水电站压力钢管安装施工方案

锦房一级电站

压力钢管安装施工方案

1工程概述

1.1工程概况

本合同设有6条压力管道，管道平行布置。压力钢管布置在压力管道的上平段、上弯段、斜井段、下弯段、下平段、渐变段和连接段，由直管、弯管、锥管、连接段及其部件组成，连接段出口与蜗壳相接。上平洞和60 °斜井的钢管内径（|）9.0m，渐变管段长14m ,钢管内径由49.0m变为§ 7.0m。本标6条压力钢管总制作安装工程量约

17619.4t，钢管内径有D=9m 和D=7m，材质有16MnR 和600MPa 高强钢，壁厚3 =24〜62mm，其中16MnR低合金钢壁厚3 =24〜36mm , 600MPa 高强钢壁厚5=36〜62mm。附件主要包括阻水环、加劲环。

根据现场的运输条件，拟定：上平段和斜井段压力钢管单节制造长度为

3.0m ,单节出厂，最大体形尺寸为§ 9648 X3000mm ,最大起吊运输重量为

30t;下平段制造长度为3.0m单节出厂，最大体形尺寸为§9596 X3000mm，最

大起吊运输重量约为36t。

6条引水洞压力钢管设计制作安装总重量为17619.4t （比投标文

件工程量17163t增加456.4t ） , 6条压力钢管轴线总长度为1732.146m。

1.2编制依据

本措施主要编制依据为相关设计图纸、相应的施工规范和验收规范，主要编制依据如下：

5017-2007）

2、〈〈四川省锦屏一级水电站压力钢管制造及安装技术要求》设计通知（总640号）

3、〈〈引水发电系统土建及金属结构安装工程招标文件（C401 ）»

及投标文件。

4、〈〈压力管道钢衬段管

【CD66-SG-435-1（17,21,25,29,33,37丫

节图 (1/4 ) »

5、〈〈压力管道钢衬段管

【CD66-SG-435-1（18,22,26,30,34,38丫

节图 (2/4 ) »

6、〈〈压力管道钢衬段管

【CD66-SG-435-1（19,23,27,31,35,39丫

7、〈〈压力管道钢衬段管

【CD66-SG-435-1（20,24,28,32,36,40丫2钢管运输

2.1钢管运输路线节图(3/4 ) »节图(4/4 ) »

下平段钢管运输路线：

从右岸大坪营地北沟（钢管1#拼装厂）出发r 3#公路^5#公路的1#隧洞t 1#公路的1#隧洞r进厂交通洞r地下厂房安装间r各引水支洞r钢管安装位置；

下弯段、斜井段、上弯段、上平段钢管运输路线：

从进水口1777平台（钢管2#拼装厂）出发r 1#施工支洞r钢管翻身场^3#引水洞^1#-1施工支洞与的3#引水洞交叉（钢管吊转）处r 1#-1施工支洞与各引水支洞处的钢管吊转处r各引水洞r钢管安

1、〈〈水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》(DL/T

装位置。

由于2 #钢管厂的钢管运输过程中，9#路延长线与1 #施工支洞交叉处的转弯半径较小，钢管运输过程中在此部位无法直接转进1#

施工支洞。2#钢管厂出厂的管节，在通过9#路延长线时，拖板车采用倒车的方式将钢管运输到交叉处，车尾向1#路方向调头后，拖板车正向将钢管运输到钢管翻身场。

压力钢管成品管节在平板拖车上采用平放管口向下的方式运输，

采用4个5t手拉葫芦进行钢管的加固，加固应牢固可靠。参见下图（成品钢管运输立面图、俯视图）。

成品钢管运输立面图、俯视图

2.2瓦块运输

右岸大坪营里北沟的1#拼装厂（钢管瓦片制作场）卷制电站所有引水洞的压力钢管瓦块，下弯段、斜直段、上弯段、上平段的钢管瓦块的拼装场地在2#拼装厂（进水口1777平台）。

瓦块运输路线为:

从1#拼装厂出发-3#公路-5#路3#、4#、5#隧道-9#公路（隧道）

2#拼装厂

为防止瓦块在运输中产生变形，利用托架、槽钢、螺栓、螺帽、

链子葫芦等进行加固，并在瓦块间的空隙处加垫木板，在托架上焊制

挂链子葫芦的专用吊耳。每车可运输4个瓦块。参见下图（瓦块运输示意图）。

2.3钢管的卸车和翻身

1、下弯段以上（含下弯段或定位节）钢管的卸车和翻身

为满足下弯段以上（含下弯段或定位节）钢管管节洞内卸车、翻

身和洞内运输的要求，在1#施工支洞与3#引水支洞交叉处设置翻身场，共1个翻身场；每条引水支洞与1#-1施工支洞交叉处设置一个钢管吊转场，共有六个吊转场。

在1#施工支洞上游侧的3#引水洞内布置1台5t、1台12t卷扬机，用这两台卷扬机做动力，配合2组40t天锚和2套50t （4门）滑轮组实现钢管的卸车和翻身。翻身场和吊点的平面布置如下图翻身场立面图和翻身场平面图所示。

1

翻身场平面图

为保证钢管能顺利卸车和翻身，翻身场空间要足够大，特别是要

能保证高度要求，高度应不少于15m 。

为保证钢管在1#施工支洞和1#-1施工支洞之间的运输，在1#-1 施工支洞两端端头开挖一卷扬机布置场，开挖尺寸为：长X宽 ><高= 15m X4.5m X4.5m。具体尺寸参见附图一〈〈安装设备布置示意图》。

2、下平段钢管的卸车和翻身

在安装间利用厂房80t小桥机起吊并吊运到各引水支洞后进行翻身。

2.4洞内钢管的运输

1、下弯段以上（含下弯段或定位节）钢管的洞内运输

将钢管用40t平板拖车直接运输至1#施工支洞与3#引水支洞交叉处，利用设置在3#引水洞内的5t和12t卷扬机（布置在1#施工支洞上游侧）配合布置在翻身场的二组40t吊点进行卸车和翻身，之后将引水洞内的运输台车拖至已翻身