀门更换安全操作规程

阀门更换安全操作规程

水汽阀门检修安全操作规程
1、更换阀门时首先要穿戴好隔热防护用品。

2、熟悉该阀门的公称压力及水汽温度。

3、更换时一次阀时要退出锅炉系统,卸掉管道压力,并将内部水汽排尽。

更换二次阀门时将一次阀关严,打开二次阀门开是否漏水,否则要退炉泄压。

4、排除管道内残余压力时要缓慢开启阀门防止过快开启产生高速气流喷溅到人身体上,也会造成阀门内部部件的磨损,造成内漏。

若阀门有不灵活、卡死等现象,严禁敲打、硬搬、加注一切润滑油的办法,应及时通知维修人员排除故障。

5、拆除阀门连接螺栓时要逐一拆除,先拆除人体对侧的螺栓,让其充分泄压,防止泄压不净喷溅到人身体上。

6、螺丝生锈或烧坏时严禁敲打,加注润滑油或松动剂,必要时用气割切除。

7,紧固螺栓时要同步进行且要对角紧,防止紧偏漏水漏汽。

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直流输电换流阀用阻尼吸收电容器技术规范

直流输电换流阀用阻尼吸收电容器技术规范

高压直流输电换流阀用阻尼吸收电容器技术规范西安华超电力电容器有限公司2012年11月目录1 范围和目的 (1)2 引用标准 (1)3 产品特点 (2)4 使用条件 (2)5 技术参数 (2)6 质量要求和试验方法 (3)6.1.外观质量、外形尺寸及重量(例行试验) (3)6.1.1. 质量要求 (3)6.1.2. 试验方法 (3)6.2.密封性试验(例行试验、型式试验) (3)6.2.1. 质量要求 (3)6.2.2. 试验方法 (3)6.3.电容及TANΔ测量(例行试验、型式试验) (4)6.3.1. 质量要求 (4)6.3.2. 试验方法 (4)6.4.端子间电压试验(例行试验、型式试验) (4)6.4.1. 质量要求 (4)6.4.2. 试验方法 (5)6.5.端子与外壳间交流电压试验(例行试验、型式试验) (5)6.5.1. 质量要求 (5)6.5.2. 试验方法 (5)6.6.局部放电试验(例行试验、型式试验) (5)创新不止自强不息追求和谐精品报国6.6.1. 质量要求 (5)6.6.2. 试验方法 (5)6.7.均压试验(例行试验) (6)6.7.1. 质量要求 (6)6.7.2. 试验方法 (6)6.8.绝缘电阻测量(例行试验) (6)6.8.1. 质量要求 (6)6.8.2. 试验方法 (6)6.9.谐振频率测量(型式试验) (6)6.9.1. 质量要求 (6)6.9.2. 试验方法 (7)6.10.绝缘子及引出电极导杆强度试验(型式试验) (7)6.10.1. 质量要求 (7)6.10.2. 试验方法 (7)6.11.短路放电试验(型式试验) (7)6.11.1. 质量要求 (7)6.11.2. 试验方法 (7)6.12.热稳定试验(型式试验) (7)6.12.1. 质量要求 (7)6.12.2. 试验方法 (8)6.13.高温下电容器损耗角正切值测量(型式试验) (8)6.13.1. 质量要求 (8)6.13.2. 试验方法 (8)6.14.熔丝隔离试验(型式试验) (8)6.14.1. 质量要求 (8)6.14.2. 试验方法 (8)6.15.压力隔离试验(型式试验) (9)创新不止自强不息追求和谐精品报国6.15.1. 质量要求 (9)6.15.2. 试验方法 (9)6.16.耐久性试验(型式试验) (9)6.16.1. 质量要求 (9)6.16.2. 试验方法 (9)6.17.破坏试验(型式试验) (9)6.17.1. 质量要求 (9)6.17.2. 试验方法 (9)6.18.湿热试验(型式试验) (10)6.18.1. 质量要求 (10)6.18.2. 试验方法 (10)6.19.机械试验(型式试验) (10)6.19.1. 质量要求 (10)6.19.2. 试验方法 (10)7 标志、包装、储存和运输 (11)7.1.电容器单元标志 (11)7.2.合格证 (12)7.3.包装 (12)7.4.储存 (12)7.5.运输 (12)8 质保期限 (13)9 外形图 (13)创新不止自强不息追求和谐精品报国1范围和目的本技术条件规定了直流输电阀用阻尼吸收电容器的使用条件、性能与结构要求、试验方法、检验规则、包装运输等。

换流站阀塔清灰技术规范

换流站阀塔清灰技术规范

换流站阀塔清灰技术规范2013-09-17发布2013-10-01实施前言为了换流站阀塔的清灰工作顺利开展,确保换流站阀塔的安全运行、有效地开展清灰工作,特制定此技术规范。

由于带电清洗工作具有较大的风险性,为确保阀塔运行的安全,各换流站应在参考本标准提出的要求的基础上,因地制宜,制订适合阀塔清洗条件或吹扫的实施方案,并全程监督,以保证换流站阀塔清洗、吹扫工作的施工安全。

本技术规范由国网山东省电力公司检修公司直流处,广州市海日环保带电清洁工程有限公司提出并归口并且负责解释。

本标准起草单位:国网山东省电力公司检修公司直流管理处,广州市海日环保带电清洁工程有限公司。

本标准起草人:马龙、刘冬、朱勇、高炜、陈大庆、王宏海、杨巍。

目次前言.................................................................21 范围..............................................................42 规范性引用文件.....................................................43 阀塔清洗剂的性能指标要求...........................................4 3.1化学清洗剂的安全性要求..........................................4 3.2化学清清洗剂的电性能要求........................................4 3.3化学清清洗剂的腐蚀性能要求......................................4 3.4化学清清洗剂的动态性能要求......................................5 3.5化学清清洗剂的去污性能要求.....................................5 3.6化学清清洗剂的环保性能要求......................................5 3.7化学清清洗剂的舒适性要求........................................5 4阀塔吹扫清灰设备的性能指标要求.....................................5 4.1吹扫清灰设备的技术要求............................................54.2吹扫清灰设备的安全要求............................................55 清灰施工的安全要求.................................................5 5.1清灰施工的人员要求..............................................5 5.2清灰施工的器具要求...............................................5 5.3清灰施工的流程要求...............................................6 5.4清灰施工的安全要求...............................................6 5.5清灰施工的安全保障...............................................7 6 清灰的效果要求......................................................7 6.1阀厅施工过程安全性要求.......................................8 6.2阀厅的洁净度要求.............................................8 6.3阀塔设备的洁净度要求.............................................8 6.4阀塔设备的离子污染度要求.........................................8 6.5阀塔设备的绝缘电阻要求...........................................8附件一:阀塔清灰实施流程图附件二:阀塔清灰竣工验收报告换流站阀塔清灰技术规范1 范围本技术规范规定了换流站阀塔化学清灰、吹扫清灰项目所采用的清洗技术要求、清洗施工的安全要求以及清灰效果的要求等。

(完整版)通用阀门技术规范

(完整版)通用阀门技术规范

华电江苏公司阀门集中采购技术规范文件(国产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀及灰系统阀门)二零一五年十月附件1 技术规范 2附件2 供货范围 11附件3 技术资料和交付进度12附件4 交货进度 13附件5 监造、检验和性能验收试验13 附件6 技术服务和设计联络15附件7 分包和外购错误!未定义书签。

附件8 大部件情况错误!未定义书签。

附件9 附图(无)错误!未定义书签。

附件10 其他错误!未定义书签。

1.1 本标书适用于华电江苏公司所属发电厂生产系统所需的阀门的招标采购。

1.2 设备招标范围:本次招标采购高、中压闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、灰系统阀门等,阀门清单附表。

