硅胶管预处理操作工艺规范

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预处理操作手册及工艺

预处理操作手册及工艺

目录第一部分制度与规范 (4)一、预处理操作规范 (4)二、前处理运营操作适用范围及目的 (5)四、名辰前处理线的基本结构 (7)五、名辰前处理线的基本工艺 (8)六、滤袋更换与杀菌剂添加的基本方法 (12)七、PERMATREAT328总酸度测试方法与步骤 (15)八、预处理加药计量泵检点操作方法与步骤 (17)九、预处理加药计量泵的使用说明 (18)十、名辰前处理线停线杀菌 (19)十一、名辰前处理线的开线配槽 (20)十二、PERMATREAT328安全用量使用说明 (20)十三、标准液配制方法 (22)(一)上件擦拭液配置 (22)(二)标准PH校正液的配置 (22)(三)N A OH滴定液的配置 (23)十四、测量器皿保养规范 (25)十五、测量仪器的保养的方法与步骤 (27)(一)PHS-3CPH计校正及使用保养的方法与步骤 (27)(二)用ULTRAMETER-4P型电导率仪测电导率的方法 (28)(三)ULTRAMETER-4P型电导率仪的校正及保养维护 (29)十五、缩孔实验操作方法 (30)十六、前处理停线清洗规范 (31)十七、预处理系统巡检及操作规范 (31)十八、预处理系统看板管理规范 (33)十九、预处理总酸控制方法 (33)二十、预处理热交换片清洗规范 (33)二十一、预处理管道拆卸安装清洗规范 (34)二十二、预处理异常问题判定及处理规范 (36)第二部分流程 (36)一、预处理工艺总流程 (37)二、预处理停线清洗流程 (37)第三部分表格 (37)一、预处理工艺数据记录表1 (38)二、预处理工艺数据记录表2 (39)三、预处各槽理清洗记录 (40)四、产品统计表 (41)五、预处理1#槽总酸控制趋势图 (42)六、预处理1#温度控制趋势图 (43)七、预处理PH控制趋势图 (44)八、预处理2#槽温度控制趋势图 (45)九、预处理4#槽电导率控制趋势图 (46)十、预处理5#槽电导率控制趋势图 (47)十一、预处理计量泵自检表格 (48)十二、预处理计量泵检点表格 (49)十三、预处理PT-328投加记录 (50)十四、预处理停线清洗记录表 (51)十五、预处理周期更换滤袋及添加杀菌剂记录表 (52)十六、PH校正记录 (53)十七、电导率校正记录 (54)十八、工艺变更单 (55)十九、报警记录表 (56)第一部分制度与规范一、预处理操作规范1、每2小时,对预处理现场的22项工艺值进行监控,对其中11项进行数值监控,最主要6项进行数值监控,并描点绘制趋势图。

标准硅胶管安全操作及保养规程

标准硅胶管安全操作及保养规程

标准硅胶管安全操作及保养规程硅胶管作为一种非常重要的管道材料,应用范围非常广泛。

它既能够应用于医疗器械,又能够应用于食品加工等领域。

使用硅胶管的好处在于,它具有良好的耐高温、耐寒性能,耐受多种化学物质等特点。

但是,在使用硅胶管时,我们也需要注意一些相关的安全操作和保养规程,以保障硅胶管的正常使用效果。

下面,我们就来详细了解一下标准硅胶管的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 硅胶管的选型在选购硅胶管的时候,一定要根据自身需求选择合适的型号和规格。

不同型号和规格的硅胶管用途不同,不同用途的硅胶管有着不同的物性指标、加工工艺和应用环境等因素。

因此,选购硅胶管时应仔细阅读产品说明书,了解产品性能、用途和限制等信息,根据自己的需要进行选择。

2. 硅胶管的安装硅胶管在安装时应遵循以下原则:•管道接头处,必须使用专用接头或接头套管;•安装摆放操作应小心谨慎,无扭曲、环节紧密;•确定硅胶管是否符合安全可靠标准,符合时才能在安全周围环境下以最高平衡最合适的力度进行系带。

另外,在使用和安装过程中,还要注意以下几点:•在硅胶管的安装过程中,应避免过度弯曲或拉伸,尽量保持平稳。

•硅胶管不能受到撕裂、割伤或切口等损伤,如果出现损伤,应该及时更换。

•在连接硅胶管和系统部件时,需要将接头处聚焦于软管硬管,根据连接方式使用合适的锁紧器、装置和工具,以确保安全连接。

3. 硅胶管的使用在使用硅胶管前,应确定硅胶管所承受的试验压力、耐压、扭矩等参数,并掌握合理的操作方法。

同时,还应注意以下几点:•每个硅胶管只能承受其所在的试验环境下的最大压力;•不能让硅胶管过度受压,尤其是在温度变化较大的情况下,应谨慎使用。

•如果硅胶管在使用过程中出现变形、裂纹或破损等情况,应当停止使用,在专业人员的帮助下进行维修或更换。

4. 硅胶管的保养•将硅胶管保持干燥,并在使用前清洗干净;•避免接触腐蚀性或其他危险的化学品,清洗时,使用清洁剂时需注意清洗温度和使用时间;•不可接触到不同管道内的物质(饮料、化学试剂),同时可打上管道类型和使用的日期标志和尺寸标记,方便日后使用。

