铝合金门窗制作安装技术要求

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家装铝合金门窗安装技术规范文

家装铝合金门窗安装技术规范文

家装铝合金门窗安装技术规范文一、引言铝合金门窗作为现代家居装饰的重要组成部分,在家装中占据着重要的地位。

为了保障门窗的质量和使用效果,提高家装的品质和效果,特制定本技术规范。

本技术规范旨在规范家装铝合金门窗的安装,保证安装质量,提高使用寿命。

本规范适用于家庭门窗的安装,包括铝合金门窗、断桥铝门窗、阳光房等常见家装铝合金门窗。

二、铝合金门窗选用1. 确认门窗材质、型号和规格是否符合设计要求。

2. 检查门窗材料的表面是否有严重划伤、撞击变形等质量问题。

3. 检查门窗配件是否完整,如五金件、密封胶条等。

三、门窗准备工作1. 确定门窗安装位置和尺寸,按照实际情况进行调整。

2. 清理门窗安装位置,确保平整,无灰尘或杂物。

四、门窗安装1. 安装门窗要求平整水平,且垂直度误差不超过2mm。

2. 安装门窗前,要先测量开框口的尺寸,确保门窗与开框口尺寸相匹配。

3. 门窗安装前要进行试装,检查门窗是否与框口匹配,门扇是否灵活开启关闭。

4. 门窗安装时要使用尺寸规范的不锈钢螺丝进行固定,螺丝的间距不应超过300mm。

5. 安装门窗时要注意门扇与门框之间的间隙,间隙应均匀,不得大于3mm。

6. 门窗安装完毕后要进行调试,确保门窗的灵活开启和关闭,五金件的正常工作。

7. 门窗安装完毕后,要对门窗进行清洁,并用干净的软布或刷子清除门窗表面的灰尘。

五、门窗密封1. 门窗安装完毕后要进行密封处理,确保门窗无漏水、无风吹、无噪音等问题。

2. 密封胶条要选用耐候性好、耐老化的材质,保证密封胶条的质量和寿命。

3. 密封胶条要均匀、牢固地粘贴在门窗的接缝处,确保密封性能。

4. 密封胶条要有一定的弹性,不得出现收缩、变形等现象。

六、门窗调试1. 安装完毕后要进行门窗的调试,确保门扇的灵活开启和关闭,五金件的正常工作。

2. 调试时要注意门扇与框体之间的间距,间隙应均匀一致。

3. 调试时要注意门窗的密封性能,确保门窗无漏水、无风吹、无噪音等问题。

住宅铝合金门窗施工技术要求范文

住宅铝合金门窗施工技术要求范文

住宅铝合金门窗施工技术要求范文住宅铝合金门窗施工是现代建筑中不可或缺的一部分。

铝合金门窗由于其外观设计美观,结构稳定,机能性能优良,保温隔热效果好,所以在家装、公装领域逐渐崭露头角,成为现代建筑的主流产品。

规范性要求1.门窗铝合金的型材间应紧密配合,不得有空隙和歪曲变形现象。

型材表面应平整,无明显凹凸、氧化和色差。

2.门窗型材应在平面度和垂直度方面满足技术标准要求,门窗框内间距不能鼓吹变形,门窗成品应无任何装配交接处。

3.型材切割,加工,拼接处应无破损,切割边缘光滑无毛刺,加工和拼接缝隙应符叔契合要求。

4.压角接缝处应用密封膜进行封口,封口后表面不得有气泡等油污现象。

5.齐行、开夹销、并合等安装工序必须用工具测量来确保铝合金门窗的安装规格。

施工要求1.施工前务必仔细查看图纸,再对施工现场进行安排。

2.施工人员必须经过专业培训,并具有相关工作经验。

3.在安装铝合金门窗时,必须采用专用工具和正确的安装方法,安装精度应符合相关标准和规范的要求。

4.门窗安装时,应该事先测量门窗的尺寸,确定门窗尺寸和框架尺寸的差距,以便在门窗移动时更加精确地调整。

5.安装前应检查门窗配件及原材料是否符合质量标准要求,否则不应安装或加工。

6.在铝合金门窗安装过程中,要注意对门窗周边和框架表面的保护,以防止划伤和碰撞等破损现象的出现。

7.建设单位应为每一台铝合金门窗制作技术要求,并附上相应的喷涂和油漆打标签,以便后续的维修和保养。

合同范本(住宅铝合金门窗施工技术要求范文,该范本可在合同中参考)该项目指导图册上公布的厂家规格为该施工单元一切门窗尺寸及构造制作的全部标准。

各种标准都应严格执行,按质销售。

铝合金门窗选用摩擦密封的设计方式,不得采用嵌槽密封式设计。

应采用桥式断热型及滑动式设计。

门窗玻璃使用5mm蚀刻透明钢化玻璃。

门窗框架使用6063-型铝合金材料,硬度为HRB90门窗框架的角线应与地面垂直吻合。

每个门窗的尺寸偏差不得大于2mm。

铝合金门窗制作与安装规范标准及其工艺标准要求

铝合金门窗制作与安装规范标准及其工艺标准要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作:1.施工准备1.1材料准备1.1.1铝合金型材:门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。

1.1.2玻璃密封胶:门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调,其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。

1.1.3门窗附件:门窗配件的选用应符合工程具体规定(即设计图纸规定)。

1.2主要机具主要机具:手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。

1.3作业条件1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。

1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书,立面分格及节点大样设计图纸。

工艺制作加工图等资料。

1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品,经专业质检员检查合格后方可批量生产。

2施工工艺2.1工艺流程选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输2.2操作工艺2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。

