防水砼施工方案
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目录
1编制依据 (3)
2.工程概况 (4)
3、施工部署 (8)
4、施工准备 (10)
4.1 技术准备 (10)
4.2 混凝土技术要求 (11)
4.3人员准备 (13)
4.4 主要机具及材料准备 (14)
4.5 现场准备 (15)
5、主要方法和技术要点 (16)
5.1操作工艺 (16)
5.2基础筏班 (17)
5.3防水混凝土墙 (17)
5.4后浇带 (18)
5.5细部构造 (18)
5.6裂缝控制 (22)
5.7混凝土养护 (22)
6、质量控制 (23)
6.1 保证项目 (23)
6.2基本项目 (23)
6.3允许偏差项目 (23)
6.4成品保护 (24)
7、安全、消防、环保、职业健康、文明施工管理 (24)
7.1 施工安全、消防、环保、职业健康目标 (24)
7.2 施工安全、消防、环保、职业健康管理体系 (25)
7.3 安全保证措施 (26)
7.4施工环境保证措施 (28)
7.5文明施工措施 (29)
1编制依据
1.1 施工图纸
1.2 xx工程施工组织设计1.3 主要规范规程及标准
本工程±0.000绝对标高相当于黄海高程13.738m。
2.工程概况
2.1建筑项目总体概况
2.2建筑概况特征表
2.3结构工程概况2.
3.1结构总概况
2.3.2、地下室概况
2.4混凝土保护层厚度、耐久性要求及强度等级2.4.1最外层钢筋的混凝土保护层厚度
2.4.2混凝土耐久性要求
2.4.3混凝土强度等级
本工程基础防水等级为一级,基础筏板采用C40P10混凝土,地下室外墙才采用C35P10、C40P10和C60P10,生活水池与消防水池采用C35P10混凝土。
3、施工部署
3、1混凝土供应
本工程大体积混凝土全部采用商品混凝土,为确保混凝土浇筑的连续性,选择离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认证、服务信誉好的大型商品混凝土搅拌站,对搅拌站使用的原材料进行考察或直接指定厂家进料,确保原材料符合国家现行标准的规定。混凝土要求专线生产、运输。
为保证本工程基础底板大体积混凝土的混凝土供应,择优选择三家有资质与生产能力的预拌砼供应站作为本工程混凝土供应。泵站的资质及相关资料将在混凝土浇筑前上报监理审查。
三家混凝土泵站采用配比相同的混凝土,当分块所述泵站不能及时供应,则另一家
搅拌站将作为备用应急。形成24小时5000立方米的供应能力,以保障商品砼供应的安全性和可靠性。混凝土浇筑前,与搅拌站落实好相关的供料计划,“定线定机定车定人”,确保混凝土供应及时。
3、2混凝土浇筑
3.2.1基础筏板底板混凝土采取分层、放坡连续浇筑,放坡率1:10,每层浇筑厚度控制在500mm 左右。同时按规范及设计图纸要求浇注外墙导墙300mm高。体积混凝土采用斜面分层浇筑的施工方法,分皮分层斜坡式浇捣,使用振动器应快打慢拔,平面呈梅花状,间距不大于35cm,振动器在每一插点时间以砼表面呈水平,以不出现水泥浆、不再冒气泡,不显著沉陷为度,每点振捣时间为20~30s,振动插入时应深入下一皮砼内5~10cm,以达到复振效果,且应在震动棒上做好标记,以免过分深入下一皮砼内,影响砼的质量。在砼布料时,应预先做好样棒,以控制每皮砼的布料厚度,且应严格按施工方案所示方向进行布料。在振捣过程中,应加强质量监督,以免造成振捣不密实、漏振等情况。
3.2.2地下室外墙分三次浇注,每层浇注在梁底下200mm,其余与顶板同时浇注。
3.2.3 基础底板防水混凝土施工时,为解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题,主要采用泵送混凝土技术,配备6台混凝土HBT80型拖式柴油泵(多预备一台应急,共7台),每台实际输送速度30m³/h。根据现场实际情况,配合汽车泵进行浇注,局部也可塔吊配合料斗进行混凝土浇注。
3、3施工组织
3.3.1 在施工技术上,提前从选料、配合比设计、施工方法及工艺、施工季节的选定和测温养护等考虑,采用综合性的措施,有效克服防水混凝土构件的裂缝。
3.3.2 加强内部协调,各部门提前做好工作部署,对可能会出现的问题预先提出解决的办法。施工过程中各职能部门应密切配合,任何部门和个人都应有足够工作责任心,团结协作,搞好各项工作。
现场成立生产领导小组,负责协调防水混凝土的制备和供应的各项组织事宜。领导小组成员应包括的施工协调总负责人,各区项目副经理及材料员、试块员、混凝土浇筑期间的值班人员以及混凝土供应商委派的现场负责人。混凝土浇筑前将根据浇筑的具体时间安排编制领导小组成员的名单及值班计划,并上报监理单位。
为了确保防水混凝土的顺利浇筑,组织并确定充足的劳务班组,备齐劳务人员。每块基础底板混凝土浇筑施工必须一次性连续浇筑完成,为此,防水混凝土施工实行24小时换
班施工。每根泵管按二班制配备劳动力。
我项目部将由项目经理作为总的施工协调负责人,各分区的项目副经理为区块负责人,项目部安排管理人员值班,负责浇筑、收料、车辆指挥等,试块员负责试块、坍落度测试,材料员与拌站联系沟通,若干人负责监督钢筋、模板、浇筑、收头、养护,若干人负责监督地面交通组织等。
3.3.3 提前做好与建设单位、设计单位、监理部门、政府有关部门的外部协调,确保施工保质保量连续施工完毕。
3.3.4 提前与交通主管部门取得联系,取得他们的支持与帮助,做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。
3.3.5 防水混凝土浇筑时间应躲开交通高峰期,尽量安排在傍晚开始浇筑。
3.3.6 现场配备完善的对讲系统,提高工作效率,有问题及时传达、沟通、解决。
3.3.7 提前与供电部门联系,确保重点工程施工用电。为防止突然断电,预备备用电源(4台柴油发电机),一旦现场停电,立即进行现场发电,保证混凝土浇捣的顺利进行。
3.3.8夜间施工要保证有足够的照明。
4、施工准备
4.1 技术准备
4.1.1 施工前组织专业工长、技术人员及现场混凝土施工负责人认真熟悉施工图纸,了解施工方案、施工工艺及质量要求。
4.1.2 施工前组织参加混凝土施工作业人员进行技术及安全培训,要求了解施工工艺和质量标准,对工程中容易出现的质量问题提出防控措施以及解决办法。
4.1.3 浇筑混凝土前,技术部门应根据现场的实际情况和施工部位,对专业工长、施工班组主要生产、技术负责人进行方案交底,专业工长在方案交底的基础上对施工班组进行详细的技术交底和安全交底。
4.1.4 混凝土配合比申请单和混凝土浇灌申请书报相关部门审批。
4.1.5 建立施工责任制,严格按照操作规程规定进行施工。混凝土罐车进场后,由现场专业工长收集、填写混凝土运输单,其余资料由现场试验人员收集并转交技术部相关人员。
4.1.6 依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边,用红三角标识,标