最新Delta并联机器人的机构设计1汇总

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并联delta机器人算法演示

并联delta机器人算法演示
特点
具有高刚度、高精度、高速度、高加 速度等优点,同时具有结构紧凑、占 用空间小、运动范围大等优点。
工作原理与结构
工作原理
并联delta机器人的工作原理是基 于并联机构的运动学和动力学特 性,通过控制各运动链的运动, 实现机器人的整体运动。
结构
通常由底座、主动臂、从动臂和 末端执行器等部分组成,其中主 动臂和从动臂通常采用平行四边 形机构或正弦机构。
05
并联delta机器人的未来发展
技术发展趋势
智能化
随着人工智能和机器学习技术的进步,并联delta机器人将更加智 能化,能够自主进行任务规划和决策。
模块化设计
为了满足不同应用场景的需求,并联delta机器人的设计将趋向模 块化,使得机器人的结构和功能更加灵活多变。
新材料应用
新型材料如碳纤维、钛合金等将在并联delta机器人的制造中得到广 泛应用,提高机器人的强度和轻量化。
03
ห้องสมุดไป่ตู้并联delta机器人算法演示
演示准备
硬件设备
01
并联delta机器人、控制器、电源、电脑等。
软件工具
02
机器人算法演示软件、示波器等。
场地准备
03
宽敞的场地,以便于机器人移动和操作。
演示步骤
1. 连接硬件
将并联delta机器人与控制器、电脑等设备连接,确 保电源和信号线连接正确。
2. 启动软件
并联delta机器人算法演 示
汇报人: 202X-01-04
目录
• 并联delta机器人简介 • 并联delta机器人算法 • 并联delta机器人算法演示 • 并联delta机器人算法优化 • 并联delta机器人的未来发展

delta高速并联机器人关键技术的

delta高速并联机器人关键技术的

通过先进的视觉系统和运动控制技术, Delta机器人能够实现高精度的定位和操作 ,确保产品质量和生产效率。
并联结构
易于编程和集成
采用并联结构设计,使得机器人具有较高 的刚性和稳定性,能够应对各种复杂作业 场景。
Delta高速并联机器人支持多种编程语言和 通信协议,方便与现有生产线和设备进行 集成,降低改造成本。
高精度传感与检测技术
提升机器人的感知能力是实现更高精度和更稳定运动的关键。未来,高 精度传感与检测技术将成为高速并联机器人领域的重要研究方向。
技术创新与应用拓展思考
融合新技术
探索将新技术如深度学习、强化学习等引入高速并联机器人的控制和决策系统,以提高机器人的智能 水平和适应能力。
拓展应用领域
除了传统的制造业领域,可以进一步拓展高速并联机器人在医疗、航空航天、救援等领域的应用,以 满足更多复杂任务的需求。
delta高速并联机器人关 键技术的
汇报人: 日期:
contents
目录
• Delta高速并联机器人概述 • 关键技术之:机构设计与优化 • 关键技术之:运动规划与控制 • 关键技术之:感知与交互 • 关键技术之:系统集成与应用 • 技术挑战与发展趋势
01
Delta高速并联机器人概述
机器人定义与分类
环境感知与适应
动态环境建模:通过传感器数据实时构建环境模 型,为机器人的路径规划和动作执行提供准确依 据。
障碍物检测与规避:通过距离传感器和视觉传感 器实时检测障碍物,实现机器人的自主避障功能 。
自适应控制策略:根据环境变化实时调整机器人 的控制策略,确保机器人在复杂环境中的稳定性 和高效性。
通过以上关键技术的研究和应用,可以提高Delta 高速并联机器人的感知能力和交互性能,使其更 好地适应各种复杂应用场景,推动机器人技术的 进一步发展。