2.2.2选料:按照设计图纸的材料要求,参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查,型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜,端面无扭曲变形现象。

2.2.3型材下料:a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割,划线切割应结合所用铝合金型材的长度,长短搭配、合理用料,减少短头废料。

切割时要注意表面处理的颜色一致,以免影响美观。

b、下料时,应严格按照设备操作规程进行,首先根据图纸及下料单确定下料尺寸,在批量生产加工时,先下一樘窗框的料,检验合格后,再投入批量加工生产,并做好三检工作,抽检率不低于10%,批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件,以保证产品批量的合格率;c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度,以免机器损坏,造成锯片爆裂,型材变形等不良后果。

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求铝合金门窗制作与安装标准及工艺简介铝合金门窗是现代建筑中常见的门窗产品之一,具有优异的性能和美观的外观。

为了确保铝合金门窗的品质和安全性,制作与安装过程需要遵循一定的标准和工艺。

制作标准要求1.材料选择:–铝合金型材:应符合国家标准,表面应无明显划痕和氧化现象。

–玻璃:使用钢化玻璃或夹层玻璃,保证安全性和隔音效果。

–五金配件:选择高质量的五金配件,确保门窗的开启、关闭和锁定功能正常。

2.制作工艺:–型材切割:按照设计要求,精确切割铝合金型材,确保尺寸精准。

–角连接:采用角连接件将型材进行固定拼接,连接牢固。

–玻璃安装:使用专业的密封胶将玻璃固定在型材中,确保密封性和稳固性。

–配件安装:安装合适的五金配件,保证门窗的开启、关闭和锁定功能正常。

安装标准要求1.基础处理:–基坑:基坑要平整,无积水和松土。

–基础施工:根据门窗尺寸和要求进行基础施工,确保稳固性。

2.安装工艺:–垂直安装:保证门窗垂直安装,防止开启和关闭不顺畅。

–固定牢固:使用膨胀螺丝等固定件将门窗固定在墙体上,确保稳定性和安全性。

–密封处理:使用密封胶对门窗与墙体间隙进行密封处理,防止水和空气的渗透。

示例解释•材料选择:选择了符合国家标准的铝合金型材,确保提供稳定的结构和外观。

玻璃选用了钢化玻璃,增加了门窗的安全性。

五金配件采用了高质量的配件,保证了门窗的正常使用功能。

•制作工艺:通过精确切割铝合金型材和采用角连接件进行拼接,保证门窗的尺寸和连接的精准度。

使用专业的密封胶将玻璃固定,确保门窗的密封性和稳固性。

安装适当的五金配件,使门窗具备正常的开启、关闭和锁定功能。

•安装标准:基坑要平整,基础施工符合门窗尺寸和要求,保证门窗的稳固性。

垂直安装门窗,避免开启和关闭不顺畅。

使用固定件将门窗固定在墙体上,增加稳定性和安全性。

采用密封胶对门窗与墙体间隙进行密封处理,防止水和空气的渗透。

以上是针对铝合金门窗制作与安装的相关要求及工艺,符合标准和工艺要求能够确保门窗的质量和安全性。

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

铝合金门窗制作及安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作:1.1.1铝合金型材:门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准?铝合金建筑型材?GB5237-2021 的要求。

1.1.2玻璃密封胶:门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调,其质量和技术性能应满足?建筑用硅酮构造密封胶?GB16776- 2005的相关要求。

1.1.3门窗附件:门窗配件的选用应符合工程具体规定〔即设计图纸规定〕。

1.2主要机具主要机具:手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。

1.3作业条件1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格前方可使用。

1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书,立面分格及节点大样设计图纸。

工艺制作加工图等资料。

1各型号门窗必须先制作一樘样品,经专业质检员检查合格前方可批量生产。

2施工工艺2.1工艺流程选料一型材下料一铣切槽口、冲、钻孔工艺一框组装一胶条安装 f包装及运输2.2操作工艺2各工艺程序必须严格按照国家标准和工艺加工图要求进展。

2.2.2选料:按照设计图纸的材料要求,参照GB5237有关规定对型材外表质量进展检查,型材外表应无明显的凹陷、划痕、脱膜,端面无扭曲变形现象。

2.2.3型材下料:a、按照工艺加工图所注尺寸进展划线、按线切割,划线切割应结合所用铝合金型材的长度,长短搭配、合理用料,减少短头废料。

切割时要注意外表处理的颜色一致,以免影响美观。

b、下料时,应严格按照设备操作规程进展,首先根据图纸及下料单确定下料尺寸,在批量生产加工时,先下一樘窗框的料,检验合格后,再投入批量加工生产,并做好三检工作,抽检率不低于10%,批量制作缺乏100樘抽检件数不得低于10件,以保证产品批量的合格率;c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度,以免机器损坏,造成锯片爆裂,型材变形等不良后果。

d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进展分别堆放,并分层用软质材料垫衬,防止型材外表受损;2铣切槽口、冲、钻孔工艺a、中梃铣切:调试设备,做好润滑工作,在批量生产加工时,先进展铣切一樘,并且检验,保证中梃远端及边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外外表及边框外外表在同一平面内,检验合格后,再进展批量生产加工,且在批量生产加工过程中,使用深度尺进展检验中梃铣切是否合格,以保证产品批量的合格率;b、铣切、冲、钻时,应严格按照设备操作规程进展,并做好首检、中检、尾检的三检工作,抽检率不低于10%,批量加工数量少及100樘的抽检件数不得低于10件;c、型材不允许使用铁质工具夹直接加持,防止由于设备搬运或工件松动等原因影响铣切质量。

