背压机组-未来热电主流
浅谈135MW机组高背压改造的可行性
浅谈135MW机组高背压改造的可行性一、现状根据国家节能减排政策要求及赤峰市中心城区热力工程规划（2022-2022），实现热电连产集中供热，在节约能源改善环境等方面均具有十分明显的效益。
随着各项经济的发展，人名生活水平的提高，实施集中供热是非常必要的，其与分散供热相比有着显著的优点：1、热电联产在供热的同时，能产生一定的电能，提高燃料的热能利用率，提高电厂的综合效益。
2、电厂的除尘装置效率高，有脱硫除尘设备，烟囱高大，有利于烟气扩散，以高点源排放代替众多小烟囱的多源排放，可大大改善环境质量。
3、由于集中供热节省了大量的燃煤，因而相对节省了大量的燃煤、灰渣在装卸、运输、储存过程中对环境的污染及对城市交通的影响，相对的扩大了城市的交通能力。
4、实施集中供热后，减少了用水量和废水排放量，并可以对废水集中处理及循环使用，节省了大量的城市用水。
5、集中供热后，节省了大量的锅炉房占地，有利于城市的合理规划和发展。
总之，集中供热的实施，为城市的可持续发展提供了良好的环境条件和良好的城市基础设施，树立了优美的环境形象，具有良好的社会效益和一定的经济效益。
而热电联产的热经济性正体现在利用已做了功的低位热能对外供热，从而避免了冷热源损失。
热电联产就是这样通过综合用能、按质用能，使燃料化学能从质量上得到了合理的利用。
抽汽供热只是部分工质避免冷热源损失，如果全部排汽都用于供热那将大幅提高机组的效率。
二、问题：没有新建机组，怎样增加较大供热面积？随着城市规模的不断扩大，对于蒙东地区的冬季，没有供暖的房子是无法入住的，抽汽供热的机组为确保发电，抽汽量有限，对于抽汽供热的电厂已经满负荷了，无法接带更多的热用户，新增供暖机组初投资较大，审批时间又长，从而无法短期内实现供暖，继而制约着城市的发展。
三、解决问题的思路最早蒙东地区的供热采用集中供热锅炉房，后来采用小容量的背压式汽轮机组供热，随着国家产业政策“上大压小”，小供暖锅炉和200MW以下机组陆续退出供暖市场。
背压(抽背)型热电联产方案(三)
背压（抽背）型热电联产方案背压（抽背）型热电联产方案是一种利用燃气发电机组的废热进行热能回收的技术方案。
该方案通过优化能源利用，实现高效能源转化，减少能源浪费，提高能源利用效率，以实现节能减排的目标。
下面将从产业结构改革的角度详细介绍背压型热电联产方案。
一、实施背景随着我国经济的快速发展，能源供需矛盾日益突出，能源资源的紧缺和环境污染等问题日益凸显。
传统的热电分离方式存在能源浪费的问题，无法满足可持续发展的要求。
因此，背压型热电联产方案应运而生，通过将燃气发电机组的废热回收利用，实现热电联产，提高能源利用效率，减少环境污染，适应产业结构调整的需要。
二、工作原理背压型热电联产方案通过在燃气发电机组排气管道上设置背压阀，增加排气管道的阻力，使排气压力增加，从而增加发电机组的背压。
在增加背压的同时，将发电机组的废热通过烟气余热锅炉进行回收利用，产生高温高压蒸汽，用于供热或生产过程中的热能需求。
通过这种方式，既实现了发电，又实现了废热的回收利用，达到了热电联产的目的。
三、实施计划步骤1. 能源需求分析：对待联产的工业企业进行能源需求的分析，确定热电联产的适用范围和潜在效益。
2. 技术可行性评估：对现有的燃气发电机组进行技术评估，确定是否适合进行背压型热电联产改造。
3. 设计方案制定：根据需求分析和技术评估的结果，制定背压型热电联产的具体设计方案，包括背压阀的设置、余热锅炉的选型等。
4. 设备改造和建设：对燃气发电机组进行改造，安装背压阀和余热锅炉等设备，并进行调试和运行试验。
5. 运行和维护：对背压型热电联产系统进行运行和维护，确保系统的正常运行和高效利用。
四、适用范围背压型热电联产方案适用于燃气发电机组的废热回收利用，特别适合工业企业、大型商业建筑等对热能需求较大的场所。
根据不同的能源需求，可以通过调整背压阀的开度和烟气余热锅炉的参数，实现不同温度、压力的热能供应。
五、创新要点1. 应用背压型热电联产技术，将发电机组的废热回收利用，实现能源的高效利用。
背压机组-未来热电主流
背压机组---未来热电主流我们先来简单普及一下热电机组的主要类型。
一是纯凝机组（已经很少）；二是抽凝机组，就是抽汽凝气式汽轮机（既抽气，又凝气）。
三是背压类汽轮机组，最简单的解释，汽轮机进汽与排出汽轮机的蒸汽量相等。
现役的热电厂，由于历史原因，抽凝机组居多。
特别是在80年代中期，改革开放初，社会用电量增加，缺电引起的停电是家常便饭，当时有用热、用电需求的企业再有雄厚的资金，就可以上马一个热电厂，那时的机组，可以说百分之百是纯凝或抽凝机组，因为那个时候工业电价每度能超1元钱，而煤炭价格不到100元/吨。
所以，只要机组发电运行了都能赚钱的。
当然就不在乎抽凝机组是不是能耗高，也没有企业在意是不是要去上高效的背压机组。
随着工业不断的发展，煤炭价格也不断攀升，从几十元每吨，窜升到历史最高1000元/吨以上；而电价，却不可思议地不断下跌，从一块左右，降到现在的四五毛（热电上网价格）。
