生产计划【通用PPT模板】
生产计划ppt
生产计划ppt生产计划PPT一、生产计划的概述生产计划是企业运营管理中的重要组成部分，是指企业合理安排生产活动的计划，包括工艺流程、产品品种、数量、生产周期、生产成本等方面，目的是在保证生产效率的同时，减少生产成本，提高生产效益和盈利能力，达到降低企业经营风险的目的。
二、生产计划的编制步骤1.确定生产的目标任务：包括生产量、交货期、质量控制、成本控制等方面；2.制定生产计划：在总体目标和任务的基础上，制定生产计划，包括生产能力、生产周期、生产方法等；3.调整生产计划：对生产计划进行初步审核和调整，考虑设备、人力资源、原材料供应等各方面的因素；4.确定生产计划执行方式：安排生产流程、总量、地点、时间、制度等；5.下达生产任务：根据生产计划，对各部门或个人下达生产任务，确定任务责任人和任务完成时限；6.生产进度控制：及时掌握生产进度，及时解决生产中遇到的问题；7.生产计划评估：对生产计划进行评估和反馈，不断优化和调整生产计划。
三、生产计划流程图生产计划流程图如下：输入：销售订单、自行研发任务、原材料供应计划、设备能力等；处理：制定生产计划、下发生产任务、执行生产计划；输出：生产完成率、产品数量、成本控制情况、销售计划完成情况等。
四、生产计划应考虑的因素1.市场需求：根据市场需求进行生产计划，包括产品品种、数量、生产周期等方面；2.原材料供应：预测原材料供应情况，制定供应计划，确保生产计划的实施；3.设备能力：确定设备生产能力，调整生产计划，避免因设备不足而影响生产计划；4.人力资源：评估人力资源，摸清人员擅长工种，为生产计划调整提供依据；5.制造能力：从工艺流程入手，评估制造能力，调整生产计划。
五、生产计划实施中的注意事项1.合理评估：生产计划要考虑各方面的因素，全面评估，为生产计划的制定和实施提供依据；2.统筹管理：对各生产环节进行统筹管理，及时调整生产计划，提高生产效率；3.科学技术：运用科学技术手段提高生产效率、降低生产成本，提高产品质量；4.信息化管理：实现各方面信息的快速流通，方便生产计划的制定和实施；5.员工培训：加强员工技能和业务培训，提高员工生产技能，提升生产效率和质量。
生产计划培训学习分享ppt范例
生产计划培训学习分享ppt范例Contents1. Introduction2. Importance of Production Planning3. Key Elements of Production Planning4. Types of Production Planning5. Production Planning Process6. Challenges in Production Planning7. Strategies for Effective Production Planning8. Case Studies9. ConclusionIntroductionWelcome to the production planning training session. In this presentation, we will cover the fundamentals of production planning, its importance, key elements, types, process, challenges, and strategies for effective production planning. We will also discuss some real-life case studies to better understand the practical implementation of production planning. Let's get started!Importance of Production PlanningProduction planning is a crucial process that ensures the smooth functioning of production operations. It involves the systematic planning, scheduling, and coordination of resources, materials, and equipment to meet the production targets efficiently. The importance of production planning can be understood from the following points:1. Optimum Utilization of Resources: It helps in optimizing the utilization of available resources such as manpower, machinery, and materials.2. Minimizing Production Costs: Effective production planning can help in minimizing production costs by avoiding wastage and inefficiencies.3. Meeting Customer Demands: By planning production schedules in advance, businesses can ensure that they meet customer demands on time.4. Improving Productivity: Proper production planning leads to improved productivity, as it helps in streamlining the production process and reducing downtime.5. Enhancing Competitiveness: A well-planned production process can give a competitive edge to the business by ensuring timely delivery and quality products.Key Elements of Production PlanningThe key elements of production planning include:1. Forecasting: It involves predicting future demand for products and planning production schedules accordingly.2. Capacity Planning: This involves assessing the capacity of production facilities and determining the optimal production levels.3. Master Production Schedule (MPS): It is a detailed plan that specifies the production quantities and schedules for each product.4. Material Requirement Planning (MRP): It involves planning and managing the materials required for production, including inventory control and procurement.5. Production Control: It involves monitoring and controlling the production process to ensure that it is on track and deviations are addressed promptly.Types of Production PlanningThere are different types of production planning, including:1. Long-term Production Planning: It focuses on strategic planning for production facilities, capacity expansion, and long-term production goals.2. Short-term Production Planning: It deals with day-to-day production schedules, resource allocation, and immediate production requirements.3. Aggregate Production Planning: It involves planning for overall production capacity and balancing demand with available resources.4. Master Production Scheduling: It is a detailed plan that specifies the production quantities and schedules for each product.Production Planning ProcessThe production planning process involves the following