家装铝合金门窗安装技术规

家装铝合金门窗安装技术规

家装铝合金门窗安装技术规
家装铝合金门窗的安装应符合以下技术规范:
1. 安装前检查:在安装之前,确认门窗型号、尺寸和质量是否与施工图及合同要求一致,是否有损坏或缺陷。

2. 基础处理:门窗的基础应根据设计要求进行处理,确保其平整、牢固、无杂物。

3. 安装顺序:按照门窗的安装顺序,先安装窗,再安装门。

从下往上、从内往外进行安装。

4. 安装要求:安装过程中,应先进行预埋件的安装,如膨胀螺栓等。

门窗应垂直安装,确保平整,边缘与墙面紧密贴合。

5. 空隙填充:门窗与墙体之间的空隙应填充密封胶条,确保无水渗漏和气密性。

门窗框与墙体之间应填充硅胶。

6. 固定件安装:门窗的固定件应均匀分布,确保稳固,螺栓应采用高强度不锈钢材料。

7. 接头处理:门窗的接缝处应处理好,确保平整、牢固、美观。

接缝处应用密封胶条进行密封。

8. 检查与调整:安装完成后,对门窗进行检查和调整,确保开启、关闭、推拉顺畅,没有松动和噪音。

9. 清洁与保护:安装完毕后,清理门窗表面的灰尘和污垢,使用保护膜保护门窗表面,避免刮擦和损坏。

以上是家装铝合金门窗的安装技术规范,通过严格按照规范进行安装,可以确保门窗的质量和使用寿命。

同时,安装过程中应注意施工安全,遵守相关建筑安全规定。

铝合金门窗一般安装规范

铝合金门窗一般安装规范

铝合金门窗一般安装规范在现代建筑中,铝合金门窗因其美观、耐用、耐腐蚀等优点而被广泛应用。

然而,要确保铝合金门窗的性能和使用寿命,正确的安装至关重要。

下面我们就来详细了解一下铝合金门窗的一般安装规范。

一、安装前的准备工作1、门窗洞口的检查在安装铝合金门窗之前,需要对门窗洞口进行仔细检查。

洞口的尺寸应符合设计要求,其宽度和高度的偏差不应超过规定的范围。

同时,洞口的平整度和垂直度也应满足安装要求。

如果洞口存在偏差,需要进行修整,以确保门窗能够安装牢固和平整。

2、材料的准备根据设计要求,准备好所需的铝合金门窗材料,包括门窗框、门窗扇、玻璃、五金配件等。

确保材料的质量符合国家标准,并且没有明显的缺陷和损坏。

3、工具的准备安装铝合金门窗需要用到一系列工具,如电钻、螺丝刀、水平仪、卷尺、密封胶枪等。

在安装前,要确保工具齐全并且完好可用。

二、门窗框的安装1、定位与固定首先,根据设计图纸,在门窗洞口上确定门窗框的安装位置,并使用水平仪和铅垂线进行校准,确保门窗框的水平度和垂直度。

然后,使用膨胀螺栓或固定片将门窗框固定在洞口上,固定点的间距应符合规范要求。

2、缝隙处理门窗框与洞口之间的缝隙应使用发泡胶或其他密封材料进行填充,填充要饱满均匀,以保证门窗的密封性和保温性能。

填充完成后,将多余的密封材料清理干净。

三、门窗扇的安装1、合页的安装根据门窗扇的重量和尺寸,选择合适的合页,并将其安装在门窗框和门窗扇上。

合页的安装位置要准确,螺丝要拧紧,确保门窗扇能够灵活开启和关闭。

2、门窗扇的调试安装好门窗扇后,需要对其进行调试。

检查门窗扇的开启和关闭是否顺畅,有无卡顿和异响。

同时,要检查门窗扇与门窗框之间的密封性能,确保没有缝隙和漏风现象。

四、玻璃的安装1、玻璃的选择根据设计要求和使用环境,选择合适的玻璃类型和厚度。

常见的玻璃类型有普通玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。

2、玻璃的安装将玻璃安装在门窗框内,并使用密封胶条或密封胶进行固定和密封。

铝合金门窗安装施工质量技术要求

铝合金门窗安装施工质量技术要求

铝合金门窗安装施工质量技术要求Last revision on 21 December 20201、铝合金门窗安装前,应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合设计要求后方可进行安装。

2、当为了保证外墙饰面砖的整块,需要改变洞口尺寸时,应先征得设计或建设(监理)的同意,方可进行改动。

3、门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放,立放角度不应少于70 度,并采取防倾倒措施。

4、安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。

5、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计图纸要求选用。

不得使用不合格的产品。

6、铝合金门窗选用的零附件及固定件,除了不锈钢外,均应经防腐蚀处理。

7、铝合金门窗框安装入洞口应横平竖直,外框与洞口应采用弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体内。

8、铝合金制作装配时横向及竖向组合时,应采取套插,搭接形式曲面组合,搭接长度宜为10mm ,并用密封膏密封。

9、安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配边长20-30mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。

10、若铝合金门窗为明螺丝连接时,应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。

12、安装后的门窗必须有可靠的刚性,紧固件距角端为150mm,中间间距不得大于500mm ,不得钉在砖墙上。

13、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。

若设计无要求时,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙外表留5-8mm 深的槽口填嵌密封材料。