医用硅胶管生产工艺流程

医用硅胶管生产工艺流程

医用硅胶管生产工艺流程1.引言1.1 概述医用硅胶管是一种常见的医疗器械材料,具有优良的柔软性、耐高温、耐化学腐蚀等特点,在医疗行业中被广泛应用。

随着医疗技术的不断发展,对医用硅胶管的要求也越来越高,因此对其生产工艺流程进行深入研究和优化变得非常重要。

本文将介绍医用硅胶管的生产工艺流程及其重要性。

首先,对医用硅胶管的特点进行了详细的描述,包括其柔软性、耐高温和耐化学腐蚀等特性,强调了医用硅胶管作为医疗器械材料的重要性。

接下来,重点介绍了医用硅胶管在医疗行业中的广泛应用。

医用硅胶管被广泛用于导管、引流管、输液管等医疗器械中,其优良的物理性能和生物相容性使其成为医疗用材料的首选。

在正文的后半部分,本文将重点关注医用硅胶管的生产工艺流程及其重要性。

生产工艺流程的优化直接关系到医用硅胶管的质量和生产效率。

通过对生产工艺流程的总结和分析,可以不断改进和优化生产过程,提高产品质量,降低生产成本。

通过本文的介绍和分析,相信读者能够全面了解医用硅胶管的特点、应用以及生产工艺流程的重要性。

对医用硅胶管的生产工艺流程有一个清晰的认识,有助于进一步提高产品质量,满足不断发展的医疗市场需求。

1.2 文章结构文章结构部分如下所示:文章2.正文部分包括了关于医用硅胶管生产工艺流程的详细介绍。

其中,2.1节将重点讨论硅胶管的特点,2.2节将重点探讨医用硅胶管在医疗领域的应用。

通过对硅胶管特点的介绍,读者将更加全面地了解硅胶管的物理性质、化学性质以及其在医疗设备中的应用。

而通过对医用硅胶管的应用的介绍,读者将了解医用硅胶管在医疗领域中的广泛应用以及其所起到的重要作用。

结论部分将重点强调生产工艺流程在医用硅胶管生产中的重要性。

3.1节将阐述生产工艺流程对于医用硅胶管质量的影响,并探讨各个环节的关联性。

3.2节将对医用硅胶管的生产工艺流程进行总结,并提出一些建议和改进意见,以优化整个生产过程,提高产品质量和效率。

通过以上结构的安排,读者将全面了解医用硅胶管生产工艺流程的各个方面,从而更好地理解并应用于实际生产中。

医用级无味硅胶管安全操作及保养规程

医用级无味硅胶管安全操作及保养规程

医用级无味硅胶管安全操作及保养规程前言医用级无味硅胶管一般用于输送氧气、营养液、药物等液体,是医疗机构必备的一种设备。

本文旨在为使用医用级无味硅胶管的医护人员提供相关的安全操作及保养规程。

安全操作规程正确使用1.在使用医用级无味硅胶管时,应确保其符合使用要求,未经过期或其他损坏。

2.使用前请检查管道内是否有任何异物或污染物,如果有必须彻底清理好后再进行使用。

3.使用医用级无味硅胶管时,应遵循医疗工作规范,不得随意更换、调换或重复使用。

安全保障1.在使用医用级无味硅胶管时,必须遵循相关的安全操作规程,防止出现漏气、污染等情况。

2.确保所选择的硅胶管符合医疗器械的相关要求,以达到安全、规范的使用要求。

3.当医用级无味硅胶管出现问题或发生意外情况时,请立即与相关专业人员联系,找到应对措施,保障患者的安全。

保养规程维护1.在使用医用级无味硅胶管时,应尽可能避免将其暴露在阳光下,避免长时间暴露在空气中。

2.请勿在带电的情况下进行硅胶管清洁。

3.在清洗硅胶管时,可用温水、清洁剂等清洗,但不宜用过于强力的剂型或清洗工具来清洗。

清洁1.清洗完毕后,请尽可能将清洗过的硅胶管晾干以保障其质量和卫生。

2.处理硅胶管时,应保证双手清洁,并使用消毒液进行消毒处理。

3.在处理硅胶管时,应避免使用粗糙的手套或尖锐物体接触其表面。

储存1.在长期储存医用级无味硅胶管前,请确保其清洁并干燥。

2.在储存管道时,请避免与有毒物质或其他污染物质接触。