Delta并联机器人的机构设计1

Delta并联机器人的机构设计1

零件的设计与选型1 定平台的设计定平台又称基座,在结构中属于固定的,具体的参数见图一,厚度20cm。

定平台的等效圆半径为210mm。

材料选用铸铁,铸造加工,开口处磨削加工保证精度。

最后进行打孔的工艺。

图一定平台设计图具体参数为长* 厚* 宽:880mm*10mm*20mm。

孔的参数为φ10*10mm。

材料用铝合金,设计为杆式,质量小,经济,同时也满足载荷条件。

图二驱动杆的设计图3 从动杆的设计具体参数为长* 宽* 高:620*20*10mm。

孔参数为φ10*10mm。

材料选用铝合金。

图三从动杆的设计图参数如下图,考虑到重量因素,采用铝合金,切削加工。

动平台的等效圆半径为50mm,分布角为21.5°。

图四动平台的设计图5 链接销的设计45号钢,为主动杆和定平台的连接销:φ9*66mm。

6 球铰链的选型目前,大多数的Delta机构的主动杆与从动杆的链接方式为球铰链的链接。

球型连接铰链是用于自动控制中的执行器与调节机构的连接附件。

它采用了球型轴承结构具有控制灵活、准确、扭转角度大的优点,由于该铰链安装、调整方便、安全可靠。

所以,它广泛地应用在电力、石油化工、冶金、矿山、轻纺等工业的自动控制系统中。

球铰链由于选用了球型轴承结构,能灵活的承受来自各异面的压力。

本文选用球铰链设计,是主要因为球铰链的可控性,以及结构简单,易于装配。

且有很好的可维护性。

本文选用了伯纳德的SD 系列球铰链,相对运动角为60°。

7 垫圈的选型此处我们选用标准件。

GB/T 97.1 10‐140HV ,10.5*1.6mm。

8 电机的选型本设计的Delta 机器人,主要面向工业中轻载的场合,比如封装饼干等。

因此,以下做电动机的选型处理。

由于需要对角度的精确控制,因此决定选用伺服电机。

交流伺服电机有以下特点:启动转矩大,运行范围广,无自转现象,正常运转的伺服电动机,只要失去控制电压,电机立即停止运转,这也是Delta 机构需要的。

并联机构概念设计

并联机构概念设计

并联机构概念设计
并联机构(Parallel mechanism)是由2个和2个以上的驱动器(作动器)通过杆系同时作用于运动平台的空间运动机构。

它的特点是,所有的分支机构可同时接受驱动器的输入,而最终共同给出输出,并联机构在机构学上是多路闭环机构。

在工业中,3杆并联机构(Tripod)和6杆并联机构(Hexapod)应用最为广泛,如Delta 机器人和 Tricept 机器人是典型的3杆并联机构,而Stewart 平台是典型的 6杆并联机构。

其机构如下图所示:
6自由度的Delta并联机构
Stewart 运动平台
概念设计的主要内容:
1)机构综合。

根据加工要求,选定并联运动机构所需的自由度,建立相应的运动学模型。

2)空间位置分析及坐标转换。

并联运动机床的空间位置分析比较复杂,位置分析法分为正解法和逆解法。

正解法的难度比较大,一般采用逆解法。

3)工作空间和约束条件。

合理工作空间的设计是概念设计的核心,工作空间会受到构件长度、铰链的偏转角以及构件之间的干涉的约束。

4)实时运动仿真。

由于并联运动机构的运动复杂性,动平台位置及其姿态仅凭计算很难判断其正确性,加上并联运动机床的各种几何约束,能否现实给定刀头点的轨迹,最终都需要通过运动仿真来解决。

并联机器人构型方法 (1)

