伸缩缝施工要求
砖砌墙伸缩缝设置要求
砖砌墙伸缩缝设置要求在建筑施工过程中，砖砌墙是常见的一种构造方式。
为了保证砖砌墙的稳定性和美观性，砖砌墙的伸缩缝设置非常重要。
本文将从以下几个方面介绍砖砌墙伸缩缝的设置要求。
一、伸缩缝的定义和作用伸缩缝是指在砖砌墙的一定位置设置的缝隙，其主要作用是应对墙体因温度变化、湿度变化等原因而引起的热胀冷缩和收缩变形。
合理设置伸缩缝可以有效减少砖砌墙的开裂和变形，保证墙体的稳定性和耐久性。
二、伸缩缝的位置和间距要求1.墙体长度小于等于15m时，应设置一道纵向伸缩缝，间距不超过10m；2.墙体长度大于15m时，应设置两道纵向伸缩缝，间距不超过15m；3.墙体高度大于10m时，应设置横向伸缩缝，间距不超过10m。
三、伸缩缝的宽度要求伸缩缝的宽度应根据墙体的材料和长度来确定。
一般情况下，伸缩缝的宽度为10mm-20mm。
若采用混凝土砌墙，伸缩缝的宽度应为20mm-40mm。
四、伸缩缝的材料选择1.伸缩缝的填充材料应具有一定的柔韧性和耐久性，能够承受砖砌墙的变形；2.填充材料应具有一定的抗老化性能，能够在长期使用中保持其功能；3.填充材料应具有一定的耐温性能，能够适应墙体因温度变化而产生的热胀冷缩。
常用的伸缩缝填充材料有硅酮密封胶、聚氨酯等。
五、伸缩缝的施工要求1.在砌筑墙体的过程中，应预留伸缩缝的位置，并在砌筑过程中保持伸缩缝的畅通；2.在墙体砌筑完成后，应清理伸缩缝的表面，确保填充材料的质量；3.填充伸缩缝时，应确保填充材料均匀、牢固，避免产生空隙或漏洞。
六、伸缩缝的维护和保养1.定期检查伸缩缝的状况，如发现松动、裂缝等问题，及时进行修补；2.避免在伸缩缝上施加过大的压力或拉力，以免破坏伸缩缝的功能；3.保持墙体的干燥，避免墙体因湿度变化而引起的膨胀和收缩。
总结起来，砖砌墙伸缩缝的设置要求是确保墙体的稳定性和耐久性的重要措施。
通过合理设置伸缩缝的位置和间距，选择适当的填充材料，严格按照施工要求进行施工和维护，可以有效减少砖砌墙的开裂和变形，延长墙体的使用寿命。
路面伸缩缝规范标准最新
路面伸缩缝规范标准最新路面伸缩缝是道路工程中非常重要的组成部分，它的作用是允许路面在温度变化、荷载作用等因素影响下发生伸缩，防止路面因应力集中而产生裂缝。
以下是关于路面伸缩缝规范标准的一些最新信息：# 路面伸缩缝规范标准最新一、设计原则1. 伸缩缝的设置：必须根据路面的宽度、材料、气候条件以及交通荷载等因素综合考虑。
2. 伸缩缝的类型：常见的有橡胶条式、金属板式、填缝料式等，应根据具体情况选择合适的类型。
3. 伸缩缝的宽度：一般为20-50mm，具体宽度需根据路面材料的膨胀系数确定。
二、施工要求1. 施工前的准备：确保路面平整、干燥，伸缩缝位置准确无误。
2. 伸缩缝的安装：严格按照设计要求进行，确保伸缩缝与路面的连接牢固。
3. 填缝材料的选择：应选择耐候性强、抗老化性能好的材料。
三、质量控制1. 伸缩缝的检查：在施工过程中和施工完成后，应对伸缩缝进行全面检查，确保其功能正常。
2. 伸缩缝的维护：定期对伸缩缝进行检查和维护，及时更换损坏的部件。
四、安全与环保1. 施工安全：施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2. 环境保护：施工过程中应注意减少对环境的影响，合理处置施工废料。
五、规范更新1. 规范的更新：随着材料科学和工程技术的发展，伸缩缝的设计和施工规范也在不断更新。
2. 信息的获取：建议定期查阅最新的行业标准和规范，以确保工程的质量和安全性。
六、结束语路面伸缩缝的设计和施工是确保道路长期稳定运行的关键。
遵循最新的规范标准，结合实际情况，合理选择伸缩缝类型，严格施工质量控制，是实现道路工程长久耐用的基础。
请注意，以上内容仅为概述，具体施工时应参照最新的国家或行业标准执行。
女儿墙伸缩缝技术要求
女儿墙伸缩缝技术要求摘要：一、女儿墙伸缩缝的作用与意义二、女儿墙伸缩缝的设计要求1.规范要求2.材料选择3.结构设计4.施工要求三、女儿墙伸缩缝的施工流程1.前期准备2.切割墙体3.安装伸缩缝4.填充材料5.施工注意事项四、女儿墙伸缩缝的维护与检修五、总结与建议正文：一、女儿墙伸缩缝的作用与意义女儿墙伸缩缝是建筑物中一种重要的构造措施，主要用于解决由于温度、湿度、地基不均匀沉降以及地震等因素引起的建筑物变形问题。
通过设置伸缩缝，可以有效地减少墙体的裂缝，保证建筑物的安全、稳定和使用寿命。
二、女儿墙伸缩缝的设计要求1.规范要求根据《高层建筑混凝土结构技术规程》（简称《高规》）3.4.11和3.4.10条款，混凝土结构中的女儿墙等构件的伸缩缝宽度有明确的要求。
具体数值应根据建筑物的类型、高度、地理位置等因素综合考虑。
2.材料选择女儿墙伸缩缝的材料应具有较好的抗压、抗拉、抗弯性能，以及良好的耐候性和抗老化性能。
常用的材料有钢筋、不锈钢、橡胶等。
3.结构设计女儿墙伸缩缝的结构设计应满足以下要求：（1）充分考虑建筑物的变形需求，确保伸缩缝在承受变形的同时，能保持良好的整体稳定性和抗渗性能。
（2）根据建筑物的使用功能和外观要求，选择合适的伸缩缝形式，如平缝、槽缝等。
（3）在设计过程中，应注意与其他构件的衔接，如防水层、保温层等。
4.施工要求女儿墙伸缩缝的施工应遵循以下要求：（1）施工前，应充分了解设计图纸和施工规范，确保施工质量。
（2）切割墙体时，应保证切口平整，无毛刺和焊渣。
（3）安装伸缩缝时，要保证槽口清洁，防水材料齐全。
（4）填充材料应选择性能优良的防水、耐压、耐老化的材料。
（5）施工过程中，应注意安全防护，防止事故发生。