3.储存硅胶管时,请避免暴露在阳光下,保持室温或阴凉环境中储存,以确保其质量。

结语医用级无味硅胶管是医疗机构非常重要的一种设备,为保障医护人员以及患者的安全和卫生,正确使用和保养其十分重要。

本文旨在为医护人员提供相关的使用、保养规程,以期能够更好的对使用的硅胶管进行正确管理,保障其安全和卫生使用。

铂金硅胶管生产工艺

铂金硅胶管生产工艺

铂金硅胶管生产工艺
铂金硅胶管是一种高品质的硅胶管材料,广泛应用于医疗、食品、化工等领域。

它具有耐高温、耐腐蚀、耐压力等优良特性,因此备受市场青睐。

那么,铂金硅胶管是如何生产的呢?下面就来介绍一下它的生产工艺。

首先,铂金硅胶管的原材料是硅橡胶和铂催化剂。

硅橡胶是一种高分子化合物,具有很好的弹性和柔韧性;而铂催化剂则是一种促进反应的物质,可以使硅橡胶更快地固化成形。

其次,生产工艺包括以下几个步骤:
1. 混合:将硅橡胶和铂催化剂按照一定比例混合均匀,并加入其他辅助材料如填充剂、增塑剂等。

2. 压制:将混合后的材料放入模具中进行压制。

模具可以根据客户要求定制不同形状和尺寸的产品。

3. 固化:将压制好的硅胶管放入固化室中进行固化。

固化室的温度和时间可以根据不同产品的要求进行调整。

4. 检测:对固化好的铂金硅胶管进行外观、尺寸、物理性能等多方面
的检测,确保产品质量符合标准。

5. 包装:将合格的铂金硅胶管进行包装,以便运输和使用。

需要注意的是,铂金硅胶管生产过程中需要严格控制每个环节的质量,并采取科学合理的工艺流程。

这样才能保证产品具有稳定可靠的品质
和性能。

总之,铂金硅胶管是一种高品质、高性能的硅胶管材料,其生产工艺
包括混合、压制、固化、检测和包装等多个环节。

只有通过严格控制
每个环节,并采用科学合理的工艺流程,才能生产出优质可靠的铂金
硅胶管产品。

VSJSYF-NS-SIL-001 硅胶管生产作业指导书 A0

VSJSYF-NS-SIL-001 硅胶管生产作业指导书 A0

硅胶管生产作业指导书1、目的:正确指导硅胶管生产作业、维护设备安全和人身安全、提高设备有效使用率、提高挤出质量和生产效率。

2、适用范围:硅胶管加色、加硫、挤出硫化以及包装配套工序。

3、内容描述:3.1加硫、加色工艺3.1.1胶料与硫化剂、颜色配比表产品名称特性用料配比硅橡胶硫化剂颜色色胶/重量(g)重量(g)型号比例(%)硅胶管普通1000 双二四 1透明非透明色胶/10气相1000 双二四 1透明非透明色胶/105000 铂金A 1高透明5000 铂金B 23.1.2 运行前检查设备的水管、电气、油路、气管、接地措施等完好无损及检查制动保护设施完好(开机空载试用紧急制动装置)完好、正常后,方可继续使用,如有异常时及时上报车间负责人维修;3.1.3 投料前,先把挡胶板拆下来,用酒精和干净的碎布清洗至干净,无杂质、无污点为止;再把辊筒、托胶盘全部清洁干净、无其他杂料以后,方可继续使用;3.1.4 打开电源开关及冷却循环水阀门;启动按钮,设备开始运转,开始进行投料,待胶料开炼散开、包辊后,把称量好的色胶,除霜剂添加到胶料上,以添加均匀为准;添加原则是少量多次;3.1.5 加完色胶后,待胶料散开再次包辊、表面光滑后,进行胶片两端左右各割3刀,割刀要有交叉顺序及中间短暂停顿时间,以上次割出的胶片吃进开炼机后,再次进行下次割刀操作;3.1.6 胶片吃料完成后,把胶片切下来进行4包4卷混炼操作,颜色混炼均匀后,即可进行加硫操作;3.1.7添加不同颜色与添加硫化剂,可按3.1.2~3.1.7步骤进行操作;3.2 挤出硫化工艺3.2.1 从事挤出作业人员,必须经培训后,理论考核和现场操作合格后方可独立上岗操作,否则必须由熟练员工在场指导方能作业。

