厦漳跨海大桥钢箱梁外侧涂装工艺设计
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＼ 一， —）
＞ 二 ／ ＞ ／，
妻 ｒ 一＿≥ ； ｛ ‘ 广 臣 二 歹
１ 端 口不易 喷到处 ，２ 反面难 喷 出 ，３ 手焊 缝 一 一 图 ４ 需要预先涂装处
、
（）铝 丝。① 铝丝直径 ２ ｍ ４ ｍ，力求均匀 ，铝丝纯度
９ ．％ 供货单位提供铝丝纯度和化学成分检测报告。 保 ９６ ， ② 持铝 丝清 洁无油直至使 用 ，发现有油污 、灰尘及 时清除 。 ③ 喷涂时铝丝离地 ，工作结束后重新覆盖好。 常工作 的前提 下 ，严格按照 电弧 喷涂 工艺参数操作 。
嚣服 蕊＼ 抛
支
… 气剪尖刺砂磨径 角材制则打 至为ｍ 割切角上轮 半 ２ ；的边，磨 型轧原用打 、的毛不 ｍ 圆
、．
图
锐逾／
焊接飞 用 溅物 砂轮或打磨片光顺［ （ ］不易除掉的光顺状飞溅物 图ｂ ； ）
原 则 上 不 打 磨 ［ （） 图 Ｃ］
ｆ ： 歪 互至 ：
‘ ／打磨 ） 光顾
匿 至
被 辚
；
． 绋 埋
缝接头部［ ｂ］ 焊补 后用砂 轮修 整光顺。焊缝 表面凸 图（）， 出 ２ｍ ｍ以上 或有锋 利凸出时［ ｃ］ 图（），用砂轮打磨至 ２
ｆ 馕挑、 ｛
ｉ ；
、 ｛
： 蝴
ｍ 以 并 顺； 动 焊 原 上 进 特别 理 ｍ 下 光 自 焊 缝 则 不 行 处
≥４ 。 ５
喷漆即可达到规定干膜厚度要 求。 ① 各工位无气喷漆机的类型与喷漆压 力见表 １ 。 ２
压缩空气压力 ＞． Ｐ Ｏ ５Ｍａ ５
１ ５ｍ ｎ 喷射角度 ． Ｙ ｉ ｍ
要考虑 的最 小处理 ：② Ｐ一 彻底 的处理 ，涂漆 的大多数 ２
理 ，表面没有可见表面缺 陷。 须达到 Ｐ ２级以上。 缺陷处具体 处理 方法与要 求如表 ６ 所示。
（ ）喷砂前表面缺陷处理 １
按美国标准 Ａ Ｔ ６ “ Ｓ Ｍ Ａ 热轧钢结构钢板 、型钢 、钢板 柱等通用技术条件 ”和我 国国标（ＢＴｌ ９ ７ ｌ ９ ） Ｇ ／ ７ ４调查 ， ４ ９
４３ ０ ２ ～４ ０ ０
间隔 最大涂装间隔 ７ｄ
ｎ ｈ
７ｄ 际． 两 每
通用环氧云铁漆
氟碳面漆
８ ５
５ ４
２ １ ０
４８ ６
１ ０ ２０ ～ ５ Ｏ
２ ～４ ５ ０
此涂装设计工艺有两点 ：
环 眚 件 由 胃 漆 售 础 而 、 蕊洽
１ ． ２涂装设备和工艺流水线
，
某些部位
：
如切割边缘 、锐 角、拐 角、各种小孔（ 扇形孔 、
３２ 电弧喷铝 工 艺 ． 作底漆。按 Ｓ Ｏ １
涂层在
等必须进行预涂（ ４ｍ 见图 ） ｏ ｎ ＼ ｌ
：： —牛 一 ：二 ＝
国际标准 ， 铝层上需用防腐涂料封
。 ｉ 妻骞 ｉ
≤
寿命 。
在 电弧 喷 铝 中 ，必 须 掌 握 下 列 工 艺 。
．． … …
＝ ｆ ； ． ，
王
一
从
十
ｆ ＿、 口
０
］ 仳 十
…
一
一
一… … … 一 ～… 一 争 尢 仅 丌 ｊ台 泺 上 １
… … 仅 小宋 ． １ 以 怵 址 一 从 兀 ＿乙 十， ＿
工作电流
压缩空气耗量
１ ０Ａ ５
送丝速度 喷距
１ ｇ ｋ／ ３ ｈ １ ０ ２０ｍ － ０ ｍ ０
ｌ ， ＾
＾Ｉ ｒＬ Ｉ ＬｕＩ
Ｕ ＩＥ Ｓ Ｏ ０ Ｎ Ｖ Ｒ ＡＬ ＭＩ －５
Ｈ ＯＰ Ｃ Ａ ＤＴ Ｏ Ｔ
表 ３ 配 套涂 料 主要环 保 指标
漆名
环氢封 闭漆
指触干燥
干
ｐ ， ｍ
３ｈ
１ ｉ ｍｎ ５
Ａ ｍ －－
５ ０
Ｖ Ｃ ｇ￣ ￣ 无 Ｏ／ Ｌ ） （
，
。
．
、
专ｒ