三、女儿墙伸缩缝的施工流程1.前期准备：熟悉图纸、规范，准备施工所需的材料和设备。
2.切割墙体：按照设计要求，切割女儿墙，预留伸缩缝槽口。
3.安装伸缩缝：将伸缩缝放入槽口，调整至合适位置，固定两侧。
女儿墙伸缩缝技术要求
女儿墙伸缩缝技术要求（实用版）目录1.女儿墙伸缩缝的定义和作用2.女儿墙伸缩缝的施工技术要求3.相关规范和标准4.施工注意事项5.结束语正文一、女儿墙伸缩缝的定义和作用女儿墙伸缩缝是指在建筑的女儿墙部位设置的伸缩缝，主要作用是防止建筑物在温度变化、湿度变化、地基不均匀沉降等因素影响下产生裂缝，以保证建筑物的安全、稳定和耐久性。
二、女儿墙伸缩缝的施工技术要求1.伸缩缝的设置间距应根据设计要求和建筑物的实际情况确定，一般为 12-18 米设置一条伸缩缝。
2.伸缩缝的宽度应根据设计要求和混凝土结构的厚度确定，一般为20-30mm。
3.伸缩缝的施工应在混凝土浇筑前进行，以确保伸缩缝的质量和稳定性。
4.伸缩缝的材料应选用具有良好弹性、抗压强度和抗拉强度的材料，如橡胶、聚乙烯等。
5.伸缩缝的施工应严格按照设计要求和施工规范进行，确保伸缩缝的质量和稳定性。
三、相关规范和标准关于女儿墙伸缩缝的施工技术要求，我国相关规范和标准主要有：《高层建筑混凝土结构技术规程》（简称《高规》）3.4.11 和 3.4.10 条。
四、施工注意事项1.在施工前，应认真阅读设计图纸和相关规范，了解女儿墙伸缩缝的设置要求和施工方法。
2.在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行，确保伸缩缝的质量和稳定性。
3.在施工完成后，应及时进行检查和验收，发现问题及时整改。
4.在日常使用和维护过程中，应定期检查女儿墙伸缩缝的使用情况，发现问题及时处理。
五、结束语女儿墙伸缩缝是保证建筑物安全、稳定和耐久性的重要构造措施，施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行，确保伸缩缝的质量和稳定性。
地面伸缩缝规范要求
地面伸缩缝规范要求地面伸缩缝是指为了适应地面材料因温度变化或其他因素产生的膨胀或收缩而设置的一种特殊结构缝隙。
地面伸缩缝的设置有助于地面结构的稳定和安全，同时还能减少地面材料的开裂和破损。
为了保证地面伸缩缝的功能和效果，制定了一系列的地面伸缩缝规范要求。
首先，地面伸缩缝的设置应符合相关的国家标准和建筑规范。
这些标准和规范对地面伸缩缝的宽度、深度、间距、形状等方面都有明确的要求。
例如，中国建筑标准规定了地面伸缩缝的宽度不应小于10mm，深度不应小于材料厚度的1/3，间距不应大于12m。
其次，地面伸缩缝的材料选择要合适。
常见的地面伸缩缝材料有橡胶、塑料、金属等，选择材料时要考虑其耐久性、耐磨性、耐腐蚀性等特点。
同时，材料的颜色、纹理等方面也需要与地面材料协调，以保持整体美观。
此外，地面伸缩缝的施工要求也需要严格遵守。
施工前需要进行地面的清理和处理，保证地面平整、无尘、无油污等。
地面伸缩缝的切割应在合适的时间和地点进行，避免对周围材料的损坏。
切割后要进行充填和封闭，保证伸缩缝的完整性和稳定性。
此外，地面伸缩缝的维护保养也是非常重要的。
定期对地面伸缩缝进行检查和维护，及时处理损坏或老化的地面伸缩缝。
在清洁地面时要注意避免使用过于酸性或碱性的清洁剂，以免对地面伸缩缝造成损害。
最后，地面伸缩缝的使用和注意事项也需要遵守。
在地面伸缩缝上行走时要注意安全，避免跌倒和摔伤。
同时，也要避免在地面伸缩缝上放置重物或进行剧烈的冲击，以免对地面伸缩缝造成破坏。
综上所述，地面伸缩缝规范要求是为了保证地面伸缩缝的功能和效果，减少地面材料的损坏和开裂。
制定了伸缩缝的宽度、深度、间距、材料选择、施工要求、维护保养和使用注意事项等方面的规范要求。
只有遵守这些要求，才能确保地面伸缩缝的稳定性和使用寿命。
伸缩缝施工
伸缩缝施工1、施工前提条件1.1建立有效的组织管理机构，配备精干的管理人员，由厂家或专业队伍到现场负责安装施工。
1.2根据工程进度需要，制定合理的材料进场计划，材料应固定平放防变形。
伸缩缝产品必须有合格证，经验收后才能用于安装。
1.3检查和整改预留槽宽度，预埋钢筋定位准确，经验收合格。
1.4伸缩缝预留槽在铺设沥青砼路面之前，应用C20素砼填平，缝底垫衬板。
2、工序无论是水泥砼还是沥青砼桥面，均应采用反开槽施工:预留槽口放样→切割伸缩缝预留槽→调整伸缩缝预埋钢筋→清除槽口杂物→安放伸缩缝→标高检查→锁定、绑扎钢筋→支模→检查、浇注砼3、施工技术与工艺3.1应先安装一条工艺试验性伸缩缝，待检验合格后方可大面积施工。
3.2钢制支承式伸缩缝安装技术与工艺:3.2.1施工前必须彻底做好伸缩装置部位的清渣工作,严禁残渣弃留在墩、台帽上影响支座。
3.2.2采用焊接接长梳形钢板时，应按设计的锚栓孔位置及平面尺寸弹线定位，并用夹板固定，应对焊后的变形进行矫正。
3.2.3按设计标高将锚栓预埋入预留孔内，然后焊接锚板，并调整封头板使之与垫板齐平。
3.2.4安装时要将构件固定在定位角钢上，以确保安装精度，同时应防止产生梳齿不平、扭曲及其他变形，要严格控制好梳齿间的间隙。
3.2.5在钢梳齿根部钻适量小孔，以便浇注砼时砼中空气能顺利排出。
3.2.6砼浇筑后，应及时将定位角钢拆除，并做好砼养生。
3.3模数式、毛勒式伸缩缝安装技术与工艺:3.3.1伸缩缝安装之前，按照安装时的气温调整安装时的伸缩值，用专用卡具将其固定。
3.3.2用水平尺检查伸缩缝顶面高度与桥面沥青铺装高差是否满足要求，一般伸缩缝应比桥面沥青铺装低约2mm(行车道处)。
