压缩机基础施工方案讲解学习

1 适用范围

本方案仅适用XXXX装置压缩机基础土建工程施工。

2 编制依据

2.1设计文件

2.1.1装置压缩机基础平面布置图。

2.1.2压缩机厂基础图纸图号为

2.1.3现行施工规范和标准

a）《工程测量规范》（GB50026--2007）

b）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202--2010）

c）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204--2011）

d）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209--2010）

e）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）

f）《大体积混凝土规范》（GB50496-2009）

g）《施工安全技术规程》（GB50484-2008）

h）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）

i）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

j）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）

k）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33--2001）

l）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—2008）

m）《天津市城乡建设和交通委员会文件》（建质安[2012]304)

2.2公司相关文件规定及施工经验：公司技术、质量、安全管理体系管理体系、

作业条件及相关规定，公司现有各种资源状况及类似现场、装置的施工经

验。

3 工程概况

3.1主要工作内容

装置压缩机基础土建工程施工，主要工作内容为：挖土方、凿截混凝土桩

头、混凝土垫层、绑扎钢筋、支模板、安装螺栓、预留孔模板、浇筑钢筋混

凝土基础、基础防腐、回填土方等工作。

3.1.1基础主要采用桩承台基础，。

3.1.2材料：

钢筋：分别采用ⅠHPB300；ⅡHRB335；ⅢHRB400级别钢筋；

预埋件、连接件中的钢板材质和未注明地脚螺栓材质为Q235B。

混凝土强度等级：基础C30；框架柱、梁C30；素砼基础C25；垫层C20。

二次灌浆层采用水泥基无收缩灌浆料，强度等级CBG-A。

3.1.3根据本工程的特点，为大体积混凝土施工，水泥选用矿渣硅酸盐水泥，并参加粉

煤灰和矿粉替代部分水泥，以减小混凝土的水化热，配合比如下：

C30混凝土配合比：1：2.51：3.58：0.49，水胶比：1：0.49

每立方米用量：305kg：765 kg：1092 kg：185 kg：5.6 kg：25 kg：44 kg

水泥砂石子水外加剂矿粉粉煤灰3.2压缩机基础主要工程内容

3.2.1压缩机基础主要有：2个SJ-K-1201B/A基础，SJ-J-2201基础。

a）SJ-K-1201B/A基础承台长10.2m、宽10.2m，承台高度1.5m,基础高度为

6.5m;

b）SJ-J-2201基础：基础承台长14.1m、宽6.1m，承台高度1.2m,基础框架高度为6.9m，SJ-J-2201基础顶板厚度为1.2m。

3.2.2SJ-K-1201B/A基础需要分二次施工，基础底板和上部基础分开浇筑时，在底板顶

面上设置预留垂直插筋Ø12@600，梅花布置，上下各锚500MM。

3.2.3SJ-J-2201基础需要分两次施工，底板一次，柱子和框架底板一次施工。

3.2.4基础底板钢筋保护层厚度为50MM（承台底板为100MM）埋入土内钢筋保护层厚度

为50MM，其余为35MM。

3.2.5压缩机要做沉降观测，按以下几个阶段进行：压缩机基础施工完毕；压缩机组安

装完毕；试运转期间和投产运行后各观察一次。

3.3工程特点

3.3.1C2回收装置压缩机基础大型混凝土整板基础，施工时需采取有效的措施控制底板

内外温差及混凝土收缩，避免混凝土产生裂缝。

3.3.2确保施工中的埋件、预留孔和地脚螺栓等预埋设件要求精度高，因此保证预埋设

施的准确是施工中控制重点。

3.3.3本工程地点位于天津分公司炼油部院内，工程施工应尽可能减少对周围环境的影

响，做好施工围护工作，施工中要把安全、文明施工放在重要地位。

3.4主要工程量

4 主要施工工序及工艺

4.1施工工序

施工准备----测量放线----土方开挖----桩头处理----混凝土垫层----绑扎

钢筋----支模板----预埋件、地脚螺栓孔安装----浇筑混凝土基础-----模板

拆除-----基础防腐-----回填土-----设备安装-----二次灌浆-----交工验

收。

4.2施工工艺

4.2.1施工准备

4.2.1.1技术准备

a）....... 熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程结构的形式和特点，确定需要采用的施工工艺。

b）....... 编制施工方案并报经总包、监理、业主审核批准。

c）....... 施工前对施工人员进行详细的施工技术交底。确保具体施工作业人员对工程的基本情况、工程难点、技术重点及容易出现问题的工序有较为详细的了

解，要求在施工中引起重视。

4.2.1.2施工准备

a）....... 施工人员已到位且经过公司及业主相关安全教育、培训、考试并取得相关证件。

b）....... 施工所需的机具设备已经进场，相关证件齐全并且已检验合格。

c）....... 必须办理动土证、动火证等相关证件，对施工区域内的地下物需要车间再次进行确认无误后才能施工。

4.2.2测量放线

4.2.2.1基础放线

a）....... 测放轴线：根据业主提供的坐标点，使用全站仪进行轴线定位，再用J2经纬仪按平面图尺寸对基础分别详细定位，并填写定位放线记录，报监理检验合

格后进行下道工序施工。

4.2.2.2基坑开挖定位测量

a）....... 依据已被设的轴线及工程平面图，确定基坑开挖的横、竖轴控制线。

b）....... 依据基础详图及开挖深度、放坡系数，确定基础开的边线，并做好控制桩。

c）....... 基础的控制桩应尽量远离基坑边并作好保护，以免基坑上部发生位移产生偏差，这样也为后续结构施工提供准确的轴线控制桩。

d）....... 验线：先由施测人员进行自检合格后，再由工长复检，专职质检员专检，在确认无误后申报监理验线，合格后方可进行基坑土方开挖。

4.2.2.3地下结构的平面控制

a）....... 先在基础垫层上引测构筑物轴线交点，然后根据基础平面图弹出所有轴线及构筑物边线。

b）....... 将轴线控制点移至基坑边，并设置木桩作为地下结构的平面控制点，该平面