设备供货范围包括以下各项:阀门本体;电动阀门执行机构(可选用扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机产品);气动阀门执行机构(不指定品牌,由阀门供应商提供,产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命,在质量保质期内发生的质量问题由阀门供应商负责)在提供电动阀门本体时如企业有需求,须提供阀门连接反法兰及连接附件;安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件;阀门检修专用工具;相关图纸、资料。

投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。

1.3 总的要求1.3.1 本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

灰系统阀门无标准型号,本次招标提供的技术参数仅供参考,具体以现场实际测量为准,如由此产生的技术差异由投标方负责;1.3.2 投标方应有严格的质量保证体系,提供高质量的设备和功能完善的配套设施,以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。

1.3.3 投标方所采用的产品设计,必须是技术和工艺先进,并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品,对于未经过实践的设计不予采纳。

1.3.4 投标方对所提供阀门的成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。

1.3.5 若投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。

阀门技术规范书

阀门技术规范书

xxxxxxxxxxxxx有限公司阀门使用及检修技术规范书206 年 0 月目录3、阀门本体技术要求 (3)4、阀门材质技术要求 (4)5、阀门电装设备技术要求 (4)6、常用阀门技术要求 (4)7、阀门操作机构技术要求 (8)8、阀门检修步骤和技术要求 (9)8、检修质量控制 09、安全文明施工.............................................................一、总则采购方提供的阀门,应该是技术先进的,经过运行实践考验的,阀门应保证在安全、经济条件下运行,采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明,阀门的性能和技术条件说明,阀门存在的故障说明.二.技术要求规范和标准阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准.同时性能是高效地、操作是方便的,在指定的这些技术要求的工作范围内,不应有超过标准的消耗和维修工作.执行有关国家及行业标准及规程,或等同于国际标准,当使用其它规程、规范或标准时,供货商应将它们与报价书一齐交送,同时提供差异附表.三、阀门本体技术要求:除特殊部件外不允许采用任何塑料材质,且部件材质应与设备防腐级相当.阀门制造应符合JB3593-89电站阀门制造技术条件、GB0869-89电站调节阀技术条件及相应国际标准的有关规定.1)对于阀门的铸钢件,应符合JB2640-8锅炉管道附件承压铸钢件技术条件的规定;2)对于阀门的锻钢件,应符合JB2633-8锅炉锻件技术条件的规定和GB2228-89通用阀门碳素钢锻件技术条件;3)对于阀门承压焊接件,应符合JB/T4709-92钢制压力容器焊接规程的规定.4)闸阀应符合GB/T 2234-989的规定;5)截止阀和止回阀应符合GB/T 2235-989和GB/T 2236-989的规定;6)球阀应符合GB/T l2237-989的规定;7)调节阀应符合GB/T 0869-989的规定8)排污阀应符合JB/T 6900-993的规定;阀体结构应有良好的抗热冲击能力.高压阀门与管道采用对口焊接时,阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口.阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点.阀门关闭要严密而无泄漏,阀芯及阀座应耐磨,耐冲刷并便于拆装与研磨.压力在以上的阀门自密封结构,密封面采用不锈钢或硬质合金.除蝶阀外其它阀门要求设倒密封.四、阀门材质要求阀门制造,应按压力容器受压元件的条件选用钢材.钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件,并应附有钢厂的钢材质量证明书.2 阀门的结构及其零件所采用的材料应保证在规定的条件下可靠地使用.零件材料应符合设计图样的规定.阀体材料的焊接性能应与相连的管道材料焊接性能相适应,以便于安装施焊.3 阀门受压元件用钢应由平炉、电炉或氧气转炉冶炼.制造厂应有科学而完善的管理体系,保证成品质量及零件在材料库及加工各工序中不致混材和错用材料.4 所有密封件应严密无泄漏,密封材料应采用性能可靠的成熟产品.5 所有配供填料均采用柔性石墨,及以上的阀门填料采用加金属丝石墨镍丝.6 阀门材料清单中已经注明阀门的规格型号,阀门质量必须不低于相应的国家标准.五、阀门电装技术要求:阀门电装执行机构的选型应能满足数据单中规定的最恶劣操作条件下的阀门运行要求,并且电动执行机构的额定输出扭矩应具有不小于倍的安全系数.2 国产执行机构内部所配接触器品牌指定ABB、施耐德两种品牌.执行机构内部涡轮及驱动套材质采用合金铜材质.蜗杆及主轴材质为高强度合金钢材料,箱体外壳为铸造铝合金材质.3 阀门电装执行机构输出的最大扭矩不应对阀门造成破坏,输出的最小扭矩能保证阀门的正常开启.电动执行机构输出扭矩在现场免开盖可调.4 电动执行机构应为非侵入式智能型,对执行机构进行任何外部调节、调试、故障诊断及设定值的修改均可通过外部操作进行,不需要拆开执行机构的密封端盖.参数设置、参数检查、参数调整、信号查询等利用红外设定器或电气罩上的旋钮与通过电气罩上的LCD液晶屏进行人机对话均可操作,免开盖实现各种操作.六、常用阀门的技术要求、逆止阀逆止阀为法兰式,逆止阀应是非冲击型的,它们可以是摇摆式或有特殊注明时是升降式的.承包商应按阀门表分别供货.2阀盖阀盖与阀体的连接方式应符合有关国家标准.3阀座面阀门的设计应在各种工况下都具有良好的功能.2 、蝶阀对夹式本技术规范要求提供的阀门要求阀杆水平放置,因此,阀座的设计应考虑此要求,同时,阀门应有双向关闭能力和能更换的阀座.22材料应适合于阀门数据表中所规定的设计条件和运行条件,除非另有说明,在所有情况下阀板和阀杆应是不锈钢而阀体材质采用不锈钢或衬里耐腐蚀的材质,衬里材料的物理性能及机械性能应能满足有关标准的要求.3阀门应带有填料盒和拆卸式填料盖.填料盒应有足够深度以便接受至少4圈填料,但制造厂有特殊设计的优于此方式的填料密封方式亦可接受.阀门和填料盒的组件的设计应允许在不拆下阀门和轴的情况下更换盘根.同时应提供在不移动阀门操作器的情况下更换盘根的手段.4所有阀门要按规定的压力进行外壳水压试验.5所有阀门要根据规定接受阀座密封试验,阀座应气泡严密.6所有阀门应按标准接受性能试验.3、闸阀闸阀是最常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量.闸阀适用的压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道.闸阀的主要优点流体阻力小.闸阀闸体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变其活动方向,因而活动阻力较小.2启闭较省力.启闭时闸板运动方向与介质活动方向相垂直.与截止阀相比,闸阀的启闭较为省力.3介质活动方向一般不受限制.介质可从闸阀两侧任意方向流过,均能达到接通或截断的目的.便于安装,适用于介质的活动方向可能改变的管路中.闸阀的主要缺点高度大、启闭时间长.由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方,封闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道,所以闸板的启闭行程很大,其高度也相应增大,启闭时间较长.2密封面易产生擦伤.启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动,在介质力作用下易产生擦伤,从而破坏密封性能,影响使用寿命.闸阀的结构形式闸阀按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀.明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降,阀杆上的传动螺纹在阀体外部,因此,可根据阀杆的运动方向和位置直观地判定闸板的启闭和位置,而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀,但它要求有较大的安装空间.暗杆闸阀的传动螺纹位于阀体内部,在启闭过程中,阀杆只做旋转运动,闸板在阀体内升降.因此,阀门的高度尺寸小.暗杆阀闸,通常在阀盖上方装设启闭位置指示器,以适用于船舶、管沟等空间较小和粉尘含量大的环境.闸阀还可按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类.楔式闸板又可分为刚性单闸板、弹性单闸板及双闸板等.闸阀的主要标准GB2232-989通用阀门法兰连接铁制闸阀2GB2234-989通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀3GB8464-987内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件4内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀5JB/T5362-994闸阀产品质量分等6JB/T5298-99管线用钢制平板闸阀闸阀的安装与维护双闸板闸阀应竖立安装,即阀杆处于垂直的位置,手轮在顶部.手动单闸板闸阀可任意位置安装.2带传动机构的闸阀如齿轮传动、电动、气动或液动等,均应按产品使用说明书的规定安装.3手轮、传动机构均不答应用起吊用,并严禁碰撞.4带有旁通阀的闸阀,可平衡进出口的压差及减小开启力,因而在开启前,应先打开旁通阀.4、截止阀截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量.截止阀适用的压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道.截止阀的主要优点与闸阀相比,截止阀的结构较简单,制造与维修都较方便.2密封面不易磨损、擦伤,密封性较好,寿命较长.3启闭时阀瓣行程较小,启闭时间较短,阀门高度较小.