伸缩缝砼模板安装应严格安装，确保不漏浆。
3.3.3伸缩缝平面位置及标高调整好后，用两台电焊机由中间向两端将伸缩缝的一侧与纵向预埋筋点焊定位;如果位置、标高有变化，要采取边调边焊，且每个焊点焊长不小于5cm，点焊完毕再加焊，点焊间距控制在小于1m;焊完一侧后，用气割解除锁定，调整伸缩缝在某温度下的上口宽度，上口宽度调整正确后，焊接所有连接钢筋。
伸缩缝施工方案(最终版)
伸缩缝4。
1 一般规定1）伸缩缝应由厂家或专业队伍到现场负责安装施工.2）伸缩缝材料应固定平放,以防变形。
伸缩缝产品必须有合格证,经验收后才能用于安装。
3）应在桥面铺装前检查和整改预留槽宽度，预埋钢筋应定位准确,并经验收合格。
4）应先安装一条工艺试验伸缩缝,待检验合格后，方可进行大面积施工。
4.2 材料要求1）桥梁伸缩缝安装前应检查桥梁伸缩缝是否有出厂外合格证，使用说明书等。
并经监理、设计及相关人员对伸缩缝的外观质量、几何精度进行检查验收，合格后方可进行使用。
2）混凝土应根据设计选用,一般采用钢纤维混凝土，纤维掺入量应符合相关规范要求.4。
3 施工工序伸缩缝的施工一般采用反开槽法施工。
施工工序:4。
4 施工工艺1)放样槽口、开槽①沥青混凝土铺装层完成并验收合格后，根据施工图的要求确定开槽宽度，准确放样,打上线后用切割机锯缝,锯缝线以外的沥青混凝土路面，必须用塑料布覆盖并用胶带封好，以防据缝时产生的石粉污染路面。
据缝应整齐、顺直，并注意将混凝土切透，以免开槽时缝外混凝土松动。
②采用风镐开槽，开槽深度不得小于设计要求,应将槽内沥青混凝土、松动水泥混凝土凿除干净，应凿毛至坚硬层，并用吹风机和高压水枪清除浮沉和杂物。
开槽后严禁车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青混凝土受损.③梁端间隙内的杂物，尤其是混凝土块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。
如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。
2）安装伸缩缝①伸缩缝安装之前,应按照安装时的温度调整安装时的伸缩值，伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。
②应用水平尺检查伸缩缝顶面标高与桥面沥青铺装高差是否满足要求,一般伸缩缝应比桥面沥青铺装低约2mm。
③控制伸缩缝的标高，然后应对伸缩缝的纵向直线度也要进行调整。
伸缩缝标高和纵向直线度满足设计要求后，方可进行临时固定。
固定时应沿桥宽的一段向另一端将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2～3个锚固点进行点焊，两侧对称施焊，保证抄平后的伸缩缝不发生变形，严禁从一端平移施焊,造成伸缩缝翘曲。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是建造结构中的重要组成部份，用于应对建造物由于温度变化、地震或者地基沉降等原因引起的伸缩变形。
伸缩缝的质量控制对于确保建造物的结构安全和使用寿命具有重要意义。
本文将详细介绍伸缩缝质量控制的要点。
二、材料选择1. 伸缩缝填充材料应具有良好的耐久性和抗老化性能，能够承受建造物的伸缩变形。
2. 填充材料应具有一定的弹性，能够有效缓冲震动和振动。
3. 选择填充材料时，应考虑其与建造材料的相容性，避免发生腐蚀或者损坏。
三、施工要求1. 在施工前，应子细检查伸缩缝的设计图纸和规范要求，确保施工符合设计要求。
2. 施工现场应保持清洁，避免杂物和灰尘进入伸缩缝内，影响填充材料的性能。
3. 施工过程中应注意保护周围建造材料，避免损坏或者污染。
4. 填充材料的施工应均匀、密实，确保填充材料与伸缩缝之间无空隙。
5. 施工完成后，应及时清理施工现场，确保伸缩缝的外观整洁。
四、质量检验1. 对填充材料进行抗拉强度和压缩强度等物理性能测试，确保其符合相关标准要求。
2. 对填充材料进行耐候性测试，摹拟不同环境条件下的使用情况，评估其耐久性能。
3. 对伸缩缝进行尺寸测量，确保其符合设计要求。
4. 进行伸缩缝的功能性测试，包括伸缩性能、防水性能等方面的检验。
五、质量控制记录1. 对伸缩缝的施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工人员、施工材料等信息。
2. 记录填充材料的批号、生产日期等相关信息。
3. 记录质量检验结果，包括物理性能测试、耐候性测试、尺寸测量、功能性测试等数据。
4. 如发现质量问题，应及时记录并采取相应的纠正措施。
六、质量控制的注意事项1. 严格按照设计要求和规范进行施工，确保伸缩缝的质量。
2. 选择优质的填充材料，确保其性能稳定可靠。
3. 定期检查和维护伸缩缝，及时发现并修复质量问题。
4. 培训施工人员，提高其对伸缩缝质量控制的认识和技能。
七、结论伸缩缝质量控制是确保建造物结构安全和使用寿命的重要环节。
砖砌墙伸缩缝设置要求
砖砌墙伸缩缝设置要求砖砌墙伸缩缝是在砖墙的施工过程中设置的，用于缓解墙体受到温度变化和外力作用时产生的应力，以防止墙体开裂或变形。
正确设置砖砌墙伸缩缝可以增加墙体的稳定性和耐久性，同时也能保证墙体的美观。
下面将详细介绍砖砌墙伸缩缝的设置要求。
1. 伸缩缝的位置砖砌墙伸缩缝的位置应该根据墙体的长度和高度进行合理的设置。