并联机器人构型方法 (1)
机器人机构设计中最重要的步骤之一是解决机构型综合的问题,机器人机构构型方法的研究具有十分重要的理论和实际意义,尤其是并联机器人的型综合方法一直以来都受到国内外许多研究学者的关注。在并联机器人机构的构型理论研究中,基于机构末端运动特征描述与机构需要完成的功能的简单有效的构型方法还缺乏系统的研究。
并联机器人机构构型方法研究
1-3-5基于集合的综合方法
高峰
[139]
使用复合铰链综合具有确定运动特征支链的方法综合了多种少自由度并联机构,并提出了
一种特殊的Plücker坐标,用于描述机构和支链的运动特征。在此基础上,宫金良、高峰
[140-142]
进的机器人机构构型分析方法,使用四种运动基(移动基、转动基、左螺旋基
定义并联机构中第j个分支总的自由度数为
j
C,则有下式成立
=1 =1
∑=∑
mg
j i
j i
C f (1.4)
将(1.4)代入(1.3)消去
i
f后得到
∑= +
m
j
j
C M d l (1.5)
对于分支运动链结构相同,且分支数等于机构自由度数的对称并联机构,又有以下条件成立
m = M且l = M−1 (1.6)
标记法、哈明数法、对称群理论、图论法等,这些理论研究积累了丰富的经验,综合并创新了多种机构
[77-83]
。到目前为止,已经形成了比较完善的平面机构构型理论和方法。
近年来,国内外机构型研究主要集中在并联机器人机构构型问题上。并联机构的结构属于空间多环
河北工业大学博士学位论文
11
度的非线性约束,才能确定动平台运动输出特性,而自由度的非线性约束增加了型综合的难度。
形统一描述基本运动副和串、并联机构末端执行器运动类型的理论框架。该方法可被认为是李群代数法

delta机器人结构设计说明书

delta机器人结构设计说明书

摘要随着机器人技术的快速发展,并联机械手的应用领域越来越广,已成为当今机器人领域新的研究热点。

针对并联机械手机构比传统串联机械手更复杂的问题,本文以一种轻型高速的三自由度Delta并联机械手为例,在完成其运动学的基础上,对并联机械手进行了建模以及装配。

首先,本文介绍了三自由度并联机械手机构的工作原理,并对其进行了运动学分析。

其中,对机构的自由度进行的计算,采用几何法求得了其运动学正解以及其运动学逆解。

其次,对机构进行了速度模型及雅克比矩阵的分析。

实现了solidworks对机构的零部件与装配图三维建模。

最后,通过个零部件的配合,实现了三自由度并联机械手的装配。

关键词:并联机械手;三自由度;3D建模ABSTRACTWith the rapid development of robot technology, parallel manipulator used more and more widely, has become the hot spot in the field of new robots today. In view of the parallel manipulator mechanism more complex than the traditional serial manipulator problem, based on a lightweight high-speed three degree of freedom parallel manipulator as an example, the Delta at the completion of its kinematics, on the basis of the parallel manipulator has carried on the modeling and assembly.First, this paper introduces the working principle of three degrees of freedom parallel manipulator mechanism, and carries on the kinematics analysis. Among them, the institution of degree of freedom for the calculation of geometric method is used to obtain the positive kinematics solution and its inverse kinematics solution. Second, the institutions for the velocity model and the Jacobi matrix analysis. Implements the solidworks for spare parts and assembly drawing 3 d modeling of the organization. Finally, by a spare parts, implements the three degree of freedom parallel manipulator assembly.Keywords: Parallel manipulator;Three degrees of freedom;3D modeling目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章引言 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 课题目的及意义 (1)1.3 课题研究内容 (1)第2章并联机械手的概述 (3)2.1 关于并联机械手 (3)2.1.1 并联机械手的定义与特点 (3)2.1.2 并联机械手的研究现状 (4)2.2 并联机械手的工业应用 (6)2.3 本章小结 (6)第3章三自由度并联机械手的运动学分析 (7)3.1 机构简介 (7)3.2 自由度分析 (7)3.3 运动学分析 (8)3.3.1 运动学逆解 (9)3.3.2 运动学正解 (9)3.3.3 速度模型及雅克比矩阵 (11)3.4 本章小结 (12)第4章delta机器人的结构设计.. ..... ..... ..... ..... ..... (14)4.1 delta机器人的总体结构设计 (14)4.2 上顶板 (14)4.3 电机座设计 (15)4.4 电机选取 (16)4.5 减速器选择与设计 (17)4.6 轴承校核 (18)4.7 本章小结 (19)第5章并联机械手的建模与装配 (21)5.1 三维建模软件solidworks简介 (21)5.2 并联机械手的三维建模 (21)5.3 并联机械手零件实体造型 (21)5.4 并联机械手装配 (22)5.5本章小结 (24)总结.....................................................................................,. (25)参考文献 (26)致谢 (27)第1章引言1.1课题背景翻开整个人类的历史,就会发现这是一部不断认识世界、改造世界的发展历史,一部伴随生产工具不断提高的生产力进步史。

