极限配合与公差1

极限配合与公差1
• 一个孔或轴允许的尺寸的两个界限值， 通俗地说，就是加工时尺寸最大值是多 少，最小值是多少。最大值称为最大极 限尺寸，最小值称为最小极限尺寸。分 别用Lmax或lmax和Lmin或lmin表示。
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• 3.3.1 尺寸偏差 • 极限尺寸与基本尺寸的代数差称之为尺
寸偏差；而最大极限尺寸（最小极限尺 寸）同基本尺寸的代数差，称之为上偏 差（下偏差）；分别用ES(es)和EI(ei)表 示。
• 我国将基本偏差标准化，系列化， 共规定28种基本偏差，分别用大小写字 母（轴的小写）表示，这些字母称之为 基本偏差代号..\讲义公差图形。
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• 配合是指基本尺寸相同,相互结合的孔 和轴公差带之间的位置关系,即孔与轴实 际尺寸间的关系。它反映零件组装后的 松紧程度。
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• 依据组装后孔与轴的松紧程度,配合分 为间隙配合、过渡配合和过盈配合三种 类型。..\讲义公差图形
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• 孔的尺寸减去轴的尺寸为正值,也就是 孔的尺寸大于轴的尺寸,其孔的公差带在 轴的公差带之上,应用于要求两者有相对 运动的场合。
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• 4.1 某师傅加工如下图所示的轴，加工后 实测的值分别为Φ26.04和19.982,请回答 基本尺寸，实际尺寸，最大（最小）极 限尺寸，实际偏差，上下偏差分别是多 少，并且画出公差图和判断该零件是否 合格
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• 概要
配合
类型
原则
间隙 过渡 过盈 基孔制 基轴制
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• 标准公差是国标中规定的用以确定公差 带大小的任一公差,用"IT"表示。我国将 标准公差分为20个等级，分别用阿拉伯 数字01、0、1……18表示，数字越小， 等级越高，标准公差值就越小，加工就 越困难，用"IT"加后面的数字表示等级， 如IT5、IT8分别表示公差等级为5级和8 级。
• 所谓轴，通常指工件的圆柱体或非圆柱体的 外表面。机械切削加工中常采用“切”的方 式，在加工过程中，实体材料逐步减少，轴 的尺寸也相应变小。
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• 3.2.1尺寸是用特定单位表示线性长度的 数值，在国家标准中，机械工程图样上 未标注的线性长度单位均为毫米，即法 定单位为毫米。
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• 实际尺寸与基本尺寸间的代数差称为实 际偏差。用以确定加工误差。
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• 3.4.1 公差是最大极限尺寸与最小极限 尺寸的差值，或者上偏差与下偏差之间 的差值的绝对值，用符号“Th”或 “Ts” 表示孔与轴的公差。
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• 表示零件的尺寸相对于基本尺寸所 允许变化的范围称为公差带，将基本尺 寸作为一条零位直线，正值的偏差位于 其上部，负值的偏差位于其下部，形成 两条平行于零线的直线，两端分别截取 适当位置封闭而形成的图形称之为公差 带图，封闭区域画有剖面线则表示孔的 公差带图,画有点的表示轴的公差带图..\ 讲义公差图形。
600.03 0.0 3 9 极限配合与公差1
• 在实际生产中常用以 检查判断配合间隙是 否乎要求,磨损是否 超常,组装调整是否 正确。
例如：相配合的孔的
尺寸为Φ ，轴的尺 600.046 0
寸为Φ
60，试分析 0.030 0.039
配合间隙的极限值。
第一种状态，孔的最大极限与轴的最小极限尺寸 Lmax=60+0.03=60.03,Imin=60-
0.039=59.961 两者形成的间隙为最大间隙
Xmax=Lmax-Imin=0.069 第二种状态，孔的最小极限尺寸与轴的早大极限 尺寸。 Lmin=60 Imax=60-0.03=59.97 两者形成的间隙为最小间隙Xmin=LminImax=0.03
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• 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为 负值，其实质就是轴的尺寸比孔的尺寸 大，常应用于零件需同步运动的场合。 依据其传递扭矩的大小确定其过盈的值， 过大则组装困难，过小则容易造成松动。 过渡配合是指针对同一批零件而言，有 的是轴的实际尺寸比孔大，而有的是小。 对单一配合的零件则不存在。
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1.概要
术语
偏差
轴孔
公差
实际偏差 基本尺寸
尺寸
极限尺寸
实际尺寸
公差带
最大极限尺寸
标准公差
最小极限尺寸
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• 机器设备中最常用的结构形体为圆柱体，应 用最广泛的联结为轴与孔的联结。所谓孔， 通常是指工件的圆柱形或非圆柱形的内表面， 机械切削加工中常采用“挖”的方式 ，在 此过程中实体材料逐渐变少，孔的尺寸相应 增大。
• 所谓基本尺寸是设计时依据计算、经验 或试验所给定的尺寸，常用“L”和“l" 表示孔和轴的基本尺寸..\讲义公差图形。
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• 实际尺寸是实际测量所得到的尺寸，该 尺寸由于所采用的测量工具,测量方法和 测量者不同会产生不同值。
• 局部尺寸是实际测量某一截面所得到两 点间的距离。同样会由于选取的截面不 同而产生有差异的结果值。为此实际生 产中，为保证测量结果的准确性，应多 点多次测量，取平均值。
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1.概要
公差
基本偏差
公差带 标注方法
确定公差
基本偏差 代号
公差带 代号
单一零件
配合
计算
查表
2. 插图
（1） 基本偏差代号系列图..\讲义 公差图形。 （2） 基本偏差示意图。 （3） 公差带代号。 （4） 标准公差“引图”。
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• 就是在公差带图中接近零线的偏差，用 以确定公差带的位置。在基孔制配合中， 间隙配合轴的基本偏差为上偏差，而过 盈配合为下偏差。在基轴制中，则刚好 相反。
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• 国标规定选取轴或孔作的基准的制度， 常有基孔制和基轴制。
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• 就是首先规定孔的下偏差值为零，上偏 差值为公差值，然后与不同尺寸的轴形 成配合的制度。在实际加工过程中，孔 的最小极限尺寸是基本尺寸。此原则在 实际应用最为常见。
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• 就是首先规定轴的上偏差值为零，下偏 差值为公差值；然后与不同尺寸的孔形 成各种配合的制度。在实际加工中轴的 最大极限尺寸为基本尺寸。常应用于同 一轴上有若干个不同尺寸的孔与其配合， 另一种情况为与现有标准件的外圆表面 （如滚动与轴承座孔）配合。