这一来一去竟成反比。
当然，从社会能源角度来看，这是好事，用价格杠杆调节让热电厂节约能源，并且采用高效的设备，这是政府的初衷，也将是能源发展的必然趋势。
与大型火电机组相比抽凝机组能耗较高。
举个例子，60万的火电机组每度电的成本260克煤炭；抽凝机组每度电的成本500克（我公司目前热电比接近500%，供电标煤耗也才400克/千瓦时左右），也就是说，同样一度电，大型火电机组成本比抽凝机组少一半，所以从社会能源方面说，抽凝机组几乎没有存在的理由。
抽凝机组与大型火电机组相比，除了装机容量小以外，抽凝机组还能向外供热（供蒸汽）。
只要能解决供热问题，就能淘汰掉高能耗的抽凝机组。
因此，背压类机组就应用而生。
背压类机组（下称背压机组），包括纯背压机组、抽背机组等等，最主要的特点，汽轮机没有凝汽部分，排汽量与进汽量几乎相等，能最大限度地提高效能。
我们同样举上面一个例子，纯背压机组发电煤耗200克/千瓦时，是比较容易达到的，这是现代最先进、单机容量最高（1000MW的超超临界机组）的火电也无法达到的。
背压机组
②从机组使用的材料来看，5.2MPa/485℃的初参数也是经济的。因为上述参数机炉使用的材料仍采用中压参 数的材料，仅过热器材料提高了等级。而6.4MPa/500℃时，汽轮机则要跳级使用耐高温，高强度的材料，材料消 耗增加且工艺性变差，机炉成本增大。可见从机炉材料的角度看，5.2MPa/485℃的初参数亦是经济的。
对于机组的选型，比较统一的看法是：
对于常年用热在6000小时或以上，且只有一种参数的稳定的热用户，选用背压式机组是最理想的。因此，它 广泛用于化工、造纸等企业中作为带基本热负荷的机组或作为工业裕压发电的机组。
对于需要二种蒸汽参数，且常年较稳定的热用户，以选抽汽背压式机组为宜；对既用热又用电，且热负荷变 化较频繁的热用户，则选用抽汽冷凝式机组较为合适。
对于化工、造纸等中型企业的自备热电站而言，究竟提高多少为最佳进汽参数，应经过综合技术经济比较而 定。
机组选择
相关问题
选择方式
统一看法
NG型背压式汽轮机关于供热机组的选择，要贯彻以热定电的原则，要视企业的工艺用热情况而定。企业是用 一种参数的蒸汽，还是两种参数的蒸汽；是常年供热，还是间断供热；冬、夏用汽量的大小及参数有何不同；是 用热为主，还是热电并重，热负荷是否稳定等。
主要特点
背压机组 是热电联合生产(热电联产)运行的机组，热电联产使能源得到合理利用，是节约能源的一项重要 措施。在众多的汽轮发电机组中，背压机由于消除了凝汽器的冷源损失，在热力循环效率方面是最高的，从而降 低了发电煤耗、节约能源，故而得以广泛应用。
然而，背压机亦有下述缺点：它对负荷变化的适应性差，机组发电量受制于热负荷变化。当低热负荷时，汽 轮机效率下降，从而使经济效益降低。
超高温亚临界背压式热电机组
超高温亚临界背压式热电机组全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：超高温亚临界背压式热电机组（WHTRC）是一种先进的热电转换技术，它将高温燃烧产生的热能直接转化为电能，实现了热能和电能的高效利用。
这一技术在能源转换领域具有广泛的应用前景，可以为工业生产、能源供应和环境保护等方面带来重大的进步。
超高温亚临界背压式热电机组的工作原理是利用燃料燃烧产生的高温热能使工质膨胀，推动涡轮旋转，产生电能。
在这一过程中，WHTRC采用了亚临界循环技术，使工质在高温高压状态下能够循环流动，有效地提高了热能的利用率。
背压式发电技术可以对产生的蒸汽进行高效的压缩，使其能够更加有效地转化为电能。
超高温亚临界背压式热电机组的优势主要体现在以下几个方面：1. 高效能。
WHTRC采用先进的热电转换技术，能够实现高热效率和高发电效率，大大提高了能源的利用率。
2. 环保节能。
由于采用了背压式发电技术，WHTRC可以有效地降低废气排放和能源消耗，是一种环保节能的能源解决方案。
3. 运行稳定。
超高温亚临界背压式热电机组具有结构简单、运行稳定的特点，能够为用户提供可靠的能源供应。
4. 适应性强。
WHTRC适用于各种高温燃料，如天然气、生物质、煤炭等，具有广泛的应用前景。
5. 经济实惠。
超高温亚临界背压式热电机组的建设和运行成本相对较低，能够为用户带来实惠的能源解决方案。
第二篇示例：超高温亚临界背压式热电机组是一种新型的热电转换装置，具有高效能、高可靠性和环保等优点。
本文将从其工作原理、结构特点、应用领域以及未来发展等方面进行介绍。
一、工作原理超高温亚临界背压式热电机组利用燃料进行燃烧释放热能，将其转换为热能后传递给工质。
在高温和高压的情况下，工质可以达到亚临界状态，此时在燃烧室中受热膨胀，并带动活塞做功。
通过活塞的运动，带动发电机发电，从而将热能转换为电能。
通过背压的形式可以提高工质的热力循环效率，提高能源利用率。
二、结构特点超高温亚临界背压式热电机组主要由燃烧器、换热器、发电机和控制系统等部分组成。
供热电厂选用背压机组的主要边界条件
供热电厂选用背压机组的主要边界条件摘要：背压机由于消除了凝汽器的冷源损失，在热力循环效率方面是最高的。
