粉煤灰、矿粉、减水剂的作用

大掺量粉煤灰混凝土的作用及其机理分析
1.粉煤灰的主要作用
粉煤灰在混凝土中的主要作用表现在以下几个方面：
（1）填充骨料颗粒的空隙并包裹它们形成润滑层，由于粉煤灰的容重（表观密度）只有水泥的2/3左右，而且粒形好（质量好的粉煤灰含大量玻璃微珠），因此能填充得更密实，
在水泥用量较少的混凝土里尤其显著。

（2）对水泥颗粒起物理分散作用，使其分布得更均匀。

当混凝土水胶比较低时，水化缓慢的粉煤灰可以提供水分，是水泥水化更充分。

（3）粉煤灰和富集在骨料颗粒周围的氢氧化钙结晶发生火山灰反应，不仅生成具有胶凝性质的产物（与水泥中硅酸盐的水化产物相同），而且加强了薄弱的过渡区，对改善混凝
土的各项性能有显著作用。

（4）粉煤灰延缓了水化速度，减小混凝土因水化热引起的温升，对防止混凝土产生温
度裂缝十分有利。

（5）粉煤灰高性能混凝土的性能粉煤灰是一种呈玻璃态实心或空心的球状微颗粒，比水泥粒子小得多，比表面积极大，表面光滑致密，其成分主要是活性氧化硅或氧化铝。

掺入
混凝土中的粉煤灰主要产生以下几方面影响：
1.活性效应：在常温下，由于粉煤灰的水化反应比水泥慢，被粉煤灰取代的那部分水泥的早期强度得不到补偿，所以混凝土早期强度随粉煤灰掺量的增加而降低。

随着时间的推移，粉煤灰中活性部分SiO2和AI2O3与水泥水化生成的Ca（OH）2发生反应，生成大量水化硅酸凝胶。

粉煤灰外部的一些水化产物在成长过程中也会象树根一样伸入颗粒空隙中，填充空隙，破坏界面区Ca（OH）2的择优取向排列，大大改善了界面区，促进了混凝土后期强度
的增长。

2.微集料密实填充及颗粒形态效应：均匀分散在混凝土中的粉煤灰颗粒不会大量吸水，不但起着滚珠作用，而且与水泥粒子组成了合理的微级配，减少填充水数量，影响系统的堆积状态，提高堆积密度，具有减水作用，使新拌混凝土工作性优良，硬化混凝土微结构更加均匀密实。

而且，不会发生泌水离析现象，可施工性和抹面性好，抗渗性、抗冻性好。

3.交互作用：水泥、粉煤灰、外加剂等不同粉料间会产生物理、化学的交互作用。

例如，水泥水化生成的Ca（OH）2是粉煤灰的活性激发剂，而被激发了的粉煤灰一旦水解，降低液相碱度，又会进一步促进未水化水泥水化。

又如混凝土坍落度经时损失的原因之一是随着水化反应的进行，高效减水剂的浓度降低，通过SEM观察，发现超细粉末的粉煤灰颗粒存在大量比表面积相当大的微珠以及一定量的多孔海绵状的不规则小块，可吸附外加剂，是外加剂的理想载体由于粉煤灰水化反应缓慢，吸附在其上的高效减水剂在短时间内不会起作用，之后才随粉煤灰的水化得以逐渐释放，因此新拌粉煤灰混凝土的坍落度经时损失小。

另外，目前生产的水泥含碱量不断提高，粉煤灰的使用大大节约水泥熟料，抑制碱——骨料反应；水泥中C3A含量少，水化产生的热量少，减少了混凝土构件由于内外温差过大而引起
其表面开裂的危险；粉煤灰水化消耗大量Ca（OH）2，混凝土不耐蚀成分减少，因而耐化学侵蚀性比普通混凝土强得多。

同时徐变、干缩等变形性能也优于普通混凝土综上所述，大掺量粉煤灰高性能混凝土具有令人满意的工作性、耐久性，力学性能也能达到设计要求，尽管早期强度低，但后期强度高，强度储备大。