一般情况下，墙体的长度超过6米，高度超过3米时，都需要设置伸缩缝。
伸缩缝的位置应该选择在墙体的弱点或结构交接处，以便能够更好地缓解应力。
2. 伸缩缝的宽度伸缩缝的宽度应根据墙体的材料、长度和高度来确定。
一般情况下，砖砌墙伸缩缝的宽度为10-20毫米，但在特殊情况下，如墙体受到大的温度变化或外力作用时，伸缩缝的宽度可以适当增加。
伸缩缝的宽度过小会导致伸缩缝的功能失效，过大则会影响墙体的美观。
3. 伸缩缝的深度伸缩缝的深度应根据墙体的材料来确定。
一般情况下，砖砌墙伸缩缝的深度为墙体厚度的1/3-1/2。
伸缩缝的深度过浅会导致伸缩缝的功能不完全发挥，过深则会影响墙体的强度。
4. 伸缩缝的填充材料伸缩缝的填充材料应选择柔性、耐候性好的材料，如聚氨酯密封胶。
填充材料应均匀地填充到伸缩缝中，填充的高度应略高于墙体表面，然后用刮板将填充材料刮平，使其与墙体表面齐平。
填充材料的颜色应与墙体的颜色相近，以保证墙体的美观。
5. 伸缩缝的保护砖砌墙伸缩缝在施工完成后应及时进行保护，以防止填充材料的损坏或脱落。
保护的方法可以是在伸缩缝上覆盖一层保护材料，如铝合金材料或塑料条，以保护伸缩缝的完整性和美观性。
总结：在砖砌墙施工中，正确设置伸缩缝是非常重要的。
合理的伸缩缝设置可以有效地缓解墙体受到的应力，保证墙体的稳定性和耐久性，同时也能保证墙体的美观。
在设置伸缩缝时，需要考虑墙体的长度和高度，确定伸缩缝的位置、宽度和深度，并选择适当的填充材料和保护方法。
只有按照要求正确设置伸缩缝，才能保证砖砌墙的质量和使用寿命。
地面伸缩缝技术要求及规范
6、整体面层铺设时，地面 变形缝的位置应符合本规范 3.0.16条的规定，大面积水 泥类面层应设置分格缝。
7、大面积板块面层的伸缩 缝及分格缝应符合设计要求。
8、板块面层地面辐射供暖 的板块面层的伸、缩缝及分 隔缝应符合设计要求，面层 与柱、墙之间应留不小于 10mm的空隙。
地面伸缩缝技术要求及规范
规范标准：《建筑地面工程施工 质量验收规范》
本文通过分析建筑地面工程施 工质量验收规范，整理了地面伸缩 缝相关要求及规范。
一、伸缩缝的规范要求
1、室外地面验收规范中对混凝土散 水、明沟伸缩缝提出要求，不得大于10m， 温差超过15度的地区，延长米间距4-6m。 散水，明沟和台阶与建筑物交界处设置 伸缩缝。上述缝宽应为15mm-20mm，封内 填充柔性密封材料。
2、地面验收规范中对地面的变形缝 的设置作出了明确要求。建筑地面的沉 降缝、伸缩缝、防震缝应与结构相应缝 的位置一致，重点应贯穿建筑地面的各 构造成。
3、 室内地面混凝土垫层和 陶粒混凝土垫层应设置纵横 伸缩缝，间距不得大于6m。
4、垫层的纵向伸缩缝应做平 头缝或加肋平头缝。超过 150mm做企口缝。横向缝应 做假缝。
✓ 当打胶时，胶面应略低于两侧 饰面。两侧贴美纹纸辅助打胶。 当安装成品伸缩缝条时，伸缩 缝应与两侧地面平齐。
举例说明
三、伸缩缝做法
1、铝合金成品变形缝 选用成品变形缝，盖板面层 同地面面层材质一致，较美观， 用于装修要求较高的空间。
2、不锈钢盖板变形缝
不锈钢盖板变形缝，盖板为不锈钢成品盖板。与 其他地面材质不一致。一般用于装修要求不高区域。
9、大面积铺设实木复合地 板时，应分段铺设，分段缝 的处理应符合设计要求。
伸缩缝施工方案
桥梁伸缩施工方案一.运输伸缩装置工厂组装好，设置紧固夹具，以防运输装卸中变形。
运输中注意:避免阳光暴晒，进行有效防护，防止雨淋雪浸,保持清洁,防止变形，且不能接触其他腐蚀性物质。
二、安装时间在夹具固定后，现场安装应保证在生产同温差环境下进行，根据不同季节气温情况，选择一天当中气温合适的时间施工。
三、安装原则为确保伸缩装置与桥的平顺性、一致性，工艺上采用后嵌法施工（俗称反开槽\四■伸缩缝安装1.安装前的准备安装前对伸缩缝各部位尺寸进行验收，清理缝内杂物，调整预埋钢筋到设计位置，检查伸缩缝中心是否重合并及时调整。
2、定位方法型钢定位平整度以平整桥面为基准，采用水平横梁附加型钢高度样板，先将下平面角钢与插筋焊接。
定位角钢每Im设置一根与梁体插筋点焊,其次用3m靠尺检查每个控制点的位置,确认无误后焊牢,然后安装型钢并保证安装后的型钢低于桥面层0.5mm。
3、型钢安装型钢吊装就位后,将伸缩缝装置上的锚固筋与梁内预埋钢筋焊牢,可先将一侧焊牢,等达到已确定的安装气温时将另一侧锚固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。
焊接时为避免集中焊接应力引起型钢变形所采用间断焊。
4、浇筑过渡段前的准备工作浇筑前用泡沫板嵌入梁端间隙内，上部应与伸缩缝型钢内侧密合使之达到密封无缝隙，防止在浇筑砂时出现漏浆，流入梁端间隙内，影响正常伸缩位移。
浇筑前用胶粘纸或泡沫板封闭伸缩缝顶面缝口，防止浇筑已时流入水泥浆影响密封橡胶带的安装。
清除原碎面层灰尘及浮块并浇水充分湿润接缝已。
5、过渡段已施工硅浇筑时为防止污染桥面，在伸缩缝区域两侧桥面采用贴胶粘纸保护桥面的清洁。
浇筑碎时应连续进行，间歇时间不得超过30分钟，采用插入式振捣器，振捣时严禁碰撞缝区泡沫板，必须保证硅质量振捣密实，多次收浆，表面压光。
碎的平整度用3m长铝合金刮尺以两侧桥面标高为基准进行控制。
碎养护采用麻袋片覆盖洒水养护，养护期不得少于14天，达到G仝强度后方可通车。
五■泄水管安装1、必须在浇筑混凝土及桥面铺装时避免泄水管堵塞。
伸缩缝施工要点
伸缩缝施工要点：伸缩缝作为桥梁的一个重要外置构件，对桥梁后期运行起着至关重要的作用。
是保证桥梁在温度，外力作用下能适应变位的一种缓冲装置。