截止阀的主要缺点流体阻力大.阀体内介质通道比较曲折,故能量消耗较大.但直流式截止阀流体阻力相对较小.2启闭力矩大,启闭较费力.封闭时,由于阀瓣运动方向一般与介质压力作用方向相反,必须克服介质的作用力,故启闭力矩大.中、高压较大口径的截止阀可采用平衡式结构,以减小启闭力矩.3介质活动方向受限制.一般要求介质从下向上活动.4截止阀的结构形式截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式.直通式是最常见的结构,但其流体阻力最大.直流式的流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体.直角式阀体多采用铸造,适用于较小通径、较高压力的截止阀.截止阀的主要标准GB2233-989通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀2GB2235-989通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀截止阀的安装与维护手轮、手柄操纵的截止阀可安装在管道的任何位置上.2手轮、手柄及传动机构不答应作起吊用.3安装时应留意使介质的流向与阀体上所指箭头的方向一致.4带传动机构的截止阀如齿轮传动、电动、气动或液动,均应按产品使用说明书的规定安装.5、止回阀止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门.止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧.当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动封闭以防止流体倒流.止回阀一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型.升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中心线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于较小口径的场合.升降式止回阀可分为直通式和立式两种.直通式升降式止回阀一般只能安装在水平管路,而立式升降止回阀一般应安装在垂直管路.旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动.其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合.旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种.单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合.大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀.双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路.对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管道路.蝶式止回阀的结构类似于蝶阀.其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小.隔膜式止回阀有多种结构形式,均采用隔膜作为启闭件,由于其防水锤性能好,结构简单,本钱低,近年来发展较快.但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制.止回阀的主要标准:GB2233-989通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀2GB2235-989通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀3GB2236-989通用阀门钢制旋启式止回阀4GB/T3932-992通用阀门铁制旋启式止回阀止回阀的安装及使用直通式升降式止回阀应安装于水平管路上,立式升降止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上活动.旋启式止回阀安装位置不受限制,通常安装于水平管路,但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上.安装止回阀时,应特别留意介质活动方向,应使介质正常活动方向与阀体上箭头指示的方向相一致,否则就会截断介质的正常活动.底阀应安装在水泵吸水管路的底端.止回阀封闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口径管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度留意.6、球阀球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆运动,以实现启闭动作的阀门.球阀的优点流体阻力小.全开时球体通道、阀体通道和连接管道的截面积相等,并且成直线相通,介质流过球阀,相当于流过一段直通的管子,在各类阀门中球阀的流体阻力最小.2启闭迅速.启闭时只需把球体转动90°,方便而迅速.3结构较简单,体积较小,重量较轻.特别是它的高度远小于闸阀和截止阀.4密封性能较好.球阀一般采用具有弹性的软质密封圈.球阀的缺点球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点.但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行.所以,当密封材料变硬时,密封的稳定性就受到破坏.而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于80℃情况下使用.超过此温度,密封材料就会老化.而考虑长期使用的情况下,一般只会在20℃不使用.七、阀门操作机构:、阀门和操作机构的结构设计应能使阀门保持在任何位置,从全开到全关.2、手轮应是钢结构.特殊指明的地方也可用锻制钢手轮.手轮应牢固地固定以免由于振动或其它运行条件而松动或脱落.手轮应有表示开关方向的3、清洗和油漆阀门的清洗和油漆应按制造厂家的标准惯例工艺,并按下列要求.所有阀体内部应全部用金属砂吹洗干净,对于不锈钢阀门应用新矾土砂,所有吹扫材料应在油漆前清除掉.2不能用沥青基的油漆.3处于热态工作的阀门,其油漆应是耐热的.4、安全保护材料在运输和储存期间应有防止损坏、腐蚀、内部污染的保护措施.为了运输而采用的包装应保证设备以良好状态到达目的地.保护措施应包括下列:所有供货设备的开孔要妥善地塞上或盖住,也可用其它封堵方式,并用带子包封,以适当地防止损伤及外部杂物或水份的浸入.2 焊接端部应盖住或用合适的、有一定刚度的保护罩封住,为衬垫或衬环设计的倾斜端的保护罩应有多层板或硬板衬里,盘紧贴在倾斜端.对于其它焊接端的保护罩可以用不带园衬盘的金属帽.插口焊接的保护可用塞子.3 所有法兰接口应有适当的全表面的法兰保护罩,用螺栓固定并封住.5、验收和试验安装完毕后,所有设备都应在额定工况运行条件下,由用户进行试验而且供货商应到场并给予指导.系统的验收试验应包括不少于三次的连续使用运行.2 经过性能试验,并证明了本规范所涉及的厂用的按本规范的要求执行了所需的功能而且设备振动,现象消失之后,就应认为验收工作已完成.八、阀门检修步骤和技术要求、外观检查阀体是否完好,零部件是否齐全;2、拆卸解体后,清洁、除锈,确定阀座、阀芯密封面损伤情况;3、施工一般工序做标记清洗解体检查研磨修复装配试验回装复位保运.做标记:为保证阀阀检修后能正确复位,应重视打标记程序,其手段可用于不同颜色的油漆画出,应能清晰的标明.2 清洗:滞留在阀体腔内的工艺介质是具有腐蚀或放射性的,在进入解体工序前必须以水洗或蒸汽吹扫的方法,清除阀门被工艺介质浸责的零部件.3解体检查:对各连接部位喷洒松锈剂,解体工作;解体后所得的零部件统一编号后应集中存放塑料箱内,以防散失或碰伤.4生锈或赃污的零部件要以合适的手段进行去锈和清洗,要注意清洁好机加工面,特别是要保护好阀杆,阀芯和阀座的密封面.重点检查部位:阀体:阀体的内壁和连接阀座的内螺纹处易受流体介质的腐蚀和冲蚀.阀座:密封面和与阀体连接的外螺纹处易受到腐蚀和气蚀.阀芯/阀杆组件:阀芯的密封面和调节曲面以及导向圆柱面处均是易受腐蚀和磨损的;阀杆上部与密封填料接触亦是易受腐蚀和磨损的;还注意检查阀芯与阀杆连接不得松动,阀杆的弯曲同心度要求.(1)上阀盖的填料函处的腐蚀.(2)阀体,上阀盖,下阀盖各阀兰密封面的腐蚀程度.(3)根据零部件损伤情况各异,决定采用更新或修复处理.(4)每一次检修不论损伤与否,必须更新的零件所有密封填料,法兰垫圈.(5)经检查发现损伤而又不能保证下一运行周期工作的零件应予以更换.(6)阀体法兰面检查,修复.(7)其余的各式零部件如损伤严重的应予更新,轻度损伤时,方采用补焊,机加工,钳工等各种手段予以修复.4、研磨修复:阀座研磨后阀芯与装配在阀体内的阀座需配对的研磨,并应保证二者的同心度条件下方可进行.先粗磨﹑后细磨,直至阀芯与阀座的密封面,为连续线接触,研磨剂应从阀内件上清洗干净.5、装配在装配的全过程中特别重视各零件相互间的对中性.2阀体与上下阀盖组装时,应采用对角线“+”字逐次旋紧法,螺栓上应涂抹二硫化钼润滑剂.技术资料的归整、在检修过程中建立一份详细的档案.2、根据实际检修的工作量将详细的检修记录表测试记录表,更换零部件明细表及检修的总结表存档.技术支持内漏阀门检修需配备专门从事阀门检修工作有丰富经验的人员、技术人员、专业检测及验收人员现场检测.九、检修质量保证/质量控制(1)确定工程质量目标:工程合格率00%,一次试车成功00%.质量保证体系:依据ISO900体系的要求保证工程质量.(2)抓好施工和技术设备:在施工准备上做好各项源的优化配置工作,坚持专业管理人员和作业人员持证上岗制度.做到管理人员熟悉标准,规范和各项管理程序,作业人员掌握工程有质量要求,满意施工的技术,质量要求,在技术准备上,一是结合检修工程实际情况,学习使用国内同类的先进施工经验.二是针对检修特点建立、健全各岗位管理运行流程,配备满足要求的各种规范、标准.三是优化施工方案、措施、提高工艺文件的可操作性.四是细化各类检验,试验等准备工作.(3)施工过程组织管理充分发挥各职能部门作用,加强施工过程劳动力、机具的控制和协调管理,对重点施工状态控制.严格工序交接制度,确保施工过程有条不紊.严格技术交底制度,使施工作业人员明确技术、质量、安全要求,对技术难度大、质量要求高的工序加强检查和指导.狠抓工艺纪律,保证工程质量.九、安全文明施工、施工前对作业人员进行技术交底,进行安全教育;2、施工前办理动火证等相关安全手续;3、高空作业人员应佩戴安全带,戴好安全帽,穿好防护服等安全防护用品,并做好各项防护措施.4、施工完毕后,应把施工用具、材料等物件存放在指定地点;5、做到工完料净、场地清,确保施工现场环境卫生.。