然而，供热效能很高的背压式机组确遭到了企业一致摒弃。
本文选定具有代表性的绥芬河热电项目，进行背压机项目经济效益测算。
提出建设背压机项目的主要边界条件。
关键词：热电联产；背压机组；边界条件在以发改能源[2004]864号文印发的产业政策中，国家发改委再次推荐背压式机组。
明确指出，即使已建成的单机150MW等级及以下抽汽供热机组，也必须按“以热定电”的原则进行调度。
以体现进行结构改革，严禁“小凝汽”存在的决心。
因此，背压机组在供热电厂的机组选型中重新被各发电公司所重视。
本文选定具有代表性的绥芬河热电项目，进行背压机项目经济效益测算。
提出建设背压机项目的主要边界条件。
1 项目概况1.1 绥芬河市概况绥芬河市位于黑龙江省东南部，地处我国北方高纬度地区，冬季漫长，气候寒冷，采暖期长达190天，年平均气温2.3℃，极端最低气温-37.5℃，采暖室外计算气温-23℃。
城区现有常驻人口15万，现有采暖面积400万平方米。
1.2装机方案该项目设计采暖面积按450万平方米，不考虑工业及生活热水负荷。
根据设计热负荷，按照以热定电原则拟定装机方案为：方案一：2×B30-8.83/0.294+2×160t/h CFB循环流化床高温高压机组，2×70MW热水锅炉调峰。
拟建热源与厂外热网统一由电厂运营管理，直接对用户售热。
全年供热量 304.42万GJ。
现有热水锅炉房供热均由新建热电厂取代。
方案二：2×B30-8.83/0.294+2×160t/h CFB循环流化床高温高压机组，保留厂外现有锅炉房作为调峰热源。
拟建热源由电厂运营管理，对外售热；厂外热网由市供热企业管理，对用户售热。
电厂全年供热量 219.22万GJ，占全部供热量的72%；调峰热水锅炉房全年供热量85.2万GJ，占全部供热量的28%。
论文-大型热电联产机组配背压机供热方案
大型热电联产机组配背压机供热方案的探索By Yuguoxu 2016年3月内容提要：本文从揭示热电联产形势和存在的问题出发，根据相关的产业政策，通过对可行的供热方案的分析提出，在当前电力供求总体上处于供大于求的局面的情况下采用大型热电联产机组配背压机的供热方案，实现联合运行，可望达到项目技术和经济的统一。
前言热电联产可提高能源利用效率，在增加电力供应的同时，具有节约能源、改善环境、提高供热质量等综合效益，为此我国热电联产事业得到了迅速发展。
热电联产，顾名思义，其初衷是在有电力需求的前提下，发电为主、兼顾供热。
热电联产的必要条件是项目符合纳入电力发展规划（背压式热电机组除外），不在电力规划中的项目，热电联产项目是不成立的。
热电联产不应误读为无视电力供需情况，只要有供热需求，就一定要建设热电联产项目。
为规范热电联产产业的展，2007年，国家发展改革委、建设部（发改能源[2007]141号）印发《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》的通知规定。
规定明确“在严寒、寒冷地区，且具备集中供热条件的城市，应优先规划建设以采暖为主的热电联产项目，取代分散供热的锅炉，以改善环境质量，节约能耗”。
还规定“热电联产项目中，优先安排背压型热电联产机组。
2016年3月22日，国家发展改革委、能源局、住建部、环保部联合印发了关于印发《热电联产管理办法》的通知（发改能源[2016]617号）。
通知指出，为推进大气污染防治，提高能源利用效率，促进热电产业健康发展，区域性用电用热矛盾突出等问题，特制定《热电联产管理办法》，对当前热电联产的政策进行了全面梳理的规定，是热电联产产业健康发展的指导性文件。
1 热电联产现状热电联产电厂的建设是城市治理大气污染和提高能源利用率的重要措施，是集中供热的重要组成部分，是提高人民生活质量的公益性基础设施。
据北极星火力发电网资料，改革开放以来，我国热电联产事业得到了迅速发展，对促进国民经济和社会发展起了重要作用。
背压式热电厂才是真正的热电联产
背压式热电厂才是真正的热电联产热电联产是个老话题,不明白被人炒过量少遍了,炒的过量,好象有点麻木了。
但我感觉写热电联产报导的记者们，好多没有弄清热电联产的真正含义，说出来的话，不能被人家同意，专门是不能被电力高管们所熟悉，事实上这是一个相当简单的事，要说明只要几句话就OK了。
所谓热电联产，顾名思义，确实是热与电的问题，社会上用热的单位分民用与工业用。
民用大多数为取暖用，工业用蒸气。
假设没有热电联产，大伙儿都烧锅炉，用锅炉产的蒸气直接供给用户。
大伙儿要明白，这锅炉必然要用的，不然咱们无法生活、生产。
若是能将锅炉产出的蒸气，先用来发电，再将发电排出的尾汽供给用户，不是能一箭双雕吗？这确实是热电联产！但就怎么一个简单的东西，说明了好连年，还不能为电力专家、高官们明白。
一个简单的道理，如没有热电机组，锅炉仍是要怎么烧的，仍是要用煤炭的，不是将热电机组关停了，就能够够节省煤炭了，有可能反而更浪费能源，因为供热、取暖是不能停的，不明白列位看明白了没有？与其必然要用锅炉，什么缘故不让它先发电，先作一下功，再将排出的尾汽供给用户呢？这确实是咱们什么缘故必然要弄热电联产的缘故。