用高质量的粉煤灰取代部分水泥可大大改善新
拌混凝土的工作性，因为：
（1）粉煤灰是由大小不等的球状颗粒的玻璃体组成，表面光滑致密，在混凝土拌合物
中能起滚珠作用；
（2）新拌混凝土中水泥颗粒易聚集成团，粉煤灰的掺入可有效分散水泥颗粒，释放更
多的浆体来润滑骨料；
（3）能减少用水量，使混凝土的水灰比降到更小水平，减少泌水和离析现象；
（4）具有良好的保水性，有利于泵送施工良好的工作性可大大改善混凝土的外观质量，同时也是混凝土内在质量的保证大掺量粉煤灰混凝土的良好的工作性能，对于解决目前混凝土存在的许多问题有很重要的作用。

通过对粉煤灰掺量不同的新拌高性能混凝土进行坍落度试验表明，掺加粉煤灰对混凝土工作性的改善十分明显，各掺量粉煤灰混凝土的坍落度均大于基准混凝上。

取代率大于40%以后，随着掺量的提高，由于粉煤灰的密度比水泥小，胶凝材料体积增大，需水量会有所上升，但即使粉煤灰掺量高达70%，混凝土坍落度仍大于基准混凝土。

同时，在实践中可看到粉煤灰高性能混凝土的粘聚性·保水性好，无离析泌水
现象。

2.粉煤灰在混凝土中的机理分析
（1）粉煤灰的形态效应粉煤灰的主要矿物组成是海绵状玻璃体，铝硅酸盐玻璃微珠，这些球状玻璃体表面光滑、粒度细，质地致密，内比表面积小，不仅使水泥浆需水量小，而且它们往往填充水泥浆体孔隙中，使混凝土密实性大大提高，或者在相同用水量的情况下，
可增大流动性，改善和易性和可泵性。

（2）粉煤灰的微集料效应粉煤灰中的微细颗粒均匀分布在水泥颗粒之中，阻止了水泥颗粒的相互粘聚，而处于分散状态有利于水化反应的进行，同时减少了用水量，硬化后混凝
土孔隙率降低，使密实度得以提高。

（3）粉煤灰的活性效应粉煤灰的活性效应也称火山灰效应，粉煤灰中的活性成份SiO2和AI2O3与水泥和石灰的水化产物在水溶液中发生反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，继而与石膏反应生成水化硫铝酸钙。

上述这些反应几乎都是在水泥浆孔隙中进行的，大大降低了混凝土内部的孔隙率，改变了孔结构，提高了混凝土的密实度。

长期以来，国内外的混凝土中常掺有一定量粉煤灰，但作为水泥的替代材料，绝大多数情况下是以如下三种方式应用的：在旱期强度要求很低，长期强度大约在2535MPa的大体积混凝土中，大掺量的替代水泥使用；在结构混凝土里较少量的替代水泥（10%～25%）；在强度要求很低的回填或道路基层里大量使用。

由于高效减水剂的应用，使混凝土的水胶比可以大幅度降低，从而使掺用粉煤灰的性能能够大幅度的提高。

大掺量粉煤灰混凝土作为一种新型材料，具有自身独特的优越性，但是目前应用范围不大，这与人们的传统观念及技术上的差距有关。

随着该项技术不断完善，大掺量粉煤灰混凝土一定会在各项建设中大显身手人类要寻求与自然和谐，大掺量粉煤灰混凝上必将以其优良的性能在保护环境、协调人类与自然的关系等方面起到积极的作用，拥有广阔的应用前景。

混凝土中的砂、石起骨架作用，故称骨料，它既降低了混凝土的成本，又可以传递荷载，并显著减少混凝土的收缩。

水泥浆是混凝土拌和物中的润滑剂，它赋予拌和物以一定的流动性。

外加剂包括：减水剂、早强剂、引气剂、缓凝剂等等
减水剂是在保持混凝土坍落度基本相同的情况下，具有减水增强作用的外加剂
早强剂是能提高混凝土早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂
引气剂是在混凝土搅拌过程中能引入大量分布均匀的稳定而封密的微小气泡，以减少拌和物泌水离析、改善和易性，同时显著提高硬化混凝土抗冻融耐久性的外加剂
缓凝剂是指延缓混凝土凝结时间，并不显著降低混凝土后期强度的外加剂。