施工时应注意以下几点：1、伸缩安装宜采用先浇筑桥面铺装及铺筑沥青面层后采用反开槽的方法施工。
如果因期紧张时必须提前施工时，应在铺筑上层结构层时保护好伸缩缝不受破坏。
2、施工前应将槽口混凝土进行凿毛处理，露出新鲜的混凝土面。
3、对槽口预留钢筋进行调整，按设计要求的形状将预留钢筋调整成型。
4、伸缩缝在出厂前应完成组装试验，在运输时应采取措施保证产品不受雨水日光冰雪的浸蚀，使用前不得有变形。
5、伸缩缝的安装：伸缩缝安装应根据产品类别和厂家提供的说明书进行安装。
安装前对产品质量进行检查，发现有老化、变形等缺陷时应不得使用。
安装要点如下：①伸缩缝吊装位置应按厂家标定的位置进行吊装，确保产品不变形。
②安装前恢复桥梁中心线，在两端混凝土面进行标记。
以中心线为起点，在横断面上左右按0.5米、1米、2米、3米、-----的距离放出安装高程控制点。
可用墨线弹出标识。
③伸缩缝吊起后中心位置与桥梁中心线重合放置，经检查合格后顺次安放其余部位。
④根据点位调整各点位的伸缩缝装置高程，保证伸缩缝安装高程与桥面高程一致。
高程检查合格后采取措施将伸缩缝临时固定。
⑤伸缩缝按上述要求调整后并全部临时固定后安装伸缩缝水平钢筋。
水平钢筋与槽口预埋钢筋焊接牢固。
⑥浇筑过渡段混凝土。
混凝土采用钢纤维混凝土或环氧树脂混凝土。
砼标号与梁体砼标号一致。
混凝土浇筑完成后及时洒水养生，养生时间不少于7天。
⑦其它注意事项。
混凝土浇筑时应在伸缩缝自由伸缩开放的状态下浇筑。
对于橡胶类伸缩缝应在桥面混凝土干燥收缩完成且徐变也大部分完成后再进行安装。
安装前在槽口混凝土面涂刷胶粘材料，根据气温和缝宽进行必要的调整后，安装伸缩缝装置。
安装时伸缩缝应处于受压状态。
然后于丹安装加强钢筋和螺栓焊接就位，浇筑混凝土。
螺栓孔内灌注防蚀剂后，及时安装盖帽完成安装。
建筑伸缩缝规范要求
建筑伸缩缝规范要求建筑伸缩缝是指在建筑物或构筑物的结构中设置的一种特殊缝隙，用于容纳由于温度变化、地震或地基沉降等原因引起的结构变形。
伸缩缝的设计和施工对于确保建筑物的安全、稳定和舒适具有重要的作用。
下面将介绍一些建筑伸缩缝规范要求。
首先，建筑伸缩缝的位置和宽度应根据设计条件和建筑物的结构特点合理确定。
通常情况下，伸缩缝应该设置在建筑物的连续墙体和连续结构之间，或者在建筑物的不同功能部分之间。
伸缩缝的宽度应根据不同部位和结构的伸缩变形量来确定，一般情况下，宽度应在10mm到30mm之间。
其次，建筑伸缩缝的材料和施工应符合相关的标准和规范要求。
通常情况下，伸缩缝的材料应具有良好的弹性、耐温性和耐化学腐蚀性能，常用的材料有聚胺脂、硅酮、氯丁橡胶等。
伸缩缝的施工应遵循相关的工艺要求，确保伸缩缝的密封性能和稳定性。
另外，建筑伸缩缝的保护和维护也是非常重要的。
伸缩缝一旦损坏或失去功能，会影响到建筑物的安全和舒适性。
因此，建筑伸缩缝应进行定期的检查和维护，在发现问题时及时修补或更换。
同时，建筑伸缩缝周围的材料和装饰应具有一定的柔性和可拆卸性，以便进行维护和更换工作。
此外，建筑伸缩缝的设计和施工还应考虑到建筑物的隔音和防火要求。
伸缩缝在设计和施工时要保证其对声音的隔绝和流动的封闭性。
另外，伸缩缝的材料应具有一定的阻燃性能，并采取相应的防火措施，以确保在火灾发生时不会扩散或加剧火势。
综上所述，建筑伸缩缝的规范要求包括伸缩缝的位置和宽度确定、材料和施工的选择、保护和维护、隔音和防火要求等。
通过严格遵守规范要求，可以确保建筑伸缩缝的功能和性能，保证建筑物的安全、稳定和舒适。
地砖路面伸缩缝规范-地砖地面伸缩缝切割规范
地砖路面伸缩缝规范-地砖地面伸缩缝切割规范地砖作为一种常见的地面装饰材料，在施工过程中，一定要注意地砖之间的伸缩缝的设置和切割规范。
合理的地砖伸缩缝设计可以有效防止地砖因温度变化或地基沉降而产生的开裂和变形问题，保障地面的坚固和美观。
本文就地砖路面伸缩缝的规范和地砖地面伸缩缝的切割规范作出以下要求：一、地砖路面伸缩缝规范1. 伸缩缝的设置位置1.1 地砖伸缩缝应设置在板块分界、横梁的两端及四周外围，以及墙体与地砖之间的交接处。
1.2 地砖伸缩缝的间隔距离通常不应大于10米，具体间隔距离应根据地坪面积、环境温度及预测伸缩量来确定。
1.3 地砖伸缩缝的宽度通常应在5mm至10mm之间，宽度可根据实际情况适当调整，但不应小于5mm。
2. 伸缩缝的材料选择2.1 伸缩缝的填充材料应选用弹性好、耐酸碱性能优良的硅酮、聚氨酯、聚硫等材料。
2.2 填缝材料的颜色应与地砖的颜色相协调，保持整体美观。
3. 伸缩缝的施工注意事项3.1 在施工过程中，伸缩缝的宽度应严格按照要求进行控制，以确保填充材料充分填实。
3.2 填充材料的表面应平整，不应有明显的凸起或掉落。
3.3 施工完成后，应及时清理伸缩缝填充材料的残余物，保持地面的整洁。
二、地砖地面伸缩缝切割规范1. 切割伸缩缝的位置1.1 地砖地面伸缩缝的位置应根据地面的大小、结构特点和温度变化等因素来确定，一般应设置在地坪连墙、柱体及构件之间的交接处。
1.2 如果地面面积较大或存在特殊情况，切割伸缩缝的位置应咨询专业人员进行合理确定。
2. 切割伸缩缝的宽度和深度2.1 切割伸缩缝的宽度应根据地面结构和预计的伸缩量来确定，一般应不小于5mm。
2.2 切割伸缩缝的深度一般应达到地砖厚度的1/3至1/2。
3. 切割伸缩缝的工具和技巧3.1 切割伸缩缝时应使用电动切割机或手动切割工具，确保切割线条整齐。
3.2 切割伸缩缝时应沿直线方向进行，也可以根据实际需要进行弯曲切割。
3.3 切割伸缩缝的边缘应平整光滑，无毛刺、破损等缺陷。