steps:1. Demand Forecasting: Predicting future demand for products based on market trends, historical data, and customer orders.2. Capacity Planning: Assessing the production capacity and determining the optimal production levels to meet the demand.3. Master Production Scheduling: Creating a detailed plan for each product, specifying production quantities and schedules.4. Material Requirement Planning: Planning and managing the materials required for production, including inventory control and procurement.5. Production Control: Monitoring and controlling the production process to ensure that it is on track and addressing any deviations promptly.Challenges in Production PlanningThe production planning process is not without its challenges. Some of the common challenges include:1. Demand Variability: Fluctuations in demand can make production planning difficult, leading to overstocking or stockouts.2. Resource Constraints: Limited availability of resources such as manpower, machinery, and materials can hamper production planning.3. Complexity of Operations: Complex production processes and multiple product variants can make production planning complex and challenging.4. Uncertainty: Uncertainties in market conditions, raw material availability, and external factors can affect production planning.Strategies for Effective Production PlanningTo overcome the challenges and ensure effective production planning, the following strategies can be adopted:1. Use of Technology: Leveraging advanced production planning software and tools can streamline the planning process and improve accuracy.2. Collaborative Planning: Involving cross-functional teams in the planning process can bring diverse perspectives and ensure better decision-making.3. Lean Production Principles: Adopting lean production principles can help in optimizing production processes and minimizing waste.4. Flexibility: Building flexibility into production planning to accommodate changes in demand, resource availability, and market conditions.5. Continuous Improvement: Adopting a culture of continuous improvement to identify and address inefficiencies in the production planning process.Case StudiesLet's look at some real-life case studies to understand the practical implementation of production planning.Case Study 1: Automotive ManufacturingAn automotive manufacturing company implemented an advanced production planning system to streamline their production process. By leveraging real-time demand forecasting and capacity planning, the company was able to optimize their production schedules and reduce inventory holding costs. The implementation of material requirement planning also helped in managing the procurement of critical components and reducing lead times.Case Study 2: Consumer Goods IndustryA consumer goods company faced the challenge of demand variability due to seasonal trends and changing consumer preferences. By adopting collaborative planning and leveraging advanced analytics, the company was able to improve their demand forecasting accuracy and develop flexible production schedules. This led to improved customer satisfaction and reduced stockouts.ConclusionIn conclusion, production planning is a critical process for ensuring the efficient and effective functioning of production operations. By understanding the importance, key elements, types, process, challenges, and strategies for effective production planning, businesses can improve their production efficiency, reduce costs, and meet customer demands effectively. We hope this training session has provided valuable insights into the world of production planning. Thank you for your attention.References:1. Chopra, S., & Meindl, P. (2016). Supply chain management: strategy, planning, and operation. Pearson.2. Nahmias, S. (2015). Production and operations analysis. Waveland Press.。
生产计划培训课件PPT(共 44张)
5
分解和转移
此时数量被分解并转移给需求管理 :
物料 #123
产品组A
SOP 计 划
Jan.
1000
Feb.
1200
Mar.
1600
... ....
分解并转移给需 求管理
物料 #456
SAP AG
R
6
结果
进行分解:
60%
产品组A SOP 计 划
Jan. Feb. Mar. ...
1000 1200 1600 ....
3
典型计划层
C O /P A
O K?
SO P
O K?
M PS
O K?
利润分析
- 收入计划 - 销售计划
(数 量 )
销售和运作计划
- 销售计划 - 生产计划
主计划
- 需求程序 - 调整主计划
MRP 物 料 需 求 计 划
- 相关需求
O K?