3.2.2 开机前先检查设备是否正常,无异常情况时,将总电源打开,启动硫化温控,同时启动牵引。

在加热期间检查冷却水供水情况,准备好相关工具、模具及原料,清扫场地卫生,保持整洁,用抹布把输送带擦干净,防止沾污管材;3.2.3 烘道硫化温度设置加热区前烘道温控后烘道温控1 后烘道温控2 后烘道温控3工艺参数550±30℃250±30℃250±30℃250±30℃备注:①:因原材料批次、生产配方、硫化剂种类及用量、生产工艺、产品特性、季节等的不同,都会导致管材挤出工艺参数不同。

蠕动泵硅胶管安全操作及保养规程

蠕动泵硅胶管安全操作及保养规程

蠕动泵硅胶管安全操作及保养规程1. 硅胶管的选择在选购蠕动泵硅胶管时,应根据工作场合和介质的不同选择相应的规格和材质。

通常硅胶管可分为氧化硅硅胶管、乳胶硅胶管、丙化硅胶管等,其基本特性及适用范围如下:1.氧化硅硅胶管:耐高温、耐腐蚀、耐压性好,适用于高温、高压工作环境下的蠕动泵。

但氧化硅硅胶管具有一定的脆性,易受外力影响而发生破裂,使用时需注意避免撞击或挤压。

2.乳胶硅胶管:良好的柔韧性和弹性,适用于低压、低温、小流量的介质输送。

但乳胶硅胶管的化学耐腐蚀性较差,易受特定介质(如溶剂、酸碱等)的腐蚀而破裂,在使用时应注意介质的选择。

3.丙化硅胶管:化学稳定性好、耐腐蚀性能较强、耐高温、抗老化性能好,适用于中高温、较大流量的介质输送。

但丙化硅胶管易被紫外线、高能射线或臭氧氧化而变质,使用时应防晒、避免阳光直晒或长时间暴露在空气中。

2. 硅胶管的安装蠕动泵硅胶管的安装应在尽可能少的弯曲和扭曲的情况下进行,以免减少流量或阻塞。

在安装过程中,应注意以下几点:1.确认硅胶管的进出口方向,将进口连接到泵头上,出口接管放入液体中。

2.在连接硅胶管时,应确保其与泵头或接头呈现垂直或水平状态,不能出现倾斜或变形,以免影响其正常工作或破损。

3.在弯曲或转角处,可以使用弯头或连接管来弯曲硅胶管。

弯头的弯曲半径应大于硅胶管的直径,且不得超过规定的最大折弯半径,避免过弯时硅胶管发生损坏。

3. 硅胶管的保养蠕动泵硅胶管的使用寿命与保养有着密切关系,正确的保养措施可以大大延长硅胶管的使用寿命,提高运行效率,降低生产成本。

以下是常见的硅胶管保养方法:1.定期清洗:在使用过程中,硅胶管容易产生沉积物或脏污,在停机维护时,应将硅胶管取下,用清水和洗涤剂清洗干净。

如果硅胶管的断面较小或弯曲处较多,可以采用清洗球将较小污垢顺水流方向箭头推出。

2.定期检查:每天或每周应进行硅胶管的检查,检查硅胶管有无磨损、老化、氧化、硬化等情况。

如果发现硅胶管存在以上情况,应及时更换。

硅胶管技术标准(1)

硅胶管技术标准(1)
3.4.7压缩性能:
经高温试验后的胶管,以50mm/min的速率沿径向压缩至50%,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂。
表1胶料的物理机械性能指标
项目
硬度(xxA)
扯断强度
扯断伸长率
热空气老化220℃×168h
硬度(xxA)
扯断强度降率
扯断伸长率降低率
压缩xx变形200℃×22h
乙二醇:
水=1:1沸点×168h
东风汽车有限公司
公司标准高温硅胶管技术要求代号
代替DFMC-642-2003共2页第1页
1、范围ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
本标准规定了汽车用高温硅胶管技术要求。
本标准适用于汽车用高温硅胶管。
2、引用标准
GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法
GB/T1690-1992硫化橡胶耐液体试验方法
硬度变化
扯断强度降低率
扯断伸长率降低率
体积变化率
3号油100×70h
硬度变化
扯断强度降低率
扯断伸长率降低率
体积变化率试验方法
GB/T531
GB/T528
GB/T528技术要求
60±5≥6.5MPa
≥300%
GB3512≤70
≤30%
≤35%
GB/T7759≤50%
GB/T1690—5~+10度
≤15%
制品必须能够承受
1.2Mpa的爆破压力。
3.
4. 3高温性能:
在250℃下放置168h,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂,制品邵尔A硬度不大于70度。在300℃下放置168h,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂。

医用硅胶管 流程

医用硅胶管 流程

医用硅胶管流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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橡胶软管安全操作规程流程