水泥混凝土路面伸缩缝设置要求
水泥混凝土路面伸缩缝设置要求1. 引言伸缩缝是指在水泥混凝土路面中设置的用于补偿温度变化和地面沉降引起的应力的缝隙。
正确设置伸缩缝可以有效地控制路面的开裂和变形，保证路面的平整度和耐久性。
本文将介绍水泥混凝土路面伸缩缝设置的要求，包括伸缩缝的位置、尺寸、材料和施工方法等方面。
2. 伸缩缝的位置伸缩缝的位置应根据路面的结构和使用要求来确定。
一般来说，伸缩缝应设置在以下位置：•直线段：在路面的直线段上，每段长度不宜超过50米，距离转弯处应不小于20米。
•曲线段：在路面的曲线段上，根据曲线的半径和角度来确定伸缩缝的位置，以保证路面的平整度和安全性。
•过桥、隧道和交叉口等特殊部位：这些部位往往会引起较大的应力和变形，因此需要设置伸缩缝来补偿。
3. 伸缩缝的尺寸伸缩缝的尺寸应根据路面的厚度、伸缩缝的位置和预计的伸缩量来确定。
一般来说，伸缩缝的宽度应为路面厚度的1/4到1/3，深度应为路面厚度的1/4到1/2。
具体的尺寸可以根据实际情况进行调整，但应保证伸缩缝能够有效地补偿路面的变形。
4. 伸缩缝的材料伸缩缝的材料应具有良好的耐久性和弹性，能够承受路面的变形和交通载荷。
常用的伸缩缝材料包括：•橡胶：橡胶伸缩缝具有较好的弹性和耐久性，能够有效地补偿路面的变形。
橡胶伸缩缝还可以起到隔音和防水的作用。
•沥青：沥青伸缩缝具有较好的耐久性和抗老化性能，适用于高速公路和机场等高要求的路面。
•钢板：钢板伸缩缝具有较高的强度和刚性，适用于承受较大的交通载荷和应力的路面。
5. 伸缩缝的施工方法伸缩缝的施工方法应符合以下要求：•路面的伸缩缝应在路面铺设之前进行设置，确保伸缩缝的位置和尺寸准确无误。
•在伸缩缝的两侧设置伸缩缝条，确保伸缩缝的宽度和深度符合要求。
•伸缩缝条的安装应牢固可靠，与路面紧密结合，防止松动和破损。
•施工过程中应注意保持伸缩缝的清洁，避免杂物和水泥渣等进入伸缩缝内。
•施工完毕后，应对伸缩缝进行检查和维护，及时修补和更换损坏的伸缩缝条。
建筑伸缩缝施工方案
建筑伸缩缝施工方案1. 简介建筑伸缩缝是指在建筑结构中设置的一种特殊结构构造，用于抵御由于温度变化、地震等原因引起的建筑物结构伸缩变形。
伸缩缝在建筑施工过程中的正确施工非常重要，以确保建筑物的结构安全性和稳定性。
本文将介绍建筑伸缩缝施工的一般原则和步骤，并提供一些建议和注意事项，以帮助施工人员正确进行建筑伸缩缝施工。
2. 施工原则在进行建筑伸缩缝施工时，应遵循以下原则：•准确测量：在施工前，准确测量伸缩缝的宽度和长度，确保施工的精确性。
•合理设计：根据建筑物的类型、用途和地理条件，合理设计伸缩缝的类型和材料。
•选择合适的材料：根据伸缩缝的特殊需求，选择合适的材料，如橡胶、金属、聚氨酯等。
•注意施工顺序：按照施工顺序进行施工，确保每一步都符合施工要求。
•定期检查和维护：定期检查和维护建筑伸缩缝，确保其功能的正常运行。
3. 施工步骤下面是建筑伸缩缝施工的一般步骤：步骤1：准备工作首先，确认伸缩缝的位置和宽度，并计算所需材料的数量。
然后，清理伸缩缝周围的杂物和灰尘，确保施工区域清洁。
步骤2：安装底部固定条在伸缩缝的底部，安装底部固定条。
根据设计要求，使用合适的固定材料（如螺栓、胶黏剂等）将固定条固定在建筑结构上。
步骤3：安装伸缩材料根据设计要求，将选择的伸缩材料（如橡胶、金属条等）安装在固定条上。
确保伸缩材料与固定条完全贴合，并使用特定的固定方法（如螺栓、胶黏剂等）进行固定。
步骤4：安装顶部固定条在伸缩缝的顶部，安装顶部固定条。
与底部固定条一样，使用合适的固定材料将固定条固定在建筑结构上。
步骤5：施工完工完成以上步骤后，对施工区域进行清理，确保伸缩缝施工完工。
4. 注意事项在建筑伸缩缝施工过程中，需要特别注意以下事项：•安全第一：施工人员需要佩戴个人防护装备，并注意施工区域的安全。
•材料选择：根据建筑物的特点和伸缩缝的需求，选择合适的材料。
•施工质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，确保施工的质量达到要求。
工程施工伸缩缝
伸缩缝在工程施工中的作用及施工要点伸缩缝是建筑工程中常见的一种构造措施，它主要是为了解决建筑物在使用过程中由于温度、湿度、荷载等因素引起的伸缩变形问题。
伸缩缝的作用在于保证建筑物的稳定性和安全性，防止由于伸缩变形引起的裂缝、翘曲等现象。
在工程施工中，伸缩缝的设置和施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和性能，因此，必须要做好伸缩缝的施工工作。
一、伸缩缝的设置原则伸缩缝的设置应遵循以下原则：1.根据建筑物的结构形式、材料特性、使用功能和环境条件等因素，综合考虑伸缩缝的类型、位置和宽度。
2.伸缩缝应设置在结构变形较大的部位，如建筑物的伸缩缝、沉降缝和温度缝等。
3.伸缩缝的设置应符合国家和行业标准的规定，确保其满足使用功能和性能要求。
二、伸缩缝的施工要点1.材料选择伸缩缝的材料应具有较好的伸缩性能、耐久性和防水性能。
常用的伸缩缝材料有橡胶、塑料、金属等。
在选择材料时，应根据建筑物的具体情况和使用要求进行选择。
2.施工工艺伸缩缝的施工工艺应根据伸缩缝的类型和位置进行选择。
常用的施工工艺有预留缝法、粘贴法、嵌入法等。
在施工过程中，应保证伸缩缝的平整度、直线度和垂直度，确保其满足使用功能和性能要求。
3.施工质量控制伸缩缝的施工质量控制是保证伸缩缝性能的关键。
在施工过程中，应严格控制伸缩缝的宽度、平整度和直线度等指标，确保其满足设计和使用要求。