- 主计划 - 采购计划
区域 1
区域 2
产品组
产品 1
产品 2
PP03 - 生产计划
1
相关需求 预留
能力计划 成本结算
生产订单 订单处理
后勤链
主生产计划 物料需求计划
销售计划/ 独立需求计划
销售处理 需求管理
计划订单 转化
仓库
采购需求 采购功能 采购订单
核准下发 发票认证
2
目录
• 第一章: 销售与营运计划 SOP • 第二章: 需求管理 DM • 第三章: 主生产计划 MPS • 第四章: 物料需求计划运行 MRP • 第五章: 能力计划和排程
40%
物 料 #123
生产工作计划书PPT
管理人员
配置生产管理人员，负责 生产计划、进度控制和人 员管理。
设备资源调配
生产设备
根据产品特性和生产需求 ，合理调配生产设备，确 保设备性能满足生产要求 。
检测设备
配置必要的检测设备，确 保产品质量符合标准。
工装夹具
准备所需的工装夹具，提 高生产效率和产品质量。
物料资源储备
原材料
根据生产计划，提前采购和储备 所需的原材料，确保生产供应稳
建立质量管理机构
设立专门的质量管理部门，负责全面质量管理工作的组织、协调和 监督。
完善质量管理制度
制定产品质量标准、检验规程、不合格品处理办法等，确保质量管理 工作有章可循。
关键质量控制点设置
识别关键工序
根据产品特性和生产流程，识别出对产品质量影响较大的关键工 序。
制定关键工序控制标准
针对关键工序，制定详细的操作规程、设备维护保养制度、员工培 训计划等，确保关键工序得到有效控制。
关键工序监控与记录
对关键工序进行实时监控，记录相关数据，以便及时发现问题并采 取相应措施。
质量检测与评估机制
1 2
建立质量检测体系
设立质量检测部门，配备专业检测人员，负责产 品质量检测工作。
制定质量检测标准
根据产品特性和客户需求，制定详细的质量检测 标准，确保检测工作的准确性和公正性。
3
质量评估与改进
组织应急演练
模拟突发事件场景，检 验应急预案的可行性和 有效性，提高员工应急 处理能力。
07
总结与展望
本期生产工作总结
生产任务完成情况
生产成本控制
本期生产计划已全部完成，产品合格率达 到了预期目标。
通过优化生产流程和降低原材料损耗，生 产成本得到了有效控训
生产计划PPT课件
编制生产进度计划
根据企业资源条件和生产工艺流程， 编制详细的生产进度计划，安排各环 节的生产任务量和时间节点。
调整与优化
根据实际执行情况和市场变化， 对生产计划进行调整和优化，确
保计划的可行性和适应性。
02 生产计划制定依据
CHAPTER
市场预测
01
02
03
预测方法
采用定量和定性预测方法， 如时间序列分析、回归分 析、专家意见等，对市场 趋势进行预测。
风险应对
制定应对措施，降低或消除风险对生产计划的影 响，如建立应急预案、储备原材料等。
05 生产计划的效果评估与改进
CHAPTER
生产计划的效果评估
01
02
03
04
生产计划完成率
评估实际完成的生产任务与计 划生产任务的匹配度，反映生
产计划的执行效果。
生产效率
通过比较实际生产时间和计划 生产时间，评估生产效率，反
式，降低生产成本。
加强质量管理体系建设， 提高产品质量检测标准，
确保产品质量。
根据市场需求变化，及 时调整生产计划，增强
生产计划的灵活性。
提高生产计划执行力的方法
加强沟通协作
建立有效的沟通机制，加强各部门之间的协 作，确保生产计划的顺利实施。
制定合理的工作计划
根据实际情况制定合理的工作计划，合理安 排工作时间和任务，提高工作效率。
生产计划的主要任务
确保企业生产过程的连续性、协调性和均衡性，实现高效、 低成本的生产，提高企业的经济效益和市场竞争力。
生产计划的重要性
01
确保企业生产过程的协调性和均衡性
生产计划能够合理安排各生产环节的任务量和时间节点，确保各环节之
《生产计划》PPT课件
46 46
MPS
FAS
MPS
MPS
存货式生产
订单组装式生产
按订单设计
2021/4/26
47 47
• （1）存货式生产 • 主生产计划的对象就是最终产品。 • （2）订单组装式生产 • 由于很难预测具体的最终产品，所以主生产计划的
对象一般是构成产品的基本模块。
• （3）按订单设计 • 由于最终产品和所需零部件差别很大，所以主生产
计划的对象可能是基本零件和原材料。
2021/4/26
45 45
2021/4/26
2021/4/26
27 27
• 例子：
2021/4/26
28 28
2021/4/26
29 29
2021/4/26
30 30
2021/4/26
31 31
第三节 主生产计划MPS
• 1、主生产计划的概念
主生产计划是确定每一个具体的产品在每一个具体的时 间段的生产计划。
主生产计划是计划系统中的关键环节。一个有效的主生 产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资 源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业 经营计划目标。它决定了后续的所有计划及制造行为的目 标。所以，主生产计划是一个重要的计划层次，是连接生 产与销售的纽带。
2021/4/26
12 12
• 1、摸清市场需求
• 需求信息来源：
• 需求预测：
• 订单：通过订货会、展销会、用户访问、用户 座谈会等形式。
2021/4/26
13 13
• 2、分析企业内部、外部生产条件
• 外部条件：