delta机构原理

delta机构原理

delta机构原理Delta机构原理介绍Delta机构是一种常用于机器人和机械装置中的运动传输机构。

它由三个连接杆件和三个关节构成,能够实现精确的空间运动。

本文将从浅入深介绍Delta机构原理及其应用。

原理解析1.定义:Delta机构是一种平台式并联机构,由底座、平台和杆件组成。

底座固定在机器上,平台和杆件相互连接,并能够沿着三个固定的关节轴运动。

2.并联机构特点:Delta机构的最大特点是平台和杆件通过关节连接,可以同时实现多个运动自由度。

并联机构具有高刚度、高加速度和高精度等优势,在工业自动化、机器人、医疗器械等领域得到广泛应用。

3.关节类型:Delta机构通常由旋转关节和直线关节组成。

旋转关节允许平台绕固定的轴旋转,直线关节则使得杆件能够在固定的轴线上进行直线运动。

通过这两种关节的组合,Delta机构能够实现复杂的空间运动。

4.控制原理:在Delta机构中,通过控制关节的角度或位置来控制平台的位置和姿态。

运动学算法可以根据给定的位置和姿态,计算出相应的关节角度或位置。

这些数据通过控制系统传递给机构,实现所需的运动。

应用领域Delta机构作为一种先进且灵活的运动传输机构,在许多领域得到广泛应用,主要包括以下几个方面:1. 工业自动化Delta机构在工业自动化领域被广泛应用于装配线、包装线和搬运线等任务。