14、铝合金门窗关闭要严密,间隙基本均匀,扇与框搭接量要符合设计要求。

15、铝合金门窗的附件要齐全,安装位置要正确、牢固、灵活实用,达到各自功能,端正美观。

铝合金的推拉(开启)力矩不得大于施工规范的规定。

16、门窗框与墙体间缝隙填塞要饱满密实,表面平整光滑;填塞材料、方法要符合设计要求。

17、门窗外观应洁净,无划痕碰伤,无锈蚀;涂胶表面光滑平整,厚度均匀和无气孔。

铝合金门窗加工与安装标准

铝合金门窗加工与安装标准

铝合金门窗加工与安装标准
一、选材标准
1.铝合金型材:应选用符合国家标准的铝合金型材,质量要求包括尺寸精度高、壁厚均匀、表面光滑、无砂眼、无划痕等。

2.玻璃:应使用符合国家标准的钢化玻璃,厚度根据门窗规格而定,必须有国家强制性安全认证标志(CCC)。

3.五金件:应选用符合国家标准的五金件,如把手、拉手、滑轮、锁具等,以保证门窗的开合顺畅和长期使用。

4.密封材料:应使用符合国家标准的密封材料,如硅胶、三元乙丙胶等,以保证门窗的密封性能和防水性能。

二、连接标准
1.门窗框与墙体连接:应采用可靠的连接方式,如焊接、膨胀螺丝连接等,以保证门窗的固定性和稳定性。

2.门窗扇与门窗框连接:应采用合页或滑轮等连接方式,以保证门窗的开合顺畅和长期使用。

3.五金件连接:应采用合适的连接方式,如螺丝连接、铆钉连接等,以保证五金件的固定性和长期使用。

三、加工制作标准
1.切割:应使用机械切割设备进行切割,以保证切割的精度和表面光滑度。

2.组装:应按照设计要求进行组装,保证各部件的配合精度和牢固性。

3.打胶:应使用合适的胶水进行打胶,以保证门窗的密封性能和防水性能。

4.安装:应按照设计要求进行安装,保证门窗的位置精度和开合顺畅。

铝合金门窗制作安装质量要求

铝合金门窗制作安装质量要求

铝合金门窗制作安装质量要求引言随着现代建筑技术的不断进步,铝合金门窗已经成为建筑中普遍使用的材料。

由于铝合金门窗制作安装质量的好坏直接影响到门窗的使用寿命和安全性,因此,在制作安装铝合金门窗时,必须严格遵守相关质量要求。

制作要求材料选用1.铝材的厚度应符合制定的标准,不能使用薄铝材;2.铝材表面不允许有明显的划痕、挤伤和氧化锈蚀等缺陷;3.安装玻璃的密封胶、密封条和金属五金件应符合相关的要求,且应选择品质可靠的材料。

切割1.应使用符合要求的切割工具。

切割管铝时,刀口不能超出规定的尺寸范围;2.片材铝不能用氧乙炔焊割机切割,因为氧乙炔焊割机的高温容易在切口四周产生氧化锈蚀。

螺钉连接1.螺钉连接处必须对铝材进行预扩孔;2.螺钉型号应符合规定,并应以正确的角度安装;3.螺钉安装时应使用压力块或其他专用装置,以确保铝材的压力均匀。

焊接1.焊接需要使用到符合质量标准的设备和材料,并由专业人员进行焊接;2.焊工应经过专业培训,并持有有效的焊接证书;3.焊接完成后,必须进行X光检测,以确保焊接处没有任何裂纹和气孔。

表面处理表面处理需以制定的规范和标准进行,并考虑到建筑的特征和环境条件。

安装要求确保门窗设备到位在安装门窗前,必须确认所有零部件和配件都已到位。

如果有任何零部件缺失,必须及时购买或联系供应商要求补发。

确保门窗与开口尺寸适配门窗的安装应该以开口的实际尺寸为基础进行,将门窗与开口进行适配。

安装门窗的方法和流程1.安装前门窗应进行检查,确保门窗都没有缺陷、裂纹、变形等问题;2.根据门窗的设计和安装图纸安装门窗;3.安装门窗时,门窗应保持水平,以确保门窗开合顺畅且密封无漏水。

安装五金配件门窗的五金配件应符合相关标准,正确使用并固定好。

玻璃安装玻璃的安装应该符合国家标准及规定。

在目测玻璃的外观,并使用合适的密封胶和密封条确保玻璃安装紧密。

在制作和安装铝合金门窗时,要将相关要求和规范融入到每一个细节之中,从而让铝合金门窗能够具备长时间的使用寿命、良好的安全性和使用效果。

铝合金门窗的安装工艺流程

铝合金门窗的安装工艺流程

铝合金门窗的安装工艺流程:一、铝合金门窗框安装要求(一)、样板先行大面积安装前,在分段顶层(需避开装饰线)安装样板框,用大线锤将样板框边控制线下引,并在每层窗口处划线,进行精确划线定位。

(二)、制作、安装条件1、门窗洞口砌体(含外窗过梁、构造柱)基本完成并用吊线控制好上下层门窗洞口位置,门窗洞口预留尺寸应符合设计要求。

2、外墙砖模数排版完成。

3、铝合金门窗安装“三线”,即垂直线、水平线和进出线具备。

4、阳台门安装时,室内已弹装修标高线。

5、外墙保温方案、保温层厚度确定。

安装前保温施工已完成。

6、防雷引出线完成。

(三)、生产尺寸测量1、砌体开始施工时,由工程部组织召开专题会议,确定三线提供时间、制作安装标准。

2、尺寸测量及生产要求:按外墙装饰线分段,各分段顶层砌筑完成后5天内,工程部组织铝合金门窗供货安装单位、主体施工单位对生产尺寸进行测量,根据设计图纸每一种规格不能超过3种。

