高分子材料拉伸强度及断裂伸长率测定
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实验1 高分子材料拉伸强度及断裂伸长率测定
一、实验目的
通过实验了解聚合物材料应力—应变曲线特点、试验速度对应力—应变曲线的影响、拉伸强度及断裂伸长率的意义,熟悉它们的测试方法;并通过测试应力—应变曲线来判断不同聚合物的力学性能。
二、实验原理
为了评价聚合物材料的力学性能,通常用等速施力下所获得的应力—应变曲线来进行描述。所谓应力是指拉伸力引起的在试样内部单位截面上产生的内力;而应变是指试样在外力作用下发生形变时,相对其原尺寸的相对形变量。不同种类聚合物有不同的应力—应变曲线。
等速条件下,无定形聚合物典型的应力—应变曲线如图1所示。图中的α点为弹性极限,σα为弹性(比例)极限强度,εα为弹性极限伸长。在α点前,应力—应变服从虎克定律:σ=Έε
式中
σ——应力,MPa;
ε——应变,%;
Ε——弹性(杨氏)模量(曲线的斜率),MP 。
曲线斜率E反映材料的硬性。Y称屈服点,对应的σy和εy称屈服强度和屈服伸长。材料屈服后,可在t点处,也可在t′点处断裂。因而视情况,材料断裂强度可大于或小于屈服强度。εt(或εt′)称断裂伸长率,反映材料的延伸性。
从曲线的形状以及σt和εt的大小,可以看出材料的性能,并借以判断它的应用范围。如从σt的大小,可以判断材料的强与弱;而从εt的大小,更正确地讲是从曲线下的面积大小,可判断材料的脆性与韧性。从微观结构看,在外力的作用下,聚合物产生大分子链的运动,包括分子内的键长、键角变化,分子链段的运动,以及分子间的相对位移。沿力方向的整体运动(伸长)是通过上述各种运动来达到的。由键长、键角产生的形变较小(普弹形变),而链段运动和分子间的相对位移(塑性流动)产生的形变较大。材料在拉伸到破坏时,链段运动或分子位移基本上仍不能发生,或只是很小,此时材料就脆。若达到一定负荷,可以克服链段运动及分子位移所需要的能量,这些运动就能发生,形变就大,材料就韧。如果要使材料产生链段运动用分子位移所需要的负荷较大,材料就较强及硬。
图1 无定形聚合物的应力—应变曲线图2 结晶型聚合物的应力—应变曲线
结晶性高聚物的应力—应变曲线分三个区域,如图2所示。
(1)OC段曲线的起始部分,近似直线,属普弹性变形,是由于分子的键长、键角以
及原子间的距离改变所引起的,其形变是可逆的,应力与应变之间服从胡克定律。。
(2)微晶在c点以后将出现取向或熔解,然后沿力场方向进行重排或重结晶,故σc 称重结晶强度,它同时也是材料“屈服”的反映。从宏观上看,材料在c点将出现细颈,出现细颈现象的本质是分子在该处发生取向结晶,使该处强度增大。随着拉伸的进行,细颈不断发展,至d点细颈发展完全,此阶段应力几乎不变,而变形增加很大。
(3)dt段被均匀拉细后的试样,分子进一步取向,应力随应变的增大而增大,直到断裂点t,试样被拉断,t点的应力称为强度极限,即抗拉强度或断裂强度σ,是材料重要的质量指标,其计算公式为:
σ=P/(b×d) (MPa)
式中P——最大破坏载荷,N;
b——试样宽度,mm;
d——试样厚度,mm;
断裂伸长率ε是试样断裂时的相对伸长率,ε按下式计算:
ε=(F-G)/G×100%
式中G——试样标线间的距离,mm;
F——试样断裂时标线间的距离,mm。
对于结晶聚合物,当结晶度非常高时(尤其当晶相为大的球晶时),会出现聚合物脆性断裂的特征。总之,当聚合物的结晶度增加时,模量将增加,屈服强度和断裂强度也增加,但屈服形变和断裂形变却减小。
聚合物晶相的形态和尺寸对材料的性能影响也很大。同样的结晶度,如果晶相是由很大的球晶组成,则材料表现出低强度、高脆性倾向。如果晶相是由很多的微晶组成,则材料的性能有相反的特征。
另外,聚合物分子链间的化学交联对材料的力学性能也有很大的影响。这是因为有化学交联时,聚合物分子链之间不可能发生滑移,粘流态消失。当交联密度增加时,对于T g以上的橡胶态聚合物来说,其抗张强度增加,模量增加,断裂伸长率下降。交联度很高时,聚合物成为三维网状链的刚硬结构。因此,只有在适当的交联度时抗张强度才有最大值。
综上所述,材料的组成、化学结构及聚集态结构都会对应力与应变产生影响。即使是同一品种,由于它们的交联度、结晶度、增塑剂含量及分子量的大小不同而表现出不同的结果。另,不同的测定条件(试验温度和试验速度)对聚合物应力—应变曲线也有很大的影响。塑料属于粘弹性材料,它的力学松弛过程不仅与试验温度有关,且与时间即试验速度有关。当升高温度时,分子链段的热运动增加,松弛过程进行得较快,在拉伸试验中就表现出较大的变形和较低的强度。而当减慢拉伸速度时,使外力作用时间延长,即松弛过程进行得较快,在拉伸试验中就表现出较大的变形和较低的强度。但不同的塑料其影响程度不同。
归纳各种不同类聚合物的应力—应变曲线,主要有以下5种类型,如图3所示。
应力—应变实验所得的数据也与温度、湿度、拉伸速度有关。因此,应规定一定的测试条件。
图3 5种类型聚合物的应力—应变曲线
(a)软而弱;(b)硬而脆;(c)硬而强;(d)软而韧;(e)硬而韧
三、实验仪器、用具及试样
1、采用承德精密试验机有限公司生产的WDT-20KN电子式万能材料试验机。电子式万能材料试验机整机示意图见图4。
2、游标卡尺一把。
3、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、无定形聚苯乙烯(PS)标准试样,拉伸样条的形状(双铲型)如图5所示。试样表面应平整,无气泡、裂纹、分层及机械加工损伤等缺陷。
L——总长度(最小),150mm;
b——试样中间平行部分宽度,10±0.2mm;
C——夹具间距离,115mm;
d——试样厚度,2~10mm;
G——试样有效距离,50±0.5mm;
h——试样端部宽度,20±0.2mm;
R——半径,60mm。