• 原材料、燃料、动力供应情况，外协件、 配套件、外购件的供应和协作的保证程度。
最新生产计划PPT课件
第一节 计划管理
(二)滚动计划的编制 1 滚动计划的特点
整个计划分为几个阶段，第一阶段为执行计划，后几 个阶段为预定计划。执行计划具体详细，要求按计划完 成；预定计划比较粗略，允许调整。经过一段时间，计 划向前推进一个阶段，原预定计划中的第一阶段经调整 修改后变为执行计划，而预定计划也向后延一个阶段。
第二节 MTS企业年度生产计划的制定
销售量增长率
Ⅰ象限： 双低， “瘦狗区”，
果断放弃
高Ⅲ
Ⅳ
Ⅱ象限：“金牛区”，保持
10%
现有的规模，争取更多的利
低Ⅰ
Ⅱ
润
0 低 1.0 高 相对市场占有率
Ⅲ象限：“问题区”， 进行投资决策
Ⅳ象限：双高，“明星 区”，重点投资产品
第二节 MTS企业年度生产计划的制定
（二）生产能力的种类
（1）设计能力 是指工业企业基本建设时，设计任务书 与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和 扩建后应该达到的最大年产量。
（2）查定能力 是指企业生产了一段时间以后，重新调 查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关 系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化，在这种 新的条件下可能实现的最大生产能力。
一 品种的确定 （0－1型整数规划）
[例] 已接到A、B、C三种订货，其加工时间和可获利润如 表，能力工时为40单位，应接受那种产品比较有利？
产品 加工时间 利润
A
B
C
12
8
25
10
13
25
决策变量1，生产该产品，决策变量0，不生产该产品，
MaxZ=10Xa+13Xb+225Xc≤40
第二节 MTS企业年度生产计划的制定
企业PMC生产计划与生产进度的控制管理职责通用PPT模板课件
生产计划控制 1．生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式 2．生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准 3．生产计划制定技巧 4．生产异常对策 5．生产业绩评价——分析指标及绩效改进
JIT生产计划与在制品控制 1．多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带 来的问题 2．JIT生产方式下的生产计划与控制，准时化生 产方式（JIT）的观念 3．柔性计划的制定 滚动式生产计划（案例分析与操作） 4．在制品占用的控制有效方法——看板管理，看 板管理原理与运作（游戏）看板种类与使用方法， 用看板组织生产的过程 5．设备的快速装换与调整 6．工序设计与设备布置合理化
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【Production Material Control】
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市场营销
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【Production Material Control】
PMC模式
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《生产计划》课件
3
生产计划与物流管理的协调目标
降低物流成本、提高物流效率、优化物流资源配 置、提高客户服务水平。
05
生产计划案例分析
案例一：某制造企业的生产计划制定与实施
总结词
该案例介绍了某制造企业如何制定和实施生产计划，通过合理安排生产资源，提 高生产效率和产品质量。
详细描述
该制造企业根据市场需求和产品特点，制定了详细的生产计划，包括生产进度、 物料需求、人员配置等。在实施过程中，企业采用了先进的生产管理系统，实时 监控生产进度，及时调整生产计划，确保按时交付高质量产品。
制定生产计划
安排生产进度
根据市场需求和订单情况，合理安排生产进度，确保按时交货。
分配生产任务
将生产任务分配给各个车间、班组和个人，明确任务量和完成时间。
制定物料需求计划
根据生产计划，确定所需物料种类、数量和采购时间。
生产计划的调整与优化
01
02Leabharlann 03应对市场变化根据市场需求变化，及时 调整生产计划，满足客户 需求。
THANKS
数据分析
收集并分析生产相关数据，为生产计划的改进 提供依据。
计划调整
根据评估结果，对生产计划进行必要的调整， 优化生产过程。
04
生产计划与供应链管理
供应链管理概述
供应链管理定义
供应链管理是对从供应商到最终消费者的整个网络中的物流、信 息流和资金流的规划、协调和控制的过程。
供应链管理目标
提高效率、降低成本、增强灵活性、优化资源配置。
提高生产效率
优化生产流程，提高设备 利用率和劳动生产率。
降低成本
合理安排生产计划，降低 物料成本、人工成本和制 造成本。
03
生产计划PPT课件
折换成假定 产品
计划 生产能 力
A 50 20 B 100 30 C 125 40 D 25 80 合 300 计
25 1150*1 27 1150*
75 0*0.9/4 82 10*0.