热电联产有一个指标，争议了许连年了，能弄明白的人不多，好多弄火电的人瞎起哄，叫嚷着这是不可能的---发电标煤耗。
大伙儿明白，大型火力发电机组，发电标煤耗能低于300克/瓩确实是不错了，可真正的热电机组（下面我会详细讲什么是真正的热电机组的），发电标煤耗能低于250克/瓩是轻而易举的事，在极限条件下，发电标煤耗还能低于200克/瓩。
可能有人看到那个地址，又要兴奋了，说我简直是乱说八道！关于持有异议的，我以为是相当正常的，因为是不了解情形，换了我，可能也会如此的。
但当我给你说明清楚这是什么缘故时，你再有异议，那是你的专业水平有问题了。
所谓发电标煤耗，确实是每发一度电，所用去的煤炭（换算到标准煤指标）重量。
比如，发电标煤耗300克/瓩，确实是说，发一度电用去了300克重量的标准煤。
背压(抽背)型热电联产方案(四)
背压（抽背）型热电联产方案背压（抽背）型热电联产方案是一种利用高温高压蒸汽的能量，通过抽背机组将蒸汽的压力降低，从而产生电能的热电联产技术。
本文将从产业结构改革的角度，详细介绍背压型热电联产方案的实施背景、工作原理、实施计划步骤、适用范围、创新要点、预期效果、达到收益、优缺点以及下一步需要改进的地方。
一、实施背景随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，同时环境保护压力也日益加大。
传统的热电联产技术存在能源利用效率低、污染排放高等问题，需要进行结构性改革。
背压型热电联产技术通过提高能源利用效率，减少环境污染，符合我国能源转型和环境保护的要求。
二、工作原理背压型热电联产方案主要由锅炉、抽背机组、蒸汽涡轮发电机组等组成。
首先，锅炉产生高温高压蒸汽，蒸汽进入抽背机组，通过降低蒸汽的压力，使其达到与工艺过程需求相适应的压力水平。
然后，抽背后的蒸汽进入蒸汽涡轮发电机组，通过蒸汽的膨胀驱动涡轮发电机发电，同时产生的低压蒸汽可用于工艺过程的热能供应。
这样，既实现了高效利用蒸汽能量，又满足了工艺过程对热能的需求。
三、实施计划步骤1. 项目可行性研究：对项目进行技术、经济、环境等方面的可行性分析，确定项目是否具备实施条件。
2. 设计方案制定：根据实际情况，制定背压型热电联产方案的设计方案，包括设备选型、工艺流程等内容。
3. 设备采购与安装：根据设计方案，进行设备采购和安装，确保设备的正常运行。
4. 联产系统调试：对联产系统进行调试，包括锅炉、抽背机组、蒸汽涡轮发电机组等设备的联动调试，确保系统的稳定运行。
5. 运行与维护：正式投入运行后，对联产系统进行日常运行与维护，保证设备的正常运转。
四、适用范围背压型热电联产方案适用于对高温高压蒸汽需求较大的工业领域，如化工、纺织、造纸等行业。
同时，该方案也适用于热电联产项目的改造与升级，提高能源利用效率。
五、创新要点背压型热电联产方案的创新要点主要体现在以下几个方面：1. 技术创新：采用先进的抽背机组和蒸汽涡轮发电机组，提高系统的能效。
以背压机组为主的热电联产
以背压机组为主的热电联产
常涛
【期刊名称】《科技与企业》
【年(卷),期】2016(000)007
【摘要】本文分析了抽气式供电机组的耗能问题，并阐述了利用背压供热机组进行发热能够有效的进行节能减排。
因此，应对背压式供热机组进行大力发展，实现以热定电。
【总页数】2页(P224-225)
【作者】常涛
【作者单位】浙江省天正设计工程有限公司浙江杭州 310000
【正文语种】中文
【相关文献】
1.热电联产中抽汽背压机组的调节控制 [J], 王玉峰;刘峁光;李亮
2.黑龙江省中小城市建设背压机组实现的热电联产 [J], 李森;杨胜军;窦智
3.走发展以背压机组为主的热电联产道路 [J], 薛浩欣;支民
4.中国能建设计承建的国内首台热电联产高参数背压机组投运 [J], ;
5.国内首台热电联产高参数背压机组投运 [J],
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论热电联产中背压型机组节能优势及发展前景
实现 了热负荷变化 的调节 ， 确保实 现 运行 中 ， 纯 背 压 型 热 电联 产 机组 【 大 ｊ 为不 存 在 冷 凝 器 的 热损 耗 ， 可 以 模按照不 同配送 汽量配备 ， 环保 、 节能 和经济运行 ， 热电企业 自身 获得 良好发展空间。海港 热 实现能源的高效利用 ， 较大幅度提高热 电厂运行效率 。 背压型机组 电厂 此 次 ２台新 型 １ ． ５万 千 瓦背 压 式 汽 轮 发 电机 组 ＋ ４俞 ７ ５吨 高 是通过热负荷情况来调整发电负荷 的发电机组 ， 气轮机进多少汽 ，
技 术手 段 达 到 科 学合 理 的减 少 污染 物 排 放 ． 是 社 会 可持 续 发 展 的 必然 要 求 。 在 热 电行 业 中 ， 热 电联 产是 提 高生 产 率 、 保 护 生 态环 境 和 减 少 污 染物 排 放 的 有 效 生产 方式 ． ． 本 文就 热 电联 产 中背 压 型机 组 存 在 的 问题 和 发展 前 景 进行 论 述 ，