换阀安全操作规程(3篇)

换阀安全操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保换阀作业过程中的安全,防止事故发生,保障人员生命财产安全,特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有换阀作业,包括但不限于阀门更换、维修、保养等。

三、操作前准备1. 检查作业区域是否安全,有无易燃易爆、有毒有害物质,确保作业环境符合安全要求。

2. 检查换阀所需工具、材料是否齐全,性能良好,确保满足作业需求。

3. 熟悉换阀作业流程,掌握相关安全知识和操作技能。

4. 佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

5. 确认作业区域内的安全通道畅通,并设置警示标志。

四、操作步骤1. 关闭阀门前,确认系统压力已降至安全范围。

2. 断开阀门前,检查阀门开关是否灵活,如有异常,应进行维修或更换。

3. 使用扳手、扳手扳、撬棍等工具进行阀门操作时,确保工具完好无损,操作过程中注意用力均匀。

4. 换阀过程中,如需拆装管道,应先关闭管道两端阀门,防止介质泄漏。

5. 拆卸旧阀门时,注意观察阀门密封面、阀杆、阀体等部位是否有损坏,如有损坏,应进行更换。

6. 安装新阀门时,确保阀门与管道连接牢固,密封面清洁,无杂质。

7. 检查新阀门启闭是否灵活,如有异常,应重新调整。

8. 确认新阀门安装完成后,打开系统,检查阀门密封性能,确保无泄漏。

9. 检查作业区域环境,清理现场垃圾,恢复原状。

五、注意事项1. 严禁在系统压力未降至安全范围时进行换阀作业。

2. 严禁操作人员擅自拆卸、调整或维修设备。

3. 严禁在作业区域内吸烟、使用明火。

4. 严禁操作人员酒后作业。

5. 严禁在无防护措施的情况下进行高空作业。

六、操作后检查1. 检查换阀作业是否完成,确认系统正常运行。

2. 检查作业现场是否清理干净,恢复原状。

3. 检查操作人员是否按规定穿戴个人防护用品。

4. 向作业负责人汇报作业情况,确认无问题后结束作业。

七、应急处理1. 如发生阀门泄漏,立即关闭泄漏阀门,切断泄漏源。

2. 如发生火灾、中毒等事故,立即组织人员撤离现场,并启动应急预案。

阀门更换安全操作规程

阀门更换安全操作规程

阀门更换安全操作规程阀门是工业流体控制系统中的重要组成部分,用于控制流体的流动、压力和方向。

但是随着使用年限的增加和频繁使用,阀门会发生损坏或失效,需要进行更换。

为保障操作人员的安全和设备的正常运行,下面提供阀门更换的安全操作规程。

一、操作前准备1.1 确认阀门位置在更换阀门之前,必须了解阀门的位置和周围环境。

应该确认阀门是否处于容易触碰或者有障碍物的位置,同时关注是否有其他工作或任务在进行中。

如果有其他需要注意的点切记提前告知相关工作人员。

1.2 检查供电及气路进行阀门更换时,需要断开供电和气路,先检查设备的配电箱是否断电并遵循相关操作规程执行。

如果所在区域气路维护需要及时通知相关工作人员。

1.3 准备工具和所需备件准备必要的工具和备件,以免在操作时因设备不齐全需要暂停操作。

工具和备件都应该根据实际需要来确定。

1.4 组织训练必须对参与更换阀门的工作人员进行适当的培训,确保这些人员了解相关安全操作规程和该设备的技术特点、性能要求等,并掌握相关的技能和知识。

二、操作中安全注意事项2.1 确保设备稳定在对设备进行更换操作时,必须首先确保设备稳定。

要在阀门操作前,用固定装置将设备牢固固定住,以免在工作过程中发生晃动、滑动等情况,产生危险。

2.2 停止电源并加锁在操作过程中,必须停止电源并加锁,确保设备安全。

应先将断路器关闭,在长度最长的电缆两端加接头,使用锁头锁住,以防自行恢复供电。

如果是气路维护,也要通知相关工作人员停止气源。

2.3 操作人员必须正确佩戴个人防护装备进行阀门更换时,必须正确佩戴个人防护装备,包括口罩、防护手套、安全鞋等。

重要的阀门如球阀、闸阀等操控阀门需要穿安全带,必要时可以固定绳索。

2.4 操作前检查周围环境进行阀门更换时,必须检查操作周围的环境。

确保周围没有松散的电线或者其他物体,防止发生危险事件。

2.5 清理阀门样式指定操作人员需要清理样式,确保没有附着在阀门上的油污,尘土等物品引起更换操作时的滑动卡阻。

阀门更换标准及要求

阀门更换标准及要求

阀门更换标准及要求一、阀门更换的时机标准。

1.1 老化损坏。

阀门使用时间长了,就像人老了一样,会出现各种毛病。

如果阀门的密封处开始漏水、生锈严重,或者操作手柄转动困难,那就说明它已经老化或者损坏了,这时候就该考虑更换了。

这就好比鞋子破了个大洞,你肯定不能再将就着穿了,得换双新的。

1.2 性能不达标。

当阀门不能很好地控制流量或者压力时,就像一个不听使唤的调皮孩子,这也是需要更换的信号。

比如说在一个供水系统里,阀门本应该把水流控制得稳稳当当的,结果却一会儿大一会儿小,那可不行,这就像开车的时候刹车不灵了一样危险,必须得换阀门来保证整个系统的正常运行。

