特种设备专项应急预案

特种设备事故专项应急预案

1、事故类型和危害程度分析 事故类型：起重伤害、锅炉爆炸、容器爆炸、锅炉爆管、过热器 爆管、省煤器爆管、锅炉结焦、汽包满水、缺水等。 1.1起重伤害危险程度分析

公司起重机械多为梁式起重机， 在起重吊装过程中可能发生 的事故类型主要有：起重机倾覆、吊装构件滑落、操作检修人员 高处坠落等伤害事故。 发生起重机倾覆事故时，容易造成人员伤亡，相邻构筑物 发生吊装物滑落造成物体打击事故时致使人员受重伤或死 1.2压力容器爆炸事故危害程度分析

1.2.1压力容器或压力管道内压力上升，超过安全阀开启压力、 防爆片的爆破压力而没有泄压， 发生爆炸，造成设备损坏或人员

伤亡；

1.2.2蒸汽管道的破裂会造成人员烧伤。 1.3锅炉事故危害程度分析

1.1.1 损

坏； 1.1.2 亡;

发生高处坠落事故容易造成人员重伤甚至死亡;

全操纵规程。

4、定期对锅炉

进行检验，对主

要承压部件进行探伤检查。5、做好交接班记录、班中巡回检查记录

6、强制水循环

采用备用电源

7、保证锅炉水

质质量符合要

求

。

8、加强设备治

理和维护、完善

灭火保护装置、

加强运行治理。

9、加强制度治

理，在锅炉大

修、小修和临修

中，负责对受热

面磨损、管外腐

蚀、胀粗和撕裂

等情况做定期、

有计划的检查。

10、应建立化学

10炉墙省煤器

的损坏

（1）水质不符合标准，

含氧量较高，且补水量较

大，产生氧腐蚀；（2）给

水温度及流量变化频繁或

运行操纵不当；

（3）给水温度偏低，且

燃料中硫分较高，省煤器

管外壁产生低温腐蚀；

（4）材质题目

监视体系保证减

少或减缓管子内部

腐蚀、结垢造成的

爆漏。

11、应建立金属

监视体系在材料、

焊

口检验等方面开

展防磨防爆

（1）水质分歧格；（2）工作。

在点火、升压或长期低12、采用与锅炉

负荷运行时，过热器内相匹配的煤种，

蒸汽流量不够，造成管是防止炉膛结

壁过热；（3）过热器上职员焦的重要措施。

过热器的安全阀截面积不够伤害、13、炉膛结焦

管爆破或排气压力偏高，使过设备情况，一旦发现热器长期超压运行；损坏结焦，应及时处

（4）过热器长期超温理。

运行，管壁强度降低；14、受热面及炉

（5）管壁腐蚀、减薄底等部位严重

或管材质量分歧格。结渣，影响锅炉

炉墙损设计方面、运行方面、设备安全运行时，应

坏事故安装和检验方面。损坏立即停炉处理。

省煤器过热器

2. 组织机构及职责 2.1应急组织体系

总指挥：集团总经理

副总指挥：集团公司生产总经理、新城热力公司总经理、安装公 司总经理。

现场处置组组长：集团生技部部长

组员：新城热力公司生技科长、集团生技部副部长、安装公司技 术科科

长。

警戒疏散组组长：集团公司安监部部长

11

炉膛

床层温度低于灰渣变

形温度而由丁局部超

温或低温烧结而引起

结焦：灰渣中碱金属

职员 钾、钠含量较咼；当床 伤害、 料中含碳量过咼；布风 设备 系统制造和安安装质

损坏

量不好；给煤中存在大

块；运行参数控制不当

等。

结焦

事故

rn- I

V

组员：新城热力公司安全科科长、安装公司安全科科长。

后勤保障组组长：集团公司办公室主任

组员：新城热力公司办公室主任、安装公司办公室主任、

医疗救护组组长：集团后勤部长

组员：医务室大夫、生产安全部人员

通讯联络组组长：宣传监察部部长组员：宣传监察部人员

2.2指挥机构及职责

221指挥机构：应急指挥部（总指挥、副总指挥）

222职责：

总指挥：

确定可靠有效的抢险方案，发布抢险命令；

负责向上级有关部门、领导汇报；

指挥调动现场人员设备，协调各小组配合。

副总指挥：

协助总指挥落实抢险方案；

按照总指挥指令，协助总指挥，指挥抢险工作；

总指挥因故不在时，全权指挥抢险工作。

现场处置组：

在统一指挥下，按事故处置程序正确进行现场事故处置，尽量减少损失

在现场处置时确保人员安全，包括自身安全。

警戒疏散组：

负责布置安全警戒保证现场井然有序，实行交通管制，保证现场道路畅通；

加强保卫工作，禁止无关人员车辆通行；

指挥紧急情况下的人员疏散。

后勤保障组：

负责应急状态下应急物资的供应保障；

负责交通车辆的保障。

通讯联络组：事故应急救援人员名单电话见附表一

负责应急抢险过程中的通讯联络，保证通讯畅通，常用电话 要常备，保证应急时及时向有关方面提供；

负责各小组内的协调及与外部机构的联系协调。 医疗救护组：

负责联系医疗机构；

组织救护车辆及医疗人员，器材进入指定地点； 组织现场抢救伤员。 3. 预防与预警 3.1预防

3.1.1起重作业常见事故的原因

3.1.1.1操作者缺乏安全教育或思想麻痹，在操作时精力不集中， 或违章作业、疲劳操作导致操作失误； 3.1.1.2安全装置不全或失灵；

3.1.1.3无特殊工种上岗作业证开车，非司机开车，不熟练，不了 解设备的性能，一旦发生情况便会措手不及，很容易造成重大事 故； 3.1.1.4机械发生故障，如轨道螺丝松动，轨道偏置使和；行吊出 轨，起重绳折断等，都容易发生事故； 3.1.1.5工作现场混乱；。

3.1.1.6吊物捆绑不正确或不牢固。 3.1.2起重事故的预防

3.1.2.1对起重机械进行安全检验，安全保护装置齐全；

3.1.2.2起重机械安全装置（限位装置、行程开关、超载保护、超 力矩保护、信号、喇叭等）完好，作业过程中须开启；

起吊前必须捆绑牢固；人员持证上岗； 严格遵守“十不吊”原则；

严禁斜拉、斜吊、起吊固定牢死的重物、超负荷吊运； 起重检修高空作业人员按规定穿戴个人防护用品， 必须按 规范系好安全带；

3.123 3.124 3.125 3.1.2.