２目前和未来 发展态势将进一步促进鼓励政策的深入实施
无论 目前 和未来 ， 节能和环保 工作都将 是人 类需 要不断去研
使 大 家认 识 到 ．任何 一种 事 物 的 发展 都 不 是 一 帆 风 顺 ． 都
有 其双重性 ． 但 可以肯定的是 ， 符合 科 学发 展 方 向 的 一 定 会 在 曲折 中前进 。
究、 探索和解决的重要课题 。当前国家将背压型热电联产 列为鼓 励类项 目， 主要 是基于 ： 一是 国内外 多年 的热 电联产发展经验 的 不 断总结 和成功实例 的表现 ， 使人 们对热电联产 发电机组 有了更 加充分 的了解和认识 。二是 随着 国内经济社会 的发展 ， 一些省市 ，
热用户体系作支撑 ， 发 电Ｔ作会受 到很大制约 ， 甚至会造 成巨大 浪 费 。 从 相 关 途 径 了解 到 ， 国 内有 些 地 方 为 了满 足 本 地 电负 荷 需 求， 热 电厂只能在背压机组上开个 口子 ， 将蒸 汽对外排空 ， 造成严 重浪费。从上述分析来看 ， 没有稳定热用户用汽量 的支撑 ， 盲 目投 建背压机组项 目存在很大弊端 。
超高温亚临界背压式热电机组
超高温亚临界背压式热电机组
《超高温亚临界背压式热电机组》
近年来，随着人们对清洁能源的需求日益增长，热电机组作为一种高效利用能源的设备备受关注。
在各种类型的热电机组中，超高温亚临界背压式热电机组因其能够适应高温环境并具有高效率的特点而备受青睐。
超高温亚临界背压式热电机组是利用高温能源（如太阳能、核能或工业余热）产生的热能来驱动发电机发电。
其关键特点在于使用亚临界工质，即将工质的压力调节在临界压力以下，利用其密度变化引起的膨胀来驱动发电机。
这种设计不仅能够适应高温环境，还能够实现高效率的能量转换。
与传统的热电机组相比，超高温亚临界背压式热电机组具有多重优势。
首先，其工作温度高，能够有效利用高温能源，提高能源利用效率。
其次，采用了亚临界工质，降低了设备的技术复杂度和成本。
再次，背压式设计能够实现较高的发电效率，进一步提高了整个系统的能源利用效率。
当前，超高温亚临界背压式热电机组在太阳能、核能和工业余热等领域得到了广泛应用。
在太阳能领域，其能够有效利用太阳能的高温，实现日夜连续发电；在核能领域，其能够应对高温冷却剂，提高核电站的能量转换效率；在工业余热领域，其能够利用工业废热发电，实现能源的再生利用。
总的来说，超高温亚临界背压式热电机组以其高温适应能力和高效率能量转换特性，成为了清洁能源领域的热点技术。
随着技术的不断进步和成本的不断降低，相信其在未来将会得到更广泛的应用和推广。
300MW机组超高背压供热分析
300MW机组超高背压供热分析
为了满足城市不断增长的供热需求，300MW机组超高背压供热系统应运而生。
其主要原理是将机组发电过程中的余热汇聚起来，通过热交换器将余热转化为热能，向城市供应热力。
超高背压供热系统具有多个优点。
首先，该系统充分利用了机组的余热，减少了环境的污染，保护了生态环境。
其次，该系统的热源充足，能够满足城市冬季供热高峰期的需求。
最后，该系统的建设成本相对较低，能够极大程度上降低市政府的采购成本。
但是，超高背压供热系统也存在一些问题。
首先，该系统的出力受到机组的运行情况和天气等因素的影响。
当机组的负荷较低或天气温度较高时，供热能力也会相应下降。
其次，该系统的建设与运维需要专业技术人员的支持，对市政府的管理带来一定的挑战。
总之，300MW机组超高背压供热系统是一种有潜力的供热技术。
在未来的发展中，需要继续完善技术和管理，实现可持续发展。
通过不断优化设备运行和维护方案，可以最大限度地发挥系统的效益，为城市提供更加稳定和可靠的供热服务。
阐述以背压机组为主的热电联产
阐述以背压机组为主的热电联产为了能够有效的达到节能减排的效果，国家三部委所发布的《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》（国家发改委、建设部发改能源源[2007]141号）规定“热电联产项目中，优先安排背压型热电联产机组”、“限制新建并逐步淘汰次高压参数及以下燃煤（油）抽凝机组”。
许多省市的地方法规中，淘汰拆除链条炉、抛煤炉和中压及以下机炉。
明确提出关停单纯供热的机组。
同时关停减少机组效率低的凝汽机组。
这在一定程度上代表着，我国的发电煤耗领域，已经进入了全新的时代。
一、分析比较就目前看来，我们将背压发电机组，看成是供热机组与发电机的组合，以浙江省热电联产为例，2013年以后单位供热标准煤耗≤40.5 kg/GJ，单位供电标准煤耗≤270g/kW·h，综合热效率>70%。
低于国内200MW发电机组的供电标煤耗率的要求。
一台12兆瓦的工业背压发电机组，在气量充足、压力正常的情况下，其发电标煤耗只有252g/kw，虽然看起来较为节能，但是与300兆瓦的凝气机组相比，在同样的发电量下，供热采用凝气发电则需要多浪费146t/h煤。