同时，应加强施工过程中的监督和管理，防止出现质量问题。
4.施工安全措施伸缩缝的施工过程中，应采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
如加强施工现场的安全防护，严格施工操作规程等。
总之，伸缩缝在工程施工中的设置和施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和性能。
因此，在施工过程中，应严格按照伸缩缝的设置原则和施工要点进行施工，确保伸缩缝的性能和安全。
同时，要加强施工过程中的监督和管理，防止出现质量问题。
建筑伸缩缝规范要求
建筑伸缩缝规范要求建筑伸缩缝是建筑物中一种重要的结构缝隙处理方式，能够有效地解决由于建筑物的变形、材料的收缩膨胀以及温度变化等原因而产生的应力和变形问题。
为了保证建筑伸缩缝的性能和使用寿命，各国都有相应的规范要求。
以下是一些常见的建筑伸缩缝规范要求。
1. 建筑伸缩缝的位置和尺寸应根据建筑物的结构特点、功能需求和变形要求进行设计。
一般来说，建筑物的连续墙体长度不宜超过30米，否则应设置伸缩缝。
2. 建筑伸缩缝的宽度应根据建筑物的变形和伸缩量进行确定。
一般来说，不同构件的伸缩缝宽度应满足以下要求：地板面层应略大于结构层；墙面和楼梯间应略大于地板面层；柱子和梁应略大于墙面和楼梯间。
3. 建筑伸缩缝的材料和施工要求也是规范要求的重要内容。
常见的伸缩缝材料有橡胶、金属和硅酮等。
伸缩缝的施工应保证密封性和承载力，并且应根据设计要求进行定期维护和检测。
4. 建筑伸缩缝的布置和形式要根据建筑物的特点和功能需求进行设计。
一般来说，常见的伸缩缝形式有平面伸缩缝、垂直伸缩缝和斜面伸缩缝等。
不同形式的伸缩缝应根据具体情况进行选择和设置。
5. 建筑伸缩缝的密封性和防水性也是规范要求的关键。
伸缩缝的密封材料应具有耐老化、耐候性和耐碱性等特点，并且应根据设计要求进行选择。
伸缩缝的防水层应完全贴合伸缩缝表面，并保持良好的密封性能。
总之，建筑伸缩缝规范要求是为了保证建筑物的安全性、可靠性和使用寿命而制定的。
建筑伸缩缝的位置、尺寸、材料和施工等方面都有相应的要求，并且应根据具体情况进行选择和设计。
只有在规范要求下进行伸缩缝的设计和施工，才能够有效地解决建筑物在使用过程中可能出现的应力和变形问题。
伸缩缝的施工质量控制标准
伸缩缝的施工质量控制标准伸缩缝是建筑中常见的一种结构连接方式，其作用是在建筑物的温度变化或地震等因素引起的变形时，起到缓冲和保护结构的作用。
因此，伸缩缝的施工质量控制非常重要，它直接关系到建筑的安全性和使用寿命。
首先，对于伸缩缝施工，应确保选用合适的材料。
根据建筑物的用途、环境条件和变形量的预测，选择具有一定弹性和耐久性的材料。
常见的伸缩缝材料有橡胶、聚氨酯、金属等，应根据具体情况进行选择。
其次，施工中应严格按照设计要求进行布置和安装。
首先，要确定伸缩缝的位置和数量，一般应根据建筑物结构、功能区域的划分以及地震安全性要求来确定。
伸缩缝的位置应避开负荷集中区、抗震墙等结构，避免影响建筑物的整体刚度和稳定性。
同时，在施工过程中应注意保持伸缩缝的一致性，即同一层或同一结构部位的伸缩缝应具有相近的形式和施工工艺。
然后，在伸缩缝的施工过程中，需要重点关注连接部分的质量控制。
连接部分是伸缩缝的关键，其质量直接影响到伸缩缝的弹性和稳定性。
在连接材料的选择上，应考虑材料的牢固性、耐候性以及与建筑物结构的协调性。
在安装过程中，要注意保证连接材料的密封性，防止水或气体的渗透，避免日后产生渗漏或腐蚀等问题。
此外，施工过程中还应注意细节处理。
例如，在伸缩缝的两侧应保留一定的间隙，以适应材料的伸缩变形；同时，在施工中应加强与邻接部位的协调，确保伸缩缝与建筑物的其他部分的衔接良好，并做好相应的过渡处理。
此外，还应注意对伸缩缝边缘的保护，以防止日常使用中的损伤，延长使用寿命。
最后，施工完成后应进行质量验收。
验收内容包括伸缩缝的外观质量、尺寸偏差、密封性能等方面的检测。
同时，还应进行伸缩缝的功能性测试，检查其能否满足预期的变形要求，并对施工过程中的相关记录和图纸进行检查，确保施工过程符合设计要求。
综上所述，伸缩缝的施工质量控制是建筑工程中至关重要的一环。
只有通过合理的材料选择、严格的施工管理以及全面的验收检测，才能保证伸缩缝的良好性能，确保建筑物的安全和使用寿命。
伸缩缝施工方案
伸缩缝施工方案
一、待沥青砼面层施工完毕后，开始伸缩缝安装。
1、用切割机将伸缩缝两侧的沥青砼各切除40cm，并且切口必须落在下面砼铺装层上，将该范围内清理干净并用水冲刷。
2、以两侧沥青层顶面标高为准，将异型钢分别焊接在两侧梁端预埋钢筋上，并用L50×L50角钢在异型钢底部以40cm的间距固定，以承托异型钢起到稳固作用。
3、伸缩缝异型钢安装技术标准，顺直度：整条范围内小于2mm，平整度：3米直径量≤1mm。
4、异型钢安装完毕后，灌注伸缩缝白色砼，为提高伸缩缝强度，延长使用寿命，采用钢纤维砼，在浇注时严格掌握砼顶面标高。
二、工期保证措施
1、根据总体控制计划，实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施；
2、定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题；
3、严格控制各工序的施工质量，杜绝因质量问题而引起的返工；
4、加强劳动力管理，及时劳动力进场，合理安排各班组的工作面；
5、通过合理的施工，安排流水施工；
