总装车间质量工作总结

总装车间质量工作总结

篇一：XX年总装车间半年工作总结

XX年总装车间半年工作总结上半年在各级领导和全体总装员工的共同努力

下，圆满的完成了上半年集团各公司下达的发运任务。现将上半年总装发运工作总结如下：

一上半年共发运大塔台小塔台标节节二发运质量在质量体系iso9000认证的试行推动下，质量都有明显的提高，但也还有很多不足主要表现在 1 油漆外观质量，有漏喷，喷砂不彻底现象，铁砂清理不彻底。 2 发运包装质量，包

装带不到位，装车防护不到位。 3 结构件飞溅清理不彻底，个别结构件焊道未打磨。

三 6S管理 1 油漆车间油漆桶未按时收集，清除，地面清扫不彻底，结构件转运不及时。 2 喷砂车间地面铁砂收集不彻底，结构件堆放不整齐。 3 发运现场结构件堆放不整齐，工完场地未彻底清理。四在接下来的工作中总装车间要完成以下工作 1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。 2、奖惩分明，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。 3、进一步加强日常管理工作的程序化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。 4、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。

5 个别职工和班组长质量意识不强，对待工作中出现的质量问题不够重视，严重影响车间整体形象。

6 对产品的质量要有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是班组长还是各员工要对自己所包装，油漆，喷砂的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品出厂，保证产品质量，降低生产成本，提高产品的市场竞争

力以上几点我们会在下半年的工作中重点解决。五下半年自己需要加强的：

1、完善各项制度及操作流程。

2、提高自身管理水平，完成工作任务。

3、摆正工作态度，调整心态，不断接受新的挑战。

4、培养沟通，协调能力。下半年总装全体员工将努力学习各项技能知识，积极参与各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的技能和管理水平更上一个台阶，使自己能更好的为生产，销售服务，为公司创造更大效益。

篇二：XX年总装车间半年工作总结

XX年总装车间半年工作总结

XX年总装车间半年>工作总结

上半年在各级领导和全体总装员工的共同努力下，圆满的完成了上半年集团各公司下达的发运任务。现将上半年总装发运工作总结如下：

一上半年共发运大塔台小塔台标节节

二发运质量

在质量体系iso9000认证的试行推动下，质量都有明显的提高，但也还有很多不足主要表现在

1 油漆外观质量，有漏喷，喷砂不彻底现象，铁砂清理不彻底。

2 发运包装质量，包装带不到位，装车防护不到位。

3 结构件飞溅清理不彻底，个别结构件焊道未打磨。

三 6S管理

1 油漆车间油漆桶未按时收集，清除，地面清扫不彻底，结构件转运不及时。

2 喷砂车间地面铁砂收集不彻底，结构件堆放不整齐。

3 发运现场结构件堆放不整齐，工完场地未彻底清理。

四在接下来的工作中总装车间要完成以下工作

1、完善车间的各项>规章制度，用制度规范职工的行为。

2、奖惩分明，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

3、进一步加强日常管理工作的程序化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

4、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。

5 个别职工和班组长质量意识不强，对待工作中出现的质量问题不够重视，严重影响车间整体形象。

6 对产品的质量要有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是班组长还是各员工要对自己所包装，油漆，喷砂的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品出厂，保证产品质量，降低生产成本，提高产品的市场竞争力以上几点我们会在下半年的工作中重点解决。

五下半年自己需要加强的：

1、完善各项制度及操作流程。

2、提高自身管理水平，完成工作任务。

3、摆正工作态度，调整心态，不断接受新的挑战。

4、培养沟通，协调能力。

下半年总装全体员工将努力学习各项技能知识，积极参与各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的技能和管理水平更上一个台阶，使自己能更好的为生产，销售服务，为公司创造更大效益。

总装车间李良全

XX年7月3日《XX年总装车间半年工作总结》篇三：总装车间质量体系运行总结

总装车间质量体系运行总结

公司现有体系在本车间的运行主要体现在现场管理和

装配流程管理这两块，其主要的目的是规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益。不过车间在XX年这一年当中整个体系的运行和落实情况是远不够的，实行体系的最终目的是为了员工养成良好的工作习惯，使管理和生产更加规范化。但是目前这个目的还没有达到。目前企业运行的质量管理体系为ISO9001:XX，车间根据体系的要求，13年做的主要工作有：在质量管理方面认真执行三检制度(自检、互检、总检)，安装人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格并做好相应记录工作后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。车间要对所生产的产品质量负责，严格做好产品的调试与终检工作。

严格做好安装的流程记录，以整机编号为基础做好整机的履历记录。要求安装人员对自己所装配的部件负责，让质量问题有可追溯性。目前工作已经在进行，但是还有许多地方需要改进，许多员工对流程卡的记录还不够重视，有错记、漏记的情况出现。

根据5S要求对物品定置摆放、工件按区域按类放置，并做好相应的标记，合理使用工位器具。虽然目前的状态还比较混乱，但是相对来说已经有一定的改观。

根据环境体系要求，设置专门的垃圾箱，对垃圾进行分类处理，做好相应垃圾物件的标识与分类。定期对纸板等垃