就600兆瓦的抽气凝气机组来讲，与凝气式机组相比，其节约煤耗约为27.8t/h，而凝气式发电部分的净节标煤耗却只有244g/kw，这也就是说，有41.7%的煤被浪费在了凝气发电上，并没有达到有效的节能效益。
就300兆瓦的凝气式机组来讲，在采暖供气量为550t/h的情况下，热电联产节约的标准煤约为23.7t/h，从平均的煤耗上看，并没有达到以热定能所达到的最高效果。
根据一些列的实验我们发现，在抽气凝气式供热机组当中，其发电的“尾巴”往往会形成对资源的浪费，抽气凝气式供热机组发电量越大，也就会在实际的发电过程当中浪费更多的资源，经过上述对比我们发现300mw节约的煤多600mw，这是由于后者的凝气发电量为265mw，而300mw的凝气发电量只有56.1mw。
论文-大型热电联产机组配背压机供热方案讲解
大型热电联产机组配背压机供热方案的探索By Yuguoxu 2016年3月内容提要：本文从揭示热电联产形势和存在的问题出发，根据相关的产业政策，通过对可行的供热方案的分析提出，在当前电力供求总体上处于供大于求的局面的情况下采用大型热电联产机组配背压机的供热方案，实现联合运行，可望达到项目技术和经济的统一。
前言热电联产可提高能源利用效率，在增加电力供应的同时，具有节约能源、改善环境、提高供热质量等综合效益，为此我国热电联产事业得到了迅速发展。
热电联产，顾名思义，其初衷是在有电力需求的前提下，发电为主、兼顾供热。
热电联产的必要条件是项目符合纳入电力发展规划（背压式热电机组除外），不在电力规划中的项目，热电联产项目是不成立的。
热电联产不应误读为无视电力供需情况，只要有供热需求，就一定要建设热电联产项目。
为规范热电联产产业的展，2007年，国家发展改革委、建设部（发改能源[2007]141号）印发《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》的通知规定。
规定明确“在严寒、寒冷地区，且具备集中供热条件的城市，应优先规划建设以采暖为主的热电联产项目，取代分散供热的锅炉，以改善环境质量，节约能耗”。
还规定“热电联产项目中，优先安排背压型热电联产机组。
2016年3月22日，国家发展改革委、能源局、住建部、环保部联合印发了关于印发《热电联产管理办法》的通知（发改能源[2016]617号）。
通知指出，为推进大气污染防治，提高能源利用效率，促进热电产业健康发展，区域性用电用热矛盾突出等问题，特制定《热电联产管理办法》，对当前热电联产的政策进行了全面梳理的规定，是热电联产产业健康发展的指导性文件。
1 热电联产现状热电联产电厂的建设是城市治理大气污染和提高能源利用率的重要措施，是集中供热的重要组成部分，是提高人民生活质量的公益性基础设施。
据北极星火力发电网资料，改革开放以来，我国热电联产事业得到了迅速发展，对促进国民经济和社会发展起了重要作用。
背压机在纯凝机组供热改造中的应用
背压机在纯凝机组供热改造中的应用刘东勇;刘慧【摘要】常规的纯凝机组供热改造一般采用抽汽直接加热热网循环水的方式，将高品位的能量直接用来换热，造成了有用能的浪费。
采用背压机发电方案，可以实现能源的梯级利用，提高能源的利用效率，并产生一定的经济效益。
【期刊名称】《华电技术》【年(卷),期】2015(000)010【总页数】4页(P35-37,48)【关键词】供热改造;热电联产;背压机;节能;经济性【作者】刘东勇;刘慧【作者单位】华电郑州机械设计研究院有限公司，郑州 450015;河南省农业科学院，郑州 450002【正文语种】中文【中图分类】TK284.10 引言随着经济社会的快速发展和人民生活品质的提高，城市对供热的需求急剧增长，很多城市原有热源点供热能力已不能满足要求。
除了新建热电厂来增加供热能力外，将城市周边原有纯凝式发电机组改造为热电联产机组也是一种重要方法。
热电联产机组具有节约能源、改善环境、提高供热质量等综合效益，也是治理大气污染和提高能源利用率的重要措施。
通过对纯凝机组进行供热改造，可以在不新增机组的情况下增加机组的供热能力，提高了机组的热经济性，且不会增加城市的环境压力。
基于此，很多城市周边的300MW，600MW等级纯凝机组已陆续改造为热电联产机组。
1 供热改造方案［1］纯凝式发电机组供热改造一般有2种方式：一种是对汽轮机本体结构进行改造，部分部件重新设计更换后，可改造为抽汽凝汽式或背压式机组；另一种是采用直接在汽轮机的中、低压缸连通管上打孔抽汽的方式。
考虑到第1种方式改造起来比较复杂，工程量大，且改造工期也较长，需要专门停机，因此多用于小机组的供热改造；第2种方式改造起来比较简单，工程量小，改造工期也较短，在机组停机检修时即可完成，比较适合于大型机组的供热改造。
因此，300，600MW等较大容量机组的供热改造多采用打孔抽汽的方式，该方案对汽轮机中、低压缸连通管重新进行设计，引出1根供热小母管作为供热汽源，并在中、低压缸连通管上加装抽汽压力调整蝶阀，通过调节该阀来控制低压缸的流量，以满足抽汽汽源的压力，同时应保证低压缸最低安全流量。
超临界再热双抽背压机组运行特性分析
超临界再热双抽背压机组运行特性分析