橡胶软管安全操作规程流程

橡胶软管安全操作规程流程
1.橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。

未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2.软管长度一般为10-20米。

不准使用过短或过长的软管。

接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3.氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。

4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。

氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。

不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。

使用时应防止割破。

软管经过车行道时应加护套或盖板。

最新整理橡胶软管安全操作规程流程.docx

最新整理橡胶软管安全操作规程流程.docx

最新整理橡胶软管安全操作规程流程
1.橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。

未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2.软管长度一般为10-20米。

不准使用过短或过长的软管。

接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3.氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。

4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。

氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。

不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。

使用时应防止割破。

软管经过车行道时应加护套或盖板。

国产硅胶管安全操作及保养规程

国产硅胶管安全操作及保养规程

国产硅胶管安全操作及保养规程硅胶管是广泛应用于医疗、食品加工、化工等行业的一种管材,因其优异的耐久性、耐高温性和低毒性而备受欢迎。

然而,如果不正确使用和保养,硅胶管也存在着一些安全隐患。

本文将介绍国产硅胶管的安全操作及保养规程,以确保使用者的人身安全和设备寿命。

安全操作规程1. 在使用前进行检查在使用硅胶管前,需要对其进行检查是否有明显的破裂、划痕、变形、老化等情况,如发现有上述问题需更换硅胶管。

同时,要确认管子连接部分是否松动、粘附、划痕和变形等影响密封的情况。

如有问题须及时更换连接件或整个硅胶管。

2. 确认使用范围硅胶管具有耐温、耐酸碱性等特性,但并不是万能的,要确认使用范围并避免在不适当的环境中使用。

如硅胶管适用于输送食品过程中的液体或粉末,但不建议用于输送高浓度油脂、化学药品等。

3. 防止硅胶管受到损伤在硅胶管长期存放或使用过程中,要防止硅胶管受到明显的压扭拉挤压等力量,避免使硅胶管受到损伤或因长期受压挤压而老化变质。

4. 防止硅胶管过度弯曲在使用硅胶管过程中,要防止过度弯曲,避免使硅胶管受到压力大、弯曲度过大而老化变质。

如果要弯曲硅胶管,建议采用连接件来实现。

5. 确认使用温度在使用硅胶管时,要确认使用环境温度是否在硅胶管的使用温度范围内,否则会出现脆化老化等现象。

保养规程1. 清洗硅胶管在使用硅胶管后,要对其进行清洗。

对于硅胶管内部残留的液体或粉末,建议使用清洗剂清洗,并用水冲洗干净。

请尽量使用温度低于50℃的水进行清洗。

2. 充分放干在清洗后,必须充分放干再进行使用。

建议晾晒或者吹干的方式来达到充分放干的效果,因为存在气压,硅胶管内部难以蒸发干净水分。

3. 避免污物积聚在存放硅胶管时,要防止其他杂物污染硅胶管,并避免阳光暴晒。

4. 定期更换硅胶管具有一定的寿命,要根据使用频率和使用时间的长短,及时更换硅胶管,避免由于老化、变形、损坏等原因引起卫生、安全问题。

总结本文介绍了国产硅胶管的安全操作及保养规程,包括硅胶管的安全操作规程和保养规程。

兰格硅胶管安全操作及保养规程

兰格硅胶管安全操作及保养规程

兰格硅胶管安全操作及保养规程兰格硅胶管是一种用于传输液体和气体的管道。

它由优质的硅胶材料制成,具有优异的耐高温、耐低温、耐腐蚀、无毒无味等特点。

使用兰格硅胶管可以有效地保护流体的纯度,防止外界污染和损害。

然而,即使是最优质的硅胶管,如果没有正确的使用和保养,也会出现一些安全隐患。

本文将介绍兰格硅胶管的安全操作和保养规程,以确保其安全和长期使用。

一、安全操作规程1. 使用前的准备在使用兰格硅胶管之前,请执行以下步骤:1.确认管道的连接方式和位置是否正确。

2.检查管道是否有裂纹、损伤、磨损或其他缺陷。

3.确认管道的内部是否有污物、异物或其他碍事物质。

2. 运输和安装在运输和安装期间,请执行以下步骤:1.使用符合要求的包装或容器进行运输。

2.确保运输过程中管道不会受到挤压、摩擦、碰撞等影响。

3.在安装过程中,请勿扭曲、拉伸或过分弯曲管道。

4.确保管道连接时的施工和操作符合规定。

3. 操作在操作兰格硅胶管时,请执行以下步骤:1.避免使用针、刀片或其他尖锐物品直接刺穿管道。

2.避免使用高温或高压力来冲洗管道。

3.避免使用强酸、强碱或其他有害物质进行清洗管道。

4.在操作过程中,请注意防护措施和注意事项。

二、保养规程为了延长兰格硅胶管的使用寿命和保持其良好的性能,请执行以下保养步骤:1. 管道清洗定期清洗管道可以保持液体和气体的流通量,防止管道变形和堵塞。

具体步骤如下:1.拆卸管道。

2.使用清洗剂或清水冲洗管道内部,以去除沉淀物和污垢。

3.使用酒精或其他清洗剂擦拭管道的外部。

4.将管道干燥并重新装配。

2. 管道保养兰格硅胶管的保养包括保持其清洁和避免损坏。

具体步骤如下:1.定期检查管道的使用状况,以便及时进行修理或更换。

2.避免管道长期暴露在阳光下或高温环境中。

3.让管道保持干燥并避免受潮。

4.避免管道被钩挂、压缩或扭曲。

三、注意事项在使用兰格硅胶管时,请注意以下事项:1.管道内部泵送流体时,请勿超过其耐温范围和耐压范围。

胶管操作规程注意事项(5篇)

胶管操作规程注意事项(5篇)

胶管操作规程注意事项(5篇)篇11.不得擅自更改胶管规格,以免影响系统的性能和安全性。

2.操作人员需经过培训,掌握正确操作方法,未经许可不得进行胶管相关作业。

3.胶管使用过程中若发现异常,应立即停机检查,切勿强行继续使用。

4.废弃胶管应按照环保规定妥善处理,避免环境污染。

本规程旨在提供基本指导,具体情况需结合实际工况和专业判断进行操作。

务必理解并遵守上述规定,以确保胶管系统的稳定运行和人员安全。

篇21.操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自调整设备参数。

2.在设备运行期间,严禁进行任何可能干扰设备稳定性的活动,如清洁、维修等。

3.发现异常情况,如泄漏、超压、超温等,应立即按下紧急停止按钮,并及时上报。

4.保持工作区域整洁,防止滑倒、绊倒等意外发生。

5.使用个人防护装备,如防护眼镜、手套等,以防止烫伤或其他伤害。

6.定期进行应急演练,提高员工应对突发状况的能力。

以上规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合实际情况和设备说明书,务必以安全为首要原则,确保生产活动的顺利进行。

