煤矿机械加工制造行业的设备改造浅析(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.

（安全管理）

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煤矿机械加工制造行业的设备改

造浅析(新版)

煤矿机械加工制造行业的设备改造浅析(新

版)

导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"

的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

近年来，随着社会经济发展速度的加快，信息技术水平的提高，人们生活水平的提高，对于各种能源的需求量也随之加大，其中又以煤炭能源最为突出。煤炭作为经济与社会发展的主要源动力之一，不仅可为人们日常生活与生产提供相应的能源支持，同时也是当前国民经济中一项支柱性产业。在这种形势下，为提高煤矿开采成效与水平，煤矿机械加工制造行业也开始对煤矿开采设备实施改造，以此强化设备安全性能，提高其生产效率，使企业能够更好地适应当前煤矿开采市场的要求与煤矿生产的各项需求。本文就煤矿机械加工制造行业的设备进行研究和分析，并在此基础上提出相应的设备管理措施，以供于大家参考。

近年来，随着国民经济水平的提高，市场经济对于煤炭这种能源的需求量也持续上涨，而这也使得煤炭这一行业也获得了相应的发展，并在此基础上带动了有关产业的发展，如煤矿机械加工制造行业。设

备作为煤矿生产开采中必备的一种物质基础，对于煤矿的开采和生产有着举足轻重的作用，随着煤炭资源需求量的加大，社会市场对于产品要求也逐步提高，在这种形势下，要想获得更大的经济效益，扩大企业的生产规模，确保煤矿开采与生产过程的安全性以及高效性，就必须要加强煤矿机械加工制造设备的改造，从而提高设备生产效率以及利用率。下面笔者就煤矿机械加工制造行业设备改造原则进行简单地阐述，基于现有设备，提出相应的改造措施和管理措施。

煤矿机械加工制造行业设备改造原则

第一，满足设备制造生产的需求。目前在我国大部分的煤矿机械加工制造企业中，所采用的设备都开始倾向于老化，为满足当前煤矿机械加工设备生产的要求，就必须要充分利用当前所有的这些设备，加强设备改造，通过最小的成本投入，获得最大化的综合效益。

第二，提升产品质量，确保其满足市场需求。改造设备的主要目标就在于满足市场需求，提升产品质量。在当前这个激烈竞争的市场中，要想占有一席之地，除了要提升产品自身的内外在质量，同时还要确保所生产的这一产品适应市场需求。

第三，合理性与科学性。在煤矿机械加工制造行业的设备改造过程中，要确保其改造的合理性与科学性，应基于原有设备自身的特点，

结合企业发展情况来实施改造。

煤矿机械加工制造行业的设备改造

2.1.目前我国煤矿机械加工设备现状

从目前我国煤矿机械加工设备的发展情况来看，设备自动化与机械化程度相对较低，缺乏大型的成套设备，煤矿生产的基础较为薄弱，其中有很大部分矿井所采用的生产设备已出现严重的老化现象，并处于一种超期服役的状态，特别是一些中小型的煤矿企业，因企业自身的经济实力以及运营成本比较有限，很难及时进行机械设备的更新，再加上保养与维修的不到位，使得设备经常出现故障，严重时还会造成安全事故的发生。而在这种形势下，就会使得煤矿开采效率下降，煤矿资源的浪费现象严重，最终制约并影响我国煤炭事业的发展。

2.2.常见设备

在煤矿的生产过程中常见的两种设备为磁选机和螺旋分级机，磁选机作为磁分离技术中一种重要的设备，目前在煤矿生产中较为常用的一种磁选机为永磁筒式的磁选机，该设备主要用在磁铁矿分选或者非金属矿提纯等，该设备最为突出的特点就是便于操作、安全环保且其结构也相对较为简单。此外，该设备所占空间相对比较小，自身处理能力相对较强，适用于煤矿的生产。螺旋分级机作为煤矿基础设备

之一，其一般用在洗矿、矿回路分级以及脱泥等相关作业中，该设备借助于离心力或者重力，基于颗粒在流体中沉降规律来实施物料分级的一种设备，该设备所具优点为便于操作、设备简单以及工作可靠等，其中在构造上，可将该设备分为两种，即沉没式与高堰式，其中沉没式主要用于细粒的分级，而高堰式则主要用于粗粒的分级。为更好地适应当前市场需求，提升设备质量，在进行煤矿机械加工设备的改造时，除了要注重其内外在质量，同时还应结合市场实际需求来实施改造，下面笔者就液压支架、机械焊接、特大型箱形井架、铣床的改造进行详细地阐述。

2.3.设备改造

第一，液压支架的改造。首先实施数控切割机改造，恢复以往废弃的这一切割机，通过切割下料，这种方式成形好，且效率也较高，有效减少了机械加工余量、消磨、人工划线以及刀检等，大大提升了设备利用率和生产效率，降低了劳动强度。同时将普通的车床改造成为数控车床，扩建并改造退火炉。其次，润滑系统的改造，延长主轴生活轴承设备使用寿命。对双孔镗设计实施改造，在镗床的横向以及纵向进行放大镜以及坐标系的设计，缓解镗孔内整体压力。此外，加工板件类，通过快进快出的方式，缩短构件在加工时间。