粉煤灰对混凝土的作用
掺加适量的优质粉煤灰后，混凝土的许多重要性能得到明显的改善，当然也有个别性能降低。

即粉煤灰对混凝土的正面作用较多，但也有不利的作用或负面作用，特别是粉煤灰掺量过大或粉煤灰质量较差时。

1.6.1 粉煤灰对混凝土的正面作用
(1)混凝土拌和料和易性得到改善
掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失。

(2)混凝土的温升降低
掺加粉煤灰后可减少水泥用量，且粉煤灰水化放热量很少，从而减少了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工程特别有利。

(3)混凝土的耐久性提高
由于二次水化作用，混凝土的密实度提高，界面结构得到改善，同时由于二次反应使得易受腐蚀的氢氧化钙数量降低，因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等.同时由于粉煤灰比表面积巨大，吸附能力强，因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量。

游离碱数量的减少可以抑制或减少碱集料反应。

通常3既的粉煤灰掺量即可避免碱集料反应。

(4)变形减小
粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土。

粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性千裂与普通混凝土基本一致或略低，但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩。

(5)耐磨性提高
粉煤灰的强度和硬度较高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土。

但混凝土养护不良会导致耐磨性降低。

(6)成本降低
掺加粉煤灰在等强度等级的条件下，可以减少水泥用量约10%～15%，因而可降低混凝土的成本。

1.6.2 粉煤灰对混凝土的负面作用
(1)强度发展较慢、早期强度较低
由于粉煤灰的水化速度小于水泥熟料，故掺加粉煤灰后混凝土的早期强度低于普通混凝土，且粉煤灰掺量越高早期强度越低。

但对于高强混凝土，掺加粉煤灰后混凝土的早期强度降低相对较小。

粉煤灰混凝土的强度发展相对较慢，故为保证强度的正常发展，需将养护时间延长至14d以上。

(2)抗碳化性、抗冻性有所降低
粉煤灰的二次水化使得混凝土中氢氧化钙的数量降低，因而不利于混凝土的抗碳化性和钢筋的防锈。

而粉煤灰的二次水化使混凝土的结构更加致密，又有利于保护钢筋。

因此，粉煤灰混凝土的钢筋锈蚀性能并没有比普通混凝土差很多。

许多研究结果也不完全一致，有的认为钢筋锈蚀加剧，有的则认为钢筋锈蚀减缓。

无论什么结果，掺加粉煤灰时，如果同时使用减水剂则可有效地减缓掺加粉煤灰所带来的抗碳化性减弱，从而提高对钢筋的保护能力。

粉煤灰混凝土的抗冻性较普通混凝土有所降低，特别是采用劣质粉煤灰时。

对有抗冻性要求的混凝土应采用优质粉煤灰，当抗冻性要求较高时应掺加引气使含气量达到要求的数值，即可保证混凝土达到优良的抗冻性.如三峡大坝用混凝土中掺入20%～30%的Ⅰ级粉煤灰和引气剂，抗冻性达到F300。

两者的允许掺量不同：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20－40%，但在混凝土中最大掺量一般不超过35%；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20－70%。

一些欧洲国家甚至允许掺到85%。

两者在混凝土中的掺加方式不同：粉煤灰一般采用“超量”取代水泥方式以保证混凝土强度
达标；磨细矿粉则通常采用“等量”取代水泥方式配制混凝土，其强度仍然可以满足设计要求。

1、“单掺”矿粉时，可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量：
(a)对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构，掺量一般为20-30%；
(b)对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，掺量一般为30-50%；
(c)对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构，掺量一般为50-65%；
(d)对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构（如海工防腐蚀结构、污水处理设施等），掺量可达 50-70%。