料循环使 用，二次 除锈 面积达 到 １ ０ 。 ％ ０
…
一
一 Ｏ８ ０ ａ Ｉ ５ Ｓ３￣ Ｓ １ Ｉ，
…… 一 一一 … 一 一
／Ｚ ｏ ｍ
ｍ ｊ
ｓｕ
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。
厂一
ｌ ｌ
Ｊ ｌ
Ｉ
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用
～
孝
—
、 、
（在 面 理 到Ｉ ８ ３ 、０５ １ 表 处 达 ｓ ５ ｓ 级 Ｉ８３ ） ００ ａ ｓ ０ １
（）电弧喷铝时 ，大气中相对湿度必须 小于 （）设置 空气压 缩机 的油水分 离器 ，保证压缩 空气 无 ３
油 、 无水 。
一
、 ’～ 一 ］
项目 指标
，
（）电弧喷铝 质量① 外观质量 ：平整色泽均匀 ，铝层 ６ 的粗粒直径不超过 １１ ｍ ． ｍ，高度不 超过 喷涂层 的 ０ ｍ； ．ｍ ６ 铝层表面粗糙度 ＜９ ｍ。② 涂层孔隙率＜ ％ ０ ７ 。③ 涂层硬 度不 小于 ３ Ｒ 。④ 附着力 ：按 ＩＯ４ ２ 标准 ，拉伸法 ５Ｈ Ｃ Ｓ ６ ６ 测试 附着力要求 附着力至少达到 ３５Ｍ ａ ． Ｐ。⑤ 铝 层厚度达
…
底漆 法
，
．
中间漆、面漆每道涂层均需预涂 ，采 用刷涂办
以防止漏 喷或者涂层厚度不足 ，保证涂层质量。
（）电弧喷铝工艺参数（ ５ 见表 ｌ ） １。在 电弧喷涂设备正 ３ ３２ 无气喷漆技术 ． 对于厦漳 大桥钢 箱梁配套方案 中 ３ 种重防腐涂 料
，
・ 关
表 １ 电弧 喷锌 工艺 参数 １
２钢 箱梁外侧涂装 工艺流程 的设计
术 装条 公 主 ． 李 苎 。 ３ 装 艺 件 计 基 乏 钢牛 线 查 ． ② 蔓｛ ： ． 涂 工 条 设 ２ 钢 ，动 ＝ ． 处 堡 ｌ １ …。 皇 ３ 一。 ０ 专 ： ：三 三 底 。抛 ３ 梁 ｌ 謦 要 间 型 ． 经 ’ 侧 型 在 定 度 消 了蚀 力提 ＆－ 在 钢 一 程 上 除腐 应 ，高 ｔ ｒ 州 ￣ ４ － ４ ‘ 定 钢 梁 侧 须 过 械砂 ； ，箱外 必 经 机 喷 处 规
金属磨料必须清洁
Ａ １和 Ａ Ｂ Ｂ
一
≤ 物特 ９ 理， 。 注
口 况而
、
Ｎ ＠ｓ＠ ５ … Ｓ ￣ －９ ￥ 一 Ｎ ￣
干燥 、无油 、无杂物 ，符合 ｓ Ｐ ｓｃ
３ 准要 求 ，磨料 的导 电率不高于 ２ ０ｕ／ｍ 标 ５ ｓ 。 ｃ 金属磨料的供应商必须提供 磨料化学成分 硬度 、 粒度 分析等系列检验报告以及 符合 环保 要求的 Ｈ Ｄ ｓ ｓ证书 在 进货时 需要对磨料抽样 检查 ，以确保磨料 质量 。
、
。
，
Ｓｕｒａｃｅ ｎｉ ｎｇ ｆ Ｆｉ ｓｈｉ
表 ６ 缺 陷处 具体 处理 方法 与 要求
± Ｉ ＋ ＋
图例
。 大 。
上 门 王
原来状态
处理后状态
屉折剿 ＼
蓦 ｆ
镰煞 浆、 觉
原始缺陷
度 ８ ｍ
焊 用轮整顺 是后砂修光 补
跚、 堍
锐 边
ｓｕ
ｓ №
ｇ
表 ２ ＩＯ １ ７ ３热喷涂防腐蚀涂层体 系 Ｓ ４ １
腐蚀环境
ｃ ｚ
④ 除预 涂外 ，大面积 的喷涂均采用先进 的无气 喷漆
法 ，适应厚浆型高 固体分 重防腐涂料涂装 。
涂层寿命／， ａ≥
ｚ 。 喷铝
涂层体系
封 闭
．
喷铝 １ ０ｕ ｍ ０ Ｏ 喷锌 １ 。ｕ Ｄ ｍ
ｙ — 一 曼
ｅ
型 兰 苎
｝
｝
１ ￣ ｕ ｍｍ Ｉ Ｔ
… 刮衣 型要 求处理
。
陷娄
尝
吊环及支架气割后 的疤痕按序号 ｌ 、序号
黻鹣 ！兀 瞅
表 ７ 磨料 的 拼配 方案
表 ９合 金钢 砂 的物理 特性