篇31.操作前,检查试验台各部件是否完好,压力表、传感器等是否正常,确保设备处于良好工作状态。

2.在安装试样时,务必正确固定胶管,避免因固定不当导致的试验结果偏差或设备损坏。

3.设置试验压力时,应遵循胶管制造商提供的技术参数,不得超过胶管的额定工作压力。

4.开始试验后,密切关注压力变化,一旦发现异常(如压力突然上升或下降)立即停止试验,排查原因。

5.数据采集过程中,保持观察,确保数据准确无误。

试验结束后,详细记录试验结果,便于后续分析。

6.安全第一、操作过程中佩戴防护装备,防止高压液体溅射或设备意外启动造成的伤害。

7.每次试验后,对设备进行清洁和维护,延长设备使用寿命。

8.不得随意更改试验程序,如需调整,应由专业技术人员操作。

9.遇到设备故障,立即停机,按照操作手册的指导进行故障排除,必要时联系供应商进行维修。

废硅胶资源化利用的工艺流程

废硅胶资源化利用的工艺流程

废硅胶资源化利用的工艺流程废硅胶是一种常见的废弃物,它通常来自于工业生产过程中的废弃物,比如硅胶制品的生产过程中产生的废弃物。

废硅胶的处理和利用一直是一个值得关注的问题。

在过去,大部分废硅胶都被视为垃圾,直接处理掉或者填埋。

然而,随着资源的日益稀缺和环境问题的日益突出,废硅胶的资源化利用变得尤为重要。

本文将介绍废硅胶资源化利用的工艺流程。

废硅胶资源化利用的第一步是废硅胶的预处理。

废硅胶通常以固体的形式存在,所以首先需要对废硅胶进行破碎和粉碎,使其成为可处理的细小颗粒。

这一步可以通过机械破碎设备完成,将废硅胶进行粉碎和分散。

接下来,废硅胶的预处理后,可以进行溶解和回收。

废硅胶的主要成分是硅氧烷聚合物,可以通过溶解的方式将其分离出来。

溶解可以使用有机溶剂,比如甲苯或二甲苯。

将废硅胶颗粒与有机溶剂混合,加热搅拌,使废硅胶溶解在有机溶剂中。

然后,通过蒸馏和冷凝,将有机溶剂从废硅胶溶液中回收,得到纯净的硅氧烷聚合物。

硅氧烷聚合物是废硅胶资源化利用的主要产品之一。

它可以用于制造各种硅胶制品,比如硅胶密封圈、硅胶管等。

硅氧烷聚合物具有优良的耐高温、耐腐蚀、柔软耐用等特性,广泛应用于机械、化工、医药等领域。

通过废硅胶的资源化利用,可以有效降低生产成本,减少对新材料的需求,同时减少对环境的污染。

除了硅氧烷聚合物,废硅胶还可以回收利用其中的有机硅。

有机硅是一种重要的化工原料,广泛应用于合成树脂、涂料、医药等领域。

通过废硅胶的溶解和回收,可以提取出有机硅,并用于生产各种有机硅产品。

废硅胶还可以进行能源回收。

废硅胶中的有机物质可以通过热解的方式转化为可燃气体。

将废硅胶颗粒放入热解炉中,加热到一定温度,废硅胶中的有机物质会分解产生可燃气体,比如甲烷。

这些可燃气体可以用作燃料,用于供热、发电等方面。

废硅胶资源化利用的工艺流程包括废硅胶的预处理、溶解和回收、硅氧烷聚合物的制备、有机硅的回收利用以及能源的回收利用。

通过这一工艺流程,可以将废硅胶转化为有价值的产品,并实现对资源的高效利用。

高透明无味硅胶管安全操作规定

高透明无味硅胶管安全操作规定

高透明无味硅胶管安全操作规定硅胶管具有耐高温、耐腐蚀、耐电性、无味、无毒等特点,广泛应用于医疗、食品、饮料、化妆品等领域。

为了保证使用硅胶管的安全性,制定以下操作规定。