二、阀门更换的类型要求。

2.1 适配性。

更换的阀门类型一定要和原来的系统适配。

这就像给机器换零件,不能乱换一气。

如果原来是个小口径的管道,你却换个大口径的阀门,那肯定装不上,这叫“驴唇不对马嘴”。

而且阀门的工作压力、温度范围等参数也要和系统匹配,不然就像让一个短跑运动员去跑马拉松,根本没法正常工作。

2.2 质量可靠。

阀门的质量可是关键中的关键。

咱可不能贪小便宜买那些质量没保障的阀门。

质量好的阀门就像一个忠诚可靠的伙伴,能稳稳当当的工作。

你要是买了个劣质阀门,那就像请了个“绣花枕头”,中看不中用,说不定哪天就突然出问题,到时候就麻烦大了。

三、阀门更换的操作要求。

3.1 安装正确。

安装阀门的时候,一定要按照正确的步骤来。

每个螺丝要拧紧,密封垫要放好,就像搭积木一样,一块都不能出错。

如果安装得马马虎虎,就像盖房子的时候地基没打牢,迟早是要出问题的。

而且安装的方向也要正确,不然阀门就不能正常工作,这就好比把鞋子穿反了,走起来肯定不舒服。

3.2 调试检测。

安装完阀门之后,可不能就这么算了,还得进行调试检测。

就像新电器买回来要试试好不好使一样。

要检查阀门的开合是否顺畅,流量和压力控制是否准确。

如果发现问题,就得及时调整,这就叫“亡羊补牢,为时未晚”。

要是等投入使用了才发现问题,那可就像捅了马蜂窝,麻烦可就大了。

更换阀门技术要求

更换阀门技术要求

更换阀门技术要求一、前期准备。

1. 工具材料。

你得先把合适的新阀门准备好,可别拿个型号不对的来瞎凑合。

这就好比穿鞋子,尺码不对,肯定走不稳。

新阀门得和旧阀门的规格(像口径大小、压力等级这些)一模一样。

工具方面呢,扳手是必不可少的,而且要大小合适,就像给不同的螺丝配不同的改锥一样。

还有密封材料,像是垫片之类的,质量得过关,要是垫片质量差,那跟穿了破袜子一样,到处漏风(这里是漏水或者漏气啦)。

2. 安全防护。

在开始换阀门之前,先把安全装备穿戴好。

安全帽得戴着,万一有个啥东西从上面掉下来,脑袋可不是铁打的。

还有手套,最好是那种既能防滑又耐磨的,这样拧阀门的时候手才好使,而且能防止手被划伤,就像给手穿上一层铠甲。

二、拆除旧阀门。

1. 关闭相关系统。

这是最关键的一步,就像关掉水龙头才能换水龙头一样。

要把和这个阀门相关的管路系统都停下来,不管是水、气还是其他介质的,都得给它截断。

如果是液体的话,还要看看有没有排空的要求,可别弄得到处都是水,跟发洪水似的。

2. 标记与拆卸。

在拆旧阀门之前,先给它周围的管路和连接部位做个标记。

比如说用个小标签或者在管路上画个小箭头,这样等会儿装新阀门的时候就知道怎么装回去了,不然就像玩拼图少了参考图,瞎装一气。

拆卸的时候要小心,要是拧得太猛,把管路接口给弄坏了,那就麻烦大了,就像拆个小零件把整个机器都搞坏了一样。

三、安装新阀门。

1. 清理与检查。

把旧阀门拆下来之后,先把安装位置清理干净。

就像打扫房间再放新家具一样,不能有杂物或者旧密封材料残留。

然后检查新阀门,看看阀门的开关是不是灵活,有没有什么地方有磕碰或者损坏的。

要是新阀门本身就有毛病,那装上去也是个“病号”。

2. 安装操作。

安装的时候,要按照之前做的标记来。

把新阀门稳稳地放到安装位置上,就像把新零件精准地放到机器里一样。

拧紧螺栓的时候要均匀用力,可不能一边紧一边松,那就像椅子腿不一样长,坐上去晃晃悠悠的。

而且要按照规定的扭矩来拧紧螺栓,别使太大劲把螺栓拧断了,或者拧得太松,导致阀门安装不牢固。

换流阀规范通用技术规范

换流阀规范通用技术规范

换流阀规范通⽤技术规范换流阀标准技术规范本规范对应的专⽤技术规范⽬录换流阀采购标准技术规范使⽤说明1、本标准技术规范分为通⽤部分、专⽤部分。

2、项⽬单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通⽤部分条款及专⽤部分固化的参数原则上不能更改。

3、项⽬单位应按实际要求填写“项⽬需求部分”。

如确实需要改动以下部分,项⽬单位应填写专⽤部分“《项⽬单位技术差异表》”并加盖该⽹、省公司物资部(招投标管理中⼼)公章,与辅助说明⽂件随招标计划⼀起提交⾄招标⽂件审查会:①改动通⽤部分条款及专⽤部分固化的参数;②项⽬单位要求值超出标准技术参数值;③需要修正污秽、温度、海拔等条件。

经标书审查会同意后,对专⽤部分的修改形成《项⽬单位技术差异表》,放⼊专⽤部分中,随招标⽂件同时发出并视为有效,否则将视为⽆差异。

4、对扩建⼯程,项⽬单位应在专⽤部分提出与原⼯程相适应的⼀次、⼆次及⼟建的接⼝要求。

5、技术规范的页⾯、标题、标准参数值等均为统⼀格式,不得随意更改。

6、投标⼈逐项响应技术规范专⽤部分中“1 标准技术参数表”、“2 项⽬需求部分”和“3 投标⼈响应部分”三部分相应内容。

填写投标⼈响应部分,应严格按招标⽂件技术规范专⽤部分的“招标⼈要求值”⼀栏填写相应的招标⽂件投标⼈响应部分的表格。

投标⼈填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。

知识产权所有,未经BDCC的正式许可,严禁复制、使⽤,或向第三⽅公开。

⽬录1总则 (1)1.1⼀般规定 (1)1.2投标⼈或供货⼚(商)应提供的资格⽂件 (1)1.3⼯作范围 (1)1.4对设计图纸、试验报告和说明书的要求 (2)1.5标准和规范 (5)1.6必须提交的技术数据和信息 (5)1.7备品备件 (6)1.8专⽤⼯具与仪器仪表 (6)1.9安装、调试、性能试验、试运⾏和验收 (6)2结构和其他要求 (6)2.1总则 (6)2.2设备的主要参数 (7)2.3晶闸管元件 (7)2.4冗余度 (7)2.5机械性能 (7)2.6电⽓性能 (7)2.7触发系统 (8)2.8控制、监视及保护 (8)2.9避雷器 (9)2.10冷却系统 (9)2.11防⽕ (11)2.12检修要求 (12)2.13铭牌 (12)3试验 (12)3.1试验总则 (12)3.2型式试验 (12)3.3例⾏试验 (19)3.4抽样试验 (19)3.5长期⽼化试验 (19)3.6现场试验 (19)4联合设计、设计联络、⼯⼚检验和监造 (20)4.1质量保证及管理 (20)4.2联合设计 (20)4.3设计联络会 (20)4.4监造 (21)4.5技术服务 (21)4.6任务和责任 (22)1总则1.1 ⼀般规定1.1.1投标⼈或供货⼚(商)应具备招标公告所要求的资质,具体资质规定参见招标⽂件商务专⽤部分第⼆册3.11对投标⼈的资格要求。

阀门的规范

阀门的规范

阀门的规范阀门是工业生产中常见的一种管道设备,其主要作用是控制液体或气体的流量。

为了确保阀门的安全可靠运行,规范对阀门的设计、制造、安装、维护和检验等方面进行了详细的规定。

本文将阐述阀门规范的主要内容,包括规范的分类、涵盖的内容以及相关标准等信息。

一、阀门规范的分类根据阀门的用途和工作原理,阀门规范可以分为以下几类:1. 通用阀门规范:适用于各类阀门的设计、制造、安装和维护,其中包括关于阀门的技术要求、尺寸标准、材料选择、试验方法和质量检验等方面的规定。