Ｏ８～１． ０． ５ ． ２ １ ￣１． Ｏ．￣Ｉ． ０６ ２ ２ ２ ．￣Ｉ． ≤ Ｏ．５ ６ ０
项目 电弧 电压 数据 ２ ８Ｖ 项目 铝 丝 直 径 数据 ２ｍ ｍ
西”涂料公 司均推荐 用无气喷涂法。无气 喷涂 法具 有涂 装
、 ＾口 日ｎ ¨ Ｉ 一 ．＾ ｝ Ｔ １Ｌ 、
，Ｊ、 ， 西 呈 Ｊ、 ／、１ Ｉ Ｂ ／ Ｊ 不 ２ 、 ｕ Ｉ Ｌ ／
３３ 喷漆施 工 ．
３３１ 预 涂 ．．
孔 ｍ ｍ
喷砂距离 ｍ ／ｍ
喷砂角度／ （ 。）
２０ ３ ０～ ０ ０
６～ ０ ０ ７
移动速度／ ｍｎ ） （ ｉ ｍ’
空气软管／ｍ ｍ
４６ ～
空气管直径 ≥３ ． ２ 内
预涂是喷涂前 必不 可少 的工艺环节 在桥梁钢结构的
表 中 ‘ 意 疤 ｒ喷房均用金 砂 ，采合 的 ＿ 入氧 皮 响积同按定 料 、矍 的化等 影面 ，时规提 循 及 ； 酉 ｊ
去 脂 高一 … ： … 洗 及 油
， ， ． ． 、
金磨 属 ｌ ７
正 投 后， 着Ｇ 级 金 角 砂变 单 常 产 随 ４ 合 棱 钢 圆， 独添 ０
喷Ｊｏ２ ０¨ ＊ｔ ５ ｍ ￣－ 口 噼 闭
量
ｌ ＃。 ＇ ｑＦ
表 ４ ２ ℃气 温下 两种 涂料 干燥 时 间与涂装 间 隔 。
帧 锌 ｌｂ ￣ Ｏ ｐ ｍ＋￥－ｒ ｌｚ ，Ｉ Ｊ Ｔ 一 Ｔ
、 －厶 识 Ｔｔ ＝－ ，
Ｐ
西 辟 昴 ．４ ｔｉ ｔ ：
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处级 理别
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Ｉ ｌ
＼ ＼ ＼
虬 。
料施
；
０ 一 ￣ ， －
军
厦漳大桥处于 Ｃ ４腐蚀环境 ，钢结构缺陷处理级别必
图 ３钢箱梁外表面涂装工艺流程 （ 工地）
表面处理抓住下面工艺环节。
哥 卜
、 不 Ｊ 口 王’ ｊ
譬憩 衣 里 尘漆 、雾 闩个 征 同胁 。
１． ３配套涂 料 的施 性 能 的施Ｉ 能
．
喷锌 １ ０ ｍ＋ Ｏ 封闭
各家重 防腐涂料产 品有各不相 同的涂料施工性能 ，它
ｃ
ｃ ｓ
ｚ 。
ｚ 。
ｚ 。
：
：
。
加 Ｇ０ ４，
，
按 ０ ９ ４ ４ ４的标准要求 ，采 用合适 的清洗剂和溶 见表 ８ 剂来去除钢材表面油脂等污染物。所有钢材表面须 用高压
水清洗 ，水枪的压力范围为 ３ ～ ０Ｍ ａ ４ ７ Ｐ ，去 除钢材表面 的 溶剂 、氯化盐、焊烟 、灰尘等污 。 （）钢结构表面缺 陷的处理 ３ Ｉ０８ ０ ３ “ ｓ ５ ｌ 焊缝 、切割边和其他表面缺 陷的处理等
备注
到 ２ Ｇ］Ｉ ｌ ｍ
喷 嘴 管 砂 材 质
…
碳 钨 呈 硼 ＞４ｍ 换 …圣 碳 ，ｍ调 化 垩 化 １ … 或… ，
１ ～１ Ｏ ２
（ 电 喷 …， 内 须 环。 闭 时 闭 ７ … 铝 。 ｈ 必… 氧 一及 封 。 ） 弧 后 ４ ～一 用 ～。 … 。封 漆 。
≤ ００ ．５
（）喷砂 ５ 为保 证金 属外侧 表 面处理 质量 ，需做 到下列 工艺 条
件
空气压 缩机 中安装油水分 离器 ，按 Ａ Ｔ ２ ５ Ｓ Ｍ ４ ８ 标准 ， 将压 缩空气 中含 水、含油率控 制在允许范 围内；保证空气
１ ３
ｓｕ ｃ … ｅ
帅
压 力在 Ｏ５ ～ ． Ｐ ．５ ０７ Ｍ ａ范围内 ，因空气压 力相 差 ００ Ｐ ， ５ ． Ｍａ １ 喷砂效率相应 变化 ２ ％ ． ； ４ 喷砂 的其他技术条件见表 １ 。 ０ 表１ ０喷砂技术条件表
ｒ
————二＝一 ＝ ＝