1. 硅胶管的储存硅胶管应储存于干燥、通风、不受阳光直射的地方,并应避免受到机械力、化学物品、热源和潮湿等影响。

硅胶管不宜叠放过多,应保证间隔的通风性和干燥性。

2. 硅胶管的安装安装硅胶管时,应先对管道进行检查,确保管道干净、光滑、无明显缺陷和垢物。

然后根据需要选择相匹配的接头或夹子等附件进行焊接、紧固或固定。

安装硅胶管时,应根据使用要求和性能来合理选择材质和规格,并预留一定长度的伸缩余量。

安装过程中应注意管道的曲度和弯角,减少弯曲和扭曲,以免影响使用效果和寿命。

3. 硅胶管的使用硅胶管在使用前应按照要求进行清洗和消毒,以确保管道内部无菌。

当管道用于输送药品、食品或液体时,应使用专门的管道,避免不同用途管道混用。

在使用过程中,应避免硅胶管受到外力撞击,摩擦或磨损,以免导致硅胶管的破损或破裂。

当发现硅胶管出现泄漏或变形等现象时,应及时更换并检查管道的连接处是否松动或损坏。

4. 硅胶管的维护保养定期对硅胶管进行清洗和消毒,可延长硅胶管的使用寿命和保证管道的安全卫生。

清洗过程中应避免使用过硬或过尖锐的器具,以免划伤硅胶管内壁。

除此之外,需要注意以下几点:•硅胶管不宜用于输送高浓度有机酸、强碱、有机溶剂、蒸汽等介质。

•硅胶管不宜受到高压、强流或高温的影响。

•硅胶管不宜过频繁地弯曲和扭曲,否则会影响使用寿命。

5. 硅胶管的报废处理硅胶管在使用寿命结束后,应根据环保要求进行分类处理,遵守国家及地方的废弃物管理规定。

禁止将废旧硅胶管乱丢乱扔,污染环境。

总结作为新型材料,硅胶管的优越性能和应用范围不断扩大,在使用过程中也要注意安全卫生和环保。

按照上述规定和标准操作,不仅能保证硅胶管的安全性,还能提高硅胶管的使用寿命和经济效益。

硅胶管预处理操作工艺规范

硅胶管预处理操作工艺规范
2、去除硅胶管外表面包装或塑料保护膜,放入2%浓度的Citranox清洗液中浸泡10min。推荐使用超声波清洗,清洗时间为10min。两只方式均需保证清洗液的温度维持在40℃。
3、浸泡或清洗完成后,使用毛刷清理硅胶管内外壁,尤其是有污渍或弯曲处容易沉淀污垢的部位。
4、使用温水再次清洗管路。将管路一端出口封堵,管子内部注水,摇晃整段管路,使得清水接触到管路内壁各处。
5、重复步骤四2~3次,有效的将管路内遗留的清洗液及杂质冲洗干净。
6、置于空气中晾干,管路内外壁不允许存在残余水质。
六、烘烤流程
1、将硅胶管置于烘箱内部。
2、调节烘箱温度至170℃,维持温度4小时。
3、烘烤完成后,调节烘箱温度至室温后,待硅胶管自然冷却后取出。
七、注意事项
1、Citranox清洗液有轻微刺激性,操作时请佩戴保护性手套和眼罩。
编号:
生效日期:2016.3.10
硅胶管预处理操作工艺规范
文件编号:xxxxxxxxxx
编制
校对
审核
批准
2016年07月
硅胶管预处理操作工艺规范
文件编号
页码
1/1
一、目的
本规范用于硅胶管预处理工作,通过对管路清洗、烘烤等处理,以达到系统对管路清洁度及其他要求。
二、范围
适用于xx系统等内含硅胶管路。
2、使用超声波清洗机参照《超声波清洗机使用操作规程》。
3、烘箱需带有通风措施。
编制
校对
审核
标准化
标记
处数
更改文件号
签字
日期
三、引用文件
《硅胶管预处理手册》
四、概述
在xxxxxxxxxxxxxxx系统等系统中所使用的硅胶管,需满足内外清洁,无气体析出,食品级要求,在安装前需依次经过清洗、烘烤两级预处理过程。