2、采用“双掺”粉煤灰和矿粉时，由于受粉煤灰掺量和质量波动的影响很大，只能根据上述基本原则，通过具体试验确定各组份正确的掺加量。

粉煤灰、矿渣粉的双掺在高性能混凝土中的作用性能粉煤颗粒耐久性强度空隙流动性集料效应水化反应
玻璃体
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摘要：粉煤灰、矿渣粉的双掺可提高混凝土工作性能，提高混凝土抗渗性能，降低水化热和提高混凝土强度，使高性能混凝土在工程中发挥更用效的作用。

关键词：能源强度；。

关键词：高性能混凝土粉煤灰矿渣粉双掺原材料的作用
0 引言
据统计：在正常工作条件下，混凝土结构从建成到拆除重建的周期平均为40～50年。

住宅性能认定制度的根本任务是提高住宅的品质和质量，以促进住房消费，拉动经济增长。

设计年限远大于40～50年，但普通水泥混凝土结构物容易表面开裂，受到盐类腐蚀，冻融剥蚀等危害所以无法实现预计的使用寿命，公元128年Hadrin大帝时期建造的一座建筑物如古罗马万神殿、古罗马圆形剧场、古罗马加尔输水道历时100多年的波特兰水泥混凝土建筑物等沿用至今，研究表明存在一种高耐久性的混凝土，这就是高性能混凝土。

一般来说，轻金属的模量低，强度也不高，因此采用无机纤维或碳纤维强化是提高金属性能的重要的手段。

1 高性能混凝土基本概念
1.1 什么是高性能混凝土高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。

人均收入水平处于较低群组的贵州、青海、宁夏等地区，其能源消费强度处于较高群组。

它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，对下列性能重点予以保证：耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。

通过实证分析发现，能源强度区域差异的主要影响因素是地区经济发展水平和能源消
费结构。

为此，高性能混凝土在配置上的特点是采用低水胶比，选用优质原材料，且必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。

因此，还需要进一步讨论能源强度与地区经济结构、能源消费结构等等之间的相互关系。

耐久性混凝土属于高性能混凝土的范畴，国家对高性能混凝土没有定义。

价格障碍——循环经济的再生障碍性贫血必须看到，循环经济生产方式中试图实现减量和循环的环节多数不是现行市场条件下的必然选择，可再生资源的再生利用过程一般都存在着可替代的生产过程，现行市场条件下源自再利用和再生利用的原料常常不仅性能上不占优势，价格上也不占优势，以致在现行市场条件下循环经济生产方式很难自发。

一般认为，高性能混凝土是高工作性、高耐久性。

上海、北京、广东三市人均收入水平位居全国前列，其能源消费强度远低于全国平均水平；。

1.2 什么结构物是高性能混凝土根据《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》，混凝土结构设计使用年限级别
2 为什么现代混凝土结构不耐久
①水泥质量—过细、水化过快（C3A）；国务院办公厅“关于推进住宅产业现代化，提高住宅质量若干意见”的发布标志着我国住宅性能认定制度的确立。

②水泥用量—过多；因此，强度较大的国民劳动比强度较小的国民劳动，会在同一时间内生产出更多的价值，而这又表现为更多的货币。

③水灰比—过大；在此后的３０多年里，计算机本身的发展经历了一个从大型到微型、从慢速到高速、从专用到通用、从低性能到高性能、从高价格到低价格的不断更新与不断升级的演进过程。

④混凝土早期强度—过高；在建设部发布的“建设事业‘十五’计划纲要”中，也把住宅性能认定作为住宅产业需要继续建设的五大体系之一。

⑤外加剂—过乱；摘要：选取2006年我国各地区的统计数据，通过对能源强度区域划分和多元回归分析，对我国能源强度区域差异的影响因素进行实证分析。

⑥施工质量—较差。

3 能源强度区域差异的影响因素定性分析未来20年是中国工业化发展的关键时期，全面建设小康社会的发展目标也将使地区经济发展跃上新的台阶。

3 如何实现混凝土的高性能化
①增加混凝土的密实性；发电和电解铝生产中均不存在减量化环节，发电中的主要污染物——粉煤灰、二氧化硫和电解铝生产中的主要污染物——含氟电解烟气、废渣并未通过工业园中的综合利用成为商品，工业园并不以节约资源、保护环境为目的的“减量”和“循环”技术环节为主要特点。