0
9/
125
136
36.67
50
55
275 251 300 274
22
生产能力与生产任务（负荷）的平衡 内容
13
决定生产能力的结构因素：
固定资产数量： 计划期用于生产的全部固定资产数量
固定资产的有效工作时间： 设备的有效工作时间：连续生产、间断生产 生产面积的有效工作时间
固定资产的生产效率： 产量定额：单位时间内生产的产品数量 时间定额：生产单位产品所需设备时间
14
三、生产能力的核算
（1）机器设备生产能力的计算 M — 某设备组生产能力 F — 计划期单位设备的有效工作时间(小时) S — 设备组内的设备数量 t — 制造单位产品所需设备的台时数
4、产值指标：是用货币表示的产值指标，能综合反映企业生产经营活动 成果，以便不同行业比较。
商品产值：企业在计划期内，可供销售的产品的价值。
总产值：在计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。
净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值，它扣除了部门间的 重复计算，反映计划期内为社会提供的国民收入。
且会损失一部分收益。 –环境及企业自身条件决定了必须借用“他山之石”
6、改变“自制还是外购”的决策 如果能力不够，变某些自制产品或零部件为外购
；如果能力有富余，变某些外购产品或零部件为自 制。前提是市场可以提供所需的产品或零部件和本 企业有能力制造原先确定为外购的产品或零部件。
生产计划ppt课件
系
需求计划；能力需求计划；作业计
统
划；生产控制与反馈）
2
现代企业管理课件
第一节 生产计划
第
九
章
经营环境
生
公司战略
需求预测
产
计
企业计划
划
与
生
生产计划
产
控 制
生产作业计划
3
现代企业管理课件
第一节 生产计划
第 九 章 （二）生产计划的主要指标
生
1．产品品种指标
产
计
2．产品质量指标
划
与
3．产品产量指标
生
15
现代企业管理课件
第二节 生产作业计划
第 九 章 （二）制定生产作业计划的步骤
生 产 计 划 与 生 产 控 制
1．挑选被包括在主生产计划中的产品。 2．决定主生产计划的时间长度及单位。 3．获得计划中的每个产品的需求信息。 4．通过计算获得一个初步的主生产计划 5．按此初步的主生产计划进行粗能力平衡，即对生产设备 负荷、人员负荷与生产能力进行一次平衡工作，找出瓶颈 资源，进行调整。
与 生
一、生产调度
产 控
(一)提高生产调度工作质量的要求
制
(二)加强生产调度工作应采取的措施
20
现代企业管理课件
第三节 生产作业控制
第 九 章 二、生产进度控制
生 产
生产进度控制，是指对原材料投入生产到成品入库为止的 全过程进行控制，是生产作业控制的关键。
计 （一）投入进度控制
划
与 （二）出产进度控制
产 计 划
设备组生 单位设备有 设备 单位设备 产能力 效工作时间数量产量定额
与
生 产
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02 PowerPoint
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【精品】适用于框架完整的述职报告、工作总结汇报、工作计划、竞聘报告等。简单修改拿来即用！
2018
工作总结汇报、计划、竞聘、述职 PPT
生产计划
编号：2111152
1 工作总结概括 2 工作完成情况 3 成功项目展示 4 工作存在不足
5 下一步计划
CONTE
NTS
目录
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