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腐 等 ，Ｓｌ ４ ２ 蚀 级 Ｉ ９ — Ｏ ４ ２
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仝 桥交 Ｉ 验 收 以 前 全 血 涂 装 修 补
榆 外 观 、 … Ｋ
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１ 端 口不易 喷到处 ，２ 反面难 喷 出 ，３ 手焊 缝 一 一 图 ４ 需要预先涂装处
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（）铝 丝。① 铝丝直径 ２ ｍ ４ ｍ，力求均匀 ，铝丝纯度
９ ．％ 供货单位提供铝丝纯度和化学成分检测报告。 保 ９６ ， ② 持铝 丝清 洁无油直至使 用 ，发现有油污 、灰尘及 时清除 。 ③ 喷涂时铝丝离地 ，工作结束后重新覆盖好。 常工作 的前提 下 ，严格按照 电弧 喷涂 工艺参数操作 。
嚣服 蕊＼ 抛
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… 气剪尖刺砂磨径 角材制则打 至为ｍ 割切角上轮 半 ２ ；的边，磨 型轧原用打 、的毛不 ｍ 圆
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喷漆即可达到规定干膜厚度要 求。 ① 各工位无气喷漆机的类型与喷漆压 力见表 １ 。 ２
压缩空气压力 ＞． Ｐ Ｏ ５Ｍａ ５
１ ５ｍ ｎ 喷射角度 ． Ｙ ｉ ｍ
要考虑 的最 小处理 ：② Ｐ一 彻底 的处理 ，涂漆 的大多数 ２
理 ，表面没有可见表面缺 陷。 须达到 Ｐ ２级以上。 缺陷处具体 处理 方法与要 求如表 ６ 所示。
（ ）喷砂前表面缺陷处理 １
按美国标准 Ａ Ｔ ６ “ Ｓ Ｍ Ａ 热轧钢结构钢板 、型钢 、钢板 柱等通用技术条件 ”和我 国国标（ＢＴｌ ９ ７ ｌ ９ ） Ｇ ／ ７ ４调查 ， ４ ９
４３ ０ ２ ～４ ０ ０
间隔 最大涂装间隔 ７ｄ
ｎ ｈ
７ｄ 际． 两 每
通用环氧云铁漆
氟碳面漆
８ ５
５ ４
２ １ ０
４８ ６
１ ０ ２０ ～ ５ Ｏ
２ ～４ ５ ０
此涂装设计工艺有两点 ：
环 眚 件 由 胃 漆 售 础 而 、 蕊洽
１ ． ２涂装设备和工艺流水线
，
某些部位
：
如切割边缘 、锐 角、拐 角、各种小孔（ 扇形孔 、
３２ 电弧喷铝 工 艺 ． 作底漆。按 Ｓ Ｏ １
涂层在
等必须进行预涂（ ４ｍ 见图 ） ｏ ｎ ＼ ｌ
：： —牛 一 ：二 ＝
国际标准 ， 铝层上需用防腐涂料封
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在 电弧 喷 铝 中 ，必 须 掌 握 下 列 工 艺 。
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工作电流
压缩空气耗量
１ ０Ａ ５
送丝速度 喷距
１ ｇ ｋ／ ３ ｈ １ ０ ２０ｍ － ０ ｍ ０
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表 ３ 配 套涂 料 主要环 保 指标
漆名
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油 、 无水 。