②增加钢筋的保护层厚度；2003年8月12日颁布的国发[2003]18号文件《国务院关于促进房地产市场持续健康发展的通知》要求：“完善住宅性能认定和住宅部品认证、淘汰的制度。

③防止混凝土开裂；在新的《住宅性能评定技术标准》尚未颁布之前，有必要对住宅性能的认定方法进行探讨。

④改善粗骨料与水泥浆体间的薄弱界面和微结构；）从这一结论我们可以得到如下启示：一国生产率较高的部门的劳动在国际上会被当作强度较大的劳动，因此能表现为更多的货币；。

⑤阻挡和延缓各种有害物质侵入混凝土内部。

二、住宅性能认定制度由于住宅性能认定在我国是一项开创性的工作，作为制订标准的过渡措施，1999年下半年，建设部住宅产业化办公室编制了《商品住宅性能评定方法和指标体系》供试行时采用。

4 与普通混凝土相比，高性能混凝土具有如下独特的性能
4.1 高性能混凝土具有一定的强度和高抗渗能力，但不一定具有高强度，中、低强度亦可。

在技术保障体系、建筑体系、部品体系、质量控制
体系和性能认定体系中，性能认定体系是整个大系统的核心。

4.2 高性能混凝土具有良好的工作性，混凝土拌和物应具有较高的流动性，混凝土在成型过程中不分层、不离析，易充满模型；【摘要】住宅性能认定是中国的住宅产业现代化系统工程的重要组成部分。

泵送混凝土、自密实混凝土还具有良好的可泵性、自密实性能。

更为重要的是有机材料具备优异的性能和良好的成型性。

4.3 高性能混凝土的使用寿命长，对于一些特护工程的特殊部位，控制结构设计的不是混凝土的强度，而是耐久性。

建设部“关于印发《商品住宅性能认定管理办法》（试行）的通知”，进一步确定了住宅性能认定制度的宗旨、组织机构、工作程序等运作机制。

能够使混凝土结构安全可靠地工作50～100年以上，是高性能混凝土应用的主要目的。

2 能源强度区域划分
根绝2007年《中国统计年鉴》和《中国能源统计年鉴》的数据，整理计算得出我国30个省市（西藏除外）能源强度，各地区能源强度大小见表1：全国能源强度的平均水平为1.564，我们根据能源强度的高低，对各地区进行区域划分，划分标准为：低于1的称为低能耗区域，1－1.564之间的称为中能耗区域，高于1.564的称为高能耗区域。

4.4 高性能混凝土具有较高的体积稳定性，即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热，硬化后期具有较小的收缩变形。

碳在所有材料中的承受温度是最高的，一般在3000℃以上，而且在一定范围内，随工作温度的提高，基强度反而有所增加。

5 粉煤灰、矿渣粉的双掺在高性能混凝土中的作用
5.1 混凝土工作性能提高混凝土拌合物的和易性，流动性提高，塌落度保持性较好。

人均地区生产总值较高的广东、江苏、浙江等省的能源消费强度也处于相对较低群组；。

混凝土粗、细骨料形成混凝土的骨架，其间有大量的空隙，这部分空隙在不使用掺和料时由水泥颗粒来填充，尽管水泥颗粒很小，但仍有空隙。

比重小从而有更市制比强度和比刚度，硬度高，耐磨性好；。

在掺入矿渣粉和粉煤灰后，由于它们的粒径与水泥颗粒粒径形成粒径梯度，颗粒之间相互填充，因此可以进一步减少细集料颗粒间的空隙，使其更加密实，并且可以使得水泥颗粒间的水分得以释放，形成自由水,提高混凝土的流动性，这是矿渣粉和粉煤灰的微集料效应。