对不符合要求的预留洞口,工程部应督促主体施工单位进行整改。

因洞口预留尺寸问题造成每一种规格尺寸超过三种的,对工程部经理、项目经理、主管工程师进行问责处理,工程技术部负责考核。

(四)、铝合金门窗外框安装1、铝合金门窗进场后,应按《房地产开发建设管理制度》要求进行报验。

2、铝合金门窗安装的允许偏差集团管理中心在对各项目进行质量考核时,对铝合金安装尺寸偏差进行抽查,抽查结果计入项目月度质量考核得分。

3、基本要求(1)分窗位置正确。

(2)使用红外标线仪定位。

(3)外框临时固定完成后,要对外框进行水平度、垂直度、对角线长度检查,各项指标需符合规范要求。

(4)上墙固定件距框端≤180㎜,其余固定点的间距≤400㎜,框单边固定点不少于2个。

(5)窗框安装前应去除框底边的包扎保护膜。

(五)、门窗框与洞口墙体缝隙的填塞1、地区公司应在合同和施工交底中明确门窗塞缝的责任主体。

2、门窗边框三边贴膜保护。

3、施工前应清洁型材表面油污、灰尘。

4、隔热型材门窗宜用发泡聚氨脂塞缝;普通型材门窗宜用防水砂浆塞缝。

家装铝合金门窗安装技术规范

家装铝合金门窗安装技术规范

家装铝合金门窗安装技术规范
家装铝合金门窗的安装技术规范主要包括以下几个方面:
1. 施工准备:在安装开始前,需要先对施工现场进行准备,包括清理施工区域,确保施工现场的平整和干净;准备好所需的工具和材料,包括螺丝刀、螺丝钉、胶水等。