其高精度和高速度的运动特性,使得 Delta机构能够快速、精确地进行工件搬运、组装和包装等操作。

2. 机器人技术Delta机构作为一种并联机器人结构,被广泛用于工业机器人和服务机器人领域。

其独特的结构和设计,使得机器人能够在狭小的空间中进行高速、高精度的运动,适用于装配、焊接、喷涂等工艺。

3. 医疗器械Delta机构在医疗器械中也发挥着重要作用。

例如,用于微创手术器械的设计中,Delta机构可以实现对手术器械的精确控制,提高手术操作的精确度和可行性。

4. 3D打印由于Delta机构具有高精度和高速度的特点,因此在3D打印领域被广泛应用。

并联Delta机器人算法演示

并联Delta机器人算法演示
动态规划优化
利用动态规划技术,对算法进行优化,以减少计算量 和时间复杂度。
并行计算优化
将算法中的计算任务进行并行处理,提高算法的计算 速度和效率。
算法稳定性优化
鲁棒性增强
通过增加算法的鲁棒性,降低外部干扰和异常情况对算法稳定性的 影响。
自适应调整
根据实际情况对算法参数进行自适应调整,以提高算法的适应性和 稳定性。
运动学算法
01
02
03
运动学正解
根据机器人的连杆长度和 关节角度,计算末端执行 器的位置和姿态。
运动学反解
已知末端执行器的位置和 姿态,求解机器人的关节 角度。
运动学算法的应用
用于机器人的轨迹规划和运动控制,实现精确的位 置和姿态控制。
动力学算法
动力学正解
根据机器人的质量、惯性参数和 关节力矩,计算机器人的动态运
控制系统
配置并联delta机器人的控制系统,包括控制器、驱动器、通信模 块等。
编程环境
安装并配置机器人算法演示所需的编程环境,如MATLAB、ROS等。
运动学算法演示
运动学建模
01
建立并联delta机器人的运动学模型,包括连杆长度、关节角度
等参数。
正运动学
02
根据给定的目标位置和姿态,计算出机器人各关节的运动参数。
并联delta机器人算法演示
目录
• 并联delta机器人简介 • 并联delta机器人算法基础 • 并联delta机器人算法实现 • 并联delta机器人算法演示 • 并联delta机器人算法优化
01 并联delta机器人简介
并联delta机器人的定义
定义
并联delta机器人是一种具有并联结 构的机器人,通常由三个或更多完全 相同的分支组成,每个分支的长度和 角度都可以独立调整。

Delta系列并联机器人研究进展与现状

Delta系列并联机器人研究进展与现状

二、现状
目前,Delta系列并联机器人的研究主要集中在机构设计、运动学和动力学 分析、控制策略和实验研究等方面。在机构设计方面,研究人员通过对Delta机 器人的结构和运动特点进行分析和优化,提出了多种新型的Delta机器人机构。 在运动学和动力学分析方面,研究人员利用计算机进行模拟和仿真,对Delta机 器人的运动性能和动力学特性进行了深入探讨。
一、研究背景
并联机器人的研究可以追溯到20世纪60年代,当时美国科学家 J.C.Mckinstry提出了一种基于并联机构的机器人设计方法。到了20世纪90年代, 随着计算机技术和机械制造技术的不断发展,并联机器人的研究和应用开始受到 广泛。Delta系列并联机器人作为一种常见的并联机器人,具有高速度、高精度 和高效率等特点,因此在现代工业中得到了广泛应用。
在控制策略方面,研究人员采用各种先进的控制方法,如PID控制、鲁棒控 制和自适应控制等,以提高Delta机器人的控制精度和稳定性。在实验研究方面, 研究人员对Delta机器人的各种性能指标进行测试和评估,以验证其在实际应用 中的效果。
此外,Delta系列并联机器人还在许多领域得到了应用,如装配、搬运、包 装和检测等。由于Delta机器人具有高速度和高精度等特点,因此在生产线上可 以大大提高生产效率和产品质量。例如,在电子制造领域,Delta机器人可以快 速准确地装配和搬运电子部件,从而提高生产效率和质量。在食品包装领域, Delta机器人可以高效地包装各种食品,从而提高生产效率和市场竞争力。
此外,Delta机器人的成本较高,对于一些中小型企业来说,引入Delta机器 人可能会增加生产成本。最后,Delta机器人的应用领域还需要进一步拓展,以 适应更多的生产环境和生产需求。
四、展望

少自由度并联机器人

少自由度并联机器人

少自由度并联机器人图1. 三自由度DELTA移动并联机构图2. Tsai氏移动并联机构瑞士的Clavel在1988年提出了分支中含有球面四杆机构的DELTA并联机器人,如图一所示,被视为3自由度移动并联机构的一个里程碑。

美国马里兰大学的学者Tsia在1996年对DELTA做了改进,发明了Tsia氏3维移动机构。

图3. 灵巧眼图4.Gosselin的球面并联机构Gosseline等人系统地研究了角台型球面并联机构,并在1994年研制成功称为“灵巧眼”的摄像机自动定位装置;之后,Gossline又提出了驱动电机轴线共面的球面并联机构,如图4所示。