马克思说：“国家不同，劳动的中等强度也就不同；。

另外粉煤灰的形态效应也使得混凝土的流动性很好，粉煤灰的矿物组成是海绵玻璃体和铝硅玻璃体微珠，这些球形玻璃体表面光滑，颗粒尺寸小，质地致密，在新拌合物中起到一定的润滑作用；截至目前，全国各地已有182个小区通过了住宅性能预审，其中44个小区通过终审并由建设部向全国公告。

矿渣粉与水泥颗粒之间及矿渣粉与矿渣粉之间接触点面积小，且矿渣粉的斥水作用使得对减水剂吸附作用也较弱，因此矿渣粉及粉煤灰的双掺可提高混凝土的流动性，和易性，减少塌落度损失。

实证分析 1 引言根据能源强度的大小对各地区进行划分，然后在对我国能源强度区域差异的影响因素进行定性分析的基础上，采用2006年的各地区的截面数据进行实证分析，找出影响能源强度区域差异的因素，为因地制宜制定降低能源强度的政策提供依据。

5.2 混凝土抗渗性能的提高加入矿渣粉和粉煤灰后，其微集料效应和火山灰效应使得混凝土的结构更为致密，降低了孔隙率。

能源强度的总体趋势表明，随着地区经济发展水平的提高，能源消费强度呈下降趋势。

由于矿
渣粉的细度高于粉煤灰，复合掺加后使得材料颗粒间相互填充孔隙，使各组成材料紧密堆积，进一步降低孔隙率，从而增加混凝土结构的密实度，改善混凝土的抗渗性能。

陶瓷的最大缺点是脆性问题，复合的目的除了提高强度及工作温度以外，更重要的是利用复合手段提高韧性[5]。

5.3 降低水化热和提高混凝土强度掺入矿渣粉的混凝土的水化反应依赖于水泥水化反应产生的碱性物质的激发，生成凝胶体的速度远低于纯水泥混凝土，矿渣粉在水泥颗粒间起到分散剂的作用。

新材料的发展，因其涉及的领域广泛而引了世入的共同关注，新材料的类型颇多，主要可分为以下四大部分： A、结构材料主要以承受外力为主的一类材料，在化学、物理性能等方面根据使用对象不同也有相应的要求。

而且粉煤灰在水泥水化初期不参与水化反应，而是与水泥水化产物Ca（OH）2进行二次水化，滞后于水泥水化的过程，延缓了由于水化而产生的温升。

前者与能源强度呈负相关关系，煤炭消费总量占能源总消费量的比重与能源强度呈正相关的关系。

同时由于矿渣粉及粉煤灰的掺加替代了大量的水泥，进一步降低了水化热。

性能认定将住宅的综合质量即工程质量、功能质量和环境质量等诸多因素归纳为五个方面来评审：适用性、安全性、耐久性、环境性和经济性，其中又细分了多项指标，能够对住宅做一个较为科学的、完整全面的同时又是公正的评价。

在混凝土中加入矿渣粉和粉煤灰后，在混凝土内部的碱性环境中，矿渣粉和粉煤灰吸收水泥水化时形成的Ca（OH）2，进一步水化形成C-S-H凝胶，使界面区的Ca（OH）2晶粒变小，改善了混凝土的微观结构，使水泥浆体的空隙率明显下降，强化了集料界面的粘结力，使得混凝土的物理力学性能大大提高。

从能源强度划分的区域来看，低能耗地区主要集中在经济发达的东部沿海地区；。

另外矿渣粉和粉煤灰的微集料效应，使混凝土形成了微观的自紧密结构，提高了混凝土的强度。

混凝土减水剂
是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。

根据其减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂）及高效减水剂（又称超塑化剂），并又分别分为一等品、合格品。

按组成材料分为：（1）水质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。

普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。

高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土，并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。

减水剂的作用能不能理解为增加混凝土的塌落度？
不能,关键是可以减少水的用量,提高水灰比,增加强度,远距离运输在不加水的情况下,增加混凝土的塌落度,c50以的混泥土无减水剂无法配制。