朱开轩;周托;王随林
【期刊名称】《能源与节能》
【年(卷),期】2022()10
【摘要】阐述了热电联产常见的几种方式,分析比较了各自的优缺点,基于热量法给出了热电联产机组的经济评价指标。
以一电厂170MW超临界再热双抽背压机组为例,对不同抽汽工况下的机组热经济性指标进行了计算,同时与350MW单抽凝汽式机组和纯凝机组进行比较。
结果表明,从热经济性的角度来说,双抽背压机组优于单抽凝汽式机组和纯凝机组,能大大降低机组热耗和发电标准煤耗,显著提高发电热效率。
【总页数】4页(P146-149)
【作者】朱开轩;周托;王随林
【作者单位】北京建筑大学环境与能源工程学院;清华大学能源与动力工程系【正文语种】中文
【中图分类】TM621
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背压式热电联产汽轮机启动运行特点分析
背压式热电联产汽轮机启动运行特点分析摘要:本文结合机组设计数据及现场运行数据,详细分析了背压式热电联产机组在供汽方式、启动前预暖、启动方式、控制系统精度及轴封结构设计等方面的特点。
文章内容对于背压式热电联产汽轮机的设计及运行工作均具有一定的参考意义。
关键词：热电联产；背压式；供汽方式；预暖；启动方式；控制系统；轴封1启动方式1.1启动前预暖不同于常规火电机组滑参数启动的方式,对于配备有母管制供汽的多台背压式热电联产汽轮机,除第一台机组具备滑参数启动条件外,其余机组只可进行额定参数启动,即主汽阀前蒸汽温度、压力在整体启动冲转及升负荷过程中均保持较高的额定值不变,仅通过改变进汽调节阀的开度来改变蒸汽流量,达到控制转速及负荷的目的。
热应力源于部件体内的径向温度差异。
额定参数启动时,金属与蒸汽间存在着比滑参数启动时更为显著的温度差异。
循环变化的热应力会带来部件材料低周疲劳寿命的消耗,因此,伴随额定参数启动而产生的较高的热应力峰值,意味着机组无裂纹寿命的提前终止或允许的启停次数的减少。
热膨胀是金属部件在受热后表现出的膨胀行为。
若机组轴向或径向安装间隙过小,或与启动过程不相符,则会发生动静差胀报警、跳机甚至碰磨等不良情况。
实施额定参数启动时,蒸汽与金属间显著的温度差异也将更易引发动静差胀过大的问题。
而将间隙值设置过大,以保证足够安全,则需要以牺牲效率为代价。
事实上,安全与效率一直是汽轮机设计中平衡论证的话题。
从理论及实际条件出发,解决背压机组或抽汽背压机组热应力及热膨胀问题的有效途径之一便是实施"热网汽源倒灌暖机"方法。
一是可以通过提高启动前的初始金属温度来降低蒸汽与金属间温差,达到降低热冲击力度及热应力峰值的目的；二是可以将转子与静子部件温度同步提升至某一中间温度,将机组由冷态启动过渡为温态启动,进而减小额定参数启动过程中动静膨胀差异的程度,达到降低差胀水平的目的。
基于图一背压式汽轮机阀门及管道系统布置示意图,在电厂实施背压热网汽源倒灌暖机的过程大致如下：在紧闭所有阀门的前提下,全开疏水阀6、7,然后全开调节阀2,逐步小幅开启小口径旁通阀4,以降低调节阀3的前后压差,减小大口径阀门3的开启力,随后缓慢开启调节阀3,以约0.03 ~ 0.05兆帕/分的速率将汽轮机缸体内的蒸汽压力缓慢建立至背压热网压力。
300MW机组超高背压供热分析
300MW机组超高背压供热分析一、引言随着中国经济的快速发展，能源需求也在不断增加。
相比传统的火电和燃气发电，超高背压供热技术能够提高能源利用效率，减少能源消耗，节约成本，也更加环保。
采用超高背压供热技术的300MW机组在发电过程中供热效果显著，对环境保护和节约能源都具有重要意义。
二、超高背压供热技术原理超高背压供热技术是指在火电发电过程中通过循环系统将废热排放到水蒸气回路，在回路中产生高温高压蒸汽，将其输送至外部供热系统，用于供暖、热水生产等。
超高背压供热技术可以大大提高发电过程中的能源利用效率，将废热转化为有用的热能，降低了环境污染，也减少了二氧化碳的排放。
300MW机组采用超高背压供热技术，在提高发电效率的同时还能提供更多的供热服务，是一种具有很大市场前景与社会价值的技术。
三、超高背压供热技术的优势1.提高能源利用效率超高背压供热技术能够提高火电发电过程中废热的利用效率，将废热转化为有用的热能，除供暖外，还可以用于工业生产过程中的热能供应，减少了二次能源的消耗，提高了能源利用效率。
2.减少环境污染传统的火电和燃气发电过程中废热往往直接排放到环境中，造成了严重的环境污染。
超高背压供热技术通过循环回路将废热转化为有用的热能，降低了废热对环境的影响，也减少了二氧化碳的排放。
3.节约成本超高背压供热技术能够提高发电效率，减少了其他能源的消耗，也减少了供热成本，节约了经济成本。
4.提高机组稳定性采用超高背压供热技术的300MW机组在高温高压的环境下运行更加稳定，可以提高机组的可靠性和稳定性，延长了机组的使用寿命。
四、超高背压供热技术在300MW机组上的应用300MW机组是火电厂的核心装备之一，具有良好的适用性，可以适用于不同的供热需求场景。