图5.对称5自由度并联机构此机构查自燕山大学朱思俊博士学位论文。

图6. 3-RRR运动平台平面三自由度并联机器人机构是一种比较简单的并联机构,如图6所示,在工程中有较大的实用价值。

它具有平面的三个自由度,即平面内的两个移动自由度和一个转动自由度。

图7. 典型的空间2T1R并联机构图8. 四自由度并联机器人3-5R,1-SPS并联机构是由3个相同的支链均匀分布在一个等边三角形定平台上,另一个不同的支链布置在三角形平台的中心,四条平台的另一端和动平台相连,如图8所示,相同支链是由5个转动副组成。

图9. 并联行走机器人日本研制的并联行走机器人,如图9所示。

它可以帮助老年和行动不便的残障人士进行行走和上下楼梯。

残障人坐在定平台上,通过操作器控制动平台进行移动,完成行走和上下楼梯的动作。

图10. Pegasus 型木材加工机床德国Reichenbacher 公司生产的Pegasus型木材加工机床,如图10所示。

实际是Delta并联机构的一种变形应用,使用先进的并联机器人技术的并联机床已经在工业加工的各个领域得到广泛的应用。

并联机器人的机构简图和自由度

并联机器人的机构简图和自由度

2.1.2 并联机器人的机构运动简图的绘制方法
在绘制并联机器人的机构运动简图时,首先要分析该 并联机器人的实际构造和运动情况,确定其驱动部分(即运 动起始部分)和执行部分(即直接执行工作任务的部分), 然后循着运动传递的路线,分析其传动部分,由多少构件组 成的,各构件之间组成了何种运动副和运动支链,再循着并 联机器人的运动传递路线,用国家标准规定的机构运动简图 用图形符号(GB/T 4460-2013),绘出并联机器人的机构运 动简图。
习题
2-6. 绘制图1-21液压缸驱动的六自由度的Stewart平 台并联机器人的机构运动示意图,并计算机构的自 由度,判别机构的运动确定性。 2-7. 自己查找文献,阅读1~2篇并联机器人或并联 机构的文献,介绍其并联机器人或并联机构的简图 及工作原理。 2-8. 自己查找文献,阅读1~2篇并联机器人或并联 机构的自由度计算的文献,介绍其自由度的计算方 法及过程。 2-9. 自己查找文献,阅读1~2篇用螺旋理论计算并 联机器人或并联机构的自由度的文献,介绍其自由 度的计算过程。
并联机器人的机构运动简图的绘制方法
并联机器人的机构运动简图的绘制原则是简单、清楚地 把并联机器人的运动情况正确地表示出来,并具有易读性。
为了将并联机器人的机构运动简图表示清楚,需要恰当 地选择投影面,选择适当的比例尺。一般可以选择与并联机 器人的运动平面平行的平面为投影面。在绘制空间运动的并 联机器人的机构运动简图时,一般可以选择可展示主要构件 或多数构件的运动平面为投影面,用立体图表达。为了能清 楚地表达并联机器人的运动,可以用展开图,也可以增加局 部示图,并要同一图面上表达。
并联机器人
(第 1 版)
第2章 并联机器人的机构简图和自由度
讲授内容

delta并联机器人

delta并联机器人

可靠性优化
基于可靠性分析和优化算法, 提高机器人的可靠性和耐久性
,降低故障率。
delta并联机器人的实验验证
实验环境
搭建实验平台,模拟实际生产 环境,以便对机器人进行真实
场景下的性能测试和验证。
实验方法
采用合理的实验方法,包括性能 测试、精度测量、负载试验等, 以全面评估机器人的性能。
实验结果分析
控制器软件
编写或集成控制算法,如PID控制 器或模糊逻辑控制器,以实现机 器人的稳定和高效运动。
delta并适合机器人编程的语言,如C或 Python,以便于编写、调试和维护程 序。
开发环境
使用集成开发环境(IDE)或机器人操 作系统(ROS)等工具,以提高编程效 率和代码质量。
05
delta并联机器人的未来发展
delta并联机器人的研究方向
运动学与动力学研究
深入研究delta并联机器人的运动学和动力学模型,以提高其运动 精度和效率。
优化设计与控制
通过优化delta并联机器人的结构设计和控制算法,实现更快速、 准确和稳定的运动。
传感器与感知技术
研究新型传感器和感知技术,以实现delta并联机器人的自主导航、 避障和目标识别等功能。
delta并联机器人具有较强的环境适应能力,可在不同温度、湿度和光照条件下进行作业。
然而,delta并联机器人的研发和制造成本较高,且对控制算法和机械加工精度要求严格。 此外,由于其并联结构的特点,delta并联机器人在进行大范围移动时可能会受到限制。
02
delta并联机器人的工作原理
delta并联机器人的结构
对实验结果进行分析和评估,对 比优化前后的性能差异,验证优 化算法的有效性和优越性。

