供应商考核及奖惩作业办法
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C 品保部依据评定结果和5.2的规定提出下月各供应商建议供货比 例建议经总经理核准后知会采购部执行。
5.1.4 品质得分评分细则 A 进货品质(满分40分) 进货品质得分=40×进货检验合格率=40× (合格批次/进货批次) B 使用品质(满分12分) 凡当月公司相关部门提出不良反馈并经确认即行扣分；一般不良 一次扣3-6分,严重不良一次扣7-12分,当月满分扣完为止。 C 品质改善配合度（满分8分） 凡本期不良项目与上期不良项目相同者每项扣5分，供货时未同 时提交出货检验报告者或未及时回复相关品质改善通知者一次 扣3分，当月满分扣完为止。
供应商考核及奖惩作业办法
文件类别：作业指导书
文件编号：
撰写单位:
版 本： 发行日期： 机密等级： 合计页数：
机密
一般
共3页
核
审
制
准
核
定
名称
供应商考核及奖惩作业办法 文件编号：W-0510-031
1 目的： 对公司原物料供应商的供货品质、交期、价格及配合度等方面进行评核，确 定其供应商等级，根据考评结果分配供应商供货比例并拟订辅导对策。
5.2 不同等级供应商之奖惩处理
5.2.1 供货量占比建议：同一原物料中，A级供应商的供货量为B级供应商 的
供货量的200%，B级供应商的供货量为C级供应商的供货量的200%，D
级供应商不得供货。
生效日期 同发行日期 页 次
2/3
版序
A
表单：R-0110-014-1A
文件标准用纸
名称
供应商考核及奖惩作业办法 文件编号：W-0510-031
A 品保部对供应商各项得分进行汇总后，依下表规定对其进行等级
评定：
生效日期 同发行日期 页 次
1/3
版序
A
表单编号：R-0110-014-1A
文件标准用纸
名称
供应商考核及奖惩作业办法
文件编号：W-0510-031
A级 85 分以上
B级 75-84 分
C级 60-74 分
D级 60 分以下
B 供应商本月进货品质不良被退货一次或现场使用有一批次不良反 馈经确认属实，则本期考核等级下降一级，依次类推。
5.3 因原物料品质异常，严重影响产成品品质或造成重大品质客诉，则由研 发中心提出立即停货或淘汰之处理意见。
6 注意事项 6.1 因供应商原因造成之本公司损失,其赔偿责任不在本法规定之列. 6.2 若有特殊原因不能执行本办法的情形,须个案提报总经理核准.
7 附件 无
8 相关文件表单(编号) 名称
8.1 供应商管理程序 8.2 不合格品管制程序 8.3 供应商考核表 8.4 供应商改善通知单 生效日期 同发行日期
2 范围： 适用于各公司生产所需的原物料且列入《合格供应商名册》的合格供应商。
3 名词解释： （无）
4 职责：
4.1 供应商在交易中的交期达成、配合度、成本的评核由采购部负责。 4.2 供应商的进货与使用品质、品质改善配合度之评核由品保部负责。 4.3 供应商得分汇总及等级评定由品保部负责。 4.4 下期供货量占比建议及辅导计划由品保部负责。
《供应商考核表》上,交采购部进行后续作业。
5.1.2 采购部根据该月各供应商所供品项的实际供货价格确定其成本得
分，根据其交期延迟率确定其交期得分，根据其配合状况确定期
采购配合度得分（评分细则见5.1.5）,并于次日内将各项结果登
记于《供应商考核表》上交回品保部。
5.1.3 得分汇总、等级评定及处理：
5.2.2 A级供应商享有优先承制公司开发新原物料资格。 5.2.3 C级供应商由品保部开立《供应商改善通知单》通知其限期改善，并
由供应商提出改善和预防措施并经品保部确认。 5.2.4 品保部厂商辅导专员应将C级供应商列入次月厂辅重点计划。如次月
考核等级仍为C级或D级，则按《供应商管理程序》的规定取消其合格 供应商资格。 5.2.5 D级供应商之处理： A 次月起暂停供货，列入次月厂辅重点，由品保部开立《供应商改善通 知单》通知期限改善，并由供应商提出改善措施经品保部确认。 B 恢复供货月考核等级仍为C级或D级或不执行《供应商改善通知单》之 改善计划或暂停期限结束后不主动申请改善效果确认，则按《供应商 管理程序》的规定取消其合格供应商资格。 C 暂停供货期限之规定：生鲜蔬菜为1个月，香辛料类和冷冻肉类为2个 月，其余原物料为3个月。 5.2.6 供货量占比执行结果的追踪 每月结束后，品保部应计算所有供应商的实际供货比例，对建议比例 与实际比例差异在5%以上者，应由品保部开立《本期供应商供货比例 差异分析》交采购部分析原因，并呈报总经理。如为供应商原因，应 由供应商法人代表签认，并在下期考核中将低一个等级。
5 作业内容：
5.1 供应商的月度考评
5.1.1 每一考核月结束后，由品保部统计当月供货厂商所供品项、进料
检验合格率以计算各供应商进ຫໍສະໝຸດ Baidu品质得分，然后根据当月公司相
关部门反馈使用情况确定其使用品质得分，再根据供应商不良再
现性及是否及时提交出货检验报告和回复相关品质改善等确定 其
品质改善配合度得分（评分细则见5.1.4）,并将评分结果填写于
5.1.5 采购得分评分细则 A 成本(满分20分)：当月供货价格最低的供应商为满分20分,最高 者为8分,介于其间的供应商评分依下式计算： 成本得分=20-(实际价格-最低价格)/(最高价格-最低价格)×12 B 供货交期得分(满分15分)：当月交易次数在5次以下的供应商,每 迟交一次扣5-10分；当月交易次数在5次以上的供应商,每迟交一 次扣3-5分,当月满分扣完为止。 C 采购配合度得分(满分5分)：供应商配合采购作业情况；供应商 提供资料配合情况。
表单：R-0110-014-1A