2. 特种阀门规范:适用于一些特殊工况下的阀门,如高温、低温、高压、耐腐蚀等要求较高的阀门。

3. 石油、化工、天然气专用阀门规范:适用于石油、化工、天然气等行业中使用的阀门,其中包括与阀门安全、环境保护、可靠性等相关的技术要求和标准。

4. 自动控制阀门规范:适用于自动控制系统中使用的阀门,其中包括与阀门的动作方式、控制精度、响应时间等相关的技术要求和标准。

二、阀门规范的涵盖内容阀门规范的内容较为广泛,主要包括以下几个方面:1. 阀门设计和制造:涉及阀门的结构设计、材料选择、加工工艺等方面的要求。

例如,阀门的密封性能、耐压能力、耐腐蚀能力等要求。

2. 阀门安装和维护:阐述阀门的安装位置、连接方式、密封要求以及维护保养等要求。

例如,阀门的紧固螺栓的安装扭矩、阀门的润滑剂选择等。

3. 阀门试验和检验:规定了阀门出厂前和安装后的试验和检验要求,以保证阀门的质量和安全性能。

例如,阀门的压力试验、密封性能试验等。

4. 阀门标准和符号:确定了阀门的尺寸标准、符号和命名规则,以便于统一阀门的设计和制造。

例如,阀门的公称直径、法兰型式、阀门操作方式等。

三、阀门规范的相关标准阀门规范的制定离不开相关的国际、国家标准。

以下是常见的几个阀门相关标准:1. GB/T 12224-2015《阀门试验》:规定了阀门的试验方法和试验压力等要求。

2. GB/T 12221-2005《阀门法兰和焊接连接尺寸》:规定了阀门法兰和焊接连接的尺寸标准。

阀门技术规范书

阀门技术规范书

编号:工程阀门技术规范书编制单位: XXXXXX有限公司年月日编号:工程阀门技术规范书审核:校核:编制:目录一技术规范 (1)1 总则 (1)2 工程概况 (1)3 设备运行条件 (1)4 技术要求 (1)5 阀门技术数据表 (10)6 性能保证值 (11)7 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (11)二供货范围 (13)1 一般要求 (13)2 供货界限(含设计界限) (13)3 供货范围 (13)三技术资料和交付进度 (15)1 一般要求 (15)2 资料提交内容和进度 (15)四监造、工厂检验和性能验收试验 (17)1 总则 (17)2 设备监造 (17)3 工厂检验与试验 (21)4 性能验收试验 (23)五技术服务和设计联络 (25)1 现场技术服务 (25)2 培训和技术配合 (26)3 设计联络 (26)4 售后服务 (26)六大(部)件情况 (27)七分包与外购 (28)八技术性能违约金支付条件 (29)九交货进度 (30)一技术规范1 总则(调节阀除外),它包括阀体和控制部分的功能设计、结构性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.3 如未对本技术规范书提出偏差,将认为卖方提供的设备符合技术规范书和标准的要求。

偏差(无论多少)都必须清楚地以书面形式提出,经买卖双方讨论、确认后,载于本技术规范书。

1.4 卖方须执行本所列标准。

有矛盾时,按较高标准执行。

卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.5合同签订1个月内,按本技术规范的要求,卖方提出阀门的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。

1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

换流阀质量要求[全]

换流阀质量要求[全]

性。

换流阀质量要求序 作业责号 睇任人阀架—及组次件安安装 装V质量要求1、在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时,槽钢及角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的楔形方平垫,不得使用工风险描起吊层间 水管、 导电 圆平垫。

2、加强槽钢、角钢、钢管等焊接项目验收,以保证几何尺寸的正确、焊缝工艺美观。

3、对设备安装中的穿芯螺栓,要保证两侧螺栓露出长度一致。

4、电气设备各联接部件间销针的开口角度不得小于600β根据阀厅分水管支撑的高度, 保证阀厅分水管支撑与阀厅分 水管紧密结合。

预控措施1.吊车作业半径范围内不得有人。

机械加工时,操作人员必须确认电源及电动机具的完好述回路装连接工顶、底部屏次1、严格按照施工作业指导书作业,螺栓紧固应均匀对称。

起吊 1.吊车作业半径范围内不得有人。

蔽罩安装安装工2、紧固螺栓时打60Nm力矩,并用记号笔标记。

第二相阀塔的屏蔽罩要注意与第一相保持水平,依次类推,六相阀塔屏蔽罩保持同一水平。

在顶屏蔽罩安装完毕后,将特制螺旋扣的锁紧螺母打好力矩,并用记号笔标记。

阀避—1、瓷套外观完整,无裂纹。

避雷器(1)审查《安全施工作业票雷器次2、设备安装垂直,误差安装:A》。

作业人员严禁攀爬耦安装安≤1.5mm∕m0铭牌应位于易于观机械伤合电容器、避雷器作业。

装察的TM,标识应完整、清晰。

害、物(2)连接上下节时宜使用工3、压力释放口方向合理。

4、所有连接螺栓需齐全,紧固。

体打击、其人字梯进行,作业人员登上人字梯前必须对人字梯的稳号程序任人序作业责质量要求风险描预控措施号睇任人述接地牢固可靠、美观。

5、均压环安装牢固、平整、无变形;均压环宜在最{氐处打泄水孔。

他伤害定性进行确认,特别是人字梯的钱链应结实牢固。

(3)起吊时,必'须安排有经验的指挥人员、司机并设专人监护,并应使用干式电抗器自身标注的专用吊点,不得随意设置吊点,以免损坏蚪(4)电抗器吊到安装位后,作业人员方可进入电抗器下方作业。

(5)作业人员在电抗器下面连接螺栓时,不得用手直接校对螺孔和放置垫片。

阀门的规范

阀门的规范

阀门的规范阀门是一种用来控制流体(液体、气体、蒸汽)流动的装置。

在各个行业中,阀门的作用至关重要,因此需要遵守一些规范来确保阀门的正常运行和安全性。

以下是阀门的规范(1000字):1. 接口标准:不同类型的阀门应遵循相应的接口标准,以确保安装的互换性和通用性。

常见的接口标准有ANSI、API、DIN、JIS等。

2. 材料选择:阀门的密封材料和零件材料应根据工作介质的特性选择。

常见的阀门材料有铸铁、碳钢、不锈钢、铜合金、高温合金等。

对于一些特殊介质,还需要选择耐腐蚀、耐高温或耐磨损的材料。

3. 压力等级:阀门的压力等级应根据工作条件和系统需要选择。

常见的压力等级有PN(公称压力)、ANSI类、API等。

4. 关闭性能:阀门的密封性能对其正常运行至关重要。

应根据工作条件选择适当的密封方式,如软密封、金属密封、填料密封等。

同时要求阀门在关闭状态下,能够达到零泄漏或符合规定的泄漏标准。

5. 过流能力:阀门应具备足够的过流能力,以确保流体在阀门全开状态下的最大通过能力。

需要根据管道直径、流速、流体性质等因素选择合适的阀门尺寸和类型。

6. 操作方式:阀门的操作方式可以采用手动、电动、气动等方式。

在选择时应根据工作环境、工作条件和操作要求进行综合考虑。

7. 安全保护:阀门应根据需要设置安全装置,如避免过压或过温的保护装置、限位装置、紧急切断装置等。

8. 标志和标识:阀门上应标明厂名、型号、规格、材料、压力等级、流体介质等必要信息,方便用户正确选择和使用。

同时还应进行永久性标识,以便维护和管理。

9. 检测和验证:阀门出厂前需要进行严格的检测和验证,确保其性能符合相关标准和要求。

常见的检测包括外观检查、密封性能检测、耐压试验等。

10. 维护和保养:阀门在使用过程中需要进行维护和保养,以延长使用寿命和确保正常运行。

应按照规定的维护周期进行清洁、润滑、调整等工作。

总结起来,阀门的规范涉及到接口标准、材料选择、压力等级、关闭性能、过流能力、操作方式、安全保护、标志和标识、检测和验证、维护和保养等方面。

柔性直流输电系统换流器技术规范()