在300MW机组上应用超高背压供热技术，可以有效提高发电效率，减少环境污染，节约成本，提高机组稳定性。
通过改进循环系统，增加蒸汽回路等措施，可以进一步提高超高背压供热技术的应用效果。
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背压机组---未来热电主流
我们先来简单普及一下热电机组的主要类型。
一是纯凝机组（已经很少）；二是抽凝机组，就是抽汽凝气式汽轮机（既抽气，又凝气）。
三是背压类汽轮机组，最简单的解释，汽轮机进汽与排出汽轮机的蒸汽量相等。
现役的热电厂，由于历史原因，抽凝机组居多。
特别是在80年代中期，改革开放初，社会用电量增加，缺电引起的停电是家常便饭，当时有用热、用电需求的企业再有雄厚的资金，就可以上马一个热电厂，那时的机组，可以说百分之百是纯凝或抽凝机组，因为那个时候工业电价每度能超1元钱，而煤炭价格不到100元/吨。
所以，只要机组发电运行了都能赚钱的。
当然就不在乎抽凝机组是不是能耗高，也没有企业在意是不是要去上高效的背压机组。
随着工业不断的发展，煤炭价格也不断攀升，从几十元每吨，窜升到历史最高1000元/吨以上；而电价，却不可思议地不断下跌，从一块左右，降到现在的四五毛（热电上网价格）。
这一来一去竟成反比。
当然，从社会能源角度来看，这是好事，用价格杠杆调节让热电厂节约能源，并且采用高效的设备，这是政府的初衷，也将是能源发展的必然趋势。
与大型火电机组相比抽凝机组能耗较高。
举个例子，60万的火电机组每度电的成本260克煤炭；抽凝机组每度电的成本500克（我公司目前热电比接近500%，供电标煤耗也才400克/千瓦时左右），也就是说，同样一度电，大型火电机组成本比抽凝机组少一半，所以从社会能源方面说，抽凝机组几乎没有存在的理由。
抽凝机组与大型火电机组相比，除了装机容量小以外，抽凝机组还能向外供热（供蒸汽）。
只要能解决供热问题，就能淘汰掉高能耗的抽凝机组。
因此，背压类机组就应用而生。
背压类机组（下称背压机组），包括纯背压机组、抽背机组等等，最主要的特点，汽轮机没有凝汽部分，排汽量与进汽量几乎相等，能最大限度地提高效能。
我们同样举上面一个例子，纯背压机组发电煤耗200克/千瓦时，是比较容易达到的，这是现代最先进、单机容量最高（1000MW的超超临界机组）的火电也无法达到的。
如火电技术没有突破性的发展，发电煤耗几乎不可能降低到200克/千瓦时以下。
通过改造，将抽凝机组升级成背压机组，是热电厂生存的必然
道路。
但这要有一个大前提，是必须要有足够的热用户，否则背压机组是不经济的（背压机对负荷变化的适应性差，机组发电量受制于热负荷变化。
当低热负荷时，汽轮机效率下降，从而使经济效益降低）。
我们从政府的角度来俯视整个热电行业，如没有足够的热用户（或热电比达不到规定的要求），热电厂就不能获得审批，这要与环境评价一样，一票否决，杜绝假热电的上马（假热电：供热量小，规避国家政策，采取抽凝机组，目的是为了发电）。
反之，如有足够的热负荷，特别是已经有低压供热锅炉的区域，淘汰热效率极低的小锅炉，采用背压式热电联产的集中供热，各级部门在项目审批以及项目融资等方面予以足够的支持。
长期以来，掌握热电联产审批权力的部门由于对于热电联产认识不够深入，热电项目界定不够用清晰，导致热电联产的审批程序非常复杂，审批时间长且难度相当大。
我们的建议是，新建热电背压机组，审批权限逐步下放，其它类型热电机组，审慎批复。
扩建热电机组须淘汰现有的抽凝机组，换取背压机组的审批容量，淘汰的抽凝或纯冷凝机组，按照技术改造或节能升级改造政府适当补贴。
纯凝或抽凝被淘汰的机组，政府部门把容量收购起来，将容量再转卖给大型火电，这样，逐步淘汰现役抽凝机组，与火电机组增容，在过渡期能相得益彰。
对于垃圾发电、秸秆发电等可再生能源发电的机组，应该严格审批抽凝、纯凝机组，特别是对于其锅炉，应加强监管，严禁燃煤。
这类电厂，因为有政府补贴上网电价，远远超过其它热电联产机组的上网电价（每千瓦时高0.3元左右）。
显而易见，在利益驱动下，有些再生能源发电企业铤而走险，破坏了热电行业的公平性，更是牺牲了社会公共资源。
政府相关部门应加大监控力度，如擅自燃煤，从重处罚。
未来的燃煤发电机组，我们认为仅可能会有两种即1、大型火电机组专门用于发电，是主力军。
2、背压式（抽背）热电机组，供热为主，发电为辅。
除了这2种类型的发电厂以外，其它燃煤的机组，或将逐步被淘汰。
当然，要淘汰纯凝、抽凝机组，需要有一个认识的过程。
尤其在当今缺电的年代，淘汰抽凝机组，建设大型火电与背压式热电机组，意义重大。
注：2013年2月26日在国家发展和改革委员会官方网站上发布的《第21号令》，国家发改委会同国务院有关部门对《产业结构调整指导目录（2011年本）》有关条目进行了调整，第一次明确地将采用背压（抽背）型热电联产机组列入电力鼓励类项目，虽然相关审批类权限还没有下放（现在在国家能源局），相关鼓励类政策还没有配套出台，但我们相信，政府对背压机组的供热优势已经引起了重视，集中供热、热电联产事业发展的春天将离我们越来越近了。
兖州聚源热电管理部
2013-4-27。