硅胶管工艺标准

硅胶管工艺标准

序号工艺参数接收标准检验结果1 硅胶粗炼时间:10min±2min 1.管身无明显气泡;2.引流管的外表面应光洁,无毛刺、飞边和明显划痕等缺陷。

2 硅胶细炼时间:10min±2min3 显影剂炼制时间:10min±2min管身内的显影线精细均匀,无断裂,无外露4 挤管参数:主机转速:Fr16:5rpm±1rpm;Fr24:8rpm±1rpm。

1.表面光滑;2.管径尺寸符合:2.1外径Fr16:5.3mm±0.1mm;Fr24:8.0mm±0.15mm。

2.2内径Fr16:3.5mm±0.1mm;Fr24:6.0mm±0.1mm。

3.抗变形:负压(20kPa)下应无明显影响其功能的变形。

4.抗弯曲性:按抗弯曲性试验测试,引流管弯曲时,内壁应不粘连。

5.流量:不小于500mL/min。

5 辅机转速(rpm):Fr16:1.0mpr±0.3mpr;0.9-1.5Fr24:1.7mpr±0.3mpr。

1.显影线直径应符合:1.尺寸Fr16:0.7mm±0.1mm;Fr24:0.9mm±0.1mm。

2外观管身内的显影线精细均匀,无断裂,无外露。

3.射性可探测性引流管管身的显影线及导头应能被X射线探测到。

6 前烘道温度(℃):Fr16:400±50;Fr24:450±50。

1.完全透明;2.无白块;3.弹性及硬度与对照品一致;4.无黄变现象;5.断裂力大于20N。

另:为了增加安全性,在测试时定为25N。

7 后烘道1段温度(℃):Fr16:240±40;Fr24:260±40。

8 后烘道2段温度(℃):Fr16:225±25;Fr24:260±40。

9 托带速度(m/min):Fr16:3.0±0.5;Fr24:4.5±0.5。

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5、重复步骤四2~3次,有效的将管路内遗留的清洗液及杂质冲洗干净。
6、置于空气中晾干,管路内外壁不允许存在残余水质。
六、烘烤流程
1、将硅胶管置于烘箱内部。
2、调节烘箱温度至170℃,维持温度4小时。
3、烘烤完成后,调节烘箱温度至室温后,待硅胶管自然冷却后取出。
七、注意事项
1、Citranox清洗液有轻微刺激性,操作时请佩戴保护性手套和眼罩。
三、引用文件
《硅胶管预处理手册》
四、概述
在xxxxxxxxxxxxxxx系统等系统中所使用的硅胶管,需满足内外清洁,无气体析出,食品级要求,在安装前需依次经过清洗、烘烤两级预处理过程。
五、清洗流程
1、配置2%浓度的Citranox清洗液(即欲配置1L清洗液使用20mL的Citranox溶液),稀释使用的溶剂为40℃的清水。
2、去除硅胶管外表面包装或塑料保护膜,放入2%浓度的Citranox清洗液中浸泡10min。推荐使用超声波清洗,清洗时间为10min。两只方式均需保证清洗液的温度维持在40℃。
3、浸泡或清洗完成后,使用毛刷清理硅胶管内外壁,尤其是有污渍或弯曲处容易沉淀污垢的部位。
4、使用温水再次清洗管路。将管路一端出口封堵,管子内部注水,摇晃整段管路,使得清水接触到管路内壁各处。
编号:
生效日期:2016.3.10
硅胶管预处理操作工艺规范
文件编号:xxxxxxxxxx
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批准
2016年07月
硅胶管预处理操作工艺规范
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一、目的
本规范用于硅胶管预处理工作,通过对管路清洗、烘烤等处理,以达到系统对管路清洁度及其他要求。
二、范围
适用于xxxxxx系统等内含硅胶管路。
2、使用超声波清洗机参照《超声波清洗机使用操作规程》。
3、烘箱需带有通风措施。
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