2. 尺寸测量:对门窗的尺寸进行测量,确保门窗的尺寸和施工现场的尺寸相匹配,并根据实际情况进行必要的调整。

3. 安装门窗框架:先安装门窗的框架,根据设计要求和实际情况,使用螺丝将门窗框架固定在墙体上,并确保门窗框架的水平和垂直。

4. 安装门窗扇:将门窗的扇子与框架进行连接,通过调整门窗扇的位置和角度,确保门窗的开闭顺畅。

5. 封缝处理:对门窗的框架和墙体之间的缝隙进行封缝处理,使用密封胶进行填补,确保门窗的密封性和防水性。

6. 质量验收:在安装完成后,对门窗的安装质量进行验收,包括检查门窗的开闭情况、密封性、外观等,确保门窗的安装符合相关标准和要求。

以上是家装铝合金门窗安装的一般技术规范,具体的施工方法和细节可以根据实际情况和产品的安装说明进行调整。

在施工过程中,务必注意安全,采取必要的防护措施,确保施工过程安全顺利进行。

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铝合金门窗一般安装规范

铝合金门窗一般安装规范

铝合金门窗一般安装规范铝合金门窗因其美观、耐用、气密性能好等优点,在现代建筑中得到了广泛的应用。

然而,要确保铝合金门窗能够发挥其最佳性能,正确的安装是至关重要的。

以下是铝合金门窗一般安装规范的详细介绍。

一、安装前的准备工作1、门窗洞口的检查首先,需要对门窗洞口的尺寸、垂直度、水平度进行检查。

洞口的宽度和高度偏差应不大于 10mm,对角线偏差应不大于 10mm。

洞口的垂直度偏差应不大于 25mm,水平度偏差应不大于 2mm。

检查洞口的表面是否平整,有无裂缝、空鼓等缺陷。

如有缺陷,应提前进行处理。

2、门窗的检查安装前,应对铝合金门窗的规格、型号、数量、外观质量等进行检查。

门窗的表面应无划伤、磕碰、变形等缺陷,五金配件应齐全、完好。

检查门窗的开启方向是否正确,门窗的玻璃是否符合要求。

3、安装工具和材料的准备准备好安装所需的工具,如电钻、螺丝刀、水平仪、卷尺、锤子等。

准备好安装所需的材料,如膨胀螺栓、密封胶、发泡剂、连接件等。

二、安装流程1、确定安装位置根据设计图纸,在洞口上确定门窗的安装位置,并做好标记。

2、安装连接件在门窗框的四周安装连接件,连接件的间距应不大于 600mm。

连接件应与洞口墙体固定牢固。

3、安装门窗框将门窗框放入洞口,调整好门窗框的水平度、垂直度和对角线,使其符合要求。

用膨胀螺栓将门窗框与洞口墙体固定,膨胀螺栓的数量应符合设计要求。

4、安装门窗扇将门窗扇安装在门窗框上,调整好门窗扇的间隙和密封性能。

安装好门窗的五金配件,如拉手、锁具等。

5、打发泡剂在门窗框与洞口墙体之间的缝隙中打发泡剂,发泡剂应填充饱满、均匀。

6、打密封胶待发泡剂干燥后,在门窗框与洞口墙体的连接处打密封胶,密封胶应光滑、连续、无裂缝。

三、安装后的检查1、外观检查检查门窗的表面是否平整、光滑,有无划伤、磕碰等缺陷。

检查门窗的颜色是否均匀,有无色差。

2、开启性能检查检查门窗的开启是否灵活,有无卡顿、异响等现象。

检查门窗的关闭是否严密,有无缝隙、漏风等现象。

铝合金门窗施工方案及技术措施

铝合金门窗施工方案及技术措施

铝合金门窗施工方案及技术措施一、施工方案1.前期准备:施工前,需制定施工方案并进行施工准备。

包括测量门窗尺寸,购买所需材料,准备施工工具等。

2.梁柱开孔:根据门窗设计图纸,在建筑物的梁柱上开孔。

开孔尺寸和位置需符合设计图纸要求,确保门窗的固定和安装。

3.安装门窗框架:首先将门窗框架的角线调整好,使其垂直、平整。

然后将门窗框架安装在梁柱开孔处,并用木楔子等物将其暂时固定住。

4.安装门窗扇:门窗扇安装前,首先需将门窗扇与框架进行贴合,检查是否有缺陷。

然后使用螺丝将门窗扇与框架固定。

5.确定门窗尺寸:门窗安装完成后,需使用测量工具再次测量门窗的尺寸,确保其符合设计图纸的要求。

如有不合适之处,需进行调整。

6.密封处理:门窗与框架之间存在缝隙,为了防止水汽渗入,需进行密封处理。

常用的密封材料有硅胶、胶带等,可根据具体情况选择适当的材料进行处理。

7.装饰处理:门窗安装完成后,需进行装饰处理,如刷漆、贴膜等,使其与室内装饰风格相协调。

8.检查验收:门窗安装完成后,需进行检查验收,确保安装质量符合要求。

二、技术措施1.施工团队:选择有专业经验的门窗安装团队进行施工,确保施工质量。

2.材料质量:选用优质的铝合金材料进行门窗的制作和安装,保证其强度和耐用性。

3.固定牢固:门窗的固定点应均匀分布,螺丝固定要锁紧,确保门窗的稳固。

4.密封严密:门窗与墙体、框架之间应使用密封材料进行处理,确保门窗的密封性。

5.确保尺寸准确:施工前和施工中需多次测量门窗的尺寸,确保其准确性。

6.安全施工:在施工过程中,施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品,确保施工安全。

7.清洁卫生:施工完毕后,要及时清理施工现场,保持卫生环境。

8.施工管理:施工过程需有专人进行管理和协调,确保施工进度和质量。

以上是铝合金门窗施工方案及技术措施的详细介绍,希望能对您有所帮助。

铝合金门窗安装工程施工工艺方法要点

铝合金门窗安装工程施工工艺方法要点

铝合金门窗安装工程施工工艺方法要点1.确定门窗的安装位置:首先要根据设计图纸和实际场地情况,确定门窗的安装位置和尺寸,确保门窗与墙体的连接紧密、平稳。

2.检查门窗的材料和配件:在安装门窗之前,需要对门窗的材料和配件进行检查,确保其质量合格,无损坏和缺陷。

3.准备施工工具和材料:准备需要使用的施工工具和材料,例如螺丝刀、锯子、拔簧器、气动钉枪等工具,以及螺丝、密封胶、填缝胶等材料。

4.安装门窗框架:首先将门窗框架安装在门洞或窗洞上,使用螺丝进行固定,确保门窗框架与墙体之间的连接紧密。

在安装过程中,要使用水平仪进行调整,保证门窗框架的水平和垂直度。

5.安装门扇或窗扇:根据设计要求,将门扇或窗扇安装在门窗框架上,使用合适的铝合金配件进行固定。

安装过程中,要注意门扇或窗扇与门窗框架之间的间隙,确保开闭灵活、密封性好。

6.调整门窗位置:在门窗安装完成后,需要进行位置调整,确保门窗的开闭顺畅、垂直度和水平度等各项指标符合要求。

在调整过程中,可以使用调节螺丝和角铁等工具进行微调。

7.安装玻璃及密封:在门窗的安装过程中,需要将玻璃安装到玻璃槽中,并使用合适的密封胶进行固定和密封。

安装玻璃时要注意保护玻璃的表面,避免划伤或碰撞。

8.进行装饰和清理:门窗安装完成后,还需要进行相关的装饰和清理工作。

例如,安装门窗边框线条、底线、扇轮、门锁等配件,清理门窗表面的灰尘和污垢。