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、 ’～ 一 ］
项目 指标
，
（）电弧喷铝 质量① 外观质量 ：平整色泽均匀 ，铝层 ６ 的粗粒直径不超过 １１ ｍ ． ｍ，高度不 超过 喷涂层 的 ０ ｍ； ．ｍ ６ 铝层表面粗糙度 ＜９ ｍ。② 涂层孔隙率＜ ％ ０ ７ 。③ 涂层硬 度不 小于 ３ Ｒ 。④ 附着力 ：按 ＩＯ４ ２ 标准 ，拉伸法 ５Ｈ Ｃ Ｓ ６ ６ 测试 附着力要求 附着力至少达到 ３５Ｍ ａ ． Ｐ。⑤ 铝 层厚度达
…
底漆 法
，
．
中间漆、面漆每道涂层均需预涂 ，采 用刷涂办
以防止漏 喷或者涂层厚度不足 ，保证涂层质量。
（）电弧喷铝工艺参数（ ５ 见表 ｌ ） １。在 电弧喷涂设备正 ３ ３２ 无气喷漆技术 ． 对于厦漳 大桥钢 箱梁配套方案 中 ３ 种重防腐涂 料
，
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表 １ 电弧 喷锌 工艺 参数 １
２钢 箱梁外侧涂装 工艺流程 的设计
术 装条 公 主 ． 李 苎 。 ３ 装 艺 件 计 基 乏 钢牛 线 查 ． ② 蔓｛ ： ． 涂 工 条 设 ２ 钢 ，动 ＝ ． 处 堡 ｌ １ …。 皇 ３ 一。 ０ 专 ： ：三 三 底 。抛 ３ 梁 ｌ 謦 要 间 型 ． 经 ’ 侧 型 在 定 度 消 了蚀 力提 ＆－ 在 钢 一 程 上 除腐 应 ，高 ｔ ｒ 州 ￣ ４ － ４ ‘ 定 钢 梁 侧 须 过 械砂 ； ，箱外 必 经 机 喷 处 规
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Ａ １和 Ａ Ｂ Ｂ
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、
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３ 准要 求 ，磨料 的导 电率不高于 ２ ０ｕ／ｍ 标 ５ ｓ 。 ｃ 金属磨料的供应商必须提供 磨料化学成分 硬度 、 粒度 分析等系列检验报告以及 符合 环保 要求的 Ｈ Ｄ ｓ ｓ证书 在 进货时 需要对磨料抽样 检查 ，以确保磨料 质量 。
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表 ６ 缺 陷处 具体 处理 方法 与 要求
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原来状态
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表 ２ ＩＯ １ ７ ３热喷涂防腐蚀涂层体 系 Ｓ ４ １
腐蚀环境
ｃ ｚ
④ 除预 涂外 ，大面积 的喷涂均采用先进 的无气 喷漆
法 ，适应厚浆型高 固体分 重防腐涂料涂装 。
涂层寿命／， ａ≥
ｚ 。 喷铝
涂层体系
封 闭
．
喷铝 １ ０ｕ ｍ ０ Ｏ 喷锌 １ 。ｕ Ｄ ｍ
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。
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吊环及支架气割后 的疤痕按序号 ｌ 、序号
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表 ７ 磨料 的 拼配 方案
表 ９合 金钢 砂 的物理 特性
Ｏ８～１． ０． ５ ． ２ １ ￣１． Ｏ．￣Ｉ． ０６ ２ ２ ２ ．￣Ｉ． ≤ Ｏ．５ ６ ０