柔性直流输电系统换流器技术规范()

ICS中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG XXXXX—2015柔性直流输电换流器技术规范Technical specification of converters for high-voltage direct current (HVDC) transmission using voltage sourced converters (VSC)(征求意见稿)XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中国南方电网有限责任公司发布目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)3.1 额定直流电流 rated direct current (1)3.2最大直流电流maximum direct current (2)3.3 短时过载(过负荷)直流电流short time overload direct current (2)3.4 额定直流电压rated direct voltage (2)3.5 额定直流功率rated direct power (2)4 文字符号和缩略语 (2)4.1 文字符号 (2)4.2 缩略语 (2)5 使用条件 (2)5.1 一般使用条件的规定 (3)5.2 特殊使用条件的规定 (3)6 技术参数和性能要求 (3)6.1 总则 (3)6.2 换流器电气结构 (4)6.3 阀设计 (5)6.4 机械性能 (6)6.5 电气性能 (7)6.6 冗余度 (7)6.7 阀损耗的确定 (8)6.8 阀冷却系统 (8)6.9 防火防爆设计 (8)6.10 阀控制保护设计 (8)7 试验 (9)7.1 试验总则 (9)7.2 型式试验 (9)7.3 例行试验 (11)7.4 长期老化试验 (11)7.5 现场试验 (12)8 其它要求 (12)8.1 质量及使用寿命 (12)8.2 尺寸和重量 (12)8.3 铭牌 (12)8.4 包装和运输 (12)8.5 安装 (12)8.6 备品备件 (13)8.7 专用工具和仪表 (13)附录 A (资料性附录)换流器技术参数表 (1)附录 B (资料性附录)换流器及其附属设备损耗表 (1)前言本标准参照了IEC62747《基于电压源换流器的高压直流系统术语》及IEC62501《高压直流输电用电压源换流器阀-电气试验》,规定了柔性直流输电用换流器的使用条件、技术性能和参数要求。

更换阀门操作规程

更换阀门操作规程

十三、更换阀门操作规程
XNCQC/HJBZYQ-CZGC13-2016
一、准备材料:
F型扳手'密封脂'润滑脂'阀门密封件、棉纱、验漏液、新阀门、活动扳手、一字螺丝刀、便携式气体检测仪(硫化氢或可燃性)。

二'风险提示:
天然气泄漏造成火灾'爆炸;作业前工艺'设备流程验漏
三'操作步骤:
四'应急处置程序:
现场气体泄漏,第一时间切断气源,视泄漏情况大小,如自行可处理及时进行处理,处理不了及时上报,出现问题,操作人员佩戴正压式呼吸器,将计量流程倒入生产流程,其他人员迅速撤离现场。

现场设备超压,及时截断上游来气,紧急泄压。

五'注意事项:
1. 现场所有人员熟悉工艺流程'操作规程'逃生路线(现场确定);
2. 操作人员必须经过培训,具有上岗操作证'压力容器操作证,并经过能力评
估合格具备突发情况的处理能力;
3. 人员站在上风口,严防油气中毒;
4. 操作过程中人员站在阀门侧边'缓慢操作。

球阀'闸板阀需保持在全开或全
关状态。

换流阀操作规程

换流阀操作规程

换流阀操作规程换流阀操作规程1. 换流阀的介绍换流阀是一种常用的控制阀门,通常用于改变流体的流向。

它具有自动开、关和换向的功能,广泛应用于液压系统、热交换系统和汽车制动系统等领域。

2. 换流阀的分类根据结构和工作原理的不同,换流阀可以分为手动换流阀和自动换流阀两种。

手动换流阀需要人工操作来改变流向,而自动换流阀则通过液压或电磁信号来实现自动换向。

3. 换流阀的操作规程(1)操作前准备①确保换流阀及其附件的安装位置正确,并且与管道连接稳固。

②检查换流阀的工作状态,确保其无损坏、漏水等情况。

③检查与换流阀相关的液压系统或电控系统的工作状态,确保其正常运行。

(2)手动换流阀操作步骤①按下换流阀上的手柄,将其拉到最大位置。

②根据需要,将手柄向左或向右转动,改变流体的流向。

③释放手柄,使其回到原位,此时换流阀将保持所设定的流向。

(3)自动换流阀操作步骤①检查自动换流阀的电磁线圈或液压控制阀的工作状态,确保其正常运行。

②查看或设置相应的控制信号源,如电磁阀的电压或液压阀的压力。

③根据需要,通过电磁阀或液压控制阀发送给换流阀的信号,使其自动换向。

④监控换流阀的工作情况,确保其按照预期的流向工作。

4. 换流阀的注意事项(1)在操作手动换流阀时,需要保持手柄的正常状态,以免造成操作误差。

(2)在操作自动换流阀时,需要监控控制信号源的工作情况,以确保其发送正确的指令。

(3)换流阀的工作压力范围应与系统要求相匹配,过高的压力可能导致换流阀损坏或溢流。

(4)换流阀应定期检查和维护,以确保其正常工作和延长使用寿命。

(5)在更换换流阀时,需要使用与原装配件相匹配的新阀门,以确保系统的正常运行。

5. 总结换流阀是一种重要的控制阀门,正确的操作和维护对于液压系统和热交换系统的正常运行至关重要。

在使用换流阀前,要对其进行充分了解,并按照操作规程进行操作,以保障系统的安全和可靠性。

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换流阀标准技术规范本规范对应的专用技术规范目录换流阀采购标准技术规范使用说明1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。

2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。

3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。

如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分“《项目单位技术差异表》”并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会:①改动通用部分条款及专用部分固化的参数;②项目单位要求值超出标准技术参数值;③需要修正污秽、温度、海拔等条件。

经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成《项目单位技术差异表》,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。

4、对扩建工程,项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。

5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。

6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。

填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。

投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。

知识产权所有,未经BDCC的正式许可,严禁复制、使用,或向第三方公开。

目录1总则 (1)1.1一般规定 (1)1.2投标人或供货厂(商)应提供的资格文件 (1)1.3工作范围 (1)1.4对设计图纸、试验报告和说明书的要求 (2)1.5标准和规范 (5)1.6必须提交的技术数据和信息 (5)1.7备品备件 (6)1.8专用工具与仪器仪表 (6)1.9安装、调试、性能试验、试运行和验收 (6)2结构和其他要求 (6)2.1总则 (6)2.2设备的主要参数 (7)2.3晶闸管元件 (7)2.4冗余度 (7)2.5机械性能 (7)2.6电气性能 (7)2.7触发系统 (8)2.8控制、监视及保护 (8)2.9避雷器 (9)2.10冷却系统 (9)2.11防火 (11)2.12检修要求 (12)2.13铭牌 (12)3试验 (12)3.1试验总则 (12)3.2型式试验 (12)3.3例行试验 (19)3.4抽样试验 (19)3.5长期老化试验 (19)3.6现场试验 (19)4联合设计、设计联络、工厂检验和监造 (20)4.1质量保证及管理 (20)4.2联合设计 (20)4.3设计联络会 (20)4.4监造 (21)4.5技术服务 (21)4.6任务和责任 (22)1总则1.1 一般规定1.1.1投标人或供货厂(商)应具备招标公告所要求的资质,具体资质规定参见招标文件商务专用部分第二册3.11对投标人的资格要求。