总结起来,铝合金门窗的安装工艺方法要点包括确定安装位置、检查材料和配件、准备工具和材料、安装框架和门扇、调整位置、安装玻璃和密封、进行装饰和清理等步骤。

在安装过程中,要保证施工质量、操作规范,确保门窗的安全、牢固和美观。

家装铝合金门窗安装技术规范本

家装铝合金门窗安装技术规范本

家装铝合金门窗安装技术规范本一、安装材料准备1. 确保购买的铝合金门窗符合相关标准,包括材料的质量、尺寸和规格等。

2. 检查所需的安装配件,确保其完整、齐全,并符合相关标准。

二、安装前的准备工作1. 施工现场应保持整洁,清除杂物和尘土等,确保施工环境符合安装要求。

2. 安装位置的基底墙体应平整、牢固,无裂缝和松动,墙体应平整并符合设计要求。

三、门窗安装步骤1. 根据设计要求和施工图纸,确定门窗的安装位置和方位。

2. 在安装位置上用水平仪进行调整,确保门窗水平且垂直。

3. 使用适当的工具和设备,将门窗与基底墙体进行连接和固定,确保牢固可靠。

4. 在安装门窗的同时,进行密封处理,确保门窗与墙体之间的连接处密封良好。

5. 根据门窗的特点和设计要求,进行调整和矫正,保证门窗的开合、闭合功能正常。

6. 完成门窗的安装后,对门窗进行全面检查和测试,确保门窗的外观和使用功能符合要求。

四、安全措施1. 安装过程中,严禁使用不合格或损坏的材料和配件。

2. 施工现场应设立明显的警示标识,提醒他人注意安全。

3. 安装工人应穿戴好安全防护装备,确保工作安全。

4. 在安装过程中,严禁在门窗上站立或跳跃,以免造成不必要的伤害。

五、质量检验1. 安装完毕后,应进行质量检验,包括外观质量、功能性能等。

2. 检查门窗的尺寸和规格是否符合设计要求。

3. 检查门窗的开合功能是否良好,是否存在卡顿或松动等现象。

4. 检查门窗与墙体之间的连接处是否密封良好,是否存在漏水现象。

六、保养与维护1. 完成安装后,应向用户提供门窗的保养和维护说明,告知用户如何正确使用门窗,并进行日常保养。

2. 建议用户定期对门窗进行清洁和润滑,确保门窗的使用寿命和功能性能。

七、施工记录和归档1. 在施工过程中,应及时记录施工的各项数据和问题,以备后续查询和处理。

2. 施工完毕后,应将施工记录和相关材料进行归档保存,以备日后参考和备案。

以上为家装铝合金门窗安装技术规范本,希望能够为门窗安装工作提供一定的指导和参考,确保门窗安装质量和施工安全。

铝合金门窗工程技术设计规范方案

铝合金门窗工程技术设计规范方案

铝合金门窗工程技术设计规范方案一、铝合金门窗的选材要求:1.铝合金型材应符合国家标准,表面应无明显的凹陷、氧化、磨损等缺陷。

2.玻璃应符合国家标准,无明显的瑕疵、质量问题。

3.门窗五金配件应使用质量可靠、经久耐用的型号。

二、铝合金门窗的制作要求:1.型材的切割、加工、拼接等工序应符合国家标准,并采取防腐措施。

2.型材的连接采用螺栓、铆钉等方式,连接牢固。

3.玻璃的安装要求平整、牢固,采用橡胶条、密封胶等密封材料进行密封。

4.门窗五金配件的安装要求准确、坚固,门窗开启、关闭顺畅。

三、铝合金门窗的安装要求:1.安装地点应符合设计要求,并进行验收,确保门窗安装位置准确。

2.安装前应先测量施工现场,制作合适尺寸的门窗,保证安装精度。

3.安装时,应使用适当的膨胀螺栓、膨胀螺丝等进行固定,确保门窗稳固。

4.安装完成后,应进行调试,确保门窗的开启、关闭、密封等功能正常。

四、铝合金门窗的检验要求:1.检查铝合金门窗表面是否完整、平整、无划痕、有色差等问题。

2.检查门窗的开启和关闭是否顺畅,锁具的功能是否正常。

3.检查门窗玻璃的安装是否牢固,密封是否良好。

4.检查门窗五金配件是否完好、使用是否灵活。

五、铝合金门窗的维护保养要求:1.定期清洁门窗表面,保持清洁、亮丽。

2.定期检查门窗五金配件的使用情况,如有磨损、松动等问题及时更换或修复。

3.注意门窗的使用情况,避免过度用力、碰撞等造成损坏。

4.避免在强风、暴雨等恶劣天气条件下使用门窗,以防损坏。

综上所述,铝合金门窗工程技术设计规范方案应从以下几个方面进行考虑:选材要求、制作要求、安装要求、检验要求和维护保养要求。

只有严格按照这些规范进行施工,才能保证铝合金门窗的质量和安全使用。

铝合金门窗安装工艺标准

铝合金门窗安装工艺标准

铝合金门窗安装工艺标准一、前期准备工作1.1 确定安装位置:在安装铝合金门窗之前,首先需要确定好安装的位置,测量好门窗的尺寸,确保门窗与墙体的连接位置准确无误。

1.2 准备安装工具:安装铝合金门窗需要使用一些专业的工具,如螺丝刀、电钻、尺子、水平仪等,确保工具齐全,并且工具的使用要符合安全操作规范。

1.3 清理安装位置:在安装位置周围进行清理,确保安装位置干净整洁,避免杂物影响门窗的安装。

二、安装门窗框架2.1 安装门窗框架:首先安装门窗的框架,确保框架的位置准确无误,使用水平仪进行调整,保证框架水平且垂直。

2.2 固定门窗框架:在安装好门窗框架后,使用螺丝将框架固定在墙体上,确保框架稳固牢固。

2.3 检查门窗框架:安装好门窗框架后,使用尺子和水平仪检查框架的尺寸和水平度,确保框架安装正确。

三、安装门窗扇3.1 安装门窗扇:将门窗扇放入框架中,确保扇与框架的连接位置准确无误。

3.2 调整门窗扇位置:使用调整螺丝进行门窗扇的位置调整,确保扇的开合顺畅,无卡滞现象。

3.3 固定门窗扇:在调整好门窗扇位置后,使用螺丝将扇固定在框架上,确保扇稳固牢固。

四、检查验收4.1 检查门窗安装质量:在完成门窗安装后,使用尺子和水平仪对门窗的尺寸和水平度进行检查,确保门窗安装质量符合标准要求。

4.2 检查门窗开合:对安装好的门窗进行开合测试,确保门窗的开合顺畅,无卡滞现象。

4.3 清理安装现场:在完成门窗安装后,对安装现场进行清理,清除杂物和工具,确保安装现场干净整洁。

五、安全注意事项5.1 安全操作:在安装铝合金门窗时,操作人员要严格遵守安全操作规范,确保操作过程安全无误。

5.2 防止意外:在安装过程中,要注意防止意外发生,如物品掉落、工具损坏等,确保安装过程顺利进行。

5.3 专业施工:铝合金门窗安装需要由专业的施工人员进行操作,确保安装质量和安全性。

六、总结铝合金门窗的安装工艺标准对于门窗的安装质量和使用效果具有重要影响,因此在安装过程中要严格按照标准要求进行操作,确保门窗安装质量符合要求。

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铝合金门窗制作安装技
术要求
文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
铝合金门窗制作安装技术要求
本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。