Delta并联机器人本体尺寸及结构参数优化设计研究

Delta并联机器人本体尺寸及结构参数优化设计研究

总723期第二十五期2020年9月河南科技Henan Science and TechnologyDelta并联机器人本体尺寸及结构参数优化设计研究张萌(辽宁装备制造职业技术学院机械工程系,辽宁沈阳110161)摘要:本文主要对Delta并联机器人本体尺寸及结构参数优化设计进行分析,在尺寸参数优化的基础上运用机器人学、多体动力学和结构拓扑优化方法进行综合分析,对机器人本体结构进行轻量化设计,以最大工作空间为优化目标,把工作空间内的全域工作灵活性作为约束条件,采用随机搜索的方法求解到最优结构参数。

关键词:Delta机器人;结构设计;参数优化中图分类号:TP242文献标识码:A文章编号:1003-5168(2020)25-0027-02 Research on the Optimal Design of Body Size and StructuralParameters of Delta Parallel RobotZHANG Meng(Department of Mechanical Engineering,Liaoning Equipment ManufacturingVocational and Technical College,Shenyang Liaoning110161)Abstract:This paper mainly analyzed the size and structural parameter optimization design of delta parallel robot. On the basis of size parameter optimization,it used robotics,multi-body dynamics and structural topology optimiza⁃tion methods to carry out a comprehensive analysis.The lightweight design of the robot body structure was carried out with the maximum working space as the optimization objective and the global working flexibility in the workspace as the constraint the optimal structural parameters were obtained by random search.Keywords:Delta robot;structure design;parameter optimizationDelta机器人是一种具有3个平动自由度的高速并联机器人[1],也是目前商业应用最成功的并联机器人之一。