1.1.2投标人应仔细阅读招标文件,包括商务和技术部分的所有规定。

由投标人提供的设备的技术规范应与本招标书规定的要求相一致,投标人也可以推荐满足本技术规范要求的类似定型产品,但必须提出详细的规范偏差。

如有异议,应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.1.3本招标书提出了对换流阀装置本体及其附属的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。

1.1.4本招标书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合国标(GB)和相应的电力(DL)行业最新版本的标准和本招标书要求的优质产品。

1.1.5如果投标人没有以书面形式对本招标书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本招标书的要求。

1.1.6投标人所执行的标准与招标书不一致时,按性能参数较高的标准执行,不满足者,招标方有权拒绝该投标。

1.1.7招标书(包括通用部分和专用部分)经买卖双方确认后,作为合同的附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.1.8本招标书中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的第一卷《商务部分》有矛盾时,以《商务部分》为准。

1.1.9本招标文件技术规范中各条款如与技术规范专用部分有冲突,以专用部分为准。

1.1.10本招标书未尽事宜,由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。

1.2 投标人或供货厂(商)应提供的资格文件投标人或供货厂(商)应在投标文件中或其它文件中提供下列有关资格文件。

1.2.1投标人或供货厂(商)最近3年内同类设备的销售记录。

1.2.2投标人或供货厂(商)拥有的有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。

1.2.3投标人或供货厂(商)具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。

1.2.4投标人或供货厂(商)有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。

1.2.5投标人或供货厂(商)提供的同类设备的型式和例行试验报告。

如果在投标时无完整型式试验报告者,应书面承诺在产品交货时提供全部有效的型式试验报告。

1.2.6按照本规范书规定的环境条件和产品使用说明书正常运行时,设备寿命不少于30年的质量承诺书。

1.2.7其他需要的资料。

1.3 工作范围1.3.1本规范书的使用范围仅限于本工程的投标产品。

内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。

1.3.2除换流阀本体外,每包换流阀投标人还应提供连接三相换流阀塔的高压、低压、六脉动中性母线的连接管母、联接金具、以及可能需要的管母延长部分、晶闸管换流阀所需的避雷器及其悬吊和连接、内冷却系统及相应的冷却监控设备、换流阀控制和晶闸管监视设备及相关的触发/回报光纤系统、换流阀功能性测试设备、升降平台、电动葫芦、检修工具和其他相关设备和材料。

1.3.3换流阀与换流变压器的一次电气接口位于换流阀避雷器的外侧接线端子板的联接金具上,换流阀与平波电抗器的一次电气接口位于高压管母上,与6脉动中点避雷器(如果有)的一次电气接口位于6脉动中性母线管母上,与中性母线穿墙套管的一次电气接口位于低压管母上,联接金具由卖方提供。

1.3.4阀体安装接口,对于悬吊式换流阀,在阀厅的钢梁处;对于支承式换流阀,在阀的土建基础上。

卖方应提供各吊点或支撑点的各向静荷载、动荷载以及水平地震力、阀自振频率等参数。

卖方还应提供安装所需的零部件和材料,包括与其他设备连接的金具,并提出相关的技术要求。

1.3.5换流阀的内冷却系统与外冷却系统的接口位于阀冷设备间外约1m处的法兰上,接口处应配置手动蝶阀。

蝶阀、连接法兰及配件由卖方提供。

卖方应提出对外冷系统的技术要求。

1.3.6换流阀的内冷却系统的安装接口,在内冷却系统设备的土建基础上,卖方应提出设备安装的技术要求,以及总水管的走向和对安装的要求。

阀内冷管在阀厅内的分布荷载、安装要求由卖方负责提出,阀内冷管道穿墙处的封堵(屏蔽/接地)要求由卖方负责提出。

1.3.7换流阀的控制和晶闸管监视设备以及冷却监控设备与换流建筑物的接口为设备的土建安装接口。

卖方应提供阀基电子设备(VCU/VBE)、晶闸管监视设备(THM/TM)柜和冷却监控柜的安装要求,以及相关的电/光缆的走向和安装要求。

1.3.8阀内冷系统的电源切换装置由卖方负责提供,接口点在电源进线屏的端子排上。

1.3.9换流阀的控制和晶闸管监视设备,以及内冷却系统监控设备与直流控制保护系统的接口,在VBE/VCU、TM/THM柜和冷却监控柜上,信号由卖方提供。

由直流控制保护系统的供货方负责从这些屏柜上获取所需信号,并将有关的控制、保护信号发送至相关屏柜。

卖方应根据控制保护系统的要求提交详细的接口资料,并积极配合直流控制保护系统的供货商完成接口工作。

1.3.10换流阀供货商应提供控制监视设备参与二次系统联调,并提供技术服务。

1.3.11合同签订后,卖方应在2周内,向买方提出一个详尽的生产计划,见附录一(生产计划进度表),包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详细工作内容及进度。

1.4 对设计图纸、试验报告和说明书的要求卖方应向买方免费提供需确认的设计文件,和全部最终版的图纸、说明书、试验报告等设计文件,包括电子版资料。

1.4.1 一般要求1)文件资料的交付供货商在合同签订后须提供下列技术文件,并直接交付有关各方。

文件名称、提交份数、接收单位、提交时间及邮寄地址见《专用部分》。

提交的技术文件主要包括:图纸类、说明书、试验报告三大类。

图纸类:总装图、安装图、铭牌图、结构图和配套件图。

说明书类:安装使用说明书、所有附件说明书、其他适用的完整资料和说明书。

试验报告类:型式试验报告、例行试验报告、标书要求的其他试验报告、主要部件的试验报告。

2)所有技术文件均应用中文书写或中英文对照,并采用国际单位制(SI)。

投标人免费提供给招标方全部最终版的图纸、资料及说明书。

其中图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图,并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护和必要时方便更换零部件等工作。

3)买方方工程师有权对供货商的供货设备图纸的不妥之处提出修改意见,对此买方不承担附加费用。

供货商应根据买方方的意见,对图纸进行修改并作最终审定认可。

4)在收到买方方对图纸的最终认可之前,供货商提前采购材料或加工制造而发生的任何风险和损失由供货商自行承担。

5)图纸经买方方认可后,并不能排除供货商对其图纸的完整性及正确性应负的责任。

1.4.2 图纸1. 图纸的格式:所有图纸均应有标题栏,符号和部件标志清晰、完整,文字采用中文,单位采用SI国际单位制。

2. 换流阀的设计图纸应至少包括:1)换流阀的结构图2)换流阀组件的结构图3)电抗器的结构图4)避雷器的结构图5)冷却管路结构图6)光纤通道结构图7)阻尼、均压回路的原理图8)阀基电子设备(VCU/VBE)的原理图9)晶闸管监视设备(THM/TM)的原理图10)晶闸管门级控制单元(TCU/TE)的原理图及PCB图11)冷却系统原理图12)阀基电子设备(VCU/VBE)、冷却监控柜等屏柜的装配图13)阀本体及避雷器的安装图14)各种屏柜的安装图15)光纤、电缆的安装图16)冷却水管的安装图17)冷却设备的安装图18)阀塔三视外形图19)阀塔吊点定位图及相关资料(包括各吊点的各向静荷载、动荷载以及水平地震力等)20)辅助吊点(用于阀塔及避雷器安装)定位图及相关资料(包括各吊点的各向静荷载、动荷载以及水平地震力等)21)阀层光缆接口图22)阀基电子设备屏柜光缆接口图23)阀冷却水管接口点及阀冷却水管布置图24)换流阀安装和有关设施设计所需的任何其它图纸和资料25)铭牌图,应包括:标准代号、制造厂名、出厂序号、制造年份、额定频率、额定电流、电压等级、总重、总损耗、晶闸管元件个数、单支晶闸管的主要参数。

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