一、制作工艺:
1.车间制作班组严格按照铝合金门窗的国家规范以及型材生产厂家技术资料的相关要求进行生产作业。

2.下料工序;
(1)长度公差L±1㎜,角度公差45±1°
(2)切口处不得有变形、开裂等缺陷。

(3)型材表面光洁,无明显划痕、擦伤且无明显色差。

(4)切口与基面A垂直度±0.5°
3.排水孔:
(1)所有推拉门窗均应设置排水孔。

(2)排水孔最小尺寸为直径5×12㎜,相邻的排水孔最大间距小于600㎜。

(3)排水孔不得有毛剌、杂物、不允许打漏排水腔,不允许伤其它表面及内筋。

(4)按工艺图纸要求,对半成品材料配料,以及其它各种配料、规格是否齐备。

(5)初装扇应轻微紧固,镶入玻璃后,最后紧固,镶入胶条。

检查对角线、平整度是否符合工艺要求,达到要求后方批量加工。

(6)门窗扇拼装完成后,按品种规格粘贴标签,按工艺单清点数量、规格,填写成品记录,按指定地存放,以便转入相关工程。

二、铝合金门窗的安装:
1.材料产品要求
(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格证。

(2)结合本工程实际情况,检查保温材料安装是否符合要求.给门窗的预留位置是否留够。

(3)连接拉片、塑料膨胀螺丝、射钉射弹等均应根据需要备齐。

(4)密封胶、嵌缝的发泡剂等均应根据图纸要求准备。

2.主要机具
常用工具为铝合金切割机,手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、木锤子等。

3.作业条件
(1)结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。

(2)按图示尺寸找好基准水平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前剔凿处理。

(3)检查铝合金门窗两侧位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清净。

(4)铝合金门窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外观质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。

(5)提前检查铝合金门窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。

4.操作工艺
工艺流程:
找基准水平线→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗洞口四周堵缝、密封嵌缝→清理→ 安装五金配件→安装门窗密封条
(1) 找基准水平线:在最顶层找出外门窗洞口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的洞口边应剔凿处理。

门窗洞口的水平位置应经楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,打出垂直线,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

(2)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。

(3)防腐处理:
1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行,如设计无要求时,可包装保护膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

2)铝合金门窗安装时若采用连接铁质拉片固定时,拉应进行防腐处理,铁质拉片最好选用镀锌件(规格15㎜×150㎜)。

(5)就位和临时固定:根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定。

(6)与墙体的固定:
铝合金门窗与墙体的固定有三种方法:
1)沿窗框外墙用电锤打ф6(深60mm)深的洞口,并用塑料膨胀螺丝,木螺钉配合铁质拉片安装牢固。

2)用射钉将铁片与墙体固定。

不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于150mm,铁片间距应小于400mm。

(7)处理门窗框与墙体缝隙:
铝合金门窗固定以后,应及时处理门窗框与墙缝隙。

如设计未规定填塞材料品种时,应采用聚氯乙烯发泡剂填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌密封胶。

(8)铝合金门框安装:
1)将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修好。

2)找到门框的侧边已钉好连接件或木砖。

3)门框安装并找好垂直度及几何尺寸后,用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件或木砖固定。

(9)地弹簧座的安装。

根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入凹坑内,用水泥浆固定。

地弹簧安装应注意地弹簧座的上皮与室内地面平。

地弹簧的转轴线要与门框横料的定位销轴心线一致。

(10)铝合金门窗安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框连接相同。

(11)安装五金配件:
安装五金配件,安装工艺详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。

铰链FJ200-12,坚朗执手CZS310,坚朗锁扣T01A,传动杆LZDG01-800,防坠块1630FJS-
16,坚朗执手MQ04,坚朗自动锁TLS12,坚朗双滑轮MLG70,坚朗单滑轮LDL,坚朗锁块ZA1-6A,坚朗合页N2B。

坚朗传动杆LZDC02-1600-2非标),坚朗合页WK-D。

5.质量标准
(1)保证项目:
1)铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2)铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

3)铝合金安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

(2)基本项目:
1)铝合金门窗扇安装应符合以下规定:
A.平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。

B.推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。

C.弹簧门扇自动定位准确,开启角度90o±1.5o,关闭时间在6~10s范围之内。

2)铝合金门窗附件齐全,安装位置正确,牢固、灵活适用。

达到各自的功能,端正美观。

3)铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。

4)铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤、无锈蚀,涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔。

(3)允许偏差项目:见表4—9。

铝合金门窗安装允许偏差表4—9
6.成品保护
(1)铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平、码放整齐。

对已装好成品窗,注意存放时的支垫,防止损坏。

(2)门窗保护膜检查无损后再进行安装。

(3)铝合金门窗保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀去铲,防止将表面划伤,影响美观。

(4)铝合金表面如有胶状物时,应使用棉纱沾专用溶剂进行擦拭干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行补染。

(5)任何工种严禁用铝合金门窗框当架设支点,防止产生变形和损坏室内运输时严禁砸、碰和损坏。

(6)建立严格的成品保护制度。

7.应注意的质量问题
(1)铝合金门窗如采用单件组合时应注意拼装质量,拼头处应平整,不应劈棱、窜角、出台。

(2)地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准,应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确,如有问题,应处理后再进行安装。

(3)面层污染咬色,施工时应注意成品保护及时清理差。

(4)表面划痕:施工及清理过程不认真,或用硬物磨划所致。

(5)外表面颜色不一,花感。

1)产品质量差,外门窗色差大。

2)施工时损坏或污染,清理后面层受损表面处理不利,形成花感,或没找厂方去购买染色液体,自行配制,修理后颜色不一,花感,影响整体效果。

*********厂
2007年7月24。

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