设备监理细则

新余钢厂III期技改转炉工程机械设备安装工程

监

理

细

则

编制：

校核：

审核：

武汉威仕监工程监理工司

2008．06．26

目录

一．第一章总则

二．第二章工程前期

三．第三章设备安装

四．第四章液压.气动和润滑系统安装

五. 第五章起重设备安装

六. 第六章其余说明事项

七. 附表

第一章总则

1.1概述

新钢三期技改转炉项目是由重庆赛迪工程技术有限公司设计。主要工艺流程为:

高炉铁水→脱硫→转炉炼钢→精炼→连铸

设计产品规格: 板坯厚度210—250mm,宽度750—1650mm,定尺长度9800—11000mm。生产设备以国产设备为主，引进部分关键设备，主要生产设备装置如下：

铁水脱硫装置，采用两套机械搅拌法[KR法]铁水脱硫装置，平均每罐处理铁水208.2T,处理周期33—37分钟,年产合格钢水420万吨。转炉装置，设置两座公称容量210T的顶底复吹转炉，平均出钢量为230T／炉，最大出钢量为250／炉，平均炼钢周期38分钟，年产合格钢水463.9万吨。

精炼系统有：在线CAS站，平均处理钢水230T，处理周期18分钟，年处理能力213.9万吨.

LF钢包精炼炉为一座公称容量210T的双工位电极横臂旋转LF精炼炉,处理钢水量为230T[最大250T],处理周期31—35分钟,年处理钢水150万吨。

RH真空脱气装置,采用一座公称容量210T双处理工位下动式RH真空处理装置,钢水处理量230T[最大250T],处理周期19—35分钟，年处理钢水100万吨。

连铸设备配置两台双流1650mm板坯连铸机，设计年产合格铸坯450万吨。

其他炼钢工艺配套设备如给排水、燃气设施、通风除尘设施等均为国产设备。

进口机械设备如高压给水泵等按国外技术合同和设备说明书及有关技术资料安装验收。

国内制造机械设备根据设计要求和国家现行技术标准，规范安装验收，设备的安装质量主要依靠施工人员在每一道工序中贯彻全面质量管理思想和制度来保证，施工过程中必须认真贯彻自检、互检和专业检查相结合的质量检验制度，对每道工序进行检查应有实测的详细记录，在施工中应执行工序质量控制点，即停工待检（H点），现场见证（W点）。

监理方在施工过程中进行质量跟踪、巡视，对施工计划、进度进行控制，对质量验收签认每道工序的合格证，批准下道工序施工，但并不承担合同中规定的由施工方作业的质量工期方面内容的责任和义务。

1.2执行的标准和规范

1.2.1质量管理和质量保证系列标准：GB/T19000…ISO9000

1.2.2公差与配合国家标准。 GB/T1184-1996

1.2.3形状和位置公差国家标准。GB/T1184-1996

1.2.4治金机械设备安装工程施工及验收规范：

a．通用规定YBJ201 (83)

b．炼钢设备YBJ202 (83)

c．液压、气动和润滑系统YBJ207…85 GB/T20801-2006

1.2.5冶金机械设备安装工程质量检验评定标准：

a．炼钢设备YB9244 (92)

b．液压、气动和润滑系统YB9246 (92)

1.2.6机械设备安装工程及验收通用规范：GB50231 (98)

1.2.7起重设备安装工程施工及验收规范：GB50278 (98)

1.2.8工业金属管道工程施工及验收规范：GB50235 (97)

1.2.9现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范：GB50236 (98)

1.2.10钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级：GB3323 (87)

1.2.11混凝土结构工程施工及验收规范：GB50204 (92)

1.2.12除尘设备施工及验收规范:YB9242 (92)

1.2.13水处理设备工程施工及验收规范:YBJ208 (85)

第二章工程前期

2.1 施工单位必须对安装的机械设备图纸﹑技术文件和有关的国家标准﹑规范熟悉。

2.2 施工单位必须编制施工组织设计或施工方案报监理方审查。

2.3 施工单位应有健全的质量保证体系，安全保证体系和管理制度。

2.4施工单位对设备安装前的各项准备工作和材料、安装机械、工具应具备完好，其规格、性能应能满足施工要求。

2.5施工单位在设备安装中采用的各种检测仪器、仪表和设备应符合现行国家计量的规定，其精度等级不应低于被检测对象等级。

2.6施工单位应有健全的项目管理班子。各机构成员、专业技术人员、专业质量检查员、专业测量员和现场安全员的数量、职务、职称应报监理方审查。

2.7施工单位应将各工种人员数量、岗位班次和具有合格证的焊工、起重工、安装钳工、电工等及各专业班组长报监理方审查，无证不准上岗。

2.8施工总承包单位所选择的分包施工单位的资质应报监理方审查。

第三章设备安装

3.1设备的开箱检查

3.1.1协助建设单位做好设备的开箱验收，按照装箱单的箱号和装箱单的明细表清点设备的规格、型号、数量和技术文件。

3.1.2对于裸装托运到货的设备和构件，应检查是否有变形或在运输途中损坏等现象。

3.1.3以上检查验收如发现设备有缺件和损坏现象，应及时向建设单位联系。

3.2设备的清洗与装配

3.2.1设备零部件需要清洗时，宜采用煤油或汽油等溶剂油清洗，清洗后用清洁布檫干。

3.2.2设备拆卸﹑装配前，应了解设备的构造和技术要求，确定拆卸顺序和方法。

3.2.3设备装配时应先检查零﹑部件与装配有关的尺寸偏差，形状和位置偏差，符合设备技术文件的要求后，按照装配顺序和标记进行装配。

3.3设备基础的验收

3.3.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合设计图纸要求和国家标准、混凝土工程施工及验收规范的规定，并应有验收资料和记录。

3.3.2设备安装前应对基础位置和几何尺寸进行复检，其允许偏差应符合下表的规定。