delta并联机器人毕业设计

delta并联机器人毕业设计

一、引言在当今工业自动化和智能制造的大环境下,机器人技术越来越受到关注和重视。

作为机械电子工程专业的学生,毕业设计是我在校学习和实践的一个重要环节。

在此次毕业设计中,我选择了设计一款delta 并联机器人。

二、delta并联机器人概述1.1 delta并联机器人的定义delta并联机器人,又称三角机器人,是一种具有特殊构型的并联机器人。

它由一个固定底座和三个活动连接臂组成,可以实现高速、高精度的运动。

1.2 delta并联机器人的优势(1)高速度和高精度:由于采用了并联结构,delta机器人可以实现快速、精准的运动,适用于需要大量重复动作的生产线。

(2)稳定性好:机器人的三个连接臂相互协调,具有较好的稳定性和平衡性。

(3)适应性强:delta机器人适用于各种工业制造场景,可以完成装配、搬运、喷涂等多种任务。

1.3 delta并联机器人的应用领域目前,delta机器人已经被广泛应用于电子、汽车、食品等行业。

其高速、高精度的优势使其成为自动化生产线上的热门选择。

三、delta并联机器人的设计2.1 机械结构设计在设计机器人的机械结构时,我充分考虑了机器人的稳定性、承载能力以及工作空间。

采用了轻质材料和优化设计,保证了机器人的结构强度和刚度。

2.2 传动系统设计传动系统是机器人的重要组成部分,直接影响到机器人的运动性能。

我选择了高精度的伺服电机和减速器,并采用了闭环控制技术,保证了机器人的高速、高精度运动。

2.3 控制系统设计为了实现机器人的自动化控制,我设计了一套完善的控制系统,包括运动控制、传感器反馈和人机交互界面等。

通过PLC和上位机软件的编程,实现了机器人的各种工作模式和任务规划。

2.4 软件系统设计机器人的软件系统是其智能化的核心,我使用了ROS等开源软件评台,开发了机器人的运动控制、路径规划、视觉识别等功能,使机器人具备了一定的智能化能力。

四、delta并联机器人的性能测试3.1 运动性能测试为了验证机器人的运动性能,我对其进行了速度、加速度、定位精度等方面的测试。

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D e l t a并联机器人的
机构设计1
零件的设计与选型
1 定平台的设计
定平台又称基座,在结构中属于固定的,具体的参数见图一,厚度 20cm。


平台的等效圆半径为 210mm。

材料选用铸铁,铸造加工,开口处磨削加工保证精度。

最后进行打孔的工艺。

图一定平台设计图
2 驱动杆的设计
具体参数为长* 厚* 宽:880mm*10mm*20mm。

孔的参数为φ 10*10mm。

材料用
铝合金,设计为杆式,质量小,经济,同时也满足载荷条件。

图二驱动杆的设计图
3 从动杆的设计
具体参数为长* 宽* 高:620*20*10mm。

孔参数为φ 10*10mm。

材料选用铝合金。

图三从动杆的设计图
4 动平台的设计
参数如下图,考虑到重量因素,采用铝合金,切削加工。

动平台的等效圆半径
为 50mm,分布角为21.5°。

图四动平台的设计图
5 链接销的设计
45号钢,为主动杆和定平台的连接销:φ 9*66mm。

6 球铰链的选型
目前,大多数的Delta机构的主动杆与从动杆的链接方式为球铰链的链接。

球型连接铰链是用于自动控制中的执行器与调节机构的连接附件。

它采用了球型轴承结构具有控制灵活、准确、扭转角度大的优点,由于该铰链安装、调整方便、安全可靠。

所以,它广泛地应用在电力、石油化工、冶金、矿山、轻纺等工业的自动控制系统中。

球铰链由于选用了球型轴承结构,能灵活的承受来自各异面的压力。

本文选用球铰链设计,是主要因为球铰链的可控性,以及结构简单,易于装配。

且有很好的可维护性。

本文选用了伯纳德的 SD 系列球铰链,相对运动角为60°。

7 垫圈的选型
此处我们选用标准件。

GB/T 97.1 10‐140HV ,10.5*1.6mm。

8 电机的选型
本设计的 Delta 机器人,主要面向工业中轻载的场合,比如封装饼干等。

因此,以下做电动机的选型处理。

由于需要对角度的精确控制,因此决定选用伺服电机。

交流伺服电机有以下特点:启动转矩大,运行范围广,无自转现象,正常运转的伺服电动机,只要失去控制电压,电机立即停止运转,这也是 Delta 机构需要的。

交流伺服电动机运行平稳、噪音小。

但控制特性是非线性,并且由于转子电阻大,损耗大,效率低,因此与同容量直流伺服电动机相比,体积大、重量重,所以只适用于0.5-100W 的小功率控制系统。

在本设计中,电动机的功率计算如下:机构的最高速度不超过 2m/s,考虑到运动杆件重量,摩擦力等。

综合载重 5kg。

则,
P=FV=5kg*10m/s2*2m/s=100W。

取安全因子为 1.2,则每个电机的功率为
1.2*100W/3=40W。

故初步选用下面下表两款:
考虑到经济原因,在其它参数相似的情况下,我们在这里选择三菱的HC-MFS/kfso53k。

9 执行器的设计与选型
考虑选用电控吸盘或机械手。

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