项目 电弧 电压 数据 ２ ８Ｖ 项目 铝 丝 直 径 数据 ２ｍ ｍ
西”涂料公 司均推荐 用无气喷涂法。无气 喷涂 法具 有涂 装
、 ＾口 日ｎ ¨ Ｉ 一 ．＾ ｝ Ｔ １Ｌ 、
，Ｊ、 ， 西 呈 Ｊ、 ／、１ Ｉ Ｂ ／ Ｊ 不 ２ 、 ｕ Ｉ Ｌ ／
３３ 喷漆施 工 ．
３３１ 预 涂 ．．
孔 ｍ ｍ
喷砂距离 ｍ ／ｍ
喷砂角度／ （ 。）
２０ ３ ０～ ０ ０
６～ ０ ０ ７
移动速度／ ｍｎ ） （ ｉ ｍ’
空气软管／ｍ ｍ
４６ ～
空气管直径 ≥３ ． ２ 内
预涂是喷涂前 必不 可少 的工艺环节 在桥梁钢结构的
表 中 ‘ 意 疤 ｒ喷房均用金 砂 ，采合 的 ＿ 入氧 皮 响积同按定 料 、矍 的化等 影面 ，时规提 循 及 ； 酉 ｊ
去 脂 高一 … ： … 洗 及 油
， ， ． ． 、
金磨 属 ｌ ７
正 投 后， 着Ｇ 级 金 角 砂变 单 常 产 随 ４ 合 棱 钢 圆， 独添 ０
喷Ｊｏ２ ０¨ ＊ｔ ５ ｍ ￣－ 口 噼 闭
量
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表 ４ ２ ℃气 温下 两种 涂料 干燥 时 间与涂装 间 隔 。
帧 锌 ｌｂ ￣ Ｏ ｐ ｍ＋￥－ｒ ｌｚ ，Ｉ Ｊ Ｔ 一 Ｔ
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图 ３钢箱梁外表面涂装工艺流程 （ 工地）
表面处理抓住下面工艺环节。
哥 卜
、 不 Ｊ 口 王’ ｊ
譬憩 衣 里 尘漆 、雾 闩个 征 同胁 。
１． ３配套涂 料 的施 性 能 的施Ｉ 能
．
喷锌 １ ０ ｍ＋ Ｏ 封闭
各家重 防腐涂料产 品有各不相 同的涂料施工性能 ，它
ｃ
ｃ ｓ
ｚ 。
ｚ 。
ｚ 。
：
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。
加 Ｇ０ ４，
，
按 ０ ９ ４ ４ ４的标准要求 ，采 用合适 的清洗剂和溶 见表 ８ 剂来去除钢材表面油脂等污染物。所有钢材表面须 用高压
水清洗 ，水枪的压力范围为 ３ ～ ０Ｍ ａ ４ ７ Ｐ ，去 除钢材表面 的 溶剂 、氯化盐、焊烟 、灰尘等污 。 （）钢结构表面缺 陷的处理 ３ Ｉ０８ ０ ３ “ ｓ ５ ｌ 焊缝 、切割边和其他表面缺 陷的处理等
备注
到 ２ Ｇ］Ｉ ｌ ｍ
喷 嘴 管 砂 材 质
…
碳 钨 呈 硼 ＞４ｍ 换 …圣 碳 ，ｍ调 化 垩 化 １ … 或… ，
１ ～１ Ｏ ２
（ 电 喷 …， 内 须 环。 闭 时 闭 ７ … 铝 。 ｈ 必… 氧 一及 封 。 ） 弧 后 ４ ～一 用 ～。 … 。封 漆 。
≤ ００ ．５
（）喷砂 ５ 为保 证金 属外侧 表 面处理 质量 ，需做 到下列 工艺 条
件
空气压 缩机 中安装油水分 离器 ，按 Ａ Ｔ ２ ５ Ｓ Ｍ ４ ８ 标准 ， 将压 缩空气 中含 水、含油率控 制在允许范 围内；保证空气
１ ３
ｓｕ ｃ … ｅ
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压 力在 Ｏ５ ～ ． Ｐ ．５ ０７ Ｍ ａ范围内 ，因空气压 力相 差 ００ Ｐ ， ５ ． Ｍａ １ 喷砂效率相应 变化 ２ ％ ． ； ４ 喷砂 的其他技术条件见表 １ 。 ０ 表１ ０喷砂技术条件表
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