6、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划，保证材料及时进场；
7、配备足够的机械设备；
8、各工种安排专业熟练、操作证齐全的工人进行施工；
9、施工前做好技术交底工作。
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二、施工要求
1. 一般要求
(1) 桥梁接缝和伸缩装置类型，应按照图纸所示。
承包人如要改变类型，须制定各项安装参数，报监理人书面批准。
(2) 所有产品在任何时候都应严格按照生产厂家推荐的方法装卸、放置、装配和安装。
(3) 当接缝处的温度低于10℃时不应浇筑热浇封缝料。
(4) 沥青混凝土铺装，应在伸缩装置安装前完成，且不为伸缩装置预留位置，而在安装伸缩装置前，切割先前铺设的沥青混凝土铺装所占的伸缩装置的位置。
(5) 伸缩装置的牌号、型号应符合图纸规定。
安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。
伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。
伸缩装置一般应在+5～+20℃的温度范围内安装。
当伸缩装置的安装温度不同于图纸规定时，各项安装参数应予调整。
(6) 伸缩装置的安装须满足制造商的有关要求。
伸缩装置下面或背面的混凝土应密实，不留气泡，预埋件位置应准确。
安装完成后的伸缩装置应与桥面铺装接合平整。
2. 模数式伸缩装置
模数式伸缩装置，种类型号众多，由异型钢与单元橡胶密封带组合而成。
不同牌号和型号的伸缩装置均应由专门的生产厂家成套供应。
(1) 伸缩装置应根据图纸提出的型号、长度、密封橡胶件的类别以及安装时的宽度等要求进行购置和装配。
(2) 伸缩装置应预先在工厂组装好，由专门的设备包装后运送工地。
装配好的伸缩装置在出厂前，生产厂家应按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度，并应分别标出重量、吊点位置。
若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因时，经监理人批准，在工厂试组装后，可以分段组装运输，但模数式伸缩装置必须在工厂组装。
伸缩装置运到工地存放时，应垫离地面至少300mm，并不得露天存放，承包人应确保其不受损害。
(3) 在浇筑桥面板或桥台混凝土时，承包人应按图纸或生产厂家提供的安装图，预留安装伸缩装置的凹槽, 并按图纸要求预埋钢筋，且钢筋头应伸进凹槽内。
(4) 伸缩装置的安装，应在生产厂家提供的夹具控制下进行。
安装前，承包人应对上部构造端部间的空隙宽度和预埋钢筋的位置进行检查是否符合图纸要求，并将预留凹槽内混凝土打毛，清扫干净。
根据生产厂家提供的安装温度或温度范围，查验实际气温与安装温度是否相符合。
如果有出入，则应调整伸缩装
置的安装宽度。
(5) 在预留凹槽内划出伸缩装置定位中心线(顺缝向和垂直缝向)和高程，用起重机将伸缩装置吊入预留凹槽内，使伸缩装置正确就位。
如伸缩装置坐落在坡面上，需作适应纵横坡的调整。
此后将锚固钢筋与预埋钢筋焊连，使伸缩装置固定。
禁止在伸缩装置边梁上施焊，以免造成边梁局部变形。
伸缩装置固定后即可松开夹具，使伸缩装置参与工作。
(6) 安装伸缩装置的最终一道工序是在槽口上立模板浇筑混凝土。
模板应严密无缝，防止混凝土进入控制箱内，同时，也不允许将混凝土溅撒到密封橡胶件上，如果发生上述现象应立即予以清除。
在边梁、控制箱及锚固板周围的混凝土务必要振捣密实，并及时进行养生。
浇筑混凝土前，应经监理人对安装好的伸缩装置进行检查认可。
(7) 当伸缩装置在桥面铺装前安装时，在桥面铺装施工中对伸缩装置应加盖临时保护措施，避免撞击及直接承受车辆荷载。
桥面铺装完成后，在桥面上不应出现缝隙，且桥面与伸缩装置齐平。
3．梳齿板式伸缩装置
(1)梳齿板式伸缩装置应按图纸要求型号、长度、尺寸及安装时的宽度在工厂加工制作，并由生产厂家安装。
(2)施工安装梳齿板式伸缩装置前，应按图纸提供的尺寸，核对梁端部及桥台处安装伸缩装置的预留槽尺寸。
同时应检查核对预埋锚固钢筋的规格、数量、位置与图纸的一致性，与梁(板)、桥台锚固的可靠性；检查核对梁(板)与桥台间的伸缩缝宽度与图纸是否一致，若不符合图纸要求时，土建工程施工单位应首先处理，满足图纸要求后生产厂家方可安装伸缩装置。
(3)伸缩装置安装前，应将预留槽内的混凝土打毛，清扫干净。
应按照安装时气温调整伸缩装置安装时的定位值，并经监理人检查确认后，方可用专用卡具将其固定。
(4)梳齿板式伸缩装置安装，应防止产生梳齿不平、扭曲及其他的变形，严格控制由于伸缩方向的误差及横向伸缩等原因造成梳齿之间的间隙偏差，在最高温度时，梳齿间横向间隙不应小于5mm，齿板间隙不应小于15mm。
(5)浇筑混凝土前，应彻底清扫预留槽，采取防止水泥混凝土渗入伸缩缝间隙的措施，按图纸要求填充捣实混凝土预留槽，预留槽混凝土强度满足图纸要求后，方可开放交通。
三、质量检验
1. 基本要求
(1) 伸缩装置必须满足图纸和有关技术规范的要求，须有合格证，并经验收合格后方可安装。
(2) 伸缩装置必须锚固牢靠，伸缩性能必须有效。
(3) 伸缩装置两侧混凝土的类型和强度，必须符合图纸要求。
(4) 伸缩装置处不得积水。
2. 检查项目
伸缩装置安装检查项目见表6。
伸缩装置安装检查项目
注：项次2应按安装时气温折算。
3. 外观检查
伸缩装置无阻塞、渗漏、变形、开裂现象，不符合要求时必须进行整修。