压缩机基础施工技术方案设计-

编码：02511-01DD-FCC-FA-023

扬子石化有限公司精对苯二甲酸装置节能改造项目工艺空压机单元（二线）压缩机基础

施工技术方案

编制：

审核：

批准：

中国石化集团第四建设公司

南京分公司

2012年05月04 日

目录

第一章编制依据

第二章工程概况及主要实物量

第三章施工部署及项目管理组织机构第四章施工方法和技术措施

第五章检、试验计划

第六章质量管理体系和措施

第七章HSE管理体系和施工技术

第八章文明施工

第一章编制依据

第二章工程概况及主要实物量1. 工程概况

项目名称：扬子石化有限公司精对苯二甲酸装置节能改造项目建设地点：该工程在扬子石化化工厂内

工程内容：工艺空压机单元（二线）压缩机基础土建工程。

设计单位：中国石化工程建设公司

施工单位：中国石化集团第四建设公司

建设单位：扬子石化有限公司化工厂

监理单位：南京扬子石化工程监理有限责任公司

2. 钢筋混凝土结构工程量如下：

第三章施工部署及项目管理组织机构

1. 施工部署

1.1 施工阶段的划分：

根据设计图纸及该工程的平面布置情况和便于施工，在EL99.900处可设置一道水平施工缝，故将基础底板与柱及顶（梁）板分两次浇筑，故可划分为5个施工阶段：

第一阶段：施工准备

第二阶段：人工挖孔桩施工

第三阶段：基础底板（EL99.900以下）施工

第四阶段：柱及顶（梁）板（EL99.900以上）施工

第五阶段：其它附属基础施工及收尾、验收

根据以上划分的施工阶段陆续施工、统筹安排，使各专业间有机的衔接起来，让整个工程能保质、保量、安全的顺利建成。

1.2 施工进度计划

见附表一

1.3 投入劳动力计划

见附表二

1.4 施工机具配置

2. 项目管理组织机构

第四章 施工方法和技术措施

一 施工准备

1. 技术准备

认真查看施工图纸、工程地质报告，理解设计意图，做好技术交底工作。编制施工方案，确定施工工艺。收集工程所需地相关规范、标准及技术资料。针对设计要求对现场施工人员进行技术交底，针对施工安全和文明施工做好安全交底。 2. 施工人员、机具、材料准备

在施工前施工人员首先接受技术和安全培训，具备上岗资格，数量满足工程需要。机具设备配备齐全，并经过调试，满足工程需要。尽快编制材料预算，并得到了项目组的审批。完成材料领用手续后，尽快做好材料复验工作。

二 施工方法

1. 首先土方开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方法，对于基础采用机械大

开挖人工配合，基底预留200mm 的土方采用人工清槽。 2. 人工挖孔桩施工，详见《人工挖孔桩施工方案》

3. 木模板为主，均用木方、对拉螺杆、钢脚手架管及扣件、型钢作加固和支撑。

4. 钢筋在现场预制场加工成型，然后运至现场绑扎。

5.

施工中所用砼均采用甲供砼，由砼运输车送至现场后泵送入模，砼振捣采用

插入式振动器，砼浇筑完后及时养护。

6.底板及顶板大体积混凝土施工，详见《大体积混凝土施工方案》

三技术措施

1.测量工程

1).建筑方格网的设计

方格网的布设原则是由整体到局部，整个厂区分两级布网，首级采用“井”字形。首级网以下采用二级网加密，方格网的边长取40m长左右。考虑方格网点的标桩要能长期保存，方格点不要落在需开挖的基础范围内。

2).建筑方格网的测设

方格网测设采用导线测量。标桩采用250mm×250mm×500mm C10砼（其顶上预埋钢板100mm×100mm×16mm）制作，方格点用细铜丝铆焊于钢板上。3).高程控制测量

高程控制网采用四等水准测量建立，水准网布置同方格网的布置，在方格网标桩顶钢板上用Φ6钢筋(L=10mm，顶部磨圆)焊于其上。高程测量采用S3水准仪。

4).标桩的保护

标桩在经总包、监理复核认可后，用砖和M75砂浆砌成300mm×300mm×150mm的方井，其上用δ＝6mm钢板制作盖板。

2.土方工程：施，沿基坑周边设一条宽300mm*深200mm排水沟，并在基坑四

角设置四个集水井1000mm*1000mm*800mm，集水坑内积水及时用φ100mm 潜水泵排出，以防止基底土被水浸泡。为防止超挖或扰动老土，机械开挖至基底200mm处应停止，采用人工挖土，完成部分及时复核土面标高是否符合要求，以免出现欠挖，超挖现象。

1).土方开挖前,现进行定位放线,并经有资质的第三方、扬子监理部门及项目组复

测合格后进行开挖。

2).开挖前到相关部门办理动土许可证。

3).采用机械挖土，人工配合的方式。为减少人工挖桩孔土方量，故先进行基坑

土方开挖，由于施工工期较长，为确保基坑安全，开挖放坡系数为1:1，距基础外边缘留500mm宽的工作面；并做好基坑内排水措施。

4).根据现场情况：在基坑南侧设1座坡度为15°、宽5m机械上下施工通道；挖

至设计标高后，为加强基坑的安全围护，在坑边搭设1m高的栏杆防护，并搭设基坑上下通道4座，确保挖孔人员交通畅通。由于施工现场位于原有化工厂内，地方狭小，故开挖出的所有土方全部装车运至甲方指定的弃土点，并用推土机配合挖掘机堆放整齐。

5).为确保外界水不流入基坑，故基坑边缘1米处采用M7.5混合砂浆砌240mm

厚标准砖挡水墙，挡水墙表面抹20mm厚1:2.5防水砂浆，挡水墙全高600mm,埋入自然地面以下300mm；

6).为确保基坑开挖安全，必要时应采取基坑支护围护，如地下水位过高应采取

降水、止水措施。

7).砂石回填，根据现场实际情况，基坑排水沟和基坑超挖部分采用1:1砂石垫

层分层压实至设计标高，每层虚铺厚度不大于300㎜，压实达到设计要求的密实度，垫层宽出基础每边不小于垫层厚度的1倍。

8).土方回填，根据设计要求基础四周采用好土或级配砂石回填，回填前必须先

清除垃圾，排除积水，坚决杜绝带水回填。回填采用人工夯填，每层虚铺厚度不得大于200mm，用电动夯实机夯实，压实系数满足设计要求（λ≥0.94）。

3.模板工程：

1).全部采用1.22*2.44*0.020,复合式木模板，模板下部采用50*100方木100作

为模板背方以满足模板的强度、刚度。

2).模板与支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，模板间接缝要严密，用海绵