编号
(P-0510-***)
(P-0510-***)
(R-0510-034)
(R-0510-033)
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5.1.4 品质得分评分细则 A 进货品质(满分40分) 进货品质得分=40×进货检验合格率=40× (合格批次/进货批次) B 使用品质(满分12分) 凡当月公司相关部门提出不良反馈并经确认即行扣分；一般不良 一次扣3-6分,严重不良一次扣7-12分,当月满分扣完为止。 C 品质改善配合度（满分8分） 凡本期不良项目与上期不良项目相同者每项扣5分，供货时未同 时提交出货检验报告者或未及时回复相关品质改善通知者一次 扣3分，当月满分扣完为止。
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1 目的： 对公司原物料供应商的供货品质、交期、价格及配合度等方面进行评核，确 定其供应商等级，根据考评结果分配供应商供货比例并拟订辅导对策。
5.2 不同等级供应商之奖惩处理
5.2.1 供货量占比建议：同一原物料中，A级供应商的供货量为B级供应商 的
供货量的200%，B级供应商的供货量为C级供应商的供货量的200%，D
级供应商不得供货。
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供应商考核及奖惩作业办法 文件编号：W-0510-031
A 品保部对供应商各项得分进行汇总后，依下表规定对其进行等级
评定：
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名称
供应商考核及奖惩作业办法
文件编号：W-0510-031
A级 85 分以上
B级 75-84 分
C级 60-74 分
D级 60 分以下
B 供应商本月进货品质不良被退货一次或现场使用有一批次不良反 馈经确认属实，则本期考核等级下降一级，依次类推。
5.3 因原物料品质异常，严重影响产成品品质或造成重大品质客诉，则由研 发中心提出立即停货或淘汰之处理意见。
6 注意事项 6.1 因供应商原因造成之本公司损失,其赔偿责任不在本法规定之列. 6.2 若有特殊原因不能执行本办法的情形,须个案提报总经理核准.
7 附件 无
8 相关文件表单(编号) 名称
8.1 供应商管理程序 8.2 不合格品管制程序 8.3 供应商考核表 8.4 供应商改善通知单 生效日期 同发行日期
2 范围： 适用于各公司生产所需的原物料且列入《合格供应商名册》的合格供应商。
3 名词解释： （无）
4 职责：
4.1 供应商在交易中的交期达成、配合度、成本的评核由采购部负责。 4.2 供应商的进货与使用品质、品质改善配合度之评核由品保部负责。 4.3 供应商得分汇总及等级评定由品保部负责。 4.4 下期供货量占比建议及辅导计划由品保部负责。
《供应商考核表》上,交采购部进行后续作业。
5.1.2 采购部根据该月各供应商所供品项的实际供货价格确定其成本得
分，根据其交期延迟率确定其交期得分，根据其配合状况确定期
采购配合度得分（评分细则见5.1.5）,并于次日内将各项结果登
记于《供应商考核表》上交回品保部。
5.1.3 得分汇总、等级评定及处理：
5.2.2 A级供应商享有优先承制公司开发新原物料资格。 5.2.3 C级供应商由品保部开立《供应商改善通知单》通知其限期改善，并
由供应商提出改善和预防措施并经品保部确认。 5.2.4 品保部厂商辅导专员应将C级供应商列入次月厂辅重点计划。如次月
考核等级仍为C级或D级，则按《供应商管理程序》的规定取消其合格 供应商资格。 5.2.5 D级供应商之处理： A 次月起暂停供货，列入次月厂辅重点，由品保部开立《供应商改善通 知单》通知期限改善，并由供应商提出改善措施经品保部确认。 B 恢复供货月考核等级仍为C级或D级或不执行《供应商改善通知单》之 改善计划或暂停期限结束后不主动申请改善效果确认，则按《供应商 管理程序》的规定取消其合格供应商资格。 C 暂停供货期限之规定：生鲜蔬菜为1个月，香辛料类和冷冻肉类为2个 月，其余原物料为3个月。 5.2.6 供货量占比执行结果的追踪 每月结束后，品保部应计算所有供应商的实际供货比例，对建议比例 与实际比例差异在5%以上者，应由品保部开立《本期供应商供货比例 差异分析》交采购部分析原因，并呈报总经理。如为供应商原因，应 由供应商法人代表签认，并在下期考核中将低一个等级。
5 作业内容：
5.1 供应商的月度考评
5.1.1 每一考核月结束后，由品保部统计当月供货厂商所供品项、进料
检验合格率以计算各供应商进ຫໍສະໝຸດ Baidu品质得分，然后根据当月公司相
关部门反馈使用情况确定其使用品质得分，再根据供应商不良再
现性及是否及时提交出货检验报告和回复相关品质改善等确定 其
品质改善配合度得分（评分细则见5.1.4）,并将评分结果填写于
5.1.5 采购得分评分细则 A 成本(满分20分)：当月供货价格最低的供应商为满分20分,最高 者为8分,介于其间的供应商评分依下式计算： 成本得分=20-(实际价格-最低价格)/(最高价格-最低价格)×12 B 供货交期得分(满分15分)：当月交易次数在5次以下的供应商,每 迟交一次扣5-10分；当月交易次数在5次以上的供应商,每迟交一 次扣3-5分,当月满分扣完为止。 C 采购配合度得分(满分5分)：供应商配合采购作业情况；供应商 提供资料配合情况。
表单：R-0110-014-1A
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